Какой инструмент используют каменщики для колки кирпича. Инструменты каменщика

Предисловие

Инструмент каменщика во много определяет производительность труда рабочего. От того, какие приспособления и инструменты будет использовать рабочий, во многом зависит качество кладки и скорость процесса.

Инструмент каменщика во много определяет производительность труда рабочего. От того, какие приспособления и инструменты будет использовать рабочий, во многом зависит качество кладки и скорость процесса. Все инструменты для каменных работ подразделяются на контрольно-измерительный и производственный инвентарь. Кроме того, стоит позаботиться об индивидуальной аптечке и приспособлениях для уборки строительного мусора.

Для простых работ с камнем вначале достаточно всего лишь двенадцать инструментов.

1. Кельма для бетонных и каменных работ (мастерок); 2. Кувалда остроносая; 3. Защитные очки; 4. Отвес (весок); 5. Шовник; 6. Рулетка; 7. Строительный уровень полуметровый; 8. Водяной уровень; 9. Катушка со шпагатом; 10. Плоская металлическая щетка; 11. Флейцевая кисть (или щетка); 12. Молоток (закольник, тесовик или же молоток-кулачок).

Нередко выпускаемый инструмент нуждается в доводке, поэтому каждый из них будет описан по возможности с советами по его модернизации, доводке или исправлению.

Что такое кельма и фото инструмента

Что это – кельма – спросит несведущий обыватель, и немало удивится, что этим словом каменщики называют обычный мастерок. Кельма для бетонных и каменных работ, прежде всего, должна быть с металлическим окончанием ручки. Далее, приобретенную кельму нужно слегка подсогнуть в ножке ее рукояти. Плоскость лопатки кельмы не должна находиться параллельно ручке кельмы. Направление ручки кельмы должно идти на острый угол с плоскостью лопатки (лезвия) кельмы. То есть где-то в воображаемом тридцатисантиметровом пространстве от кельмы обе указанные плоскости или направления должны пересечься под острым углом. После такого усовершенствования раствор, остающийся на кельме при осаживании камня кельмой, будет сползать или брызгать вниз, минуя руку каменщика. Далее, при необходимости, можно подшлифовать полотно (лопатку) кельмы для того чтобы с него лучше смывался раствор.

Фото, что такое кельма, представлены ниже:

Инструменты для каменной кладки: кувалда, защитные очки, отвес

Кувалду остроносую желательно иметь такого веса, чтобы каменщик мог произвести ею наиболее быстрый удар. Поэтому этот ручной инструмент каменщику нужно выбирать себе по силам, как булаву или палицу в старину. Центр тяжести непосредственно самой металлической болванки кувалды должен совпадать с осью проушины кувалды, куда вставляется ручка. Многие продаваемые кувалды не соответствуют этому требованию, что в свою очередь приводит иногда к вырыванию кувалды из рук при колке камня.



С проушиной кувалды нужно поработать дополнительно: расточить так, чтобы отверстие проушины в верхней части болванки было на сантиметр шире, чем в нижней части. Это усовершенствование весьма существенно, так как позволяет затем обходиться без клина в ручке кувалды. Роль клина будет выполнять сама древесина ручки — расширяющаяся в верхней своей части и повторяющая форму расточенной проушины.

Ручку кувалды лучше делать из древесины вяза, кизила, акации, вишни или черешни, или же из олив твердой породы. Дерево должно быть двух-трехгодичной просушки. Стоит заранее отметить тот конец древесной заготовки, который в дереве находится ближе к земле (в живом дереве). Этот конец заготовки затем должен оказаться наверху ручки кувалды — там, где ручка выходит из расточенного отверстия проушины. Это делается затем, чтобы впоследствии — при некотором усыхании древесины ручки — можно было восстановить ее плотное положение в проушине путем замачивания в воде. Дело в том, что в верхней части ручки кувалды будут более широкие капилляры древесины, поэтому они сильнее будут впитывать воду и набухать. Сама заготовка для ручки, прежде всего, должна быть банальным метровым отрезком бревна, растрескавшимся от высыхания в тепловатом месте. Затем бревно распускают по его крупным трещинам, которые и дадут свои «поленья» на будущие ручки.


Как видно на фото инструмента каменщика, длину ручки подбирают индивидуально, так, чтобы кувалда не касалась земли при опускании каменщиком руки, держащей кувалду. Нижний конец ручки желательно закруглить, а под пальцы можно сделать небольшие углубления. Вырезанную ручку шкурят наждачкой, лакируют и впоследствии пропускают через проушину сверху вниз. Конец у проушины отпиливают, чтобы остались один-два сантиметра.

Сталь для кувалды желательно иметь так называемую инструментальную, марки У-8 или близкой к ней.

При колке камней кувалдой следует обзавестись строительными рукавицами для смягчения ударного воздействия на руки.


Защитные очки хорошо бы иметь с регулирующимися резиновыми ремешками. Если такие ремешки раздваиваются в области затылка, то они повышают степень фиксации очков на головном уборе мастера. Стекла очков должны быть из стекла — пластмассовые стекла имеют тенденцию к потере своей прозрачности из-за приобретаемых царапин. Очки необходимо надевать всякий раз при колке камня, — это одно из правил колки камня. В среднем, в течение летнего сезона, один каменный осколок летит непосредственно прямо в глаз.


Отвес желательно иметь двухсотграммовый, отцентрированный. Такими отвесами можно запастись в количестве четырех — пяти штук. Один из отвесов может быть снабжен усиками из тонкой лески (0,3 мм), которая продевается и фиксируется в тонком отверстии, просверленном поперек отвеса — на середине его длины.


Выходящие из отвеса на три сантиметра усики будут останавливать нежелательное вращение отвеса, которое происходит из-за закрученных волокон некоторых шнуров.

Инструменты для каменных работ: шовник, рулетка, уровень


Шовником называется приспособление, предназначенное для выполнения швов при расшивке того или иного вида. Более подробно обо всех видах расшивок познакомит глава «Расшивка швов или виды расшивок».


Рулетку желательно иметь с таким металлическим полотном, на котором деления насечены, а не нанесены краской. Для небольших объемов работ достаточно пятиметровой рулетки.


Уровень строительный полуметровый нужно приобретать надежный, с дюралюминиевой станиной. Трубочки, в которых находится масло с воздушным пузырьком (указатели уровня) должны быть из стекла и иметь параллельные стенки. В этом плане нельзя доверять уровням польского или турецкого производства. После приобретения уровень нужно проверить и в случае необходимости самостоятельно выставить. Сперва нужно проверить и выставить указатель уровня горизонта. Для этого на какой-нибудь стене с помощью водяного уровня нужно отметить две точки горизонта на сорокасантиметровом расстоянии друг от друга. После этого вбить в них по одному одинаковому гвоздику, на которые затем нужно поставить сам уровень рабочей стороной и посмотреть на его центральный указатель (стеклянную трубочку). Если пузырек воздуха будет посередине трубочки, то значит горизонт этого уровня выставлен правильно. При этом уровень нужно еще раз проверить, развернув его на 180 градусов. Если же воздушный пузырек отклоняется от центра трубочки, то уровень нужно отрегулировать -выставить. Для этого нужно подкручивать болтики у этого среднего указателя покамест пузырек не станет строго посередине трубочки (после этого нужно еще раз перепроверить горизонтальность, развернув его на 180 градусов).


Указатель отвеса проверяется аналогично, только гвоздики вбиваются вдоль линии отвеса (веска), навешенного на гвоздь повыше. Указатель отвеса находится на одном каком-либо конце уровня. На противоположном ему конце находится указатель угла с характерной градусной шкалой вокруг него. Этим указателем пользуются тогда, когда производят кладку с заданным углом, конечно, при этом угломер выставляется по шаблону или по расчерченному на стене углу.


Водяной уровень. Это шланг со стеклянными или пластмассовыми прозрачными трубками на концах. Водяной уровень предназначен только для одного — определения линии горизонта в том или ином месте постройки, на той или иной задаваемой высоте. Часто в качестве водяного уровня пользуются прозрачным шлангом, для которого уже не нужно трубок, хоть прозрачность такого шланга оставляет желать лучшего, особенно, когда он не нов. Лучше, когда стеклянные или пластмассовые трубки водяного уровня имеют диаметр не менее двух сантиметров, так как в узких трубках вода за счет поверхностного натяжения создает мениск — искривление своей поверхности. Это маленькое обстоятельство нужно учитывать при пользовании таким уровнем. Трубки диаметром в два сантиметра имеют небольшой мениск, находящийся только на краях водной поверхности. Конечно, можно пользоваться водяными уровнями с узкими трубками, но в таком случае придется устанавливать отметки линии горизонта либо по нижнему уровню мениска, либо по верхнему уровню мениска — по договоренности с напарником. Хорошее зрение в этом деле весьма нелишний фактор. При нанесении же нужных отметок уровня горизонта взгляд мастера должен приходиться перпендикулярно плоскости стены.

Водяной уровень, если он самодельный, желательно снабдить еще одним куском такого же шланга, которым можно будет смыкать между собой стеклянные трубки, что позволит сохранять уровень в «заряженном» состоянии во время его хранения.


Катушка со шпагатом может быть заменена катушкой с леской.

Еще инструмент каменщика: щетка, кисть, молоток


Плоская металлическая щетка может быть слегка закругленной. Она нужна для очистки каменной кладки от лишнего раствора, выступающего из швов кладки. Такую щетку можно пропаять обычным паяльником в местах выпуска проволоки из зажима. Это позволит увеличить срок службы щетки до ее полного истирания.


Инструмент для каменной кладки флейцевая кисть служит для удаления пыли или частиц высохшего раствора с поверхности камней и из швов кладки после обработки их плоской металлической щеткой.


Молоток (закольник, тесовик, молоток-кулачок). Обыкновенный молоток может стать последним из самых необходимых инструментов для работ с бутовым камнем. Еще лучше молоток из инструментальной стали У-8. Молоток нужен для сколки и осаживания бутового и другого камня. При наличии более специальных инструментов — закольника или тесовика, а также молотка-кулачка производить все работы с камнем будет быстрее и удобней. Доводку молотка можно делать аналогичную доводке кувалды. Кроме того, сам молоток, как и болванку кувалды, можно опоясать снизу толстой медной проволокой, концы которой нужно вбить в ручку. Это позволит не сползать со временем молотку с ручки вниз.

Кроме перечисленного, каменщику нужны будут самые обычные строительные инструменты для замешивания раствора или работы с деревом. Не в последнюю очередь стоит подумать о личной аптечке, состоящей из зеленки, бинта и пластырей.

Отличие мастера от шабашника начинается с его отношения к своему инструменту. О всевозможных специальных инструментах информацию нужно искать в более узкопрофильной литературе.

Для удобства производимых работ у таких молотков с одной стороны находится боёк, а с другой – кирочка. С помощью бойка происходит подбивание кирпичной кладки, с целью выставления по уровню. Боёк имеет маленькую площадь, для создания максимального давления на нужный участок кирпича, и для более точного выравнивания кладки под нужным углом. Поэтому таким молотком производить кирпичные работы намного проще, чем обычным, с большой площадью бойка.

Молоток каменщика оснащён специальным плоским расширением – кирочкой. Кирочка молотка заострена и прекрасно справляется как со сниманием старого раствора с разбираемой кладки, так и с делением кирпичей на необходимые части механическим способом.

Техника выравнивания кладки с помощью молотка-кирки заключается в нанесении аккуратных ударов в выравниваемую часть кладки (по выступающему углу кирпича) с последующей проверкой плоскости с помощью правила, уровня и т.д.

Для того чтобы разделить кирпич на требуемые доли, необходимо сначала произвести разметку на поверхности рабочего или облицовочного кирпича (опытные каменщики с хорошо тренированным глазомером могут разделять кирпичи «на глазок»). Кирпич удерживается рукой (лучше в перчатке) за дальний край. Затем производятся удары заострённой частью приспособления перпендикулярно плоскости кирпича, по намеченной линии, так, чтобы получилась равномерная неглубокая бороздка.

После этого кирпич переворачивают, производя аналогичное воздействие на параллельную линию на обратной стороне до его раскалывания. Более быстрый, но менее аккуратный, способ – это когда после выдалбливания бороздки на одной стороне производят один или несколько сильных ударов до раскалывания, не переворачивая кирпич.

После откалывания нужной части рабочего или облицовочного кирпича, производится удаление неровностей на отколотой части, обтёсывание. Это также делается при помощи кирочки.

Для обеспечения высокой производительности труда, при использовании молотка каменщика, необходимо

отслеживать степень остроты кирочной части молотка, и при её затупливании вовремя восстанавливать заточку. Угол заточки приспособления зависит от используемого материала. При раскалывании и обтёсывании кирпичей средней степени твёрдости он должен составлять от 40 до 50 градусов, а при обработке твёрдых марок – от 60 до 70.

Многие каменщики пренебрегают использованием молотка, деля кирпич на части с помощью кельмы (мастерка), но это приводит к быстрому разрушению приспособления, да и качество раскалывания намного хуже.

Для очистки старых кирпичей от остатков раствора, необходимо производить удары кирочной стороной молотка по касательной к очищаемой поверхности, под минимальным углом (почти параллельно поверхности кирпича).

Для разбора старой кладки молоток-кирочка не подходит, из-за своей маленькой массы и риска повреждения кирпичного материала. Для этой цели лучше использовать массивные кувалды.

Как выбрать молоток. Виды молотков каменщика

ГОСТом предусмотрены 3 типоразмера молотка-кирочки (маркировка по ГОСТу 11042-90 МКИ):

  1. Длина с рукояткой 300 мм. Квадратный боек 25 мм. Кирочная часть шириной 36 мм. Масса до 600 г.
  2. Длина с рукояткой 308 мм. Сторона бойка квадратного сечения 22 мм. Ширина кирочной части 50 мм. Вес до 700 г.
  3. Длина с рукояткой 320 мм. Боек квадратного сечения 25 мм. Кирочная часть 50 мм. Масса до 1 кг.

При выборе кирочки-молотка лучше ориентироваться на предусмотренные ГОСТом параметры, как на тщательно рассчитанные и проверенные временем. Необходимо учесть, что молотком с более широкой кирочной частью будет удобнее счищать старый раствор с кирпичей.

Данный инструмент изготавливается из инструментальной сталь с содержанием углерода 0,7 и более %. Боёк и кирочка должны подвергнуться закалке для обеспечения должных параметров. Расстояние между ними не закаливается, чтобы обеспечить головка не раскалывалась. Изделие изготавливается методами ковки либо объёмного штампования (изготовленные методом отливки изделия не имеют необходимой прочности).

Головка молотка должна быть покрыта антикоррозийным покрытием (специальный лак, краска, воронение и т.д.).

Рукоятка

На рынке представлены разнообразные модификации рукоятки молотка-кирочки. На некоторых рукоятях нанесена линейка, для ускорения процесса разметки.


Из материалов ручки наибольшее распространение получили дерево, металл, фибергласс. Для деревянных ручек наиболее подходящими являются такие сорта, как берёза, дуб, клён, ясень, бук, гикори (американский орех). Последний обладает наилучшими виброгасящими свойствами из перечисленных. Древесные волокна рукояти, из-за соображений безопасности и долговечности, должны быть перпендикулярны насадке.

Металлические рукояти делают полыми внутри, овальной формы в разрезе. Для обеспечения виброгашения рукоять покрывают резиной, образуя эргономичную форму, оптимальную для хвата. В самых качественных моделях резину наплавляют на железное основание, обеспечивая таким образом наилучшее сцепление. Аналогичным образом покрывают резиной и фиберглассовые рукояти.

Автоматический молоток каменщика

Качественная работа по возведению кирпичной кладки требует высокого уровня квалификации каменщика. Для того, чтобы упростить монтажные работы по кирпичу и сделать такие работы доступными малоопытным строителям, были разработаны модели автоматического молотка для укладки обычного или облицовочного кирпича.

Изделие укомплектовано двумя лазерными уровнями, оценивающими правильность кладки, и собственно электромолотка, который принимает сигналы от уровней и подбивает кирпичи до необходимого положения. Для этого каменщик последовательно помещает изделие на каждый из углов кирпича, по горизонтали и вертикали. Автоматическая система молотка оценивает текущее положение строительного блока и производит удары по поверхности, до обеспечения идеального положения.

Заряда аккумулятора такого изделия позволяет установить до 300 кирпичей, обеспечивая увеличение производительности труда рабочих до 5 раз.

Для того дабы кладка кирпича была добротной, в работе сгодятся следующие инструменты:

Кирочка. Применяется для разрыхления застывшего цемента. Взамен нее дозволено использовать кирко-мотыгу. Она отличается тем, что оба ее конца засечены подобно молотка. А у кирочки один из них остается острым. Причем сформирован он в виде слегка изогнутого “клюва”. Весит строительная кирка 3,4 кг. Материал, из которого она изготовлена - высокопрочная железо.

Лопата. Потребуется для выкладки бетона на огромную площадь, приготовления цементного раствора, уборки мусора со строительной площадки. Формы лопат: остроконечная (штыковая), совковая. Для устройства стен и перегородок из кирпича сгодится любая из них.

Заступ. Данный инструмент дозволено применять для приготовления цементно-песчаного раствора. Длина его лезвия - до 300 мм, а ширина - 250 мм. Дабы заступом было комфортно трудиться, сечение деревянной либо пластиковой ручки должно быть не больше 1,5 см.

Кельма. Строители почаще называют ее по-особенному: мастерок. Данный инструмент применяется для выкладки “постели” из цементно-песчаного раствора и выравнивания сырых поверхностей. Состоит он из 2-х частей: рукоятки и металлической треугольной пластины, объединенных между собой изогнутым стержнем. Лопатка имеет длину 100 мм и изготавливается из добротной стали, а ручка почаще деревянная, длиной до 8 см. Средний вес этого инструмента - 0,3-0,4 кг.

Расшивка. Она необходима для того, дабы кладка имела отчетливый и положительный рисунок. Ею же уплотняют кладочные швы. С поддержкой этого ручного инструмента им дозволено придать всякую форму: выпуклую либо с углублениями. Форму придают в то время, пока цементно-песчаный раствор не высох. Перед началом работы рабочую поверхность следует очистить от мелких брызг раствора кирпичной кладки. Сделать это дозволено всякий подходящей ветошью либо щеткой. Вначале выравнивают швы, расположенные вертикально, после этого - по линии рядов кладки. Данный инструмент исполнен из 2-х частей: ручки, длиной 70 мм и изогнутой металлической пластины длиной 100 мм. Если это инструмент смочить водой, он легко передвигается по поверхности кладки из кирпича.

Молоток-кирочка. Потребуется для колки кирпича и его обтесывания.

Правило. Им пользуются тогда, когда требуется распределить ровным слоем по поверхности стены из кирпичной кладки нанесенный на нее раствор. Правило дозволено независимо сделать из отшлифованной деревянной планки. Самый комфортный размер для работы - 0,2/1,1 м.

Железная щетка. Потребуется для того, дабы сделать стены и рабочую поверхность чистыми. Ею убираются комки застывшего цементного раствора.

Бучарда. Необходима для того, дабы сделать насечки. Исполнена в виде тяжелого молотка, на обоих концах которого есть железные зубцы.

Полутерок. Необходим для выравнивания цементного раствора. Данный инструмент дозволено сделать самосильно из гладкой ровной доски. Наилучший размер: 70/15 см.

Какие инструменты используются при кладке кирпича.

1) Применяется для черпания из емкости раствора с последующим его нанесением на кирпичную кладку и предварительным распределением по всей поверхности.

Основные инструменты для кирпичной кладки.
а-кельма; б - расшивка для выпуклых швов; в - расшивка
для вогнутых швов; г - растворная лопата; д - молоток-кирочка.

2) Кельма . Используется для более точного разравнивания раствора по поверхности кирпича, а так же ей удобно заполнять растворной смесью вертикальные швы и подрезать излишки раствора со швов.

3) Инструмент используется для рубки кирпича в целях предания ему нужного размера или формы.

4) Расшивки. Применяется для предания шву эстетического вида, при этом размер расшивки по ширине должен соответствовать ширине обрабатываемого шва.

5) Швабровка. Преимущественно применяется для доработки швов при кладке вентиляционных каналов. В частности, для очистки выступающего из швов излишков раствора или, в случае недостатка, для более полного заполнения швов, а так же для разглаживания раствора в швах.

Инструменты для проверки качества кладки (контрольно-измерительные)

1) Отвес. Применятся для того чтобы выверять вертикальность кирпичной кладки всех видов. Отвесы распределяются на те, которые определяют вертикальность яруса или в пределах одного этажа, вес таких отвесов от 200 до 400 грамм. Следующий вид отвесов применяется при определении вертикальности в пределах нескольких этажей, вес таких отвесов варьируется в пределах от 600 до 1000 грамм.

Контрольно-измерительные инструменты.
а - отвес; б - угольник; в - рулетка; г - складной метр.

2) Строительный уровень. Промышленность выпускает, преимущественно, в трех размерах длиной - триста, пятьсот и семьсот миллиметров. Строительный уровень предназначен для контроля вертикальности и горизонтальности кирпичной кладки. В конструкцию уровня входят стеклянные капсулы с делениями, заполненные незамерзающей жидкостью и небольшим количеством воздуха. Одна капсула отвечает за горизонтальность, другая вертикальность. Капсулы имеют немного изогнутую форму, благодаря чему пузырь воздуха показывает отклонения кладки в ту или иную сторону.

3) Правило . Используется для проверки лицевой стороны кладки. Изготавливается из дерева или дюралюминия. Деревянное правило имеет преимущественно 30х80 мм в сечении и длину полтора - два метра, дюралюминиевое - имеет Н-образную конструкцию и высоту 1,2 метра.

4) Деревянный угольник. Используется для определения прямоугольности возводимых углов. Имеет форму треугольника с прямым углом, где одна из сторон, сходящихся в прямом углу, имеет размер 700 мм, а другая 500 мм.

5) Шнур-причалка. Применяется там, где необходимо соблюсти ровность горизонтальных швов, а так же их толщину. Шнур имеет в диаметре 3 мм, натягивается между порядовками и маяками во время кладки верст.

6) Используется для выставления рядов кладки, фиксации отметок верхнего и нижнего края оконных и дверных проемов, прогонов, перемычек плит перекрытий и др. Изготавливается преимущественно из дерева, имеет вид бруска размером 50 на 50 и 70 на 50 миллиметров и длиной около 1,8 - 2 метра, на котором каждые 77 мм отмечены засечкой. Используются так же металлические порядовки, имеющие такие же засечки. Кладка ведется в соответствие с этими засечками.

Порядовка крепится к стене специальными креплениями, имеющими форму буквы П и расклинивается специальными клиньями. Крепления размещаются через каждые шесть или восемь рядов. К порядовке крепится шнур-причалка, которая переставляется по мере ведения кладки. На рисунке справа Инвентарная деревянная порядовка.

Смотрите на сайте
Домашняя мини-парилка Простая теплица Печь Шведка Парники

Основной инструмент, которым пользуется каменщик – это мастерок. Строитель практически не выпускает его из рук в течение всего рабочего дня. Немудрено, что каждый специалист пытается подобрать для себя наиболее удобное приспособление для кладки. Благодаря нему рука устает меньше, а работа продвигается быстрее.

Что такое мастерок (кельма)

Мастерок представляет собой металлическую лопатку, оснащенную рукояткой. В продаже встречается несколько базовых вариантов. Модели отличаются друг от друга размерами пластины, толщиной металла и материалом из которого выполнена рукоятка.

Существуют кельмы, предназначенные для кладочных, штукатурных и бетонных работ. Определенные строительные операции предъявляют к мастеркам свои требования. К примеру, приспособление для разравнивания бетона крупное и прочное. Кельма каменщика выглядит на его фоне более узкой и изящной. Ведь цементно-песчаный раствор легче бетона, да и зачерпывать его нужно не такими большими порциями.

Штукатурный аналог – универсальный. При необходимости его можно использовать не только по прямому назначению, но и для широкого круга задач, включая возведение кладки или разравнивания бетона.

Классические формы рабочей части инструмента (лопатки): треугольник, трапеция, сердечко.

Описанные различия относятся к приспособлениям для представителей различных специальностей. Начинающему каменщику в первую очередь будет интересен мастерок для возведения стен.

На что обращать внимание при выборе кельмы?

Для начала нужно определиться с типом кладки. На практике она разделяется на черновую и облицовочную. К первой относится возведение внутренних стен, а также забутовка наружной версты. Ко второй – лицевая часть здания.

Неопытному строителю, скорее всего, доверят капитальные стены и межквартирные / межкомнатные перегородки.

Капитальные стены – массивные. Для их строительства требуется немало раствора. К тому же возводят их быстро и не так аккуратно как облицовку, ведь позднее они укрываются слоем штукатурки.

Эти особенности наложили отпечаток на внешний вид мастерка для черновой кладки:

  • крупная рабочая часть для большего захвата раствора;
  • приличная толщина металла делает кельму прочной;
  • внушительный вес для подбивания кирпичей и блоков;

Такой мастерок должен быть надежным. Нагрузка, ежедневно приходящаяся на инструмент, внушительна. Любые изъяны инструмента практически сразу же делают инструмент непригодным.

Самое слабое место кельмы – крепеж рукоятки к лопатке. Если сварной шов недостаточно качественный, приспособление для кладки распадается на две части. Конечно, при наличии под рукой сварочного аппарата, его можно восстановить, но на это требуется время.

Еще одно проблемное место имеется у мастерков, оснащенных деревянной рукояткой. Со временем крепление изогнутого металлического прута ослабляется, и рукоятка начинает прокручиваться. Работать с мастерком становится неудобно. Дело не столько в нагрузке, приходящейся на инструмент, сколько в повышенной влажности. Под воздействием сырости древесина разрушается.

Ремонт инструмента заключается в увеличении диаметра металлического черенка за счет обмотки капроновым шнуром, и последующей обработки клеем. Альтернативный вариант состоит в аккуратном забивании пары коротких гвоздей.

Мастерки с пластиковыми рукоятками лишены данного недостатка. Этим обусловлена их высокая популярность среди каменщиков.

Мастерок облицовщика выглядит более «игрушечным». А все потому, что с его помощью решаются немного другие задачи. При кладке наружной стороны здания основной акцент делается на чистоту, красоту и аккуратность. Грубый инструмент для этого мало подходит.

Чаще всего применяются лопатки в форме трапеции. Их преимущество состоит в затупленном кончике. Им удобно наносить раствор на торцевую часть кирпича. В результате вертикальные растворные швы получаются хорошо заполненными.

Чуть реже встречается мастерок в виде лепестка. От лопатки, напоминающей сердечко, они отличается более вытянутой формой.

В отличие от трапеции, у него узкий закругленный кончик. Им сложнее набрасывать раствор на короткую сторону кирпича. Приходится делать дополнительное движение, чтобы разровнять раствор по поверхности. Еще один маленький минус состоит в том, что им неудобно освобождать ведро от остатков цементно-песчаной смеси.

При выборе мастерка для обливочных работ следует уделить внимание рукоятке. Вернее, ее задней части. Желательно, чтобы она была оснащена дополнительной защитой – металлическим колпачком.

Как уже было отмечено выше, наружная сторона здания выкладывается максимально красиво. Чтобы уложить кирпичи ровными рядами, их приходится часто поправлять и подбивать. Одни строители делают это ребром металлической лопатки. Другие – концом рукоятки.

Если металл более-менее терпимо переносит удары, то более мягкие материалы (пластик, древесина) быстро стираются. Застраховаться от подобной неприятности помогает прочный наконечник. К сожалению, им оснащают не все модели. Исправить ситуацию можно двумя способами. В пластиковую рукоятку вплавляется нагретый на огне металлический болт. В деревянную закручивается саморез с широкой шляпкой. С такой самодельной защитой мастерок прослужит верой и правдой долгие годы.

Выбирая инструмент для работы на стройке, обязательно подержите его в руке. Почувствуйте, насколько удобно им манипулировать. Опытные каменщики утверждают, что хороший мастерок должен напоминать столовую ложку. Быть неприметным и вместительным.