Temperatura betonska mješavina - Jedan od važnih tehnoloških pokazatelja kvalitete betonske mješavine. Najviše pažnje na temperaturu betonske mješavine mora se dati tijekom hladne sezone sa smanjenim pozitivnim i negativne temperature Zrak, kao i u toploj sezoni na povišenim pozitivnim temperaturama.

U hladnoj sezoni, u proizvodnji betonske smeše, temperatura početnih komponenti i gotovih betonskih mješavina treba pružiti visokokvalitetno miješanje. Potrebno je uzeti u obzir gubitak temperature smjese tokom kasnijeg prijevoza i oblikovanja. Temperatura smjese nakon oblikovanja treba biti takva da u uvjetima primjene režima strijele osigurati zagrijavanje betona.

U toploj sezoni, na povišenim pozitivnim temperaturama potrebno je spriječiti brzi gubitak mobilnosti betonske mješavine zbog pregrijavanja.

Okrenimo se na regulatornu dokumentaciju.

Gost 7473-2010 "Smjese konkretne tehničke uvjete" ne određuje preporučeni raspon temperatura betonske mješavine u proizvodnji. Temperatura betonske mješavine trebala bi odgovarati vrijednosti navedenoj u ugovoru za opskrbu (klauzula 5.1.8). Dozvoljeno odstupanje temperature betonske mješavine ne smije prelaziti 3 ° C (stav 5.1.7). Ranija verzija ovog dokumenta, Gost 7473-85 (otkazana) u Dodatku 4 (referenca) uspostavlja trajanje transporta betonske mješavine na temperaturi zraka od 20-30 ° C, a temperatura betonske smjese uzima se 18 -20 ° C. Iste temperature prihvaćene su kako je uredio Gost 7473-94 (Dodatak E - preporučuje se). U posljednjem izdanju GOST 7473 ove podatke ne vode. Očito je da se temperatura izmiješaja betona 18-20 ° C uzima za osnovno u toploj sezoni.

CH 386-74 "Vrste potrošnje cementa za betonske betonske i armirano-betonske proizvode" (otkazano) u stavku 2.13: "Mobilnost i krutost betonske smeše utvrđuju se prema GOST 10182-62 najkasnije 30 minuta od datuma Njegova priprema na temperaturi smjese u rasponu od 10-30 ° C. U ovom slučaju, Gost 10181-2014 "miješa beton. Metode ispitivanja "ne postavlja temperaturu betonske mješavine prilikom testiranja, samo u skladu sa stavkom 3.6" Temperatura betonske mješavine od trenutka uzorkovanja do kraja testa ne smije mijenjati više od 5 ° C. " Vjeruje se da normalne temperaturne uvjete otvrdnjavanja betona od +15 do +25 ° C (prema zahtjevu 2.14 CH 386-74). Odavde i temperatura betonske mješavine nakon polaganja treba biti blizu tih vrijednosti.

Prema str. 2.18 Snip 5.01.23-83 "Tipične norme potrošnje cementa u pripremi betonskih i monolitnih betonskih i armiranih betonskih proizvoda i struktura" (otkazano) temperatura efekta betona na potrošnju cementa. Temperatura do 25 ° C smatra se normalnom, pri višim temperaturama za potrošnju cementa, uvodi se povećanje koeficijenta: od 26 do 29 ° C - 1,03; 30 ili više - 1,06. Ti se koeficijenti primjenjuju i u skladu s klauzulom 5.18 trenutne savezne (tipične) elementarne norme cementa u proizvodnji betonskih i armirano-betonskih proizvoda i struktura ".

Temperatura betonske mješavine postavljaju regulatorne dokumente:

1. U hladnoj sezoni

Prema klauzuli 3.4.3 Gost 26633-2012 - najmanje 5 ° C u trenutku isporuke. Uredništvo GOST 26633-2015 (stupa na snagu 01.09.16) Ovaj zahtjev više nije.

U Snip I-B.3-62, "betoni na neorganskim vezivima i agregatima" (otkazani) označavaju: "Minimalna temperatura oslobođene vodene mase na radu betonske smeše na mjestu istovara ne bi trebalo biti niže od 5 ° C." Za zamjenu navedenog snajpa, ne postoji takav zahtjev takvog zahtjeva, čini se da je prebačen na stavak 5.11.16 SP 70.13330.2012 "ležajnih i priloženih struktura. Aktualizirano izdanje 303.01-87 ":" Temperatura betonske smeše postavljena u oplatu, do početka sastavljanja ili termos tretmana: kada je termos metoda najmanje 5 ° C, sa antiorrozalnim aditivima - najmanje 5 ° C iznad temperature odabranog zamrzavanja otopine; Sa termičkom obradom - ne nižim od 0 ° C. " Navedeni dio zajedničkog ulaganja uključen je u "popis nacionalnih standarda i pravila (dijelova takvih standarda i arborda pravila), kao rezultat primjene koja zahtijeva poštivanje zahtjeva. Savezni zakon "Tehnički propisi o sigurnosti zgrada i objekata"
(aparat. Uredba Vlade Ruske Federacije od 26. decembra 2014. N 1521) i obavezna je za upotrebu.

Temperatura betonske smjese je najmanje 5 ° C mora biti dostavljena već nakon polaganja, tako da kada je isporuka postrojenja za beton potrebno uzeti u obzir trajanje prijevoza, istovara i polaganja betonske mješavine. Definicije termina "rešenje za rešenje" u regulatornoj dokumentaciji nisu. Očigledno, ispod toga je mješavina vode prepuštanja i ubrizganih kemijskih aditiva. Tehnika za određivanje temperature smrzavanja miješanja nije navedena. Sam rešenje "rešenje" nije sama u potpunosti uspešno, jer voda se ne uzima u obzir, administrira se sa agregatima prirodne vlage.

Temperatura betonske mješavine, isporučena na objekt na vanjskoj temperaturi od minus 5 ° C do minus 10 ° C i od minus 10 ° C do minus 15 ° C, odnosno treba biti najmanje +10 ° C i +15 ° C - P.4.7 .9 TP 147-03 "Tehničke preporuke na uređaju putničkih konstrukcija od livenih betonskih smeša".

Temperatura betonske mješavine prilikom polaganja ne smije biti niža od 5 ° C - prema str. 8,2 SP 78.13330.2012 "Automobilski putevi. Aktualizirano izdanje Snip 3.06.03-85. Ovaj dokument utvrđuje ovaj zahtjev ne samo za zimsku sezonu. Ali ovaj predmet SP nije uključen u "listu ..." i zato je preporuka.

Gornja granica temperature setova betonske smjese potraživanja 5.11.16 SP 70.133330.2012: "Sa negativnim temperaturama okoline na izlazu miksera, betonsku smjesu na cementu normalnog očvršćivanja prema Gost 10178 i Gost 31108 - ne više od 35 ° C; Na cementu brzog stvrdnjavanja prema Gost 10178 i Gost 31108 - ne više od 30 ° C; Na cementu aluminijuma Portland - ne više od 25 ° C. "

1. U proizvodnji betona na temperaturi zraka iznad 25 ° C

Prema zahtjevu 5.12.2 SP 70.13330.2012 Temperatura betonske mješavine prilikom betoničnih konstrukcija s površinskim modulom više od 3 ne smije prelaziti 30 ° C, a za masivne konstrukcije s površinskim modulom manje od 3 ne bi trebalo prelaziti 25 ° C .

Ne precizira da li je temperatura betonska smjesa u trenutku isporuke ili je već položena u oplatu.

1. U proizvodnji određenih vrsta betonskih radova

Kada je propisano beton, temperatura betonske smeše treba biti od 5 do 20 ° C - prema C.3.2.4.2 MDS 12-65.2014 "Projekt radne proizvodnje. Betoniranje armirano-betonskih konstrukcija zgrade (konstrukcija) sa betonskim pumpama. "

1. U proizvodnji betonskih i armiranih betonskih proizvoda

Prilikom dizajniranja tvorničkih tehnoloških linija potrebno je osigurati početnu temperaturu betonske mješavine za dizajn koji su podvrgnuti toplinskoj obradi, u rasponu od 20 do 35 ° C - aplikacije i "Termička obrada montažnih konstrukcija" SP 46.13330.2012 " Mostovi i cijevi ", kao i P.8 Dodatak 8 Snip 3.06.04-91" Bridges and Pipes ".

Za ostale vrste proizvoda i dizajna tvorničke spremnosti takvih zahtjeva.

Metoda mjerenja temperature betonske smjese daje se u betonskim mješavinama GOST 10181-2014. Metode ispitivanja. "

1. Ispitni alati

Da biste odredili temperaturu betonske smjese, stakleni termometar prema Gost 13646 "koristi se stakleni živi termometri za precizne mjerenja. Tehnički uslovi "ili neki drugi uređaj za mjerenje temperature sa cenom podjele ne više od 1,0 ° C.

Dozvoljeno je koristiti ne-žive tekući termometre, kao i elektroničke termometre s odgovarajućom tačnošću mjerenja.

1. Testiranje

2.1. Mjerenje temperature betonske mješavine treba započeti najkasnije 2 minute nakon uzorkovanja.

2.2. Uređaj za mjerenje temperature uronjen je u betonsku smjesu do dubine određene tehnički uslov Na uređaj za mjerenje temperature. Ovaj je zahtjev posebno relevantan za tečne termometre - potrebno je obratiti pažnju na dužinu radnog dijela termometra.

Prema P 7.2 Gost 7473-2010, "betonske smjese. Specifikacije "Temperatura betonske smeše mjeri se termometrom uranjanjem u smjesu u dubinu od najmanje 5 cm.

2.3. Debljina sloja betonske mješavine oko instrumenta za mjerenje temperature treba biti najmanje 75 mm. Prečnik posude napunjen betonom odavde - najmanje 16 cm.

2.4. Temperatura se mjeri 3 minute nakon uranjanja uređaja za mjerenje temperature u betonskoj smjesi prije nego što se stabilizira.

2.5. Temperatura jednog uzorka betonske smeše mjeri se dva puta s intervalom od 5 minuta. Razlika između rezultata dviju određivanja temperature ne smije prelaziti 2 ° C.

Uzorak razmjene topline sa okolinom do kraja mjerenja mora biti minimiziran. Temperatura betonske mješavine iz trenutka uzorkovanja do kraja testa ne smije se mijenjati više od 5 ° C (stav 3.6 Gost 10181-2014).

Mjerenje temperature betonske smjese u proizvodnji vrši se na prvom opterećenju u smjeni (adj. G Gost 7473-2010). Prema stavu 14.6.4 SP 78.13330.2012 Temperatura cementne betonske smeše se kontrolira barem jednom u prebacivanju, kao i prilikom promjene kvalitete materijala (u ovom slučaju, njihovu temperaturu).

Temperatura betonske mješavine prilikom polaganja mjeri se i zabilježena u magazinu betonski rad prilikom polaganja zimskim uvjetima, kao i betona masivnih struktura kako to zahtijeva SP od 70.13330.2012. Prema klauzuli 3.2.3.15 MDS 12-65.2014 "Projekt rada rada. Skomiti armirano-betonske konstrukcije zgrade (objekata) sa upotrebom betonskih pumpi "Temperatura betonske mješavine prilikom polaganja je fiksirana u časopisu o radu bez obzira na sezonu i vrstu konstrukcija.

Pored zahteva regulatorni dokumenti Potrebno je uzeti u obzir promjenu svojstava betonske smjese na temperaturi (vidi Shadrin VV Efekat temperature betonske mješavine na poroznim parametrima i smrzavanjem betona sa aditivima. Lenjingradski , 1990. 25 str.)

Izvodi iz snajpa u vezi sa betonskim radom u zimsko vrijeme: Prevoz, polaganje betonske mešavine, kako u zimu sipati beton zimi na negativnim temperaturama.

Snip. Proizvodnja betona na negativnim temperaturama zraka

2.53. Ova se pravila vrše tokom proizvodnje betonskih radova sa očekivanim prosječnim dnevnim vanjskim temperaturama ispod 5 ° C i minimalne dnevne temperature ispod 0 ° C.

2.54. Priprema betonske mješavine treba proizvesti u grijanim betonskim postrojenjima, primjenom grijane vode, odmrznuti ili grijane agregate koji osiguravaju pripremu betonske smjese sa temperaturom koja nije niža od potrebnog izračunavanja. Dozvoljeno je primjenu indirektnih suhih agregata koji ne sadrže zemljište na pasulju i fatalnim provodima. U ovom slučaju, trajanje miješanja betonske mješavine treba povećati za najmanje 25% u odnosu na ljetne uvjete.

2.55. Metode i prevozno sredstvo Mora osigurati sprečavanje smanjenja temperature betonske mješavine ispod potrebnog izračuna.

2.56. Stanje osnove postavlja se betonska smjesa, kao i osnovnu temperaturu i način polaganja treba isključiti mogućnost zamrzavanja smjese u kontaktnom području sa bazom. Prilikom održavanja betona u dizajnu termos metode, s pregrijavanjem betonske smjese, kao i upotrebe betona s antiorrozalnim aditivima, dopušteno je položiti smjesu do neophodne nekvaserne baze ili starog betona , ako je moguće zamrznuti u kontaktnoj zoni tokom izračunatog razdoblja.

Na temperaturi zraka ispod minus 10 ° C, betonizirane strukture s armaturom s promjerom više od 24 mm, armatura iz krutih valjačkih profila ili s velikim metalnim dijelovima metala na pozitivnu temperaturu ili lokalnu Vibracija smjese u prioritetnim i oplatnim zonama, osim slučajeva polaganja zagrijanih betonskih smjesa (na temperaturi smjese iznad 45 ° C). Trajanje uzgojne smjese treba povećati za najmanje 25% u odnosu na ljetne uvjete.

2.57. Kada betoniraju elemente okvira i okvira strukture u konstrukcijama s krutom spojkom čvorova (nosača), potreba za uređajem odmora u letovima, ovisno o temperaturi termičkog tretmana, uzimajući u obzir rezultirajuće temperaturnom naponom, trebaju biti koordiniranje Projektna organizacija. Neprilagođene površine građevina trebaju biti prekrivene vapornim i termičkim izolacijskim materijalima izravno na kraju betoniranja.

Izjave ojačanja betoniranih konstrukcija moraju biti prekrivena ili izolirana u visinu (dužinu) najmanje 0,5 m.

2.58. Prije postavljanja betonske (rastvorene) smjese Površine šupljina zglobova montažnih betonskih elemenata moraju se očistiti od snega i spavanja.

2.59. Konstrukcije betoniranja na vječnim tlima trebaju se izvršiti u skladu sa Snip II-18-76.

Ubrzanje betonske tvrdoće u betoničnom monolitu sahranjene gomile A depozitarno depozitovanje treba postići administracijom u betonskoj mješavini složenih antikorozivnih aditiva, koji ne smanjuju snagu betonske bijede sa zbunjenim tlom.

2.60. Odabir načina za održavanje betona kada zimski beton monolitne strukture Treba učiniti u skladu s preporučenim Prilogom 9.

2.61. Kontrola čvrstoće betona Treba ga izvesti, u pravilu, testiranje uzoraka napravljenih na mjestu polaganja betonske mješavine. Uzorci pohranjeni na hladnoći prije ispitivanja trebaju biti izdržati 2-4 sata na temperaturi od 15-20 ° C.

Snaga je dozvoljena za proizvodnju na temperaturi betona tokom njegovog održavanja.

2.62. Zahtjevi za proizvodnju rada na negativnim temperaturama zraka ugrađeni su u tablicu. 6.

6. Zahtjevi za proizvodnju betonskih radova na negativnim temperaturama.

Parametar	Vrijednost parametra	Kontrola (metoda, jačina zvuka, vrsta registracije)
Sipajte beton na negativne temperature.
1. Betonska snaga monolita i prikupljanja i monolitnih struktura do trenutka smrzavanja:		Mjerenje prema GOST 18105-86, dnevniku rada
za beton bez aditiva za kontaminaciju:
konstrukcije koje rade unutar zgrada, temelji za opremu koja nisu izložena dinamičnim utjecajima, podzemnim strukturama	Ne manje od 5 MPa
konstruktivi su podvrgnuti atmosferskim uticajima tokom rada, za nastavu:	Ne manje,% snage dizajna:
B7.5-B10.	50
B12.5-B25	40
B30 i više	30
konstrukcije su podvrgnute naizmjeničnom smrzavanju i odmrzavanju u stanju zasićene na vodi ili smještene u sezonskoj zoni odmrzavanja vječnog temeljnog premaza, uvjet primjene do betona surfaktantiranja zraka ili surfaktantiranja za slušanje zraka ili surfaktantiranja	70
u prefrant kamerturama	80
za beton sa antikorozivnim aditivima	Do trenutka hlađenja betona na temperaturu na kojoj je izračunata količina aditiva, najmanje 20% snage projekta
2. Prijenos dizajna opterećenja naselja dopušteno je nakon postizanja betonske snage	Najmanje 100% projekta	-
3. Temperatura vode i betonska smjesa na izlazu pripremljenog miksera:		Mjerenje, 2 puta u smjeni, dnevnik rada
na Portland Cement, Slagoportland cement, Pozzolan Portland cementne ocjene ispod M600	Vode ne više od 70 ° C, ne više od 35 ° C
na brzom očvršćivanju Portland cementa i Portland cementa M600 i više	Vode ne više od 60 ° C, ne više od 30 ° C
na almmingu portland cementa	Voda ne više od 40 s, smjese ne više od 25 ° C
Temperatura betonske mješavine položena u oplatu, do početka izdržavanja ili termičke obrade:		Mjerenje, na mjestima, definirani PPR, dnevnik rada
sa termos metodom	Postavite izračun, ali ne nižim od 5 ° C
s aditivima za kontaminaciju	Ne manje od 5 od iznad temperature smrzavanja otopine odštete
sa termičkom obradom	Ne niže od 0 ° s
5. Temperatura u procesu izdržavanja i termičke obrade za beton na:	Određeno izračunom, ali ne većim, ° C:	Kada je toplotni tretman - svaka 2 sata tokom porasta temperature ili prvog dana. U naredna tri dana i bez toplotnog tretmana - najmanje 2 puta u smjeni. Sa ostatkom vremena - jednom dnevno
portland cement	80
slagoportland cement	90
6. Temperatura porasta temperature tokom termičke obrade betona:		Mjerenje, svakih 2 h, dnevnik rada
za dizajn sa površinom modula:	Nema više, ° C / H:
do 4.	5
od 5 do 10	10
sv. 10	15
za spojeve	20
7. Betonska brzina hlađenja na kraju termičke obrade za dizajn sa površinskim modulom:		Mjerenje, dnevnik rada
do 4.	Određeno izračunom
od 5 do 10	Ne više od 5 ° C / h
sv. 10	Ne više od 10 ° C / h
8. Razlika u temperaturama vanjskih slojeva betona i zraka kada je koeficijent ojačanja do 1%, do 3%, a više od 3% mora biti respektivno za dizajn sa površinskim modulom:		Takođe
od 2 do 5	Ne više od 20, 30, 40 ° s
sv. pet	Ne više od 30, 40, 50 ° s

Opće odredbe. Koncept "zimskih uslova" u proizvodnji betonskih radova razlikuje se od kalendara. "Zimski uslovi" za određeno gradilište započinje kada se prosječna dnevna vanjska temperatura svodi na + 5 ° C, a tokom dana se poštuje njen pad ispod nule.

Na temperaturama ispod 0 ° C u betonskom, procesima hidratacije zaustavljaju se, i.e. Interakcija cementnih minerala vodom. Tvrdoća betona je obustavljena, kao beton zamrzava, pretvarajući se u monolitu, čija je snaga određena snagama smrti. U betonu se pojavljuje unutarnji naponi uzrokovani povećanjem količine slobodne vode za oko 9% za vrijeme zamrzavanja. Ti naponi otkidaju brže prikljuke za prijavu između pojedinih komponenti betona, smanjujući svoju snagu. Slobodna voda, zamrzavanje na površini zbirnih zrna u obliku tankog filma, sprečava adheziju cementnog tijesta sa agregatom. Također se pogoršava svojstva čvrstoće betona.

Nakon odmrzavanja betona, očvršćivanje na pozitivnoj temperaturi obnavlja se, ali snaga je niža od projekta, tj. Onaj koji bi bio postignut prilikom otvrdnjavanja u normalnim uvjetima. Ostala svojstva betona su smanjena: gustoća, izdržljivost, adhezija armature itd. Svojstva betona pogoršavaju značajnije nego prije nego što se nakon polaganja dogodilo. Ako je beton, po vremenu zamrzavanja, daje određenu snagu u trenutku smrzavanja, tada je negativan efekat zamrzavanja na njegovim svojstvima mali: Nakon odmrzavanja, čvrstoća betona može doći do vrijednosti projekta. U ovom slučaju ljepljiva adhezija između testa cementa i rezervirača znatno je veća od unutrašnjih naprezanja. Stoga je vjerojatnost deformacija u kontaktnoj zoni manja.

Minimalna čvrstoća betona do trenutka zamrzavanja dovoljna za postizanje nakon što se otapaju čvrstoća dizajna naziva kritičnom. Ova snaga za beton u strukturama sa konstrukcijama koje ukidaju najmanje 30 ... 50% projekta, ovisno o klasi betona, a ne niže od 50 kg / cm2. U predmedijskim konstrukcijama ne smije biti niža od 70% projekta. Ako bi se dizajni trebali biti učitani u zimskom periodu, zatim u vrijeme zamrzavanja snage betona u njih treba dostići 100% vrijednosti dizajna.

Da biste dobili beton za kvalitet dizajna u zimskim uvjetima, potrebno je osigurati temperaturu i vlažnost režimu za njega, u kojem fizikalmični procesi stvrdnjavanja ne budu prekršeni i ne usporavaju se. Trajanje održavanja takvog režima trebalo bi osigurati postizanje kritične ili projektne snage.

Zadatak "zimskog" betoniranja: dobiti beton određene čvrstoće. Za to se vrše opće aktivnosti i razne tehnologije za osiguranje normalnog režima stranstva betona.

Zajednički događaji:

a) Rad se vrši na grijanoj mješavini betona. Ova smjesa u vrijeme polaganja u dizajnu treba imati pozitivnu temperaturu, inhibirati inverzu temperaturu okoline. To se postiže grijanjem vode, ruševinama i pijeskom (trajektom) prilikom pripreme betonske mješavine u tvornici.

b) Isključi hlađenje u stazi karoserije, kiper je zatvoren na vrhu štitila, a izduvni gasovi se zagrijavaju od motora iz motora kroz uređeno dno karoserije.

c) bauds i bunker prekriveni su drvenim izoliranim poklopcima, a vani su stisnute. Sa teškim mrazama periodično su tople zagrijali trajekt. Betonske pumpe su instalirane u grijanim sobama. Prije nego što započnete radu kroz konćinuto, pumpa vruća voda. Veze cijevi betonskih cijevi na temperaturama ispod minus 10 ° C nalaze se u toplinskoj izolaciji, zajedno sa plistom grijanja.

d) Prije postavljanja betonske smjese, oplate i fitingi čiste se od smeća, snijega, nevalja. Za to se, ako je potrebno, koristi se za čišćenje vrućeg zraka iz kalorifera ili pare, kao i ispiranje vrućom parom, nakon čega slijede vrućim klizačem.

e) Sa mrazom ispod minus 15 ° C, armatura iz šipki promjera više od 25 mm i profila valjanja zagrijava se na 5 ° C kako bi se omogućilo dobro betonsko kvačilo sa pojačanjem. S istom svrhom, metalni elementi koji strše izvan zagrijane oplate nakon što su zagrijavanje izolirane po dužini od najmanje 1,5 m od bloka.

e) Kvaliteta betona snažno utječe na stanje baze, koja je postavljena. Važno je isključiti rano zamrzavanje betona u spoju sa postoljem i naknadnom deformacijom nakupljenim terenima.

Prije početka betonirajućih temelja, zbrkana tla se zagrijavaju parom, pucanjem ili električnom energijom. Nije gnjavljene tla ne zagrevaju. Temperatura mješovite smjese trebala bi biti najmanje 10 ° C veća od temperature osnovnog tla. Nije dozvoljeno položiti betonsku mješavinu na smrznutom tlu ("ugašena" baza).

Ako je potrebno položiti betonsku mješavinu za prethodno postavljeni i smrznuti beton, zagrijavan je na dubinu od najmanje 400 mm i zaštićen je od zamrzavanja prije kupovine svježeg betona kritične čvrstoće.

g) u betoniranju, za smanjenje gubitaka topline postavlja se betonska mješavina u malim površinama i širine, tako da se prethodno postavljeni slojevi preklapaju brže od novih, a betonska temperatura nije imala vremena za padanje ispod izračunatog.

h) Betoniranje se vrši oko sata bez prekida, jer je priprema smrznutih radionica vrlo naporna i ne pruža uvijek potrebnu kvalitetu.

Tehnologije koje pružaju normalan režim stvrdnjavanja betona:

1. Upotreba kemijskih aditiva.

Hemijski aditivi spuštaju temperaturu smrzavanja tečnog dijela betonske smjese, pružajući betonsku čvrstoću na temperaturama ispod 0 ° C, što povećava vrijeme izdržljivosti.

Ova metoda je relativno jeftina (dodatni troškovi u odnosu na konvencionalne uvjete (uvažavanje) oko 16%) i široko se koristi u građevinarstvu. Kako se aditivi koriste: natrijum-hlorid, kalcijum hlorid, ugljični dioksid (kaling), natrijum nitrit itd.

Aditivi se unose u betonsku mješavinu kada se pripremi. Ovisno o njihovoj količini, dobiven je navedeni efekt:

Na 1-2% težine cementa - ubrzanje otvrdnjavanja betona;
- na 3-5% težine cementa - smanjenje temperature zamrzavanja za 5-10 ° C;
- Na 10-15% težine cementa - potpuna iznimka smrzavanja "hladnog betona", ali skup snage traje 40-90 dana.

2. Zagrijavanje betona.

ali) Metoda "Termos". Koristi se toplina puštena kada hemijske reakcije Betonska tvrdoća. Za ovaj dizajn dodatno izolirajte.

Metoda je efikasna za masovne jednostavne strukture, posebno za izmučene strukture i građevine na zemlji i u zemlji (temelji, zidovi podruma, temelji za opremu, podove na zemlji, itd.). Da bi se poboljšao učinak u pripremi smjese, koriste se cementi s povećanom generacijom topline.

b) Zagrijavanje feroma. "Košulja" je zadovoljan korijenskim, drvenim ili čeličnim štitnicima, pod kojima se poslužuje pare (Sl. 4.52). "Košulja" pruža potrebnu zagrijavanje i vlažnost zagrijavanja (ne osuši beton).

Koriste se parovi niskog pritiska 0,5 -0,7 bankomata. Sa temperaturom od 80-90 ° C. Približni režim Steamproat: Brzina podizanja (gradijent) temperature ne više od 5-10 stepeni / h; Izotermalno grijanje na temperaturi od 80 ° C za beton na uobičajenom portland cementu i 95 ° C - na Slagoportland iz cementu i Pozzolan cementu. Brzina hlađenja (gradijent) betona treba biti 10 stepeni / h. Steprogery Beton Moguće je dovesti do snage dizajna, što je posebno relevantno za naše istočne i sjeverne regije, gdje je "zimski period"
8 ... 10 meseci.

Metoda se koristi za zagrevanje različitih betonskih konstrukcija, ali samo tamo gdje postoje pare u potrebnoj količini.

u) Elektroprogrev. Interna - uz pomoć elektroda. Toplina je istaknuta kada se električna struja prođe kroz grudnu betonsku smjesu. Elektrode se mogu ugraditi u svježe dodani beton ili betoniranje u dizajnu postavljenim toplijim žicama. Broj elektroda, žica grijanja u svakom slučaju određene su izračunom.

Prednost metode je jednostavnost. Nedostaci - složenost kontrole (osmatranje kruga) i visoki troškovi.

Vanjski - topline dodijeljen "grijanje" oplate ili grijanje fleksibilnih električnih kapka.

3. Konkretion u "vunenoj". Iznad betonske konstrukcije ili dio je pogodan za laki okvir ograde od cerada, filmova itd. (Šator) i topli zrak ili grijači se isporučuju pod šatorom. Pod šatorom (temperatura plus 5-10 ° C) betoniranje se izvodi u normalnim uvjetima.

Ovisno o zadatku, toplo može "raditi" 3-16 dana, na set od 50% dizajna (izračunatog) snage ili sve izračunatog 28 dana.

4. Grijani betonski infracrveni zraci (prodor za grijanje).

Posebnost metode je da se toplinski prenos betona (grijanje) pojavljuje na cijeloj debljini strukture istovremeno i isti intenzitet (Sl. 4.53).

Za grijanje monolitski beton Koristi se NWSH tip (grijač za sušenje zraka) ili HP (grijač za sušenje zraka). Moć ovih grijača dužine 1 m kreće se od 0,6 do 1,2 kW, temperatura emitirajuh površina je od 300 do 600 ° C. Teni Rad na naponu od 127, 220 i 380 V.

Carbonond Emitteri imaju snagu do 10 kW / h, a njihova radna temperatura doseže 1300-1500 ° C.

Optimalna udaljenost između infracrvene postavke i grijane površine je 1-1,2 m.

Moguće je zagrijati infracrvene emisije kao otvorene površine betona i kroz oplate. Za bolju apsorpciju infracrvenog zračenja, površina oplate prekrivena je crnim mat lakom. Temperatura na površini betona ne smije prelaziti 80-90 ° C. Za uklanjanje intenzivnog isparavanja vlage od betona, otvorene površine su zatvorene polietilenskim filmom, pergaminom ili gumicom.

Infracrvene postavke stavljaju na takav udaljenost jedan od drugog da zagrijavaju sve dijelove betonske površine. Zagrijavanje betonskih infracrvenih zraka uvjetno se podijeljeno u tri razdoblja: zadržavanje betona i njenog grijanja; izotermna grijanje; Hlađenje.

Metoda se koristi za toplotnu obradu betona u tankim zidnim konstrukcijama s velikim površinskim modulom (na primjer, zidovi betonirani u kliznom oplatu, pločima, gredama). Ova metoda se koristi i za zagrijavanje smrznutog betona u radnim šavovima, prilikom polaganja betona u trup, kao i za zagrijavanje pojačanja, hipotekarnih dijelova i "aktivne" površine obloge prije nego što posteljate beton.

Izvor: Tehnologija građevinske tehnologije. Snarsky V.I.

Fondacija je temeljni dizajn, na kvalitetu koja ovisi geometrijske, tehničke i operativne karakteristike podignutih konstrukcija. Zbog specifičnosti procesa učvršćivanja ispunjavanja betona i ojačani betonski temelji Nepoželjno je baviti se zimi kako bi se izbjegla njihova deformacija i prerano uništavanje. Minus Termometerska čitanja značajno ograničavaju izgradnju na našim širinama. Međutim, ako je potrebno, popunjavanje betona na negativnim temperaturama i dalje se može uspješno provesti ako je odabrana ispravna metoda i tehnologija je tačna.

Značajke zimskog "nacionalnog" ispunjavanja

Šišni prirodi često se prilagođavaju razvojnim planovima na domaćem teritoriju. To izlijevanje kiše ometaju ruševinu jame, a zatim se prekida vjetar squallu, tada se ograničava u ofanzivu sezone zemlje.

Prvi mraze u korijenu mijenjaju tijek rada, posebno ako je planirano popunjavanje betonske monolitne baze.

Dizajn betonskog temelja dobiva se kao rezultat smjese ispunjene oplatom. Sadrži tri praktično jednake u vrijednosti komponente: agregat i cement vodom. Svaki od njih doprinosi značajnom doprinosu formiranju trajnih željezničkih objekata.

Količinom i masom u tijelu umjetnog kamena stvorenog, prevladava agregator: pijesak, šljunak, dresing, drobljeni kamen, razbijena cigla, itd. Prema funkcionalnim kriterijima, vezivo je vodeći vezivo - cement, čiji je udio u sastavu manji od djelića agregata od 4 -7 puta. Međutim, onaj ko veže skupne komponente, ali djeluje samo u par vode. U stvari, voda je kao važna komponenta betonske mješavine, kao i cementnog praha.

Voda u betonskoj mješavini je okruženje finih čestica cementa, koje uključuju u procesu hidratacije, nakon čega slijedi faza kristalizacije. Betonska masa ne izlijeva kako to reći. Sporte kroz postepeni gubitak molekula vode koji potiču iz periferije do centra. Istina, u "tranziciji" betonske mase do umjetnog kamena ne uključuju samo komponente rješenja.

Na pravom toku procesa, okoliš ima značajan učinak:

• Uz vrijednosti prosječne dnevne temperature od +15 do + 25 ° C, betonska tvrdoća mase i set snage odvija se normalnim tempom. U navedenom načinu betona se pretvara u kamen kroz 28 dana navedenih u standardima.
• Uz prosječnu dnevnu čitanja termometra + 5ºS, očvršćivanje se usporava. Betonska relevantna snaga dostići će otprilike 56 dana, ako nema materijalnih fluktuacija temperature.
• Nakon dostizanja 0 ° C, proces stvrdnjavanja je obustavljen.
• Na negativnim temperaturama smjesa je preplavljena oplatom. Ako je Monolith već uspio steći kritičnu snagu, zatim nakon otapanja u proljeće, beton će ponovo ući u fazu otvrdnjavanja i nastavlja ga do potpunog skupa snage.

Kritična čvrstoća usko je povezana sa cementnim markom. Što je viši, manje je potrebno za betonsku mješavinu prije nego što je postavljena.

U slučaju nedovoljnog skupa snage prije smrzavanja, kvaliteta betona monolita bit će vrlo sumnjiva. Voda zamrzava u betonskoj masi kristalirat će i povećati jačinu zvuka.

Kao rezultat toga, pojavit će se unutarnji pritisak destruktivne komunikacije unutar tijela betona. Poroznost će se povećati, zbog kojih će monolit učiniti više vlage u sebe i slabija je da se odupru mravima. Kao rezultat toga, bit će smanjeno operativno vrijeme ili će se uopće morati raditi sa nulom.

Uređaj za minus temperature i temeljnog temelja

Besmisleno je raspravljati se sa vremenskim pojavima, potrebno ih je ispravno prilagoditi njima. Stoga je postojala misao na razvoju metoda ugradnje temelja u našim teškim klimatskim uvjetima, moguće za implementaciju tokom hladnog perioda.

Treba napomenuti da će aplikacija povećati svoj građevinski proračun, jer se u većini situacija preporučuje pribjegavanje racionarnim mogućnostima za temelje. Na primjer, koristite boronobni način ili izvršite fabričku proizvodnju.

Na raspolaganju onima koji nisu zadovoljni alternativnim metodama, postoji nekoliko tehnika koje su dokazale uspješne prakse. Njihovo imenovanje je donijeti konkretan uvjet kritične snage prije smrzavanja.

Prema vrsti izloženosti, mogu se podijeliti u tri grupe:

• Osiguravajući vanjsku njegu betonske mase ispunjene u oplate do skupa kritične snage.
• Povećajte temperaturu unutar betonske mase sve do trenutka dovoljnog očvršćivanja. Izvedeno električnim grijanjem.
• Uvod u konkretno rješenje modifikatora koji smanjuju procese ili procese aktiviranja vode za smrzavanje vode.

Na izbor metode zimskog betoniranja utječe impresivan broj faktora, poput izvora energije na web mjestu, predviđanja vremenskih prognoza u periodu stvrdnjavanja, mogućnost davanja zagrijanog rješenja. Na osnovu lokalnih specifičnosti odabranih najbolja opcija. Najekonomičnije nabrojnoj poziciji je treći, I.E. Izlivanje betona na minus temperaturu bez zagrijavanja, unaprijed je uključivanje uvođenja modifikatora na sastav.

Kako sinuti betonski temelj zimi

Da biste znali koja je metoda bolja da iskoristite konkretne na pokazatelje kritične čvrstoće, morate znati njihove karakteristične karakteristike, upoznajte se sa minusima i prednostima.

Imajte na umu da se niz metoda koristi u kompleksu s bilo kojim analognim, najčešće s preliminarnim mehaničkim ili električno grijanje Komponente mješavine betona.

Vanjski uvjeti "za zrenje"

Povoljni za stvrdnjavanje vanjskih uvjeta kreirane su izvan objekta. Održavanje temperature okoliša oko betona na standardnom nivou.

Briga o poplavljenom "u minusu betona vrši se na sljedeće načine:

• Termos metoda. Najčešća i ne preskupna verzija koja se sastoji od zaštite budućeg temelja od vanjskih utjecaja i gubitka topline. Oplata je izuzetno brzo ispunjena betonskom smjesom grijanom iznad standardnih pokazatelja, brzo prekrivene izolacijom pare i termički izolacijski materijali. Izolacija ne daje betonsku masu da se ohladi. Pored toga, u procesu otvrdnjavanja, konkretan beton izdvaja oko 80 kcal toplinske energije.
• Izrada poplavljenog predmeta u zagrijavanju - umjetna skloništa koja štite od vanjskog okruženja i omogućavaju vam da provodite aktivnosti na dodatnom zagrijavanju zraka. Oko oplate, cijevni okviri su podignuti, prekriveni ceradom ili ukrašenom šperploče. Ako su toplije ili toplotne puške za opskrbu grijanim zrakom da bi se povećala temperatura iznutra, tada metoda ide u sljedeću kategoriju.
• Grijanje na zrak. Osigurava izgradnju oko objekta zatvorenog prostora. Oplavama se na minimum zatvore sa zastorima od cerada ili sličnog materijala. Poželjno je da su zavjese s toplinskom izolacijom za povećanje učinka i smanjenje troškova. U slučaju korištenja parova zavjesa ili protoka zraka iz toplotnog pištolja isporučuje se na jaz između njih i oplate.

Treba primijetiti da će implementacija ovih metoda povećati građevinski proračun. Najracionalniji "termos" za prisiljavanje obloge materijala. Struktura zagrijavanja je još skuplje, a ako je to i sistem grijanja za iznajmljivanje, onda vrijedi razmišljati o broju troškova. Njihova je aplikacija prikladna ako nema alternative tipa i izlijevati monolitska ploča Pod smrzavanjem i prolećnim odmrzavanjem.

Treba imati na umu da je višestruko odmrzavanje razborito za beton, dakle, vanjsko grijanje mora nužno donijeti u parametar učvršćivanja.

Metode betonskih masovnih grijanja

Druga grupa metoda koristi se uglavnom u industrijskoj konstrukciji, jer treba izvor energije, u precizne proračune i u sudbini profesionalnog električara. TRUE, narodni zanatlije u potrazi za odgovor na pitanje je li moguće poplaviti uobičajeni beton u oplate na minus temperaturi, pronašla je vrlo duhovit izlaz s opskrbom energijom sa opskrbom energijom. Ali za to su nam potrebne barem početne vještine i znanje u teškim izgradnji disciplina.

U tehničkoj dokumentaciji metode električnog grijanja betona podijeljene su u:

• Kroz. Prema kojem se beton zagrijava električne strujekoji se isporučuju sa elektrodama koje su položene unutar oplate koje mogu biti šipke ili žice. Beton u ovom slučaju igra ulogu otpora. Udaljenost između elektroda i isporučenog opterećenja mora se precizno izračunati, a ekspedicija njihove upotrebe bezuslovno se dokazuje.
• Perifer. Princip se sastoji od zagrijavanja površinskih zona budućeg temelja. Toplinska energija Isporučuje se uređajima za grijanje putem vrpčnih elektroda pričvršćenih na oplate. Može biti strip ili čelik lima. Unutar masiva, toplina se distribuira zbog toplotne provodljivosti smjese. Učinkovito, gust betona se zagrijava na dubinu od 20 cm. Dalje manje, ali se formiraju naponi, značajno poboljšavajući kriterije za snagu.

Metode krajnjeg do kraja i perifernog električnog grijanja koriste se u nenaoružanim i malim ojačanim strukturama, jer Armatura utječe na efekt zagrijavanja. Sa gustom ugradnjom armaturnih šipki, struje će zatvoriti elektrode, a forsirano polje će biti neujednačeno.

Elektrode na kraju zagrijavanja zauvijek ostaju u dizajnu. Na popisu perifernih tehnika, najpoznatije je korištenje oplate grijanja i infracrvene prostirke složene preko izgrađene baze.

Najracionalniji način zagrijavanja betona prepoznat je električnim kablom. Grijanje žice može se popločiti u strukturama bilo koje složenosti i zapremine, bez obzira na frekvenciju pojačanja.

Minus tehnologija grijanja je moći smanjiti beton, jer su potrebni proračuni i redovno nadgledanje temperaturnog stanja strukture.

Uvođenje aditiva u betonsko rješenje

Uvođenje aditiva je najjeftinija i najjeftinija metoda betoniranja na minus temperaturama. Prema njemu, napuni betona u zimi može se izvesti bez upotrebe zagrevanja. Međutim, metoda može nadopuniti toplinsku obradu unutarnjeg ili vanjskog tipa. Čak i kada ga koristi, s grijanjem očvršćivanja, trajekta, zraka, struja se osjeća.

U idealnom slučaju, obogaćivanje dodataka rješenja najbolje je u kombinaciji s izgradnjom najjednostavnijih "termosa" sa zadebljanjem topline izolacijske ljuske na područjima s manjom debljinom, u uglovima i drugim izbočenim dijelovima.

Aditivi koji se koriste u "zimskoj" betonskim rješenjima podijeljene su u dvije klase:

• Tvari i hemijski spojevi koji u rješenju smanjuju zamrzavajuću točku tekućine. Osigurajte normalno očvršćivanje na minus temperaturama. Oni uključuju znoj, kalcijum hlorid, natrijum-hlorid, natrijum nitrit, njihove kombinacije i slične tvari. Vrsta aditiva određuje se na osnovu zahtjeva za rješenje rješenja.
• Tvari i hemijski spojevi ubrzavaju proces otvrdnjavanja. Oni uključuju znoj, modifikatore sa bazi mješavine kalcijum hlorida s kalcijumom uree ili nitrit-nitrata, vlastitim natrijum-hloridom, jednom nitritnim kalcijumom itd.

Hemijski spojevi uvode se u zapreminu od 2 do 10% mase cementnog praha. Odabran je broj aditiva, fokusirajući se na očekivanu temperaturu učinka umjetnog kamena.

U principu, upotreba antiorrozalnih aditiva omogućava betoniranje i na -25ºS. Ali takvi se eksperimenti ne preporučuju graditeljima objekata privatnog sektora. Zapravo se pribjegavaju kasno jesen sa izoliranim prvim mrazama ili rano proljeće, ako betonski kamen mora biti u mogućnosti da radi u određenom periodu, i alternativne opcije Nema ih.

Uobičajeni aditivi protiv korozije za izlijevanje betona:

• Poticanje ili na drugi način ugljičnog dioksida (K 2 CO 3). Najpopularniji i jednostavniji modifikator "zimski" beton. Njegova upotreba u prioritetu zbog nedostatka korozije armature. Zbog kalijevine, pojava razvoda soli na površini betona nije karakteristična. To je kapvanje koji garantuje otvrdnjavanje betona kada se termometar čitaju do -25 ° C. Nedostatak njegovog uvođenja je ubrzanje stope postavljanja, zbog kojih će biti potrebno upravljati mješavinama u smjesu u smjesu za 50 minuta. Da bi se sačuvala plastičnost radi praktičnosti izlijevanja u rješenje sa kurdom, bardom sokola ili sulfit-alkohol dodaje se u zapreminu od 3% mase cementnog praha.
• Natrijum nitrit, u suprotnom nitrousna kiselina sol (nano 2). Pruža beton stabilan skup snage na temperaturama do -18,5 ° C. Spoj ima antikorozivna svojstva, povećava intenzitet očvršćivanja. Minus u izgledu okakovanja na površini betonske konstrukcije.
• Kalcijum hlorid (CACL 2), koji omogućava betoniranje na temperaturama do -20 ° C i ubrzavajući betonsku shvatanje. Ako je potrebno uvesti supstancu u konkretan u iznosu od više od 3%, potrebno je povećati marku cementnog praha. Nedostatak upotrebe je izgled visine na površini betonske konstrukcije.

Priprema kontaminacijskih mješavina izrađuje se posebnim redoslijedom. Prvo, agregat sa glavnim dijelom vode se miješa. Zatim dodaju se nakon miješanja svjetla, cement i voda s kemijskim spojevima u njemu. Vrijeme miješanja je 1,5 puta u odnosu na standardni period.

Kućica u količini 3-4% mase suvog sastava dodaje se konkretnim rješenjima, ako je omjer veziva za agregator 1: 3, nitritni nitrat u iznosu od 5-10%. Oba antiorrozalna sredstva se ne preporučuju koristiti u ispuni građevina koje rade u vodenoj vodi ili vrlo vlažnom okruženju, jer Oni doprinose formiranju alkalije u betonu.

U izlivanju odgovornih struktura, bolje je koristiti hladni beton kuhani mehaničkim putem u tvornici. Njihove se proporcije precizno izračunavaju s ciljem podloge i vlažnosti zraka tijekom punjenja.

Pripremite hladne mješavine na vruća vodaUdio aditiva uveden je u jasan u skladu sa vremenskim uvjetima i sa vrstom izgrađene strukture.

Metode betona u zimi:

Zimsko betoniranje sa toplim uređajem:

ANTIORIOUS AGENT ZA ZIMSKE BETTERING:

Prije punjenja rješenja sa antiorrozalnim aditivima, nije potrebno zagrijati dno jame ili rova, umro pod temeljem. Prije popunjavanja grijanih kompozicija, zagrijavanje dna obavezno je izbjeći nepravilnosti koje mogu biti moguće zbog leda u zemlji. Sipanje treba izvesti na jedan dan, u idealnom slučaju u jednoj aplikaciji.

Ako se ne izbjegavaju pauze, intervali između ispuna betonsko rješenje Potrebno je minimizirati. U skladu sa tehnološkim izlicima, betonski monolit će upisati potrebnu maržu sigurnosti, on se napaja zimi i nastavit će se učvrstiti dolaskom toplim vremenima. U proljeću će biti moguće pokrenuti izgradnju zidova na gotovom pouzdanom nivou.

2016-04-13 21:53:09

Supruga živi u istom gradu i radim u drugom. Kupio nedavno veliku zemlju. Dakle, moj plan je formiran da bi betoniranje i dekor morati raditi u zimskom periodu (sada slučajevi nisu terib.). Riješen na vikendica Napravite veliku sjeku sa zapisima pogodnim za to. Istina, mozgovi su imali dovoljno ... Ne mogu ni zamisliti kako bih učinio. Počelo je crvati internet u potrazi za informacijama o ispuni temelja zimi i posebno betona.

Betonska mješavina mora biti položena i zapečati na takav način da je pojačanje čvrsto prekriveno betonom sa svih strana. Prilikom polaganja betona ne bi se ne smije umanjivati \u200b\u200bu ventilu. Rizik od betonskog snopa povećava se s povećanjem visine slobodnog pada prilikom postavljanja u oplate za vertikalne konstrukcije (zidovi, stupci), posebno ako postoji vodoravna, čvrsto susjedna armatura. Uz besplatnu visinu resetiranja od više od 2 m (za ukrasni beton više od 1 m), betonsku smjesu u bilo kojem slučaju treba isporučiti kroz samotane cijevi ili crijeva. Oni, kao i nagnuta chute ili centralna crijeva crpne linije, treba položiti putem stranice na kojoj će se održati rad na betoniranju. Sidra i kuke trebaju biti smještene na zidovima jedni od drugih.
Ventil se mora nalaziti na takav način da osigura pravilno polaganje betonske mješavine. Sa gusto locnim spojnicama, trebalo bi uzeti u obzir lokaciju punjenja rupa i rupa između šipki u skladu s planom.

Zbog kratkih udaljenosti između rupa za gorivo, može se izbjeći formiranje rasutog konusa. Bez obzira na metodu instalacije, potrebno je obratiti pažnju na činjenicu da se okovi, ugrađeni dijelovi i površina oplate web mjesta, koji će kasnije biti saženi, nisu bili pokriveni ili kontaminirani betonom.

Ako su proporcije građevinskog elementa dozvoljeni ili će biti profitabilna, betonska smjesa mora biti izlijevana vodoravnim slojevima koliko je to moguće iste debljine. Standardna visina Slobodni pad se smatra visinom od 50 cm. Stopa fuzije i brzina podizanja položene betonske smjese treba odabrati na takav način da oplate može u bilo kojem trenutku može izdržati konkretne pritisak. Kada koristite tekući beton i samoljepljivi beton (SVB), potrebno je obratiti pažnju na činjenicu da se visoki pritisak betona na oplatu može podesiti kao tvrdom betonom. U slučaju sumnje ili u nedostatku potrebnih proračuna, kada se koristi samoljepljivi beton, treba odrediti hidrostatski tlak svježe odabrane betonske smjese ili je izmjeren pritisak na oplatu.

Ako je moguće, postupak betoniranja ne može se prekinuti, posebno polaganje ukrasnog betona. Zidovi, stupci i visoki trka treba betonirati, u pravilu, prije betoniranja elemenata instaliranih u ovim strukturama, poput tanjira, greda ili rigama.
Radni šavovi trebaju biti napravljeni na takav način da mogu uzeti sav pritisak na njih i osigurati dovoljno prijanjanja slojeva betona.
Prije daljnjeg betoniranja potrebno je ukloniti sve zagađenje, tečni cementni tijesto i beton i navlaži sve radne šavove. Početkom polaganja sloja svježe betonske mješavine, površina već postavljenog betona treba biti mat vlažna, tako da postoji dobro prijanjanje cementnog ljepila sa svježom betonskom smjesom s nekadašnjim slojem betona.
Da biste poboljšali adheziju betonskih slojeva i da biste osigurali brtvljenje šavova, preporučuje se korištenje vezivne smjese s povećanim sadržajem cementa i / ili smanjenom veličinom zrna. Tokom izgradnje vodootpornih betonskih konstrukcija u određenim slučajevima potrebno je stalno koristiti spojnu smjesu.

1. Brtva betonske smjese

Gusta struktura je znak dobrog betona. Bez završne pečat, beton ne može dostići glavna svojstva tvrdog betona, kao u svim pravilima betonska tehnologija A osnove dizajna predviđa kompletan sabijanje svježe navedene betonske mješavine. Uz pripremu betonske mješavine i naknadne njege betona, brtva je suštinski proces u proizvodnji betonskih konstrukcija. Iz tog razloga, zaptivanje betonske mješavine trebalo bi da se ponaša samo obučeno i pouzdano osoblje. Kao i drugi procesi u proizvodnji betonskih konstrukcija, proces brtvljenja odnosi se na radove koje u svakom slučaju zahtijevaju stalno savjetovanje i kontrolu kvalificiranog nadzora. Posebno pažljivo, pečat mora biti izveden u uglovima, duž armature, na uskim i mekim područjima, pored ugrađenih dijelova, na mjestima polaganja šava i veza sa pojačanjem.

Treba pažnju biti uplaćena na posteljine i složeni oblik oplate. Može postojati opasnost od nedovoljnog punjenja betonske mješavine praznina, uglova i ekstenzija, što dovodi do oštećenja i nedostataka gotovih proizvoda. U određenim okolnostima preporučuje se ponovljeno zaptivanje betonske smjese.

Kada se beton velike čvrstoće zaptiva, potrebno je obratiti pažnju na činjenicu da će se uporediti sa uobičajenim betonom iste konzistencije, potrebno će ga više troškova biti potrebna za kompaktnost.
U razvoju betonske tehnologije pojavila se čitava serija različiti putevi Brtve se razlikuju jedna od druge ovisno o razini tehničkog razvoja i ciljeva. Među metodama za brtvljenje, na slici se razlikuje:

- vibracija,
- utikač, trčanje,
- vibrira se na zidovima oplate
- paluba

U konstrukciji betona, vibracija je uspostavljena kao važna i često korištena metoda brtvljenja svježe betonske smjese.
Pod vibracijama znači utjecaj na betonsku masu visokofrekventnih oscilacija. Učinak na oscilacijsku energiju, pokretljivost betonske smjese se povećava, pa, na taj način se uključe na površinu i izlaze iz betona. Postoje duboke, površinske vibratore i vibracije (vanjski vibrator).

Ovisno o konzistenciji betonske mješavine koriste se sljedeće brtve

- tvrdi beton: površinski vibrator, tampiranje, vanjski vibrator - djelomično s istodobnom upotrebom dodatnog opterećenja,
- plastični beton: duboki vibrator, vanjski vibrator, oplata Vibrora
- Tečni beton: lagani vibratori, šipke za štipanje

Pečat monolitnog betona vrši se uglavnom uz pomoć dubokih vibratora. U slučaju kada oplate nije dostupna (oplata tunela), vanjski vibrator koristi se za brtvljenje. Kada koristite vanjske vibratore, oplata mora biti prilično stabilna i sposobna prenijeti osciljačka energijaStoga se za to koristi izuzetno čelična oplata.
Kad se zapečate sa dubokim vibratorom, mace mora brzo uranjati dubinu svježeg betona i u već zbijenom sloju, koji se nalazi ispod i polako uklanja, dok se površina betona treba zatvoriti.

Vidljive zone vibratora treba se preklapati. U ovoj metodi će se zrak sadržan u svježe obloženoj betonskoj smjesi porasti na površinu i ukloniti se. U slučaju da se postiže gotovo kompletna betonska brtva koja se postiže

Ako se betonska mješavina više nije smještena,
- Betonska površina prekrivena je sitnim zrnatim pijeskom s otopinom
- Bubnjevi zraka se ne podižu na površinu.

Zračni sadržaj u betonu je otprilike 1-2% zapremine smjese i može se smanjiti u skladu sa uvjetima gradilišta.
Priložite slojeve pauze tokom postupka betoniranja, može se nastaviti sve dok se ne dogodi posljednji sloj betona, tako da je osigurana jednolična i dobra prijanjanja dva sloja betonske smjese. Bulena bi trebala prodrijeti u donji sloj koji je već zbijen.
Ako nakon uklanjanja vibratora, rupa nije napunjena betonskom smjesom, to znači da

Trajanje vibracija nije bilo dovoljno
- konzistencija je bila previše gusta za korišteni vibrator ili
- Počeo je klađenje betona.

Beton se ne smije distribuirati u oplate i prehranu pomoću vibratora, izuzetak je ispunjavanje prostora ispod ugrađenih elemenata. Alternativa u takvim slučajevima je upotreba lako postavljenog betona (konzistentnost F5, F6) ili samoljepljivog betona.

Lako položeni beton ima prednost činjenice da se potrebni troškovi zbijanja mogu smanjiti ovisno o konzistencijskoj, što je prikazano na slici 7. za beton, za koje je potrebna posebna metoda proizvodnje ili brtvljenja, poput Torcaretona, vakuumskog betona, vakuumskog betona i valjajući beton.

Sl. 6 gusti sloj betonske smjese u izgradnji stvorenog jednostranim fuzijom i vibracijama sa naknadnim brtvom

Sl. 7 Troškovi zaptivanja ovisno o konzistenciji betona

Za kompakciju pomoćnih elemenata, kvaliteta kojih se veliki zahtjevi nisu predstavljeni, a za tvrdi beton, na primjer, mali fondacija s vrpcomTrimer se može koristiti.

2. Dodatna brtva

Dodatna betonska brtva je još jedna mjera za povećanje ili kvalitet garancije. Ovisno o postavljanju, dodatna brtva može se izvesti za sat ili noviji nakon glavnog brtve. U svakom slučaju, potrebno je izvesti u vrijeme kada beton ostane plastika. To se može vidjeti, na primjer, s već spomenutim čarapama (zatvaranje površine) betona prilikom uklanjanja šminke vibratora. Zahvaljujući dodatnoj vibraciji možete zatvoriti praznine formirane pod horizontalnim armaturnim šipkama ili udubljenjima. Uključivanje vode i zraka pod velikim zrnatim agregatom u zoni između svježe odabrane betonske smjese i oplate ili u zoni oplate oplate rušilo se na površinu i uklonila. Stoga se postiže daljnji sabijanje strukture konstrukcije i stvaranje nedostataka i pukotina opada.
Prije svega, uske, visoke i brze betonske konstrukcije (na primjer, stubovi i zidovi) trebaju biti podvrgnute dodatnom brtvljenju u gornjem dijelu.
Dodatne brtvene vodoravne betonske površine mogu se izrađivati \u200b\u200bkao metoda površinskog obrade (mašina za fuliranje betona). Dakle, moguće je smanjiti stvaranje smanjuje pukotine.

3. Proizvodnja betona sa hladnim vremenom i tokom mraza

Uz hladno vrijeme postoji usporavanje postavke i povećanja betonske čvrstoće. Na temperaturi skladištenja od 5 ° C, potrebno je dva puta više vremena, tako da beton dosegne istu čvrstoću kao i beton pohranjen na temperaturi od 20 ° C (tablica 1).
Na temperaturama blizu temperature smrzavanja, skup betonske čvrstoće praktično se zaustavlja. Ako se svježi beton zamrzava, njegova struktura se može slomiti i kolaps. Nakon dostizanja svježeg betona određenog sazrijevanja, može izdržati jedno zamrzavanje bez kontinuiranog uništavanja njegove strukture. To se osigurava odgovarajućim sastavom betonske mješavine i zaštite od niskih temperatura tokom procesa održavanja. Jednokratno smrzavanje svježeg betona, ne uzrokujući štetu, možda

Ako prilikom polaganja betona i tokom tri naredna dana, njegova temperatura nije prelazila +10 ° C ili
- Prilikom testiranja za otvrdnjavanje njegova snaga je bila najmanje 5 N / mm 2.

Tabela 1: Betonsko teško vrijeme potrebno za postizanje dovoljne otpornosti na zamrzavanje

Klasa čvrstoće cementa	Neophodno očvršćivanje vremena (dan) za postizanje prikrivanja za zamrzavanje betona sa omjerom vode, 60
	Temperatura betona
42.5 N. 32,5 R.

Takav beton nakon smrzavanja i odmrzavanja i dalje steći snagu kao i obično ako je potrebno pravilno izvršeno održavanje.
Efektivne mjere za proizvodnju betoniranja zimi su:

Korištenje cementa S. brz set izdržljivost i veliku rasipanje topline,
- povećati sadržaj cementa
- Odbijanje korištenja aditiva i zamjena za cement,
- smanjenje veznog cementa,
- Kratko vrijeme prevoza iz tvornice do gradilišta,
- pad vremena čekanja na gradilištu i
- Upotreba toplog betona.

Na niskoj temperaturi, aditivi mogu imati pozitivan učinak na svojstva betona. Smanjenjem potrošnje vode uz održavanje povoljne, diskontinuiteti betona smanjuju stavovi vodenog cementa. Akceleratori se mogu primijeniti samo u izuzetnim slučajevima, a nakon savjetovanja sa iskusnim tehnologom za beton. AID-DYE Aditivi povećavaju otpornost na smrzavanje i otpornost na izlaganje odmrzavanja soli u tvrdom betonu, ali ne doprinose poboljšanju svojstava svježeg betona za vrijeme zamrzavanja. Moderatori se obično ne koriste.
Potrebna minimalna temperatura miksere svježe betona data je u tablici

2. Na temperaturi zraka< 5 °С при использовании бетона классов контроля 2 и 3 необходимо измерить температуру свежего бетона и записать показания в журнал građevinski radovi.

Tabela 2. Minimalna temperatura svježe pripremljene mješavine betona

Ako se svježi beton ili komponente njenog startnog materijala zagrijavaju tokom hladne sezone, potrebno je obratiti pažnju na činjenicu da temperatura svježeg betona ne smije prelaziti +30 ° C. Šume, oplate i druga pomoćna sredstva mogu se ukloniti samo kada se konkretno dostigne dovoljnu snagu. U hladnom vremenu i u mrazu, beton dostiže potrebnu snagu mnogo duže nego u normalnim uvjetima (vidi tablicu 1). U slučaju sumnje, potrebno je testirati otvrdnjavanje ili određivanje sazrijevanja betona.
Temperatura svježe pripremljene betonske smjese može se lako poboljšati zagrijavanjem vode dodane. Prije dodavanja cementa, ima temperaturu iznad 70 s, prvo se treba miješati sa zrnatim agregatom. Dakle, moguće je izbjeći prerano krutost betona.

Temperatura svježeg betona može se povećati i zagrijavanjem zrna zrna. Betonska temperatura sa sadržajem cementa OK. 300 kg / m može se odrediti sljedećom približnom formulom:

T BO \u003d 0,1. T z + 0.2. T w + 0.7. T g [° C]

T bo \u003d svježe pripremljeni betonski mješavina
T z \u003d temperatura cementa
T w \u003d temperatura vode
T G \u003d temperatura zrna

Prilikom pripreme betonske smjese nemoguće je koristiti smrznuti zrnati zrnati. Oplata i fitingi moraju se očistiti od snijega i leda.
Konkretion se ne može izvesti na smrznutom građevinskom prizemlju, smrznutim građevinskim elementima i zemljišnim parcelama.

Prije kontinuiranog betona, beton oštećen mraz mora se ukloniti. Nakon polaganja potrebno je osigurati dobru toplinu svježeg betona za smanjenje prijenosa topline i održavanje temperature očvršćivanja na odgovarajućem nivou. Trebali biste pravovremeno pripremiti potrebne mjere sigurnosti i koristiti ih u cijelosti u pravo vrijeme. Oni posebno ovise iz vremenskih prilika, vrsta i veličina građevinarstvokao i od oplate.

Zimi nije dozvoljeno koristiti vodu kada se brine za beton. Tokom perioda kratkoročnih mraza dovoljna je za upotrebu toplotnog izolacijskog premaza (na primjer, prekrivanje ploča, slamne ili kanti, lagane građevinske ploče i prostirke umjetnog materijala). Premaz je preporučljiv sa obje strane da zaštiti od flota sa filmom. Prostirke izrađene od umjetnog materijala, u kombinaciji s filmom, vrlo su dobro prilagođeni i jednostavni za upotrebu. Za snažan mraz Ili tokom dugog smrznutih razdoblja potrebno je zagrijati zračni sloj koji okružuje svježi beton. Istovremeno, potrebno je obratiti pažnju na činjenicu da se betonska površina ne osuši. To se može postići zaštitnom ogradom (na primjer, radni šator).
Da biste odredili vrste betonske nege, pogledajte i specifikaciju B 8 "zadržavanje betona i njega".
Ako plan predviđa građevinski rad tokom zimske sezone, trebali biste obratiti pažnju na priručnik Unije betonskih proizvođača i građevinske opreme (DBV) "proizvodnje betona u zimskoj sezoni."

4. Proizvodnja betona radova sa vrućim vremenskim prilikama

Ako, s vrućim vremenom, temperatura svježeg betona raste na 25 ... 30 ° C, konzistentnost betona opada i beton učvršćuje brže. To se mora uzeti u obzir pri transportu komercijalnog betona. Na visokoj temperaturi teško je dobiti željenu konzistenciju betonske mješavine za vrijeme potrebno za njegovo polaganje, što zahtijeva povećanu preciznost i pažnju. Stoga, temperatura svježe pripremljene smjese treba biti niska i, ako je moguće, potrebno je koristiti nizak termički cement s sporim setom snage.

Sa vrućim vremenom tokom prihvatanja, temperatura svježe pripremljene betonske mješavine ne smije prelaziti 30 ° C, ako odgovarajuće mjere ne dozvoljavaju utvrđivanje da takva temperatura neće imati negativan učinak. Budući da mnogi aditivi mijenjaju svoj učinak na visoke temperature, potrebno je izvršiti primarne testove s očekivanom maksimalnom i minimalnom temperaturom, prije svega kada koriste aditive koji usporavaju shvaćanje betonske mješavine.

Kada se koristi transportni beton, potrebno je izbjeći kontinuirano miješanje i odgoditi u prijenosu prijenosa betonske mješavine, a također osigurati mjeru hlađenja vozila (na primjer, uređaj za navodnjavanje). Možda je prikladno položiti betonsku mješavinu u hladnom vremenu dana (ujutro, u večernjim satima, noću). U posebnim slučajevima, za hlađenje betona može se koristiti tečni azot ili sljuviti led.

Na visokoj temperaturi postoji opasnost da će se površina svježe obložene betonske mješavine brzo sušiti. Isparavanje je poboljšano vjetrovitim vremenskim prilikama. Kako bi se izbjeglo moguće oštećenje na otvorenim površinama betonskih konstrukcija kao rezultat stvaranja pukotina i gubitka vlage, betona odmah nakon proizvodnje ili nakon uklanjanja oplate treba podvrgnuti dodatnoj obradi. Kritično vremensko razdoblje kada se smanjuju pukotine često počinje sat vremena nakon kuhanja i može nastaviti sa 4 do 16 sati. Prilikom pripreme betona kontrolne klase 2 i 3 na temperaturi zraka veće od 30 ° C, potrebno je snimiti temperaturu svježe pripremljene mješavine betona u časopisu građevinskog radnog stava.