धूल कारक का अध्ययन. औद्योगिक धूल, सबसे आम व्यावसायिक खतरों में से एक के रूप में, व्यावसायिक बीमारियों का कारण बन सकती है - न्यूमोकोनिओसिस, ब्रोंकाइटिस, ऊपरी श्वसन पथ के रोग, और अन्य श्वसन रोगों (तपेदिक, निमोनिया, न्यूमोस्क्लेरोसिस, वातस्फीति, आदि) में वृद्धि में योगदान करते हैं।
उच्च सांद्रता में, धूल विस्फोटक होती है, इसलिए इसका मुकाबला करना न केवल स्वास्थ्यकर है, बल्कि आर्थिक रूप से भी महत्वपूर्ण है।
धूल की स्वच्छ जांच में इसका मात्रात्मक मूल्यांकन [हवा में इसकी वजन सामग्री (मिलीग्राम/एम3) के आधार पर] और गुणात्मक विशेषताएं शामिल हैं ( रासायनिक संरचना, फैलाव की डिग्री); वे धूल के कणों के आकार, घुलनशीलता, विद्युत आवेश, क्रिस्टल संरचना आदि को भी ध्यान में रखते हैं। साथ ही, वे तकनीकी प्रक्रिया, कच्चे माल, प्रसंस्करण के तरीकों, परिवहन, पैकेजिंग, धूल से निपटने के तरीकों आदि का अध्ययन करते हैं। . (धूल की संरचना के बारे में अनुमानित जानकारी प्राप्त करने के लिए)। धूल में मुख्य हानिकारक घटकों की सामग्री निर्धारित की जाती है, मुख्य रूप से मुक्त सिलिकॉन डाइऑक्साइड (धूल का सबसे महत्वपूर्ण और हानिकारक घटक, मुख्य रूप से फ़ाइबरोजेनिक क्रिया)।
सामग्री को पीसने के दौरान उत्पन्न धूल को ग्राइंडिंग (विघटन) एरोसोल कहा जाता है: कुचलना,
पीसना, विस्फोट करना, पीसना, हिलाना आदि। धातुओं या अन्य सामग्रियों को पिघलाते समय, उनके वाष्प उत्पन्न होते हैं, जो हवा में प्रवेश करते हैं, संघनित होते हैं, जिससे संक्षेपण (धुएं) का एक अत्यधिक फैला हुआ एरोसोल-एरोसोल बनता है।
विभिन्न विशिष्ट उत्पादन कार्यों के साथ-साथ विभिन्न धूल रोधी उपकरणों (विभिन्न मोड में) के संचालन के दौरान श्रमिकों के श्वास क्षेत्र में हवा में धूल की मात्रा का आकलन करने की आवश्यकता के आधार पर नमूनाकरण किया जाता है।
धूल की मात्रा निर्धारित करने की मुख्य विधि ग्रेविमेट्रिक विधि है, जो फिल्टर पर हवा की ज्ञात मात्रा से धूल को बनाए रखने पर आधारित है। फिल्टर धूल ट्यूबों (एलॉन्गेस) में रखे जाते हैं, बाद वाले प्लास्टिक, धातु और कांच के हो सकते हैं। परीक्षण की जाने वाली हवा को एलॉन्गी के माध्यम से एक एस्पिरेटर (इलेक्ट्रिक या इजेक्टर) के साथ खींचा जाता है जो खींची गई हवा के लिए वॉल्यूम मीटर से सुसज्जित होता है (वैक्यूम क्लीनर या इजेक्टर का उपयोग करते समय, खींची गई हवा की मात्रा एक रियोमीटर को जोड़कर निर्धारित की जाती है)। एएफए ब्रांड के विश्लेषणात्मक एयरोसोल फिल्टर का उपयोग किया जाता है (कई व्यास में उपलब्ध)।
हवा खींचने से पहले और बाद में (प्रारंभिक तैयारी के बिना) फिल्टर का वजन करें। अपवाद बहुत अधिक वायु आर्द्रता है, लगभग 100% (फ़िल्टर को थर्मोस्टेट में सुखाया जाता है और कमरे के तापमान पर 1 घंटे के लिए रखा जाता है)। एएफए फिल्टर आक्रामक पदार्थों के प्रति प्रतिरोधी हैं और कार्बनिक सॉल्वैंट्स में अच्छी तरह से घुल जाते हैं, जिससे उन्हें स्पष्ट किया जा सकता है और धूल कणों के फैलाव और आकार का अतिरिक्त अध्ययन किया जा सकता है।
फ़िल्टर को एक विश्लेषणात्मक तराजू पर तौला जाता है; इसे चिमटी से चार भागों में मोड़ें और स्केल के बीच में रखें; वजन करने के बाद इसे ट्रेसिंग पेपर से बने बैग में रखें, जिस पर फिल्टर नंबर लिखा हो (फिल्टर का द्रव्यमान लॉग में दर्ज किया गया है); इसके बाद, फ़िल्टर को कैसेट में रखा जाता है, एक गैस्केट रिंग को शीर्ष पर रखा जाता है और एक नट के साथ कस दिया जाता है (कैसेट नंबर लॉग में दर्ज किया जाता है); नमूना स्थल पर कैसेट को कार्ट्रिज में डाला जाता है और सुरक्षित किया जाता है।
एक इलेक्ट्रिक एस्पिरेटर (ब्लोअर) नकारात्मक दबाव बनाता है और इसमें 4 रियोमीटर होते हैं: दो 0 से 20 एल/मिनट (धूल के नमूने के लिए) के पैमाने के साथ और दो अन्य - 0 से 1 एल/मिनट (गैस विश्लेषण के लिए) के पैमाने के साथ। AERA इजेक्टर एस्पिरेटर एक पोर्टेबल उपकरण है जो एक फिल्टर के साथ एलॉन्ग के माध्यम से हवा खींचता है (उदाहरण के लिए खदानों में विस्फोटक वातावरण में नमूने लेने के लिए उपयोग किया जाता है)। डिवाइस सिलेंडर से हवा छोड़ कर एयर ड्राफ्ट बनाया जाता है। कम धूल के स्तर के साथ, 0.5 m3 तक हवा अंदर खींची जाती है, उच्च धूल के स्तर के साथ - 100-120 m3 (फ़िल्टर द्रव्यमान में अधिकतम वृद्धि 25-50 मिलीग्राम से अधिक नहीं होनी चाहिए)। गणना: नमूने लेने के बाद फिल्टर के द्रव्यमान से, नमूना लेने से पहले उसके द्रव्यमान को घटा दें (वृद्धि प्राप्त होती है); खींची गई हवा की मात्रा की गणना करें (आयतन वेग को खींचने के समय से गुणा किया जाता है); वृद्धि की मात्रा को खींची गई हवा की मात्रा (एम3) से विभाजित किया जाता है - वांछित वायु धूल सामग्री प्राप्त की जाती है (मिलीग्राम/एम3)।
औसत अल्पकालिक (अधिकतम एक बार की सांद्रता (एमसी) निर्धारित की जाती है, जिसकी तुलना अधिकतम अनुमेय सांद्रता से की जाती है। धूल भार की भयावहता (धूल व्यावसायिक रोगों के विकास का खतरा) का आकलन करने के लिए, धूल की औसत शिफ्ट सांद्रता ( सीडी) अतिरिक्त रूप से निर्धारित की जाती है। एसडी को मापने के लिए, पूरी शिफ्ट के दौरान या तो एक निरंतर नमूना लिया जाता है, या ब्रेक के साथ लगातार कई नमूने लिए जाते हैं, जो मापा सांद्रता के मौजूदा प्रसार को देखते हुए, हमें एक विश्वसनीय प्राप्त करने की अनुमति देते हैं औसत मूल्यसांद्रता हवा में धूल की न्यूनतम और अधिकतम सांद्रता को दर्शाती है। एमपीसी के नीचे धूल सांद्रता पर एसडी को मापने के लिए, हवा को फिल्टर के माध्यम से एक कार्य शिफ्ट के लिए नहीं, बल्कि दो या अधिक शिफ्टों के लिए लगातार खींचा जा सकता है।
प्राप्त डेटा को धूल फैलाव का निर्धारण करके पूरक किया जाता है: 2 माइक्रोन तक, 2 से 5 माइक्रोन तक, 5 से 10 माइक्रोन और अधिक मापने वाले कणों की सामग्री निर्धारित की जाती है। हवा में धूल की मात्रा निर्धारित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले एफपीपी कपड़े से बने लेपित फिल्टर की माइक्रोस्कोपी द्वारा फैलाव निर्धारित किया जाता है; फ़िल्टर को ग्लास स्लाइड पर फ़िल्टर सतह के साथ रखा जाता है और पानी के स्नान में गर्म एसीटोन वाष्प पर कई मिनट तक रखा जाता है; फ़िल्टर फैब्रिक पिघल जाता है, एक पारदर्शी फिल्म में बदल जाता है, जिसमें धूल का फैलाव एक ऐपिस माइक्रोमीटर का उपयोग करके माइक्रोस्कोप के तहत आसानी से निर्धारित किया जा सकता है। ऐपिस रूलर को लेंस माइक्रोमीटर से विभाजित करने के लिए कीमत निर्धारित करना महत्वपूर्ण है; धूल की तैयारी को ऑब्जेक्टिव माइक्रोमीटर के बजाय माइक्रोस्कोप स्टेज पर रखें; धूल के कणों को उनके सबसे बड़े व्यास से मापें, प्रत्येक धूल कण को बिना किसी विकल्प के रूलर के नीचे लाएँ; परिणाम अनुशंसित फॉर्म में दर्ज किए गए हैं:
यदि अध्ययन के तहत धूल कार्बनिक सॉल्वैंट्स में घुल जाती है, तो धूल की तैयारी प्राकृतिक धूल के जमाव के दौरान स्लाइड या कवर ग्लास के जमाव (स्क्रीनिंग) द्वारा तैयार की जाती है: चिपकने वाले पदार्थ (ग्लिसरीन, पेट्रोलियम जेली) के साथ लेपित सूखा ग्लास या ग्लास रखा जाता है धूल भरी हवा में क्षैतिज रूप से (जमाव) या लंबवत (स्क्रीनिंग) और कुछ समय बाद (धूल उत्सर्जन की तीव्रता के आधार पर), एक स्लाइड या कवर ग्लास से ढककर, माइक्रोस्कोप के नीचे जांच की जाती है। जिन तैयारियों पर धूल का फैलाव निर्धारित किया जाता है, उनका उपयोग धूल की रूपात्मक विशेषताओं का वर्णन करने के लिए भी किया जाता है: गोल या अनियमित सुई के आकार या रेशेदार आकार, दांतेदार किनारे, कणों का समूह, आदि। वर्तमान में, इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोपी का उपयोग आकार का अध्ययन करने के लिए किया जाता है और छोटे कणों का आकार (धूल की तैयारी के लिए विशेष प्रशिक्षण की आवश्यकता होती है)।
ऐसे उपकरण विकसित किए गए हैं जो विभिन्न धूल अंशों (5 तक और 5 माइक्रोन से अधिक) के विशिष्ट गुरुत्व को निर्धारित करना संभव बनाते हैं, जो धूल के न्यूमोकोनियोसिस खतरे की डिग्री का आकलन करने के लिए महत्वपूर्ण है। आइए हम समझाएं कि मुख्य रूप से 1-2 माइक्रोन के व्यास वाले और 5 माइक्रोन से अधिक नहीं (सबसे खतरनाक) धूल के कण फेफड़े के ऊतकों में प्रवेश करते हैं और बने रहते हैं; 0.1 माइक्रोन से कम के कण एल्वियोली में प्रवेश करते हैं, लेकिन श्वसन अंगों में जमा हुए बिना साँस छोड़ने वाली हवा में बड़े पैमाने पर उत्सर्जित होने में सक्षम होते हैं; 5 माइक्रोन से बड़े कण मुख्य रूप से ऊपरी श्वसन पथ और ब्रांकाई में बने रहते हैं (राइनाइटिस और ब्रोंकाइटिस का कारण बनते हैं)। इसके अलावा, धूल के कणों का आकार केवल बड़े आकार (5-10 माइक्रोन से अधिक) के कणों के लिए महत्वपूर्ण है: सुई के आकार के कण (फाइबरग्लास धूल, कांच के ऊन) श्वसन पथ और त्वचा के श्लेष्म झिल्ली को घायल और परेशान करते हैं; रेशेदार धूल ब्रांकाई की श्लेष्म झिल्ली पर जमा हो जाती है, श्लेष्म झिल्ली के सफाई कार्य को बाधित करती है, इसे परेशान करती है, जिससे एक पुरानी सूजन प्रक्रिया होती है।
फिल्टर पर धूल का अध्ययन धूल में धातुओं, पॉलीसाइक्लिक (कार्सिनोजेनिक) हाइड्रोकार्बन और स्वच्छता विशेषज्ञ के लिए रुचि के अन्य पदार्थों के एक साथ मात्रात्मक निर्धारण की अनुमति देता है।
धूल में मुक्त और बाध्य सिलिका का निर्धारण - "कुछ प्रकार की धूल में मुक्त सिलिकॉन डाइऑक्साइड के निर्धारण के लिए दिशानिर्देश" (संख्या 2391-81) के अनुसार।
निवारक कार्रवाई। एमपीसी मान धूल की संरचना, मुक्त सिलिका, सिलिकेट और अन्य अशुद्धियों (एरोसोल के फाइब्रोजेनिक प्रभाव) की सामग्री पर निर्भर करता है।
श्रमिकों की प्रारंभिक और आवधिक चिकित्सा जांच अनिवार्य है (यूएसएसआर स्वास्थ्य मंत्रालय संख्या 555 का आदेश देखें; दिनांक 29 सितंबर, 1989)। समय-समय पर चिकित्सा जांच का उद्देश्य धूल से होने वाली बीमारियों को रोकना और शीघ्र निदान और स्वास्थ्य स्थिति की गतिशील निगरानी करना है। परीक्षा में एक चिकित्सक, एक रेडियोलॉजिस्ट, और, यदि संकेत दिया जाए, एक ओटोलरींगोलॉजिस्ट और एक फ़ेथिसियाट्रिशियन शामिल होता है; फ्लोरोस्कोपी, रेडियोग्राफी का उपयोग करें; रक्त और थूक परीक्षण करें; फेफड़ों के बाह्य श्वसन के कार्य का निर्धारण करें।
धूल हटाने के लिए तकनीकी उपाय और तकनीकी समाधान निर्णायक स्वास्थ्यकर महत्व के हैं, विशेष रूप से उत्पादन प्रक्रियाओं और डिजाइनिंग मशीनों को डिजाइन करने के चरण में: उदाहरण के लिए, गीला पीसना और पीसना; हाइड्रोब्लास्टिंग के साथ कास्टिंग की सैंडब्लास्टिंग सफाई का प्रतिस्थापन; चूर्णित सामग्री के स्थान पर दानेदार सामग्री का उपयोग; धूल पैदा करने वाली सामग्रियों के वैक्यूम परिवहन का उपयोग; धूल पैदा करने वाली प्रक्रियाओं की निरंतरता और जकड़न; धूल निर्माण से जुड़ी प्रक्रियाओं का मशीनीकरण और स्वचालित नियंत्रण; अवशिष्ट धूल का स्थानीय निकास वेंटिलेशन।
जमी हुई धूल को गीले तरीकों और तंत्रों का उपयोग करके हटाया जाता है। गीला करने और जमने की क्षमता बढ़ाने के लिए पानी में सर्फेक्टेंट (प्रकार ओपी-7, ओपी-10) मिलाए जाते हैं।
विभिन्न उद्योगों में धूल नियंत्रण विभिन्न तरीकों से किया जाता है (जटिल उपाय सबसे प्रभावी होते हैं)। उदाहरण के लिए, खनन उद्योग में, जटिल धूल हटाने में महत्वपूर्ण अनुभव जमा हुआ है: द्रव्यमान में कोयले की प्रारंभिक नमी, कंबाइनों पर पानी से सिंचाई, कामकाज का वेंटिलेशन; सूखी धूल संग्रहण और वेंटिलेशन के साथ खदानों में सामान्यीकृत गीली ड्रिलिंग। हाइड्रोलिक खनन और खनिजों के मानव रहित निष्कर्षण के साथ कोयला खनन के पारंपरिक तरीकों का प्रतिस्थापन, हाइड्रोलिक परिवहन के साथ सामग्री और चट्टानों के शुष्क परिवहन का प्रतिस्थापन, आदि कट्टरपंथी हैं; उत्पादन उपकरणों के लिए तकनीकी प्रक्रियाओं और स्वच्छ आवश्यकताओं का संगठन भी देखें (अध्याय 10)।
उद्योगों और कई उत्पादन प्रक्रियाओं में धूल से निपटने के उपाय यूएसएसआर स्वास्थ्य मंत्रालय द्वारा अनुमोदित प्रासंगिक स्वच्छता नियमों में विस्तार से निर्धारित किए गए हैं (देखें "अयस्क, गैर-धातु, जलोढ़ के निष्कर्षण और प्रसंस्करण के लिए उद्यमों के लिए स्वच्छता नियम") खनिज", संख्या 3905-85; " कोयला उद्योग के उद्यमों के लिए स्वच्छता नियम"। संख्या 4043-85, आदि; "अलौह धातु विज्ञान के उद्यमों के लिए स्वच्छता नियम", संख्या 2528-82)। इसके अलावा, सुरक्षित कार्य के लिए विभागीय नियम और निर्देश भी हैं, जो संबंधित उद्योगों में धूल नियंत्रण उपायों को भी दर्शाते हैं।
ऐसे मामलों में जहां अधिकतम अनुमेय एकाग्रता पार हो गई है, स्वच्छ हवा की आपूर्ति के साथ श्वासयंत्र, हेलमेट का उपयोग करना आवश्यक है (पंखुड़ी प्रकार के श्वासयंत्र; वायु आपूर्ति के साथ हेलमेट-स्पेससूट - सैंडब्लास्टर्स, इलेक्ट्रिक वेल्डर, बॉयलर क्लीनर के हेलमेट , वगैरह।)।
पुरुषों की खाल के कपड़े (सूट, चौग़ा, हेडड्रेस, दस्ताने) और विशेष जूते से बने सुरक्षात्मक कपड़ों का उपयोग करना आवश्यक है। धूल भरे व्यवसायों में श्रमिकों के लिए, फ़ोटारिया में पराबैंगनी विकिरण और क्षारीय साँस लेना प्रदान किया जाता है।
औद्योगिक धूल से लड़ना व्यावसायिक स्वच्छता के सबसे महत्वपूर्ण कार्यों में से एक है, क्योंकि बड़ी संख्या में श्रमिक धूल के संपर्क में आ सकते हैं। खनन उद्योग (कोयला खनन, धातु अयस्क, आदि) के उत्पादन में धूल मुख्य औद्योगिक खतरा है निर्माण सामग्री(दुर्दम्य उत्पाद, ईंट, सीमेंट), चीनी मिट्टी के बरतन-फ़ाइनेस, आटा-पीसने वाले उद्योग, लौह-तांबा-इस्पात और धातुकर्म और मैकेनिकल इंजीनियरिंग उद्योग की अन्य कार्यशालाएँ, कपड़ा उद्योग, कृषि और कई अन्य क्षेत्रों की तैयारी और कताई दुकानों में राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था.
धूल में साँस लेने से विशिष्ट बीमारियाँ (न्यूमोकोनियोसिस) हो सकती हैं, जो लैरींगाइटिस, ट्रेकाइटिस, ब्रोंकाइटिस, निमोनिया, फुफ्फुसीय तपेदिक और त्वचा रोगों जैसी बीमारियों की घटना और प्रसार में योगदान करती हैं।
औद्योगिक धूल के खिलाफ लड़ाई न केवल एक स्वच्छ बल्कि एक आर्थिक कार्य भी है। कुछ प्रकार की धूल (सीमेंट, चीनी, आटा, सोडा, आदि) उत्पादन के उत्पाद के रूप में मूल्यवान हैं, और इसके नुकसान से आर्थिक क्षति होती है। धूल उत्पादन उपकरणों के तेजी से खराब होने में योगदान देती है और दोष (सटीक उपकरण निर्माण, फ्लोरोप्लास्टिक प्रसंस्करण) का कारण बन सकती है। कुछ परिस्थितियों में धूल के विस्फोट हो सकते हैं।
औद्योगिक धूल का वर्गीकरण
धूल एक अवधारणा है जो किसी पदार्थ की भौतिक स्थिति, अर्थात् उसके छोटे कणों में विखंडन की विशेषता बताती है। हवा में निलंबित ठोस कण एक परिक्षिप्त प्रणाली है जिसमें परिक्षिप्त चरण ठोस कण हैं और परिक्षेपण माध्यम वायु है। हवा में निलंबित ठोस कणों यानी धूल की एक बिखरी हुई प्रणाली को एरोसोल कहा जाता है। यदि ऐसे कण जो अपने भौतिक और रासायनिक गुणों में सजातीय हैं, हवा में निलंबित हैं, तो सिस्टम को मोनोजेनिक या एकल-चरण कहा जाता है; यदि हवा में निलंबित धूल के कण अपने भौतिक और रासायनिक गुणों में भिन्न होते हैं, तो सिस्टम को विषमांगी या मल्टीफ़ेज़ कहा जाता है।
स्वच्छता के दृष्टिकोण से, एरोसोल, जो अपने कारण विषाक्त प्रभाव की विशेषता रखते हैं रासायनिक गुण(उदाहरण के लिए, सीसा, जिंक ऑक्साइड, आर्सेनिक और कई अन्य के एरोसोल) को औद्योगिक जहर के रूप में वर्गीकृत किया गया है।
उन पदार्थों की प्रकृति के आधार पर जिनसे धूल का निर्माण हुआ, निम्नलिखित वर्गीकरण ज्ञात है:
I) जैविक धूल:
क) पौधे की धूल (लकड़ी, कपास, आदि);
बी) पशु (ऊन, हड्डी, आदि);
ग) कृत्रिम जैविक धूल (प्लास्टिक, आदि)।
II) अकार्बनिक धूल:
ए) खनिज (क्वार्ट्ज, सिलिकेट, आदि);
बी) धातु (लोहा, एल्यूमीनियम, आदि)।
III) मिश्रित धूल (धातु पीसने, ढलाई की सफाई आदि से निकलने वाली धूल)।
हालाँकि, धूल का यह वर्गीकरण इसके स्वास्थ्यकर मूल्यांकन के लिए पर्याप्त नहीं है। इस प्रयोजन के लिए, धूल को उसके फैलाव और गठन की विधि के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है और तदनुसार, विघटन एरोसोल और संघनन एरोसोल के बीच अंतर किया जाता है।
विघटनकारी एरोसोल तब बनते हैं जब कोई ठोस पदार्थ मिलाया जाता है, जैसे कि विघटनकारी, क्रशर, मिल, ड्रिलिंग और अन्य प्रक्रियाओं में। इसके अलावा, शरीर जितना सख्त होगा, परिणामी कणों का आकार उतना ही छोटा होगा। विघटनकारी एरोसोल में बड़े पैमाने पर धूल के कण होते हैं, हालांकि उनमें अल्ट्रामाइक्रोस्कोपिक कण भी शामिल होते हैं।
संघनन एरोसोल धातुओं, उपधातुओं और उनके यौगिकों के वाष्पों से बनते हैं, जो ठंडा होने पर ठोस कणों में बदल जाते हैं। उदाहरण के लिए, जिंक और एल्यूमीनियम के वाष्प पिघलने के दौरान हवा में संघनित होते हैं, और धातु के वाष्प विद्युत वेल्डिंग के दौरान। इस मामले में, धूल के कणों का आकार विघटनकारी एरोसोल के निर्माण के दौरान की तुलना में काफी छोटा होता है।
विघटन और संघनन के एरोसोल के कण इस मायने में भी भिन्न होते हैं कि पहले वाले का आकार हमेशा अनियमित होता है, जो टुकड़ों के रूप में दिखाई देता है, और बाद वाला एक प्रकार का ढीला समुच्चय होता है जिसमें नियमित क्रिस्टलीय या गोलाकार आकार के अलग-अलग कण होते हैं।
सोवियत शोधकर्ता एन.ए. फुक्स एरोसोल के दो समूहों को उनके फैलाव के अनुसार अलग करते हैं:
क) धूल - इसमें विघटन के दौरान बनने वाले सभी ठोस कण शामिल हैं, चाहे उनका आकार कुछ भी हो और इसमें सूक्ष्मदर्शी आकार के धूल कण भी शामिल हैं;
बी) धुंआ - इनमें ठोस परिक्षिप्त चरण के साथ संघनन एरोसोल शामिल हैं। धुएं में ईंधन के अधूरे दहन के दौरान बने एरोसोल, अमोनियम क्लोराइड धुआं आदि भी शामिल हो सकते हैं।
औद्योगिक धूल (एरोसोल)- यह छोटे ठोस कणों का एक संग्रह है जो उत्पादन प्रक्रिया के दौरान बनते हैं, कार्य क्षेत्र की हवा में निलंबित होते हैं और श्रमिकों के शरीर पर प्रतिकूल प्रभाव डालने में सक्षम होते हैं।
औद्योगिक धूल का वर्गीकरण.मूलतःधूल को कार्बनिक (पौधे, पशु, बहुलक), अकार्बनिक (खनिज, धातु) और मिश्रित में विभाजित किया गया है।
उद्गम स्थान के अनुसारधूल को विघटनकारी एरोसोल में विभाजित किया जाता है, जो प्रसंस्करण के दौरान बनते हैं एसएनएफ, और संघनन एरोसोल, जो धातु और गैर-धातु वाष्प (स्लैग) के संघनन के परिणामस्वरूप बनते हैं।
फैलाव सेधूल को दृश्यमान (10 माइक्रोन से अधिक अंश), सूक्ष्मदर्शी (0.25 से 10 माइक्रोन तक) और अल्ट्रामाइक्रोस्कोपिक (0.25 माइक्रोन से कम) में विभाजित किया गया है। 0.25 माइक्रोन से छोटे धूल के कण व्यावहारिक रूप से स्थिर नहीं होते हैं और लगातार ब्राउनियन गति में हवा में रहते हैं। 5 माइक्रोन से कम के कणों वाली धूल सबसे खतरनाक होती है क्योंकि यह फेफड़ों के गहरे हिस्सों में एल्वियोली तक प्रवेश कर सकती है और वहां रुक सकती है (लगभग 10% धूल के कण जो सांस के जरिए एल्वियोली तक पहुंचते हैं)।
शरीर पर धूल के प्रभाव की प्रकृति के अनुसार, विषाक्त (मैंगनीज, सीसा, आर्सेनिक, आदि), उत्तेजक (कैलकेरियस, क्षारीय, आदि), संक्रामक (सूक्ष्मजीव, बीजाणु, आदि), एलर्जी (ऊन, सिंथेटिक, आदि), कार्सिनोजेनिक (कालिख और आदि) उत्सर्जित करते हैं। ) और न्यूमोकोनियोटिक, जो फेफड़ों के ऊतकों के विशिष्ट फाइब्रोसिस का कारण बनता है।
महत्वपूर्ण हैं धूल की विषाक्तता और घुलनशीलता:जहरीली और अत्यधिक घुलनशील धूल शरीर में तेजी से प्रवेश करती है और अघुलनशील धूल की तुलना में तीव्र विषाक्तता (मैंगनीज, सीसा, आर्सेनिक की धूल) का कारण बनती है, जिससे फेफड़ों के ऊतकों को केवल स्थानीय यांत्रिक क्षति होती है। इसके विपरीत, गैर विषैले धूल की घुलनशीलता अनुकूल है, क्योंकि घुली हुई अवस्था में पदार्थ बिना किसी परिणाम के शरीर से आसानी से उत्सर्जित हो जाता है।
ऐसा माना जाता है कि आवेशित कण श्वसन पथ में 2-8 गुना अधिक सक्रिय रूप से बने रहते हैं और अधिक तीव्रता से फागोसाइटोज़ होते हैं। इसके अलावा, समान रूप से आवेशित कण विपरीत रूप से आवेशित कणों की तुलना में कार्य क्षेत्र की हवा में अधिक समय तक रहते हैं, जिनके एकत्र होने और व्यवस्थित होने की संभावना अधिक होती है।
धूल के जमने की दर कणों के आकार और सरंध्रता पर भी निर्भर करती है। गोल, घने कण तेजी से स्थिर होते हैं। नुकीले किनारों वाले घने, बड़े कण (आमतौर पर विघटनकारी एरोसोल) चिकनी सतह वाले कणों की तुलना में श्वसन पथ के श्लेष्म झिल्ली के लिए अधिक हानिकारक होते हैं। हालाँकि, हल्के झरझरा कण जहरीले वाष्प और गैसों, साथ ही सूक्ष्मजीवों और उनके चयापचय उत्पादों को अच्छी तरह से सोख लेते हैं। ऐसी धूल विषैली, एलर्जेनिक और संक्रामक गुण प्राप्त कर लेती है।
औद्योगिक धूल विकास का कारण बनती है विभिन्न रोग:
1) त्वचा और श्लेष्मा झिल्ली के रोग (पुष्ठीय त्वचा रोग, जिल्द की सूजन, नेत्रश्लेष्मलाशोथ, आदि);
2) गैर विशिष्ट श्वसन रोग (राइनाइटिस, ग्रसनीशोथ, धूल ब्रोंकाइटिस, निमोनिया)
3) एलर्जी संबंधी बीमारियाँ(एलर्जी जिल्द की सूजन, एक्जिमा, दमा संबंधी ब्रोंकाइटिस, ब्रोन्कियल अस्थमा);
4) व्यावसायिक विषाक्तता (जहरीली धूल के संपर्क से)
5) ऑन्कोलॉजिकल रोग(कार्सिनोजेनिक धूल के संपर्क से, जैसे कालिख, एस्बेस्टस)
6) न्यूमोकोनिसिस (फाइब्रोजेनिक धूल के संपर्क से)। न्यूमोकोनियोसिस दुनिया भर में व्यावसायिक विकृति विज्ञान में पहले स्थान पर है।
धूल से होने वाली बीमारियों से बचाव:
1. तकनीकी गतिविधियाँइसका उद्देश्य तकनीकी प्रक्रियाओं में सुधार करके कार्यस्थलों में धूल के निर्माण को रोकना है। इनमें शामिल हैं: अपशिष्ट-मुक्त और बंद-चक्र प्रौद्योगिकियों की शुरूआत; उत्पादन प्रक्रियाओं का मशीनीकरण और स्वचालन; श्रम प्रक्रिया के रिमोट कंट्रोल की शुरूआत; सूखी प्रक्रियाओं को "गीली" प्रक्रियाओं से बदलना; पाउडर उत्पादों को ब्रिकेट, कणिकाओं या पेस्ट से बदलना।
2. स्वच्छता संबंधी उपाय।इन उपायों का उद्देश्य आराघर उपकरण की सीलिंग सुनिश्चित करना, एक शक्तिशाली वेंटिलेशन सिस्टम स्थापित करना और परिसर में वायवीय सफाई करना है।
3. व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण:धूल श्वासयंत्र, सुरक्षा चश्मा, धूल सूट।
4. चिकित्सीय एवं निवारक उपाय.
स्वच्छता अभ्यास में, औद्योगिक धूल को दो मानदंडों के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है: उत्पत्ति और फैलाव। उनकी उत्पत्ति के आधार पर, धूल को कार्बनिक (पौधे, पशु), अकार्बनिक (धातु, खनिज) और मिश्रित धूल में वर्गीकृत किया जाता है। यह वर्गीकरण स्वच्छता मूल्यांकन के लिए पर्याप्त विशेषताएँ प्रदान नहीं करता है। धूल का उसके फैलाव और बनने की विधि के अनुसार वर्गीकरण महत्वपूर्ण है। विघटन एरोसोल (ठोस पदार्थों को कुचलने के दौरान बनने वाले) और संघनन एरोसोल (ठंडा होने पर गर्म वाष्प के संघनन के कारण बनने वाले) के बीच अंतर किया जाता है।
फैलाव के आधार पर, एरोसोल को विभाजित किया जाता है: 1) धूल - विघटन के दौरान बनने वाले सभी ठोस कण, उनके आकार की परवाह किए बिना; 2) धूएँ - ठोस परिक्षिप्त चरण के साथ संघनन एरोसोल। इसमें ईंधन के अपूर्ण दहन के दौरान बने एरोसोल, अमोनियम क्लोराइड धुआं आदि भी शामिल हैं।
स्वच्छता के दृष्टिकोण से, सबसे प्रतिकूल 10 माइक्रोन से छोटे आकार के कण होते हैं, क्योंकि वे या तो धीरे-धीरे बैठते हैं या बिल्कुल भी नहीं बैठते हैं और लंबे समय तक हवा में लटके रहते हैं। श्वसन पथ में उनके प्रवेश की गहराई कणों के आकार पर निर्भर करती है। बड़े कण ऊपरी श्वसन पथ में बने रहते हैं, जबकि छोटे कण सीधे एल्वियोली में प्रवेश करते हैं।
संख्या को महत्वपूर्ण तत्वऔद्योगिक धूल की स्वच्छता संबंधी विशेषताओं में दी गई विशिष्ट परिस्थितियों में रासायनिक संरचना और धूल की मात्रा शामिल है। धूल में जहरीली अशुद्धियाँ (आर्सेनिक, सीसा, क्रोमियम, आदि) हो सकती हैं, ऐसी अशुद्धियाँ जिनमें जलन पैदा करने वाले और एलर्जी पैदा करने वाले गुण होते हैं। धूल में मुक्त सिलिकॉन डाइऑक्साइड की सामग्री विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह व्यावसायिक रोग न्यूमोकोनियोसिस के रोगजनन में एक विशिष्ट भूमिका निभाती है। धूल की घुलनशीलता और स्थिरता भी मायने रखती है।
विभिन्न उद्योगों की हवा में धूल की मात्रा व्यापक रूप से भिन्न होती है। हवा में धूल की सांद्रता ग्रेविमेट्रिक विधि द्वारा मिलीग्राम प्रति घन मीटर में निर्धारित की जाती है। गैर विषैले धूल की मात्रा उत्पादन परिसर 10 mg/m3 से अधिक नहीं होना चाहिए। अपवाद 10% से अधिक क्वार्ट्ज और एस्बेस्टस धूल युक्त धूल है, जिसके लिए अधिकतम अनुमेय एकाग्रता 2 मिलीग्राम/एम3 निर्धारित की गई है। 70% से अधिक मुक्त सिलिकॉन डाइऑक्साइड युक्त धूल के लिए, अधिकतम अनुमेय सांद्रता 1 mg/m3 है। औद्योगिक धूल पूरे शरीर और उसके व्यक्तिगत ऊतकों को प्रभावित कर सकती है। नासोफरीनक्स एक प्राकृतिक फिल्टर है, जहां 1 से 5 माइक्रोन तक के आकार के 50% तक धूल के कण बरकरार रहते हैं।
श्वसन पथ के गहरे हिस्सों की रक्षा करते समय, ऊपरी श्वसन पथ स्वयं धूल के संपर्क में आता है। धूल के व्यवस्थित संपर्क से, ऊपरी श्वसन पथ के हाइपरट्रॉफिक नजले पहले विकसित होते हैं, फिर वे एट्रोफिक हो जाते हैं।
धूल विकृति विज्ञान में मुख्य समस्या फेफड़ों के ऊतकों को नुकसान और शरीर पर धूल का सामान्य प्रभाव है। लंबे समय तक साँस लेने के साथ, व्यावसायिक रोग न्यूमोकोनियोसिस होता है, जो फेफड़ों में संयोजी ऊतक के प्रसार और उनकी श्वसन सतह में कमी की विशेषता है। यह अब प्रयोगात्मक और चिकित्सकीय रूप से सिद्ध हो चुका है कि न्यूमोकोनियोसिस, यानी फुफ्फुसीय फाइब्रोसिस, साँस लेने पर हो सकता है विभिन्न प्रकार केधूल।
न्यूमोकोनियोसिस का सबसे खतरनाक रूप, जो धूल से संपर्क समाप्त होने के बाद भी बढ़ता है, सिलिकोसिस है। यह अक्सर खनन, कोयला, इंजीनियरिंग, कांच, चीनी मिट्टी और मिट्टी के बरतन उद्योगों आदि में श्रमिकों के बीच देखा जाता है।
सिलिकोसिस का कारण धूल में मुक्त सिलिकॉन डाइऑक्साइड (SiO2) की उपस्थिति के कारण होता है। सिलिकोसिस के विकास को ऊपरी श्वसन पथ के रोगों से बढ़ावा मिलता है। शरीर की व्यक्तिगत संवेदनशीलता और कार्य अनुभव भी मायने रखते हैं।
धूल से निपटने का मुख्य उपाय आमूल-चूल परिवर्तन है तकनीकी प्रक्रिया, मशीनीकरण, स्वचालन और इसे सील करना। सीलिंग आपको धूल के स्रोतों को बंद करने और धूल को स्थानीयकृत करने की अनुमति देती है। कमरे में धूल के रिसाव को रोकने के लिए, सीलिंग के साथ-साथ आश्रयों से धूल की आकांक्षा का उपयोग किया जाता है। धूल के खिलाफ लड़ाई में तर्कसंगत वेंटिलेशन एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। वेंटिलेशन का प्रकार स्थानीय निकास होना चाहिए।
खदानों में धूल बनने का मुख्य स्रोत ड्रिलिंग है। इसलिए, ड्रिलिंग विधि को बदलना भी धूल गठन से निपटने के उपाय के रूप में कार्य करता है। सूखी ड्रिलिंग को गीली ड्रिलिंग से प्रतिस्थापित किया जा रहा है, यानी पानी की धारा से गीला करते हुए ड्रिलिंग की जाती है (हमारी 94-99% खदानों में उपयोग किया जाता है)। गीली ड्रिलिंग के फायदे के साथ-साथ इसके कुछ नकारात्मक पहलू भी हैं: पानी कपड़े, जूते और हवा को गीला कर देता है। गीली ड्रिलिंग से धूल 30-50 गुना कम हो जाती है, लेकिन पूरी तरह से नष्ट नहीं होती है, क्योंकि सबसे छोटे कण पानी से खराब रूप से गीले होते हैं। धूल की घुलनशीलता को बढ़ाने के लिए पानी में साबुन नैफ्ट, सल्फानॉल आदि मिलाया जाता है। ब्लास्टिंग ऑपरेशन के दौरान धूल को फैलने से रोकने के लिए पानी के पर्दों का उपयोग किया जाता है।
चावल। 32. एफ-45 श्वासयंत्र
सैंडब्लास्टिंग कास्टिंग करते समय सिलिकोसिस का खतरा बहुत अधिक होता है। जब रेत के कण किसी हिस्से से टकराते हैं, तो वे कुचल जाते हैं और बहुत अधिक धूल पैदा करते हैं। ऐसे काम के दौरान धूल से निपटने के उपायों में से एक सैंडब्लास्टिंग को हाइड्रोब्लास्टिंग या शॉट ब्लास्टिंग से बदलना है।
धूल से निपटने के उपाय, जो सभी उद्यमों के लिए सामान्य हैं, हैं: 1) धूल के निर्माण के स्रोतों को इसके गठन के स्थान से धूल हटाने के साथ कवर करना; 2) चिकित्सीय और निवारक उपाय - यदि आवश्यक हो, तो दूसरी नौकरी में स्थानांतरण के साथ श्रमिकों की आवधिक चिकित्सा जांच; यह सुनिश्चित करने के लिए प्रारंभिक चिकित्सा परीक्षण कि ऊपरी श्वसन पथ और फेफड़ों की बीमारियों वाले व्यक्तियों को धूल भरी कार्यशालाओं में काम करने की अनुमति नहीं है; 3) व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (यदि अन्य उपाय पर्याप्त प्रभाव प्रदान नहीं करते हैं, चित्र 32); 4) हवा में धूल की मात्रा की व्यवस्थित निगरानी।
उत्पादन प्रक्रिया के दौरान निर्मित और कार्य क्षेत्र की हवा में निलंबित छोटे ठोस कणों के संग्रह को कहा जाता हैऔद्योगिक धूल.
औद्योगिक धूल से श्रमिकों के शरीर पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ता है।
औद्योगिक धूल के कई वर्गीकरण हैं।
धूल बंटी हुई है
ए) मूल से , पर:
- जैविक(पौधा, पशु, बहुलक);
- अकार्बनिक(खनिज, धातु);
- मिश्रित।
बी) शिक्षा के स्थान से पर:
- विघटन एरोसोल, ठोस पदार्थों को पीसने और प्रसंस्करण के दौरान गठित;
- संघनन एरोसोल, धातु और गैर-धातु वाष्प (स्लैग) के संघनन के परिणामस्वरूप।
वी) फैलाव द्वारा पर:
- दृश्यमान(10 माइक्रोन से बड़े कण);
- सूक्ष्म(0.25 से 10 माइक्रोन तक);
- अतिसूक्ष्मदर्शी(0.25 माइक्रोन से कम)।
जी) शरीर पर प्रभाव की प्रकृति से :
- विषाक्त (मैंगनीज, सीसा, आर्सेनिक)
- कष्टप्रद(चूना पत्थर, क्षारीय, आदि);
- संक्रामक(सूक्ष्मजीव, बीजाणु, आदि);
- एलर्जी(ऊनी, सिंथेटिक, आदि);
- कासीनजन(कालिख, आदि);
- न्यूमोकोनियोटिक(फेफड़ों के ऊतकों की विशिष्ट फाइब्रोसिस के कारण)।
धूल की विषाक्तता और घुलनशीलता.
विषाक्त और अच्छा घुलनशीलधूल शरीर में तेजी से प्रवेश करती है और कारण बनती है तीव्र विषाक्तता(मैंगनीज, सीसा, आर्सेनिक धूल) से अघुलनशील , केवल की ओर ले जाता हैफेफड़े के ऊतकों को स्थानीय यांत्रिक क्षति.
विपरीतता से, घुलनशीलता गैर विषैलेधूल अनुकूल है, क्योंकि घुली हुई अवस्था में "पदार्थ बिना किसी परिणाम के शरीर से आसानी से निकल जाता है।"
धूल के भौतिक-रासायनिक गुण.
§ 0.25 माइक्रोन से छोटे धूल के कण व्यावहारिक रूप से स्थिर नहीं होते हैं और ब्राउनियन गति में लगातार हवा में रहते हैं।
§ धूल से 5 माइक्रोन से कम के कण सर्वाधिक खतरनाक, क्योंकि यह हो सकता है फेफड़ों के गहरे भागों में एल्वियोली तक प्रवेश करें और वहीं रुकें।
यह अनुमान लगाया गया है कि लगभग 10% साँस के धूल कण एल्वियोली तक पहुँचते हैं, और 15% लार के साथ ग्रहण किये जाते हैं।
धूल चार्ज मूल्य.
§ आवेशित कण श्वसन पथ में 28 गुना अधिक सक्रिय रूप से बने रहते हैं और अधिक तीव्रता से फागोसाइटोज्ड होते हैं।
§ संभावित आवेशित कण विपरीत आवेश वाले कणों की तुलना में कार्य क्षेत्र की हवा में अधिक समय तक रहते हैं, जो तेजी से एकत्रित और स्थिर हो जाते हैं।
औद्योगिक धूल विभिन्न बीमारियों के विकास का कारण बनती है, मुख्यतः:
§ त्वचा और श्लेष्मा झिल्ली के रोग (पुष्ठीय त्वचा रोग, जिल्द की सूजन, नेत्रश्लेष्मलाशोथ, आदि),
§ गैर विशिष्ट श्वसन रोग (राइनाइटिस, ग्रसनीशोथ, धूल ब्रोंकाइटिस, निमोनिया),
§ एलर्जी प्रकृति की त्वचा और श्वसन प्रणाली के रोग (एलर्जी जिल्द की सूजन, एक्जिमा, दमा संबंधी ब्रोंकाइटिस, ब्रोन्कियल अस्थमा),
§ व्यावसायिक विषाक्तता (जहरीली धूल के संपर्क से),
§ ऑन्कोलॉजिकल रोग (कार्सिनोजेनिक धूल, जैसे कालिख, एस्बेस्टस के संपर्क से),
§ क्लोमगोलाणुरुग्णता (फाइब्रोजेनिक धूल के संपर्क से)।
विशिष्ट व्यावसायिक धूल रोग.
उनमें से सबसे महत्वपूर्ण हैं क्लोमगोलाणुरुग्णता, एक निश्चित संरचना की औद्योगिक धूल के लंबे समय तक संपर्क में रहने से होने वाली पुरानी फेफड़ों की बीमारियाँ.
इसमें लगे श्रमिकों में न्यूमोकोनियोसिस विकसित होता है
पर भूमिगत कार्य,
संकेंद्रित कारखाने,
धातु उद्योग में (चॉपिंग, मोल्डिंग, इलेक्ट्रिक वेल्डर);
एस्बेस्टस खनन उद्यमों आदि में श्रमिक।
क्लोमगोलाणुरुग्णता यह एक सामान्य बीमारी है और इसके माध्यम से होती है 1-10 वर्षअत्यधिक धूल भरी परिस्थितियों में काम करें।
न्यूमोकोनियोसिस के पांच समूह हैं:
मैं। खनिज धूल के कारण :
सिलिकोसिस;
सिलिकेट्स (एस्बेस्टोसिस, टैल्कोसिस, काओलिनोसिस, ओलिविनोसिस, मुलिटोसिस, सीमेंटोसिस, आदि)।
द्वितीय. धातु की धूल के कारण :
साइडरोसिस;
एल्युमिनोसिस;
बेरिलियम;
बैरिटोसिस;
मैंगनोकोनियोसिस, आदि।
तृतीय. कार्बनयुक्त धूल के कारण :
एन्थ्रेकोसिस;
ग्रैफ़िटोसिस, आदि।
चतुर्थ. जैविक धूल के कारण :
बाइसिनोसिस (कपास और सन की धूल से);
बगासोसिस (गन्ने की धूल से);
किसान का फेफड़ा (कवक युक्त कृषि धूल से)।
वी मिश्रित धूल के कारण :
सिलिको-एस्बेस्टोसिस;
सिलिको-एन्थ्रेकोसिस, आदि।
इसके व्यापक और अपरिवर्तनीय मार्ग के कारण सबसे बड़ा ख़तरा है सिलिकोसिस (धूल फाइब्रोसिस , मुक्त धूल के अंतःश्वसन के कारण होता हैसिलिकॉन डाइऑक्साइड).
सिलिकोसिसव्यावसायिक विकृति विज्ञान के सबसे महत्वपूर्ण वर्गों में से एक को संदर्भित करता है, क्योंकि यह विभिन्न प्रकार के उद्योगों में श्रमिकों को प्रभावित करता है।
व्यावसायिक स्वास्थ्य की समस्या में सिलिकोसिस के खिलाफ लड़ाई मुख्य कार्यों में से एक है।
सिलिकोसिसआमतौर पर बाद में विकसित होता है 5-10 वर्ष धूल भरी परिस्थितियों में काम करना, तथापि में कुछ मामलों मेंयह रोग कम समय में भी हो सकता है।
इसके पाठ्यक्रम के अनुसार, सिलिकोसिस को विभाजित किया गया है तीन चरण.
I. पहले चरण में सीने में दर्द, सांस लेने में तकलीफ की शिकायत होती है शारीरिक तनाव, हल्की सूखी खांसी। एक्स-रे परीक्षा से पता चलता है कि फेफड़ों की जड़ों पर छाया में वृद्धि और लिम्फ नोड्स की छाया, फुफ्फुसीय पैटर्न में वृद्धि, डोरियों और एक लूप नेटवर्क की उपस्थिति, 2 मिमी से अधिक के व्यास वाले एकल नोड्यूल की उपस्थिति, मुख्य रूप से निकट फेफड़ों की जड़ें. बेसल वातस्फीति से इंकार नहीं किया जा सकता।
द्वितीय. दूसरे चरण में उपरोक्त लक्षणों की अधिक गंभीरता, नोड्यूल्स की संख्या और आकार में वृद्धि होती है, जो पहले से ही फेफड़ों के परिधीय भागों में पाए जाते हैं। यदि सिलिकोसिस धीरे-धीरे विकसित होता है, नोड्यूल के गठन के बिना, फेफड़ों के फैलाना अंतरालीय स्क्लेरोसिस के रूप में, तो फुफ्फुसीय पैटर्न की तीव्रता और फेफड़ों की जड़ों के विस्तार के साथ, कोशिकाओं, तारों के रूप में सममित रूप से बिखरी हुई छाया और विभिन्न आकृतियों के धब्बे देखे गए हैं। .रोगी अक्सर मध्यम शारीरिक परिश्रम या आराम करने पर भी सांस लेने में तकलीफ और लगातार सीने में दर्द की शिकायत करते हैं। खांसी सूखी या कफ वाली हो। वातस्फीति काफी स्पष्ट है।
तृतीय. तीसरे चरण में, रेडियोग्राफ़ विलय और जुड़े हुए बड़े पिंडों, उनके समूहों और बड़े रेशेदार क्षेत्रों को प्रकट करते हैं। घने तार अंदर जा रहे हैं अलग-अलग दिशाएँ, मुख्य रूप से नीचे की ओर, डायाफ्राम की गतिशीलता को सीमित करता है। चरण III में, कार्यात्मक हानियाँ स्पष्ट रूप से व्यक्त की जाती हैं:
विश्राम के समय श्वास में वृद्धि;
व्यायाम परीक्षण के लिए पैथोलॉजिकल प्रतिक्रिया;
फेफड़ों की महत्वपूर्ण क्षमता में कमी.
सिलिकोसिसएक प्रगतिशील बीमारी है.
सबसे निचला चरण, एक नियम के रूप में, अगले में गुजरता है, परिणाम होता है फुफ्फुसीय विफलता, कोर पल्मोनेल का विकास, इसका विघटन और रोगी की मृत्यु.
ये तो याद रखना ही होगा सिलिकोसिस का विकास जारी रहता है, भले ही रोगी ने धूल से जुड़े उद्योग में काम करना बंद कर दिया हो, काम बंद करने के बाद भी रोग विकसित हो सकता है.
हालाँकि, ऐसे मामलों में धीमी प्रगति (10 वर्ष तक) की विशेषता होती है।
सिलिकोसिस के गुणों में से एक विकास की पूर्वसूचना है फेफड़े का क्षयरोग.
सिलिकोसिस जितना अधिक गंभीर होता है, उतनी ही अधिक बार यह जटिल हो जाता है (पहला चरण - 15-20% मामलों में, दूसरा - 30 में, तीसरा - 80% मामलों में)।
इस पर ध्यान देना ज़रूरी है सिलिकोसिस फेफड़ों और ब्रोन्कियल कैंसर से अपेक्षाकृत कम ही जटिल होता है।
सबसे अधिक बार, फेफड़ों के घातक नवोप्लाज्म होते हैं अभ्रकऔर बेरिलिओस.
धूल से होने वाली बीमारियों की रोकथाम.
व्यावसायिक धूल रोगों की रोकथाम में शामिल हैं:
1. स्वच्छ मानकीकरण;
2. तकनीकी उपाय;
3. स्वच्छता और स्वास्थ्यकरआयोजन;
4. व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण;
