درجه حرارت مخلوط بتن پس از خروج از میکسر بتن و اجزای آن هنگام بارگیری به میکسر نباید از مقادیر زیر تجاوز نکنند (بسته به نوع سیمان مورد استفاده)، SS:

مخلوط در سیمان پرتلند، سیمان اسلایپورتلند

کسانی که، کلاس سیمان پورتلند پوزولان B45. . 35

مخلوط در سیمان پورتلند سریع سخت و

کلاس سیمان پورتلند B45 N بالاتر از 30

برای به دست آوردن چنین مقادیر، دمای آب هنگام استفاده از میکسر باید حداقل 80 و 60 درجه سانتیگراد باشد.

منظور بارگیری اجزای مخلوط کننده مات

بعدی. همزمان با عرضه نصف

قرار دادن بخش های آب به میکسر، آوار لود شده (گرم

آنها) و پس از چندین انقلاب میکسر درام

(هنگامی که درجه حرارت آب کمی کاهش می یابد) اضافه کردن

شن و سیمان.

محدودیت های فوق از درجه حرارت اجزای تشکیل دهنده و ترتیب بارگیری دومی در نظر گرفته شده است تا از درک بیش از حد سریع از آزمایش سیمان جلوگیری شود، من آن را با توزیع یکنواخت با توجه به مخلوط مخلوط و شرایط بدتر شدن سخت شدن آن جلوگیری می کنم . یا من رجوع کردن دمای مخلوط بتن با ضروری است)، اولا، ضخیم شدن مخلوط را کاهش می دهد و تحرک خود را برای تخمگذار تنگ در قالب و دوم، برای کاهش تلفات گرمایی که در مخلوط را کاهش می دهد، حفظ می کند انتقال آن به یک ظاهر طراحی شده (بالاتر از دمای مخلوط، از دست دادن گرما بیشتر).

در زمستان، آن را سودآورتر برای انتقال مخلوط در یک ظرفیت بزرگ به سرعت قابل حرکت، به عنوان مخلوط سردتر کمتر است. به ویژه به طور موثر استفاده از پل های بتنی سازگار با حمل مخلوط گرم با حداقل خطوط گرما. کامیون کامیون های بدن مناسب | گازهای خروجی گرما

گازها از طریق من از طریق من به طور خاص مرتب شده اند دو پایین بدن را برداشته و یا حذف J از طریق لوله ها به قسمت بالای بدن تحت پوشش بدن، به آنها به آنها جهت زمانی که پرده حرارتی مداوم بر روی مخلوط بتن تشکیل شده است.

تلفات حرارتی با بیشترین حمل و نقل کمتر از تلفات در عملیات بیش از حد، بنابراین در زمستان ضروری است تا راه های نظارتی را به حداکثر برسانیم تا مخلوط بتن را از میکسر بتن به محل نصب نصب کنیم.

ظرف که در آن مخلوط بتن بلافاصله قبل از شروع کار تحویل داده می شود و به طور دوره ای در روند گرم شدن آنها با بخار. اضافه بار و تخلیه مکان ها باید از باد محافظت شود. هنگام استفاده از مخلوطی از پمپ های بتنی، MI لازم است که یک عایق کامل از همکار (به عنوان مثال، راه رفتن) و نصب یک پمپ بتن در یک اتاق گرم و با یخ های بزرگ - همچنین گرمایش کنسول در کنار آن با یک لوله بخار واقع شده است. برای تمیز کردن پمپ بتن و بتن باید استفاده شود آب گرم. از مخلوطی از بتن جدا شده از مخلوط بتن شسته نمی شود (به منظور جلوگیری از تشکیل یک زمین)، و آنها را می توان با اسکوره ها و برس فلزی در دستگیره های طولانی و دستمال مرطوب با بلوس از Burlap تمیز می شود.

سلول های نوار نقاله و ارتعاش، که بر اساس آن مخلوط بتن یک لایه نازک را حرکت می دهد، در شرایط زمستانی نامناسب است، زیرا مخلوط به سرعت خنک خواهد شد. بنابراین، آنها در بخش های کوچک، با حفاظت از سرد و باد با جعبه های قابل جابجایی استفاده می شود. خط اصلی نوار نقاله در گالری گرم قرار دارد. | قرار دادن مخلوط بتن در خارج از منزل شانه! به منظور سازماندهی به طوری که در پایان نصب، مخلوط من درجه حرارت مورد نظر (نه کمتر از 2 درجه سانتیگراد، و با روش ترموس - ارائه شده توسط محاسبه). همانطور که قبلا ذکر شد، در برخی موارد توصیه می شود یک مخلوط بتنی را با درجه حرارت بالا در قالب قالب، تحت حرارت حرارت پیش از الکتریکی خود در نزدیکی محل قرار دادن در پناهگاه های ویژه، بدبختی، کامیون های کمپرسی خودرو قرار دهید. استفاده گسترده از الکترو گرمایش مخلوط در Baadyes Swivel، که بر روی یک منطقه برنامه ریزی شده از حداقل 7x6 متر با یک شمشیر مش با ارتفاع 1.7 مایل به ورودی وسایل نقلیه با مخلوط بتن انجام می شود. دسترسی به سایت به افراد غیر مجاز ممنوع است؛ گرم شدن مخلوط منجر می شود با انطباق دقیق با مقررات ایمنی.

بزرگترین دمای مجاز مخلوط گرم شدن در سیمان پرتلند - 70 درجه سانتیگراد، در سیمان Slagoportland - 80 درجه سانتیگراد. دما در تولید از شرایط میزان ضخیم شدن مخلوط، امکان تخمگذار تنگ در قالب و مصرف شده است قدرت الکتریکی. یک دستگاه گرم شدن از یک ولتاژ 120 ... 380 ب، در ارتباط با آن ظرفیت نصب جزئی 25 ... 150 کیلو وات A وجود دارد و گاهی اوقات بالاتر است. به منظور کاهش مصرف برق (تا 25 ... 50 کیلو ولت - a)، گرمایش منجر به ولتاژ 120 ولت و سیستم مسکن سبیل 1 1 ^٪ از جرم TTEM-T؛ من هستم به مخلوط بر روی یک گیاه بتنی اضافه شده است. 1 درجه حرارت حرارت بسته به دمای هوا بیرونی تجویز می شود (با دمای خارجی -15 ...- 20 درجه سانتیگراد، مخلوط به آن گرم می شود. 45 ... 55 درجه سانتیگراد)

در مواردی که ممکن است مخلوط بتن را از ماشین به طور مستقیم در طراحی تخلیه کنید، مخلوط در بدن خودرو قبل از تخلیه آن گرم می شود، که بدن به طور مشابه به Badyam مجهز شده است.

اطمینان از کارهای بتنی با کیفیت بالا و بتن با کیفیت بالا انجام شده است دمای منفی هوا محیط باعث نیاز به رعایت الزامات خاصی می شود.

در دمای منفی، آب آزاد در بتن آزاد می شود، کریستال های یخ از آب تشکیل می شوند. بنابراین، در منافذ بتن، یک فشار بزرگ در حال توسعه است، منجر به تخریب ساختار یک بتن غیر سخت و کاهش قدرت نهایی آن می شود. قدرت نهایی بیشتر از بیشتر کاهش می یابد سن اولیه بتن منجمد خطرناک ترین انجماد بتن در طول درک سیمان.

با توجه به الزامات SNIP 111-15-76 قدرت بتن (بدون افزودنی های آلودگی) ساختارهای یکپارچه با تقویت ناخواسته و بخش یکپارچه از ساختارهای جمع آوری و یکپارچه، در زمان انجماد نادرست باید حداقل 50٪ از قدرت طراحی در درجه طراحی بتن M150 باشد؛ 40٪ - برای مارک های بتنی M 200 و M 300؛ 30٪ برای بتن M 400 و M500. استحکام بتنی برای ساختارهای تحت تأثیر انجماد و انجماد باید 70٪ بدون توجه به نام تجاری پروژه باشد؛ در ساختارهای پیش از سخت - 80٪؛ برای ساختارهایی که بلافاصله پس از پایان دادن به عمل فشار آب محاسبه شده مورد استفاده قرار می گیرند و الزامات خاصی برای مقاومت در برابر یخ و ضد آب 100٪ از قدرت پروژه است.

استحکام بتن با افزودنی های ضد ویروسی تا زمانی که خنک شدن به دمای آن است که تعداد افزودنی ها را محاسبه می کند، نباید 30٪ از قدرت طراحی در درجه طراحی بتن - به M 200؛ 25٪ - برای بتن برند 300 و - برای بتن برند M 400. بتن، منجمد تحت قدرت فوق، پس از انجماد باید تحت شرایطی نگهداری شود که قدرت پروژه را برای بارگیری ساختارهای بتنی تقویت شده توسط بار نظارتی فراهم می کند. برای اطمینان از قدرت نهایی مورد نیاز بتن، لازم است انجام فعالیت های آماده سازی مناسب برای ساخت آنها و آماده سازی یک ترکیب بتن. توجه ویژه به حفاظت از ساختارهای بتونی از اثرات فوری دمای منفی و باد پرداخت می شود.

شایع ترین راه بتن زمستانی این یک روش ترموس است که شامل تأمین بتن در هنگام سخت شدن دمای مثبت به علت گرما است، با حرارت دادن اجزای مخلوط بتن و گرما آزاد شده توسط سیمان زمانی که سخت شدن است. به منظور تسریع روند سخت شدن در بتن، افزودنیهای شیمیایی شتاب دهنده ها معرفی می شوند و یا علاوه بر این توسط جریان الکتریکی، بخار و هوا گرم می شود. در تولید بتن و بتن مسلح کار می کند زمستان آزمایشگاه ساخت و ساز و مهندسی و مهندسی فنی ساختمان ها باید به شدت تمام مراحل کار را کنترل کند.

آماده سازی مخلوط بتن در زمستان بر روی گره های مرکزی مرکزی در اتاق های گرم شده تحت نظارت کارکنان آزمایشگاهی انجام می شود که موظف به بررسی کیفیت اجزاء است و درجه حرارت اجزاء و مخلوط بتن را کنترل می کند، و همچنین تعداد مواد افزودنی شیمیایی وارد شده است.

اول از همه، لازم است توجه به ذخیره سازی اجزای مخلوط بتن، از شرایط زمستان، ذخیره سازی مواد به طور قابل توجهی پیچیده است. انبارها برای ذخیره سازی سیمان باید نرده های متراکم داشته باشند که برف را اجازه ندهند. شن و ماسه، شن و سنگ خرد شده برای جلوگیری از مخلوط کردن با برف، لازم است که در مکان های خشک خشک محافظت شده از برف ران ها اضافه شود. شکل پشته های مواد باید کوچکترین سطح را در یک حجم مشخص (دور، گنبد شکل) تضمین کند. ارتفاع آنها باید حداقل 5 متر باشد. قبل از تخمگذار در پشته، پرکننده های پر شده پر شده است.

دمای اجزای مولفه های مخلوط بتن در زمان بارگیری در میکسر بتن باید هنگام ترک مخلوط بتن، دمای پیش تعیین شده از مخلوط بتن را فراهم کنید. بنابراین، در آماده سازی یک مخلوط بتن در زمستان، آب گرم، از ترکیبات ناقص یا گرم استفاده می شود.

مخلوط بتن باید برخی از عرضه گرما را داشته باشد، که از لحظه تخمگذار قبل از شروع گرمایش در طراحی و با روش ترموس مصرف می شود - در طول دوره بتن.

دمای مخلوط بتن در قالب کار گذاشته شده، تا آغاز مقاومت یا گرما، نباید کمتر از درجه حرارت تعیین شده توسط محاسبه، زمانی که حفظ بتن با استفاده از روش ترموس؛ دمای انجماد محلول جبران خسارت به میزان 5 درجه سانتیگراد افزایش می یابد، هنگام استفاده از بتن با مواد افزودنی ضدروز.

دمای گرمای آب و جمع آوری ها هنگام بارگیری آنها به میکسر بتن و دمای مخلوط بتن به پایان رسید زمانی که آن را از میکسر بتن خروجی توسط محاسبه شده با توجه به از دست دادن حرارت در هنگام بارگیری و مخلوط کردن مواد، حمل و نقل و تخمگذار تعیین می شود مخلوط بتن در طراحی.

مخلوط بتن تحت نظارت یک دستیار آزمایشی وظیفه تهیه شده است که درجه حرارت مخلوط را تنظیم می کند و حداقل دو بار در تغییر دمای اجزای اجزاء و مخلوط بتن پس از خارج شدن از میکسر بتن خود، حداقل دو بار را بررسی می کند. در صورت لزوم، این نشان می دهد که تغییر حالت مواد گرمایش را تغییر دهد.

هنگام استفاده از یک آب گرم برای جلوگیری از سیمان "دمیدن"، باید اطمینان حاصل شود که سفارش زیر برای بارگیری مواد به میکسر بتن ساخته شده است: به طور همزمان با شروع آب، آوار یا ماسه بارگذاری شده و پس از ریختن نیمی از مقدار مورد نیاز آب و درام چندگانه - ماسه و درام و سیمان.

بزرگترین درجه حرارت مجاز آب و مخلوط بتن (جدول 1).

میز 1

مدت زمان مخلوط کردن مخلوط بتن باید کمتر از 25٪ در برابر شرایط تابستان افزایش یابد (زمانی که فقط آب گرم را استفاده می شود). هنگام استفاده از آب گرم، ضعف های ناقص یا گرم، مدت زمان مخلوط کردن نمی تواند افزایش یابد.

حمل و نقل مخلوط بتن. کنترل حمل و نقل مخلوط بتن، لازم است توجه داشته باشید که از دست دادن حرارت با حمل و نقل بسیار کمتر از از دست دادن در عملیات بیش از حد است. بنابراین، یک مخلوط بتنی از گیاه تا محل نصب باید بدون اضافه بار تحویل شود. علاوه بر این، لازم است اطمینان حاصل شود که مخلوط بتن بدون تاخیر در بارگیری، حمل و نقل و تخلیه حمل می شود و بسته بندی حمل و نقل عایق بندی شده و گرم شده است. هنگام حمل مخلوط بتن در کامیون های کمپرسی بدن، آنها با تاپسولز (در فاصله های حمل و نقل کم) پوشیده می شوند و یا با استفاده از گازهای صرف شده، که از طریق پایین بدن به طور خاص مرتب شده اند یا از طریق لوله در بالای بدن عبور می کنند، تحت پوشش قرار می گیرند یک پرده حرارتی را بر روی مخلوط بتن ایجاد کنید. هنگام حمل مخلوط در Badjah و Bunkers، آنها با درب های عایق چوبی، خارج از عایق عایق، تشک های پشم معدنی و سایر مواد پوشیده شده اند، و سپس ترم تخته سه لا را پوشش می دهند.

آزمایشگاه ساخت و ساز، انجام کنترل بر تولید کار بتن، حداکثر مدت مجاز حمل و نقل یک مخلوط بتن را از شرایط برای حفظ کار و درجه حرارت آن قبل از تخمگذار، و همچنین یک درجه حرارت داده شده در خروجی میکسر بتن تجویز می کند.

مدت زمان حمل و نقل را می توان با استفاده از افزودنی های آهسته یا پلاستیکی، آماده سازی مخلوط دمای پایین با پس از گرم شدن در مکان های تخمگذار افزایش داد، به یک مخلوط بتنی از افزودنی های آلودگی وارد می شود. زمان حمل و نقل یک مخلوط بتن پیش گرم شده و تخمگذار آن نباید از زمان شروع تنظیم بتن تجاوز کند.

هنگام حمل و نقل بتن، پمپ های بتنی باید فعالیت های ویژه ای را انجام دهند و با دقت انجام دهند که کارشان را بدون وقفه انجام دهند. همچنین باید عایق لوله های بتنی و ارتعاشات را ارائه دهد.

مخلوط کردن مخلوط بتن. بتن یا سنگ پایه، و همچنین ساختارهای بتن و سنگ منجمد قبل از قرار دادن مخلوط بتن گرم، کاملا از برف، ناخوشایند، خاک و سیمان تمیز می شود، تا دمای مثبت به عمق حداقل 30 سانتی متر گرم شود تا اطمینان حاصل شود چسبندگی بتن تازه پوشیده شده با ساخت و ساز یا دلیل قبلا ساخته شده است.

دستیار آزمایشی وظیفه، انجام کنترل بر روی تخمگذار مخلوط بتن، باید اطمینان حاصل شود که دمای آن به ابتدای نگهداری در قالب یا گرمایش کمتر از درجه حرارت تعیین شده توسط محاسبه، زمانی که حفظ بتن با استفاده از روش ترموس ؛ دمای انجماد محلول جبران خسارت به میزان 5 درجه سانتیگراد افزایش می یابد - هنگام استفاده از بتن با افزودنی های ضدروز؛ o "C - در مناطق خنک قبل از شروع قبل از الکترومغناطیسی از مخلوط بتن و یا با الکترو هروگروز اجباری در ساختارها و 2 درجه سانتیگراد - هنگام استفاده از روش های دیگر درمان حرارتی بتن.

برای جلوگیری از از دست دادن حرارت بیش از حد توسط یک مخلوط بتن، آن را در بخش های کوچک در طول و عرض قرار می گیرد، در حالی که هر لایه گذاشته شده به سرعت با هم همپوشانی می شود، اجازه نمی دهد که درجه حرارت در آن زیر محاسبه محاسبه شود. پس از تخمگذار آخرین یا متوسط \u200b\u200b(در مورد یک بتن شکسته)، لایه بتن با سپر یا تشک پوشیده شده است. ضخامت لایه های انباشته بتن برای حفاظت از گرما بهتر هنگامی که تخمگذار باید حداکثر مجاز به شرایط ارتعاش باشد. مخلوط بتن باید در اطراف ساعت تا انتهای بتن کردن کل آرایه یا بخشی از بلوک قرار گیرد.

سازنده باید اطمینان حاصل کند که سطح بالای بتن پس از پایان بتن بلافاصله عایق بندی شده است. در غیر این صورت، لایه بالایی از بتن می تواند یخ زده شود. اگر بتن در جوشکاری انجماد انجماد باشد، منطقه ساده شده توسط بخار گرم می شود، سپس لایه ای غیر مجاز را از بین می برد، سطح بتن قدیمی درمان می شود قوانین ایجاد شده. فقط پس از آن شما می توانید بتن را ادامه دهید.

کنترل بتن سخت شدن. قبل از ادامه به تولید کار بتن در زمستان، لازم است روش بتن را انتخاب کنید. اول از همه، توصیه می شود که امکان تولید کار بتن را در روش ترموس بررسی کنید.

روش ترموس ساده ترین در تولید و اقتصادی است. این تجهیزات خاصی را برای اجرای آن نیاز ندارد، مراقبت های بتنی برای نظارت بر وضعیت پناهگاه و کنترل دمای بتن کاهش می یابد. با این حال، این روش تنها در بتن سازی ساختارهای عظیم استفاده می شود، زیرا ساختارهای نازک دیواره با یک سطح خنک کننده بزرگ برای عایق آن دشوار است.

توده ی ساختار با نسبت مقدار سطوح خنک (بیرونی) P (M2) به حجم V (M3) مشخص می شود. این نسبت ماژول سطح MP نامیده می شود که توسط فرمول تعیین می شود: mp \u003d p / \\ / /.

روش ترموز در ساختارهای بتنی با MPS کمتر از 6 مورد استفاده قرار می گیرد، در صورت استفاده از نمرات سریع 500-600 نمرات و سیمان گیره، که نه تنها قدرت را به دست می آورد، بلکه مقدار زیادی از گرما را تشخیص می دهد و زمانی که مواد افزودنی شیمیایی می توانند از آن استفاده کنند در MP برابر با 6 تا 10 مورد استفاده قرار گیرد.

در تولید کارهای بتنی توسط روش ترموس در سال گذشته مخلوط های بتن داغ را به دمای 70-80 درجه حرارت داده شده با شوک الکتریکی در پناهگاه های ویژه اعمال کنید.

در طول حرارت الکتریکی از مخلوط بتن در پناهگاه ها، لازم است یک حالت خاص از بلند کردن دمای مخلوط را مشاهده کنید. اول از همه، مخلوط بتن باید برای 20-30 دقیقه در دمای 15-20 درجه سانتیگراد حفظ شود و سپس به مدت 10 تا 15 دقیقه به دمای 70-80 درجه سانتیگراد گرم شود. مخلوط بتن گرما بلافاصله به یک قالب گرم شده تبدیل می شود، که در آن بتن سخت و قدرت را سخت می کند. در این مورد، بتن خنک می شود از دمای 20-30 درجه سانتیگراد، به طور معمول با روش حرارتی، و از 60-70 درجه سانتیگراد. در تولید آثار بتن با روش ترموس، آزمایشگاه ساختمان به دقت از دمای هر بخش از مخلوط بتن، تحویل به محل ساخت و ساز، مطابق با رژیم دما و رطوبت، و همچنین عایق به موقع و کامل ساختارهای بتنی است .

در فرایند سخت شدن بتن، تکنسین های آزمایشگاهی باید دمای هوای فضای باز را سه بار در روز اندازه گیری کنند محیط، نتایج اندازه گیری دما و اندازه گیری بتن برای ورود به کار بتن. دمای بتن باید به طور سیستماتیک کنترل شود، شروع به شروع بتن و پایان دادن به خنک شدن به 2 "با. برای اندازه گیری دمای بتن سخت شدن، آنها از ترمومتر های فنی استفاده می کنند که در چاه ها نصب شده اند. چاه ها در پیشبرد نصب شده اند مکان های رژیم نامطلوب ترین. عمق آنها در ساختارهای بزرگ 10-15 سانتی متر و در صفحات - نیمی از ضخامت صفحه. در هر عنصر باید حداقل سه چاه داشته باشد، اما حداقل یکی برای هر 2 متر مربع. در ساختارهایی که MP کمتر از 3 است، باید هر دو چاه های سطحی و عمیق را فراهم کند. برای اندازه گیری دمای بتنی در عمق 75 سانتی متر و بیشتر در پایه های عظیم، لوله های فلزی با قطر 25 میلیمتر نصب می شوند .

چاه ها باید توسط ترافیک بسته شوند، شماره گذاری شده و به طرح اعمال شوند. در طول دمای دمای بتن، دماسنج ها باید از اثر درجه حرارت در فضای باز جدا شوند و حداقل 3 دقیقه آنها را به خوبی مقاومت کنند. فاصله بین دماسنج و دیوار چاه با احساس یا پالس پوشیده شده است.

هنگام شمارش درجه حرارت، مطلوب نیست که دماسنج را از چاه کامل حذف کنید. دما را در یک ورق جداگانه برای هر طراحی و در ورود به سیستم ثبت کنید.

در فرایند بتن، طراحی به طور منظم نمونه های کنترل را انتخاب می کند که تحت شرایط مشابه ذخیره می شوند. در زمستان، علاوه بر سه نمونه اصلی، شش اضافی، سه نفر دیگر که در آن روز تجربه می کنند، زمانی که درجه حرارت بتن در طراحی به 1-2 "C کاهش می یابد، سه نفر باقی مانده ذخیره می شوند و برای کنترل بیشتر به دست می آیند داده ها.

به عنوان یک نتیجه از آزمون در آزمایشگاه نمونه های کنترل، مکعب ها قدرت بتن را ایجاد می کنند، سپس تولید کننده کار با نماینده نظارت نویسنده، امکان احتمال امکان پدال ساختارها و دریافت های آنها را حل می کند. غیرممکن است که قالب را برای بتن بپذیریم. پس از دریافت بتن، بتن پوشیده شده است (به عنوان مثال، یک تارپولتر) برای جلوگیری از ترک خوردن آن.

روش ترموس، که در آن بتن قدرت حداقل 5 مگاپاسکال را به دست می آورد، بتن با کیفیت بالا را تضمین می کند. اگر روش ترموس برای به دست آوردن قدرت بتنی کافی برای رسید کافی برای دریافت آن در حد محدود نباشد، توصیه می شود قبل از قرار دادن آن به قالب، و همچنین گرمایش مصنوعی بتن، از بتن با مواد افزودنی ضد زنگ، مخلوط های قبل از الکتریکی استفاده کنید با جریان الکتریکی یا بخار.

بتن با افزودنی های ضدروزال توانایی حل شدن در دمای منفی را دارد. به عنوان افزودنی های ضد ویروسی استفاده می شود: نیتریت سدیم (NN)؛ کلرید سدیم در ترکیب با کلرید کلسیم (XN + HC)؛ ترکیبات کلسیم نیتریت با اوره (NKM)؛ نیتریت سدیم، در ترکیب با کلرید کلسیم (NN + HC)؛ کلرید نیتریت نیترات کلرید کلسیم (NNKK)؛ نیترات نیترات کلرید کلسیم، در ترکیب با اوره (NNKK + M)؛ نیتریت کلسیم در ترکیب با اوره (NK + M)؛ پتاس (P).

افزودنی های پیچیده ضد خوردگی موثرتر هستند: ترکیبی از نیتریت کلسیم و اوره در نسبت 3: 1 (NKM) توسط جرم؛ ترکیبی از نیترات نیترات و نیتریت کلسیم و اوره - 1.5: 1.5 (NNM)؛ ترکیبی از نیتریت و کلرید کلسیم - 1: 1 (NNKK)؛ ترکیبی از نیترات نیترات و نیتریت کلسیم، کلرید کلسیم و اوره -0.7: 0.75: 1.5: 1 (NNHKM). مخلوط بتن با این افزودنی ها به عنوان تکنولوژیکی شناخته شده است.

کارکنان آزمایشگاه ساخت و ساز، اختصاص یک نوع افزودنی ضد خوردگی، باید دامنه برنامه های بتنی با مواد افزودنی شیمیایی را در نظر بگیرند، زیرا برای طرح های مختلف، بسته به نوع تقویت و پرخاشگری رسانه ای که طرح های آن خواهد بود در عمل، محدودیت استفاده از یک یا چند نوع افزودنی وجود دارد.

مخلوط بتن با افزودنی های ضد ویروسی می تواند در یک کانتینر لپ تاپ حمل شود. حداکثر مدت حمل و نقل و زمان تخمگذار مجاز مخلوط بتن بستگی به تحرک آن دارد.

مخلوط بتن با مواد افزودنی ضد کربن در طراحی و جمع آوری، مشاهده قوانین عمومی طراحی ظاهر. سطح بتن، که توسط قالب ها محافظت نمی شود، به منظور جلوگیری از آزادی رطوبت پوشش داده می شود. بتن تحت پناهگاه نگه می دارد تا قدرت platforming. در مورد زمانی که، پس از تخمگذار بتن، دمای آن کمتر از محاسبه شده بود، زمانی که ایجاد غلظت محلول های آبی از مواد افزودنی های ضد کربن به تصویب رسید، بتن گذاشته شده با خاک اره خشک، شن و ماسه خشک و یا ترکیبی از نگهداری بتن با توجه به روش ترموزا با گرمایش مصنوعی تا زمانی که قدرت پیش تعیین شده را به دست می آورد.

در تولید کار بتن در زمستان، گرمایش مصنوعی بتن به هزینه الکتروستهای، بخار گرما و گرمایش با هوای گرم انجام می شود.

الکتروستهای بتن توسط روش های گرمایش الکترود، گرمایش الکتریکی توسط دستگاه های مختلف گرمایش الکتریکی، گرمایش القایی انجام می شود. در عمل بتن های زمستانی، گرمایش الکترود بتن بالاترین ولتاژ بالاتر از 60 ولت بود. گرمایش به این طریق می تواند برای ساختارهای بتنی با یک ماژول سطح 5-20 توصیه شود.

حالت گرمایش الکتریکی یک آزمایشگاه را بر اساس نوع سیمان مورد استفاده، عظیم ساختارها، قدرت بتن مورد نیاز و امکان جمع آوری آن در طول خنک سازی ساختارهای گرم تجویز می کند. در زمان گرمایش الکتریکی ساختارهای بتن مسلح، تکنسین های آزمایشگاهی، تاسیسات برق و کارگران به طور خاص جدا شده اند، وظایف که توسط دمای بتنی تحت کنترل یک طراحی داده شده از ساختارها و طراحی ورق های درجه حرارت کنترل می شود، قدرت روشن و خاموش، اندازه گیری ولتاژ در شبکه، پناهگاه بتن گرم با مواد عایق.

کنترل حرارت الکتریکی، تکنسین های آزمایشگاهی به دنبال آن هستند که در حال حاضر در دمای مشخصی کمتر از 3-5 درجه سانتیگراد نیست. دمای بتن ساختارها با گرمایش الکتریکی در هر 3 ساعت اول هر ساعت اندازه گیری می شود و در طول بقیه زمان گرم شدن - سه بار تغییر می کند. دستیار آزمایشگاه موظف است تا اطمینان حاصل شود که هنگام ساخت ساختارهای حرارتی با MP، کمتر از 6، افزایش دما در بدن بتن با شدت 8 درجه سانتی گراد / ساعت انجام شد و با MP برابر با 6-10 و بیشتر - 10 درجه سانتیگراد / ساعت، و همچنین در قاب و ساختارهای نازک دیوار. تا 6 متر - 15 درجه سانتیگراد / ساعت. مدت زمان گرمایش ایزوترمال بستگی به نوع سیمان، دمای گرما و مقاومت بحرانی از پیش تعیین شده بتن دارد.

جدول 2

حداکثر دمای بتن مجاز در حرارت الکتریکی (جدول 2)

توجه داشته باشید. با حرارت الکتریکی محیطی ساختارها با MP، کمتر از 5، درجه حرارت در لایه های بیرونی نباید بیش از 40 درجه سانتیگراد باشد.

دمای بتنی در حرارت الکتریکی باید در تمام قسمت های ساختار یکسان باشد و بیش از 15 درجه سانتیگراد در طول و مقطع عرضی از ساختار متفاوت نیست. به منظور اطمینان از یک حالت گرمایش الکتریکی مشخص شده، لازم است ولتاژ را تنظیم کنید که باعث می شود الکترودهای الکترودها را از شبکه خارج شود، به صورت دوره ای روشن می شود و ولتاژ بر روی الکترودها را قطع می کند.

آزمایشگاه وظیفه کمک می کند که سرعت کولر در انتهای حرارت الکترومغناطیسی حداقل باشد و از طرح های با MP بیش از 10-12 درجه سانتی گراد و با MP برابر با 6-10 - 5 "C / ساعت تجاوز نمی کند . خنک کننده در ساعت اول پس از خاموش شدن، افزایش می یابد، سپس شدت خنک کننده به تدریج کاهش می یابد. برای ایجاد شرایط خنک کننده از قطعات ساختارهای مختلف ضخامت های مختلف، عناصر نازک، زاویه های پیشانی و سایر قسمت هایی که سریعتر از آن خنک می شوند ساختار اصلی، علاوه بر گرم شدن. فرم کاری و ساختارهای گرم شدن قبلا از بتن تا دمای 5 درجه سانتیگراد حذف نشده است، اما قبل از اینکه قالب با بتن مواجه شود. به منظور کاهش سرعت فرایند خنک کننده لایه های بیرونی بتن از سطح ساختارها، پس از دریافت آن با مواد عایق حرارتی پوشیده شده است اگر تفاوت در دمای بتن و بیرونی هوا برای ساختارها با MP کمتر از 5 است "C، و برای طرح های با MP، بیش از 5 بیشتر از Zo ° C است.

گرما با اشعه مادون قرمز به دلیل انتقال بتن حرارتی به شکل انرژی تابشی انجام می شود، در حالی که سخت شدن تسریع شده است. به عنوان یک منبع از اشعه مادون قرمز، بخاری های الکتریکی لوله های فلزی (ده) و میله های کربوهنی میله ای به عنوان منبع اشعه مادون قرمز استفاده می شود.

فرستنده های مادون قرمز با بازتابنده ها و دستگاه های حمایت کننده یک واحد مادون قرمز هستند که منعکس کننده های ساختاری کروی یا ترافیک هستند که در داخل دستگاه های حمایت کننده قرار می گیرند؛ فاصله مطلوب بین نصب مادون قرمز و سطح گرما باید 1-1.2 متر باشد. با توجه به تغییر قدرت ژنراتورهای اشعه مادون قرمز و فاصله از سطح بتن گرم، ممکن است تنظیم شدت گرما را تنظیم کنید بتن، درجه حرارت گرمایش ایزوترمال، و همچنین شدت خنک کننده بتن در پایان پردازش حرارتی.

ممکن است سطوح بازدارنده مادون قرمز را که سطوح باز از بتن یا از طریق قالب را گرم می کنند، حرارت دهید. برای جذب بهتر تابش مادون قرمز، سطح قالب قالب با لاک مات سیاه پوشیده شده است. دما بر روی سطح بتن نباید بیش از 80-90 درجه سانتیگراد باشد.

این روش بتن گرمایش توصیه می شود برای ساختارهای نازک دیواره، و همچنین زمانی که بتن را به تنه، مفاصل، و غیره اعمال می کند، در طول گرمایش، اشعه مادون قرمز باید از بتن از تبخیر از آن محافظت کند. برای از بین بردن تبخیر شدید رطوبت از بتن، سطوح باز آن با یک فیلم پلی اتیلن، پگامین یا لاستیک بسته شده است.

گرمایش القایی بتن به علت انرژی متغیر انجام می شود میدان مغناطیسیکه به اتصالات یا فرم های فولادی تبدیل می شود تا حرارتی و به بتن منتقل شود. این روش برای گرم کردن بتن ساختارهای قاب بتن مسلح (ستون ها، رم، پرتوها، اجرا می شود، عناصر ساختارهای قاب، پشتیبانی فردی) و همچنین زمانی که مفاصل ساختارهای چارچوب در شرایط زمستانی مستقر هستند، استفاده می شود.

به عنوان مثال، در صورت گرمایش القایی در امتداد سطح بیرونی فرمول عنصر، ستون ها توسط سیگنال های سیم عایق شده متوالی قرار می گیرند. گام و تعداد نوبت های سیم توسط محاسبه تعیین می شود، بر اساس آن قالب ها با شیارهای تولید شده برای یک ظاهر طراحی شده از نوردهی های القایی تولید می شوند.

پس از نصب القاء قبل از شروع بتن کردن گرم لاشه صنوبر یا اتصال برای حذف زمین از آن. سپس مخلوط بتن قرار می گیرد. سطوح باز طراحی و قالب سازی پس از پایان بتن باید با مواد عایق حرارتی پوشیده شود و چاه ها باید برای اندازه گیری درجه حرارت تنظیم شوند، پس از آن آنها شروع به گرم شدن می کنند. پس از رسیدن به بتن دمای محاسبه، آن را متوقف کنید. دمای گرما نباید بیش از 5 درجه سانتیگراد محاسبه شود. پس از اتمام گرم شدن، لازم است که میزان خنک کننده بتن را کنترل کنیم، که باید بسته به ماژول سطح ساختارهای گرم، 5 تا 15 درجه سانتیگراد باشد.

این در ساخت سازه های بتنی گرم در قالب قالب های حرارتی استفاده می شود. ThermoAntActive نامیده می شود که شامل پانل های فولادی است که بر روی آنها از عناصر گرمایش و عایق حرارتی بیرونی نصب شده است. برای سرعت بخشیدن به گردش کار ترموایک، پس از اتمام گرمایش ایزوترمال، از بین رفته است. بتن خنک کننده تحت پوشش پتو اسپایک، تارپولین، فیلم پلی اتیلن قرار دارد. میزان بالابر درجه حرارت کنترل می شود، حداکثر مقدار آن و میزان خنک کننده آن.

A برای جلوگیری از خنک شدن شارپ از طراحی، که باعث تنش های درجه حرارت زیادی در بتن و ترک خوردگی آن می شود. قالب بندی ترموژن را می توان برای ساخت طیف گسترده ای از ساختارها در دمای هوا در فضای باز در زیر -20 درجه سانتیگراد استفاده کرد.

Steamprogere و بتن های بتنی هواپیما روش های گرم شدن اضافی در ساخت بتن است. استفاده از آنها نیاز به هزینه های اضافی اضافی دارد و تنها می تواند برای ساختارهای نازک دیواره توصیه شود، که در طی گرمایش الکتریکی، خطر برش بتن وجود دارد.

با بخار بخار، درجه حرارت بالا (80-95 درجه سانتیگراد) در ترکیب با شرایط رطوبت مطلوب ایجاد می شود، به طور قابل توجهی تسریع سخت شدن بتن. سازه های یکپارچه بتن بتن در پیراهن بخار، در قالب مویرگی، در یک بخار بخار، در یک حمام بخار یا با عبور از بخار در امتداد لوله های ساخته شده در بتن های این طرح ساخته شده است. در طول شنوایی بخار، حداکثر دمای بتن نباید بیش از 70 درجه سانتیگراد باشد، سیمان پرتلند - 80 درجه سانتیگراد، سیمان اسلواژپورتلند و سیمان پورتلند Pozzolant - 90 درجه سانتیگراد.

مدت زمان گرمایش ایزوترمال تجویز می شود (بر اساس نتایج آزمایش های اختراع) و آزمایشگاه ساخت و ساز را کنترل می کند، با توجه به نوع سیمان مورد استفاده، دمای گرما و قدرت مورد نیاز، کنترل می شود. خنک سازی ساختارها پس از گرم شدن ایزوترمال به همان اندازه با گرمایش الکتریکی رخ می دهد. دمای بتن گذاشته شده در طول بخارپروگرام آن در 8 ساعت اول هر 2 ساعت، در 16 ساعت بعد پس از 4 ساعت، و در طول بقیه زمان گرمایش و خنک سازی - حداقل یک بار در تغییر، کنترل می شود. هنگام گرم شدن بتن با هوای گرم، لازم است به دقت اطمینان حاصل شود که حصار فضای گرما رطوبت را از بتن تبخیر نمی کند. اگر رطوبت هوا در فضای گرما کافی نباشد، طراحی باید با آب اسپری شود.

به منظور اطمینان از سخت شدن بتن در شرایط زمستانی، بخاری های مختلف انعطاف پذیر استفاده می شود، اجازه می دهد تا سطح بتن را در قالب های کشویی، عناصر فردی پایه ها، آموزش های بتنی گرم کند.

جدول 3

شاخص های دما هنگام ساخت ساختارهای حرارتی در قالب های حرارتی (جدول 3)