پذیرش خطوط کابل - مرحله نهایی کار بر روی تخمگذار و نصب آنها. پس از پایان کار تخمگذار، زمانی که کابل برق و کوپلینگ کوپلینگ برای بازرسی مستقیم در دسترس نیست، پذیرش خطوط کابل تنها در روند آزمایش های الکتریکی انجام می شود. با این حال، روش های موجود آزمایش های الکتریکی اجازه نمی دهد همه نقص ها را در خط گذاشتهان شناسایی کنند. بنابراین، قابلیت اطمینان خط کابل در عملیات می تواند
اطمینان حاصل کنید که در طول ساخت خط، قوانین تخمگذار و نصب کوپلینگ نقض نمی شود.
کابل برق راه اندازی شده با توجه به طراحی باید مطابق با شرایط محیط زیست و روش تصویب شده تخمگذار باشد. عملیات بدون وقفه در طول عملیات خط کابل تا حد زیادی بستگی به نوع به درستی انتخاب شده و نام تجاری کابل آسفالت شده دارد.
پذیرش ساختارها در بزرگراه خط کابل قبل از تخمگذار در آنها از کابل های قدرت است. در ابتدای تخمگذار کابل ها در امکانات زیرزمینی، پایان تمام کارهای ساختمانی را تضمین می کند. هنگام پذیرش بخش ساخت و ساز از ساختارهای زیرزمینی چک کنید: محل صحیح ساختارهای زیرزمینی، حضور دامنه ها در آنها برای تخلیه آب، اگر آن است. لازم است، نورپردازی الکتریکی، ضد آب و تهویه، مکاتبات ابعاد داخلی پروژه، عدم وجود گاز و آب، و همچنین وضعیت ساختارهای بتن مسلح. علاوه بر این، ارتباطات زیرزمینی بیرونی در ساختار زیرزمینی باقی مانده است با پروژه و صحت روش تقاطع آنها با ساختارهای کابل، به عنوان مثال، در لوله های اضافی، و همچنین وجود عایق حرارتی برای خطوط لوله حرارتی، بررسی می شود و غیره، صحت تخمگذار لوله های فاضلاب بلوک با کشیدن سیلندر فلزی با قطر، قطر داخلی 5 میلیمتر از لوله های چک شده بررسی می شود.
چک کردن چک های چاه های چاه ها را بررسی کنید (که با پوشش جاده ای بهبود یافته، نباید از علامت های خود به بیش از 1 سانتی متر متفاوت باشد)، حضور پوشش های خاموش، قطعات وام مسکن برای نصب کابل هنگام تخمگذار کابل. در جاده ها، دریچه های چدنی باید بر روی حلقه های بتنی تقویت شده قرار داده شوند.
بررسی کیفیت کار در فرایند تخمگذار شامل تعیین عمق تخمگذار کابل، شعاع خمش مجاز، عدم وجود مواد در خاک، پوسته کابل های خوردگی، فاصله بین کابل ها در نور (حداقل 100 میلی متر)، فاصله در تقاطع ها و روابط نزدیک است از کابل برق گذاشته شده با راه های راه آهن و تراموا، کابل حرارتی، لوله های کابل حرارتی، کابل های ارتباطی، و غیره؛ حضور یک تخت شنی تحت کابل و بالش، پوشش های محافظتی، ذخایر کابل در مقابل کوپلینگ برای جبران طول و کوپلینگ های مربوطه در خاک های مارش و ضعیف. به خصوص اغلب آسیب مکانیکی به کابل ها در هنگام کشیدن آنها در لوله های در خیابان ها، و همچنین هنگام ورود به ساختمان وجود دارد. کنترل انطباق دقیق با تکنولوژی مونتاژ مونتاژ، بررسی خم شدن شیبدار از رگ ها، اندازه برش آنها، تراکم سیم پیچ انزوا، کیفیت لحیم کاری، و همچنین کیفیت مواد نصب شده است مکاتبات هدست کابل، ابزار و وسایل.
مستندات فنیفرستاده شده توسط سازمان مجمع در خط گذاشته شده شامل:
پروژه فنی خط کابل با تمام هماهنگی بر روی تخمگذار و انحراف آن از پروژه با نشان دادن با آنها و زمانی که این انحرافات توافق شده است؛
طرح مسیر اجرایی که توسط نظارت فنی شرکت برق تامین می شود؛
پروتکل های آزمایش های کابل کارخانه مورد نیاز برای بررسی الزامات تطبیق کابل GOST؛
اعمال بازرسی در فضای باز از کابل بر روی درام های لازم برای اطمینان که کابل آسفالت شده در طول حمل و نقل یا ذخیره سازی آن آسیب دیده بود؛
نتایج حاصل از کالبد شکافی و بازرسی در آزمایشگاه نمونه ها برای کابل های تولید شرکت های خارجی، و همچنین برای کابل هایی که پروتکل های تست کارخانه وجود ندارد؛
پروتکل تست کل خط کابل پس از تخمگذار.
مستندات فنی نیز شامل می شود؛ موجودی موجودی از تمام عناصر خط کابل؛ نقشه های ساختمانی ساختمانی؛ مجله کابلی؛ عمل انتقال به ماهیت پروژه پروژه و صحت اجرای کار مرکز؛ عمل پذیرش ترانشه ها و بخش ساخت و ساز ساختارهای کابل برای نصب؛ پروتکل گرمایش کابل بر روی درام قبل از تخمگذار اگر کار در دمای زیر در حدود ° C انجام شود؛ پروتکل اندازه گیری مقاومت پایه کوپلینگ؛ در کار پنهان عمل کنید
در عمل در کار پنهان منعکس کننده موارد زیر است:
بازرسی از کابل آسفالت؛
دستگاه "تخت"، "بالش"، حفاظت از خط کابل از آسیب مکانیکی؛
انطباق ابعاد همگرایی متقابل و تقاطع با سایر ارتباطات زیرزمینی؛
نصب و راه اندازی همه کوپلینگ.
اگر پروژه در خط کابل برای حفاظت الکتریکی از کابل های کابل کابل فلزی از خوردگی استفاده شود، سپس پروتکل ها تأیید عملکرد صحیح دستگاه های ضد خوردگی محافظ باید به عملیات منتقل شوند.
قبل از تبدیل خط کابل آسفالت شده، حداقل حجم تست های شروع، که شامل تعیین یکپارچگی وسیله نقلیه کابل، در اندازه گیری مقاومت عایق بین رگهای کابل و بین رگه ها و زمین، در آزمایش خط کابل ولتاژ بالا از جریان صاف و بررسی عمل دستگاه های حفاظتی ضد خوردگی از جریان های سرگردان. در عین حال، صحت مکاتبات توسط فازها از هر دو انتهای خط بدون توجه به رنگ آمیزی آنها بررسی شده است.
خطوط ولتاژ زیر 1000 V برای تداوم (عدم وجود یک شکست) بررسی می شوند و برای مطابقت با میزان مقاومت عایق 0.5 MΩ (PUE) مطابقت دارند. اگر مقاومت عایق اندازه گیری شده کمتر از 0.5 mΩ باشد، سپس عایق علاوه بر این با افزایش ولتاژ 1000 V برای 1 دقیقه عایق بندی شده است. با نتیجه مثبت، خط شامل کار است.
خطوط ولتاژ بالای 1000 V.
چک تداوم
بررسی فاز کابل زندگی کرد: L1 (a) زندگی می کرد به اتوبوس زرد، L2 (ب) زندگی می کرد - به تایر سبز، L3 (C) زندگی می کردند - به تایر قرمز.
خطوط کابل تست با ولتاژ بالا.
خطوط کابل جدید آسفالت شده با ولتاژ صاف در عرض 10 دقیقه آزمایش می شوند.
تک هسته ای با عایق پلی اتیلن دوخته شده توسط ولتاژ متغیر فرکانس 0.1 هرتز یا یک ولتاژ ثابت بین صفحه نمایش مسکونی و فلز به مدت 15 دقیقه مورد آزمایش قرار می گیرد.
پس از آزمایش با ولتاژ ثابت، لازم است که هسته هدایت شود یا حداقل یک ساعت آن را به صفحه نمایش وصل کنید.
مقدار ولتاژ آزمون (KV) زمانی که
|
ولتاژ | |||
|
متغیر 0.1 هرتز | |||
|
دائمی |
ولتاژ آزمون به یک هسته کابل اعمال می شود. بقیه به پوسته (صفحه نمایش) و زمین متصل می شوند. هنگام آزمایش، افزایش ولتاژ باید به صورت صاف انجام شود، سریعتر از 1 متر مربع در ثانیه انجام نمی شود. جریان نشت کابل سرویس قابل استفاده (به جز کابل های عایق از SEP باید پایدار باشد و نباید از مقادیر 300 تا 500 میکروتر برای کابل ها تا 10 کیلو ولت و 1.5 تا 1.8 مگا برای کابل های 20 تا 35 کیلوولت تجاوز کند. این ارزش مجاز ضریب نامتقارن (IMAX / IMIN) در محدوده 2 تا 3 قرار دارد.
3.10. خدمات خطوط کابل
نظارت بر خطوط کابل، ساختارهای کابل و خطوط کابل به منظور بررسی وضعیت خود توسط بای پس دوره ای و بازرسی در مهلت های ارائه شده توسط دستورالعمل های PTE و محلی انجام می شود. دور زدن و بازرسی فوق العاده در طول دوره سیل و پس از دوش، و همچنین زمانی که خطوط با حفاظت از رله قطع شده است.
هنگام دور زدن در بازرسی خطوط کابل، لازم است:
بررسی کنید که آهنگ ها با شرکت انرژی توافق نشده اند، و همچنین هیچ ربانی از آهنگ ها با زباله، سرباره، زباله وجود نداشت، هیچ خرابی و لغزش خاک وجود نداشت؛
محل تقاطع کابل را با راه آهن بازرسی می کند؛
بازرسی محل تقاطع مسیرهای کابل توسط بزرگراه ها، گودال ها و کیت ها؛
بررسی وضعیت دستگاه ها و کابل ها از طریق پل ها، سدها، گذرگاه و سایر امکانات مشابه را بررسی کنید؛
بررسی در مکان های خروجی کابل بر روی دیوارهای ساختمان ها یا حمایت از خطوط برق قدرت، حضور و وضعیت حفاظت از کابل از آسیب مکانیکی، قابلیت اتصال به انتهای اتصال؛
هنگام بررسی خطوط کابل کشی در ساختارهای کابل، لازم است:
شرایط پوشش های ضد خوردگی پوسته های کابل فلزی را بررسی کنید.
اندازه گیری دمای پوسته کابل؛
وضعیت خارجی اتصال کوپلینگ و پایان دادن به مهر و موم را بررسی کنید.
بررسی کنید، هیچ جابجایی و کابل وجود ندارد، چه فاصله ای که از طریق PUES بین کابل ها مشاهده می شود، وجود دارد؛
حضور و صحت برچسب زدن کابل را بررسی کنید؛
هیچ روشنایی را بررسی نکنید
دمای هوا را در محل اندازه گیری کنید؛
سلامت دستگاه های زنگ هشدار و آتش را بررسی کنید؛
بررسی کنید که آیا خاک و فاضلاب نفوذ نمی کنند، تولید ضایعات تکنولوژیکی وجود ندارد.
شرایط چاه های کابل را بررسی کنید
وضعیت مناطق پایان را بررسی کنید و ترکیبی از خطوط کابل را در دستگاه های توزیع نیروگاه ها و پستهای برق تنظیم کنید.
کابل های با کاغذ و عایق پلاستیکی با ولتاژ بالای 1000 ولت، در عمل، باید به صورت دوره ای تحت آزمایشات پیشگیرانه با ولتاژ راست برابر با مقدار اسمی پنج بار به مدت 5 دقیقه تحت آزمایش قرار گیرد. چنین ولتاژ آزمون برای تشخیص نقاط ضعف در کابل و کوپلینگ کافی است. (به عنوان مثال: قدرت الکتریکی نگهداری یک جداسازی کابل 6 کیلوولت 200 تا 250 کیلوولت) است.
تست های پیشگیرانه 70 تا 85 درصد از نقص ها را نشان می دهد، 30 تا 15 درصد باقی مانده منجر به قطع ارتباط خطوط کاری می شود. آنها همچنین از شبکه از آسیب های چند جانبه در طول overvoltages محافظت می کنند.
فراوانی آزمون های پیشگیرانه از یک بار در سال تا هر سه سال تأسیس شده است. اغلب کابل های تجربه در شرایط سخت تر عمل می کنند.
ثابت شده است که ولتاژ مشت زدن در قطب منفی 5 تا 10 درصد کمتر از زمانی است که مثبت است. بنابراین، هنگام آزمایش با ولتاژ صاف، قطب منفی منبع توصیه می شود برای اتصال به مسکن تست، و مثبت - برای اتصال با پوسته فلزی و زمین.
هنگام آزمایش انتهای کابل از طرف توزیع، آنها معمولا گسترش نمی یابند و قطع می شوند. در عین حال، یک کلاچ ترمینال و عایق های پشتیبانی شده به طور همزمان با کابل آزمایش می شوند. در بعضی موارد، توصیه می شود چندین کابل را برای چندین کابل با هم در یک زنجیره تجربه کنید. در این مورد، همراه با کابل، ترانسفورماتور ترانسفورماتور P / ART ترانسفورماتور سقوط به زنجیره ای، اما تمام ترانسفورماتور (قدرت و ولتاژ) باید غیر فعال شود.
مناسب برای انجام آزمایش همزمان از کابل های موازی متصل به یک واحد (ترانسفورماتور، سوئیچ، و غیره) مناسب است. این کابل ها معمولا بخش بیش از 150 میلیمتر دارند. اتصال آنها و اتصال معکوس با خم شدن و آسیب احتمالی به عایق کوپلینگ های نهایی مرتبط است.
2.4.1 این فصل به خطوط کابل برق با ولتاژ از 0.4 تا 220 کیلوولت اعمال می شود.
2.4.2 هنگامی که با ولتاژ به ولتاژ و بالاتر از 1000 V راه اندازی شد، به جز اسناد ارائه شده توسط مقررات ساخت و ساز و قوانین و قوانین بخش پذیرش، مستندات فنی زیر باید صادر شود و به مشتری منتقل شود:
پروژه CL تنظیم شده، که برای CL بر روی ولتاژ 110 کیلو ولت و بالاتر باید با گیاه سازنده کابل و سازمان عملیاتی سازگار باشد؛
طرح اجرایی مسیر نشان دهنده مکان های اتصال اتصال، ساخته شده در مقیاس 1: 200 یا 1: 500، بسته به توسعه ارتباطات در این منطقه از مسیر؛
طراحی مشخصات CL در مکان های تقاطع با جاده ها و سایر ارتباطات برای CL به ولتاژ 20 کیلو ولت و بالاتر و برای بزرگراه های بسیار پیچیده CL به ولتاژ 6 و 10 کیلوولت؛
حالت کابل بر روی درام ها عمل می کند و در صورت لزوم، پروتکل های جداسازی و بازرسی نمونه ها (برای کابل های وارداتی، جداسازی مورد نیاز است)؛
مجله کابلی؛
موجودی موجودی از تمام عناصر CL (برای ولتاژ صخره ای بالاتر از 1000 V)؛
اعمال ساخت و ساز و کار پنهان نشان می دهد تقاطعات و همگرایی کابل ها با تمام ارتباطات زیرزمینی؛
اعمال بر روی نصب کوپلینگ کابل؛
اقدامات پذیرش ترانشه ها، بلوک ها، لوله ها، کانال ها، تونل ها و گردآورنده ها برای نصب؛
اعمال بر روی نصب دستگاه ها برای حفاظت از CL از خوردگی الکتروشیمیایی، و همچنین اسناد بر روی نتایج آزمایش های خوردگی مطابق با پروژه؛
پروتکل های تست انزوای CL با ولتاژ بالا پس از واشر (برای ولتاژ صخره ای بیش از 1000 V)؛
اسناد بر روی نتایج اندازه گیری مقاومت عایق؛
اقدامات بازرسی کابل ها در ترانشه ها و کانال ها قبل از بسته شدن؛
پروتکل کابل های گرمایش بر روی درامز قبل از تخمگذار در دماهای پایین؛
عمل تأیید و تست خودکار خاموش شدن آتش خاموش و نصب زنگ هشدار آتش.
علاوه بر اسناد ذکر شده، در پذیرش ولتاژ 110 کیلو ولت و بالاتر، سازمان مجمع باید بیشتر به مشتری منتقل شود:
علامت های کابل ارتفاع بالا اجرایی و تجهیزات تغذیه ای برای کابل های فشار پایین روغن برای ولتاژ 110 تا 220 کیلوولت؛
اسناد بر روی نتایج آزمایش روغن (مایع) از تمام عناصر خطوط؛ نتایج آزمایش های اشباع؛ نتایج آزمایش و تست واحد تغذیه برای کابل های فشار بالا روغن؛ نتایج آزمایش سیستم های زنگ خطر؛
اقدامات بر روی تلاش های ترسیم در طول تخمگذار انجام می شود؛
اعمال بر روی تست پوشش محافظتی با افزایش ولتاژ الکتریکی پس از تخمگذار؛
پروتکل های آزمایش کارخانه های کابل، کوپلینگ و تجهیزات تغذیه؛
اسناد بر روی نتایج دستگاه های تست برای گرمایش اتوماتیک کوپلینگ های پایان؛ نتایج اندازه گیری جریان بر روی حجاب و پوسته های هدایت کننده (صفحه نمایش) هر فاز کابل های فشار پایین روغن و کابل های با عایق پلاستیکی به یک ولتاژ 110 کیلوولت؛ نتایج اندازه گیری ظرفیت کابل؛ نتایج اندازه گیری مقاومت به پایه چاه ها و کوپلینگ های پایان.
2.4.3. هنگام خدمت به CL تازه ساخته شده، آزمایشات باید مطابق با الزامات قوانین نصب برق ساخته شود.
2.4.4 مصرف کننده که متعلق به CL (سازمان عامل) باید نظارت فنی واشر و نصب کلیه تنش های ایجاد شده توسط سازمان های مونتاژ باشد.
در نظارت بر واشر و در حین بهره برداری از کابل های پوشش شلنگ بدون سر و صدا، توجه ویژه باید به حالت شیلنگ پرداخت شود. کابل های با شیلنگ هایی که از طریق برش ها، کت ها و ترک ها باید تعمیر یا جایگزین شوند.
2.4.5. هر CL باید یک پاسپورت داشته باشد که شامل اسناد مشخص شده در بند 2.4.2، شماره اعزام یا نام است.
کابل های باز باز هستند، و همچنین تمام کلاچ های کابل باید با برچسب ها مجهز شوند؛ بر روی برچسب های کابل در ابتدای و پایان خط، نام تجاری، ولتاژ، بخش، شماره یا نام خط باید مشخص شود؛ در برچسب های کوپلینگ های اتصال - تعداد اتصال، تاریخ نصب.
برچسب ها باید به قرار گرفتن در معرض محیط زیست مقاوم باشند. آنها باید در طول طول خط هر 50 متر در هر کابل به طور آشکار گذاشته شده، و همچنین در چرخش مسیر و در عبور از کابل ها از طریق پارتیشن های مقاوم در برابر آتش و همپوشانی (در هر دو طرف) واقع شود.
2.4.6 برای هر CL، هنگام راه اندازی، بزرگترین بار فعلی مجاز باید نصب شود. بارها باید با استفاده از محل مسیر با طول حداقل 10 متر با حداقل شرایط خنک کننده تعیین شود. افزایش این بار بر اساس آزمایش های حرارتی مجاز است، به شرطی که دمای ورید بالاتر از دمای مجاز طولانی نیست که در استانداردهای دولتی یا شرایط فنی مورد نیاز نیست. در عین حال، گرمایش کابل ها باید در قسمت های آهنگ ها با بدترین شرایط خنک کننده بررسی شود.
2.4.7. در ساختارهای کابلی و سایر محل ها، کنترل سیستماتیک بر نحوه عملکرد حرارتی کابل ها، دمای هوا و عملکرد دستگاه های تهویه باید سازماندهی شود.
دمای هوا در داخل تونل های کابلی، کانال ها و معادن در تابستان باید بیش از 10 درجه سانتیگراد بالاتر از دمای فضای باز باشد.
2.4.8. برای دوره از بین بردن تصادف، اضافه بار فعلی برای کابل ها با آغشته به عایق کاغذ با ولتاژ تا 10 کیلو ولت 30٪ بیش از 6 ساعت در روز به مدت 5 روز، اما نه بیش از 100 ساعت در سال، اگر بار این روزها مجاز نیست.
کابل های بیش از حد با کاغذ 20 و 35 کیلو ولت آغشته شده با عایق کاغذ مجاز نیستند.
2.4.9. برای دوره حذف حادثه، اضافه بار فعلی برای کابل های با عایق از پلاستیک پلی اتیلن و پلی وینیل کلرید به 15٪ و برای کابل های با عایق از پلی اتیلن لاستیک و ولکانیز شده توسط مدت 18٪ طول بیش از 6 ساعت در روز اجازه می دهد برای 5 روز، اما نه بیش از 100 ساعت در سال اگر در طول دوره های باقی مانده از این روزها بار بیش از حد طولانی مجاز نیست.
برای کابل هایی که بیش از 15 سال در حال انجام بودند، بیش از حد باید به 10٪ کاهش یابد.
2.4.10 بارگذاری کابل های کم و پر فشار روغن با ولتاژ 110 تا 220 کیلو وات باید توسط دستورالعمل های محلی نصب شود، با توجه به الزامات استانداردهای دولتی.
2.4.11. برای هر CL ساخته شده از کابل های پر شده از روغن و یا بخش های آن با ولتاژ 110 تا 220 کیلو ولت، بسته به مشخصات خط، دستورالعمل های محلی باید توسط مقادیر مجاز مجاز فشار روغن، با انحراف از آن CL باید تعیین شود غیرفعال شود و تنها پس از تشخیص و از بین بردن علل نقض، فعال می شود.
2.4.12. نمونه های روغن از کابل های پر شده از روغن و مایعات از کابل های اتصال ترمینال با استفاده از عایق پلاستیکی با ولتاژ 110 کیلو ولت و بالاتر باید قبل از روشن شدن خط جدید به کار، پس از 1 سال پس از تغییر، پس از 3 سال و بعد از آن انتخاب شوند - هر 6 سال. مقادیر پارامترهای روغن و مایع کنترل شده باید با استانداردهای تست تجهیزات الکتریکی (ضمیمه 3) مطابقت داشته باشد.
2.4.13. پرسنل تنها با بسته شدن تک فاز بر روی زمین در شبکه های جدا شده یا جبران خسارت، پرسنل باید بلافاصله این وظیفه را در مورد ایستگاه عرضه و یا وظیفه بیش از شبکه تامین برق تامین کنند و همچنان بر دستورالعمل های خود عمل کنند.
2.4.14. بارهای CL باید به صورت دوره ای به صورت دوره ای اندازه گیری شود. استانداردهای تست تجهیزات الکتریکی (ضمیمه 3). بر اساس این اندازه گیری ها، حالت ها و طرح های کار CL باید روشن شود.
2.4.15. بازرسی های کلاس با ولتاژ تا 35 کیلو ولت باید در تاریخ های زیر انجام شود:
اجرای کابل های کشیده شده در زمین - کمتر از 1 بار در 3 ماه؛
سرعت کابل ها بر روی بیش از حد، در تونل ها، بلوک ها، کانال ها، گالری ها و دیوارهای ساختمان ها قرار گرفته اند - کمتر از 1 بار در 6 ماه؛
چاه های کابل - حداقل 1 بار در 2 سال؛
کابل های زیردریایی - در دستورالعمل های محلی در مهلت تعیین شده توسط مصرف کننده مسئول الکترونده است.
2.4.16. بازرسی های درمان از 110 تا 220 کیلو ولت باید انجام شود:
اجرا می شود از کابل های گذاشته شده در زمین - نه کمتر 1 بار در هر ماه؛
اجرای کابل های کشیده شده در جمع و تونل ها - کمتر از 1 بار در 3 ماه؛
نقاط تغذیه در حضور فشار زنگ روغن (مایع) - حداقل 1 بار در هر ماه؛ نقاط تغذیه بدون سیگنالینگ فشار روغن (مایع) و کابل های زیردریایی - در دستورالعمل های محلی در مهلت تعیین شده توسط مصرف کننده مسئول برق.
برای CL، باز کردن باز، بازرسی از کلاچ کابل با ولتاژ بالای 1000 ولت باید در هر بازرسی از تجهیزات الکتریکی انجام شود.
2.4.17. به طور دوره ای، اما حداقل 1 بار در 6 ماه، کارکنان انتخابی و فنی باید توسط کارکنان اداری و فنی انجام شود.
در دوره سیل، پس از rainstream و زمانی که توسط حفاظت از راه آهن قطع شده است، بازرسی های فوق العاده باید انجام شود.
اطلاعات مربوط به گسل های شناسایی شده در حین بازرسی ها باید به نقایص و خرابی وارد شود. گسل ها باید در کوتاه ترین زمان ممکن حذف شوند.
2.4.18. بازرسی از تونل ها (گردآورنده ها)، معادن و کانال ها در ایستگاه های دائمی با کارکنان دائمی باید حداقل 1 بار در ماه انجام شود، بازرسی این امکانات در ایستگاه های بدون وظیفه دائمی پرسنل - در دستورالعمل های محلی در مهلت های تعیین شده توسط مصرف کننده برق
2.4.19. دستورالعمل های محلی باید مهلت های تعیین شده برای بررسی عملکرد دستگاه های زنگ هشدار آتش و دستگاه های آتش خاموش که در ساختارهای کابلی قرار دارند تعیین شود.
2.4.20. تونل ها، منیفولد ها، کانال ها و سایر سازه های کابل باید تمیز، فلزات غیر صفر غیر صفر از کابل های ساخته شده در ساختارهای کابل، و سازه های فلزی با پوشش غیر فلزی، که کابل ها گذاشته می شوند، باید به صورت دوره ای با ضد قابل اشتعال پوشیده شوند ترکیبات کوره
ذخیره سازی در ساختارهای کابلی هر ماده مجاز نیست.
سازه های کابل که در آن آب سقوط می کند، باید مجهز به وسیله ای برای از بین بردن خاک و طوفان آب باشد.
2.4.21. در مناطقی با وسایل نقلیه الکتریکی راه آهن یا خاک های تهاجمی، اندازه گیری جریان های سرگردان باید انجام شود و نمودارهای بالقوه CL (یا سایت های فردی آن) و نقشه های مناطق خوردگی خاک باید به طور سیستماتیک تصحیح شود. در شهرهایی که حفاظت از ضد خوردگی مشترک برای همه ارتباطات زیرزمینی سازمان یافته است، حذف نمودارهای بالقوه مورد نیاز نیست.
پتانسیل های کابل باید در مناطق جریانهای سرگردان، مکان های نزدیک شدن کابل های برق با خطوط لوله و کابل های ارتباطی که دارای حفاظت کاتد و در مناطق کابل های مجهز به حفاظت از خوردگی هستند، اندازه گیری شوند. در کابل ها با پوشش محافظ شل، وضعیت پوشش ضد خوردگی باید نظارت شود.
2.4.22. مصرف کننده که مسئول آن CL است، باید اجرای مدیریت و خدمات اقدامات حمل و نقل ریلی الکتریکی را کنترل کند تا مقادیر جریان های سرگردان را در زمین مطابق با الزامات تعیین شده کاهش دهد.
هنگامی که خطر تخریب پوسته های فلزی به علت خوردگی الکتریکی، خاک یا شیمیایی تشخیص داده می شود، باید اقدامات لازم برای جلوگیری از آن انجام شود.
مشاهده باید برای دستگاه های حفاظتی برای CL مطابق با دستورالعمل های محلی نظارت شود.
2.4.23. حفاری های آهنگ های کابل یا زمین های نزدیک به آنها باید تنها پس از دریافت مجوز مناسب رهبری سازمان، در قلمرو که CL عبور می کند، ساخته شود و سازمان CL را اداره کند. مجوز باید یک برنامه (نمودار) را با نشانه ای از قرار دادن و عمق تنظیم CL متصل شود. محل CL باید توسط نشانه های مربوطه یا کتیبه ها به عنوان طرح (طرح) و در محل کار تعیین شود. در عین حال، سازنده باید نظارت بر ایمنی کابل ها را برای کل دوره کار تضمین کند و کابل ها را باز کند تا مانع از صرفه جویی و حفاظت از آسیب های مکانیکی شود. به جای کار، چراغ های سیگنال و پوسترهای هشدار دهنده باید نصب شوند.
2.4.24. قبل از شروع کاوش، خط کابل باید تحت نظارت پرسنل برق مصرف کننده مصرف کننده CL، برای روشن شدن محل کابل و عمق وقوع آنها ساخته شود.
هنگامی که روکش های زمینی از خطوط لوله، کابل های ناشناخته یا سایر ارتباطات، که در نمودار مشخص نشده است، باید به حالت تعلیق درآمده و این را به عهده بگیرد تا مسئولیت برقرار شود. ترانشه های خشک و در مکان های کابل و امکانات زیرزمینی باید با احتیاط شدید و در عمق 0.4 متر و بیشتر - فقط بیل.
2.4.25. در زمستان، حفاری به عمق بیش از 0.4 متر در مکان های کابل باید با گرمایش خاک انجام شود. در عین حال لازم است اطمینان حاصل شود که یک لایه خاک با ضخامت حداقل 0.15 متر از سطح لایه گرم به کابل حفظ می شود. خاک خسته باید با بیل ها از بین برود.
برای صخره ها با ولتاژ 20 تا 35 کیلو ولت با کابل های دارای توده اشباع نشده و جداسازی پلاستیکی یا با کابل های پر از گاز، نظارت اضافی از وضعیت عایق سایت های عمودی و جایگزینی دوره ای آنها مورد نیاز نیست.
صفحه 32 از 42
فصل Xi عملیات و تعمیر خطوط کابل
§ 46. پذیرش خطوط کابل و امکانات تعمیر و نگهداری
پذیرش خطوط کابل پس از پایان کار بر روی کابل کشی و نصب کوپلینگ های اتصال و پایان ساخته شده است. تمام کارها مطابق با پروژه مورد تایید و هماهنگ شده، دستورالعمل GossTroke بر روی تخمگذار کابل ها با ولتاژ تا 110 کیلو ولت (CH 85 - 74) و مستندات فنی فعلی برای کوپلینگ برای کابل ها با کاغذ و پلاستیک انجام می شود جداسازی
خطوط کابل در طول پذیرش تحت بازرسی و آزمایشات الکتریکی قرار می گیرند. کابل های پد های پنهان (در ترانشه ها، بلوک ها، و غیره) را نمی توان پس از پایان تمام کارها بر روی آهنگ ها مورد بررسی قرار داد و روش های موجود آزمایش های الکتریکی اجازه نمی دهد همه نقص ها را در خط مسطح شناسایی کند. بنابراین، به منظور اطمینان از کیفیت کار خوب، لازم است کنترل تخمگذار کابل و نصب کوپلینگ در طول تولید خود، یعنی انجام نظارت فنی.
نظارت فنی شامل موارد زیر است: بررسی ساختارهای کابل و tranches؛ مقدمه ای بر پروتکل های آزمایش کابل کارخانه و شرایط آن؛ بررسی کیفیت کار در طول کابل کشی و کوپلینگ نصب شده؛ کنترل حضور گواهینامه های پرسنل نصب که به آنها اجازه می دهد تا کارهای مشخص را برآورده کنند. این سازمان توسط سازمان مورد استفاده قرار می گیرد که از کابل پوشیده شده استفاده می کند.
ترانشه، کانال ها، تونل ها و سایر امکانات کابلی با توجه به حداقل شعاع مجاز و خم شدن کابل های داده شده در جدول انجام می شود. شانزده
جدول 16 حداقل کابل های رادیویی خمشی مجاز هنگام تخمگذار
نام |
کمترین |
|
کابل های با کاغذ آغشته به عایق (اشباع چسبناک) و با عایق کاغذی، آغشته به ترکیب غیرقابل انعطاف: | |
|
رشته در پوسته سرب | |
|
تک هسته در پوسته آلومینیومی یا سرب | |
|
رشته در پوسته آلومینیومی | |
|
کابل های عایق پلاستیکی در پوسته آلومینیومی | |
|
کابل های با عایق پلاستیکی و لاستیکی: تک | |
|
رشته |
توجه داشته باشید. قطر کابل بیرونی DK.
هنگام بررسی ساختارهای کابل، باید بررسی شود: حضور لجن برای جریان آب، روشنایی الکتریکی، تهویه و بسته بندی آب، مکاتبات اندازه داخلی پروژه، وضعیت سازه های بتنی تقویت شده و غیره
بررسی کیفیت کار هنگام تخمگذار کابل شامل: کنترل از طریق یک دینامومتر برای نیروی کششی کابل؛ تعیین شعاع مجاز خم شدن، عمق تخمگذار و فاصله بین موازی با کابل، و همچنین فاصله بین کابل های شدید و دیوارهای ساختاری؛ تعيين فاصله ها در تقاطعات و همگرايي کابل ها با امکانات مختلف؛ کنترل حضور یک بالش شن و ماسه تحت کابل، پوشش های محافظ، ذخایر کابل قبل از کوپلینگ، برچسب گذاری برچسب ها.
اتصال کنترل نصب شامل چک کردن: انطباق بخش SizeWn Sizer Cars در دسترس بودن مواد کامپوننت تهویه مطبوع و نه (عمر مفید)؛ در دسترس بودن ابزار و دستگاه های مناسب؛ انطباق با تکنولوژی اجباری و توالی نصب.
در برچسب های علامت گذاری، آنها نام تجاری خود را، ولتاژ نامی، تعداد و بخش از رگ ها، تعداد یا نام خط کابل را تعیین می کنند. بر روی برچسب های کوپلینگ های اتصال کابل های برق، علاوه بر این، تاریخ نصب و نام خانوادگی مربی کابل برق را نشان می دهد؛ و بر روی برچسب های حفاری - آیتم های پایان (از کجا و جایی که کابل گذاشته شده است).
کابل ها پس از تخمگذار، نصب و راه اندازی کابل های کابل و پایان دادن به مهر و موم پایان، نصب و راه اندازی مهر و موم پایان (در محفظه کابل، و غیره) توسط استانداردهای ارائه شده توسط PUE آزمایش شده است.
به طور همزمان با آزمایشات، مکاتبات توسط مراحل هر دو انتهای خط آزمایش شده است، صرف نظر از رنگ آمیزی آنها: PUE سفارش متناوب رنگ های فاز Tire Ru را نصب کرده است. فاز L.1 تایر در زرد رنگ شده است L.2 - سبز، فاز L.3, - قرمز، و صفر کار تایر n.- رنگ آبی، عایق خطوط کابل زندگی - بر روی رنگ های لاستیک که به آنها پیوست.
پس از روشن کردن خط کابل، ولتاژ ابزار، فاز را بررسی می کند، که تعیین مرحله فاز کابل و تایر متصل است. اگر تفاوت ولتاژ بین کابل مسکونی و فاز تایر RU صفر باشد، این بدان معنی است که مکاتبات فازها، اگر نه برابر صفر باشد، به معنی عدم تطابق فاز و اتصال نادرست کابل است. گنجاندن چنین کابل در زنجیره ای از طرح اصلی می تواند یک اتصال کوتاه ایجاد کند. برای فازی خطوط کابل با ولتاژ 6 و 10 کیلو ولت، اشاره گرهای ولتاژ در یک مجموعه با مقاومت خالی استفاده می شود (شکل 112).
شکل. 112. خطوط کابل فازی:
ولی -انطباق فاز کابل و B - B - ناسازگاری فاز کابل و لاستیک در مکان های اتصال؛ 1- نشانگر ولتاژ، 2 سیم، لوله مقاومت 3، 4 - لاستیک، 5 - اتصال شاتر تایر، 6 - مهر و موم ترمینال، 7 کابل؛ خوب - زرد، 3 - سبز، K - تایر قرمز
مستند سازی برای راه اندازی خطوط کابل. مستندات Vatechnical شامل یک پروژه خط کابل با تغییرات، عقب نشینی و دستورالعمل ها با آنها و زمانی که آنها موافقت شد.
در هواپیما خط کابل کشیده شده در ترانشه داده می شود: مختصات اتصالات اتصال، گره خورده به ساختمان های ثابت موجود یا نشانه های شناسایی خاص؛ طرح خط کابل با تعداد کارخانه های درام های کابل های آسفالت شده و طول آنها؛ دنباله ای از درام های تخمگذار و شماره اتصال اتصال اتصال هنگام تخمگذار کابل در ترانشه؛ مواد در هماهنگی مسیر خط کابل. علاوه بر این، اعمال داده می شود: پذیرش ترانشه ها و ساختارهای کابل برای نصب؛ در کار پنهان بر روی تخمگذار لوله ها؛ بازرسی کابل ها بر روی درامز قبل از تخمگذار و پروتکل های آزمایش کارخانه آنها؛ بازرسی از فاضلاب کابلی در ترانشه ها و کانال ها قبل از بسته شدن؛ واشر کابل و بسته شدن کابل با ولتاژ بیش از 1000، و همچنین پروتکل ها برای کابل های گرمایش بر روی درام قبل از تخمگذار در دمای پایین و آزمایش های الکتریکی از کابل های قدرت پس از نصب.
تمام این اعمال و پروتکل ها در یک بیانیه مشترک هستند که همراه با مستندات در طول تحویل ارائه می شود. پذیرش خط کابل بر روی عمل انجام می شود.
در طول پذیرش خطوط کابل ساخته شده (CL)، امکان بررسی کیفیت واشر را نمی توان توسط کابل های آسفالت پنهان و نصب صحیح کوپلینگ پنهان می شود. بنابراین، شرکت های بهره برداری، نظارت فنی کار را در روند کابل های تخمگذار و کوپلینگ نصب می کند.
فرد نظارت آموزش ویژه ای را دریافت می کند و دارای حقوق خاصی برای آن است. این باید کشف شود که تمام امکانات زیرزمینی مربوط به شبکه های کابلی، و همچنین تقاطع خطوط کابل با سایر ساختارهای زیرزمینی مربوط به پروژه است. با مشارکت سوپر شارژر فنی، بازرسی کابل زمانی انجام می شود که آنها در درام هستند. اگر در طول بازرسی، شک و تردید در مورد مناسب بودن کابل، آن را تحت آزمایشات خاص قرار می گیرد.
اسناد فنی ارائه شده توسط کمیسیون پذیرش باید شامل طراحی اجرایی این مسیر، هماهنگ با سازمان های علاقه مند (صاحبان ارتباطات زیرزمینی واقع در نزدیکی مسیر کابل)، اعمال بازرسی خارجی از کابل ها بر روی درامز، اعمال کار پنهان (بازرسی از کابل های گذاشته شده قبل از پر کردن ترانشه ها)، و همچنین پروتکل های آزمایش کابل پس از امکانات خط کابل.
هنگام بازرسی خط کابل عملیاتی، کمیسیون پذیرش، توجه به این واقعیت را جلب می کند که مکان هایی که کابل ها امکان پذیر است (محموله حمل و نقل یا از هر دلیلی دیگر)، در ارتفاع 2 متر از سطح زمین توسط لوله ها، جعبه ها محافظت می شود و غیره.؛ کابل ها به طور ایمن در نقاط نهایی، در مکان های خم، در اتصال اتصال، قیف و غیره ثابت شده اند. کابل ها، لوله ها، تونل ها، کانال ها و محل های صنعتی، پوشش بیرونی را از نخ ریسی خطرناک در شومینه نداشتند؛ در سطوح پشتیبانی از مواد قابل احتراق، کابل ها بر روی براکت گذاشته شد و با حفظ فاصله بین کابل ها و سطح پشتیبانی حداقل 50 میلیمتر؛ کابل های پیچیده مجهز به برچسب هایی بودند که مارک ها، ولتاژ ها، مقطع عرضی و طول کابل نشان داده شده است. بر روی برچسب های اتصال و مهر و موم، علاوه بر این، تاریخ و نام خانوادگی شخص تولید شده نشان داده شده است. قبل از پذیرش کابل ها در عملیات، آنها آزمایشات را مطابق با هنجارها انجام می دهند.
مهم ترین در حفظ خطوط کابل عملیاتی، نظارت دقیق از آهنگ های خود را و کنترل بر بار کابل است. در طول عملیات خطوط کابل، آنها باید به طور منظم پاسپورت خود را انجام دهند. پاسپورت خط علاوه بر مشخصات فنی کابل ها و شرایط واشر آنها حاوی اطلاعاتی در مورد نتایج آزمایش های قبلی، تعمیرات است که به ایجاد حالت صحیح برای خطوط کمک می کند و به موقع نمایش آنها را نشان می دهد.
خطوط کابل باید در پاکیزگی نگهداری شود، در نزدیکی آن نباید اشیای خارجی باشد، زیرا آنها می توانند در هنگام از بین بردن حوادث و تعمیر کابل های تعمیر شده در زمین، لایه سطحی زمین در مسیر را از بین ببرند، نباید از بین برود و سایر ناهنجاری هایی که می توانند باعث آسیب کابل شوند.
کار قابل اعتماد و بلند مدت CL را می توان با انطباق با حکومت عملیات فنی این خطوط ارائه داد. نگهداری از CL شامل تجدید نظر، بازرسی و تعمیر تجهیزات است. بررسی ها برنامه ریزی شده و برنامه ریزی نشده (یا ویژه). بازرسی های غیر برنامه ریزی شده در چنین شرایطی تولید می شوند، زمانی که تهدیدی برای آسیب به خطوط، و همچنین خاموش شدن خودکار آنها وجود دارد. تعمیر و نگهداری بر اساس برنامه های امیدوار کننده، سالانه و ماهانه انجام می شود. در طی تجدید نظر و بازرسی، اندازه گیری های پیشگیرانه انجام می شود و از بین بردن عملکرد های کوچک انجام می شود. جدول 1 فرکانس کار را در طول نگهداری CL تا 35 متر مربع نشان می دهد.
