Отопительные печи можно разбить на две группы: печи устаревших конструкций и современные печи. Взамен устаревших, несовершенных конструкций, внедряются в жизнь новые, более совершенные образцы отопительных печей. Эта замена, однако, происходит не сразу, а в течение довольно продолжительного времени. Грамотный мастер-печник, внедряющий в жизнь новые типы печей, должен отчетливо представлять себе недостатки еще сохранившихся старых образцов, уметь их ремонтировать и переделывать; для этого он должен быть знаком с основными образцами не только новых, но также и устаревших конструкций. Голландская печь (голландка) (рис. 67).

Большой топливник с глухим подом без поддувала занимает весь низ этой печи. Через хайло в своде топливника, газы поступают в вертикальные дымообороты печи, расположенные в последовательном порядке, т. е. один за другим по ходу дыма. Из топливника газы поднимаются по каналу (обороту) 1, переваливают под перекрышей печи в оборот 2 и, опустившись по нему, попадают в оборот 3; под перекрышей печи они попадают в оборот 4, опускаются по нему к обороту 5, снова поднимаются под перекрышу, где переваливают в оборот 6; опустившись, газы через соединительный патрубок уходят в дымовой стенной канал. Таким образом, газы, последовательно поднимаясь и опускаясь, проходят все шесть оборотов печи.

Горизонтальные разрезы сделаны: по верхним перевалам1 дымооборотов (Г-Г), по стоякам (В-В) и по нижним подверткам (Б-Б). Стрелкой на этих разрезах показано последовательное движение из стояка в стояк.

Для уяснения хода дыма по оборотам внутри печи на рис. Эти дымообороты представлены отдельно от кладки печи. Порядковые номера дымооборотов те же, что на разрезах и по ним легко проследить ход дыма. Большой топливник голландской печи может вместить много топлива, однако горение происходит в плохих условиях, так как из-за отсутствия.колосниковой решетки и поддувала воздух попадает в топливник только через топочную дверцу. В первый дымоход газы входят с высокой температурой, двигаясь далее по оборотам, они постепенно остывают и к последнему обороту (иногда число оборотов доходит до 10) подходят заметно охлажденными. А отсюда следует, что и прогрев массива печи также неравномерен.

Неравномерный нагрев массива ведет к неравномерной теп лоотдаче печи и к появлению трещин в кладке. Через трещины в помещение попадают дым и угар. Путь газов по дымооборотам удлинен, поэтому необходима сильная тяга.Есл.и высота трубы невелика и атмосферные условия неблагоприятны, то печь начинает дымить и дрова медленно, с потерями тепла от химического недожога, сгорают. На кладку голландской печи нужно много материала; печь занимает большую площадь в помещении и не отвечает своему назначению.

Печь системы Утермарка. Это - печь старого типа, напоминающая голландскую, заключена в железный футляр круглой формы (рис. 69).

Система дымооборотов последовательная, многооборотная; топливник не имеет колосниковой решетки и поддувала. Дым из топливника поднимается в дымооборот 1, переваливает под перекрышей в дымооборот 2, опускается и подвертывается в дымооборот 3; из него переваливает в дымооборот 4; опускается и подвертывается в дымооборот 5; поднявшись по нему и перевалив в дымооборот 6, дым опускается по нему вниз и уходит в стенной дымоход.

По своим качествам эта печь почти ничем не отличается от голландки, но применение железного футляра позволяет делать стенки печи более тонкими (до 1/4 кирпича), что улучшает теплоотдачу печи.

Именно поэтому печи Утермарка получили в свое время большое распространение и, несмотря на то, что в дальнейшем усовершенствовались, продолжали называться утермарко-вс к и м и. Позднее эти печи стали оборудовать колосниковой решеткой и поддувалом; длину дымооборотов значительно сократили, выполняя их не последовательными, а параллельными. 90 Борьба за экономию топлива привела к тому, что стали появляться все новые и новые конструкции печей. В настоящее время их насчитывается значительное количество. Каждый начинающий печник при обучении должен не только понять, но и освоить устройство печей новых типов.

Современные конструкции теплоемких печей. Печи новых типов весьма разнообразны по форме и системе дымооборотов, но все они имеют общие свойства.

К числу этих свойств относятся:
а) малооборотная система дымооборотов;
б) устройство топливника с поддувалом и колосниковой решеткой;
в) небольшое газовое сопротивление печи;
г) меньшая массивность кладки по сравнению с печами старых типов;
д) высокий коэффициент полезного действия, достигающий 70-85%;
е) простота кладки печи и ее внешней отделки.

Печь теплотехнического института. Конструкция ее проста (рис. 70).

Размеры печи 100 x 85 x 217 см. Топливник - шахтного типа, предназначен для сжигания каменного угля. Дымовые газы по каналу 1 поднимаются под перекрышу печи и попадают в два боковых канала 2. По ним они опускаются до самого низа печи, где по сборному каналу подводятся к дымовому стояку 3 и при открытой домовой задвижке 4 уходят в атмосферу. Толщина стенок дымооборотов неодинакова. Первый из них. идущий от топливника, так называемый жаровой канал, имеет толщину наружной стенки в три четверти кирпича. Толщина стенок остальных каналов.полкирпича. Печь не имеет железного кожуха и очень проста в кладке. Коэффициент полезного действия достигает 75-80%.

Недостатком печи является перегрев верхней части, куда направляются самые горячие газы; они достигают низа печи уже остывшими, поэтому прогрев нижней части отстает. Часть горячих газов из топливника через шурупы 5 попадает в баковые каналы и до некоторой степени усиливает прогрев наружных стенок нижней части печи. Для очистки дымооборотов от сажи имеются чистки 6. Колосниковая решетка может выдвигаться, чем облегчается уход за топкой и спуск шлака в зольник печи, или в стальную коробку, располагаемую под колосниковой решеткой. Дым отводится в насадную трубу.

Печь проф. В. Е. Грум-Гржимайло (рис. 71) бесканальной системы совершенно не имеет дымооборотов. Печь круглой формы заключена в футляр из листовой стали. Газы движутся в печи не столько под влиянием тяги дымовой трубы, сколько под действием силы тяжести, вследствие чего остывшие более тяжелые газы опускаются вниз, а более горячие, и следовательно, более легкие, поднимаются наверх.

Печь состоит из двух частей. Нижнюю часть занимает топливник. В перекрыше топливника - небольшое хайло для прохода дымовых газов в верхнюю часть, которая представляет собой камеру без дымооборотов и похожа на опрокинутый колпак (вроде стакана). Поэтому печи такого типа называют бе с канальными или колпаковыми.

Нагретые дымовые газы не уходят из хайла а в дымоходы б; они поднимаются сначала под перекрышу печи и, остывая, опускаются по стенкам до самого основания печи. Здесь они попадают в дымовую трубу и уже под влиянием тяги уносятся в атмосферу. Вертикальный разрез А-А дан поперек топливника, а разрез Б-Б вдоль него. Горизонтальные разрезы даны по рядам кладки с 1-го ряда по 9-й. На разрезе 9-9 видны так называемые контрфорсы. Это - вертикальные ребра (в четверть кирпича), идущие вдоль стенок печи от перекрытия свода до перекрыши печи. Они образуют насадку печи и устраиваются для увеличения внутренней поверхности теплопоглощения с целью большего восприятия печным массивом тепла от отходящих газов. Нагретые газами ребра позволяют печи дольше сохранять тепло.

Печь конструкции Грум-Гржимайло использует около 80% тепла сжигаемого топлива. Железный футляр дает возможность делать стенки печи толщиной в четверть кирпича, благодаря чему печь быстро нагревается. Кладка печи несложна. Достоинством печи является еще то, что в случае неплотно закрытой дымовой задвижки на трубе печь в верхней своей половине не охлаждается от проникающего в топливник холодного воздуха. Этот воздух, попадая через щели в топливной и зольниковой дверцах в топливник, поднимается через хайло, но будучи более тяжелым, чем горячие газы колпака, переливается сразу в боковые каналы б и уходит в дымовую трубу. Таким образом вся часть печи под хайлом (весь колпак) не подвергается охлаждению. Такая особенность колпаковых печей - не пропускать внутрь колпака холодный воздух - называется в печном деле «газовой вьюшкой».

Недостатком печи является преимущественный прогрев верхней части печи. Для уменьшения его, в пятом ряду кладки, в стенах топливника, устраивают шпуры. Печь хорошо работает на тощих каменных углях и антраците. Если печь топится дровами (особенно сырыми), щели между контрфорсами зарастают сажей. Очистка сажи затруднена, так как прочистные дверцы расположены в 8-м ряду и не дают возможности попасть во все промежутки контрфорсов. Дым отводится в коренную трубу.

Бесканальные печи по принципу свободного движения газов могут быть квадратными или прямоугольными и выполняться как в металлическом футляре так и без него; в последнем случае стенки колпака утолщаются до 1/2 кирпича. Малооборотная печь (0-2 Гипроавиапрома) (рис. 72).

Форма печи прямоугольная, с двухоборотной системой внутренних дымоходов. Труба насадная. Дымовые газы последовательно проходят каналы 1, 2 и уходят в атмосферу через трубу 3. Печь проста в кладке и имеет хороший нижний прогрев. Верхняя часть печи прогревается несколько больше со стороны наиболее горячего канала 1. Для уборки сажи из подвертки устанавливается прочистная дверца 4. Чтобы достичь большей герметичности отключения печи от дымового стояка после протопки, печь снабжена двумя дымовыми задвижками 5. Печь хорошо работает на любом виде твердого топлива. Печь с преимущественным нижним прогревом (рис. 73).

Рис. 73. Печь с преимущественным нижним прогревом: 1 и 3 - опускные стояки; 2 - подъемный стояк; 4 - дымовая труба; 5 - чистка; 6 - дымовые задвижки.

Размеры ее 115 x 56 X 231 см; теплоотдача - 2640 ккал/час. По системе дымооборотов печь может быть отнесена к комбинированным канальным печам с нижним прогревом. Дымовые газы опускаются из топливника печи, затем стояком поднимаются к перекрыше, откуда двумя параллельными ходами опускаются до уровня 16 - го ряда кладки. Отсюда они уходят в последний подъемный стояк, переходящий в дымовую трубу. Конструкция печи проста и весьма рациональна. Она обеспечивает хороший прогрев нижней части и обладает саморегулируемостью движения газов в двух опускных каналах верхней части, которая может рассматриваться как колпак с насадкой.

Принцип «газовой вьюшки» позволяет воздуху проходить по низу колпака (показано пунктиром), не остужая его.Печь отличается простотой кладки и может быть расположена в перегородке; передняя стенка и топливная дверца выходят s коридор. Печь имеет насадную трубу; может эксплуатироваться и на дровах и на каменном угле.

Квадратная печь с нижним прогревом (рис. 74) имеет комбинированную (смешанную) систему дымооборотов. Размеры печи 102x102x238 см; теплоотдача ее 4200 ккал/час. Топливник печи сравнительно большой высоты, боковые симметрично расположенные отверстия а (по два с каждой стороны) служат для выхода газов в боковые камеры б у наружных боковых стен печи (разрезы А-А и Г-Г). Затем газы опускаются по камерам, соединенным каналом под топливником, сзади зольниковой камеры. Из каждой боковой камеры газы через нижние подвертки попадают в стояки в (разрез Б-Б), через которые поднимаются в боковые верхние камеры г, совместно образующие верхний колпак, состоящий из трех полостей П-образной формы.

Полости расположены параллельно. Горячие газы задерживаются вверху задней и средней полостей колпака, а охлажденные - переходят по нижней части через отверстия д в переднюю полость, соединенную вверху с насадной дымовой трубой, и уходят в атмосферу. Таким образом печь как бы составлена из трех колпаков: две большие камеры и верхний колпак. В печи можно сжигать любой вид твердого топлива. Если печь будет работать на каменном угле или антраците, то стенки топливника надо выкладывать из огнеупорного кирпича.

Угловая печь (рис. 75) применяется сравнительно редко. Установленная в углу, она занимает немного места. В этом ее преимущество, но теплоотдача печи ухудшается, так как две стенки, обращенные к стенам помещения, используются только для нагрева воздушных прослоек между ними. Нормально работает только одна передняя стена, выходящая непосредственно в помещение. Полная теплоотдача происходит, если печь обогревает три смежных помещения. Угловая печь с теплоотдачей в 5500 ккал/час является примером конструкций с нижним прогревом.

Газы из топливника выходят двумя боковыми ходами 1 (разрез А-А и кладка 11 - го ряда), опускаются вниз до 4 - го ряда и через подвертки 2 выходят к подъемным стоякам 3, расположенным на лицевой стороне печи, идущим до верхней части печи. Попав в верхнюю камеру через отверстия 4 (разрез А-А), газы опускаются через подвертку в дымовую насадную трубу 5. Печь оборудована тремя прочистными дверцами 6 и двумя дымовыми задвижками 7.

Для дополнительного нагрева служат две камеры 8 с душниками 9. Ниша отверстий 10 предназначена для сушки одежды, рукавиц, перчаток и т. п. Печь может работать на любом твердом топливе. Двухъярусная печь прямоугольной формы (рис. 76).

Она состоит из двух печей, стоящих одна на другой. Размеры каждой печи 165 X 51 X 238 см. Теплоотдача нижней печи 3200 ккал/час, верхней - 2600 ккал/час. Печи разделены кирпичной выкладкой с пустотами 1 для облегчения веса печи и экономии кирпича. Выкладка, заполняющая пространство между нижней и верхней печью, служит последней основанием.

Конструкция верхней и нижней печи одинакова. Система дымооборотов бесканальная. Из топливника газы поступают в верхний колпак 2, имеющий насадку. Остывая газы опускаются и на уровне дна топливника через подвертку 3 уходят в дымовую насадную трубу 4. Дымовая труба нижней печи проходит в массиве верхней, поэтому поверхность нагрева последней несколько меньше. Верхняя печь имеет отдельную дымовую трубу. Печь отличается простотой кладки и схемы движения газов. Прочистка нижней печи производится через дверцу в задней стенке и через дверцу в боковой стенке - для верхней. Печь работает на каменном угле или на антраците. Обе трубы оборудованы двумя дымовыми задвижками.

В двухъярусных печах верхняя часть пустот 1 часто перекрывается сплошной железобетонной плитой, что способствует прочности и устойчивости всей конструкции массива. Кладка столь значительного объема печи должна вестись особенно тщательно, так как кроме того, что печь должна быть прочной, ремонт ее сильно затруднен. Также тщательно должна быть выложена дымовая труба нижней печи. Если в кладке есть неплотности, то стена, разделяющая обе трубы во втором этаже, может пропускать тепло от верхней печи, даже если обе дымовые задвижки закрыты.

В общий массив могут быть объединены печи любой конструкции, имеющие прямоугольную или квадратную форму, работающие на любом виде топлива.

Обустройство печи в загородном доме или на даче – дело сегодня весьма популярное. Несмотря на появление современных отопительных приборов на рынке, многие отдают предпочтение старинной доброй печи из кирпича, которая на протяжении долгих столетий служила единственным источником тепла и приготовления пищи в доме. Особенно актуальны такие конструкции там, где нет газификации.

Время не стоит на месте. На смену старым добрым «шведкам» и «голландкам» пришли новые и более усовершенствованные – колпаковые печи, которые ничуть не уступают своему канальному аналогу. Конструкцию колпаковой печи отличает принципиально новый метод использования горячего газа.

Принцип работы колпаковой печи

Колпаковая печь Кузнецова (в народе именуемая «Кузнецовка») получила название в честь своего создателя – И.В. Кузнецова, который занялся разработкой новой схемы отопления еще в начале 60-х годов прошлого столетия. Уникальная технология «свободного движения горячих газов» сразу же получила признание и стала пользоваться большой популярностью во всем мире.

Особенность «Кузнецовки» заключается в том, что нагретые газы проходят и циркулируют по трубе благодаря собственной силе тяжести, в отличие от «принудительного» движения по дымоходу. Все мы знаем из уроков физики, что теплый воздух поднимается вверх, вытесняя холодный. Но, в отличие от канальных прототипов, здесь тепло не выходит из трубы, а собирается под колпаком. Постепенно он там остывает, и его вытесняют порывы борее горячего воздуха, поднимающиеся вверх.

Основным отличием канальной печи от колпаковой считается принцип движения горячего газа. В первой – дым как-бы вытягивается по трубе вверх, а в колпаковой – выталкивается. Сам колпак может служить емкостью для нагрева воды, приготовления пищи, сушилки и т.д. Таким образом, колпаковая печь может выполнять двойную функцию.

Печь «Кузнецовка»

То есть по функциональной характеристике, «кузнецовки» можно разделиться на:

• банные печи;
• печи для приготовления еды (хлебные, варочные, под казан, барбекю, гриль и т.д.);
• камин;
• печи для отопления;
• комбинированный тип.

Самыми распространенными являются именно комбинированные типы с возможностью приготовления еды и обогревом всего дома. Несмотря на возможность вариации стиля и формы, принцип действия колпаковой печи остается неизменным.

Чтобы легче было понять основной принцип работы печи Кузнецова, представьте костер, разожженный на открытом воздухе. Из-за неограниченного доступа воздуха к огню, костер дает небольшое тепло. А теперь попробуем этот костер накрыть металлическим колпаком, оставив небольшой просвет снизу, чтобы совсем не загасить пламя. Горячий воздух пойдет вверх, нагревая стенки. Постепенно охлаждаясь, воздух начнет опускать к оставленному проему в то время, как его место занимает новая порция горячего воздуха. Это и есть принцип свободного движения горячих газов, который И.В. Кузнецов успешно применил в своей разработке.

Особенности конструкции

Сегодня в Сети можно найти более 150 разновидностей конструкции, но какой бы формы, стиля исполнения они ни были, все печи построены по одной методике. Конструктор, создавая схему кладки колпаковой печи, ставил перед собой две задачи: продуктивность и эффективность отопительной системы.

Возвести такую конструкцию не так-то просто. Необходимо четко придерживаться разработанной Кузнецовым И.В. порядовки. Изобретатель большую роль и внимание уделяет расположению внутренних каналов колпаковой печи.

Колпак представляет собой отдельную камеру для задержки нагретого газа, что способствует экономии топлива и повышению КПД работы печи.

Стандартная конструкция «кузнецовки» предполагает наличие двух колпаков. Нижний объединен с топочной камерой, а второй колпак находится в верхней части печи. Задача первого колпака – разделить газы на холодные и горячие потоки. Именно это выгодно отличает колпаковую печь от канальной, где нагретый воздух, под действием тяги, свободно выходит наружу. Здесь же, горячий поток газа, выходящий из топки, стремится вверх, где задерживается под первым колпаком и долго аккумулирует тепло.

Дальше, поток стремится через проход во вторую камеру, где тоже задерживается под вторым потолком, так как проход находится у основания. Вследствие этого, горячий воздух, прежде, чем выйти по дымоходу, долго аккумулирует тепло в печи. Это дает высокий КПД – до 95 %. Если сравнить с эффективностью работы традиционной русской печи (канальной), то это больше на 45-50%.

Кроме свободного движения газа, колпаковая печь предполагает и механическое управление потоками. Для этого в конструкции устанавливаются задвижки. Они, по мере необходимости, могут задерживать и перенаправлять горячие потоки. «Летняя» задвижка предназначена для теплого времени года, когда печь используется в качестве варочной поверхности для приготовления еды. Открыв летнюю задвижку, поток горячего воздуха устремится вверх по дымоходу, не заходя под второй колпак.

Преимущества колпаковой печи

Если сравнивать кузнецовую печь с другими кирпичными аналогами, то она имеет огромную устойчивость к деформации. Она быстро нагревается и при этом долго сохраняет тепло. Даже при неплотно закрытой заслонке, образовавшееся тепло может долго сохраняться в такой печи.

• длительная эксплуатация;
• малое образование копоти и сажи (она практически полностью сгорает, превращаясь в золу);
• КПД – до 80%;
• легкая конструкция, которую можно осилить даже новичку;
• усовершенствованная система нагрева по сравнению с канальным аналогом;
• простая и практичная в уходе – нет необходимости часто ее чистить;
• не трескается;
• универсальность возведения (в доме, квартире, бане и т.д.)
• большой выбор формы и дизайна;
• не нужно брать в расчет высоту дымохода для обеспечения хорошей тяги;
• высокая скорость растопки;
• конструкция позволяет установить большой нагревательный элемент;
• происходит равномерный прогрев печи;
• печь дольше остывает по сравнению со своими кирпичными прототипами.

Розжиг «Кузнецовки»

Основные правила монтажа

1. Внутренняя оболочка печи со всех сторон должна быть окружена пустым пространством, так как кирпич при работе топки будет сильно нагреваться.
2. Расположение источника тепла печи можно варьировать в зависимости от типа и формы, но он всегда должен находиться в нижней части колпака.
3. Каждый третий ряд кирпичной кладки должен перевязываться металлической проволокой. Это позволит усилить связку и предотвратит дальнейшую деформацию печи.
4. Форма колпака может быть любой формы и размера.
5. Монтируя печь, учитывайте тот факт, что при нагреве, все металлические элементы (решетка, дверца) будут расширяться. Поэтому все эти детали печной системы должны быть установлены с запасом на расширение. Между кирпичом и металлом необходимо огнеупорную установить прокладку.
6. При первой растопке уже готовой печи, не нужно сразу давать максимальную температуру. Печь необходимо обжигать постепенно, начиная с небольших температур.
7. После монтажа, следует обработать печь огнеупорным составом.

Сегодня существует огромное количество разновидностей колпаковых печей, ведь прогресс не стоит на месте. Сам Кузнецов положил лишь начало этому новому виду отопительной системы, а его последователи по всему миру уже вносят свои корректировки и работают над усовершенствованием печи. Конечно, гораздо проще возводить печь еще на этапе строительства дома. Но зачастую люди задумываются о необходимости размещения такого отопительного прибора уже после возведения стен. Здесь уже придется при разработке схемы учитывать высоту балок, расположение перегородок, крышу и т.д.

Если печь закладывается еще при строительстве дома, то лучше располагать ее таким образом, чтобы она отапливала сразу 2-3 помещения.

Описать инструкцию кладки всех разновидностей колпаковых печей просто физически невозможно, поэтому в этой статье мы приведем классический вариант монтажа колпаковой печи своими руками. Точно следуя нашим указаниям, у вас обязательно получится собрать добротную, красивую и функциональную печь.

Размеры печи, конечно, могут быть разными – от этого, соответственно будет зависеть объем материала. Но порядовку ни в коем случае менять нельзя!

Какие материалы понадобятся для монтажа печи

Прежде чем приступать к выполнению строительных работ, запаситесь всеми необходимыми материалами. Для того чтобы колпаковая печь радовала вас своей функциональностью и внешним видом долгие годы, материалы должны быть хорошего качества.

	Огнеупорный кирпич для топки (шамотный) ША-8.
	Кирпич керамический (марка не ниже М150).
	Глина, песок и цемент для кладки кирпича и создания фундамента.
	Фанера для сооружения опалубка.
	Пластина из стали.
	Металлическая проволока или армирующий прут.
	Стальной уголок.
	Деревянные бруски (50х50 мм) – 4 шт.
	Дверки и задвижка.
	Фольга под первый слой кирпича (по размерам фундамента).

Инструменты для кладки колпаковой печи

• строительный миксер или дрель с насадкой;
• дисковая пила;
• плоскогубцы (для затяжки проволоки);
• мастерок;
• совковая лопата;
• строительный уровень;
• болгарка;
• строительные перчатки.

Приступаем к монтажу: пошаговая инструкция

Шаг 1. Продумываем конструкцию колпаковой печи и чертим схему на бумаге.

Прежде чем приступать к работам, вы должны четко знать, какой ширины будет у вас печь. Ее необходимо начертить на бумаге, высчитав все необходимые параметры.

• Рассчитайте размер ямы под фундамент. Учитывайте, что она должна быть шире на 10 см, чем сама отопительная конструкция.

Шаг 2. Закладываем фундамент

Перед установкой печи необходимо позаботиться об основании. Оно должно быть твердым и идеально ровным, чтобы в дальнейшем не произошло растрескивания конструкции и деформации. Закладывание фундамента – очень ответственный шаг, подойти к которому нужно серьезно.

Для бетонного пола фундамент будет являться своеобразной платформой, приподнимая саму печь на 20-30 см над уровнем пола. Выполняем опалубок по размерам фундамента и скрепляем его уголки деревянными брусками (50х50 мм). На дно фундамента насыпаем песок толщиной в 15-20 см, хорошо утрамбовываем, а уже потом медленно засыпаем раствор. Не следует соединять фундамент основного дома с фундаментом печи. Они обладают разным весом, а значит, и усадка будет разная.

Если вы делаете печь в деревянном полу:

• Рисуем маркером на деревянных досках размер будущего фундамента и дисковой пилой по периметру вырезаем отверстие.

Если печь возводится в деревянном доме, то следует учитывать правила пожаробезопасности. Необходимо между конструкцией печи и перекрытиями проложить лист асбеста.

• Выкапываем яму глубиной 80 см и шириной 1,5м *1м. Следите, чтобы все стенки были ровными. Для этого лучше использовать штыковую лопату. Насыпаем песок на дно ямы толщиной в 15 см, тщательно трамбуем. Необходимо дождаться усадки песка (в течение 2 суток).
• Приступаем к созданию опалубка. Можно для монтажа опалубка использовать любые старые деревянные двери, ненужные доски, но, в идеале, лучше взять фанеру. Отмеряем длину и ширину досок по размерам фундамента, опускаем в яму и соединяем их шурупами. Если опалубок не весь погружен в землю, тогда дополнительно соединяем углы деревянными брусками (50х50). Если же опалубок погружается в яму на всю высоту, то можно этого не делать.
• Армируем металлическим прутом.

В некоторых деревянных домах, пол поднят над землей уже на 50-80 см. В этом случае рыть яму под фундамент нужно будет на 20-30 см. То есть вам нужно в любом случае «заглубиться», но учитывайте уже эту разницу.

• Готовим цементный раствор (песок+цемент+вода) и медленно заливаем в яму. Старайтесь наливать слоями, каждый раз, слегка размешивая лопатой. Это позволит выйти наружу лишнему воздуху и создаст устойчивое основание. Оставляем фундамент высыхать. Это займет не менее недели, но иногда приходится ждать полного схватывания раствора 20-25 дней. В этом деле спешить не стоит, так как от прочности фундамента зависят эксплуатационные свойства печи.
• Пока еще раствор сырой, необходимо четко определить строительным уровнем, насколько площадка получилась ровной. При необходимости, подкорректируйте.
• Для этого берем строительный уровень и проверяем место, где будет установлена печь.
• Когда раствор полностью застыл и фундамент готов, можно приступать к укладке печи. Не спешите с возведением печи. Фундамент должен быть прочным и основательным, от этого зависит дальнейшая эксплуатация печи.
• Стелим под первый слой кирпичной кладки слой отражающей фольги. Это предотвратит потерю тепла и перенаправит направление теплового потока снизу вверх. Берите материала чуть больше, чем периметр фундамента. После укладки кирпича, потом ровно нужно будет отрезать ножом края.

Видео. Кладка кирпичной «Колпаковой» печи (ряд 1-15)

Шаг 3. Приготовление глиняно-песчаного раствора для кладки кирпича. В качестве основы мы будем использовать именно глину, так как она обладает жаростойкостью до 1000 градусов.

На видео можно посмотреть наглядную инструкцию по замесу раствора.

Видео. Приготовление глиняного раствора для печной кладки.

В большой металлической емкости необходимо соединить глину с водой и замочить ее на течение 2 суток. После этого насыпаем песок в емкость и хорошо перемешиваем электродрелью с насадкой миксер. Когда смесь будет хорошо перемешана, и в ней не будут отделять 2 материала, проверьте мастерком на густоту раствор. Если смесь медленно сползает с инструмента, значит раствор готов. Можно приступать к кладке кирпича.

Кладка 1-го уровня печи

Перед тем как начать укладывать кирпичи на цементный раствор, лучше сразу каждый ряд, согласно схеме порядковки, раскладывать на полу «на сухую». В схеме видно, что на некоторых рядах придется делить кирпичи на ½, ¼. Там, где придется шлифовать кирпичи, используете ручной метод, чтобы не нарушить технических свойств материала и его эстетического вида.

• Ряд №1. Кирпич будет равномерно выкладывать по всей площади печи. Первый ряд идет сплошным, соблюдайте ровные углы. Начинайте с боковых стенок «кузнецовки», выкладывая ложковым методом, двигайтесь справа налево. (Рисунок 14). Кирпич укладывается продольной частью в длину. Каждый следующий слой укладываем краем по центру, а недостающую часть докладываем, отбив необходимый размер от нового кирпича.
• Кладем ряд №2 кирпичей. На этом уровне устанавливаем поддувало (согласно разработанной ранее схеме) и окошко для очистки печи (их может быть 2). Конструкция колпаковой печи позволяет расположить дверь для чистки и поддувало в любом месте, но окошко обязательно должно находиться ниже топки. Здесь будет нужно разделить один кирпич напополам и установить их так, чтобы они выступали из общего ряда наружу. Когда будете укладывать второй ряд, не следует их соединять раствором. По завершению строительных работ, вам будет необходимо прочистить печь от упавшей глины. А уже после того, как проведете очистку печи, тогда закрепите их раствором.

Для того чтобы правильно установить дверцы поддувала и окошки, необходимо в имеющиеся отверстия продеть вязальную проволоку, сделать петлю и скрутить жгутом. Вложить между кирпичами. Если нет отверстий в заводских деталях, то необходимо их проделать дрелью с насадкой сверла по металлу. Используйте плоскогубцы, чтобы как можно туже закрутить петлю. Пока дверцы для устойчивости необходимо закрепить кирпичами, но не соединять раствором. Сделать это нужно будет после того, как уложите третий ряд.

• Ряд кладем №3 аналогично предыдущему. С 3-го ряда мы начинаем поднимать сам топливник, выкладывая его из жаростойкого кирпича. Между передней стенкой печки, выложенной из красного кирпича и самой топкой (из огнестойкого кирпича) прокладываем базальтовый картон или гофрированная фольга. После выгорания, она создаст идеально ровный тепловой зазор в 5 см.

Главная особенность печи Кузнецова заключается в «плавающей» топке. То есть она должна быть отдельно стоящим модулем, отделенным от корпуса печи сухим швом. Огнеупорный кирпич (шамот) никакими выступами не должен входить в обычный кирпич корпуса печи.

Особенности кладки печи «Кузнецовки»

• Ряд №4 делаем чуть уже (на 1, 5 кирпича), чтобы уменьшить разъем для опадания продуктов горения (на схеме видно). Конструируем таким образом, чтобы в дальнем углу от топки появилась перегородка, ведущая в верхний отсек.
• Ряд №5 выкладываем аналогично 4-му ряду, только поверх ободка сброса нужно положить колосник. Кладем его без раствора, а зазоры засыпаем песком.
• Ряд №6 укладываем аналогично.

Здесь начинаем устанавливать топочную дверцу с зазором в 5 мм. Выставляем ее аккуратно по отвесу, чтобы проконтролировать отклонение уровня. Точно так же, как и во 2-м ряду, когда вы устанавливали зольник, необходимо металлической проволокой закрепить дверцу в кирпиче.

Чтобы не сдвинуть дверцу в то время, как вы будете дальше обкладывать ряд, зафиксируйте ее жгутами и придавите сверху концы жгутов кирпичом. Это позволит вам спокойно продолжать работу, не беспокоясь об отклонении дверцы от уровня.

• Ряд №7. Выводим дымоход шириной в 0,5 кирпича из топки в смежную воздушную камеру.
• Ряд №8 укладывается аналогично седьмому.
• Ряд №9. Выводим стенки топки шамотным кирпичом. Здесь же формируется проход между топкой и первым колпаком для отвода продуктов горения (видно на схеме).
• Ряд №10 выкладывается по аналогии с предыдущим.
• На 11 ряду работы в полкирпича переходят в кладку целого.
• Ряду №12 – выкладывается решетка из шамота. Снова продолжаем укладывать в полкирпича по указанной выше схеме порядовки.
• Ряд №13 – такая же укладка, как и на 12-м ряду.
• Ряд №14 – убираем обрешетку и оставляем 2 дымохода.
• 15й ряд – аналогично, а вот на 16 используем целый кирпичи вместо половинок. Перекрываем два дымохода в воздушные отсеки.
• 17й ряд. Стальной пластиной перекрываем движение дыма. Таким образом, канал, который вы создали на кладке ряда №4 сейчас остается единственным.

Шаг 5. Кладка второго уровня печи.

• Ряд №18 укладываем аналогично 17-му, но на этом ряду крепим заборную пластину, которую фиксируется с трех сторон цементным раствором.
• Ряд №19. Сооружаем колонну под самую верхушку конструкции. За плитой делаем пазуху небольшого размера(на ширину кирпича) для того, чтобы дым уходил по трубе.
• Ряд №20. Укладываем так же, как и 19-й ряд.
• Ряд №21. Этот ряд укладываем так, чтобы перекрыть канал, ведущий к трубе. Дым будет выходить через пазуху, которую вы оставили внизу (на 19 ряду).
• Ряд №22. Из четвертинки кирпича выполните вытяжку, которая идет из паросборника. Перекрываем стальную часть потолка.
• Ряд №23. Кладем аналогично ряду №22.
• Ряд №24. В этом ряду необходимо соединить закрытым каналом дымоход с паросборником
• Ряд №25-26. Укладываем аналогично предыдущему ряду.
• Ряд №27. Монтаж заборной пластины.
• Ряд №28. Накрываем конструкцию крышей из кирпича.
• Ряд №29. Делаем дополнительный слой аналогично предыдущему.
• Ряд №30. Практически полностью перекрывается кирпичом ряд.
• Ряд №31. Закладывает основание трубы. Выводим трубу диаметром в 1 кирпич.
• Ряд №32. Формируется труба дымохода.

Шаг 6. Чтобы печь имела привлекательный внешний вид, можно скруглить аккуратно все ее края методом ручной шлифовки. Делать это необходимо уже после полного завершения строительных работ.

Шаг 7. Обрабатываем созданную печь огнеупорным составом.

Шаг 8. Растапливаем печку. Не нужно сразу давать максимальную температуру. Печь должна постепенно «прогореть». Начинайте с минимальной температуры, а потом уже добавить жару.

Вот и все! Следуя инструкции, а главное, не нарушая порядок кладки, у вас обязательно получится собрать надежную красивую печь, которая прослужит не один десяток лет.

В завершение этой статьи предлагаем посмотреть видео, в котором можно посмотреть этапы выкладки печи Кузнецова.

Видео. Кладка печи Кузнецова своими руками

Приветствую коллег по цеху и просто начинающих печников. На дворе 2015 год цены на комплектацию печей материалами поднялась в регионах на 30-40%, достаток заказчиков при этом не вырос не на грамм. При этом амбиции заказчиков не только не стали ниже но и несколько возросли. В первую очередь при обсуждении проекта все хотят печь из хорошего кирпича с дорогой фурнитурой, что бы печь была если не лучшей в республике то как минимум лучшей в садовом товариществе. Про основные функции печи-теплоемкость, надежность, эффективность и скорость прогрева печи речи даже не идет, при общении с профессиональным печником все эти моменты подразумеваются сами собой на основе гарантии по договору подряда. При этом заказчик чаще всего не готов тратить на постройку печи денег больше чем он рассчитывал. Все это приводит начинающих печников в тупик, поскольку красивых теплых и недорогих печей они предложить не могут. В этой статье я подробно опишу печь которая соответствует всем нашим требованиям, недорогая смета обеспечивается в первую очередь маленьким размером печи 3х3,5 что составляет примерно 440 облицовочных кирпичей и 180 огнеупорных. При этом в печь можно установить каминную дверцу размером до 400х400 мм которая делает внешний вид небольшой печи более чем солидным. Эта же дверца обеспечивает быстрый нагрев помещения за счет лучевой энергии которая начинает обогревать комнату с первых минут топки. Для того что бы печь выглядела дороже и больше в печи используются две каминные полки и резная перекрыша. Надежность печи, высокая теплоемкость и равномерный прогрев обеспечивает полностью двухконтурная конструкция с футеровкой всех дымовых каналов вплоть до выхода в трубу.

Сразу хочу отметить, что внутренняя конструкция печи была доработана мной на основе печи показанной А.Ищенко и Е. Колчиным на семинаре 2014 года. Не буду вдаваться в подробности изменений но опытный печник при просмотре порядовок сразу заметит общие моменты в строении печи. Таких печей я построил пока 4 штуки из разного кирпича все протестировал после полной просушки. Итоги испытаний полностью удовлетворили мои требования к теплоемким печам, в среднем при общении с заказчиками я рекомендую их для обогрева помещений зимой при температуре минус 20 градусов ло 30 метров и до 38 при дачном варианте топки до сильных холодов. Прогрев массива печи достаточно равномерный с перепадами нижнего яруса не более 4 градусов и температурой верхнего яруса на 5-7 градусов меньше нижнего. Если необходим быстрый прогрев промерзшего помещения рекомендую провести малую топку 40-45 минут 6-8 кг дров после чего открыть топочную дверцу и нижнюю прочистную. Это позволит во первых прогнав холодный воздух через нагретые дымовые каналы и топку в режиме «калорифера» очень быстро нагреть помещение, во вторых избежать резкого теплового удара на саму печь который обычно происходит на холодных дачах при топке печи пока все не согреться или не разрушится печь. После этого протопить печь еще раз в боевом режиме который для этой печи согласно ГОСТ 2127-47 составляет 65-90 минут с объемом дров 9-12 кг. После такой топки печь будет держать комфортную температуру 10-20 часов с возможностью приготовления пищи как в самой топке каминопечи так и во втором ярусе печи при открытии верхней прочистной дверцы, за которой находиться под из огнеупорного кирпича с температурой 200-350 градусов. Если вам лень или у вас просто нет времени для изучения этой статьи и порядовок вы можете посмотреть ролик с описанием кладки этой печи из б/у бутового кирпича ниже, но если вы примите решения самостоятельно заняться кладкой этой печи изучение порядовок и сметы материалов явяется обязательным.

Порядовое описание кладки каминопечи 3х3,5 кирпича.

Помните что при кладке печи толщина шва должна быть 5-8 мм для глиняного раствора и 2-3 мм для шамотного.

Порядовку этой печи я делал в программе скейтчап, если у вас возникнут воросы по этой порядовки спрашивайте внизу под статьей в комментариях, я почти ежедневно стараюсь на них отвечать.

Смета по кирпичу и фурнитуре для мини каминопечи 3х3,5 кирпича

Для печи которую вы видите на фото в начале этой статьи у меня ушло:

Кирпич Кирово-Чепецкий печной полнотелый облицовочный красный-320 шт;

Кирпич Кирово-Чепецкий печной полнотелый облицовочный шоколад-98 шт;

Кирпич огнеупорный «ШБ-5»-90 шт;

Кирпич огнеупорный «ШБ-6″(лещадка)-80 шт;

Плита огнеупорная «ШБ-96»-1 шт;

Вата коалиновая(МКРВ)-5 кг;

Кирпич бутовый строительный м-75 -100 шт;

Дверка печная Лион (ДП 440-1Б)-1 шт;

Дверка поддувальная уплотненная крашенная ДПУ-3А(ЛитКом)-1шт;

Дверка прочистная ДПр-4(ЛитКом)-3шт;

Задвижка ЗВ-3(ЛитКом)-2шт;

Решетка колосниковая бытовая РД-5(ЛитКОм)-1шт;

Нержавейка пищевая 0,8 мм-1 м кв.;

Уголок 50мм-1,8 м;

Мерттель 28-50 кг.

Как всегда в конце статьи напоминаю, что на все интересующие вас вопросы я отвечаю в комментариях и в нашей группе «ВК» https://vk.com/club56222296 . Удачной кладки!