Tokom brana kupke, površina peći se zagreva na 300-400 ° C. Istovremeno, počinje zračiti IR zrake i sam postaje izvor grijanja. Trčanje topline distribuira se u cijeloj sobi parna soba, ali prije svega pada na zidove pored pećnice. Ako su zidovi drveni, zatim pod utjecajem visokih temperatura započinje njihov šarbing. I tamo već u vatru s rukom da biste podneli! Jedini zaista efikasan način izolacije drveni zidovi Iz toplote - stvaranje u kadu zaštitnih ekrana i obloga od nezapaljivih materijala.

Kada je potrebno zaštititi?

Potreba za instaliranjem zaštitne obloge i ekrana se ne pojavljuju uvijek. Ako se vatrootporna udaljenost promatra između štednjaka i najbliže označene površine, dodatna zaštita nije potrebna. Na ovoj su udaljenosti IR zrake raštrkani, oslavit ćemo i onda njihov broj koji drveni zid prima, više ne može dovesti do njegove štete.

Vjeruje se da je sigurna udaljenost od zida do opeka pećnica (četvrtina cigle) je najmanje 0,32 m, od zida do metalna pećnica (nije obloženo) - ne manje od 1 m. Za metalnu peć, obloženu iznutra s opekom ili shamotom, udaljenost se smanjuje na 0,7 m.

Stoga je poštivanje distanci za sprečavanje vatre moguće u velikim kupaonicama, gdje pitanje uštede prostora nije relevantno. U porodičnim parilotima, gdje na računu svaki centimetar prostora, ugradnja peći u 0,3-1 m od najbližih zidova je neupitni. U ovom slučaju, sigurnosno postavljene udaljenosti postavljene prema standardima moraju se smanjiti pomoću ekrana i obloga.

Zaštitni ekrani u blizini (oko) pećnice

Zaštitni ekrani su izolacijski štitnici koji prekrivaju bočne površine peći i smanjuju intenzitet termičkog zračenja. Zasloni su metalni i cigli. Po pravilu se nanosi na metalne peći.

Metoda # 1 - Metalni zasloni

Najčešći zaštitni ekrani su čelični ili liveni listovi od željeza tvorničke proizvodnje. Instalirani su oko peći, na udaljenosti od 1-5 cm od zidova goriva. Ovisno o potrebi za izolacijom određene strane peći, možete kupiti bočne ili prednje ekrane (lica). Mnoge metalne peći u početku proizvedene sa zaštitnim ekranima u obliku zaštitnog kućišta.

Zaštitni ekrani omogućavaju smanjenje temperature vanjskih metalnih površina na 80-100 ° C i, u skladu s tim, kako bi se smanjila vatrootporna udaljenost od 50 cm. Ukupna udaljenost od rezervoara za gorivo do zida (zajedno s jazom 1-5 cm ) Bit će 51-55 cm.

Instalacija zaštitnih ekrana ne predstavlja poteškoće. Zbog prisustva nogu, metalni štitnici se lako pričvršćuju na podne vijke.

Metoda br. 2 - Zasloni od opeke

Ekran od opeke može zatvoriti sve bočne površine metalne peći, što predstavljaju njegovu vanjsku oblogu. Tada će pećnica biti u kućištu za zidanje od opeke. U drugom slučaju, zaslon od opeke je zid koji odvaja peć i označena površina.

Za zidanje zaštitni ekran Koristite cijelu šiftunu opeku. Binder - cement ili Čist. Preporučuje se izvođenje zida u Pollipichu (debljina 120 mm). Ali, sa nedostatkom materijala, moguće je omogućiti zid zida do četvrtine cigle (debljine 60 mm), mada će se u ovom slučaju toplotna izolacijska svojstva ekrana smanjiti za pola.

Na dnu štita, male rupe odlaze (ponekad - sa mašinska vrata) za konvekciju vazduha između zid od opeke i peć.

Zidovi od opeke na ekranu moraju se završiti najmanje 20 cm iznad gornje površine peći. Ponekad zidanje vodi do samog stropa.

Zaslon od opeke nije instaliran na zidovima peći, optimalna udaljenost je 5-15 cm. Prihvatljiva udaljenost od zida od opeke do zida paljenja je 5-15 cm. Dakle, upotreba ciglenog zaslona omogućava smanjenje cigle Udaljenost od peći do drvenog zida do 22-42 cm (pećnica - Ventsiser 5-15 cm - Cigla 12 cm - Ventzor 5-15 cm - zid).

Zaštitni nezapaljivi zidovi za zidove

Zidovi susjedni vrućim zidovima peći podložni su samo-paljenju. Da bi se spriječilo da se pregrijavaju, koriste se posebni omotači sastoji se od toplotne izolacije i nezapaljivih materijala.

Opcija br. 1 - Reflektirajuća obloga

Ciljevi koji se sastoje od kombinacije nehlabive toplotne izolacije i metalnih limova su efikasni. Istovremeno, toplotna izolacija pričvršćena je na drvenu površinu, koja se preklapa sa limom od nehrđajućeg čelika. Neki koriste pocinčavanje u te svrhe, ali, prema nekim podacima, može dodijeliti prilikom zagrevanja Štetne tvari. Bolje je ne rizikovati i steći list od nehrđajućeg čelika.

Za veću efikasnost, metalni list ekrana mora biti dobro poliran. Ogledala površina doprinosi odbijanju topline zraka sa drvene površine i, u skladu s tim, sprečava njegovo grijanje. Pored toga, list od nehrđajućeg čelika, režija IR zraka natrag u parnu sobu, pretvara čvrsto zračenje u mekši, bolje percipiraju čovjeka.

Kao toplotna izolacija, nehrđajući čelik može se popraviti:

• Bazaltna pamučna vuna - ima visoku toplotnu izolacijsku svojstva, apsolutno je sigurna kada se koristi u kadi. Povećala je higroskopičnost, ne gori.
• Bazaltni karton - tanki listovi bazalta vlakana. Koristi se kao vatrostalni, zvučni i termički izolacijski materijal.
• Azbestni karton - List vatrostalni toplotni izolator. Ima visoku čvrstoću i izdržljivost, štiti označene površine od paljenja.
• Mineritis - nezapaljivi listovi (ploče), posebno proizvedene za zaštitne peći, kamini, lako označene površine u kadi i saunama.

Popularni primjer torte pomoću metalnog lima je takva "pita": zid - inventar (2-3 cm) - izolacija (1-2 cm) - list od nehrđajućeg čelika. Udaljenost od drvenog zida do peći je minimalno 38 cm (Snip 41-01-2003).

Keramički rukavi koriste keramičke rukave za pričvršćivanje zida. Ne zagrevaju i ne dozvoljavaju vam da formirate ventilacijske razlike između toplotne izolacije i zida.

Ako je udaljenost između drvenog zida i minimalna štednjaka, koža se izvodi iz dva sloja vatrostalne izolacije, na primjer, minuti. U ovom slučaju, listovi su fiksirani kroz keramičke rukave s jaz od 2-3 cm. Gornji list je zatvoren od nehrđajućeg čelika.

Opcija br. 2 - obloge

Naravno, zaštitni poklopac sa nehrđajućim čelik savršeno štiti drvene zidove od grijanja i vatre. Ali može pokvariti utisak o najskupljim završetku. Stoga, ako se parna soba izdrži u dekorativnom stilu, vatrostalna obloga maskira se pločicama otporno na toplinu. Pločica se na primjer postavlja na ljepilo otporno na toplinu, proizvodnju "Terrakotta".

Najbolji materijali za zidnu oblogu u blizini peći:

• Terrakotta pločica - izrađena od spaljene gline. Odlikuje se čvrstoćom, otpornošću na toplinu, izdržljivost. Terrakotta pločica može biti mat ili ostakljena (Majolica), boja varira od pastele žute do cigle-crvene boje.
• Klinker pločice - također izrađene od gline, izgleda okrenut ciglu. Za razliku od terakote, klinkerske pločice su gušće. Shema boja pokriva gotovo sve boje, u rasponu od bijelog do crne, uključujući neobičnu zelenu i plavu glinu.
• Tsiens - raznolikost keramička pločica. Obično ima utisnut u obliku crtanja, ukrase na prednjoj površini.
• Porcelanski kamen / Kamen - otporan na toplinu, izdržljiva pločica. Ovisno o preradi prednje površine, pločica može oponašati prirodni kamen, cigla, drva. U shemi boja - sve prirodne nijanse, od bijele do crne.
• Talco hlorit je planinska stijena sivkaste ili zelenkaste boje. Ima vatrostalnu, hidroizolaciju, snagu.

Pričvršćivanje vatrostalne pločice direktno na zidu neće imati efekta toplotne izolacije. Zid će se i dalje zagrijati, koji je prepun samo-paljenja. Stoga se pločica koristi samo kao element zaštitne "torte" sljedeće strukture: zid je inventar (2-3 cm) - vatrostalni materijal od lima - pločica. Od pločica do zidova peći preporučuje se izdržati najmanje 15-20 cm.

Tijekom kalupa ili upotrebe kupke, površina peći snažno se zagrijava, temperatura može dostići 400 stepeni i više. Istovremeno, sama peć će biti izvor jakog zračenja infracrvenih zraka, koji se brzo širi u cijelom kupatilu i zagrijali sve svoje zidove, ali posebno one koji se nalaze u blizini pećnice.

Zbog visoko povišene temperature zida kade, izrađene od drveta, može početi da se uvlači, što će dovesti do vatre. Za izolaciju drvenih zidova i vatrogasnih stropa često se koriste formulacije vatre ili hemijsko sredstvo zaštite od požara. Većina efektivni načini Zaštita zidova kupaonice, uključujući drvene, iz topline prepoznata je kao metoda kao zaštita koristeći nezapaljive materijale.

Udaljenost između peći i obližnjeg zida treba biti sigurna, odnosno trebala bi biti dovoljno za infracrvene zrake na manje snažno utjecati na površinu, a vatra se nije pojavila u kadi.

Snip III-G.11-62. Peći za grijanje, dim i ventilacijski kanali stambenih i javnih zgrada. Pravila proizvodnje i prihvatanje rada. Datoteka za preuzimanje

Sigurna udaljenost između peći kupke i zidova određena je na osnovu vatrogasnih standarda Snip III-G.11-62 za rad peći ugrađenih u prostore sa osjetljivim zidovima ili stropom:

Snip 2.04.05-91. Grijanje. Ventilacija i klima uređaj. Datoteka za preuzimanje

Na osnovu Snip 2.04.05-91, uspostavljena je sigurna udaljenost od vrha peći do plafona:

• na stropu, koji je zaštićen čeličnim limom, debljinom 10 mm, postavljen na azbestos karton ili na gipsu, položen na čeličnu mrežu i preklapanje peći od trećih redova od opeke - ne manje od 250 mm,
• sa zaštićenim plafonom i toplotnim izoliranim preklapanjem vrha metalne peći, ne manje od 800 mm,
• sa nezaštićenim plafonom i pećnicom s preklapanjem sa 2 reda opeke - ne manje od 1 m.
• sa nezaštićenim plafonom i nejasnim preklapanjem - ne manje od 1,2 m.

Jasno je da se sigurna udaljenost između peći i zida u 1 m može pružiti samo u kadu s velikim područjem. U privatnim kupatilicama sa malim površinom se sprema svaki centimetar korisnog područja, tako da su peći postavljene na maloj udaljenosti od zidova i za zaštitu od vrućine, ekran cigle je izgrađen ili listovi od cigle, kao i listovi od cigle kao i drugi nezapaljivi materijali, značajno smanjuju dozvoljenu sigurnu udaljenost.

Zaštitni ekrani

Zidovi kupke obično štite od termičkih infracrvenih emisija sa zaštitnim ekranima. Kao takav zaslon koriste ciglansko zidanje ili metalni štitnici do izolacijskih materijala. Zaštita je instalirana na bočnim površinama kupaonice ili / i na skoro zaključanim površinama.

Metalni zaštitni ekran

Najčešće u privatnim kupkama za zaštitu unutrašnjih particija sa visoke temperature i paljenja, obična barijera izgrađena iz metalnih limova, koja se postavljaju u blizini peći (između površina kućišta i peći ostavljaju jaz u peći). Metalni ekrani, uglavnom dolaze u stranu ili frontalnu. Znatno smanjuje toplinski učinak peći na površinu zidova zaštitni ekran izrađen od bilo kojeg metala. Zahvaljujući takvoj zaštiti metala, temperatura zida opada, značajno smanjuje sigurnu udaljenost.

Tehničke specifikacije Wordertarskog ekrana i instalacijske sheme

Metalni zasloni mogu se postaviti na noge pomoću sidrenih vijaka za pričvršćivanje strukture na pod. Prodaja metalnih reflektiranih ekrana već su opremljena montažnim okvirima za vertikalnu fiksaciju.

Instalirani zaštitni ekran - fotografija

Peć sa metalnim zaštitnim ekranom - fotografija

Zaštitni ekran izrađen od crvene dimnjačke cigle

Barijere od opeke često zatvaraju bočne površine peći, čineći vanjsku oblogu kao kućište. Tako se izrađuje odvajanje zapaljivih površina i sjeckanog grijanja.

Zaštitni ekran od opeke - dijagram i fotografija

Irestari su bila tradicija za izgradnju opeke ili kamene peći. Takva se struktura zagrevala već duže vrijeme, ali istovremeno ispražnjena mekom toplinom, a nakon toga je bilo hladno. Moderne metalne peći brzo se zagrijavaju, kruta infracrvena zračenja Emitiraju, a vrući zidovi peći spaljeni su u kisiku u kadi. Pored toga, metalna pećnica je više opasnog požara. S obzirom na navedene aspekte, može se zaključiti da se kombinacija kamenog ili ciglanog zida sa čeličnim konstrukcijama može zaključiti.

Screen opeka za metalnu peć - fotografija

Za izgradnju zaštitnih navlaka, puna dimentna opeka je dobro prilagođena. Smjesa je cement ili pomiješana na vatrodnoj glinici poslužit će kao dobar paket. Zidarski ekran iz šamotske opeke, odnosno, vrijednost sebene udaljenosti izrađena je debljinom od oko 12 cm (0,5 cigle) ili 6,5 cm (0,25, respektivno). Međutim, skupa cigla iz šamaca vrlo se rijetko koristi u privatnim kupkama za zaštitu drvenih zidova, najčešće se preferiraju u crvenom dimnjaku.

Fondacija je prva izgrađena prije završetka (okrenuta) metalnom peći sa crvenim dimnjakom.

Potrebno je uzeti u obzir: Ako se peć nalazi u blizini nosača zida, zatim između temelja peći i temelj zgrade treba biti udaljenost od najmanje 5 cm. Da bi se ova dva temelja međusobno povezana Ništa, a toplota iz plaće nije bila izgubljena, postavlja se toplotni izolacijski materijal između njih..

Površina temelja mora biti 15-20 cm ispod nivoa prvog kata kupke. Nakon instaliranja temelja (potrebno je uživati \u200b\u200bu 30 dana), nalazi se u 2 sloja izolacijskog materijala vlage - samo referenca. Zatim se na stavljaju od opeke u 2 reda na glineni cementni malter, premještajući cigle među sobom na takav način da su polaganje šavova blokirala od opeke koja leži na vrhu.

Na ovom radu na rasporedu fondacije je završen.

Na vrhu temelja potrebno je napraviti bazu za zaštitu od topline, sastoji se od:

• metalni lim fiksiran na vrhu sloja topline izolacijskog materijala;
• dva reda cigle položene na drveni pod;
• pločice otporne na toplinu keramike.

Prije postavljanja željezne peći s ciglem, morate se pripremiti za zidanje Željeno rješenje. Najbolja opcija za zidanje cigle oko metalne peći bit će jednostavna rešenja gline (sirovine treba proizvesti na dubini više od dva metra) sa pijeskom. Proces miješanja nije kompliciran. Glina se prvo natapa, a zatim, već upletena temeljito obrišite kroz sito. Pijeska sita i pomiješana sa radnom glinenom glinom. Rješenje na viskoznosti i plastičnosti trebala bi biti tako da se ne stisne iz šava tokom zida. Možete dodati 5-10% cementa u rješenje čvrstoće.

Osnova zaštitnog ekrana može se obaviti u četvrtini od cigle, obavezno odlaziti u donjem i može biti u sredini malih rupa - posebnih prozora koji stvaraju cirkulaciju zraka između ciglanog ekrana i ugrađenog na peć (ponekad) Opremljeni su gorivnim vratima). U ovom slučaju, kupka će se vrlo brzo ugrijati.

Peć je najbolje presavijena pola cigle. Ako se ekran napravi u cigli, to će se zagrejati vrlo dugo.

Pažnja! Veoma je važno uzeti u obzir potrebu za vatrom - udaljenost između zidova metalne peći i zida od opeke treba biti 3 - 10 cm. Za ciknu ekranu, izdržljiviji je red i u svakom Red trebate položiti rešetku za jačanje. Vertikalna uglova treba provjeriti šljiva, a red koji posteljiva razinom izgradnje da provjeri vodoravno.

Možete izdvojiti ekran iz cigle dok se plafon. Glavni uvjet - njegova visina treba biti veća od visine peći najmanje 20 cm.

Za pouzdaniju zaštitu drvenih zidova sa visoke temperature, postavljena je valjana udaljenost između zida i izgrađenog ciglanog ekrana. Treba biti manji od 15 cm, ali više od 5 cm, dok je udaljenost od peći do bilo kojeg od zidova može biti 20 - 40 cm.

Nezapaljiva obloga

Da biste zaštitili zidove iz vruće peći, često se koriste obloge koje se sastoje od različitih specijalnih toplotnih izolacijskih materijala.

Nehrđajući refleksni oblog

Posebna ne sagresna toplotna izolacija ili zaštitna obloga je metalni listovi od nehrđajućeg čelika savršeno štite drvenu površinu zidova u privatnim kupaonicama od požara. Za izgradnju tako jednostavnog ekrana, termički izolacijski materijal prvi je pričvršćen na zid, a tek je tada od nehrđajućeg čelika pričvršćen odozgo.

Da biste povećali efekte kože, list od nehrđajućeg metala poželjan je da se dobro poljulja na ogledalo sjaj. Ogledala površina nehrđajućeg čelika značajno poboljšava odraz toplinskih zraka koji se uklanjaju iz peći, sprečavajući grijanje drvenih zidova. Pored toga, preusmjeravanje tvrdih infracrvenih zraka natrag, ogledalo od nehrđajućeg metala pretvorit će ih u blagi i sigurni za percepciju ljudi.

Metalni ekrani za kupku lako se izrađuju sa vlastitim rukama. Glavna stvar ne treba zaboraviti na korištenje termičkog izolatora između zida i lista metala (miniks ili azbestno karton će se uklopiti)

Čišćenje sa suočavanjem

Ogledalo od nehrđajućeg čelika i lijepo štiti zidove od požara, međutim, možda neće biti prikladno u kadi u nekim slučajevima i vremenom će se zrcalna površina postati mat, neće moći odražavati zrake i neće izgledati prelijepo kao što je izvorno. Riješite problem dizajna u kupku dugi niz godina pomoći će se oblogom otporno na toplinu, za ugradnju na koji se ljepilo otporno na toplinu koristi na oblogu od opeke.

Za oblaganje zidova koji se nalaze u blizini rerne, možete koristiti materijale otporne na toplinu:

Pažnja! Svaka pločica koja se koristi za stezanje zidova ne može pružiti cjelovitu toplinsku izolaciju, to je samo jedna od komponenti u zaštitnoj konstrukciji koja se sastoji od vatrostalnog materijala i male (2-3 cm) ventilacijske jaz između ovog vatrostalnog materijala i zida.

Kao vatrostalni materijal možete koristiti i zaštitni zid od vatrom otporan na suhozid, ili od stakloplastike, koji pod delovanjem topline neće biti deformiran, od nevladine cementne vlaknaste ploče - manjine ili iz posebnog materijala za pločice - Staklena komora.

Naravno, najviše najbolji način Okretanje drvenih zidova je okrenuta od opeke. Sa takvom zaštitom zidova iz visokih temperatura, peć se može staviti gotovo blizu zida. Međutim, nije uvijek moguće koristiti novu glatku ciglu za zidanje i stavite prekrasno zidanje oko peći. Ponekad je prethodno korištena opeka odabrana za zaštitni ekran kako bi ga odražavao sa prekrasnim materijalom.

Očišćavanje cigle - korak po korak po korak

Odražavaju i učini estetskiju izgled Bilo koja zida od opeke može se koristiti s vatrostalnim i izdržljivim prirodnim materijalom.

Terrakotta pločica, koja je također skraćena od strane terakote, vrlo je keramički proizvod otporan na toplinu iz kaolin gline, izgoren na temperaturi od oko 1000 stepeni. Ovaj prekrasan materijal apsolutno nije gorivo, ne mijenja svoja svojstva čak i od visokog (do 1.300 stepeni) i niske (do -25 stepeni) temperature, ne mijenja svoj prekrasan izgled od vode ili sunčeve svjetlosti.

Završiti zaštitnu ogradu od opeke, potreban će se materijali za topline otporne na toplinu "Terracot": ljepilo, pasta, kao i završnu malter, koja će biti ispunjena šavovima.

Alati. Šumski dodaci:

Unaprijed trebate razrijediti vodu u kantu i miješati mikser prikladan i vrlo pouzdan u planu sigurnost od požara Ojačana ljepljiva smjesa "Terrakotta".

Postavljanje ciglenog ekrana ojačanjem redaka

Pažnja! Nakon završetka polaganja nacrta zida potrebno je čekati 24 sata da se osuši zida i skup primarne snage.

Terrakotta tanjur "Classic" je nevjerojatan kamen u svojoj jedinstvenoj ljepoti. Izgleda vrlo bogato i masovno.

Može se lako rezati dijamantnim krugom ili podijeljenim čekićem, a zatim, sretnijim na njemu s debelim slojem terakotske mastike, držite se na opeke. Terrakotta ploča je teža od terakote pločica, ali mnogo lakše od prirodnog kamena.

Prilikom obloga pločicama, narezani kvadrati od suhozida koriste se kao između udaljenosti pločica i zaključavanja pločica. Grubi valjani rub tumora neće omogućiti da izdrži široku jaz od 10 mm i dat će okrenutu pod kamenom osjećaj prirodnosti.

Donošenjem procesa stiliziranja zida pod divljim kamenom u savršenstvo možete se preseliti na okretanje pločica. Da bi se pravokutna terakotska pločica na ciglu, počevši od zidane ugaonih elemenata, zbog kojih će ukrasna obloga biti slična klasičnoj peći.

Kutni elementi trebaju biti zalijepljeni prema dolje, dok se vodoravni uglovi izvlače samo po nivou.

Pažnja! Za lijepljenje i postavljanje mastike "Terracot" potrebno je da najmanje 10 sati ili više.

Nakon sušenja mastika, morate ukloniti kvadrate umetnuti kao brave iz suhozida i prvo nastavite da biste ispunili, a zatim na zglobove šavova između tanjira.

Za ovaj rad bit će potreban širokoplatni malter otporan na toplinu, što je jedinstveni bijeli sastav dizajniran za popunjavanje šavova između ploča različitih ukrasnih površina koje mogu biti izložene snažnom učinku povišenih temperatura.

LUGA MORA SEA SEATI VODU I POKRETITE MJEŠARAJU MISTERA da biste dobili homogeno rješenje slično njegovoj konzistenciji debeli pavlaku.

Pažnja! Vrijeme za korištenje rješenja za gutanje je oko 1 sat.

Ispunite intercutene šavove potrebne korištenjem građevinskog pištolja, mlaznicu mlaznice od kojih se mora prekinuti formiranje tako da se formira dullog rupa.

Cijev pištolja ispunjen je kuhanim rješenjem za fugiranje pomoću uska lopatica.

Zatim, uredno, umetanje mlaznice, slijede, glatko i sa malim intenzitetom, promovirajući građevinski pištolj duž dužine šavova, stisnite malter i ispunite šavove tako da je nivo ispunjenog držača porastao s nivoom pločica . Ispunite šavove između tanjira mogu biti vertikalne ili horizontalne ravnine.

Pažnja! Posebnu malter za šavove ne bi trebalo da se uđe na prednju površinu završetka. Ako se dogodilo tako da je smjesa još uvijek na ukrasnoj oblozi, tada ne biste trebali odmah ukloniti sastav, a potrebno je pričekati najmanje 2 sata dok se ne može otkriti, a zatim lako možete ukloniti učvršćivanje u kontaminaru. Smjesu ne možete očistiti pločima po smjeru na tangencijalnom ili stisku.

Nakon obavljanja svih radova na punjenju šavova, malter "sazrijeva", stjecanje štukacije usklađenosti ili malog raspada nakon 2 sata. Nakon ovog trenutka moguće je samouvjereno početi u završnom dijelu - proces distribucije smrznutih fugi i njeno usklađivanje u međusobnim šavovima - ukrasnog produženja, čija je svrha davanja uređene površine atraktivnog oblika.

Za početak, iz šavova, sa jednostavnim ravnim odvijačem, poprečno dubini u šavovu, potrebno je ukloniti dodatnu količinu fugiranja lagano izgrađenim stalnom dubinom. Da biste uklonili nadzirni pritisak mase, možete koristiti i mali prsten malog prečnika, sa kojim možete glatko ukloniti malter kao čips.

Distribucija i izravnavanje alata za sastav - fugiranje

Preostala malter u šavovima može se pažljivo distribuirati s laganim pritiskom na prst u rukavici, što gdje se odvaja glatka površina bez udubljenja i hrapavosti.

Rad na suočavanju termičkog štita zidova opeke je završen.

Prva peć u kadi može se pokrenuti samo 24 sata nakon svih potreban rad S malom između pločica.

Video - ekrani otporni na toplinu za peći za kupanje. 1. dio

Video - ekrani otporni na toplinu za peći za kupanje. Dio 2

Video - ugradnja pećnice za kupanje sa zaštitnim ekranom

Video - Zidna zaštitna kade Terrakotta pločice

Video - Zaštita drvenih zidova kupališta od vrućine

Vatrostalni materijal Uvek proizvedeni na osnovu mineralnih sirovina. U procesu korištenja građevinskih ili industrijskih vatrostalnih materijala, kao i tokom dugoročne operacije, ne postoje promjene u njihovoj strukturi. Za to je za ovaj "vatrostalni" često se koristi u različitim oblastima aktivnosti, imajući povjerenje da će dizajn dobiti pouzdano i izdržljivo.

Svojstva vatrostalnih materijala

Predstavljeni materijali koriste se u svakodnevnom životu u mnogim oblastima. Vatrostalni materijal koristi se u raznim metalurškim procesima. Ovdje možete pripisati topionicu, žarulju, pucanje, isparavanje i destilaciju. Također, ne zaboravite da predstavljeni materijali zadržavaju svoja početna svojstva čak i pri obradi visokih temperatura.

Refraktori koji su prethodno korišteni u proizvodnji i zahtijevaju ponovljena obrada, nazvana otpadom. Takvi se materijali najčešće recikliraju stvaranjem novog proizvoda. To je vatrostalni materijal koji se razlikuje od ostalih povećanih pokazatelja snage na visokoj temperaturi, kao i hemijskoj inerciji. Što se tiče kompozicije, predstavljeni materijali su keramičke mješavine vatrog oksida, silikata, karbida, nitrida, kao i borid.

Klasifikacija refraktora u obliku i veličinama

Vatrostalni materijal može se klasificirati prema sljedećim oblicima i općenito prihvaćene veličine:

1. Klina od refraktora normalne veličine.
2. Direktni materijali malih i ogromnih formata.
3. Jednostavan oblikovan.
4. Posebno složen.
5. Veliki materijali koji imaju puno više od 60 kilograma.
6. Posebna refraktura laboratorijske ili industrijske svrhe. Ovdje možete pripisati cijevi, tigli.

Klasifikacija vatrostala prema metodi formiranja

Moguće je razlikovati glavne vrste vatrostalnih materijala prema načinu formiranja:

1. MATERIJALI Vrući pritisak.
2. Termoplastična prešana.
3. Liveni rastopljeni refraktori iz taline, koji se dobivaju pomoću električnog topljenja.
4. Polu sušenje materijala dobivenih od praha.
5. Vatrootporni plastični oblikovanje, koji se proizvode posebnom masom u plastičnom stanju. U ove svrhe koriste se posebna mašina za oblikovanje mašina i naknadno istraživanje.
6. Legura vatrostala, koja se dobivaju livenjem iz tečnog listića, kao i Penishijevača.
7. Usmjerene refraktore iz prirodnih stijena ili unaprijed izrađenih blokova.

Šta trebate koristiti za opremu za peć?

Vatrostalni materijal za peć bit će odlična opcija koja se može koristiti u izgradnji. Sve je to moguće zbog jedinstvenog kompleksa hemijskog, fizičkog, kao i mehaničkih svojstava. Predstavljeni materijal može izdržati efekte visoke temperature, a najvažnije, da se čak i u požaru ne rastopi i neće mijenjati svoj oblik.

Za izgradnju peći mogu se koristiti visokoperativni materijali većih pokazatelja. U svojim svojstvima posjeduju malu poroznost. Tijekom proizvodnje koristi se posebno namjerena tehnologija, stoga vatrostalni materijal za peć može izdržati režime visoke temperature.

Proces proizvodnje započinje proizvodnjom praha, što ima određena takva jedinstvena svojstva mogu pružiti blagi pad glasnoće tokom obrade.

Prednosti i otporan na vatru suhozid

Vatrootporni lisnati materijali koriste se najčešće za izgradnju. Danas je vatrostalni suhozid u velikoj potražnji, koji je dvostruki lim kartona i gipsanog punila. Tokom proizvodnje koristi se dovoljno gusti i maksimalni elastični građevinski karton, koji uključuje veliki broj slojeva.

Takođe ne zaboravite na određenu tehnologiju izrade proizvodnje gipsane toplotne otporne na toplotu. Vatrostalni list suhozida može se koristiti za različite industrijske prostorije, gdje se primijeti karakterističan nestabilan nivo vlage, a zabilježeni su povećani indikatori temperature. Vatrootporni materijali i vatrootporni tipovi suhozida imaju veliki broj prednosti:

• Povećana otpornost na požar.
• Odlične indikatore zvučne izolacije, posebno ako se koriste suhozid u kombinaciji s drugim posebnim građevinskim materijalom.
• Niska cijena, jednostavnost ugradnje, kao i jednostavnost upotrebe.
• Male dimenzije koje se tačno poklapaju s veličinom standardnog lista. Takve mogućnosti omogućuju, ako je potrebno, kombinirajte ih u istoj sobi.
• Minimalna razina kiselosti.

Koji su vatrostalni materijali za izgradnju zidova?

Vatrostalni materijali za zidove predstavljeni su u velikom asortimanu. Posebna potražnja koristi vatrostalni betonšto je odličan i siguran materijal. U stanju je da izdrži načine visoke temperature.

Takav proizvod ima ukupnu poroznost od 45 posto i viši. Istovremeno je njegova glavna svrha upotreba kao toplotna izolacija. Cement je sitno sramoćen neformiran vatrostalni, koji ima zabavnu imovinu nakon miješanja praha i tečnosti. Sve češće ljudi kupuju tačno takve zgrade mješavine.

Nedavno su na građevinskom tržištu pojavile druge vatrostalne materijale za zidove, na primjer, betonsku masu, materijal za oblaganje, betonska mješavina I mnogi drugi.

Kako proizvedeni vatrostalni materijali?

Materijali otporan na vatru počinju pažljivom pripremom potrebnih sirovina. Radnici u proizvodnji ručno uzimaju sve vrste inozemnih nečistoća. Sljedeća pozornica je brušenje, sijanje, kao i priprema smjese. Istovremeno, potrebno je pridržavati strogog doziranja svih komponenti.

Većina važan trenutak Tokom proizvodnje - formiranje, sušenje, pucanje, kao i izbor. Proizvodnja vatrostalnih materijala u svakom slučaju treba započeti izborom optimalnih sirovina. To mora biti obogaćivanje i drobljeno. Vrijedno je napomenuti da su sirovine dvije vrste - prirodno i umjetno, koje se bira u skladu s kompatibilnošću hemijskih i mineralnih kompozicija. Posebna se pažnja posvećuje strukturi sirovina za dalju proizvodnju.

Vatrostalna cigla za zgradu kupke

U fazi planiranja izgradnje potrebno je pažljivo odabrati vatrostalne materijale za kupku. Ni u kojem slučaju ne smiju proširiti tokom teške grijanje, kao i deformacije. Kao primjer možete donijeti činjenicu da se metal tijekom primjenjuje samo na strogo dodijeljenim mjestima. To je, gdje njegova sposobnost proširenja neće utjecati na snagu cijele strukture.

Tokom izgradnje, svaka osoba se mora zapamtiti da obična glinena crvena cigla neće moći izdržati prilično visoke temperaturne režime. Oni će se rastopiti i vremenom će jednostavno otkriti. Zbog toga su sva mjesta koja su u jednom ili drugoj mjeri izložena visokim temperaturama, trebala bi biti postavljena isključivo vatrostalne cigle.

Veliki broj ljudi zna o jedinstvenim svojstvima vatrostalnih materijala koji su čak i maksimalno zagrijavanje. Ima zrna konstrukciju. Na tržištu je zastupljen u pravokutnog i klinovnog oblika. To jest, razlikuju kraj i rubnu opeku.

Predstavljena opeka postavljena je isključivo na mjeru, što je mješavina shamota i vatrostalne gline. Svi šavovi koji se sastoje od mjerenika također mogu izdržati visoke temperaturne režime (do 1.700 stepeni Celzijusa). Vremenom se neće raspasti i podlegnuti deformaciji.

Klasifikacija vatrostalnih materijala po poroznosti

Materijal ima svoju poroznost, tako da je posebna klasifikacija namijenjena za svaku vrstu:

• Posebna gustina uključuje otvorenu poroznost do 3 posto.
• Stope visoke gustine - do 10 posto.
• Gusti materijali imaju otvorenu poroznost do 16 posto.

• Zbijeno.
• Materijali za srednje gustine.
• Niskonaponski.
• Proizvodi sa visokom poroznošću.
• Ultraporozni materijali.

Značajke proizvodnje

Proces kalupa predstavljenog materijala vrši se pomoću polusuhih ili vruće metode prešanja. Plastično oblikovanje, livenje, vibrolite može se primijeniti na posao. Ukupno radova, blokovi ili stijene ubraju se.

U procesu izrade pluća težine vatrostalnih materijala, proizvođači koriste administraciju plina, paljenje aditiva i mnogo drugih načina. Neonorđeni materijali najčešće su usmjereni na stvrdnjavanje uvođenjem mineralnog ili organskog veziva. Moguće je razlikovati prirodu topline - to su pečeni materijali i zaborav. Vrijedno je napomenuti da ukupna temperatura toplotne obrade gumbinog materijala ne smije biti više od 600 stepeni Celzijusa. Ako je potrebno daljnje pucanje, potrebno je kombinirati zagrijavanje termičke jedinice, gdje se primjenjuje jedan ili drugi materijal.

Za izgorjeli vatrostalni materijal, ukupna temperatura obrade trebala bi biti veća od 600 stepeni Celzijusa. Samo na ovaj način može se postići sva potrebna fizička i hemijska svojstva.