Kompilacija zidane otopine u izgradnji peći i kamina ovisi o mnogim faktorima: parcela rada, lokaciji peći, vrstu cigle i njene površine. U članku ćemo dati savjet o kompozicijama i metodama pripreme rješenja, kao i izvesti pregled spremnih suhih mješavina za ovu vrstu rada.
Pričvrstiti cigle u monolitsko zidanje, koriste se zidana rešenja. Trajanje peći ili kamin ovisi o čvrstoći šavova, od debljine šava (ako mješavina ne bude izolacijska) - toplinske gubitke, od tačnosti izvršenja i strukture rješenja i izgled Sav dizajn.
Opći
Mješano rješenje je mješavina materijala u prahu (punila i veziva), vode i / ili tekućih stakla (ortofosforna kiselina) za povećanje plastičnosti, smanjiti vlažnost rastvora i unutrašnje pukotine šava nakon što je smanjilo skupljanje opeke nakon Sušenje. Neke smjese za dobivanje tankog izdržljivog plastifikatora nadopune šava.
Rješenje u sastavu i debljini mora odgovarati vrsti cigle i mjesta za ugradnju (temperatura peći, gurnuta, dimnjak - drugačiji, drvo, ugalj, Šporet na plin - Različite). U ložištu peć na drva Temperatura, u pravilu se ne povećava za potpuno sinterovanje otopine na čistog metra divokoze. U peći koje su osuše antracit, nisu sva mjesta zagrijana dimnim plinovima na temperaturu pečenja.
Peć, presavijena u kadu, kamen, ruska rerna za kuhanje ili roštilj u dvorištu je u različitim operativnim i klimatskim uvjetima, što znači da rješenje treba odabrati, na osnovu karakteristika srednjeg, zasnovane na visokim vlažnosti, Otporan na mraz, ekološki prihvatljiv.
Što jasnije izdrži geometrija svakog proizvoda, mogu se dobiti suptilniji šavovi. Neki se majstori pridržavaju mišljenja da je šav u 3-4 mm pokazatelj visokokvalitetne obloge. Drugi tvrde da su previše tanki šavovi kao rezultat česte toplotne ravnine nedovoljno nadoknađuju toplotnu ekspanziju zidane peći za domaćinstvo. Preporučuju prosječnu debljinu od 6-9 mm. U velikoj mjeri određivanje debljine zida i metode prekrivanja cigle.
U ovom slučaju, rješenje ne smije biti tečno (0,6 l po litri suhe smjese), a polu-hrpa (0,5-055 l / l) ili gusto (0,35-0,4 l / l / l), za gotove vodene smjese obično su manje. Debelo rješenje je, mogu se dobiti deblji šavovi. Količina vode ovisi i o sposobnosti opeke do apsorpcije vode: Na primjer, za zidanje iz klinkerske opeke u otopini treba biti manje vode.
Stavite, suvi i rastjerate peć je bolja u suhom, toplo vrijeme. Možete treperiti peć tek nakon sušenja i ispitnog pucanja.
Savjet! Prilikom izvođenja zida pojedinih dijelova peći pokušajte uzeti cigle jednog branda (dinas, shamot, keramika) i iz jedne serije. Dakle, brzina punjenja otvorenih pora s otopinom, prijanjanjem, trajanjem sušenja, volumetrijskom i linearnom produženju za sve cigle jednog područja peći bit će iste.
Vrste zidanih rješenja
Ovisno o vezivu, jednostavne i složene smjese razlikuju:
- glina;
- lipe;
- glina-lime;
- cement;
- glina i cement;
- vapno-cement.
U imena smjesa s dvije komponentne prve riječi, glavna komponenta se određuje, a kroz crticu - pomoćno. Dakle, vapno- Čist Glavni veziri imaju lipe i gline. U opisivanju proporcija kompozicija po jedinici zapremine, primljena je vezivo, a preostale komponente su označene u proporciji.
Čist
Najpopularniji i distribuiraniji sastav za izradu zidanja. Međutim, ovo se rješenje koristi prilikom polaganja suvih dijelova peći, gdje se isključuje vlaga. Zbog niske otpornosti na vlagu u uličnim pećima, temeljima i vanjskim himcima, snaga zida na glinenoj otopini bit će kratkotrajna. Šape bi trebali biti prilično tanki, u 3-5 mm, a sama glina je visokokvalitetna, normalna masnoća.
Definicija masnih glinenih majstora proizvedenih prije početka rada. Napravljeni su, sušeni i testirani u padu kuglica, slijedite visinu otopine na loža, provjerite kako dolazi pritiskom, uvijanjem i rutim kabelcem iz plastične mase. Debele gline trebaju izbjeći dodavanje čistog i prosijanog u suhom vremenu karijere (frakcija do 1 mm), na mršavu - dodajte podeblju glinu.
Mineralni sastav gline, ako je moguće, trebao bi biti blizu sastava zidane cigle. Kaolin i plava kambrijska glina su vrlo cijenjena, kao i njihove smjese.
Osnovni recept za rešenje gline uključuje:
- 1 dio gline;
- 1 dio pijeska, opcije omjera 1: 0,1-4, ovisno o masnoj glini;
- 0,25 dijelova vode.
Prije kuhanja, glina se postepeno navlažava pružanjem vremena za apsorbiranje vlage i omekšavanja - nekoliko sati, a ponekad i dana. Rešenja gline moraju se temeljito miješati, razbijajući kvržice, uklanjanje šljunka i donijeti ujednačenost i elastičnost. Prije rada, rezultirajuća masa mora biti naprezanje kroz sito sa 3x3 mm ćelijama. Ispravno rješenje klizi iz lopate bez širenja. Ako je masa u procesu rada suha, moguće je dodati vodu, homogeniziranjem sastava i donošenje dosljednosti gustom rustikalnom pavlakom.
Ako se peć ne bi trebala razdvojiti, tada voda za rješenje treba biti kiša ili pijenje, pa se na površini šavova neće pojaviti. Ako planirate malter, možete dodati sol u rješenje za tvrđavu do 150 g po kanti. Za tvrđavu šava, Poclaland cement se ponekad dodaje - 0,5-1,0 kg / kanta.
Preferencijalna upotreba glinenog rješenja u izgradnji peći i kamina također je zbog visoke održivosti zida zasnovane na njemu. Peć se može pomaknuti, popraviti, rastaviti dimne kanale.
Malter
Rješenja zasnovana na limetu koriste se za izgradnju temelja, vanjskih dimnjaka, vanjske peći. Za snagu se tome dodaje malo cementa (u omjeru 0,5: 1, a pijesak sa cementom miješa se prije dodavanja vapna).
Tijesto je napravljeno od gasnog kreča. Vretanje vapno-vapno mora biti izlijevanje vode u kreativnom kapacitetu dok se proces ne zaustavi, a zatim isušite u odgovarajući kapacitet (naduvanu drvenu kutiju) i spremite bez pristupa zraka. S vremenom se kvaliteta ugašenog kreča postaje sve bolji. Poželjno se ne koristi za korištenje nego za mjesec dana, još bolje - da izdrži malo duže. Moguće je utapati vapno brzo, spor i srednje metode. Intenzitet procesa ovisi o količini vode.
Osnovni sastav vapnenog rešenja:
- 1 dio kreča tijesta;
- 2-3 komada pijeska.
Ako je tijesto bilo previše guste, mora ga biti prethodno razblaženo vodom. Prije miješanja sastojaka, pijesak se prosijava kroz sito 3x3 mm, a zatim se vapno tijesto filtrira kroz isto sito i temeljito miješa. Da biste odredili kvalitetu kompozicije, rješenje se miješa u drveni ravni alat za pet minuta i ček:
- naging se ne događa - rješenje je mršava, potrebno je dodati gusto od kamenca;
- štapići sa ugrucima i / ili pokriva jednolični sloj od 2-3 mm - normalan;
- sloj deblji je 2-3 mm - rješenje je masnoće, morate dodati pijesak.
Gotova masa može se pohraniti i koristiti nekoliko dana.
Cementni malter
Takvo rješenje koristi se i u izgradnji temelja i dimnjaka iznad razine krova. Kvaliteta i svojstva veziva u ovom slučaju su standardizirani, stoga se preporučeni sastav rješenja može napisati na paketu, posebno kada se koristi portland cement za vatrootporna zida. Rješenje je važno brzo koristiti. Samorazliran u zraku, to može biti neprikladno za posao nakon 0,75-1 sati. Snaga rješenja ovisi o cementu - sastav, aditivi, aditivi, vatrostalna svojstva, kvalitetan rad.
Osnovni sastav cementnog maltera:
- 1 dio izdržljivog cementa (M400, M500);
- 5 komada pijeska (od 1: 1 do 1: 6 - Opcije).
Cement sa pijeskom prosire se kroz sito 3x3 mm, miješane i ponovo prosinjuju, a zatim sipaju vodu u suhu smjesu. Debljina rezultirajuće mase ovisi debljinu šava. Neki majstori (na dobrom cementu) izvode šavove, debele do 15-18 mm. Ponekad se prekršio, slomljeni vatrostalni cigli dodaju se u rješenje - veće frakcije, deblji šav. Za betonske elemente otporne na toplinu, fino stari šamotni prah ili napuštanje koristi se kao punilo.
| Cement brenda | Oznaka rastvora (cement-glina i cement-pijesak), kgf / cm 2 | ||||
| 100 | 50 | 25 | 10 | 4 | |
| 400 | 1:0,2:3,5 | 1:0,7:6,5 | 1:1,9:12,5 | — | — |
| 300 | 1:0,1:2,5 | 1:0,4:5 | 1:1,3:10 | — | — |
| 200 | — | 1:0,2:3,5 | 1:0,7:6,5 | 1:2:16 | — |
| 150 | — | — | 1:0,3:4,5 | 1:0,8:7 | — |
| 100 | — | — | 1:0,1:3 | 1:1,5:10,5 | 1:1,8:13 |
| 50 | — | — | — | 1:0,2:3,5 | 1:1:9 |
Spremne suhe miksere
Za pripremu rješenja često se koristi gotovim mješavinama koje se ponekad nazivaju performanse. Istovremeno, temperatura rada, debljina šavova, sličnost sa određenom markom cigle ovisi o vrsti smjese. Podaci o mješavini i preporukama aplikacija primjenjuju se na pakiranje. Oni naznaču: uvjeti skladištenja, udio vode tijekom pripreme, vrijeme postavljanja i učvršćivanja, rok trajanja pripremljenog rješenja, preporučene debljine opeke, potrošnja rastvora sa različitim debljinama šavova i veličine opeke (jedna i i- Pola cigla potreban je manje od obične, količine), maksimalne upotrebe temperature, vatrostalne (150-250 ° C iznad temperature).
Postoje smjese za zidanu i završnu radove, otporne na smrzavanje (zima), za vanjski rad, otporan na vlagu, vatrostalnu, toplinsku izolaciju. Pored glavnih komponenti - vezivo i punila, takva jedinjenja sadrže posebne aditive koji pružaju specifične karakteristike Sav dizajn.
Rješenje za miješanje obično se proizvodi po dijelu, građevinski mikser ili električna bušilica - sastav će biti homogenija, optimalna vlažnost i gustoća. Upotreba gotovih metala omogućava vam pojednostavljenje radova, uštedite vrijeme za pripremu rješenja i u nekim slučajevima i sušenjem. Stabilnost kompozicije jedna je od prednosti njihove upotrebe.
Cijene mješavina raspona u širokom rasponu, ali potrebno je uzeti u obzir specifičnu potrošnju materijala u proizvodnji zida. Za komparativnu analizu pripremili smo sažetak tablice velikih pakiranja od raznih proizvođača - ruskih i stranih. Cijene date u tablici vrijede za septembar 2016.
Tabela 2. Rješenja, mješavine za dimnjake, kamini, štednjake
| Proizvođač | Ime | Svrha | Parasovka | Pomjera konzumacije | Preporučena debljina sloja | Radna temperatura | Otporan na vatru | Cijena, trljanje. |
| Plitonit, Rusija | Rješenje Plitonit Superkoholna vatrootporna žuta | zidarstvo | 20 kg | 4 kg / m 2 | 3-4 mm | 1200 ° C. | 1200 | |
| Rješenje Toplinsko otporno na plitonit Supercine Siva Siva | zidarstvo | 20 kg | 6 kg / m 2 | 4-6 mm | 400 ° C. | 449 | ||
| Rješenje za završnu peći i kamine Plitonit SuperCINE THERCHOSHTHACH WHITE | završiti | 25 kg | 2 kg / m 2 na sloju 2 mm | 1-2 mm | 400 ° C. | 559 | ||
| "Ogneporsnabservis" | Mješavina vatrostalne ludo trgovine | zidarstvo | 25 kg | 3-8 mm | ||||
| "Štednjak" | Mješovite peći za miješanje | zidarstvo | 18 kg | 650 | ||||
| Frameman za zidanje vatrostalne cigle | zidarstvo | 20 kg | 1690 ° C. | 750 | ||||
| "Terracot", Rusija | Zidno mješavina za vanjski posao | zidarstvo, vodootporan | 25 kg | 25 kg / 50 opeka | do 12 mm | 400 ° C. | 493 | |
| Mješavina protopastične smjese | 20 kg | 3-8 mm | 1780 ° C. | 350 | ||||
| Zidana zidana glina šamota | zidarstvo | 20 kg | 322 | |||||
| Mješavina glinenog kamenjona sa sadržajem CALIN CLAY od 99,9% | zidarstvo | 20 kg | 20 kg / 40 cigle | 3-12 mm | 1300 ° C. | 350-750 | ||
| Mješavina za suha glinena zidara | zidarstvo | 20 kg | 3-12 mm | 1300 ° C. | 685 | |||
| Fugiranje toplotne otporne na bijelo | završavanje | 20 kg | 1,5 kg / m 2 | 934 | ||||
| "Borross", Rusija | Mješavina vatrostalnog | 25 kg | 25 kg / 40 cigle | 3 mm | 1750 ° C. | 240 | ||
| Smjesu štednje | 25 kg | 25 kg / 40 cigle | 3 mm | 850 ° C. | 225 | |||
| "Borovichsky kombinira vatrostalnog" | Mešani zidarski dimnjak Termix | zidarstvo | 25 kg | 185 | ||||
| Mješoviti vatrootporni termiks | zidarstvo | 25 kg | 185 | |||||
| "Studenti" | Zidarski miks Za peći i kamine | zidarstvo | 25 kg | 25 kg / 50 opeka | 3-8 mm | 247 | ||
| "Bossnab" | Dimnjak Optima. | zidarstvo | 20 kg | 0,29 kg / cigla | 4-5 mm | 500 ° C. | 550 | |
| Vatrostalni malter Maximus | zidarstvo | 20 kg | 0,22 kg / cigla | 2-3 mm | 1400 ° C. | 620 | ||
| Vatrostalno rješenje | zidarstvo | 25 kg | 0,27 kg / cigla | na δ 5 mm | 320 | |||
| KBS, Rusija | Vatrostalna smjesa (BS-103) | zidarstvo | 20 kg | 20 kg / 30 cigle | 1600 ° C. | 215-265 | ||
| Weber-Vetonit, Francuska + Rusija | Vatrootporno rješenje za zidanu peći peći i kamina ML Tuli | zidarstvo | 25 kg | 0,25 kg / cigla na δ 13 mm | 1200 ° C. | 2 200 | ||
| Rath, Austrija | Univerzalni hafnermortell | 25 kg | 3,2 kg / m 2 | do 5 mm | 1300 ° C. | 1 560 | ||
| EMA štednjak otopina | 25 kg | 2,5 kg / m 2 | na Δ 2 mm | 1100 ° C. | 1 053 | |||
| Ortner, Austrija | Ausbaumörtel rješenje | zidarstvo | 20 kg | 1200 ° C. | 1 885 | |||
| HAFTMÖRTEL DAS Original Mix | zidarstvo, završna obrada | 20 kg | 1,3 kg / m 2 na δ 1 mm | 2-50 mm | 1100 ° C. | 5 330 | ||
| HAFTMÖRTEL CREME MESSURE | zidarstvo, završna obrada | 20 kg | 1,0 kg / m 2 na δ 1 mm | do 50 mm | 1000 ° C. | 5 655 | ||
| Rešenje vezivanja Versetzmortel NK | zidarstvo | 20 kg | 1,3 kg / m 2 na δ 1 mm | 1200 ° C. | 2 301 | |||
| Wolfshoher Tonwerke, Njemačka | Universal HM univerzalni miks na hidrauličkom vezu | za zidanje ložišta i vanjskih zidova peći i kamina | 20 kg | 6 600 | ||||
| Univerzalna HKM univerzalna mješavina na keramičkom vezivanju | 25 kg | 3 740 |
Rješenje za zidanje cigle. Sastav rješenja za vatrostalno zidanje.
Datum dodavanja: 2012-09-01
Sastav rešenja za polaganje cigla
Brick je znak čovječanstva ogroman broj godina, ovo je univerzalni, objedinjeni kamen, dizajniran za izgradnju, tako da izgradite od toga, možete izgraditi. Takođe danas, cigla se smatra najpopularnijim građevinskim materijalom. Možete rijetko upoznati vlažnu koja ne isklizva vašu dom ili zaplet pomoću cigle.
Rješenje za polaganje cigla
Da biste položili ciglu, morate biti u mogućnosti napraviti pravo rješenje za polaganje. Vrlo je jednostavno, rješenje za polaganje cigla je obična cement-pješčano rješenjeAko je omjer i pijesak 1: 4-6. Glavni zadatak ovog rješenja je sprečavanje premještanja jedne cigle u vezi s drugim. Kada postere, cigla doživljava teret, samo na kompresiji ili pomaknutoj, a ne na jaz, pa ponekad, tako da je otopina više plastike, jedan dio gline ili limete je to povećao rjesenje. Takođe, pored limete možete primijeniti prašak za pranje ili tekući sapun. Ali zapamtite da se ako se koristi šuplja opeka - tada se upotreba takvog rješenja ne preporučuje, jer će se u utoru biti potrebna njegova velik iznos koji će u utoru pogoršati toplinska izolacijska svojstva.
Za običan stiling opeke, koristi se rješenje pripremljeno suhom mešanjem cementa i pijeska, nakon koje se voda dodaje. Takvo se rješenje koristi za malo, stoga ne vrijedi primijetiti više od dvadeset pedeset litara. Uzima se malo suhe smjese, miješa se s vodom, a nakon završetka, pripremite sljedeću seriju. U slučaju da je volumen rada vrlo velik, možete koristiti betonsku mikser za pripremu rješenja, međutim, samo ako se posao provodi u nekoliko ruku.
Vatrootporna zidana.
Za kamene konstrukcije u kojima će biti visoke temperature, na primjer dimnjaci, industrijske peći koriste vatrostalna opeka, koja je nagnuta vatrostalno rješenje. Cigla dizajnirana za vatrostalno zidanje mora se pohraniti u paketima s određenim markama, sortima, klase koje treba zaštititi od vlage.
Prije izrade vatrostalne cigle, morate ukloniti ciglu pukotinama, pretučeni uglovi, rebra. U vrlo odgovornim slučajevima cigla je sortirana u veličini tako da pogrešan obrazac ne dovodi do povećanja šava, jer je šav vatrostalnog zida ranjivije od cigle.
Vatrostalno zidanje vrši se s otopinom sa pijeskom ili ne postoji rješenje. U sastavu, refraktorno rješenje treba biti približno hemijski sastav, izdržljivost gasa i otpornost na vatru na vatrostalnu opeku. Stoga je Chamoten Cigla smještena na rješenje koje sadrži šamot prah ili vatrostalnu glinu. Magnezitna cigla je položena bez otopine, čineći krevet suhih magnezitnih praha. Dinazija opeka postavljena je na rješenje koje ima dinamičan prah u svom sastavu.
Da bi se povećala plastičnost rješenja, uobičajeno je dodati vatrostalnu glinu ili kalcipljenu sodu u smjesu.
Orven od cigle - srce ruske kupke. I o tome koliko je dobro sklonjena peći, njena izdržljivost i zadovoljstvo dobivene iz samog procesa također se savijaju. Štaviše, ljubitelji ruskih kupelji hvataju se zujanje ne samo iz postupaka kupanja. Za mnoge, još mnogo sati "čarobnjaštva" s ogrjevcem, previše, zadovoljstvo. U prosjeku, da pravilno izboči opeku i zagreju kamenje na željenu temperaturu, potrebno je od 3,5 do 5 sati. Ali možete se okupati satove 9, ponekad i više. Ali peć za opeku je teška gradnja. Daleko poslednja uloga Materijali se reproduciraju kao kamena peć, od kojih je presavijena.
Orćava od opeke - umjetničko djelo
Da bi se peć duže služila, nije pukla i nije se raspala, cigla bi trebala biti vrlo kvalitetna. Često savjetuju posebnu ciglu da odnese samo za unutarnji dio peći, tj. Za ložište za korištenje vatrostalne cigle, a ostalo za preuzeti po nahođenju. Možete, naravno, to učiniti. Ali nakon određenog vremena primijetit ćete da je cigla počela sastavljati. Obična zgrada cigla nije namijenjena radu u tako oštrim okruženjima, ne čini takve temperature.
Keramička zgrada cigla za
Ako ste i dalje odlučili uzeti uobičajenu zgradu ciglu, uzmite visokokvalitetnu cijelu dužinu. Mora biti strogo iste veličine: 250 * 150 * 65 mm. M75-M150 brend (otpornost na kompresiju 75-150kg / cm2) i otpornost na smrzavanje - 25 ciklusa / veličine smrzavanja. Pažljivo provjerite oblik i žarenje: lica trebaju biti ravne i glatke.
Pravilno izgorela cigla kada ispadne zvuk zvona i drobi se na velikim komadima. Ako je zvuk gluh ili kriške mali - zabava vam ne odgovara.
Ako još uvijek nisu isključili i postoji razlika u veličini, moguće je ispraviti situaciju uz pomoć Bugarske - fokusiranje u dužinu srednje cigle u nizu.
Žive male greške također mogu biti moguće uz pomoć povećanja / smanjenih šavova, ali njihova debljina ne smije biti vrlo odstupila od ideala - 5 mm. Dakle, uvijek postoji prilika za ispravljanje situacije, ali svi ti trikovi ne utječu na trajnost peći.
Dimnjak
Posebna cigla dimnjaka razlikuje se od zgrade ne samo titulom. Samo opekotine tri strane: i Chuck i kašike. Druge kašike i oba kreveta "ostaju otkriveni. Imaju grubu površinu koja povećava koeficijent kvačila, povećavajući čvrstoću zida.
Prilikom postavljanja pećnice, unutra je nužno postavljena zapaljena glatka strana i neujednačen prema van. Ispada da je izložena nejednaka strana. Dobro je za malterisanje, ali s obzirom da sada malo ljudi to čini, potrebno je stvoriti prezejbilnu vrstu lica, što će biti na vidiku, mljeveno. 
Da bi se peć izgledala bolje, neobjavljene stranke mogu se zaglaviti
U prvoj fazi možete koristiti brusilica sa dijamantskim krugom - izrežite izbočene i nepravilnosti i ručno se približite, uz pomoć abrazivnog kamena.
Nakon presavijenog peća, konačno možete donijeti izgled peći uz pomoć iste brusilice (na primjer, zaokruživanje uglova) i brusili kamen.
Za peć je pogodna pećnica M175-M200 (otpornost na kompresiju 175-200 kg / cm 2). Uzmite najveću snagu da biste preuzeli jeftino - troše više novca, a rezultati neće utjecati.
Cigla za ložište
Za peć vam je potrebna samo šamotna opeka. Samo on može izdržati temperaturu paljenja dobro drvo. Marka je bolja da uzme SHA8.
U ovom slučaju dimenzije će tačno odgovaraju cigli peći (250 * 150 * 65 mm). Još uvijek postoji brend sha5, ali su 2 mm manje od njih. Ovo nije fatalno, već neprijatno.
Clay rješenje za pećnicu
Za zidanje opeka pećnica Koristite glinu i pješčanu otopinu. Staviti peć cementni malter Nemoguće je - iz visokih temperatura, ispadne i ispada, peć se mora ponovo prebaciti.
Glina za opeku za opeku treba biti srednje masna: ne baš mršav, ali nije debela. Lipovi su je odvedu iz otvorene jame, ravnicama, na dugim otvorenim terenima.
Od nedavno otvorenih naslaga, nemoguće je koristiti glinu - treba ga zatvoriti pod smrzavanjem, kišom, suncem i vjetrom najmanje 3 godine. Takva prirodna "obrada" čini ga više plastike. Ako pronađete takvu priliku, možete kupiti mljevenu glinu. Često je moguće nositi se s tim materijalom na tvornica cigla - nalazi se glina tretirana u posebnim pećima, drobljenim.
Rješenje glinene peći
Glina se izliva vodom i ostavlja nekoliko dana, povremeno miješajući se s vremena na vrijeme. Tada treba pustiti iz svih nečistoća. Da bi to učinio, bolestan sam kroz sito. Prvo s većom ćelijom - 5 mm, tada uzimamo ćeliju u 2 mm.
U pripremljenoj otopini gline dodati pijesak. Bolje je kupiti. Ne preporučuje se uzeti rijeku - riječna zrna zaobljenih ivica i pijesak je slabo povezana sa glinenom. Sa pijeska također morate ukloniti inozemne nečistoće. Za to se naizmenično koristi i sito za 5 mm i 2 mm.
Sada morate odrediti postotak pijeska i gline u dimney rješenje. Niko ne može nazvati tačan udio. To će morati biti određeno eksperimentom. Postoji nekoliko načina:
Pomoću ovih metoda možete samostalno odrediti idealan omjer gline i pijeska u otopini za zidanu peć. Glavna stvar kao rezultat svih ovih manipulacija nije zaboraviti koliko si sipao.
Na mestima gde cickwork Doživljava najveće opterećenja - gdje je lijevanje dimnjaka (vrata, fitingi itd.) Posjedan ciglu - koristite elastičnu glinu i pješčano rješenje. U spreman Dodajte 25-30% bazaltne vune, što je prethodno srušeno. Njene dlake koriste se za jačanje rješenja, dodavanje snage i elastičnosti. Ali ne preporučuje se korištenje ovog rješenja u potpunosti za svu zidanje.
Tokom zidana, dio cigle lica baca se rješenjem. Treba ga ukloniti mokro, a površina se obriše suhom i mekom krpom. Ne zategnite čišćenje; Viseća glina za čišćenje teškog.
Šta zatvoriti praznine u opeku
Uredi koji se pojavljuju gotovo uvijek nakon 10-12 mjeseci od početka rada opekerne pećnice, izblizu lojalnosti s dodatkom vlakana bazaltne vune.
Za to, sutradan nakon izbočenja, dok se pećnica još nije u potpunosti ohladila, čisti pukotine na cijeloj pristupačnoj dubini (možete koristiti odvijač ili nešto slično).
Nakon čišćenja, tok grijane vode ispiren je iz ostataka prskalih rešenja. Pukotina ispunjava kompoziciju bazaltnom vunom. Možete koristiti običnu lopaticu za to, ali možete položiti rješenje u gusto paket, da biste napravili rupu u uglu i stisnite otopinu u utor. Mnogo je brže. Možete koristiti neku vrstu građevinske šprice ili sličan uređaj. Bez besca, stoga se obično ne pojavljuju više.
Rješenje za zidanje mahotte cigle
Za zidane peći izrađene od kamitske opeke koriste se posebni vatrostalni kompozici - na bazi šamotske gline ", mudri vatrostalni", "mjerač", itd.
Zidarstvo za zidanu vatrootporna cyrpich firma "Terracot"
Ove kompozicije na temperaturi od 1000 ° C (temperatura u peći sa izgaranjem dobrog drveta) Shrh s kamionom od opeke u jednu cjelinu, povećavajući čvrstoću i pouzdanost peći.
"Meter" - spreman vatrootporna mješavina Za zidanje šamotske cigle. Sadrži 70% posto od dalekota i 30% vatrostalne gline
Nemoguće je koristiti ova rješenja izvan peći na peći - ne postoje takve temperature u kojima se formira monolit. Kao rezultat toga, rješenje je jednostavno izoštreno ili obješen iz šavova.
Što iz rješenja za upotrebu je stvar ukusa. Ali ovo mišljenje je pronađeno o "novom".
"Stara rafinerija za zidanje za zidanje" najvalu je i nejasno rješenje s kojima sam morao raditi. Po cijeni je gotovo 2 puta skuplje od MSH-28 za istu težinu, dobivamo čvrste hemoroide, užasno nehitetski tražeći šavove i gadnu površinu cigle u zidu, kao i rizik za otrov štetan Hemija ako kuhate u peći. Pored toga, prilikom suzbijanja visina i u procesu zidane, novi redove nehotice na kristalima ove otrovne hemije, što je izuzetno neprijatno zdravlju. Dakle, ovo je ovo rješenje sada na mojoj crnom popisu. "
Ovo je pregled profesionalnog kuhara, mada postoje oni koji ne obraćaju pažnju na zip, periodično ih se riješivši pomoćnom pomoći (dva puta mokra mokra, a zatim suha), čekajući da se polaganje osuši Izgled soli "Moss" za zaustavljanje.
Zaključci
Čak i u fazi odabira materijala za opeku peć za peć, postoje mnoge nijanse koje treba uzeti u obzir.
Glina za mamotalnu opeku igra ogromnu ulogu, jer je osnova i samih proizvoda i jedna od glavnih komponenti refraktoj otopine.
Za zidanje, peć koristi dimotnu opeku i rešenje zasnovano na gline.
Upotreba raznih struktura peći, vatrogasci ili kamine danas doživljavaju drugu mladost. Neki ih primjenjuju za zagrijavanje prostorije koristeći sistem za izravnu svrhu, drugi će ga samo odbaciti u dekorativnu ulogu. Stvaranje sličnih zgrada zahtijeva ne samo korištenje posebnih opeka, već i dovoljno specifično rješenje koje osigurava pouzdanost i efikasnost uređaja.
Vatrootporna tehnologija cigle: Komponente i proces kreiranja materijala
Šamotna opeka pećnica je uzorak pouzdanosti i efikasnosti strukture, što je imenovanje koje je potpuno grijanje sobe. Upotreba takvog materijala omogućava dobijanje visokokvalitetnog sustava velike čvrstoće, koji ima optimalne karakteristike. Chamotte Brick je jedan od najbolji materijalipredstavljeno na savremenom tržištu. Prije svega, glavne osobine ovog materijala nastaju zbog svog sastava i načina proizvodnje, što omogućava dobivanje odličnih karakteristika otpornosti na požar i snagu.
Glavna komponenta vatrostalnog materijala je bijela refraktna glina kaolina. Dosta je plastika i gorivo, što apsolutno nije pogodno za stvaranje čvrstih proizvoda i legende prema njima. Stoga prvo ubrzava paljenje, a nakon mase učvršćiva se u stanje praška, primanje vatrodne gline, što ima sve potrebne kvalitete snage i pouzdanosti. CHAMMED CHIMNEY cigla sastoji se od tri glavne komponente:
- cHAMMED CLAY;
- pijesak;
- voda.
Drugi faktor koji omogućava proizvod da stiče svoje glavne kvalitete metoda njegove proizvodnje, naime postupak pripreme. Formirani proizvodi spaljeni su na temperaturama koje dosežu 1000 stepeni. Kao rezultat toga, poroznost materijala svede se na minimum, a njegova fondacija stječe povećanu tvrdoću. Prepoznati takav materijal je sasvim jednostavan, jer je zbog upotrebe kamiona, ima žutu boju i strukturu zrna, a njegova težina doseže tri kilograma.
Glina za Chamotte Brick: Stvaranje posebnog rješenja i njezina važnost za stvaranje punog zidanja
Proizvodnja sličnog materijala prilično je komplicirani i dugoročni proces, kao rezultat čije se troškovi takvih proizvoda značajno povećavaju. Polaganje šamotske opeke također ima mnogo razlika u odnosu na ugradnju običnih proizvoda koji se razlikuju u velikom poroznosti. Upotreba crvenog kolege za kreiranje ložišta ili kamina izuzetno je neuspešna opcija jer nema dovoljno otpornosti na vatru, zbog čega se može početi raspadati i deformirati. Tako da je peć iz šamotne cigle kao što je moguće praktično i pouzdano, postoje neke karakteristike zidane od vatrostalnih cigle, koje se moraju uzeti u obzir prilikom provođenja izgradnje.
Glavni uvjet za zidanu šimotnu opeku je stvaranje posebnog rješenja za koje je materijal montiran.
U takvoj situaciji, obična cementa rešenje nije kategorički pogodna, jer će u procesu rada peći ili kamina bit će dovoljno vruća, zbog čega se može početi puknuti i raspadati, uznemirujući strukturu izgradnje i njegove glavne funkcije.
U trenutnoj situaciji, neizbježno se postavlja pitanje, kakvo je rastvor potreban za zidanje? Lako je odgovoriti na to jednostavno, jer treba stvoriti posebnu smjesu za zidanje na temelju potpuno iste komponente kao i sami proizvodi.
U ovom je načelu osnovana posebna vatrostalna smjesa za zidane peći, nazvane izbočenje. Ima mnogo proizvođača građevinski materijal, odnosi se na kategoriju gotovih proizvoda i prodaje se u suvom obliku. Za rješenje za rješenje potrebne konzistentnosti, potrebno je samo rastvoriti s malom količinom vode, čime je tako i odličan radni materijal. Struktura gotovih mješavina nije uvijek optimalna, a kao rezultat njihove upotrebe, cigla ne može biti baš dobra ili klizna.
Vatrootporno rješenje: Postupak za stvaranje smjese sa svojim rukama
Alternativa spremne smjese To je stvaranje otopine s pijeskom vlastitim rukama. Međutim, za njegovo stvaranje, obični materijali koji su uobičajeni u našim širinama kategorički nisu prikladni. Slična vatrogasna smjesa sastoji se od sljedećih materijala:
- vatrena glina;
- Šamoitni pijesak;
- voda;
- cement ili sol.
CHAMMED CLAY - jedan od najkvalitetnijih vatrootporni materijaliA pijesak je također neka vrsta raznolikosti, samo ima veliku najmanju strukturu. Upotreba običnog pijeska i gline neće omogućiti postizanje optimalnih karakteristika rješenja, a kao rezultat njegove uporabe, premaz će početi puknuti i deformirati. Stoga je upotreba posebnog materijala izuzetno važan uvjet koji garantuje kvalitetu i pouzdanost izgradnje. Debljina njegovih zidova može se sastojati od jedne opeke, a dizajn već može pružiti optimalno zagrevanje sobe.
Rješenje za zidanje masotte cigle kreira se u proporciji od 1: 2, tj. Jedan komad gline i dvije komponente ekvivalencije pijeska. Neposredno prije upotrebe gline, morate utapati u vodi oko jedan dan kako bi se razmak i postao više plastični. Pomiješajte sve komponente treba dobiti kako bi se dobila konzistentnost guste pavlake koja je optimalna, a zid, podignut sa sličnim rješenjem, razlikovat će visoku otpornost na požar i čvrstoću.
