इसके गुणों में कंक्रीट एक अद्वितीय सामग्री है। यह न केवल के लिए लागू होता है निर्माण कार्यलेकिन सुविधाओं और इमारतों के सभी प्रकार के निर्माण के लिए भी। कई टुकड़े के सामान भी इस बात से बने होते हैं, उदाहरण के लिए, जैसे: वासेस, balusters, और यहां तक \u200b\u200bकि लिविंग रूम के लिए काउंटरटॉप्स, बगीचे में लेन। ठोस बनाने के आधुनिक तरीके और इसकी और अधिक प्रसंस्करण इस तरह की सामग्रियों के साथ संगमरमर या ग्रेनाइट के रूप में एक स्तर पर होने में मदद करता है। यद्यपि यह सामग्री बहुत सौंदर्यशास्त्र नहीं है, उत्तरार्द्ध के विपरीत, लेकिन फिर भी हर कोई लंबे समय से ज्ञात है, जिससे यह बनाया गया है।

यदि आपने कंक्रीट खरीदने का फैसला नहीं किया है, तो यह जानना आवश्यक है कि यह सामग्री आपके द्वारा कैसे बनाई जा सकती है, ताकि यह आवश्यक गुणों को पूरा कर सके और उत्कृष्ट ताकत और लंबी सेवा जीवन होगा। यद्यपि कंक्रीट बनाने की प्रक्रिया सबसे सरल है, लेकिन कुछ कुछ बारीकियों और सुविधाओं को ध्यान में रखना आवश्यक है जो इसकी गुणवत्ता और उपयुक्त गुण निर्धारित करेंगे। मुख्य उद्देश्यों के आधार पर जिनके लिए इस सामग्री का निर्माण किया जाता है, आवेदन का दायरा बदल दिया जाएगा, साथ ही नुस्खा भी बदल दिया जाएगा।

क्या गुणों में ठोस है

और यदि आप सीखना चाहते हैं कि अपने हाथों से कंक्रीट कैसे करें, तो आपको अनुपात को ध्यान में रखना होगा। लेकिन इससे पहले, इस भवन सामग्री के निर्माण की प्रक्रिया के बारे में बात करना, यह पता लगाना आवश्यक है कि कौन सा ठोस प्रतिनिधित्व करता है, और इसके पास क्या बुनियादी गुण हैं।

असल में, कंक्रीट में विशेष भराव और सीमेंट का मिश्रण होता है। इसके आधार पर, कंक्रीट के सबसे महत्वपूर्ण तत्व हैं: रेत, सीमेंट और फिलर। एक भराव के रूप में क्या हो सकता है: कंकड़, कुचल पत्थर, बजरी और अन्य ठोस सामग्री। में आधुनिक प्रौद्योगिकी इस रचना का निर्माण कुछ additives, जैसे plasticizers का उपयोग करने के लिए माना जाता है। उनका मुख्य लक्ष्य अतिरिक्त अद्वितीय गुणों का ठोस देना है।

कंक्रीट के सबसे महत्वपूर्ण गुण संपीड़न और ताकत होनी चाहिए। अंतिम संपत्ति आमतौर पर मेगा पास्कल (एमपीए) में व्यक्त की जाती है। वे कंक्रीट के वर्ग, साथ ही दबाव को परिभाषित करते हैं। ताकत के आधार पर, कंक्रीट इसी ब्रांड में बांटा गया है। सीआईएस देशों में, अनुमोदित गोस्ट कक्षाओं में निम्नलिखित पदनाम हैं:

बी 7.5-बी 80। उनका मुख्य अंतर सीमेंट के प्रकार पर निर्भर करता है, जिसका उपयोग कंक्रीट की तैयारी में किया जाता है।

(एम 300-एम -600), साथ ही साथ भिन्नता, रेत, और कुचल पत्थर के सभी प्रकार। एक नियम के रूप में वर्ग के नाम में संख्याएं, एमपीए में दबाव को दर्शाती हैं, जो कंक्रीट 96% मामलों में सामना करेगी।

कंक्रीट का सबसे आसान विकल्प बड़ी रेत का एक साधारण मिश्रण है और सीमेंट मोर्टार। इस प्रकार का कंक्रीट मुख्य रूप से नींव या सब्सट्रेट के रूप में उपयोग किया जाता है। फॉर्मवर्क के तल पर इतनी ठोस बनाना संभव है जब नींव की व्यवस्था की जाती है। इस मामले में, तैयारी करते समय, मिश्रण में पानी की एक छोटी मात्रा को मिश्रण में जोड़ा जाना चाहिए, इसकी घनत्व खरीदने की संभावना के लिए। इस मामले में ताकत अनुपस्थित होगी, लेकिन इस सामग्री को नींव के लिए संरक्षित किया जाएगा।

एक अधिक टिकाऊ कंक्रीट के निर्माण के लिए, कुचल पत्थर के सभी प्रकार, 2-3 मिमी और 35-40 मिमी तक एक अंश रखने के लिए, मुख्य fillers के रूप में उपयोग किया जाना चाहिए। ऐसी सामग्री की गुणवत्ता उपयोग किए गए घटकों और संरचना पर निर्भर करेगी।

इसके आधार पर, आप निम्नलिखित निष्कर्ष निकाल सकते हैं - इससे पहले कि आप कंक्रीट और उसके अनुपात की तैयारी के तरीकों को समझने के लिए शुरू करें, संभवतः एक ठोस समाधान सही तरीके से, प्रत्येक घटक को व्यक्तिगत रूप से सावधानीपूर्वक जांचना आवश्यक है।

कंक्रीट घटकों के लिए आवश्यकताएं

सीमेंट।

सीमेंट अपने तरह के घटकों की सबसे महत्वपूर्ण और एकता में से एक है, जो सभी अवयवों का एक गुच्छा एक पूरे में प्रदान करता है। पोर्टलैंड सीमेंट कंक्रीट के निर्माण के लिए अधिक उपयुक्त है। यह कैल्शियम सिलिकेट (79-80% तक) की बढ़ी हुई सामग्री से प्रतिष्ठित है। यह बदले में सभी सामग्रियों के बेहतर आसंजन और उत्कृष्ट ग्लूइंग प्रदान करेगा। लेकिन फिर भी, कार्य के आधार पर, किसी भी अन्य प्रकार के सीमेंट लागू किए जा सकते हैं।

सीमेंट ब्रांड द्वारा लगातार उपयोग के लिए अधिक उपयुक्त 500 हैं। आप मानक ब्रांड एम 400 भी लागू कर सकते हैं। लेकिन यह नींव के सेवा जीवन को प्रभावित कर सकता है। पोर्टलैंड सीमेंट कम तापमान पर काम करने के लिए बहुत अच्छा है। लेकिन फिर भी, यह याद रखना चाहिए कि 15 डिग्री से नीचे तापमान पर कंक्रीट के साथ काम करना असंभव है। लेकिन अगर बहुत कम तापमान पर कंक्रीट लगाने का एक भारी कारण है, तो आपको विशेष additives और विभिन्न plasticizers का उपयोग करने की आवश्यकता होगी। हम इसके बारे में बाद में बताएंगे।

गर्म समय के दौरान काम करने के दौरान, Slagoportland सीमेंट का उपयोग करना बेहतर है। सीमेंट के रूसी अंकन में, इसकी ताकत (एमपीए) के पदनाम के अलावा, अभी भी एक पदनाम डी है। इस पत्र के बाद, एक नियम के रूप में, एक अंक निर्धारित किया जाता है, जो इस सीमेंट में विदेशी अशुद्धियों की संख्या इंगित करता है। इस प्रकार, एक प्रसिद्ध कंक्रीट के निर्माण के लिए, सीमेंट एम 500-बीडी, या एम 500-डी 20 के लिए सबसे उपयुक्त है। (अशुद्धता के साथ 0 से 20 प्रतिशत के साथ)।

सीमेंट सूखा होना चाहिए। गांठों के साथ बहुत सारे रिडीमेड सीमेंट खरीदना असंभव है। इसके अलावा, इसके अधिग्रहण पर बहुत अधिक बचत करना जरूरी नहीं है, और एक गैर-चिह्नित सामग्री, या टुकड़ा खरीदना आवश्यक नहीं है। और सभी क्योंकि एक आवासीय भवन के मुख्य तत्व बनाने के लिए ठोस लागू किया जाएगा। और इसकी उपस्थिति से, निर्माण की गुणवत्ता पर निर्भर करेगा। याद रखें कि आपकी सुरक्षा इस तथ्य पर निर्भर करती है। बुरी परिस्थितियों में, सीमेंट हवा से बड़ी मात्रा में नमी को अवशोषित करना शुरू कर देता है। इस प्रकार, इसका मुख्य गुण खो गए हैं।

आवश्यक सीमेंट की मात्रा खरीदें, आप पहले से बेहतर हैं (लागू होने से 2-3 सप्ताह पहले)। खरीदते समय, पैकेजिंग के लेबलिंग और अखंडता की उपस्थिति की सावधानीपूर्वक जांच करना आवश्यक है।

रेत।

इस पर निर्भर करता है कि आप कुल (बजरी या कुचल पत्थर) का उपयोग करेंगे, आपको रेत की भी आवश्यकता होगी। में केवल कुछ मामलेआप इसके बिना इसके बिना कर सकते हैं, जब एक बड़े एग्रीगेटर की रैंप बनाने का अवसर इस तरह से किया जाता है कि घटकों के बीच सभी अंतराल छोटे थे। वह रेत, जो कंक्रीट के निर्माण के लिए अधिक उपयुक्त है, जरूरी रूप से 1.7 से 5 मिमी से एक अंश होना चाहिए। लेकिन यह सबसे अच्छा है जब यह सामग्री एक समान आकार (1-2 मिमी से अधिक नहीं) है। रेत में कोई अलग तृतीय-पक्ष अशुद्धियाँ नहीं होनी चाहिए। विभिन्न सब्जी अवशेष या किसी भी समावेश जिसमें समय के साथ क्षय की संभावना होती है, वे कंक्रीट के ठोस गुणों को प्रतिकूल रूप से प्रभावित करेंगे। लेकिन अगर रेत बहुत साफ नहीं है, तो छोटी कोशिकाओं वाले एक विशेष चलनी के माध्यम से इसे छोड़ना आसान है। आप मलबे के साथ भी कर सकते हैं। कंक्रीट बनाते समय, नदी रेत का उपयोग करना सबसे अच्छा है। बेशक, यह सामग्री कम से कम महत्वाकांक्षा से भिन्न होगी, लेकिन इसमें ग्रुप का वांछित आकार होगा, और यह या या मिट्टी में मौजूद नहीं होगा। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि एक सीमेंट मोर्टार के उत्कृष्ट आसंजन प्रदान करना बड़ा समेकन है जो कंक्रीट की ताकत को निर्धारित करेगा। यह एक sublink सामग्री, या अनाज के साथ, रेत का पालन करता है, जिसमें 1 मिमी से कम आकार होता है, यह कंक्रीट के निर्माण में लागू नहीं होता है, क्योंकि उन्हें हटाना बहुत मुश्किल होगा। ऐसा करने के लिए, रेत और इसकी धुलाई को सुलझाने की प्रक्रिया का उत्पादन करना आवश्यक है, जो औद्योगिक परिस्थितियों में भी करना मुश्किल है। उन स्थानों के लिए जो पत्थर करियर स्थित हैं, कृत्रिम भारी रेत लागू की जा सकती है। यह चट्टानों को कुचलने के लिए धन्यवाद प्राप्त किया जा सकता है। यह इसकी घनत्व और अधिक बड़े पैमाने पर प्रतिष्ठित है। यदि आप एक उत्कृष्ट फ्लशिंग करते हैं और आकार में कणों को काटते हैं, तो यह सामग्री अपने गुणों से नदी रेत से बेहतर होगी। इसे केवल इस तथ्य को ध्यान में रखना चाहिए कि जब इसे निर्मित किया जाता है और आगे के अनुप्रयोग होते हैं, तो कंक्रीट बहुत कठिन हो जाएगा। यह एक महत्वपूर्ण तथ्य है, अगर यह बहु-मंजिला ओवरलैप के शीर्ष पर स्केड के निर्माण पर लागू होता है। भारी रेत के उपयोग के लिए बाधा वजन एक उच्च विकिरण पृष्ठभूमि हो सकता है।

कुल। बजरी, कुचल पत्थर।

कंक्रीट की मुख्य और बुनियादी ताकत कुचल पत्थर और बजरी प्रदान करती है। इस मामले में नदी या समुद्री कंकड़ सूट नहीं करेंगे, क्योंकि इसकी सतह प्राकृतिक सामग्री पानी से पॉलिश, इस प्रकार समाधान के साथ वांछित क्लच प्रदान करने में सक्षम नहीं है। प्लेसहोल्डर के रूप में यह सबसे अच्छा है, उस सामग्री को उपयुक्त है जो खंडित चट्टान से प्राप्त की जाती है। अक्सर, Ceramzite का उपयोग किया जाता है, या कुछ समान सामग्री, जो काफी टिकाऊ है, लेकिन साथ ही साथ आसान है। नीचे, हमारे लेख में हम सिद्धांत के बारे में अधिक विस्तार से विचार करेंगे जिसके साथ आप कंक्रीट के निर्माण के लिए वांछित सामग्री का चयन कर सकते हैं, इसे विश्वसनीयता और ताकत के साथ प्रदान कर सकते हैं।

अपने हाथों से ठोस बनाने के लिए, इसकी संरचना और अनुपात को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है। अब हम महत्वपूर्ण सामग्रियों के बारे में बात कर रहे हैं जिनका उपयोग ठोस संरचना बनाने के लिए किया जाता है। लेख के इस हिस्से में हम कंक्रीट - बजरी और कुचल पत्थर के एक महत्वपूर्ण घटक के बारे में बात कर रहे हैं।

मलबे या बजरी का आकार 9 से 35 मिमी तक हो सकता है। और बड़े टुकड़ों का उत्पादन उत्पादन में अधिक डिग्री के लिए किया जाता है, लेकिन बहुत कम ही। यह सबसे अच्छा है कि कुल अपनी संरचना में धूल की एक छोटी मात्रा या सतह पर विभिन्न मिट्टी अशुद्धता है। सभी कचरे को तब तक हटा दिया जाना चाहिए जब तक कि बजरी को समाधान में पेश नहीं किया जाता है। कणों के किनारों पर अधिक खुरदरापन, बेहतर। इस तथ्य से उत्कृष्ट और विश्वसनीय क्लच पर निर्भर करेगा। अपने आप के लिए, अपने हाथों से, ठोस तैयार करना संभव था, कुल योग का उपयोग करना सबसे अच्छा है जिसमें विभिन्न आकारों के कण होते हैं, या औसत के साथ मिश्रण बजरी बनाते हैं। चूंकि आपके पास कंक्रीट को पकड़ने के लिए पेशेवर उपकरण नहीं हैं, इसलिए यह एक दूसरे के लिए उपयोग किए जाने वाले कुल के कणों का सर्वोत्तम फिट सुनिश्चित करने में सक्षम होगा, और बड़े आवाजों की उपस्थिति की अनुमति नहीं दे पाएगा। अन्यथा, वे मोर्टार से भरे होंगे, और यह सीधे कंक्रीट की ताकत को प्रभावित करेगा।

कुचल पत्थर और बजरी को एक टीले से बेहतर स्टोर करें। और भंडारण यह सामग्री इसके उपयोग के स्थान के करीब है। इन सामग्रियों के प्रदूषण से बचने के लिए, सूखे टैरपॉलिन, या एक साजिश पर तटबंध को स्टोर करना सबसे अच्छा है। एक सरल अवतार में, जब सभी सामग्रियों को सीधे जमीन पर बिखरे हुए होते हैं, तो कंक्रीट बनाने की आवश्यकता नहीं होती है, नीचे की परत को लागू करें जो इसके संपर्क में लागू करें।

पानी।

अत्यधिक एक महत्वपूर्ण बिंदु कंक्रीट के निर्माण में पानी की पसंद है। यह जरूरी रूप से साफ होना चाहिए, और तीसरे पक्ष की अशुद्धता और क्षारीय समावेशन नहीं हैं। नदी या झील के पानी को भी लागू नहीं करना चाहिए। आपको केवल निम्नलिखित नियम को पूरा करने की आवश्यकता है: पीने के लिए उपयुक्त पानी कंक्रीट बनाने के लिए भी उपयुक्त होगा। यदि आप इस नियम द्वारा निर्देशित हैं, तो आपका कंक्रीट कई सालों से ईमानदारी से सेवा कर सकता है।

Additives: नींबू।

अधिकांश स्वामी जो ठोस में कई खतरनाक नींबू में योगदान देते हैं, जिससे कंक्रीट की रखीता बढ़ जाती है। यह लेवलिंग प्रक्रिया बनाने में सक्षम होगा कंक्रीट स्केड बहुत आसान। लेकिन फिर भी, नींबू कुल मिलाकर सीमेंट के अच्छे बंधन को प्रतिकूल रूप से प्रभावित कर सकता है। यह बदले में ताकत को प्रभावित करेगा। वैसे, किसी को भी बहुत पहले पहले से ही बुलाया नहीं जा चुका है। आप पहले से पके हुए नींबू (नफरत) का उपयोग कर सकते हैं। यह किसी भी निर्माण स्टोर में बिक्री पर पाया जा सकता है।

Plasticizers।

एक अच्छे कारोबार के लिए एक ठोस समाधान देने के लिए, या इसके विपरीत, एक नियम के रूप में, अधिकतम चिपचिपापन सुनिश्चित करने के लिए, विभिन्न plasticizers का उपयोग करें जो वांछित दिशा में समाधान के गुणों को बदलने के तरीके। प्लास्टाइज़र का उपयोग महत्वपूर्ण रूप से वृद्धि कर सकता है, या समाधान के निर्माण के लिए आवश्यक पानी की मात्रा को कम कर सकता है।

नींव भरने के लिए, प्लास्टाइज़र जरूरी नहीं कि जरूरी रूप से उपयोग न करें, लेकिन फिर भी, नींव के पास एक जटिल रूप है, या मजबूती अधिक घनी होगी। और अधिक तरल पदार्थ कंक्रीट सुरक्षित रूप से सभी मौजूदा खालीपन को भरने में सक्षम होगा, जो बदले में प्रक्रिया को तेज करने और अंतिम परिणाम में सुधार करने में सक्षम होगा।

कंक्रीट के लिए plasticizers। सहायक तत्व।

सूचीबद्ध के अलावा, ठोस प्रगतिशील गुण देने में सक्षम होने के लिए विशेष additives लागू करने के लिए काफी यथार्थवादी है। उदाहरण के लिए, आप ठोसकरण के लिए additives लागू कर सकते हैं और कम तापमान, या उच्च आर्द्रता के साथ कंक्रीट समझ सकते हैं। वांछित लक्ष्यों के लिए, उपयुक्त additives लागू होता है। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि अपने लिए, उनके उपयोग की आवश्यकता के साथ-साथ एक विशेष स्टोर में वांछित योजक को भी चुनें। इस मामले में, इन additives के गुणों और उपयोग के लिए निर्देशों की सावधानी से जांच करना महत्वपूर्ण है।

उसी मामले में, यदि कंक्रीट के उपयोग की शर्तें सीमा पैरामीटर पहनती हैं, आर्द्रता और तापमान में, प्लास्टाइज़र और विभिन्न additives का उपयोग आवश्यक होगा।

पदार्थों को प्रबलित करना।

कुल मिलाकर कंक्रीट के अलावा, सुदृढीकरण के लिए विशिष्ट additives बहुत बार उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, जब पतली स्केड के निर्माण के लिए कंक्रीट लागू करते हैं, तो पॉलीविनाइल क्लोराइड या पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर का उपयोग किया जाता है। पदार्थ बहुत नरम और बल्कि टिकाऊ, लेकिन इसके उपयोग के कारण, आप ऐसी परिस्थितियों से बच सकते हैं जहां कंक्रीट उन क्षेत्रों में क्रैक करना शुरू कर देता है जहां ओवरलैप के स्लैब अभिसरण होते हैं।

कंक्रीट के निर्माण के लिए सभी सामग्रियों के अनुपात का चयन

कुछ उद्देश्यों के लिए, कंक्रीट की एक अलग संरचना की भी आवश्यकता होगी। मान लीजिए कि एक आवासीय इमारत के तहत एक नींव का निर्माण करने के लिए आपको एक लंबी ठोस उपयोग करने की आवश्यकता है, जिसमें 25 से 35 मिमी के आकार के साथ एक बड़ा कुचल पत्थर होगा, और एक निश्चित मात्रा में समाधान है जो कुल को मजबूत करने के लिए पर्याप्त है। इस मामले में, यह धाराप्रवाह होना चाहिए, क्योंकि यह अधिक विश्वसनीय रूप से कंक्रीट के मिश्रण को आवश्यक है और इससे सभी परिणामी वायु बुलबुले को हटाने का प्रयास करें। लेकिन आखिरकार, कंक्रीट की मुख्य संख्या भरने में संलग्न होने से पहले, आपको पहले सब्सट्रेट को लैस करना होगा। एक नियम के रूप में, इसके लिए, यह निर्माण के लिए अधिक सरल है और 7.5 के बहुत टिकाऊ कंक्रीट नहीं है, जो सीमेंट मोर्टार के अलावा प्रमुख रेत भी शामिल है। चूंकि कंक्रीट का मोर्टार बहुत तरल नहीं है, और यह गीली मिट्टी की तरह अधिक है।

नींव के निर्माण के लिए, एग्रीगेटर का औसत अंश आवश्यक है, और एक तरल समाधान भी है। यह एक पतली परत के साथ सतह पर समाधान के आसान वितरण को सुनिश्चित करने में मदद करेगा। बाकी सब कुछ, कुल का औसत और छोटा अंश सजावट तत्वों, बलात्रियों, या किसी प्रकार के बगीचे के बर्तन के निर्माण में आवश्यक होगा।

घटकों पर कंक्रीट की संरचना और उनके अनुपात में गोस्ट 7473-94 और एसएनओपी 5.01.23-83 के अनुसार किया जाना चाहिए। इस मामले में, प्रत्येक घटक की घनत्व, और कंक्रीट की औसत घनत्व को ध्यान में रखना भी आवश्यक है। अवयवों के सभी अनुपातों की आवश्यक गणना करने के बाद, कंक्रीट और इसके भरने का निर्माण करना शुरू करना संभव है।

कंक्रीट के अधिक सामान्य अनुपात 1: 3: सीमेंट, कुल और रेत के 6 भाग, और पानी के 0.5-1 भागों हैं। लेकिन अभी भी इस लेआउट का पालन करते हुए, एक नियम के रूप में, यह कंक्रीट की गुणवत्ता पर बहुत अच्छा नहीं होगा। और यह एक निश्चित समय के बाद ही उल्लेख किया जा सकता है। एक आसान गणना का उत्पादन करना और परेशानी की उपस्थिति को रोकने के लिए सबसे अच्छा है। आवश्यक गणना करने के बाद, मापने वाले घटकों की विधि को सही ढंग से चुनना आवश्यक है। आपके हाथों में केवल वजन और वॉल्यूमेट्रिक पैरामीटर होंगे, और दुर्भाग्य से वे उनके साथ असंगत होंगे। रेत के रूप में ऐसी सामग्री बहुत गीली, या ढीली हो सकती है। यह इस प्रकार है कि 10 लीटर की मात्रा वाले एक बाल्टी में वजन नहीं होगा जो घनत्व अनुपात से वॉल्यूम तक की जा सकती है। यदि आप एक ही रेत और बजरी की आर्द्रता को अलग करते हैं, तो उन्हें इन अवयवों के भागों की वांछित संख्या की गणना करने के लिए सूखने के लिए उतरना चाहिए।

और भागों की ढीलापन और गणना निर्धारित करने के लिए, प्रत्येक घटक के हिस्सों को एक मात्रा में वजन करना आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, एक बाल्टी, या अन्य क्षमता लें और इसे बिना टैम्पिंग के रेत, कुल और सीमेंट से भरें, और प्राप्त भाग का वजन लें।

फिर, सरल गणना पूरी करने के बाद, आपको वेद अनुपात में गणनाओं का अनुवाद करना चाहिए।

कंक्रीट कैसे गूंधना है

ऊपर, हमने कंक्रीट के प्रत्येक घटक का विस्तार से वर्णन किया। अब अपने हाथों के साथ नींव के लिए कंक्रीट बनाने के बारे में बात करने लायक है। अब यह है कि आपको यह निर्दिष्ट करना चाहिए कि इस मामले में किस अनुपात का उपयोग करने की आवश्यकता है।

कंक्रीट को बदलने के लिए, विशेष कंक्रीट मिक्सर को लागू करना आवश्यक है। केवल इस तरह से अधिक उच्च गुणवत्ता हो सकती है और जल्दी ही सभी अवयवों का मिश्रण बन सकती है और परिणामी कंक्रीट को सही जगह पर पहुंचा सकती है। आप खुद को ठोस भी बना सकते हैं। दो लोकप्रिय विकल्प हैं:

• पहले अवतार में, सबसे पहले सूखे रूप में सभी अवयवों को मिश्रण करना आवश्यक है, लेकिन उसके बाद ही पानी डालें।
• दूसरे अवतार में, सीमेंट, कुल और रेत की मृत्यु हो गई और पानी डालने में डाला जाता है।

सूखे रूप में मूर्तिकरण सामग्री को लगता है कि सभी सामग्रियों को समान रूप से वितरित किया गया है, लेकिन फिर भी कोई सौ प्रतिशत वारंटी नहीं है कि संपूर्ण मात्रा जल्दी से निस्संदेह हो सकती है। इस काम का नतीजा आपको निम्न प्राप्त होगा: नीचे गैर-मिश्रित सूखी संरचना बनी रहेगी। और इसका मतलब अनुपात का उल्लंघन है।

यदि यह संरचना लंबी और पूरी तरह मिश्रित होती है, तो बहुत समय बीत जाएगा, और समाधान कठोर और दोष शुरू हो जाएगा। और हर किसी को बनाते समय आवश्यक घटक सीमेंट काफी लंबे समय तक पानी में खो जाएगा और फिलर के साथ निष्कर्ष निकालने में सक्षम नहीं होगा।

दूसरा विकल्प अभी भी थोड़ा है पहले बेहतर। इस पर आधारित, इस प्रकार छोटी मात्रा में कंक्रीट को घुटने के लिए आवश्यक है।

अब हम यह पता लगाने में सक्षम थे कि मैनुअल बहुत अच्छा नहीं है। सबसे आसान तरीका, एक कंक्रीट मिक्सर किराए पर लें या इसे खरीदें। कंक्रीट मिक्सर उस स्थान से 40-45 मीटर से अधिक नहीं होना चाहिए जहां ठोस लागू किया जाएगा। सभी घटकों को कंक्रीट मिक्सर के पास भी स्थित होना चाहिए।

ठोस स्नैक्स

1. मानक कंक्रीट मिक्सर की मात्रा 200 लीटर प्रापित समाधान है। यह आंकड़ा प्रत्येक घटक की संख्या से सभी गणनाओं को पूरा करना आवश्यक है।
2. फिर आपको इसे कंक्रीट मिक्सर में जोड़कर एक खाना पकाने कंक्रीट बनाने की जरूरत है।
3. उसके बाद, इसमें एक निश्चित मात्रा में पानी पेश किया जाता है। लगभग 10-15% बाद में जोड़ा जा सकता है। यह बदले में सभी सामग्रियों के बाद मिश्रण को कम करने में सक्षम होगा।
4. इसके बाद, सीमेंट रखा जाना चाहिए। यदि आपको कुछ मात्रा में पानी छोड़ दिया गया था, तो उसी मात्रा में सीमेंट भी छोड़ा जा सकता है।
5. अब रेत सो जाता है। सभी घटकों की एक समान वितरण प्राप्त करने के लिए इस चरण में मिश्रण की आवश्यकता है।
6. सीमेंट समाधान के बाद, आपको आवश्यक ऐड जोड़ना चाहिए। घटक (additives, plasticizers)। सबसे बाद में मुख्य कुल (कुचल पत्थर, बजरी) है।
7. यदि आपको पानी बनाने की ज़रूरत है, तो आपको पहले इसे सीमेंट के साथ मिलाना होगा, और कंक्रीट मिक्सर में प्राप्त सीमेंट दूध डालना चाहिए। इस प्रक्रिया में आपके समय में लगभग 10-15 मिनट लग सकते हैं। यदि आप अधिक हस्तक्षेप करते हैं, तो समाधान में सीमेंट पर कब्जा कर लिया जाएगा।
8. समाधान की डिलीवरी एक व्हीलबारो के साथ बनाई गई है। यदि संपूर्ण मिश्रित समाधान व्हीलबारो में फिट नहीं होता है, तो इसके अवशेषों को एक कामकाजी कंक्रीट मिक्सर में छोड़ने की आवश्यकता होती है।

सीमेंट डालना

अब आपको सक्षम रूप से डालना होगा, और फिर कंक्रीट वितरित करना होगा। यह काम परिणाम पर निर्भर करेगा, लेकिन में कम डिग्रीदो पूर्व विकल्पों की तुलना में। कंक्रीट एक अमानवीय समाधान है। तो इसे सही ढंग से वितरित करने के लिए, इसे रैंप में उत्पादन करना आवश्यक है, ताकि फिलर को समाधान के अंदर अधिक कसकर शर्मिंदा हो सके। इसके अलावा, आपको इस तथ्य का ध्यानपूर्वक पालन करने की आवश्यकता है कि समाधान में कोई एयर बुलबुले नहीं हैं। इसके लिए, एक नियम के रूप में, कंपन लागू की जाती है। विशेष कंपन प्रतिष्ठानों का उपयोग बेहतर टैपर कंक्रीट की मदद करेगा। दीवारों और नींव के डिवाइस के लिए, एक विशेष इकाई का उपयोग किया जाता है, जो एक कंपन नली से लैस है। बाद में समाधान में विसर्जित किया जाता है, और फिर जुआ बना दिया जाता है।

एक पतली परत के निर्माण के लिए, जैसे कि एक लंबी रेल रखने वाले सतह के उपकरणों का उपयोग किया जाता है। ठीक कंपन के प्रभाव में, समाधान सतह पर उत्तेजित है। कंक्रीट की सतह, इस मामले में, गठबंधन किया जाएगा, और तुरंत rammed। कंक्रीट डालने पर, तीव्र मजबूती की छड़ें का उपयोग करें और समाधान की पूरी गहराई के लिए इसे छेद दें। इस प्रकार, समाधान में सभी एकत्रित हवा का उत्पादन किया जाएगा। चूंकि भरने धीरे-धीरे होता है, फिर कंक्रीट के एक नए हिस्से को छेड़छाड़ करने की प्रक्रिया, बेहतर बंधन के लिए पिछली परत में रॉड को 10 सेमी तक गहरा करना आवश्यक है। सबसे हालिया चरण को ऊपरी परत के स्तर से गठबंधन किया जाना चाहिए। समाधान के क्लच और इसकी पूरी सूखने के आधार पर, इस प्रक्रिया को कई चरणों में बनाया जा सकता है।

यह वांछित समाधान की छोटी मात्रा, निर्माण स्थल पर उपकरण या बिजली की अनुपस्थिति के तहत मैनुअल kneading कंक्रीट का सहारा लिया जाता है। तकनीक सरल है, लेकिन श्रम-गहन, शेर का समय समय का हिस्सा घटकों की तैयारी, और एक सजातीय स्थिरता प्राप्त करने के प्रयासों में जाता है। अनुपात को कंक्रीट की ताकत के आवश्यक ब्रांड को ध्यान में रखते हुए चुने गए हैं, भविष्य के डिजाइन की विश्वसनीयता उनके पालन की शुद्धता पर निर्भर करती है।

घटकों के लिए आवश्यकताएँ

विशेषताएं और गुण ठोस समाधान सीधे बाइंडर, ठीक और बड़े पैमाने पर भराव, बंद पानी और additives की गुणवत्ता से संबंधित। मुख्य घटक सीमेंट है, अन्य सभी अनुपात से मापा जाता है। बाध्यकारी और कंक्रीट की कुल ताकत के ब्रांड के बीच संबंध तालिका में दिखाई देता है:

ब्रांड कंक्रीट	M100	M150	M200	M250	एम 300	M400	M500	M600
आवश्यक सीमेंट (न्यूनतम)	एम 300		M400	एम 400, एम 500		एम 500-एम 600।	M600

सीधे शब्दों में कहें, बाइंडर ब्रांड समाधान की आवश्यक मात्रा की तुलना में 2 गुना अधिक होना चाहिए। पोर्टलैंड सीमेंट कंक्रीट तैयार करने के लिए सबसे उपयुक्त है, जिसमें संरचना में कैल्शियम सिलिकेट की अधिकतम सामग्री (80% तक) है। अशुद्धता का अनुपात 20% से अधिक नहीं होना चाहिए, अभ्यास में, इसका मतलब पैकेजिंग डी 0 या डी 20 पर एक अतिरिक्त लेबलिंग है। खरीदारी के दौरान रिलीज की तारीख की जांच करना आवश्यक है, इस प्रकार का बाइंडर जल्दी से खो देता है लाभकारी विशेषताएं। उसी समय, पीसने का पतला (उच्च गुणवत्ता वाली किस्मों पर), जितनी जल्दी हो सके।

अनुभवी बिल्डरों ने तैयारी से पहले 2 सप्ताह की तुलना में सीमेंट नंबर हासिल करने की सलाह दी और संकुल की अखंडता की जांच, बैग की खुलासा या उन्हें नमी से असुरक्षित भंडारण की जांच की। ताजा बाध्यकारी में हल्का भूरा रंग होता है और आसानी से उंगलियों के माध्यम से जागता है, इसमें कोई गांठ नहीं होती है। अतिदेय या समायोज्य सीमेंट का उपयोग अन्य घटकों के बीच चयनित अनुपात का उल्लंघन करता है, इसका हिस्सा दो बार बढ़ता है, जबकि कंक्रीट की गुणवत्ता की गारंटी नहीं होती है।

ठीक भरा हुआ रेत है, यह एक ठोस ताकत नहीं देता है, लेकिन खालीपन भरने के लिए आवश्यक है। के लिये निर्माण मिश्रण 1.5 से 5 मिमी के अंशों के आकार से रचनाओं की आवश्यकता होती है, यह वांछनीय है - 1-2 मिमी से अधिक के भीतर अपने बीच विचलन के साथ। रेत की शुद्धता पर उच्च मांगें लगाई जाती हैं, यह जिंदा, शाखाएं, मिट्टी या कचरा नहीं होना चाहिए। बड़े कणों और गांठों को आसानी से हटा दें - इसे एक चलनी के माध्यम से निकालने के लिए पर्याप्त है। कीचड़ से रेत साफ करें और छोटी धूल अधिक कठिन है: प्रदूषण की डिग्री निर्धारित करने के लिए, सामग्री बाल्टी में सो जाती है और पानी, मजबूत टरबाइटी के साथ डाली जाती है - इसे फ्लश करने की आवश्यकता का संकेत। व्यावहारिक रूप से, इसका मतलब कई दिनों तक वर्कफ़्लो को कसने का मतलब है, कंक्रीट में भराव विशेष रूप से सूखे राज्य में पेश किया जाता है।

कुचल पत्थर, बजरी, सिरेमाइट या चट्टानों के अलगाव मिश्रण शक्ति देते हैं: निर्माण संरचना के लिए आवश्यकताओं को अधिक, कठिन होना चाहिए। अंशों का आकार 5 से 40 मिमी (दुर्लभ मामलों में - 70 तक) में भिन्न होता है, ऐसे संकेतक विरासत और खुरदरापन के रूप में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। रेत के मामले में, कंक्रीट में गंदगी और कचरे को खत्म करने के लिए बड़े पैमाने पर भराव की शुद्धता की निगरानी की जाती है, इसे बाहर ले जाने और इसे सूखने की सिफारिश की जाती है।

एक और नियंत्रित विशेषता रेडियोधर्मिता है, यह सूचक प्रमाण पत्र में इंगित किया जाता है और खरीद से पहले जरूरी जांच की जाती है।

यदि आवश्यक हो, तो गैर-मानक गुणों (या उन्हें सुधारने के लिए) के साथ अपने हाथों के साथ एक ठोस समाधान तैयार करें, additives संरचना में पेश किए जाते हैं:

• रंग - एक विशेष रंग देने के लिए, फ़र्श स्लैब या कर्क तत्वों के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
• ठंढ प्रतिरोधी अवरोधक जो सीमेंट के बाध्यकारी गुणों को बढ़ाते हैं और कम तापमान पर कंक्रीटिंग की अनुमति देते हैं।
• प्लास्टाइज़र - अपरिवर्तित तरल पदार्थ के अनुपात को बढ़ाने के बिना लोचदार मिश्रण प्राप्त करने के लिए।
• Epoxy - ताकत और हाइड्रोफोबिक गुणों को बढ़ाने के लिए।
• पदार्थ हाइड्रेशन प्रक्रिया को तेज या धीमा करने वाले पदार्थ।
• फाइबर को मजबूत करना।

निजी निर्माण में मांग में, बाइंडर, रेत और मलबे के अनुपात में 1: 2: 3 या 1: 3: 4 शामिल है, एक स्टोरेज ब्रांड एम 400 या एम 500 के साथ पोर्टलैंड सीमेंट के उपयोग के अधीन। इसकी विविधता जितनी अधिक होगी, समाधान में इसका हिस्सा कम है (पर्याप्त ताजगी के साथ)। जल-सीमेंट अनुपात संरचना के असाइनमेंट पर निर्भर करता है और 0.5 (इष्टतम मूल्य) से 1.04 तक भिन्न होता है, लेकिन अधिक नहीं। अतिरिक्त तरल पदार्थ नाटकीय रूप से मारा संरचनाओं की ताकत खराब कर देता है, कमी रचनाओं की मिश्रण और गतिशीलता की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। खाना बनाना अक्सर आवश्यक होता है ठोस मिश्रण एक विशिष्ट ब्रांड के साथ, नियामक अनुपात तालिका में दिखाए जाते हैं:

चिह्न समाधान	1 किलो सीमेंट, किलो के लिए सामूहिक संरचना		10 लीटर सीमेंट, एल पर रेत और मलबे का वॉल्यूमेट्रिक अनुपात		10 एल सीमेंट, एल द्वारा कंक्रीट आउटपुट
	m400 के लिए	m500 के लिए	m400 के लिए	m500 के लिए	m400 के लिए	m500 के लिए
M100	4,6:7	5,8:8,1	41:61	53:71	78	90
M150	3,5:5,7	4,5:6,6	32:50	40:58	64	73
M200	2,8:4,8	3,5:5,6	25:42	32:49	54	62
M250	2,1:3,9	2,6:4,5	19:34	24:39	43	50
एम 300	1,9:3,7	2,4:4,3	17:32	22:37	41	47
एम 350	1,2:2,7	1,6:3,2	11:24	14:28	31	36
M400	1,1:2,5	1,4:2,9	10:32	12:25	29	32

पोर्टलैंड सीमेंट का उपयोग करते समय तालिका में निर्दिष्ट कंक्रीट मिश्रण का अनुपात प्रासंगिक है M400 से कम नहीं है। घटकों के मुख्य अनुपात में अशुद्धता में प्रवेश करना उनके वॉल्यूमेट्रिक और छोटे के बड़े अंश को प्रभावित नहीं करता है। साथ ही, अनुपात की अधिकता अस्वीकार्य है, यह सीमेंट के हाइड्रेशन को बाधित करती है। कंक्रीट मिक्सर की अनुपस्थिति में, उनके समान वितरण को हासिल करना बेहद मुश्किल है, अपवाद घुलनशील विकल्प है।

मैन्युअल रूप से कंक्रीट की खाना पकाने की प्रक्रिया की बारीकियां

का उपयोग करते हुए तैयार रचनाएं या शुष्क घटकों की छोटी मात्रा मिश्रित होती है और धीरे-धीरे साफ पानी को प्रेरित करती है। फैक्ट्री विकल्प (सैंडबेटोन) के साथ काम करना सुविधाजनक है, उनमें से सभी अनुपात पहले से ही समायोजित हैं, तरल पदार्थ की अनुशंसित खुराक पैकेज पर इंगित की जाती है। एक सजातीय समाधान तैयार करें एक चिपसेट या एक लक्षण के साथ एक फ्लैट या विस्तृत टैंक में आसान है। कंक्रीट मिश्रण को एक क्रेटर (या हलचल के बाद एक स्लाइड में एकत्रित किया जाता है) के साथ डाला जाता है, केंद्र में अवकाश में छोटे हिस्से में डालना पड़ता है, किनारों से शुष्क सामग्री खाली हो रही है, प्रक्रिया तब तक जारी रहती है जब तक एक सजातीय राज्य तक पहुंच नहीं जाता है।

लेकिन यदि आवश्यक हो, तो घुटने वाले हिस्सों को सामग्री कनेक्शन के दूसरे क्रम को चुनने की आवश्यकता होती है। इस मामले में, कंक्रीट को पुराने स्नान या गर्त में गू दिया गया है, अनुपात का वॉल्यूम अनुपात बाल्टी में अनुवाद करना सबसे आसान है। पोर्टलैंड सीमेंट एम 500 का उपयोग करते समय, बाइंडर के 1 भाग पर अनुशंसित नुस्खा में 3 रेत, 4 मलबे और 1 पानी शामिल है। बाल्टी में घटकों की अच्छी सुखाने प्रदान की गई, यह अनुपात 2: 6: 8: 2 है।

यौगिक अनुक्रम निम्नानुसार है: 20 लीटर पानी पहले टैंक में डाला जाता है और सीमेंट फावड़ा के 2 बाल्टी के साथ पूरी तरह से स्टर्ल किया जाता है। इसके बाद रेत के 6 बाल्टी का एक हिस्सा है, जब तक एक सजातीय राज्य तक पहुंच न जाए, तब तक प्रक्रिया दोहराई जाती है। बड़े पैमाने पर भराव के समान वितरण के लिए, मिश्रण नीचे और कुचल पत्थर पूरे क्षेत्र में लटका हुआ है। परिणामी ठोस समाधान तुरंत आधे घंटे तक उपभोग किया जाता है।

क्या ध्यान में रखा जाना चाहिए

यह समझना महत्वपूर्ण है: इसमें शाखाओं पर और कंक्रीट मिश्रण के बिना काम की बड़ी मात्रा के लिए बहुत समय और सेनाएं होती हैं। सभी घटकों को पहले से तैयार किया जाता है, आदर्श रूप से संरचना में विभिन्न आकारों के अंश शामिल हैं। आवश्यक मात्रा में सामग्री की गणना की आवश्यकता होती है, घुटने की प्रक्रिया में बाइंडर का अनुपात और ब्रांड नहीं बदलता है।

इसके अलावा, यह भूलना जरूरी नहीं है कि मिश्रण की उचित तैयारी के अलावा, कंक्रीटिंग तकनीक में बाद में आर्द्र देखभाल के साथ संरेखण और ठोस मुहर शामिल है। काम गर्म मौसम में किया जाता है, +5 डिग्री सेल्सियस के नीचे हवा के तापमान में कमी के साथ, अतिरिक्त उपायों पर विचार किया गया है: additives में हीटिंग या इनपुट।

• • मैन्युअल रूप से कंक्रीट कैसे बनाएं
  • फैक्टरी कंक्रीट
• • कंक्रीट में मलबे के विकल्प
• कंक्रीट में घटकों का अनुपात

ठोस - निर्माण सामग्री, जो सीमेंट, रेत और बजरी का एक बांधने वाला मिश्रण है।

शुष्क घटकों के मिश्रण को शुष्क कंक्रीट कहा जाता है, ऐसी इमारत समग्र लंबे समय तक इसे शुष्क कमरे के अंदर हेमेटिक पैकेज में संग्रहीत किया जा सकता है। पानी जोड़ना ठोस तरल बनाता है और उपयोग करने के लिए तैयार है। कंक्रीट का समाप्त समाधान कई घंटों तक जमे हुए है, इसलिए इसकी भंडारण अवधि कठोर रूप से सीमित है। सख्त होने के बाद, कंक्रीट कृत्रिम पत्थर के रूप में एक ठोस ठोस आधार बनाता है, अन्य भवन तत्वों (ईंटों, बट पत्थरों, सीमेंट ब्लॉक, स्टोव) को जोड़ता है। कंक्रीट का समाधान कैसे करें, उच्च गुणवत्ता वाले तैयार मिश्रण प्राप्त करने के लिए क्या अनुपात और अनुक्रमों को देखा जाना चाहिए जो आगे ठोसकरण के साथ उच्च शक्ति प्रदान करता है?

व्यक्तिगत निर्माण में कंक्रीट मोर्टार की तैयारी

एक ठोस समाधान स्वतंत्र रूप से मैन्युअल रूप से या कंक्रीट मिक्सर का उपयोग कर सकते हैं। फैक्टरी विनिर्माण कंक्रीट (द कंक्रीट मिक्सर (कंक्रीट मिक्सर (कंक्रीट मिक्सर (कंक्रीट मिक्सर (कंक्रीट मिक्सर के साथ मशीन) के निर्माण के लिए एक कठिन प्रवेश के मामलों में, निर्माण के छोटे खंडों के साथ कंक्रीट का उत्पादन करने की सलाह दी जाती है। कारखाने की दूरबीन का परिणाम बहुत महंगा परिवहन है)।

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मैन्युअल रूप से कंक्रीट कैसे बनाएं

खाना पकाने कंक्रीट: 1 घुटने। 2. प्लाईवुड पर ज़ूम करें। 3. कंक्रीट मिक्सर। 4. पानी जोड़ने के लिए नली। 5. सीमेंट। 6. रेत।

छोटी मात्रा में कंक्रीट घुटने टेकने से फावड़ियों, गर्त, शुष्क सीमेंट मिश्रण, बजरी और पानी का उपयोग करके मैन्युअल रूप से किया जा सकता है। मिश्रण, शुष्क पदार्थ बनाने के लिए - - निर्माण गर्त में डाला और एक फावड़ा के साथ मिश्रित। उनके पूर्ण मिश्रण के बाद पानी जोड़ा जाता है। तैयार पाउडर समूह में पानी का जोड़ा किया जाता है, इस तरह के एक अनुक्रम गांठों के गठन को रोकता है। प्राप्त सीमेंट समाधान की स्थिरता ऐसी होनी चाहिए कि कंक्रीट को फावड़ा पर लागू किया जा सकता है, लेकिन दीवारों से या किसी अन्य द्रव्यमान से कंक्रीट को अलग करने के लिए प्रयास करना आवश्यक था। समाप्त मिश्रण। सीमेंट मोर्टार, प्लास्टाइज़र और आवश्यक मात्रा में मलबे को जोड़ने के बाद जोड़ा जाता है। तैयार समाधान बाल्टी बिछाने की जगह में स्थानांतरित कर दिया जाता है।

निर्माण की बड़ी मात्रा के साथ, मैन्युअल रूप से एक समाधान बनाना संभव नहीं है। समाप्त समाधान प्राप्त करने की प्रक्रिया को तेज और आंशिक रूप से स्वचालित करें मशीनीकरण के साधन में मदद करता है - एक कंक्रीट मिक्सर।

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कंक्रीट मिक्सर में कंक्रीट कैसे गूंधें

कंक्रीट मिक्सर से कंक्रीट का समाप्त समाधान लगातार कार्यों के निष्पादन के परिणामस्वरूप प्राप्त किया जाता है।

1. हम कंक्रीट मिक्सर के नाशपाती को 45 डिग्री के कोण पर स्थापित करते हैं और इसमें गंध रेत करते हैं।
2. हम प्रत्येक अतिरिक्त के बाद रेत के साथ इसे stirring करके सीमेंट भागों को जोड़ते हैं।
3. रेत के साथ सीमेंट के पूर्ण मिश्रण के बाद, हम पानी जोड़ते हैं। पानी के प्रत्येक हिस्से के बाद, समाधान मिश्रण के लिए कंक्रीट मिक्सर स्क्रॉल करें।
4. हम कुचल पत्थर जोड़ते हैं: मलबे की पूरी आवश्यक मात्रा कई पार्टियों में विभाजित होती है और भाग को तोड़ देती है। प्रत्येक बिछाने के बाद, मिक्स, कंक्रीट मिक्सर स्क्रॉलिंग के बाद।

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फैक्टरी कंक्रीट

बड़ी निर्माण सुविधाओं को बड़ी मात्रा में कंक्रीट की आवश्यकता होती है। एक विशेष संयंत्र पर उचित रूप से एक बड़ी इमारत के लिए एक ठोस समाधान तैयार करें, घुटने के बाद, तरल कंक्रीट को पहुंचाया जाता है निर्माण स्थल। व्यक्तिगत निर्माण में, समाप्त कंक्रीट समाधान ताकत, कठोरता, तरलता की गारंटीकृत गुणों के कारण मांग में है। इसमें सक्रिय additives शामिल हैं, आवश्यक नमी प्रतिरोध या थर्मल इन्सुलेशन का स्तर प्रदान करते हैं।

समाप्त समाधान विशेष कंक्रीट मिक्सर के साथ निर्माण स्थल को आपूर्ति की जाती है, जो निरंतर मिश्रण प्रदान करती है। कंक्रीट के साथ कंटेनर के धीमे रोटेशन मिश्रण के बंडल को रोकता है - मलबे और रेत के भारी अंशों और तरल के ऊपरी हिस्सों की तलछट में गिरने, जिसे सीमेंट दूध कहा जाता है। परिवहन क्षमता की मजबूती वायुमंडलीय वर्षा के रूप में अतिरिक्त पानी के प्रवेश को सीमित करती है।

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कंक्रीट घटकों के घटक

संक्षेप में, कंक्रीट सीमेंट मोर्टार और मलबे (बजरी) का मिश्रण है। मलबे के बिना सीमेंट अपेक्षाकृत पतली काम करता है, सॉलिडल लेयर की एक छोटी मोटाई का निर्माण करता है: चिनाई में ईंटों का यौगिक, स्लॉट का मिश्रण, सतह को प्लास्टर करना। अतिरिक्त मलबे के साथ कंक्रीट का उपयोग अधिक बड़े पैमाने पर उपयोग किया जाता है - नींव के रूप में फाउंडेशन, ट्रैक, दृश्य, प्राथमिक टाई, सीढ़ियों के चरणों का आधार भरते समय एक बाइंडर के रूप में।

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सीमेंट, रेत, कुचल पत्थर और additives

टिप्पणियाँ:

• क्यूब कंक्रीट अनुपात
• ओवरलैपिंग के लिए कंक्रीट का ब्रांड

कंक्रीट के एक निश्चित ब्रांड का विकल्प और अधिग्रहण इस सामग्री के उद्देश्य पर निर्भर करता है। कंक्रीट अनुपात तालिका दिखाती है कि एक विशेष ठोस ब्रांड में घटक अनुपात कैसे मौजूद है। आम तौर पर, परियोजना दस्तावेज स्पष्ट रूप से इंगित करता है कि वस्तु के निर्माण में किस ब्रांड का कंक्रीट का उपयोग किया जाना चाहिए। आंकड़े और पदनाम एम 100, एम 200, आदि संपीड़न के लिए सामग्री की सीमित ताकत को इंगित करता है।

एक उच्च गुणवत्ता वाले कंक्रीट मिश्रण तैयार करने के लिए, सभी अनुपातों का पूरी तरह से अनुपालन करना आवश्यक है।

पूरे सख्त चक्र में ठोस ताकत में बढ़ती संपत्ति है। मिश्रण भरने के 2-3 दिन बाद, 6-7 दिनों के बाद, एक ताकत संकेतक निर्धारित किया जाता है - एक और। उपयुक्त मौसम की स्थिति के तहत, एक महीने में, कंक्रीट डिजाइन (गणना) शक्ति प्राप्त कर रहा है। कंक्रीट की ब्रांड श्रृंखला एम 50 ब्रांड के साथ शुरू होती है और ब्रांड एम 1000 के साथ समाप्त होती है। आवासीय भवनों के निर्माण के दौरान, एम 100 की सीमा आमतौर पर एम 500 पर उपयोग की जाती है। यदि कंक्रीट मिश्रण स्वतंत्र रूप से निर्मित किया जाएगा, तो घटकों के घटकों के सभी अनुशंसित अनुपात को स्पष्ट रूप से निरीक्षण करना आवश्यक है।

पाक कला कंक्रीट मैन्युअल रूप से

उन लोगों के लिए जिन्होंने कभी निर्माण के साथ निपटाया नहीं है, यह समझना मुश्किल होता है कि एक ठोस मिश्रण क्या है और इसे सही कैसे बनाया जाए। लेकिन विभिन्न वस्तुओं के निर्माण में व्यापक अनुभव भी है, आप कुछ बारीकियों को नहीं जानते हैं।

एक नींव या बगीचे के ट्रैक बनाने के लिए कंक्रीट बनाना मुश्किल नहीं है। Kneading पुराने गर्त या बाथरूम में किया जाना चाहिए। यदि एक छोटी मात्रा की आवश्यकता है, तो आप एक पुराने बॉक्स का उपयोग कर सकते हैं जो इसे फेंकने के लिए खेद नहीं है। यदि बड़ी मात्रा में समाधान की आवश्यकता है, तो निर्माण के दौरान विशेष उपकरण का उपयोग करना आवश्यक है: एक विशेष नोजल के साथ एक ड्रिल, एक कंक्रीट मिक्सर। गूंध के लिए, सामान्य फावड़ा, छोटे बगीचे के कांटे, रंग या किसी अन्य उपयुक्त स्थिरता का उपयोग करना संभव है। हालांकि, निर्माण के साथ आगे बढ़ने से पहले, आपको सावधानीपूर्वक उपयुक्त घटकों का चयन करने की आवश्यकता है: रेत, कुचल पत्थर, सीमेंट और पानी।

कंक्रीट की ताकत मुख्य रूप से सीमेंट की गुणवत्ता पर निर्भर करती है। इसलिए, विशेष देखभाल के साथ अपनी पसंद से संपर्क करना आवश्यक है। एक सामग्री खरीदते समय, आपको निर्माता के रूप में इतना भुगतान नहीं करना चाहिए दिखावट सामग्री और भंडारण की स्थिति। अनिवार्य रूप से, आपको सीमेंट के निर्माण की तारीख पर ध्यान देना होगा। समय के साथ, इसकी गतिविधि बहुत कम हो गई है। विशेष रूप से एक उच्च ब्रांड सीमेंट की अपनी सकारात्मक विशेषताओं को जल्दी से खो देता है। हथेली में संपीड़न के दौरान ताजा सामग्री एक गांठ में नहीं बदलेगी और आसानी से उंगलियों से गुज़र जाएगी।

कुछ बेईमान आपूर्तिकर्ताओं ने भी एक नकली सामग्री प्रदान की है - सीमेंट, डोलोमाइट धूल, खनिज पाउडर, राख और अन्य fillers के साथ मिश्रित। इसका उपयोग करते समय, कंक्रीट गंभीर रूप से धीमी होने लगती है, और ठंढ के बाद, अपर्याप्त शक्ति बन जाती है। कंक्रीट भरने के एक महीने बाद खराब गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग करते समय यह एक नाखून स्कोर करना बहुत मुश्किल होगा।

एक ठोस मिश्रण के निर्माण में, अधिकतम स्वच्छ रेत चुनने के लिए यह उतना ही महत्वपूर्ण है, जिसमें कीचड़, चूना पत्थर या मिट्टी के रूप में अशुद्धता नहीं होगी। कुचल पत्थर में एक गोल आकार होना चाहिए, इसके अनाज 50 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। सबसे इष्टतम आकार 5-20 मिमी है। एक स्केड के लिए एक ठोस मिश्रण तैयार करते समय, उदाहरण के लिए, 5-10 मिमी के अंश के साथ एक क्लैमजाइट के साथ एक विशेष मिश्रण बनाएं।

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एक ठोस मिश्रण में घटकों का अनुपात

रचनाओं की तालिका और गोस्ट 7473-94 में और स्निप 5.01.23-83 में इंगित किया गया है। इन सभी अनुपातों को सही तरीके से रखने के लिए, सभी अवयवों और निर्माण स्थितियों की घनत्व को ध्यान में रखना आवश्यक है। डालने और कंक्रीट समाधान की तैयारी केवल पूरी आवश्यक मात्रा और कंक्रीट मिश्रण के घटकों के वजन की कुल गिनती के बाद संभव है। प्रस्तुत तालिका में, आप देख सकते हैं कि घटकों की कौन सी संरचना और अनुपात एम 400 ब्रांड कंक्रीट होना चाहिए।

तालिका से पता चलता है कि सबसे बड़ा अनुपात सीमेंट का 1 हिस्सा है, रेत के 3 टुकड़े और मलबे के 6 भागों। इन घटकों के अलावा, समाधान की आवश्यक स्थिरता प्राप्त करने के लिए पानी के 0.5-1 भागों को मिश्रण में जोड़ा जाना चाहिए। यह तुरंत पानी के पूरे हिस्से को नहीं डालना चाहिए: इससे अवांछनीय परिणाम हो सकता है जिसे बहुत मुश्किल हो जाएगा।

अनुपात की गणना नियामक दस्तावेज। हालांकि, यह ध्यान में रखना चाहिए कि सभी टेबल पैरामीटर को गूंधते समय अभ्यास में पूरी तरह से निपटान नहीं किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, रेत में अलग-अलग आर्द्रता हो सकती है, जो इसके वजन और मात्रा को काफी प्रभावित करती है।

सामान्य रूप से मानक संकेतकों को वास्तविक रूप से लाने के लिए, रेत और कुचल पत्थर को सूखा करना आवश्यक है क्योंकि यह संभव है।

सुविधाजनक कंटेनर को वैकल्पिक रूप से विभिन्न घटकों (टैम्पिंग नहीं) से भरा जा सकता है और वांछित अनुपात का वजन निर्धारित किया जा सकता है। इसके बाद, बाल्टी अनुपात में प्रत्येक घटक के आवश्यक अनुपात का निर्धारण करें।

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क्यूब कंक्रीट अनुपात

कंक्रीट मिश्रण की उचित स्थिरता प्राप्त करने के लिए, निम्नलिखित संकेतकों को ध्यान में रखना आवश्यक है:

कंक्रीट की तैयारी के लिए कुचल पत्थर एक गोल आकार होना चाहिए, और इसका अनाज व्यास में 5 सेमी से अधिक नहीं होना चाहिए।

• सामग्री की आवश्यक ताकत;
• घटकों के अनुपात;
• आवश्यक plasticity;
• सीमेंट ब्रांड;
• घटकों की विशेषताएं और गुण।

उदाहरण के लिए, कंक्रीट एम 200 के पहले क्यूबा को प्राप्त करने के लिए, आपको निम्नलिखित मात्रा में सामग्री लेने की आवश्यकता है:

1. सीमेंट - 330 किलो (0.25 वर्ग मीटर) 1300 किलो / वर्ग मीटर की थोक घनत्व के साथ।
2. मलबे - 1250 किलो (0.9 वर्ग मीटर)।
3. रेत - 600 किलो (0.43 वर्ग मीटर)।
4. पानी - 180 एल (0.18 वर्ग मीटर)।

प्रत्येक घटक की मात्रा को संक्षेप में, 1.76 वर्ग मीटर प्राप्त होता है। हालांकि 1 घन वास्तव में प्राप्त किया जाता है। सभी अवयव, एक दूसरे के साथ मिश्रित होते हैं और सभी खाली हो जाते हैं, बिना हवा के बुलबुले के घने मिश्रण बनाते हैं।