आधुनिक बाजार विभिन्न विन्यास और डिजाइन की हीटिंग उपकरणों और खाना पकाने की सतहों की एक बड़ी श्रृंखला प्रस्तुत करता है। इसके बावजूद, एक व्यक्ति आग की प्राकृतिक सुंदरता और उसकी जादुई गर्मी को त्यागने के लिए तैयार नहीं है, जो आत्मा को गर्म करता है।

उत्तम और उच्च गुणवत्ता वाले खत्म के साथ फायरप्लेस और सजावटी भट्टियां न केवल सजावट का विषय होंगी, बल्कि घर के लिए आराम और आराम भी लाएगी।

सजावट के लिए, आप प्लास्टर और तैयार किए गए विशेष मिश्रणों की क्लासिक रचनाओं दोनों को लागू कर सकते हैं जो हर भवन निर्माण सामग्री स्टोर में बेचे जाते हैं।

भट्टियों और फायरप्लेस के लिए प्लास्टरिंग गर्मी प्रतिरोधी होना चाहिए, और आधार के साथ हिचकिचाहट के उच्च स्तर में भी भिन्न होना चाहिए और तापमान बूंदों, अर्थात हीटिंग से इसकी संपत्तियों को खोना नहीं है।

फायरप्लेस देखना: कारण और फायदे

ईंटों से बनाए गए हीटिंग डिवाइस को विशेष मिश्रण के साथ कवर करने की सिफारिश की जाती है। प्लास्टर कई समस्याओं और नुकसान हल करता है:

• सुधार की बाह्य दृश्य गर्मी स्रोत, संरचना की सटीकता;
• एक विश्वसनीय हेमेटिक परत सुनिश्चित करना, जो सतह क्रैकिंग के मामले में ईंटों के बीच क्रैक से कार्बन मोनोऑक्साइड को रोकता है;
• डिजाइन की शुद्धता सुनिश्चित करना, अर्थात् सीम के बीच हानिकारक सूक्ष्मजीवों की उपस्थिति के खिलाफ सुरक्षा।

प्लास्टरिंग के लिए तैयार मिश्रण

फिनिश सामग्री चुनने से पहले, यह याद रखना चाहिए कि इसे सतह की रक्षा करनी चाहिए और उच्च तापमान के प्रतिरोधी होना चाहिए। इसलिए, वरीयता देना बेहतर है तैयार संरचनाजो निर्माण सामग्री भंडार में बेचे जाते हैं।

• ऑर्टनर - निष्पादन के लिए विशेष मिश्रण सजावटी खत्म भट्टियां और फायरप्लेस।
• Plovetonite सुपरसीन पाउडर - एक संरचना जिसमें उच्च स्तर की गर्मी प्रतिरोध और plasticity है, और बाहरी कोटिंग की अखंडता में भी योगदान देता है। यह गर्मी प्रतिरोधी फाइबर और अतिरिक्त चिपकने वाला अवयवों की उपस्थिति से विशेषता है। निर्माण सामग्री अनुपालन बरकरार रखती है, आधे घंटे के लिए प्लास्टिक बना हुआ है।
• रथ हेन्नेपोर्ट - परिष्करण कोटिंग जो 200 डिग्री सेल्सियस तक गर्म होने पर अखंडता को बरकरार रखती है। तरल ग्लास की उपस्थिति मिश्रण को अधिक प्लास्टिक और बाहरी कारकों के प्रतिरोधी बनाती है, दरारों की घटना को रोकती है। फिनिशिंग फर्नेस और फायरप्लेस - "क्यूब" और "टेराकोटा" के लिए हीट-प्रतिरोधी प्लास्टर।

सजावटी भेड़ के बच्चे के आवेदन और ग्रौट

अपने हाथों से मिश्रण की तैयारी

फायरकार्ड सजावट - मॉडलिंग अंगूर वाइन और सजावटी प्लास्टर

यदि आप बचाने का फैसला करते हैं, तो आप सतह को प्लास्टर करने के लिए सामग्री तैयार कर सकते हैं। मुख्य घटक हैं: मिट्टी, सीमेंट, रेत, नींबू, एस्बेस्टोस। ताकत बढ़ाने के लिए, आप बर्लप, शीसे रेशा, प्राकृतिक ऊतक फाइबर जोड़ सकते हैं। इस तरह के additives प्लास्टर की परत को मजबूत करते हैं।

• सबसे सरल और न्यूनतम लागत मिट्टी और रेत का संयोजन है। मिश्रण को प्राप्त करने के लिए मिट्टी और परिष्कृत रेत के अनुपात में 1: 1 और जमीन एस्बेस्टोस के कुल द्रव्यमान के 5% के अनुपात में मिश्रित किया जाना चाहिए। स्थिरता से, मिश्रण तरल आटा के समान होना चाहिए। आवेदन प्रक्रिया बहुत आसान होगी, और यदि वे मौजूद हैं तो सामग्री थोड़ी सी दरारें भर जाएगी। प्लास्टर के इस तरह के एक संस्करण में नकारात्मक विशेषताएं हैं: कम ताकत। दरारों की उपस्थिति से बचने के लिए, सामग्री को बेहतर बनाना और एक खतरनाक चूना जोड़ना आवश्यक है।
• एक वैकल्पिक विकल्प 1: 1 अनुपात में मिट्टी और रेत की संरचना है। गर्मी प्रतिरोध बढ़ाने के लिए, प्लास्टर एस्बेस्टोस पाउडर और उच्च गुणवत्ता वाले सीमेंट के दो हिस्सों को अनुकूलित करना आवश्यक है।

उपकरण

स्टैकिंग प्रक्रिया के लिए, आपको आवश्यक उपकरण को पूर्व-तैयार करना चाहिए:

• ट्रोवेल;
• स्पैटुलस;
• ब्रश;
• grater;
• छेनी, धातु ब्रश;
• प्लंब, स्तर, नियम।

प्लास्टर लगाना

मिश्रण को लागू करने से पहले, एक भट्ठी या फायरप्लेस को संरक्षित किया जाना चाहिए, इसके बावजूद, वर्ष के समय और खिड़की के बाहर तापमान के बावजूद। अनावश्यक निर्माण सामग्री और धूल के अवशेषों को हटाने, सतह को साफ करने, प्लास्टर के लिए तैयार करने के लिए आवश्यक है। उच्च गुणवत्ता वाले कोटिंग ईंटों के बीच सीमों के निष्पादन पर निर्भर करती है।

ब्रश के माध्यम से फायरप्लेस या ओवन और कोट तरल की दीवारों को गीला करने की सिफारिश की जाती है मिट्टी मोर्टार। प्लास्टर उपयोग सुदृढीकरण की इष्टतम ताकत के लिए। ऐसा करने के लिए, आपको दीवारों को बर्लप स्लाइस के साथ छोड़ने की जरूरत है। प्लास्टरिंग ऊपर की ओर लागू होती है।

परत मोटाई 1 सेमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। मिश्रण की अधिकतम स्वीकार्य परत 5 सेमी है। जब सामग्री कार्य करती है, तो कोटिंग को एक विशेष grater के माध्यम से लुभाया जाना चाहिए। यह तकनीक न्यूनतम दरारों को भी बेअसर करने में मदद करती है।

फायरप्लेस या ओवन का उपयोग करने से पहले, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि कोटिंग परत पूरी तरह सूखी हो।

फायरप्लेस और स्टोव को खत्म करने के लिए चयनित सामग्री सफलता की कुंजी है निर्माण कार्य यह श्रेणी। संरचना के आवेदन पर काम के चरणों का अनुपालन और पालन दीर्घकालिक संचालन और गुणात्मक परिणाम भी प्रदान करेगा।

वीडियो: प्लास्टर ओवन

हमारे नियमित पाठक से जोड़ों में दर्द का इलाज करने के रहस्य।

हैलो!

मेरा नाम Genady Alekseevich है। मैं 20 से अधिक वर्षों के लिए अनुभव के साथ एक लाइव दुकान हूं। मैं रूसी ओवन और फायरप्लेस की मरम्मत और निर्माण दोनों में व्यस्त हूं। काम हमेशा बहुत उच्च गुणवत्ता और ध्यान से करता है, जो जोड़ों की स्थिति को नकारात्मक रूप से प्रभावित करता है। दर्द की उम्र के साथ मजबूत बढ़ने लगा, जब मैं अब काम नहीं कर सकता था। दोनों दवाओं के बहुत सारे द्वारा reprobed और लोगों के तरीके उपचार, मैं समझ गया कि मेरी बीमारी कितनी गंभीरता से है, क्योंकि कोई सकारात्मक प्रभाव नहीं था। जबकि मैं एक उपकरण में नहीं आया, जिसके बारे में मैं आपको बताना चाहता हूं।

यह दुर्लभ और शक्तिशाली प्राकृतिक उपचार पदार्थों का एक अद्वितीय मिश्रण है। इस उपकरण ने न केवल रोगियों के लिए बल्कि विज्ञान के अनुसार इसकी प्रभावशीलता साबित कर दी है, जो इसे एक प्रभावी दवा के साथ मान्यता प्राप्त है। जैसे-जैसे अध्ययन दिखाए गए हैं, जोड़ों और पीठ में दर्द 10-15 दिनों के लिए जाते हैं। मुख्य बात यह है कि पद्धति में निर्देशों का स्पष्ट रूप से पालन करना। मूल पैकेजिंग में एक उपकरण ऑर्डर करें, गुणवत्ता की गारंटी के साथ आप कर सकते हैं

एक फायरप्लेस या घर में एक स्टोव से बेहतर कुछ भी नहीं है, जिसके पास आप परिवार के सर्कल में शांत आरामदायक शाम को खर्च कर सकते हैं। लेकिन फोकस के पास एक आरामदायक वातावरण बनाने के लिए केवल एक गुणात्मक रूप से बनाया गया ओवन। तो भट्ठी के दौरान, इसकी सतह गर्म हो जाती है, इसे एक विशेष प्लास्टर द्वारा संसाधित किया जाना चाहिए।

भट्टियों और फायरप्लेस के लिए प्लास्टरिंग के लिए विकल्प क्या हैं और इस लेख में वे कैसे लागू किए जाएंगे।

प्लास्टर प्लास्टरिंग की आवश्यकता और फायदे

ऐसा लगता है कि प्लास्टरिंग काम जरूरी नहीं है, लेकिन विपरीत के बारे में बात करने वाली कई बारीकियां हैं। यह वह जगह है जहां भट्ठी खत्म या एक फायरप्लेस की आवश्यकता होगी:

महत्वपूर्ण! आप केवल तह ओवन के रूप में उड़ सकते हैं और जो पहले बनाया गया था।

प्लास्टर हमेशा भट्ठी की दीवार की मोटाई को बढ़ाता है, धन्यवाद जिसके लिए फोकस लंबे समय तक ठंडा हो जाता है। नतीजतन, ईंधन की खपत कम हो गई है। प्लास्टर की सतह के कारण, फायरप्लेस या भट्ठी की अग्नि सुरक्षा बढ़ जाती है, कार्बन मोनोऑक्साइड के आउटपुट को बाहर रखा गया है। इसके अलावा, प्लास्टर यह भी है कि तैयार सतह को सभी ज्ञात सजावटी सामग्री के साथ अतिरिक्त रूप से सजाया जा सकता है।

प्लास्टर समाधान के प्रकार

अब स्टोर में आप पा सकते हैं तैयार मिक्स प्लास्टरिंग भट्टियों के लिए, और आप स्वयं को एक समाधान भी बना सकते हैं। लेकिन फर्नेस को सजाने के लिए किसी भी प्लास्टर को उच्च तापमान और इसकी बूंदों के लिए प्रतिरोधी होना चाहिए, क्योंकि फर्नेस बहुत गर्म है।

इसके लिए, भट्ठी के लिए एक विशेष अपवर्तक प्लास्टर बनाया गया है, जो तैयार सतह लोच और ताकत को डालने में सक्षम प्रबलित सामग्री से किया जाता है, साथ ही गर्मी एक्सपोजर के दौरान क्रैकिंग और विरूपण के खिलाफ सुरक्षा भी करता है।

टिप! आउटडोर और आंतरिक काम के लिए सार्वभौमिक रचनाएं, जो एक बड़े वर्गीकरण में दुकानों में प्रस्तुत की जाती हैं, भट्टियों और फायरप्लेस का उपयोग नहीं किया जाता है, क्योंकि उनके पास अपवर्तक गुण नहीं होते हैं।

इसे खरीदने पर ध्यान देने योग्य है हीट प्रतिरोधी मिश्रण टेराकोटा, "क्रेटपूटज़" और अन्य। इन मिश्रणों में विशेष घटक, आमतौर पर कांच, क्वार्ट्ज रेत, चैमेड मिट्टी या लौह एल्यूमिनेट शामिल होते हैं, जो उच्च तापमान प्रतिरोध देते हैं।

स्वतंत्र रूप से किए गए सभी समाधानों को सरल और जटिल में विभाजित किया जा सकता है। पहले केवल रेत और मिट्टी से ही होता है, और दूसरे में अतिरिक्त घटक भी होते हैं।

मिश्रण को अपने हाथों से मिलाकर, घटकों को पहले से ही तैयार किया जाता है। रेत, उदाहरण के लिए, ठीक चलनी के माध्यम से चले गए, और मिट्टी को पौधे की जड़ों और छोटे कंकड़ से मुक्त किया जाता है।

महत्वपूर्ण! समाधान के लिए मिट्टी को भट्ठी की सतह के साथ पकड़ में सुधार करने के लिए केवल वसा का चयन किया जाता है।

मिट्टी को निश्चित रूप से पानी में भिगोया जाता है और कई घंटों तक छोड़ देता है। यदि इस समय के बाद यह पूरे तरल को अवशोषित कर दिया गया है, तो आपको इसे अभी तक जोड़ने की जरूरत है। यह तब तक किया जाता है जब तक कि मिट्टी पर शीर्ष 10-15 सेमी पानी बने रहे। उसके बाद, यह मिश्रित है। इसकी सही स्थिरता एक मोटी खट्टा क्रीम की तरह है।

एस्बेस्टोस मिश्रण में एक मजबूत प्रभाव डालता है। इसे बारीक कटा हुआ भूसे, या शीसे रेशा के साथ प्रतिस्थापित किया जा सकता है।

यह बहुत महत्वपूर्ण है कि प्लास्टर में केवल प्राकृतिक अवयव मौजूद हैं, जो भट्ठी को वाष्प और पदार्थों के जीव के लिए गर्म होने पर प्रतिष्ठित नहीं किया जाएगा।

जब नमक को संरचना में जोड़ा जाता है, मिट्टी की हाइग्रोस्कोपिकिटी बढ़ जाती है, जो प्लास्टर क्रैकिंग को रोकती है। ऐसी परत के अंदर कीड़े दिखाई नहीं देंगे।

प्लास्टर बनाने के तरीके

यदि भट्ठी को स्वतंत्र रूप से प्लास्टर करने के लिए समाधान बनाने का निर्णय लिया जाता है, तो निष्पादन के लिए अनुपात और सिफारिशों का सख्ती से पालन करना आवश्यक है। प्लास्टरिंग संरचना की तैयारी के लिए कई व्यंजन हैं:

महत्वपूर्ण! इस तरह के प्लास्टर को 1 घंटे में पूरी तरह से खर्च करने की आवश्यकता है।

एक निश्चित अनुपात में प्लास्टरिंग फर्नेस के लिए कुछ समाधान जिप्सम जोड़े गए हैं। वह एक फास्टनिंग एजेंट के रूप में कार्य करता है। लेकिन यह याद रखने योग्य है कि जिप्सम बहुत जल्दी जमा हो जाता है। भट्ठी को सतह पर लगाने के तुरंत बाद यह पकड़ता है। 15 मिनट के बाद, इसकी उपस्थिति के साथ समाधान का उपयोग अपने इच्छित उद्देश्य के लिए नहीं किया जा सकता है। इस मामले में, जल प्रजनन अब मदद नहीं करेगा। यही कारण है कि समाधान के केवल छोटे हिस्से तैयार करना आवश्यक है। इस तरह की इमारत सामग्री आमतौर पर चूने के साथ प्रयोग की जाती है। वह उसे अधिक टिकाऊ और तेज सूखा बनने में मदद करता है।

निम्नलिखित वीडियो में, इसे प्लास्टरिंग फर्नेस के लिए एक समाधान की स्वतंत्र रूप से तैयारी प्रस्तुत की जाती है:

प्लास्टरिंग अपने हाथों से काम करते हैं

प्लास्टरिंग को देखना आपके हाथों से किया जा सकता है, लेकिन कार्य एल्गोरिदम का अनुपालन करना आवश्यक है।

प्लास्टरिंग के लिए तैयारी

प्लास्टर के आवेदन के लिए किसी भी सतह को उचित रूप से तैयार किया जाना चाहिए। यहां कई कदम हैं:

पाक कला प्लास्टर

समाधान एक नोजल मिक्सर के साथ स्टोव प्लास्टर ड्रिल के लिए मिश्रित है। यदि एक समाधान खरीद मिश्रण से तैयार है, तो आवश्यक अनुपात एक उपयुक्त कंटेनर में पानी के साथ पाउडर पैदा होता है। परिणामी मिश्रण 10 मिनट के लिए छोड़ दिया जाता है, जिसके बाद इसे फिर से मिश्रित किया जाता है और उपयोग के लिए तैयार हो जाता है।

यदि स्वतंत्र समाधान तैयार किया जाता है, तो पहले दिए गए व्यंजनों के अनुसार इसे करना आवश्यक है। यह एक सजातीय द्रव्यमान तक भी सावधानीपूर्वक रखी जाती है और तैयार हो जाती है।

प्लास्टर लगाना

यह तुरंत सूचित करने के लायक है कि प्लास्टर की पूर्ण परत 1 सेमी से अधिक नहीं हो सकती है। फर्नेस के लिए गर्मी प्रतिरोधी प्लास्टर को बेहतर सुखाने के लिए ऊपर से नीचे तक चिकनी परत पर लागू किया जाता है। प्लास्टर स्थापित करने के बाद, सतह को गोलाकार गति के साथ लकड़ी के grater के साथ इलाज किया जाता है। संरचना के गंभीर ठोसकरण के मामले में, यह पानी से गीला है।

महत्वपूर्ण! प्लास्टरिंग पूरा होने पर, क्रॉसिंग फर्नेस के साथ जल्दी करना जरूरी नहीं है।

यदि, सूखने की प्रक्रिया में, सजाए गए सतह पर दरारें हैं, तो वे एक चाकू के साथ विभाजित हैं और उसी समाधान में रगड़ते हैं। यदि, सूखने के बाद, दरारें शुरू होती हैं, तो इसके कारण को खत्म करना आवश्यक है। आम तौर पर, भट्टियों और फायरप्लेस के लिए गर्मी प्रतिरोधी प्लास्टर संकोचन, प्लास्टरिंग परत की बड़ी मोटाई और चिनाई के दौरान गलत काटने की तकनीक के कारण फंस सकता है। लेकिन अतिरंजित होने के कारण छोटी दरारें दिखाई दे सकती हैं।

निष्कर्ष

अधिकांश मामलों में फर्नेस या फायरप्लेस को देखना आवश्यक है। इस प्रक्रिया को पूरा करने के लिए, जितना संभव हो उतना जिम्मेदार संपर्क करना आवश्यक है। मुख्य कदम शटरिंग के लिए एक समाधान का निर्माण बन जाता है। अब आप तैयार किए गए मिश्रण खरीद सकते हैं या उन्हें अपने हाथों से बना सकते हैं। किसी भी मामले में, इस लेख में कुछ बारीकियां सूचीबद्ध हैं।

उचित रूप से तैयार समाधान सतह पर समान रूप से लागू किया जाएगा, और ठंढ के बाद यह दरारें और विकृतियों को नहीं देगा। एक गुणात्मक रूप से सजाए गए घर भट्ठी एक असली सजावट बन जाएगी जो मरम्मत के बिना लंबे समय तक काम करेगी।

कई मामलों में, निर्माण में निर्माण का उपयोग किया जाता है। फायरप्रूफ मिक्स और सामग्री। वे भट्टियों, फायरप्लेस, बॉयलर और अन्य इमारतों के निर्माण में मदद करते हैं जो उच्च तापमान का सामना करना चाहिए।

साधारण निर्माण सामग्री बढ़ते तापमान के साथ गिरना शुरू हो जाता है। इस लेख में, देखें:

का हिस्सा क्या है अग्निरोधी सामग्री

सभी अपवर्तक सामग्री का लगभग 80 प्रतिशत मिट्टी के आधार पर किए जाते हैं। यह प्राकृतिक सामग्री उच्च तापमान के साथ अच्छी तरह से copes। मिट्टी की एकमात्र कमी एक दूसरे के साथ दो सतहों को जोड़ने में असमर्थता है। दूसरे शब्दों में, वह बहुत नाजुक है। इसलिए, यह केवल बंद कमरे में ही जाता है, जहां बड़े विकृतियां इस पर कार्य नहीं करती हैं।

लेकिन विशेष फायरिंग प्रौद्योगिकियां हैं जो आपको मिट्टी को चालू करने की अनुमति देती हैं या। एक विशेष ईंट पहली सामग्री, और एक और मिट्टी के दाने से निर्मित है। ईंट इकाइयों का उपयोग आंतरिक चिनाई बॉयलर और भट्टियों के लिए किया जाता है।

अपने ज्यामितीय रूप के अनुसार, वे अलग-अलग उत्पादित होते हैं। यह जटिल बिछाने प्रणाली के कारण है। सिरेमिट ग्रैन्यूल का उपयोग थर्मल इन्सुलेशन के लिए एक अलग थोक परत के रूप में किया जाता है, साथ ही साथ कंक्रीट में जोड़ने के रूप में भी किया जाता है।

चिनाई के लिए अपवर्तक मिश्रण

बनाना अग्निरोधी दीवारआपको इसे चैंट ईंट से बाहर करने की जरूरत है। लेकिन एक विशेष समाधान का उपयोग करना आवश्यक है। इसमें मुख्य रूप से मिट्टी और रेत और सीमेंट additives शामिल होना चाहिए। इस मामले में, समाधान अलग नहीं होगा और साथ ही बड़े तापमान का सामना नहीं करेगा। उदाहरण के लिए, समाधान की संरचना निम्नानुसार हो सकती है:

• रेत 1 भाग।
• मिट्टी 2 भागों।
• सीमेंट 0.3 भागों।

यह समाधान 900 सी तक तापमान का सामना करने में सक्षम है। यह इस तथ्य के कारण है कि मिश्रण अन्य सामग्रियों के उपयोग के कारण पूरी तरह अपवर्तक नहीं है। उच्च तापमान के लिए, आपको विशेष कारखाने के मिश्रणों का उपयोग करने की आवश्यकता है, जिसमें लगभग 9 0 प्रतिशत एक अपवर्तक सामग्री है।

ज्यादातर इसके लिए तस्करों का उपयोग करता है। मिश्रण में इस सामग्री की मात्रा अलग है। ऑपरेटिंग तापमान जितना अधिक होगा, मिश्रण में इसका प्रतिशत अधिक होगा। इस सामग्री का उपयोग करते समय, सीम मोटाई 3-12 मिमी की सीमा में होनी चाहिए।

मीटर मिट्टी और कुचल चामोट ईंट का मिश्रण है। सूखने के बाद, यह समाधान 16500 सी के तापमान का सामना करने में सक्षम है। मिश्रण को तुरंत काम करने से पहले आवश्यक है, साथ ही इसे तैयार-से-चिनाई रूप में आदेश दिया जा सकता है।

प्लास्टर को अपवर्तक होने के लिए, विशेष सिलिकेट इसमें जोड़ते हैं। वे 2000 सी तक तापमान का सामना करने में मदद करते हैं। सिलिकॉन गोंद का उपयोग किया जाता है, जिसे विभिन्न अनुपात में समाधान में जोड़ा जाता है। इसके अलावा, इस सामग्री को "तरल ग्लास" भी कहा जाता है।

प्लास्टर के लिए इसकी संरचना में निर्दिष्ट तापमान का सामना करने के लिए कुल द्रव्यमान का कम से कम 20 प्रतिशत सिलिकॉन गोंद होना चाहिए। इस तरह के मिश्रण का उपयोग भट्टियों और फायरप्लेस के दहन कक्ष के अंदर किया जा सकता है। यदि इस गोंद का उपयोग छोटे संबंध में किया जाता है, जिसमें इसका हिस्सा 10-15 प्रतिशत होगा, तो मिश्रण उच्च जलरोधक गुण प्राप्त करता है।

ऐसे औद्योगिक मिश्रण भी हैं जो उपयोग करने के लिए तैयार हैं और केवल उनके प्रजनन और आवेदन की आवश्यकता है। उपकरण में धूमधिपा धूल शामिल है, जो ईंटों, काओलिन मिट्टी और अन्य माध्यमों के निर्माण में प्रस्थान है। विशेष बाइंडर्स का उपयोग तैयार परत की ताकत के लिए भी किया जाता है।

अपवर्तक गोंद और टाइल मैस्टिक

अपवर्तक टाइल को तेज करने के लिए, सिलिकॉन गोंद का उपयोग किया जाता है, जो मापने वाले के साथ मिश्रित होता है। इसकी विशेषताओं में, गोंद 11000 सी तक तापमान का सामना करने में सक्षम है।

इस तरह के मैस्टिक का उपयोग चिनाई प्रक्रिया के दौरान निकलने वाले सीमों की रक्षा के लिए किया जाता है। चूंकि ईंटों को जोड़ने के लिए समाधान केवल 2000 एस का सामना करता है, फिर अपने दीर्घकालिक संचालन के लिए, गर्मी प्रतिरोधी सामग्री को लागू करना आवश्यक है।

यह ध्यान देने योग्य है कि मैस्टिक विभिन्न तरीकों से सूख सकता है। यह मापने वाले के प्रकार पर निर्भर करता है। यह थर्मल या हाइड्रोलिक हो सकता है। इसका मतलब है कि थर्मल प्रकार के लिए, जब तापमान बढ़ाया जाता है तो सख्त होता है, और हाइड्रोलिक को अपनी संरचना में नमी को उजागर करने की आवश्यकता होती है।

चिनाई के लिए अपवर्तक सीमेंट

सीमेंट के लिए गर्मी प्रतिरोधी गुणों के लिए, कैल्शियम एल्यूमिनेट का एक मिश्रण का उपयोग किया जाता है। यह पदार्थ न केवल तापमान की कार्रवाई के तहत अपघटन को रोकता है, बल्कि कंक्रीट की ताकत विशेषताओं को भी बरकरार रखता है। इसके अलावा, ठोसकरण के बाद समाधान विरोधी जंग गुणों को प्राप्त करता है और कुल क्रिस्टलाइजेशन अवधि को कम करता है। इसके अलावा, यह सीमेंट तकनीकी रूप से है, जब इस्तेमाल किया जाता है और अनुपात होता है, सामान्य से भिन्न नहीं होता है।

एक अपवर्तक मिश्रण तैयार करने के लिए अकेले काम नहीं करेंगे। इसके लिए विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है। कई उद्यम सीमेंट के ऐसे ब्रांडों के उत्पादन में लगे हुए हैं, और इसे खरीदना मुश्किल नहीं है। एक मिश्रण बनाने के लिए अपवर्तक गुणन केवल मिट्टी का उपयोग किया जाता है, बल्कि अन्य additives भी। ये बेरियम, एस्बेस्टोस, सिलिकॉन और अन्य सामग्रियों के आधार पर पदार्थ हो सकते हैं।

जब गर्मी प्रतिरोधी दीवार खड़ी होती है, तो केवल उच्च गुणवत्ता वाली ईंट और सीमेंट का उपयोग किया जाना चाहिए। यह आवश्यक है कि ईंट के किसी न किसी पक्ष को सीधे तापमान वोल्टेज माना जाता है। इसके अलावा, यदि ब्लॉक पर दरारें हैं, तो उनका उपयोग करना असंभव है।

प्लास्टर हीट प्रतिरोधी "टेराकोटा"

इसी तरह के नाम: भट्टियों और फायरप्लेस के लिए गर्मी प्रतिरोधी, गर्मी प्रतिरोधी, आग प्रतिरोधी, प्लास्टर ओवन और प्लास्टर।

गर्मी प्रतिरोधी उच्च शक्ति प्लास्टर "टेराकोटा" का उपयोग भट्टियों, फायरप्लेस, बारबेक्यू स्टोव, मंगल जोन और अन्य गर्म सतहों को संरेखित करने और प्लास्टरिंग करने के लिए किया जाता है।

संरचना:

धूल चमटे काओलिन, गर्मी प्रतिरोधी, कार्यात्मक additives बाध्यकारी।

विशिष्ट गुण:

गर्मी प्रतिरोधी, पर्यावरण के अनुकूल, उच्च ढेर मिश्रण। आसानी से लागू और संरेखित। इसमें एक सतह के साथ एक उच्च आसंजन बल (आसंजन) है। + 400 डिग्री सेल्सियस तक गर्म होने पर इसकी गुण रखता है।

वाष्पित कंक्रीट, सिरेमिक और चम्मच ईंट।

सतह की तैयारी:

आधार को धूल, गंदगी, नींबू, वसा, पेंट इत्यादि से शुद्ध किया जाना चाहिए। काम शुरू करने से पहले, आधार को गीला होना चाहिए। चित्रित, प्लास्टिक, धातु और लकड़ी की सतहों पर प्लास्टर लगाने की सिफारिश नहीं की जाती है।

विशेष विवरण:

मिश्रण रंग: शपथ ग्रे

सूखी मिश्रण आर्द्रता: नहीं\u003e 1%

खुला समय: 15 मिनट

समाधान की व्यवहार्यता: कम से कम 60 मिनट

आवेदन तापमान: + 5 डिग्री सेल्सियस से + 35 डिग्री सेल्सियस

हीट प्रतिरोध: + 400 ° с

संपीड़न शक्ति चिह्न: एम 75

खपत मिश्रण:

5 मिमी की परत के साथ सतह पर लागू होने पर, मिश्रण खपत 5 किलो / एम 2 है।

समाधान तैयार करने के लिए विधि:

पाउडर को गांठ के गठन के बिना एक सजातीय द्रव्यमान प्राप्त करने के लिए भोग पानी की मात्रा पर सिफारिशों के अनुसार साफ पानी के कमरे के तापमान के साथ मिश्रित किया जाता है। मान लीजिए 15 मिनट। फिर से stirring के बाद, मिश्रण उपयोग के लिए तैयार है और 60 मिनट के भीतर इस्तेमाल किया जा सकता है।

प्रदर्शन:

समाप्त समाधान सतह पर एक परत के साथ 10 मिमी तक लागू होता है और फिर गठबंधन होता है। यदि आवश्यक हो, तो संरेखण कई बार किया जाता है। अगली परत पिछले एक की पूर्ण सुखाने की स्थिति के तहत लागू की जाती है। तेजी से सूखने के लिए, कमरे के अच्छे वेंटिलेशन को सुनिश्चित करना आवश्यक है। मजबूर सुखाने (हीटिंग डिवाइस, प्रशंसकों, हेयर ड्रायर) की अनुमति नहीं है। काम +5 से + 35 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर किया जाता है।

पैकिंग और भंडारण:

5 किलो और 25 किलो के बैग में उपलब्ध है। -40 से + 40 डिग्री सेल्सियस - 12 महीने के तापमान पर सूखे कमरों में इंटैक्ट फैक्ट्री पैकेजिंग में मिश्रण का वारंटी शेल्फ लाइफ। निर्माण की तारीख से 12 महीने के बाद मिश्रण का उपयोग अनुशंसित नहीं है।

उत्पादों में अनुरूपता का प्रमाण पत्र और अग्नि सुरक्षा प्रमाण पत्र है।

उत्पाद मनुष्यों के लिए सुरक्षित हैं।

भट्ठी या फायरप्लेस बनाने के लिए, एक पूर्ण रूप, उन्हें सामग्री के साथ प्लास्टर और बीज होना चाहिए। इसके लिए फर्नेस और फायरप्लेस के लिए विशेष प्लास्टर की आवश्यकता होती है। लेख में, हम आपको बताएंगे कि यह सामान्य से अलग कैसे होता है, आपके पास कौन से गुण हैं, जो अपवर्तक मिश्रण बेचे जाते हैं और उन्हें स्वयं कैसे तैयार किया जाता है।

पारंपरिक समाधान का उपयोग क्यों नहीं करते? - आप पूछना। चूंकि फायरप्लेस और भट्टियां हमारी गैलरी में फोटो में लंबे समय तक नहीं रहती हैं।

गर्मी प्रतिरोधी समाधान के अंतर

गर्मी प्रतिरोधी भट्ठी प्लास्टर उच्च तापमान, ताकत और आसंजन द्वारा प्रतिष्ठित है।

एक सामान्य समाधान उच्च तापमान का सामना नहीं करेगा और भट्ठी या फायरप्लेस के डिजाइन के विरूपण को कम नहीं करेगा - क्रॉल या गिरना। भट्ठी और फायरप्लेस के लिए अपवर्तक प्लास्टर उच्च गर्मी का सामना करना पड़ रहा है और छोटे विकृतियों से दरार नहीं है।

रोया समाधान

सामान्य समाधान एक चिकनी सतह और धातु से खराब रूप से जुड़ा हुआ है। अपवर्तक सब कुछ के लिए समान रूप से अच्छी तरह से चिपक रहा है।

फर्नेस और फायरप्लेस के लिए प्लास्टर के प्रकार

फर्नेस और फायरप्लेस के लिए प्लास्टर अपवर्तक दो प्रकारों में विभाजित है: सरल और जटिल। सरल में 2 अवयव होते हैं: मिट्टी और रेत। आमतौर पर रूसी भट्टियों के लिए उपयोग किया जाता है। कॉम्प्लेक्स - तीन या अधिक:

• एस्बेस्टोस, मिट्टी, रेत
• एस्बेस्टोस, मिट्टी, नींबू, रेत
• सीमेंट, रेत, एस्बेस्टोस, मिट्टी
• जिप्सम, नींबू, शीसे रेशा, रेत

सरल गर्मी प्रतिरोधी मिश्रण

महत्वपूर्ण: जैसा कि एस्बेस्टो आवंटित करता है हानिकारक पदार्थइसके बजाए, भट्टियों के लिए गर्मी प्रतिरोधी प्लास्टर में रेशेदार प्रबलित additives जोड़ने की सिफारिश की जाती है। उदाहरण के लिए, शीसे रेशा।

भट्टियों और फायरप्लेस के लिए मिश्रण की गुण

यह समझने के लिए कि भट्टियों और फायरप्लेस के लिए गर्मी प्रतिरोधी प्लास्टर के लाभ क्या हैं, हम इसके गुणों के बारे में बताएंगे।

1. चिनाई समाधान क्रैक होने पर कार्बन मोनोऑक्साइड को कमरे में नहीं जाने देता है। इसमें कोई कीड़े नहीं हैं और बैक्टीरिया गुणा नहीं करते हैं।
2. स्टोव या फायरप्लेस को गर्म करते समय अप्रिय गंध की उपस्थिति को रोकता है। ईंटवर्क के सीम पर धूल को सुलझता है। जब यह गर्म हो जाता है, तो एक अप्रिय गंध को बढ़ाता है। जैसा गर्मी प्रतिरोधी मिश्रण प्लास्टर ओवन के लिए एक चिकनी सतह बनाता है, उस पर धूल इसे व्यवस्थित नहीं करता है।
3. लुक में सुधार करता है। ब्रिकवर्क और डिजाइन तत्व कमरे को सजाने नहीं करते हैं। गर्मी प्रतिरोधी समाधान एक स्टोव या फायरप्लेस सुंदर नहीं बनाएगा। लेकिन इसे चित्रित या नस्ल किया जा सकता है।

फिनिशिंग लंबे समय तक नहीं टिकेगी यदि भट्ठी या फायरप्लेस को अपवर्तक मिश्रण के साथ नहीं रखा जाता है

समाप्त गर्मी प्रतिरोधी मिश्रण

बाजार पर प्लास्टरिंग भट्टियों के लिए कई शुष्क उच्च तापमान मिश्रण हैं। लोकप्रिय के बारे में बताओ।

Plovetonite supercohol अपवर्तक

इसमें गर्मी प्रतिरोधी फाइबर और चिपकने वाले घटकों को मजबूत करने के होते हैं। उच्च तापमान का सामना करता है और दरार नहीं करता है।

आटनर

प्लास्टरिंग ऑर्टनर फर्नेस के लिए 3 प्रकार के अपवर्तक मिश्रण हैं: टाइल्ड संरचनाओं के लिए, मॉडलिंग, चिकनी। अनुरूपित की मदद से, बनावट की सतह प्राप्त होती है। इसके अलावा, आवेदन करने के बाद, आप एक ड्राइंग खींच सकते हैं। जब आप स्टोव या फायरप्लेस पेंट करना चाहते हैं तो चिकनी उपयोगी।

सिम्युलेटेड प्लास्टर पर चित्र

रथ हेन्नेप्स।

यह 200 डिग्री तक तापमान का सामना नहीं करता है और इसका सामना नहीं करता है। फिनिशिंग प्लास्टर के रूप में उपयोग किया जाता है।

टेरकोटा

मिट्टी, चम्मच धूल और गर्मी प्रतिरोधी बाध्यकारी additives शामिल हैं। Chamotte भट्टियों और फायरप्लेस के लिए बनाया गया है सिरेमिक ईंट। 200 डिग्री तक का सामना करना पड़ता है।

पेचस्क

फर्नेस और फायरप्लेस "झील" के लिए प्लास्टरिंग में चूना, रेत, जिप्सम, एस्बेस्टोस, सीमेंट, मिट्टी और खनिज की खुराक शामिल हैं। 600 डिग्री तक का सामना करना पड़ता है। माइनस - एस्बेस्ट के हिस्से के रूप में, इसलिए सामग्री पर्यावरण के अनुकूल नहीं है।

समाधान की तैयारी

यदि आप स्वयं को बचाना चाहते हैं, तो प्लास्टरिंग फर्नेस के लिए समाधान बनाएं: नीचे अनुपात और खाना पकाने की तकनीक।

सरल समाधान

इस मिश्रण को पाक कला: रेत को छोड़ दें, मिट्टी के साथ इसे मिलाएं, कंटेनर में सो जाएं, पानी जोड़ें और मिक्सर को एक मलाईदार राज्य में घुमाएं।

कचरे को हटाने के लिए मिश्रण के मिश्रण

प्लास्टरिंग भट्टियों के लिए मिट्टी और रेत के अनुपात मिट्टी की मोटाई पर निर्भर करते हैं। यदि यह वसा है, तो रेत के 3-4 टुकड़े एक हिस्से में जोड़े जाते हैं। मिट्टी की वसा सामग्री को निर्धारित करने के लिए, इसे एक बाल्टी, लेट पानी में रखें और एक साथ एक मलाईदार राज्य तक बढ़ाएं। थोड़ा स्किड कूदने के बाद। यदि मिट्टी 1 मिमी के साथ कवर किया गया था, तो इसका मतलब है कि वसा नहीं। यदि एक मोटी परत वसा है।

ठोस समाधान

• मिट्टी - 1 भाग
• नींबू - 1 भाग
• रेत - 2 भाग

सामग्री को हल्का करें, सूखे में मिलाएं, इसे पानी से डालें और एक मलाईदार राज्य तक हलचल करें।

• मिट्टी - 1 भाग
• रेत - 2 भाग
• सीमेंट ब्रांड 300 और उससे ऊपर - 1 भाग
• Additive को मजबूत करना - 1/10 भाग

सामग्री बोलो। मिट्टी और रेत मिलाएं, पानी जोड़ें और मोटी आटा राज्य तक हलचल करें। सीमेंट और प्रबलित additiving, stirring, एक मलाईदार राज्य में पानी डालना।

समाप्त मिश्रण की संगति

• जिप्सम - 1 भाग
• नींबू - 2 भाग
• रेत - एक टुकड़ा
• Additive को मजबूत करना - 2/10 भागों

सामग्री बोलो। नींबू, रेत और मजबूती को मजबूत करने, पानी जोड़ें और मोटी परीक्षण की स्थिति में हलचल। प्लास्टर पानी में जोड़ें और हलचल करें ताकि यह खट्टा क्रीम की तरह हो। इसके लिए एक चूने का समाधान जोड़ें, पानी को टॉपिंग करें और एक मलाईदार स्थिति में हलचल करें।

महत्वपूर्ण: समाधान 5-6 मिनट में विकसित किया जाना चाहिए, फिर यह प्लास्टर के कारण जमा हो जाएगा। समय के लिए, आपको 2 लीटर समाधान या उससे कम पतला करने की आवश्यकता है।

हमने गर्मी-अवशिष्ट समाधानों से निपटाया। अब चलो देखते हैं कि कैसे प्लास्टरिंग स्टोव - मास्टर दीवार को प्लास्टर कर रहा है, लेकिन वही सिद्धांत भट्टियों और परिसरों में लागू होते हैं।