صاحبان خانه های خصوصی و علاقه مندان رویای ایجاد یک کارگاه نجاری خانگی را دارند. آنها ابزارهای برقی جالبی می خرند و سعی می کنند ابزارهای نجاری خودشان را بسازند. برای این منظور از مته برقی، اره مدور و اره منبت کاری اره مویی استفاده می کنند.

کارشناسان به مبتدیان توصیه می کنند که ابزار ارزان نخرند. باید روی گزینه های قیمت متوسط ​​تمرکز کنید. علاوه بر ابزار، قفسه ها و کابینت هایی برای نگهداری مواد و اقلام کوچک مختلف نیز ضروری است.

تجهیزات نجاری

صنعتگران "پیشرفته" میزهای کار خوبی با رذایل، ماشین آلات و ابزارهای کمیاب دارند که برای ساخت مبلمان بسیار ضروری است:

آسیاب همه جا

هر مردی یک ابزار برقی به نام آسیاب زاویه ای دارد. در واقع این دستگاه سنگ زنی است که برای برش ساینده فلز، سنگ، کاشی و سرامیک و سایر مواد استفاده می شود. برای این کار یک دیسک ساینده مخصوص با ضخامت 0.7 تا 2.5 میلی متر نصب کنید. قطر دیسک برش از 115 تا 180 میلی متر است، همه اینها به سختی مواد در حال پردازش بستگی دارد.

ویژگی این دستگاه سرعت بالای موتور الکتریکی است، به عنوان مثال Whirlwind UShM-125 دارای 11 هزار دور در دقیقه است. این نشانگر و وزن کم، تنها 2.5 کیلوگرم، است که ذهن صنعتگران خانگی را برای تطبیق آن با انجام انواع کارهای برش فلزات غیرعادی برای آن هیجان زده می کند.

آسیاب های خانگی در هر گاراژ و کارگاه خانگی موجود است و هر استادی برای نیاز خود وسیله ای می سازد.

دستگاه برش

یک گزینه خانگی برای کارگاه ارائه می شود - یک دستگاه برش مناسب برای برش زاویه ها، لوله ها، پروفیل های مربعی و اتصالات. طراحی دستگاه ساده است:

• دسکتاپ؛
• براکت های برگشت فنری؛
• پلت فرم برای اتصال آسیاب زاویه ای؛
• تاکید

برای این منظور حفاظ ویژه ای مشابه پوشش استانداردی که همراه ابزار ارائه می شود ساخته شده است. دارای یک سرسره، دو دسته و یک دستگاه چرخان. اسلاید شبیه صفحه ای به ابعاد 200 در 120 میلی متر است که دارای شکافی برای خروج تیغه اره است.

صفحه از یک طرف به محفظه روی یک لولا و از طرف دیگر به یک نوار فولادی با شکافی به عرض 9 میلی متر برای لغزش در امتداد یک پین M8x1.5 وصل شده است که روی بدنه برای ثابت کردن با مهره بال قرار دارد.

دو دسته به بدنه جوش داده شده تا دستگاه اره را در حین کار نگه دارد. برش و اره کردن الوارهای نازک بسیار راحت است و سرعت بالای دستگاه بر روی وصال باعث می شود تا برش مواد تا ضخامت 30 میلی متر آسان شود.

مدل حفاری عمودی

این قاب را می توان از قطعات زاویه 50x50 میلی متر و ورق فولادی به ضخامت 5 میلی متر ساخت. برای انجام این کار، دو گوشه را در امتداد لبه های ورق در تمام طول جوش دهید؛ آنها به عنوان پایه عمل خواهند کرد. اندازه میز 350*200 میلیمتر. یک براکت از یک لوله مربع به ارتفاع 80 میلی متر در بالا جوش دهید تا قفسه را بچسبانید.

پایه یا راهنمای مته از یک لوله مربع به ضخامت سه میلی متر ساخته شده است. قسمتی از لوله آب به طول هشت میلی متر در سوراخ بالایی جوش داده شده است. یک مکانیسم کشش کابل در آن قرار داده شده است. ارتفاع پایه 700 میلی متر است. پایه داخل براکت قرار می گیرد و با چهار پیچ - دو تا در دو طرف لوله مربعی، خم می شود.

کالسکه یک واحد متحرک است که مته روی آن وصل شده است. از گوشه های 50x50 جوش داده شده به هم، ارتفاع 170 میلی متر، چشم ها از نواری به ضخامت سه میلی متر ساخته شده است. یک محور به چشم ها وارد می شود که کابل در اطراف آن پیچیده شده است.

ادامه محور، دسته ای است که کالسکه را به حرکت در می آورد.

محرک کالسکه از یک محور تشکیل شده است که یک کابل و یک دسته روی آن پیچیده شده است. یک سر کابل به براکت پایینی ثابت می شود. انتهای بالایی کابل در لوله در انتهای بالایی قفسه ثابت می شود. یک براکت مخصوص با یک صندلی برای مته برقی به کالسکه وصل شده است. خود مته با یک گیره مخصوص ساخته شده از نواری به ضخامت 2 میلی متر و عرض 40 میلی متر سفت می شود.

دستگاه تراش خانگی

طرح های خانگی زیادی از ماشین تراش چوب وجود دارد. آنها با حضور چهار گره اصلی متحد می شوند:

• واحد درایو؛
• بستر؛
• دم دم;
• خوش دست

تنها تفاوت در انتخاب درایو است. هر کسی که دستگاه الکترومکانیکی دارد روی محصول نصب می شود:

• مته برقی؛
• بلغاری;
• فرز برش؛
• موتور الکتریکی از ماشین لباسشویی.

می توانید یک ساختار فلزی از قبل ساخته شده را با افزودن عملکردهای اضافی به آن بهبود بخشید. به عنوان مثال، می توانید یک پرس مته را به صورت افقی روی میز کار یا میز قرار دهید. درایو دریل برقی است. دمپایی یک میز کار خواهد بود که در آن یک سوراخ در امتداد محور مته در چاک ایجاد می شود و یک نخ برای پیچ کردن مرکز ثابت بریده می شود.

علاوه بر این، یک تکیه گاه دستی نصب کنید و آن را روی براکت متحرک قفسه محکم کنید. قطعه کار با یک سر در یک سه گانه که در چاک مته بسته شده است و سر دیگر در یک مرکز ثابت بسته می شود. برای تعداد کمی از قطعات ساده - یک ماشین نجاری خانگی کاملاً خوب با دستگاه ها و تجهیزات برای ساخت قطعات شکلی که با چرخش به دست می آیند.

لیست ابزارها و مکانیسم های یک کارگاه یا گاراژ فقط به مساحت اتاق و توانایی های مالی مالک محدود می شود. با وجود این واقعیت که بسیاری از محصولات از زباله ساخته می شوند، هزینه های خرید قطعات و ابزار مورد نیاز برای مونتاژ بسیار قابل توجه است.

گاهی اوقات دریافت خدمات از یک کارگاه تخصصی ارزانتر از انجام کار توسط خودتان است.

چوب یک ماده منحصر به فرد و سازگار با محیط زیست است که آن را بسیار مورد توجه و محبوب قرار می دهد. ساخت محصولات از این ماده اوج صنعتگری در جهان محسوب می شود. ماشین آلات نجاری خانگی در بین کارآفرینان کوچک که سفارشات فردی را انجام می دهند مورد تقاضا هستند.

با در دست داشتن ابزار نجاری یا ماشین مخصوص، نشان دادن تخیل و مهارت در همه جهات آسان است - خانه بسازید، کلبه تابستانی را تجهیز کنید، مبلمان و وسایل داخلی بسازید.

در فروشگاه های تخصصی، ماشین های چند منظوره ارزان نیستند، بنابراین به عنوان یک جایگزین، باید به فکر ساخت خود باشید.

ویژگی های واحدها

چه نوع ماشین آلات نجاری وجود دارد؟ چه نوع کارهایی بر روی آنها آسان است؟

اساساً از این دستگاه ها برای تراش و برش چوب، سنباده زدن و همچنین چرخاندن آن استفاده می شود. بر این اساس ماشین ها به انواع زیر تقسیم می شوند:

• جهانی؛
• تخصصی؛
• با مشخصات باریک

با رویکرد و ساخت صحیح، واحدهای خانگی جهانی هستند و قادر به مقابله با تمام این وظایف هستند.

اصول اولیه مرحله اولیه که برای ساختن یک ماشین نجاری با دستان خود باید مورد توجه قرار گیرد.

لطفا توجه داشته باشید که نصب دستگاه به فضای لازم نیاز دارد. توصیه می شود یک اتاق جداگانه برای این کار داشته باشید تا همه مواد و تجهیزات در دسترس باشند.

قبل از شروع آماده سازی قطعات برای مونتاژ، باید نقشه های دقیقی انجام دهید. اگر در این زمینه تجربه ندارید، باید از یک متخصص کمک بگیرید یا اطلاعاتی را در اینترنت پیدا کنید.

اجزای دستگاه

قطعاتی که اغلب ماشین آلات نجاری را تشکیل می دهند.

تخت (بدنه، رومیزی)

ساختار آینده به آن متصل خواهد شد. آنها اغلب از فولاد یا چدن ساخته می شوند، یعنی ساختار باید کاملاً سنگین و پایدار باشد تا دستگاه به طور ایمن روی آن قرار گیرد. تمام قطعات با جوش به هم متصل می شوند که دوام بیشتری دارد.

گاهی اوقات مونتاژ با استفاده از پیچ و مهره انجام می شود، اما چنین بست ها قابلیت شل شدن را دارند، بنابراین در چنین مواردی باید به طور منظم ساختار را بررسی و سفت کنید. اغلب تخت علاوه بر این با سیمان تقویت می شود - در این صورت محل کار ثابت خواهد بود. اما طرح هایی با میز متحرک نیز وجود دارد.

مکانیزم شفت

دارای سه نوع:

• اره؛
• چاقو؛
• دوک.

یک مکانیسم برش در انتهای شفت و در طرف دیگر یک درایو به شکل تسمه از واحد کنترل نصب شده است. شفت در بالای بستر کار قرار دارد و اغلب ضخامت آن 30 سانتی متر است.

بلوک برش

بخشی که مستقیماً وظیفه پردازش چوب را بر عهده خواهد داشت. بسته به اینکه چه عملیاتی باید انجام شود متفاوت است. این گاهی اوقات یک چاقوی دایره ای، یک فرز، یک چرخ سنگ زنی یا سنباده، یا یک چاقوی اره مویی است.

بلوک کنترل

مکانیسم عملکرد دستگاه، یعنی موتور. او مسئول کار، تنظیم سرعت چرخش قطعات کار است. الزامات ویژه ای بر آن تحمیل شده است: قدرت باید 1.5-3 کیلو وات باشد و سرعت باید 1.5-2.5 هزار دور باشد. موتور در زیر میز کار نصب می شود.

بخش راهنما

این یک نوار متحرک است که با کمک آن عرض و ضخامت قطعاتی که قرار است برش داده شوند تنظیم می شود؛ دستکاری به جلوگیری از اتلاف وقت در علامت گذاری های اضافی کمک می کند و ایمنی خاصی را هنگام نگه داشتن قطعات کار چوبی ایجاد می کند. نصب شده در بالای قاب با قابلیت جابجایی و محکم بستن.

تجهیزات اختیاری

یک ماشین نجاری خانگی نیاز به معرفی چندین قطعه دارد که با کمک آنها مکانیزم می تواند مانورهای یک واحد صنعتی را تکرار کند. قطعات اضافی در مسکن گنجانده شده است.

سیم کشی برق - برق باید 380 ولت باشد. سیم کشی باید به درستی و با رعایت تمام استانداردهای ایمنی انجام شود. سیم ها به گونه ای محکم شده اند که احتمال ورود به موتور یا مکانیزم های برش وجود نداشته باشد.

روکش های محافظ روی تمام قسمت های خطرناک دستگاه نصب می شوند و به گونه ای طراحی شده اند که در صورت لغزش تصادفی قطعات در حین پردازش، از قطعات بدنه در برابر آسیب محافظت کنند. اغلب آنها از قلع یا تکستولیت ساخته می شوند.

مونتاژ دستگاه

مشکل اصلی که اغلب در هنگام ساخت به وجود می آید قطعات است. یک ماشین چند منظوره نیاز به توجه و دقت از جانب استاد دارد. کارشناسان در این زمینه خرید مکانیزم ها و قطعات کارخانه ای را توصیه می کنند. آنها از فولاد ابزار ساخته شده اند و در عملکرد بسیار بادوام و قابل اعتماد هستند.

اگر امکان سفارش محصولات کارخانه وجود ندارد، باید از وسایل بداهه استفاده کنید، به عنوان مثال، مکانیزمی از اره برقی یا اره مدور. در این صورت قابل توجه است که قطعات آنقدر بادوام نخواهند بود و واحدهای خانگی از ایمنی بالایی برخوردار نیستند.

پس از آماده شدن تمام قطعات و مواد لازم و مشخص شدن نمودار مونتاژ دستگاه، باید مستقیماً به خود فرآیند ادامه دهید. طبق نقشه ها ابتدا قاب مونتاژ و تقویت می شود. سپس موتور و روتور متصل می شوند.

هر ماشین نجاری می تواند در زندگی روزمره به مالک کمک کند. قطعات از پیش مونتاژ شده و به درستی ماشینکاری شده مونتاژ را بسیار سریع می کند. پس از نصب تمام سازه های لازم، لازم است مکانیسم راه اندازی و عملکرد موتور بررسی شود. و تنها پس از این لازم است قسمت برش لازم را نصب کنید و دستگاه را در حال کار امتحان کنید.

اگر تمام نکات با دقت رعایت شده باشد و تمام قطعات به درستی ساخته و محکم شده باشند، ماشین‌های نجاری خانگی از نظر کارایی کمتر از کارخانه‌ها نخواهند بود. تنها چیزی که باقی می ماند این است که اقدامات احتیاطی ایمنی را دنبال کنید و برای لذت خود روی دستگاه کار کنید.

دستگاه چند پروفیل نجاری

حکمت عامیانه می گوید که انسان اگر درختی بکارد، پسری بزرگ کند و خانه ای بسازد، زندگی خود را بیهوده نمی گذراند.
و اگر دو کار اول به مکانیزم خاصی نیاز نداشته باشند، هنگام ساختن خانه نمی توانید بدون آنها انجام دهید. و در میان آنها، ضروری ترین مکانیسم های نجاری عبارتند از یک اره مدور، یک رنده برقی، یک ماشین فرز، یک دستگاه تراش، یا به جای آنها - یک دستگاه چند منظوره. فرقی نمی کند که خانه چه نوع دیوارهایی دارد: آجر، بتون یا موارد دیگر. شما هنوز نمی توانید بدون سازه ها و مواد چوبی کار کنید، زیرا چوب نه تنها یک مصالح ساختمانی جهانی است، بلکه غیر قابل تعویض است، به ویژه برای دکوراسیون داخلی.

برای آن دسته از توسعه دهندگانی که قصد ساخت خانه را دارند، اما پول "اضافی" برای مکانیسم های کمکی ندارند، توصیه می شود یک دستگاه برش چوب بسازید که می توانید بسیاری از عملیات را روی آن انجام دهید: برش عرضی و طولی (انحلال)، برنامه ریزی. و اتصالات، تراشکاری و فرزکاری، سوراخکاری و سنگ زنی، ساختن خرطومی و ایجاد شیار. خوب، با چنین تطبیق پذیری، دستگاه می تواند برای کسانی که نجاری برای آنها یک هنر است نیز مفید باشد.

طراحی دستگاه برش چوب ارائه شده با تمام قابلیت های ذکر شده در واقع کلاسیک و کاملا ساده است.

اکثر قطعات و مجموعه ها برای ساخت خود در یک کارگاه خانگی در دسترس هستند. با این حال، برخی از قطعات، مانند سر برش، بهتر است به متخصصان سفارش داده شود.

اتصالات جوشی کمی وجود دارد، اما برخی از آنها را می توان با اتصالات پرچ یا رزوه جایگزین کرد.
مواد قطعات باربر (تیرها، قفسه ها، میلگردها) عمدتا فولاد نورد شده است. این دستگاه را کمی سنگین تر می کند، اما ساخت آن را بسیار ساده می کند.

قبل از شروع صحبت در مورد طراحی دستگاه، یک توصیه.
هنگام ساخت یک قاب، مربع و غیره از یک گوشه، توصیه می شود، پس از علامت گذاری خم ها، ابتدا با یک مته نازک (قطر 4 تا 5 میلی متر) یک سوراخ تکنولوژیکی نزدیک به قفسه در حال خم شدن سوراخ کنید. با یک مته بزرگتر (قطر 8-10 میلی متر). پس از این کار می توانید گوه ها (مثلث قائم الزاویه متساوی الساقین) را در قفسه برش دهید و قطعه کار را خم کنید در این صورت کار آسان است و دقت ساخت بالا تضمین می شود.

نقشه ها و نمودارهای دستگاه نجاری دایره ای

قاب دستگاه به نوبه خود از دو قاب تشکیل شده است که در پایین توسط تکیه گاه های موتور و در بالا توسط میله های عرضی به یکدیگر متصل شده اند. تمامی این المان ها از گوشه شماره 4 هستند. قاب بر روی تیرهای پایه قرار دارد و در قسمت بالایی یک میز کار روی شاه تیرها به آن متصل شده است. تیرها از کانال شماره 6.5 ساخته شده اند. چرخ‌هایی در انتهای تیرهای پایه نصب می‌شوند که به لطف آن یک ماشین نسبتاً سنگین (با وزن حدود 100 کیلوگرم) را می‌توان در داخل یک اتاق یا از یک اتاق به اتاق مجاور دیگر حتی توسط یک نفر جابه‌جا کرد. بر روی پایه های چوبی یا فلزی با استفاده از جک های پیچی نصب شده در اینجا در انتهای تیرها در کنار چرخ ها نصب شده است. یک موتور الکتریکی با قدرت 1.5 کیلو وات (اما بیشتر امکان پذیر است) و سرعت چرخش 1450 دور در دقیقه در پایین قاب روی پایه ای نصب شده است که کشش تسمه های محرک را فراهم می کند. (نصب موتور با تعداد دور کمتر در دقیقه توصیه نمی شود). برای راه اندازی و راه اندازی موتور الکتریکی، مدار شامل یک بلوک خازن است که جعبه با آن در قسمت بالایی قاب ثابت می شود.

دیوارهای قاب تا حدی با یک ورق دورالومین 1.5 میلی متری پوشانده شده است و یک سینی شیب دار داخل آن نصب شده است که در امتداد آن براده ها و خاک اره از زیر سر برش در ظرف یا کیسه ای که در نزدیکی آن نصب شده است خارج می شود. قاب
قسمت اصلی دستگاه میز کار با سر برش است.

میز کار از ورق دورالومین به ضخامت 8 میلی متر ساخته شده و از چهار صفحه دو صفحه کوچک (وسط) و دو صفحه بزرگ (خارجی) تشکیل شده است. اسلب ها به صورت جفت آینه کاری شده اند. تمام سوراخ های موجود در آنها برای نصب پیچ ها با سر متقابل یکسان است و محل آنها در دال های جفتی نیز آینه ای است. لبه های پیشخوان صفحات میانی، رو به سر برش، با یک اریب 30 درجه به سمت داخل ساخته شده است. در زیر صفحات عقب (وسط و بیرونی) نوارهایی به ضخامت 1.5 میلی متر وجود دارد که برابر با عمق برش هنگام برنامه ریزی قطعات کار است.

سر برش مکانیزم اصلی دستگاه است که کیفیت پردازش قطعه کار به آن بستگی دارد، طراحی آن چندان پیچیده نیست، اما کیفیت ساخت آن باید بالا باشد. در صورت کمبود تجربه و در صورت امکان، بهتر است آن را (و در عین حال دم با مرکز) به متخصصانی که تجهیزات فلزی خوبی دارند سفارش دهید.

مهمترین قسمت سر یک شفت درام نسبتاً حجیم و عظیم با انتهای کنسول در بلبرینگ های غلتشی 80104 است. چهار چاقو مستقیماً روی درام نصب می شود. تعداد چاقوها، سرعت چرخش درام و طول میز کار از نظر کیفیت پردازش تضمین می کند که قطعه کار از قبل به هم متصل نیست. همه چاقوها یکسان هستند - هر کدام دارای چهار لبه برش (تیغه) هستند. از نظر ساختاری، چاقوها به گونه ای به درام محکم می شوند که وقتی یک تیغه کدر می شود، چاقو دوباره مرتب می شود: چرخانده یا معکوس. چاقوها به ندرت تیز می شوند - فقط زمانی که تمام لبه ها کسل کننده باشند. در صورت لزوم به جای چاقو می توانید به جای چاقو در سنبه مخصوص، پارچه سنباده یا نمد را به درام وصل کنید و عملیات سنگ زنی یا پرداخت سطحی را روی دستگاه انجام دهید.

یک قرقره محرک تسمه V در یک انتهای شفت نصب شده است. از سوی دیگر، انواع ابزارها و وسایل نصب شده است که دستگاه را چند منظوره می کند. ابزار اصلی نصب شده در اینجا یک اره مدور است که بین دو واشر مخصوص (تراست و گیره) و یک مهره سفت کننده محکم می شود. واشر مهره و رانش و همچنین انتهای میل دارای رزوه سمت چپ M18x1.5 است.

هنگام کار با اره دایره ای، یک میز بالابر به میز کار وصل می شود (طول آن به اندازه میز کار است، اما باریکتر) که روی آن یک راهنما با استاپ پیچ می شود. بالا و پایین رفتن این میز با حرکت قاب آن بر روی قاب دستگاه انجام می شود. طراحی قاب در عکس و نقشه ها کمی متفاوت است 1 ابتدا تیر بالایی قاب به قفسه ها پیچ شد (در عکس) و سپس تیر از بالا به قفسه ها جوش داده شد (در نقاشی). یک راهنما با توقف بر روی صفحه میز بالابر نصب شده است. راهنما را می توان با زاویه تا 45 درجه نسبت به صفحه میز نصب کرد، به طوری که می توانید یک برش مورب از قطعه کار ایجاد کنید (طرح موجود در عکس هنوز این گزینه را نداشت - اصلاح شده است. و این در نقاشی نشان داده شده است). همین جدول عمق برش مورد نیاز را با اره مدور تنظیم می کند.

مته ها، آسیاب های انتهایی و غیره ابزار از انتهای شفت در یک سوراخ مخصوص ساخته شده به شکل مخروط مورس شماره 1 وارد می شود. برای راحتی کار با قطعات کار طولانی، یک ضمیمه بر روی یک براکت در این طرف قاب نصب می شود. به جای میز بالابر، اما در ادامه بیشتر در مورد آن

استفاده از ماشین نجاری بسیار فراتر از حوزه کاملاً صنعتی یا کارگاه های نجاری است. اغلب اوقات می توانید چنین ماشین هایی را در خانه یک فرد معمولی پیدا کنید که با کمک آن می تواند هر قطعه مبلمان یا کل خانه را بسازد، البته اگر این شخص تمام مهارت های لازم را داشته باشد. خرید ماشین آلات نجاری در فروشگاه های تخصصی بسیار گران است، بنابراین افراد بیشتری بر اساس اطلاعات و نقشه هایی که در اینترنت ارائه می شود، به ساخت خود متوسل می شوند.

با این حال، قبل از شروع به توصیف کار مورد نیاز هنگام ساخت ماشین در خانه، باید ویژگی های این دستگاه و همچنین برخی تفاوت های ظریف را که ممکن است در آینده مفید باشد، درک کنید.

اطلاعات اولیه

ساختار یک ماشین نجاری شامل چندین منطقه اصلی کار و همچنین عناصر اضافی است. اصلی ترین آنها عبارتند از:

• بستر؛
• بشقاب کار؛
• مکانیزم شفت؛
• ابزار برش؛
• موتوری که حرکت را به سایر اجزای دستگاه منتقل می کند.

قطعات اضافی ماشین

عبارتند از

• مناطق دارای حصار مکان های بالقوه خطرناک؛
• دستگاه روانکاری؛
• واحدی که دستگاه را راه اندازی می کند؛
• نقطه ای که وظیفه تامین چوب را بر عهده دارد.

برای ساخت قاب، به عنوان یک قاعده، از یک آلیاژ جامد یا مواد عظیم دیگر استفاده می شود. این تعجب آور نیست، زیرا تمام اجزای دیگر دستگاه نجاری روی آن قرار دارد. به عنوان یک قاعده، قاب باید بر روی یک سطح بتن مسلح پایدار نصب شود.

میز کار در دستگاه نجاری وظیفه فیکس نمودن تمامی اجزای کار را بر عهده دارد که از چدن ساخته شده است که از قبل پرداخت شده است. طراحی دسکتاپ ها می تواند متفاوت باشد، متحرک یا غیر متحرک.

عنصر برش دستگاه با استفاده از مکانیزم شفت به آن متصل می شود. بسته به نوع عنصر برش، مکانیسم شفت می تواند چندین نوع باشد: نوع چاقویی، اره ای و دوکی.

در مورد عناصر برش، آنها همیشه از فولاد کربنی با کیفیت بالا ساخته می شوند. علاوه بر این، این عناصر می توانند انواع مختلفی داشته باشند:

1. اره های مدور دارای دستگاه برش به شکل دیسک گرد هستند.
2. از تیغه اره در ماشین آلات نجاری اره نواری استفاده می شود.
3. ماشین های فرز و بندکشی از چاقوهای تخت استفاده می کنند.
4. بر این اساس از مته ها در ماشین های حفاری استفاده می شود.
5. زنجیر شکاف دار.
6. در ماشین های فرز و بندکشی علاوه بر چاقوهای تخت، از قلاب، کاتر و دیسک های شکاف استفاده می شود.
7. سنباده زدن چاقوها روی ماشین های مناسب.
8. کاغذ سنباده نورد شده در دستگاه های سنباده استفاده می شود.

ویدئو

مواد موجود

قبل از شروع ساخت دستگاه نجاری در خانه، باید مطمئن شوید که تمام ابزار و مواد لازم را در اختیار دارید. به طور خاص، ما نیاز خواهیم داشت:

• چاک های مته؛
• موتور با قدرت کافی؛
• مکانیزم شفت؛
• تخت قابل تنظیم

طبیعتا برای ساخت قطعات مختلف به مقدار کافی فولاد و فلز نیاز داریم. لازم است گوشه های فلزی را که در ساخت ساختار قاب استفاده می شود، پیچ و مهره های مختلف و البته دستگاه جوش تهیه کنید که بدون آن اتصال اجزای اصلی غیرممکن است.

همچنین الزامات خاصی برای موتور مورد استفاده وجود دارد. به ویژه، قدرت آن باید در محدوده 1.3-1.5 کیلو وات باشد و سرعت چرخش شفت باید حدود 2500 دور در دقیقه باشد.

در مورد عناصر برش، بسیاری از کارشناسان موافقند که هنگام ساخت دستگاه، بهتر است قطعات کارخانه را بگیرید، زیرا آنها از فولاد ابزار ساخته شده اند که با افزایش استحکام مشخص می شود. در خانه، ساخت همان برش به سختی امکان پذیر است، بنابراین بهتر است این روند را پیچیده نکنید، بلکه محصولات نهایی را خریداری کنید.

طراحی ماشین چند رشته ای

در اصل، ساختن یک ماشین نجاری خودتان در خانه کاملاً امکان پذیر است. با این حال، برای اینکه فرآیند کار به ترتیب صحیح تکمیل شود، لازم است در مرحله اولیه یک نقشه دقیق از ماشین آینده انجام شود. این نوع طراحی یکی از سخت ترین کارها در کل کار است، بنابراین در این مرحله باید نهایت دقت را به خرج دهید.

در مورد ماشین آلات نجاری، هنگام طراحی آنها توصیه های خاصی در مورد تهیه اسناد فنی وجود دارد. در نقشه، مهم است که پیکربندی ماشین آینده را مشخص کنید، که تمام مناطق اصلی کار را نشان می دهد، یعنی. تخت، عناصر برش و غیره

همچنین در مرحله پروژه، امکان وجود تجهیزات خاصی وجود دارد که نصب آنها اختیاری است، اما به دلایل خاصی ممکن است توجیه شود. به عنوان مثال می توان روشنایی محل کار یا وجود وسایل اندازه گیری مختلف و ... را تامین کرد.

مونتاژ DIY

ماشین نجاری کارخانه یک ساختار فنی نسبتاً پیچیده است که چندین کار را انجام می دهد:

انجام پیرایش

چنین پردازشی به شما این امکان را می دهد که یک قسمت خالی اولیه را تشکیل دهید یا هیزم تهیه کنید.

آسیاب و آسیاب

پس از اصلاح اولیه، چوب تحت سنگ زنی و کارهای دیگر با هدف از بین بردن عیوب مختلف - سوراخ ها، بی نظمی ها و غیره قرار می گیرد.

انجام کارهای تراشکاری

این پیچیده ترین فرآیندی است که می توان روی یک ماشین انجام داد. این با این واقعیت توضیح داده می شود که اجرای آنها نیاز به دانش و مهارت های خاص فردی که این کار را انجام می دهد و همچنین ابزارهای دستی همراه دارد.

در مورد ماشین آلات نجاری خانگی، در بیشتر موارد عملکرد آنها چندان گسترده نیست. به عنوان یک قاعده، به هرس معمولی و همچنین حداقل پردازش چوب محدود می شود. این کاملا قابل درک است، زیرا هر چه یک دستگاه عملکرد کمتری داشته باشد، ساخت آن آسان تر است و یک ماشین نجاری، همانطور که قبلا ذکر شد، از نظر فنی کاملاً پیچیده است. بنابراین، تقریبا غیرممکن است که یک دستگاه تمام عیار در خانه بسازید که هیچ تفاوتی با دستگاه کارخانه نداشته باشد.

فرآیند مونتاژ دستگاه

با یک نقاشی شروع می‌شود، که می‌توانید با درک کافی از موضوع، آن را خودتان بسازید، یا از آن‌هایی استفاده کنید که در دسترس عموم هستند، یعنی. در اینترنت. با این حال، مهم نیست که نقاشی چه چیزی باشد، کار همیشه با ساخت قاب شروع می شود که در آینده قسمت های اصلی کار روی آن قرار می گیرند.

برای درست کردن تخت

ما به یک لوله یا گوشه فلزی نیاز داریم. مثلاً شش گوشه با سطح مقطع 25 در 25 میلی متر و همچنین یک گوشه فلزی که سطح مقطع آن 40 در 40 میلی متر است می گیریم. طول اجزای ذکر شده باید حدود 300 میلی متر باشد. آنها به روش ابتدایی با جوش متصل می شوند، اما باید درزها را به دقت بررسی کنید، زیرا در حین کار دستگاه لرزش قابل توجهی ظاهر می شود که می تواند ساختار را ضعیف کند.

پس از درست کردن تخت، باید آن را روی یک سطح صاف قرار دهید. بهتر است پایه آن را با بتن پر کنید تا پایداری دستگاه برای انجام کار روی آن کافی باشد.

برای طراحی ماشین

ما به مکانیزم شفت نیاز داریم که می‌توانیم آن را خودمان بسازیم یا از فروشگاه خریداری کنیم. برای نصب چاک مته باید سوراخی در آن وجود داشته باشد. برای این کار انتهای شفت را با سوهان معمولی تیز می کنیم. لازم است قطر پایه را کمی بزرگتر از قطر خود کارتریج کنید. سپس کارتریج را تیز می کنیم تا محکم به مکانیزم شفت متصل شود. کارتریج با استفاده از سوهان سوزنی و ترکیب خاصی از ساینده و روغن کاغذ سنباده بر روی محور تنظیم می شود. در این مورد، قطر شفت باید حدود 300 میلی متر باشد.

در انتهای شفت باید یک قرقره تسمه V وجود داشته باشد و در انتهای دیگر دستگاه های مربوطه وجود داشته باشد که به لطف آن عملکرد دستگاه گسترده تر می شود. عنصر برش به شکل یک اره مدور باید بین واشر فشار و واشر رانش محکم شود.

طراحی میز

از فولاد ساخته شده است که ضخامت آن باید 10 میلی متر باشد. برای اینکه بتوانید پارامترهای برنامه ریزی را تغییر دهید، باید یک میز تاشو بسازید که قسمت بالایی آن قابل تنظیم است و قسمت پایین، برعکس، باید به شدت ثابت شود.

لازم است موتور الکتریکی خود را در پایین ساختار دستگاه نصب کنیم. تسمه را روی آن و روی شفتی که در بالا قرار دارد می کشیم. همچنین می توانید یک گوشه اضافی ایجاد کنید که با آن می توانید مواد چوبی را در رابطه با عناصر برش تراز کنید.

کار و ایمنی

کارکرد ماشین نجاری فقط باید توسط افرادی انجام شود که با برخی مقررات ایمنی آشنا هستند. در غیر این صورت، چنین کاری می تواند برای کسی که آن را انجام می دهد بسیار فاجعه بار تمام شود.

• قبل از شروع کار بر روی دستگاه، باید ظاهر خود را به دقت بررسی کنید، یعنی. آیا آستین یا قسمت دیگری بیرون زده است که می تواند زیر عناصر برش قرار گیرد؟
• ما دستگاه نجاری را بررسی می کنیم. ما قابلیت اطمینان واشرهایی را که عنصر برش را به شفت محکم می کنند بررسی می کنیم. همچنین باید میزان تیز شدن چاقوها و اره مدور را بررسی کنید، زیرا تیز نشدن کافی آنها می تواند منجر به لحظات ناخوشایندی در فرآیند اره کردن چوب شود.
• چوب باید به تدریج و بدون تکان های غیر ضروری تغذیه شود. اگر بر روی قطعه کار گره هایی وجود داشته باشد، هنگامی که عنصر برش به آنها نزدیک می شود، باید سرعت تغذیه را کمی کاهش دهید.
• شما باید فقط پس از رسیدن موتور به حداکثر سرعت خود شروع به کار کنید.
• توجه زیادی باید به موادی که روی دستگاه پردازش می شود، شود. روی آن نباید هیچ گونه منگنه فلزی، میخ یا سایر عناصر مشابه وجود داشته باشد.

رعایت اقدامات احتیاطی اولیه به شما امکان می دهد از بسیاری از حوادث غم انگیز جلوگیری کنید که متأسفانه هنگام کار با ماشین آلات نجاری غیر معمول نیستند. واضح است که اجتناب از همه شرایط اضطراری بسیار دشوار است، اما کاهش خطر وقوع آنها کاملاً در اختیار فرد است.

شاید تنها توصیه هنگام کار با دستگاه نجاری این باشد که به شدت به اقدامات احتیاطی ذکر شده در بالا پایبند باشید. به این لیست می خواهم چند نکته در مورد کار مستقیم اضافه کنم. به ویژه، باید بدانید که در چه مواردی باید دستگاه را خاموش کنید تا شرایط اضطراری ایجاد نشود:

• اگر متوجه شدید که دستگاه صداهای غیرعادی ایجاد می کند و لرزش افزایش می یابد.
• اگر عنصر برش یا اتصالات آن از کار بیفتد.
• در صورت ورود زباله های مختلف به زیر عناصر برش.
• در صورت گرم شدن بیش از حد موتور الکتریکی و یاتاقان های شفت.
• به طور طبیعی، اگر از دستگاه دور شوید، باید آن را نیز خاموش کنید.

هر شخصی، صرف نظر از اینکه روی چه ماشینی کار می کند - خانگی یا کارخانه ای، نباید فراموش کند که اگر قوانینی را که مستقیماً در دستورالعمل های ایمنی ذکر شده است رعایت نکند، این کار به طور بالقوه برای زندگی او خطرناک است.

stanki-info.ru

چگونه خودتان یک ماشین نجاری بسازید

اگر مجبور هستید اغلب و زیاد با چوب کار کنید، ماشین نجاری به سادگی یک ابزار ضروری است. با استفاده از چنین ماشینی می توانید کنده ها و تخته های چوبی را برنامه ریزی کنید و می توانید برش های طولی و عرضی انجام دهید. البته، می توانید یک دستگاه آماده را در فروشگاه های تخصصی خریداری کنید - انتخاب بسیار بزرگ است. اما قیمت بالای آنها بسیاری را گیج می کند. در چنین شرایطی چه باید کرد؟ سعی کنید با دستان خود یک ماشین نجاری بسازید.

• - ورق های دورالومین 8 میلی متر ضخامت؛
• - پیچ های نصب؛
• - میله های عرضی؛
• - گوشه ها؛
• - کانال؛
• - موتور الکتریکی؛
• - تسمه های محرک

یک قاب ماشین بسازید برای ساخت قاب ماشین، دو قاب فلزی بردارید و به هم وصل کنید. قاب ها باید در پایین با تکیه گاه های موتور و در بالا با میله های متقاطع متصل شوند. قاب دستگاه باید بر روی تیرهای پایه قرار گیرد. یک میز کار را به قاب در بالا وصل کنید. برای اینکه بتوان ماشین را به حرکت در آورد، باید چرخ هایی در انتهای تیرهای پایه نصب شود. جک های پیچ را در کنار چرخ ها نصب کنید. با کمک این جک ها دستگاه هنگام راه اندازی بر روی پایه های فلزی نصب می شود. موتور الکتریکی را روی پایه ای نصب کنید که کشش تسمه های محرک را ایجاد می کند. جعبه را با واحد خازن به بالای قاب وصل کنید. دیوارهای قاب را با ورق های دورالومین بپوشانید. یک سینی شیبدار در داخل قاب نصب کنید تا خاک اره و براده ها را جمع آوری کنید. میز کار برای ماشین نجاری میز کار از چهار بشقاب دورالومین – دو تا بزرگ و دو تا کوچک ساخته شده است. بشقاب ها آینه ای هستند. تخته‌ها را با استفاده از پیچ‌های ماشینی متخلخل وصل کنید. همه سوراخ های پیچ باید به یک اندازه و آینه باشند. لبه های صفحات کوچک رو به سر برش با یک اریب 30 درجه ساخته شده است. لازم است نوارهایی به ضخامت 1.5 میلی متر در زیر صفحات پشتی قرار دهید. چهار چاقوی یکسان را با چهار لبه برش به درام سر برش وصل کنید. قرقره محرک تسمه V را در یک انتهای شفت قرار دهید. اره مدور را با استفاده از مهره سفت کننده و واشرهای مخصوص در انتهای دیگر شفت محکم کنید. میز بالابر را سوار کنید و راهنما را با زاویه 45 درجه به آن وصل کنید. میز باید با حرکت دادن قاب آن در امتداد قاب دستگاه بلند شود. این جدول همچنین عمق برش را تنظیم می کند. ساخت سر برش برای ماشین نجاری نیاز به دانش ویژه و تجهیزات خوب برش فلز دارد. اگر به توانایی های خود اطمینان ندارید، توصیه می شود این قطعه را به افراد حرفه ای سفارش دهید. چگونه خودتان دستگاه نجاری بسازید

www.kakprosto.ru

چگونه با دستان خود یک دستگاه نجاری جهانی بسازیم؟

شما نیاز خواهید داشت:

• فولاد نورد بلند
• ابزار

مصالح ساختمانی مانند چوب همواره مورد تقاضای صنعتگران بوده است. در حال حاضر، برای کار با آن، یک صنعتگر حتی می تواند به طور مستقل یک ماشین نجاری جهانی را جمع آوری کند. این دستگاه نجاری جهانی به شما امکان می دهد چوب را به سرعت و با دقت بالا پردازش کنید و متعاقباً از آن برای تولید طیف گسترده ای از محصولات مفید استفاده کنید. قبل از شروع، باید طراحی واحد مورد بحث را به دقت مطالعه کنید. به طور کلی بسیار ساده است. به عنوان مثال، یک سر برش در داخل وجود دارد - یک عنصر بسیار مهم که شما نمی توانید خودتان آن را ایجاد کنید. بنابراین بهتر است آن را خریداری کنید یا از افراد حرفه ای سفارش دهید. در مورد اتصالات جوشی، برخی از نقاط دستگاه را می توان با اتصالات رزوه ای یا پرچ های مخصوص جایگزین کرد.

مهم است که یک ماشین نجاری جهانی و تمام مواد لازم را انتخاب کنید. قطعات اصلی (به عنوان مثال، تیرهای متقاطع، تیرها و قفسه ها) از فولاد نورد طولانی ایجاد می شود. این یک ماده مقرون به صرفه و ارزان است که امروزه به راحتی به دست می آید. برای اینکه دستگاه خانگی تمام شده با کیفیت، قابل اعتماد و حتی شبیه به مدل تمام شده کارخانه باشد، باید در ساخت مربع و گوشه قاب دقت ویژه ای داشته باشید. ابتدا نقاط خم مشخص می شوند و سپس از یک مته برای ایجاد یک سوراخ تکنولوژیکی نزدیک به قفسه که خم می شود استفاده می شود. در ابتدای این کار، شما باید یک مته نازک بگیرید که قطر آن از 5 میلی متر تجاوز نمی کند و سپس آن را با مته بزرگتر - با قطر 10 میلی متر جایگزین کنید. تنها چیزی که باقی می ماند این است که یک مثلث (گوه) را در قفسه برش دهید که به لطف آن می توان قطعه کار را به راحتی خم کرد.

در مرحله بعد، می توانید طراحی و ایجاد قاب یک ماشین جهانی نجاری را شروع کنید. اساس ساختار آینده خواهد شد. قسمت مورد بحث از دو قاب ساخته شده از فلز بادوام تشکیل شده است. آنها در بالا توسط میله های عرضی و در پایین توسط تکیه گاه های موتور به هم متصل می شوند. دومی از یک گوشه فولادی ایجاد می شود. یک میز کار به قسمت بالایی قاب چسبانده شده است و روی اعضای کناری قرار می گیرد. بهترین اتصال دهنده برای چنین میزی تیرهای کشو خواهد بود. چرخ های کوچک به انتهای آنها متصل می شوند. این باعث می شود دستگاه سنگین و حجیم آماده خانگی به راحتی حتی در مسافت های نسبتاً طولانی جابجا شود.

برای اینکه بتوان آزادانه تمام کارهای لازم را با استفاده از مکانیسم حاصل انجام داد، با استفاده از جک های رزوه ای روی لنت های فولادی نصب می شود. جک ها به انتهای تیرها در مجاورت چرخ ها متصل می شوند. یک موتور الکتریکی نیز بر روی پایه قرار دارد که تسمه ها را کش می دهد. درک قدرت موتور مورد نظر دستگاه در حال ساخت بسیار مهم است. برای آن 1.5 - 2 کیلووات و سرعت چرخش بالای 1500 دور در دقیقه کافی خواهد بود. همچنین در مدار باید یک بلوک از خازن های لازم برای راه اندازی موتور وجود داشته باشد. در بالای قاب دستگاه آینده قرار خواهد گرفت. در مرحله بعد باید یک سینی شیبدار داخل قاب نصب کنید و دیوارهای آن را با یک ورق فولادی نازک بپوشانید (ضخامت توصیه شده برای آن 1.5 میلی متر است). بستن فولاد به این قسمت با پرچ راحت است.

البته، خرید یک ماشین نجاری جهانی بسیار ساده تر است، اما ساختن آن توسط خودتان جالب تر و مقرون به صرفه تر است. اگر صنعتگر هنوز تمایل به ادامه مونتاژ سازه را از دست نداده است، می توانید به قسمت های اصلی آن - میز کار و سر برش بروید. میز شامل 4 بشقاب آینه کاری شده است. توصیه می شود آن را از فولاد دورالومین تهیه کنید. تمام سوراخ ها در اسلب ها باید به یک اندازه باشند. و برای لبه های مخالف عناصر میانی، باید یک شیب 30 درجه ارائه دهید. زیر صفحات پشتی نوارهایی به ضخامت 1.5 میلی متر وجود دارد.

همانطور که در بالا ذکر شد، ایجاد یک سر برش با دستان خود غیرممکن است، بنابراین بهتر است آن و دم را با مرکز از متخصصان سفارش دهید. طرح مورد بحث همچنین شامل یک شفت درام مخصوص است که شما باید 4 چاقو را روی آن نصب کنید که هر کدام باید به 4 تیغه برش نیز مجهز باشند. شفت درام باید با انتهای کنسول در بلبرینگ های غلتشی استفاده شود. باقی مانده است که از میز بالابر و اره مدور مراقبت کنید - آخرین قسمت های مهم دستگاه آینده. شما باید با هر دو سر شفت کار کنید. تمام اتصالات لازم که هنگام کار با دستگاه مورد نیاز خواهد بود به یکی از آنها وصل می شود و قرقره درایو تسمه V به دومی وصل می شود.

بهترین مکان برای اره مدور بین واشر فشار و واشر رانش است. در مورد میز بالابر، پارامترهای آن باید با میز کار مطابقت داشته باشد. عنصر مورد نظر توسط قاب خود بر روی قاب دستگاه بالا و پایین می آید. مورد دوم اغلب به صورت زیر ایجاد می شود: تیر به بالای قفسه ها جوش داده می شود. یک راهنما با توقف بر روی صفحه سطح بالابر قرار دارد. برای ایجاد امکان برش قطعه کار نه تنها به طور مساوی، بلکه به صورت اریب، کنترل در زاویه 45 درجه نصب می شود.

در این مرحله می توان گفت که تمامی قسمت های ضروری و مهم سازه کاملا آماده است. برای آسان‌تر و راحت‌تر کردن کار با دستگاه در شرایط مختلف، باید هنگام پردازش قطعات چوبی با حداکثر طول، از ضمیمه‌ای که جایگزین میز بالابر می‌شود نیز مراقبت کنید. این ضمیمه روی قاب نیز نصب می شود. با بررسی قابلیت اطمینان کل ساختار و قطعات آن، می توانید آزمایش های خلاقانه ای را با قطعات چوبی شروع کنید. اکنون روند پردازش آنها آسان تر و لذت بخش تر خواهد شد. و استاد برای انجام کار معمول نیاز به تلاش بسیار کمتری دارد.

uznay-kak.ru

پردازش چوب خود

من به طور مستقل ماشین نجاری ارائه شده به خوانندگان را طراحی کردم، آن را با دستان خودم ساختم و اکنون هنگام ساختن خانه در سایت خود با موفقیت از آن استفاده می کنم. من متقاعد شده‌ام که طراحی چقدر موفق بوده است: جمع و جور، از نظر فناوری پیشرفته، و فکر می‌کنم برای «تکرار» آن کاملاً مناسب است. این دستگاه به قدری ساده است که بعید به نظر می رسد جزئیات بسیار دقیقی برای ساخت آن مورد نیاز باشد. همه نقاط اتصال در اینجا آزادانه قابل دسترسی هستند. بنابراین، در صورت تمایل، ساختار را می توان به راحتی جدا کرد و با حمل و نقل در صندوق عقب خودرو، در یک مکان جدید در حدود سی دقیقه مونتاژ کرد.

نسخه پیشنهادی یک ماشین نجاری جهانی با عناصر باربر ساخته شده از زاویه فولادی و ورق فولادی است. اگرچه می دانم: پیدا کردن جایگزین مناسب برای این مواد از آنچه در دست است برای یک DIYer باتجربه دشوار نخواهد بود. البته با حداکثر استفاده از راهکارهای فنی که فشردگی و سهولت مونتاژ و جداسازی را تضمین می کند.

به عنوان مثال، مجموعه ها و قطعات جوش داده شده را در نظر بگیرید. تعداد آنها زیاد نیست. اول از همه، این یک پایه پایه ساخته شده از زاویه فولادی 50x50 میلی متر است. سپس یک قاب برای نصب پایه های میز L شکل و واحدهای بلبرینگ شفت محرک با قطعات کار دستگاه وجود دارد. از فولاد زاویه 60×60 میلی متر ساخته شده است. همچنین هنگامی که بوش های قفسه های L شکل را به طور سفت و سخت بر روی میز محکم می کنیم، یک خط کش حد و یک پلت فرم چرخشی ویژه برای موتور الکتریکی ایجاد می کنیم، جوشکاری نیز لازم است.

مورد دوم شایسته ذکر ویژه است. از قطعات فولادی با زاویه 40×40 میلی متر و میله ای جوش داده می شود که در انتهای آن رزوه داخلی M12 بریده شده است. میله به عنوان محور چرخش پلت فرم عمل می کند، بین پست ها قرار می گیرد و از دو طرف با پیچ M12 محکم می شود. موتور سه فاز ناهمزمان AIR100S4UZ با قرقره دو شیار 100 میلی متری با استفاده از چهار پیچ با مهره های گروور و واشر روی سکو نصب می شود.

کشش در درایو تسمه V با چرخاندن بال روی میله ای که از سوراخ سکو عبور می کند و به دنبال آن قفل می شود، انجام می شود.

تکیه گاه پایه، قاب و چهار پایه فولادی با زاویه 40x40 میلی متر، که با پیچ و مهره های M20 به هم بسته شده اند، قاب را تشکیل می دهند. بر روی آن لوله هایی برای خاک اره و براده های ساخته شده از ورق آلومینیوم و همچنین سایر اجزا و قطعات از جمله تجهیزات راه اندازی و کنترل موتور الکتریکی وجود دارد.

روکش میز از دو صفحه فولادی 6 میلی متری یکسان تشکیل شده است که با استفاده از پیچ ها و مهره های قفلی M12 توسط اسپارها به یکدیگر محکم می شوند. همانطور که قبلاً ذکر شد، چهار بوش به سطح پایینی پوشش جوش داده شده است که در آن پست های L شکل می توانند بچرخند. در مورد خط کش محدود کننده، با استفاده از گیره های مرکب و پیچ های M8 روی راهنماها نصب می شود.

چند کلمه در مورد موتور از آنجایی که دستگاه از یک AIR100B4UZ سه فاز (3 کیلووات، 1410 دور در دقیقه) استفاده می کند، برای اتصال آن به یک شبکه تک فاز، نیاز به معرفی خازن های تغییر فاز - راه اندازی و کار بود. و برای کارآمدترین استفاده، اتصال سیم پیچ ها را در یک ستاره یا مثلث فراهم کنید. اولین مورد از این حالت ها (نماد "Y") برای استفاده در هنگام اره کردن و تراشیدن با بار کاهش یافته (زمانی که تخته ها خیلی ضخیم نیستند) توصیه می شود. اگر SA1 غیرفعال باشد، SA2 فعال باشد و SAZ در موقعیت «Y» باشد، دکمه «شروع» در اینجا فشار داده می‌شود. در این حالت، استارت مغناطیسی کار می کند و با مسدود کردن SB1، از تامین ولتاژ قابل اعتماد سیم پیچ موتور اطمینان حاصل می کند.

مونتاژ ماشین آلات نجاری:

1 پایه پایه، 2 - پایه (زاویه فولادی 40×40، 1800، 4 عدد)، 3 - میله کشش تسمه (میله استیل 16، 1350 با رزوه M16 در انتها)، 4 - سکوی موتور دوار، 5 - موتور الکتریکی سه فاز ناهمزمان AIR100S4UZ، 6 - قرقره محرک دو رشته ای (s1 100)، 7 - تسمه V (2 عدد)، 8 - کنترل پنل با دکمه های "شروع" و "توقف"، 9 - پایه رومیزی (4 عدد) .)، 10 - مهره تنظیم M16 با مهره قفلی (4 مجموعه)، 11 - واشر گروور (4 عدد)، 12 - قاب، 13 - قرقره دو شیار رانده (d 50)، 14 - میز اسپار (زاویه فولادی 50) × 50، 1700. 2 عدد)، 15 - روکش میز کامپوزیت (ورق فولادی 555×500، sb، 2 عدد)، 16 - پیچ M12 با سر غرق شده (22 عدد)، 17 - مونتاژ صفحه دوار، 18 - تیغه اره مدور، 19 - خط کش - محدود کننده، 20 - گیره کامپوزیت (2 عدد)، 21 - پیچ M8 (2 عدد). 22 - راهنما با نخ M16 در انتها (2 عدد)، 23 - ناودان برای خاک اره (آلومینیوم، ورق sZ)، 24 - استارت مغناطیسی با یک سوئیچ ("ستاره" - "مثلث") و دو کلید، 25 - ناودان برای برش (آلومینیوم، ورق، s3)، 26 - خازن 100 μ x 400 ولت (2 عدد)، 27 - محور پلت فرم موتور، 28 - مهره بال M 16.

دستگاه نجاری نه تنها در کارگاه های نجاری یا صنعتی استفاده می شود. با استفاده از این وسیله در مزرعه، می توان به طور مستقل هر مبلمانی را تولید کرد و حتی خانه ساخت. بیایید نحوه ساخت ماشین آلات نجاری با دستان خود را در زیر بررسی کنیم.

ساختار ماشین آلات نجاری

هر دستگاه نجاری از قطعات اصلی و اضافی تشکیل شده است. قسمت های اصلی عبارتند از:

• بشقاب کار،
• بستر،
• دستگاه شفت،
• یکی از گزینه های ابزار برش،
• مکانیسمی که وظیفه انتقال حرکت را بر عهده دارد.

عناصر اضافی یک ماشین نجاری:

• مناطق دارای حصار نقاط خطرناک،
• نقطه مسئول تامین مواد چوبی،
• دستگاهی برای راه اندازی دستگاه،
• دستگاه روغن کاری

سازه سنگین ساخته شده از چدن یا آلیاژ فولاد جامد به عنوان قاب استفاده می شود. تمامی قطعات ساختاری دستگاه بر روی تخت نصب می شود. مسئول محل آنها و پایداری دستگاه است. در بیشتر موارد، قاب بر روی پایه بتن مسلح نصب می شود.

عملکرد اصلی دسکتاپ این است که همه موارد کاری را ضبط کند. از چدن پیش پرداخت شده ساخته شده است. دو گزینه جدول وجود دارد: متحرک و ثابت.

برای اتصال ابزار برش به دستگاه از دستگاه شفت کار استفاده می شود. انواع مختلفی از این دستگاه وجود دارد که در نوع ابزار برش متصل به آن متفاوت است. برجسته:

• اره،
• چاقو،
• شفت کار دوک.

همیشه از فولاد تبدیل شده ساخته شده است که با استحکام، تعادل و وجود مکانی که ابزار برش روی آن وصل شده است مشخص می شود.

قطعات مختلف به عنوان ابزار برش عمل می کنند. آنها در طراحی و ویژگی های عملکردی و همچنین شکل و اندازه متفاوت هستند.

برای ساخت آنها از فولاد کربنی با کیفیت بالا استفاده می شود. بیایید به انواع ابزارهای برش برای ماشین های نجاری نگاهی بیندازیم:

• دستگاهی به شکل یک دیسک گرد در ماشین های اره گرد استفاده می شود.
• ابزاری به شکل تیغه اره در دستگاه های اره نواری استفاده می شود.
• چاقوهای مسطح و شکلی در فرزکاری، تراشکاری یا تراشکاری سازه ها استفاده می شود.
• مته در ماشین آلات حفاری نجاری استفاده می شود.
• زنجیره شکاف در دستگاه های شکاف زنجیر استفاده می شود.
• برای ماشین های فرز و بندکشی، یک گزینه عالی استفاده از قلاب، دیسک شکاف و برش است.
• در ماشین های نجاری از نوع خراش دادن، از چاقوهای خراش دادن استفاده می شود.
• کاغذ سنباده رول شده برای دستگاه های سنباده استفاده می شود.

عکس ماشین آلات نجاری:

مزایا و دامنه استفاده از ماشین آلات نجاری

ماشین آلات نجاری نسبت به ابزارهای دستی برای پردازش سطوح چوبی مزایای زیادی دارند. اولاً، سرعت کار یک ماشین نجاری بسیار بالاتر است، بنابراین استفاده از این دستگاه به طور قابل توجهی در زمان پردازش یک قطعه صرفه جویی می کند.

دستگاه نجاری یونیورسال قابلیت پردازش قطعات مختلف را دارد و انواع مختلفی از کارها مانند سنباده کاری، فرز و حفاری را انجام می دهد.

اگر تمام فناوری های ساخت ماشین نجاری رعایت شود، چنین دستگاهی می تواند برای چندین دهه به صاحب خود خدمت کند.

ماشین آلات مدرن CNC نجاری عملکردهای عملکردی بهبود یافته ای دارند که در طی آن شخصی که روی دستگاه کار می کند عملاً بیش از حد کار نمی کند. کافی است یک برنامه از پیش ضبط شده را اجرا کرده و قطعه را نصب کنید. با این سرعت، تعداد قطعات در حال افزایش است و زمان پردازش آنها کاهش می یابد. چنین ماشین هایی قادر به کار شبانه روزی و مداوم هستند.

اگر ماشین آلات نجاری را برای مصارف خانگی در نظر بگیریم، مزایای زیادی نیز در میان آنها وجود دارد:

1. چنین ماشین هایی مجهز به موتوری با توان متوسط ​​2.2 کیلو وات هستند، این قدرت به شما امکان می دهد کار را به سرعت و بدون اضافه بار انجام دهید.

2. چنین ماشین هایی کیفیت خوبی از محصولات فرآوری شده دارند.

3. به هزینه های نگهداری و عملیات بالایی نیاز ندارند.

4. قابلیت نصب ضمیمه های اضافی به شما امکان می دهد تعداد عملکردهای دستگاه نجاری خانگی را افزایش دهید.

5. وظایف اصلی چنین ماشینی اره، سنباده، فرز و سوراخ کاری چوب است.

6. تعداد زیادی از توابع و تطبیق پذیری چنین تجهیزاتی به شما امکان می دهد تا با انواع مختلف چوب کار کنید، در حالی که عملیات های مختلفی را انجام می دهید.

7. اگر به بررسی ماشین آلات نجاری نگاه کنیم، برای استفاده خصوصی یا خانگی یک گزینه عالی خرید یا تولید مستقل یک ماشین خانگی است.

دامنه استفاده از ماشین آلات نجاری به دلیل تطبیق پذیری آنها بسیار گسترده است. از آنها در نجاری خصوصی و صنعتی استفاده می شود.

ماشین آلات نجاری برای تولید المان های نیمه ساخته یا روکش هایی مانند تخته، میله، روکش و تراش استفاده می شود. آنها همچنین برای ساخت قطعات محصولات چوبی یا کل سازه های چوبی، به عنوان مثال: پارکت، کفپوش، مبلمان، قطعات آلات موسیقی و غیره استفاده می شوند.

تمام وظایف مربوط به پردازش چوب به راحتی توسط یک ماشین نجاری حل می شود. این دستگاه نه تنها چوب را اره و دریل می کند، بلکه آن را آسیاب و حتی کنده کاری می کند که انجام آن به صورت دستی ده ها برابر زمان بیشتری می برد.

انواع اصلی ماشین آلات نجاری

در رابطه با اصل فن آوری پردازش چوب، ماشین آلات نجاری به موارد زیر تقسیم می شوند:

• جهانی،
• تخصصی،
• تولید باریک

ماشین های یونیورسال به دلیل تطبیق پذیری آنها بسیار محبوب هستند. آنها در انواع شرکت های صنعتی و فردی استفاده می شوند. ویژگی این دستگاه این است که می تواند تقریباً تمام انواع فرآوری چوب را انجام دهد. اما در عین حال، کیفیت کار انجام شده کمی کمتر از مثلاً با یک دستگاه تخصصی خواهد بود.

ماشین آلات تخصصی نجاری تنها قادر به انجام یک عملکرد هستند، در حالی که قابلیت پیکربندی مجدد و استفاده در صنایع مختلف را دارند.

استفاده از ماشین‌های خاص به ساخت قطعات خاصی محدود می‌شود، سایر عملیات را نمی‌توان روی چنین ماشینی انجام داد.

ماشین های تخصصی عبارتند از:

• نوع آسیاب،
• نوع اره مدور،
• نوع اره نواری،
• نوع فرز طولی،
• نوع مته،
• نوع تنون،
• نوع حفاری و فرز،
• نوع تراشکاری،
• نوع شکاف،
• نوع سنگ زنی

یکی از انواع اصلی فرآوری چوب، ماشین های فرز هستند که وظایف زیر را انجام می دهند:

• قطعات فرز در جهات مختلف،
• تولید شکل قطعات،
• برش عناصر خارق العاده،
• ساخت شیارها

ماشین آلات نجاری فرز به دو دسته تقسیم می شوند:

• دستگاه هایی از نوع ساده که تک و دو دوک هستند.
• دستگاه های کپی - درگیر تولید قطعات کوچک بر اساس استفاده از فناوری های پیچیده.
• ماشین های دوار پردازش مسطح و شکل را انجام می دهند.

ماشین آلات نجاری رومیزی نیز متمایز می شوند که به نوبه خود به موارد زیر تقسیم می شوند:

• ماشین آلات نوع عمودی،
• نوع افقی،
• نوع طولی،
• نوع بسیار تخصصی

ماشین تراش - کار با انواع مختلف چوب از نرم تا چوب سخت. آنها مجهز به دستگاه کپی هستند که قطعات یکسان تولید می کند. دامنه استفاده به کارگاه های هنری محدود نمی شود. دستگاه های تراش قطعاتی با اشکال مختلف تولید می کنند: مخروطی، استوانه ای.

ماشین های تراش به دو دسته تقسیم می شوند:

• مرکز - آنها با ابزارهای مکانیزه یا دستی عرضه می شوند که قابل برش هستند و برای ساخت قطعات مشابه طراحی شده اند.
• lobotovarny - ساخت قطعات مدل؛
• میله گرد - محصولاتی را تولید می کند که قطر آنها در طول قطعه متفاوت است.

دستگاه های نجاری از نوع اره دایره ای برش طولی، زاویه ای و عرضی را انجام می دهند. دستی و مکانیزه وجود دارد.

ماشین های ریمینگ تخته ها را روی یک شیب مسطح طراحی می کنند. وجود دارد:

• یک طرفه،
• دو طرفه،
• چند چاقو

برای تعیین نوع یا نوع ماشین نجاری، عناوین خاصی وجود دارد. یک یا دو حرف اول بر اساس اصل عملکرد نوع را نشان می دهد و حرف های بعدی ویژگی های فنی دستگاه را نشان می دهد. برای پی بردن به تعداد عناصر کار بر روی یک گره، اعدادی بین این حروف وجود دارد.

در رابطه با دقت پردازش قطعه، ماشین آلات نجاری متمایز می شوند:

• کلاس اول (O) - نشان دهنده دقت پردازش بسیار بالا.
• کلاس دوم (P) - دقت یازده یا دوازده مدرک است.
• کلاس سوم (C) - با دقت سیزده تا پانزده مدرک؛
• کلاس چهارم (N) - با کاهش دقت.

ماشین آلات نجاری خانگی - دستورالعمل ساخت

برای ساخت یک ماشین نجاری جهانی به موارد زیر نیاز دارید:

• موتور الکتریکی،
• شفت،
• چاک مته،
• تختی که ارتفاع آن قابل تنظیم است.

این دستگاه به راحتی قطعات چوبی را تیز، سنباده و برش می دهد.

هنگام انتخاب موتور، به پارامترهای زیر توجه کنید:

• همزمانی،
• توان در محدوده 0.6 تا 1.5 کیلو وات،
• متوسط ​​سرعت چرخش شفت در دقیقه 2500 دور است.

شفت باید دارای وسیله ای برای اتصال چاک مته باشد. اگر از دست رفته است، باید قسمت انتهایی شفت را با استفاده از فایل تیز کنید. قطر بست باید کمی بزرگتر از قطر کارتریج باشد. سپس موتور را روشن کرده و چاک را تیز کنید تا به شفت محکم شود. با استفاده از یک فایل و خمیر لپ، چاک را به اندازه شفت تنظیم کنید. اگر چنین خمیری در دسترس نیست، کاغذ سنباده مالیده و ماده ساینده را با روغن رقیق کنید.

در قسمت مرکزی شفت باید سوراخ سوراخ شود و نخ M5 M6 بریده شود، برای محافظت از کارتریج از لغزش تصادفی، باید با استفاده از یک سر متقابل ثابت شود.

چیدمان استاندارد دستگاه اجازه می دهد تا قسمت چوبی در موقعیت های مختلف نسبت به دستگاه قرار گیرد.

نقشه ماشین آلات نجاری:

میز با استفاده از دو پیچ به قاب بسته می شود و لت ها با استفاده از براکت های ثابت بسته می شوند.

برای ساخت قاب به شش گوشه فلزی با سطح مقطع 2.5x2.5 سانتی متر و یک گوشه با سطح مقطع 4x4 سانتی متر نیاز دارید که طول آنها 30 سانتی متر است و برای اتصال از دستگاه جوش استفاده کنید. کیفیت درزهای جوشکاری را کنترل کنید، زیرا دستگاه در حین کار دائماً می لرزد.

برای ساخت رومیزی می توانید از پلاستیک، فلز، تخته یا تخته سه لا استفاده کنید.

برای نصب قطعات روی فضای میز باید نوار و براکت بسازید. برای نصب قرقره، برش یا اره در سوراخ چاک، باید بوش و سنبه آداپتور را نیز بسازید.

یک نسخه ساده از ساخت ماشین نجاری

ساخت ماشین نجاری باید با هدف کاربردی آن شروع شود؛ هر چه دستگاه عملکرد کمتری داشته باشد، ساخت آن آسان تر است.

برای ساخت یک قاب، یک گوشه یا لوله فلزی بردارید. یک قاب قوی را جوش دهید و سپس آن را با گوشه های اضافی تقویت کنید تا سطح ارتعاش سازه کاهش یابد.

بهتر است قاب را در محل مشخصی نصب کنید و آن را در کف بتن ریزی کنید.

مرحله بعدی ساخت یا خرید یک شفت نجاری است که عرض آن 30 سانتی متر است که می تواند چندین چاقو را به طور همزمان در خود جای دهد.

برای ساخت میز از استیل مستحکم و یکدست به ضخامت حدود 1 سانتی متر استفاده کنید.برای تنظیم ضخامت روکش میز تاشو متشکل از دو قسمت مجزا بسازید. به این ترتیب ارتفاع یک قسمت قابل تنظیم خواهد بود. در این مورد، قسمت دوم نیاز به تثبیت سفت و سخت دارد.

برای موتور دستگاهی با توان 2 تا 5 کیلو وات با سرعت چرخش 2000 تا 3000 دور در دقیقه بگیرید. اگر سرعت کمتر باشد، این امر بر کیفیت دستگاه تأثیر می گذارد.

موتور را روی قاب نصب کنید. تسمه ها را بکشید و یک زاویه متحرک ایجاد کنید که به شما در تنظیم طول اره کردن قطعه کمک می کند. گوشه دیگری را نصب کنید که موقعیت قطعه کار را نسبت به ابزار برش هماهنگ کند.