डू-इट-योर ग्रेविटी पेलेट बर्नर पेलेट फीड की स्वचालित खुराक के लिए एक उच्च गुणवत्ता वाला उपकरण बनाने का एक शानदार अवसर है। इस उपकरण की मुख्य विशेषता, जिसे ईंधन भरने के लिए एक ट्रे द्वारा दर्शाया गया है, एक ब्रेज़ियर, एक पंखा और एक प्रज्वलन उपकरण, भट्ठी के दरवाजे पर बर्नर का बन्धन है।
गोली बर्नर स्वचालित ईंधन आपूर्ति प्रदान करेगा
सामान्य विवरण
एक नियम के रूप में, एक मानक गोली बर्नर पहले से ही विभिन्न सामानों से लैस निर्माताओं द्वारा बेचा जाता है। सबसे अधिक बार, निम्नलिखित आइटम पैकेज में शामिल होते हैं:
- कार्य स्वचालन के लिए नियंत्रक;
- छर्रों को खिलाने के लिए बरमा;
- लैम्ब्डा जांच, जो अवशिष्ट वायु मात्रा को मापती है और स्वचालित रूप से दहन को नियंत्रित करती है;
- बंकर ईंधन टैंक।
कुछ मामलों में, बरमा से बर्नर तक के खंड में, एक प्लास्टिक का गलियारा स्थापित किया जाता है, जो जब रिवर्स थ्रस्ट दिखाई देता है, तो लौ को फैलने नहीं देता है। बर्नर के मुख्य घटक भी हैं:
- एक विद्युत ताप तत्व जो स्वचालित प्रज्वलन में शामिल होता है;
- वायु आपूर्ति पंखा डिवाइस के नीचे या बायलर के पीछे स्थित होता है, जिसे नियंत्रक द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
इस वीडियो में, हम सीखेंगे कि अपने हाथों से पेलेट बर्नर कैसे बनाया जाता है:
बंकर से भट्टी तक ईंधन की स्वचालित आपूर्ति मानवीय हस्तक्षेप के बिना होती है। छर्रों को एक इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ एक स्क्रू डिवाइस का उपयोग करके खिलाया जाता है, जबकि प्रक्रिया को अतिरिक्त रूप से थर्मल सेंसर के साथ एक नियंत्रक द्वारा जांचा जाता है और एक संकेत प्रणाली जो बर्नर के संचालन को प्रदर्शित करती है।
शीतलक तापमान शासन के लिए नियंत्रण योजना सरल है। जब प्रीसेट तापमान पर पहुंच जाता है, तो बर्नर, नियंत्रक का उपयोग करते हुए, ईंधन के लंबे समय तक जलने के साथ स्टैंडबाय मोड में चला जाता है। फिर, जब शीतलक एक निश्चित तापमान तक ठंडा हो जाता है, तो सेंसर पंखे को चालू करने के लिए एक संकेत भेजता है, इससे ईंधन प्रज्वलित होता है और डिवाइस को सामान्य ऑपरेशन में डाल दिया जाता है। हीटिंग तत्वों का उपयोग अक्सर प्रज्वलन के लिए किया जाता है।
बर्नर की दक्षता भट्ठी में ईंधन भरने की गति और स्वयं ईंधन की मात्रा पर निर्भर करेगी, इसलिए सभी मापदंडों की सही सेटिंग ही इस उपकरण के संचालन के इष्टतम प्रभाव में योगदान करती है।
उपकरणों की किस्में
आज तीन प्रकार के बर्नर हैं जिन्हें हीटिंग बॉयलर में स्थापित किया जा सकता है ... प्रत्येक प्रकार के अपने स्वयं के डिज़ाइन समाधान और कार्य की विशेषताएं हैं:
- "चिमनी" बर्नर का उपयोग उन फायरप्लेस के लिए किया जाता है जिन्हें छर्रों से गर्म किया जाता है, साथ ही कुछ प्रकार के पायरोलिसिस बॉयलर उपकरण भी। दहन प्रक्रिया कटोरे में होती है, और नीचे से हवा की आपूर्ति की जाती है। इस मामले में, छर्रों को ऊपर से खिलाया जाता है। यह याद रखना चाहिए कि इस डिजाइन का उपयोग औद्योगिक बर्नर में शायद ही कभी किया जाता है, यह आकार और उपकरण को सावधानीपूर्वक समायोजित करने की आवश्यकता के कारण होता है।
- स्टोकर दृश्य। इस प्रकार का बर्नर बहुत जटिल और आकार में बड़ा होता है। उपकरण की स्थापना के दौरान, कोण की निश्चित रूप से सही गणना की जानी चाहिए, यह महत्वपूर्ण मात्रा में राख की उपस्थिति की अनुमति नहीं देगा। ईंधन आपूर्ति के लिए बरमा उपकरण को सही ढंग से माउंट करना भी महत्वपूर्ण है। नुकसान के बीच, कोई उच्च आवश्यकताओं को बाहर कर सकता है जो लोड किए गए ईंधन की गुणवत्ता पर लगाए जाते हैं।
विभिन्न प्रकार के उपकरण आपको अपने लिए सही चुनने की अनुमति देंगे
- फ्लेयर प्रकार का उपयोग छोटे आकार के कमरों को गर्म करने के लिए किया जाता है और मूल रूप से पुआल जलाने के लिए उपयोग किया जाता था। मुख्य लाभ छोटे आयामों, संचालन के दौरान विश्वसनीयता और निष्पादन की सादगी के साथ-साथ ईंधन की गुणवत्ता में स्पष्टता द्वारा दर्शाए जाते हैं। कमियों के बीच, एक कमजोर शक्ति संकेतक, साथ ही एक लौ के प्रभाव में महत्वपूर्ण ओवरहीटिंग को बाहर कर सकता है।
आज, कंप्यूटर नियंत्रण का व्यापक रूप से फ्लेयर बर्नर में उपयोग किया जाता है, जो ईंधन फ़ीड दर को समायोजित करना संभव बनाता है, साथ ही संकेतक जैसे कि सफाई उपकरण की आवृत्ति, पंखे के रोटेशन की गति और शक्ति।
परियोजना और चित्र का विकास
आप अपने हाथों से एक पेलेट बर्नर बना सकते हैं, यदि आप एक प्रारंभिक परियोजना को सही ढंग से विकसित करते हैं, काम के लिए उपकरण और आवश्यक सामग्री तैयार करते हैं। होममेड पेलेट बर्नर बनाते समय, सभी विवरण और संरचनात्मक तत्वों को चित्र में प्रदर्शित किया जाना चाहिए, जिसमें दहन कक्ष भी शामिल है, जिसे एक वर्ग या गोल खंड के साथ एक पाइप द्वारा दर्शाया गया है, साथ ही एक पंखा, एक ईंधन हॉपर और एक स्क्रू कन्वेयर .
स्वायत्त मोड में संचालित होने वाले बॉयलर उपकरण के रखरखाव की आवृत्ति सीधे ईंधन लोड करने के लिए स्थापित बंकर के आकार पर निर्भर करेगी।
इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण कक्ष स्वतंत्र रूप से पंखे के संचालन और हवा की आपूर्ति की तीव्रता पर सभी डेटा को नियंत्रित करता है, जिसका फायरबॉक्स में छर्रों की दहन दर पर सीधा प्रभाव पड़ता है।
एक परियोजना तैयार करते समय, यह ध्यान रखना आवश्यक है कि मुख्य संरचनात्मक तत्वों की संचालन क्षमता, जो एक पेंच, एक प्रशंसक और एक इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण इकाई द्वारा दर्शायी जाती है, बिजली की मदद से प्रदान की जाती है, इसलिए यह उपकरण अस्थिर है .
प्रारंभिक गतिविधियाँ
अपने हाथों से होममेड पेलेट बर्नर बनाने से पहले, आपको कमरे के हीटिंग क्षेत्र पर निर्णय लेने की आवश्यकता है, इससे बॉयलर उपकरण की शक्ति की सही गणना करना संभव हो जाएगा।
गणना के दौरान निश्चित रूप से ध्यान में रखे जाने वाले मुख्य कारक:
- गर्म कमरे की ऊंचाई और आकार;
- आपके क्षेत्र में औसत तापमान;
- दीवार सामग्री;
- खिड़की और दरवाजे खोलने की संख्या।
संदर्भ साहित्य को ध्यान में रखते हुए, सामग्री के थर्मल प्रतिरोध के गुणांक निर्धारित करना आवश्यक है, और फिर गर्मी के नुकसान की गणना करना आवश्यक है। बॉयलर उपकरण की क्षमता गर्मी के नुकसान से लगभग 20 प्रतिशत अधिक होनी चाहिए।
यदि आपको बॉयलर के बिजली संकेतकों की स्वतंत्र रूप से गणना करने की आवश्यकता है, तो आप एक विशेष कैलकुलेटर का उपयोग कर सकते हैं। इस मामले में, की गई गणना की त्रुटि नगण्य होगी।
बर्नर निर्माण
अपने हाथों से बर्नर बनाने के लिए, आप विभिन्न डिज़ाइन समाधान चुन सकते हैं जो डिवाइस की विशेषताओं और इसके संचालन के सिद्धांत को निर्धारित करेंगे। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि समग्र कच्चा लोहा बर्नर बॉयलर भट्ठी में ही स्थित होना चाहिए।
पेंच तंत्र का संचालन एक विद्युत मोटर द्वारा प्रदान किया जाता है। इसी समय, बरमा की लंबाई 2 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए, इससे राख जमा होने का जोखिम कम हो जाएगा और भट्ठी की सफाई की आवृत्ति कम हो जाएगी।
इस इकाई को एक तापमान संवेदक से लैस करना, जो आवरण के ताप को नियंत्रित करता है और ईंधन की आपूर्ति के लिए मशीन के समय पर संचालन के लिए जिम्मेदार है, उपयोग की सुविधा को बढ़ाता है।
बंकर के डिजाइन पर बहुत ध्यान देने की आवश्यकता है, जो बॉयलर के स्वायत्त संचालन की अवधि की गणना करते समय बहुत महत्व रखता है। एक अतिरिक्त बरमा स्थापित करना संभव है, जो बिना ईंधन भरने के बॉयलर उपकरण के स्वायत्त संचालन में काफी वृद्धि करेगा।
कुछ स्थितियों में, विशेषज्ञ एक अलग हॉपर को छर्रों के एक नियमित पैकेज के साथ बदलने की सलाह देते हैं, जो एक विशेष तिपाई का उपयोग करके डिवाइस से मजबूती से जुड़ा होता है।
स्वचालन के तरीके
दहन कक्ष में ईंधन और वायु आपूर्ति के अनुपात को समायोजित किया जाना चाहिए, अन्यथा हीटिंग उपकरण का संचालन अस्थिर होगा या लगातार उच्च शक्ति पर होगा।
पंखे और बरमा मोटर की गति को बदलने का सबसे आसान तरीका सबसे सरल नियामक स्थापित करना है। लेकिन इस मामले में, परिवेश के तापमान और शीतलक को ध्यान में रखते हुए, उपकरणों के नियमित पर्यवेक्षण और समायोजन की आवश्यकता को जोड़ा जाएगा। अपने हाथों से एक हीटिंग सिस्टम स्थापित करना विभिन्न ऑपरेटिंग मोड में, हवा और ईंधन की आपूर्ति के ऐसे अनुपात का चयन करना है, जिसके दौरान लौ मशाल स्थिर और सम होगी। यह केवल बॉयलर के स्वचालन के दौरान प्राप्त किया जा सकता है।
सबसे पहले आपको एक इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण इकाई खरीदने की आवश्यकता है। यदि बॉयलर पहले से ही इस उपकरण से लैस है, तो इसके उपयोग की संभावनाओं का सावधानीपूर्वक अध्ययन करना आवश्यक है। आमतौर पर, अग्रणी निर्माताओं के नियंत्रकों के पास मुफ्त नियंत्रण संपर्क होते हैं जहां बरमा और पंखे के इलेक्ट्रिक मोटर्स को जोड़ा जा सकता है। इस मामले में, सेंसर के संकेतकों को ध्यान में रखते हुए, नियंत्रक ईंधन की आपूर्ति को बढ़ाना या घटाना शुरू कर देगा और पंखे की गति को समायोजित करेगा।
प्रज्वलन और लौ नियंत्रण के संदर्भ में, बर्नर को स्वचालित भी किया जा सकता है। एक फोटोसेंसर, साथ ही एक इलेक्ट्रॉनिक फिलामेंट तत्व खरीदना आवश्यक है। उत्तरार्द्ध बहुत शुरुआत में चालू होता है, छर्रों को प्रज्वलित करता है, और लगातार लौ की उपस्थिति के दौरान फोटोसेंसर, इस बारे में नियंत्रक को सूचित करेगा, जो गरमागरम तत्व को बंद कर देगा।
शाखा पाइप पर एक भरने वाला सेंसर स्थापित किया गया है, इसका मुख्य कार्य इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण कक्ष को एक संकेत भेजना है, अगर ईंधन की आपूर्ति को पूरा करने के लिए बरमा छर्रों से भर जाता है। ये सभी स्वचालन विधियां हीटिंग बॉयलर की सर्विसिंग के दौरान ईंधन को कुशलतापूर्वक जलाना और आराम पैदा करना संभव बनाती हैं। लेकिन कुछ नुकसान भी हैं:
- बर्नर बनाने की लागत काफी बढ़ जाती है।
- किट में शामिल हीटिंग बॉयलर की इलेक्ट्रॉनिक इकाई आमतौर पर बर्नर को नियंत्रित करने और प्रज्वलित करने के लिए उपकरणों के साथ एक साथ संचालन के लिए उपयुक्त नहीं है, इस मामले में एक नया खरीदना आवश्यक है।
- बर्नर को किसी भी नियंत्रक से नहीं जोड़ा जा सकता है।
समस्या निवारण
पेलेट हीटिंग बॉयलर के सामान्य संचालन को व्यवस्थित करने के लिए, आपको सबसे पहले सही स्थान चुनने और हीटिंग सिस्टम की सक्षम स्थापना करने की आवश्यकता है। बॉयलर को स्थापित करते समय, आधार मजबूत होना चाहिए, जो बॉयलर के वजन और पेलेट हॉपर के वजन दोनों का समर्थन करने में सक्षम हो।
फर्श और दीवारों को गैर-दहनशील सामग्री से अछूता होना चाहिए। वेंटिलेशन और चिमनी एक ही सामग्री से घुड़सवार होते हैं।
बॉयलर की कई सामान्य खराबी हैं जिन्हें आसानी से अपने हाथों से ठीक किया जा सकता है:
- चिमनी से चिंगारी की उपस्थिति, एक नियम के रूप में, दहन उत्पादों के साथ राख के गड्ढों के संदूषण से उकसाया जाता है।
- उच्च ईंधन की खपत खराब गुणवत्ता वाले छर्रों या बाहरी तापमान में महत्वपूर्ण गिरावट के कारण हो सकती है।
- कमरे का कमजोर ताप बॉयलर उपकरण की शक्ति की गलत गणना के कारण हो सकता है, अगर हीटिंग सिस्टम में एयरलॉक है, या यदि पर्याप्त बैटरी नहीं है।
- हीटिंग बॉयलर का दरवाजा खोलते समय चबूतरे और धुएं की उपस्थिति सबसे अधिक बार चिमनी और आग के पाइप के संदूषण के कारण होती है।
सबसे जटिल तत्वों को तैयार-तैयार खरीदा जाता है। एक "ग्रेट", एक बर्नर, एक पंखा और एक इलेक्ट्रिक मोटर, प्रोग्रामर और सेंसर, फैक्ट्री-निर्मित फर्नेस दरवाजे हमेशा घर पर इकट्ठे होने वाले उपकरणों की तुलना में बहुत बेहतर होते हैं।
डू-इट-खुद पेलेट बर्नर एक स्वायत्त हीटिंग सिस्टम को अनुकूलित करने के उपलब्ध तरीकों में से एक है, खासकर अगर एक ठोस ईंधन बॉयलर को गर्मी स्रोत के रूप में उपयोग किया जाता है। यह उपकरण लगभग सभी प्रकार के ठोस ईंधन से घर को गर्म करना संभव बना देगा।
निजी घरों के कई मालिक न केवल लकड़ी और कोयले का उपयोग ठोस ईंधन के रूप में करते हैं, बल्कि चूरा, प्रसंस्करण के बाद अनाज के कचरे, लकड़ी के छर्रों और बीज की भूसी का भी उपयोग करते हैं। इस तरह की एक मुक्त बहने वाली संरचना शास्त्रीय तरीके से ईंधन के उच्च गुणवत्ता वाले दहन की अनुमति नहीं देती है। इसलिए भूसी और छोटे चूरा जलाने के लिए एक अतिरिक्त उपकरण की आवश्यकता होती है - एक गोली बर्नर जिसे हाथ से बनाया जा सकता है। लेख में प्रस्तुत वीडियो स्पष्ट रूप से प्रदर्शित करेगा कि इसे कैसे बनाया जाता है।
DIY गोली बर्नर संरचना
प्रत्येक बर्नर का कार्य ज्वाला की एक शक्तिशाली और समान जीभ बनाना है कि वॉटर जैकेट को गर्म करता हैबॉयलर, और जिसके दहन बल को आसानी से समायोजित किया जा सकता है। इस संबंध में स्वयं करें पेलेट बर्नर की संरचना भी इस लक्ष्य का अनुसरण करती है और इसलिए यह एक छोटा दहन कक्ष है, जो एक पवन सुरंग की याद दिलाता है, जिसमें ईंधन प्रवेश करता है और हवा इंजेक्ट की जाती है। पेंच कन्वेयर का उपयोग भूसी या छर्रों को खिलाने के लिए किया जाता है, और ईंधन इसमें फीड हॉपर से प्रवेश करता है, जिसकी मात्रा डिवाइस के संचालन समय को प्रभावित करती है। एक धौंकनी पंखा दहन क्षेत्र में हवा को बल देता है।
दहन कक्ष दो प्रकार का होता है:
- आयताकार खंड;
- गोल खंड।
बाद वाला विकल्प सबसे अधिक बार होता है, क्योंकि ऐसा कैमरा अधिक होता है निर्माण में आसान... ईंधन जलाने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला एक फ्लैट पैन इसमें स्थापित होता है, और कक्ष स्वयं बॉयलर के ललाट तल के बाहर एक निकला हुआ किनारा प्लेट से जुड़ा होता है। बाहर, डिवाइस एक ऊपरी इनलेट पाइप के साथ एक स्क्रू कन्वेयर है, जिसका उपयोग बंकर से ईंधन के अंदर जाने के लिए किया जाता है।
इस तथ्य के कारण कि थोक ठोस ईंधन के दहन के बाद, व्यावहारिक रूप से कोई राख नहीं बनती है, उपकरण ब्लोअर द्वारा आपूर्ति किए गए वायु प्रवाह से स्वयं को साफ करता है। इसलिए ऐश पैन में राख जमा होने लगती है, जिसे सप्ताह में एक बार साफ करना चाहिए।
बर्नर कार्य सिद्धांत
डिवाइस के संचालन का सिद्धांत इस प्रकार है: ईंधन की एक छोटी मात्रा कक्ष में प्रवेश करती है, फिर इसे प्रज्वलित किया जाता है, जिसमें न्यूनतम वायु आपूर्ति भी शामिल है। ज्यों-ज्यों लौ तेज होती जाती है कैमरा गर्म होने लगता है, और हवा को अधिक से अधिक पंप किया जा रहा है। नतीजतन, एक समान लौ बनती है, जिसकी मदद से पानी के साथ हीट एक्सचेंजर गर्म होने लगता है।
ढीला ठोस बरमा को ईंधन दिया जाता हैअपने हाथों से एक गोली बर्नर के लिए दो तरह से:
- पारंपरिक तरीका यह है कि छर्रों को एक अलग बड़े हॉपर से खिलाया जाता है। बॉयलर को कम से कम 7 दिनों तक काम करने के लिए ऐसे आयाम आवश्यक हैं, क्योंकि इसे सप्ताह में एक बार साफ किया जाना चाहिए। बंकर से, आवश्यक लंबाई के एक अतिरिक्त स्क्रू कन्वेयर के माध्यम से बर्नर को ईंधन खिलाया जाता है।
- स्व-निर्मित ग्रेविटी पेलेट बर्नर में ईंधन की आपूर्ति का एक बहुत ही सरल तरीका किया जाता है। दाने और भूसी, अपने स्वयं के वजन के तहत, हॉपर से बरमा में डालना शुरू करते हैं, जो सीधे बर्नर डिवाइस के ऊपर स्थापित होता है, और बदले में, आवश्यक मात्रा को दहन कक्ष में खिलाता है।
अपने हाथों से ऐसा उपकरण बनाने के लिए, आपको आवश्यकता होगी कुछ सामग्री, जिसे उठाना मुश्किल नहीं होगा। दहन कक्ष के लिए, एक गर्मी प्रतिरोधी स्टील पाइप सबसे उपयुक्त है, जिसकी दीवार की मोटाई कम से कम 4 मिमी होनी चाहिए। यह इसलिए जरूरी है क्योंकि वहां का तापमान बहुत ज्यादा होता है।
डू-इट-खुद पेलेट बर्नर एक निकला हुआ किनारा प्लेट का उपयोग करके बॉयलर प्लांट के शरीर से जुड़ा होता है, जो 3 मिमी की मोटाई के साथ स्टील से बना होता है। आप एक फीडिंग कन्वेयर खरीद सकते हैं, या आप इसे एक नियमित पाइप से स्वयं कर सकते हैं, जिसमें आपको बरमा रखना चाहिए। रोटेशन के लिए उपयुक्त बीयरिंग, गियरऔर एक कम गति वाली इलेक्ट्रिक मोटर। पंखे को स्टोर में खरीदा जाता है और प्लेट पर तय किया जाता है, इसके लिए पहले से जगह तैयार कर ली जाती है। प्लेट खुद पेलेट बर्नर की ड्राइंग के अनुसार बनाई गई है और बॉयलर दरवाजे के डिजाइन पर निर्भर करती है।
यह जरूरी है कि चेंबर को आपूर्ति की जाने वाली ईंधन और हवा की मात्रा को नियंत्रित किया जाए, अन्यथा पेलेट बर्नर अस्थिर रहेगा या हर समय अधिकतम शक्ति पर रहेगा। पंखे और बरमा मोटर्स की गति को बदलने का सबसे आसान तरीका एक मैनुअल नियामक स्थापित करना है। लेकिन इस मामले में, शीतलक और हवा के तापमान पर ध्यान देते हुए, हीटिंग यूनिट की लगातार निगरानी और समायोजन करना आवश्यक होगा।
बर्नर समायोजनविभिन्न ऑपरेटिंग मोड में ईंधन और हवा के अनुपात का सही चयन होता है, जबकि लौ स्थिर और सम होनी चाहिए। इसे प्राप्त करने के लिए, डिवाइस स्वचालन की आवश्यकता है।
ऐसा करने के लिए, आपको एक इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण इकाई खरीदनी होगी। मूल रूप से, नियंत्रकों के पास मुफ्त नियंत्रण संपर्क होते हैं, जिनसे बरमा और पंखे की मोटरें जुड़ी होती हैं। उसी समय, सेंसर से संकेतों के लिए धन्यवाद, नियंत्रक छर्रों की आपूर्ति और पंखे की गति को नियंत्रित करेगा।
ज्वाला पर नियंत्रण और प्रज्वलन की प्रक्रिया को स्वचालित करने के लिए, एक विद्युत फिलामेंट तत्व और एक फोटो सेंसर खरीदना आवश्यक है। पहला उपकरण ईंधन को चालू और प्रज्वलित करेगा, और स्थिर लौ की स्थिति में फोटोसेंसर, इस बारे में नियंत्रक को सूचित करेगा, जो चमक तत्व को बंद कर देता है।
आपूर्ति पाइप पर एक फिलिंग सेंसर लगाया जाता है, जो छर्रों की आपूर्ति को रोकने के लिए बरमा और ऊपरी पाइप को ईंधन के साथ भरने के मामले में इलेक्ट्रॉनिक इकाई को दाल भेजता है।
हालाँकि, स्वचालन उपकरण का उपयोग करना नुकसान भी हैं:
निष्कर्ष
यदि आप जानते हैं कि पेलेट बर्नर कैसे काम करता है, तो आप इसे स्वयं बना सकते हैं। लेख में प्रस्तुत वीडियो आपको यह पता लगाने में मदद करेगा। बर्नर के स्व-उत्पादन के लिए अक्सर स्वचालन उपकरणों और सहायक उपकरण की आवश्यकता होती है। यदि यह बहुत कठिन है, तो फ़ैक्टरी-निर्मित उपकरण खरीदना बेहतर है।
घर का बना गोली बर्नर वीडियो
हाल ही में, उपभोक्ता सभी प्रकार के ताप उपकरणों को खरीदना उचित मानते हैं जो वैकल्पिक प्रकार के ईंधन पर काम करने में सक्षम हैं। इस प्रकार, एक गोली बर्नर लोकप्रियता प्राप्त कर रहा है, इसे अपने हाथों से काफी सरलता से बनाया जा सकता है। ऐसी संरचना को बिना किसी कठिनाई के स्थापित किया जा सकता है, और ऑपरेशन के दौरान यह अपनी सकारात्मक विशेषताओं को दिखाता है। यह दृष्टिकोण विशेष रूप से उस स्थान पर प्रासंगिक है जहां कोई गैस पाइपलाइन नहीं है, और बिजली एक महंगा संसाधन है। ऐसे बॉयलर का मुख्य नुकसान एक प्रभावशाली लागत है, जो कारखाने के मॉडल के लिए सच है। यही कारण है कि स्वामी इस तरह के हीटिंग डिवाइस को स्वयं बनाने की सलाह देते हैं। यदि आवश्यक हो, तो आप उल्लिखित ईंधन के बजाय कोयला, जलाऊ लकड़ी और अन्य पौधों के कचरे का उपयोग कर सकते हैं। यदि पेलेट बर्नर को हाथ से बनाया जाना है, तो इसके अतिरिक्त लाभों पर विचार करना महत्वपूर्ण है।
सकारात्मक विशेषताएं
वर्णित उपकरण में एक स्वचालित इग्निशन सिस्टम है, और यह अग्निरोधक भी है। पेलेट्स की कीमत कम होने से उपभोक्ता लागत कम कर सकेंगे। अन्य बातों के अलावा, रखरखाव पर अतिरिक्त धन खर्च करने की आवश्यकता नहीं है। आप उच्च दक्षता पर भरोसा कर सकते हैं, और ऐसे उपकरणों के संचालन की अवधि 20 वर्ष है, जो सही निर्माण और परिचालन सुविधाओं पर निर्भर करेगी। डिवाइस ऐसी सेवाओं के लिए केंद्रीय हीटिंग स्रोतों और टैरिफ पर निर्भर नहीं करता है।
गोली बॉयलर निर्माण
यदि एक डू-इट-खुद पेलेट बर्नर, जिसके चित्र लेख में प्रस्तुत किए गए हैं, स्वतंत्र रूप से बनाए जाएंगे, तो पहली नज़र में ऐसा डिज़ाइन अनावश्यक रूप से जटिल लग सकता है। हालांकि, अगर इच्छा हो तो सभी काम स्वतंत्र रूप से किए जा सकते हैं। ऐसा करने के लिए, आपको उपकरण और सामग्री का चयन करना होगा, साथ ही अतिरिक्त घटकों को खरीदना होगा।
प्रारंभिक कार्य
डू-इट-खुद पेलेट बर्नर उसी नाम के मुख्य घटक के बिना नहीं बनाया जा सकता है, जिसे स्टोर में खरीदने की सिफारिश की जाती है। यह इस तथ्य के कारण है कि बर्नर के पास एक जटिल डिजाइन है, और यद्यपि इसे स्वयं बनाना संभव है, इस तरह के जोड़तोड़ को लागू करना मुश्किल है। बर्नर एक ऐसा तत्व है जहां ईंधन प्रज्वलित होता है, हालांकि, यह लौ की तीव्रता को भी नियंत्रित करता है। अन्य बातों के अलावा, डिज़ाइन में सेंसर और प्रोग्रामर शामिल होंगे जो आपको अधिक किफायती ईंधन खपत प्राप्त करने की अनुमति देंगे। इन तत्वों की मदद से, एक आरामदायक इनडोर तापमान प्राप्त करना संभव होगा। पेलेट बर्नर में एक आवास होना चाहिए जिसे क्षैतिज रूप से रखने की अनुशंसा की जाती है। यह ईंधन के दहन से प्राप्त गर्मी का सबसे कुशल उपयोग करने की अनुमति देगा। शीट स्टील शरीर के निर्माण के लिए एक सामग्री के रूप में कार्य कर सकता है, लेकिन विशेषज्ञ कभी-कभी कच्चा लोहा या ईंट का उपयोग करने की सलाह देते हैं। आप उस सामग्री का चयन कर सकते हैं, जो आपकी राय में, अधिक समय तक गर्म रखने में सक्षम है। आवास को डिवाइस के अगले तत्व, यानी हीट एक्सचेंजर में उच्च-गुणवत्ता वाला गर्मी हस्तांतरण सुनिश्चित करना चाहिए।
पेलेट बर्नर में एक हीट एक्सचेंजर होना चाहिए जो शरीर के अंदर स्थित हो। यह कई पाइपों जैसा दिखता है, जिन्हें कभी-कभी कॉइल से बदल दिया जाता है। वे इमारत के हीटिंग सिस्टम से जुड़े हैं। अन्य बातों के अलावा, ठंडे पानी डालने के लिए एक इनलेट प्रदान किया जाना चाहिए। दहन कक्ष बनाते समय, इसमें एक छेद प्रदान किया जाना चाहिए, जिसका व्यास खरीदे गए बर्नर के मापदंडों के बराबर होना चाहिए। 100mm बरमा और इलेक्ट्रिक मोटर मिलकर काम करेंगे। बाद वाले को डिवाइस कंट्रोल यूनिट से जोड़ा जाना है।
कार्य प्रौद्योगिकी
यदि एक डू-इट-खुद पेलेट बर्नर बनाया जाता है, जिसके चित्र लेख में प्रस्तुत किए जाते हैं, तो कंटेनर के डिस्चार्ज नेक में एक इनलेट पाइप स्थापित किया जाना चाहिए, जो बरमा से संबंधित है। उसके बाद, उसके दूसरे हिस्से पर एक प्लास्टिक पाइप को प्रबलित किया जाता है, जिसके साथ बर्नर के दाने चलते हैं। जब एक संकेत प्राप्त होता है, तो इंजन शुरू होता है और तब तक चलता रहता है जब तक कि दहन कक्ष आवश्यक मात्रा में गर्मी से भर नहीं जाता।
काम की विशेषताएं
पेलेट बर्नर का उपकरण एक समान शक्तिशाली मशाल की उपस्थिति मानता है, जो वॉटर जैकेट को गर्म करने के लिए आवश्यक है। लौ की तीव्रता को समायोजित किया जा सकता है। भूसी और दानों की आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए, एक स्क्रू कन्वेयर का उपयोग किया जाना चाहिए, जबकि लोडिंग हॉपर से ईंधन इसमें प्रवाहित होगा। उत्तरार्द्ध की मात्रा निर्धारित की जानी चाहिए कि डिवाइस का संचालन कितने समय तक चलेगा। संरचना को एक प्रशंसक से लैस करना महत्वपूर्ण है जो दहन क्षेत्र में हवा उड़ाएगा। पेलेट बर्नर के चित्र आप स्वयं बना सकते हैं। अनुमानित आयामों को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए, एक दहन कक्ष में गोलाकार और आयताकार क्रॉस-सेक्शन दोनों हो सकते हैं। पहला विकल्प कुछ अधिक सामान्य है, क्योंकि इस मामले में निर्माण सरल है। गोल कक्ष में एक फ्लैट ईंधन पैन स्थापित किया गया है, जबकि कक्ष स्वयं निकला हुआ किनारा प्लेट से जुड़ा हुआ है। उत्तरार्द्ध को डिवाइस के बाहर का पालन करना चाहिए।
हीटिंग के लिए विभिन्न प्रकार के ईंधन का उपयोग किया जाता है। उनमें से छर्रे हैं, जो उच्च तापमान के तहत संकुचित होते हैं और लकड़ी के प्रसंस्करण से दानेदार अपशिष्ट, विशेष रूप से चूरा। तरल ईंधन की तुलना में, वे हानिकारक वाष्प का उत्सर्जन नहीं करते हैं, लकड़ी की कटाई की आवश्यकता नहीं होती है और विस्फोट-सबूत होते हैं। यदि आप चाहें, तो आप हीटिंग पर अधिक बचत कर सकते हैं यदि आप जानते हैं कि यह अपने आप पेलेट बर्नर कैसे बनाया जाता है।
ईंधन के रूप में छर्रों
ईंधन के रूप में छर्रों के कई फायदे हैं। वे अच्छी तरह से जलते हैं और साथ ही बड़ी मात्रा में राख का उत्पादन करते हैं। लेकिन कुछ ख़ासियतें भी हैं। उदाहरण के लिए, विशेष बर्नर में रिवर्स दहन की संभावना होती है। इस मामले में, पायरोलिसिस ज़ोन ईंधन बंकर में प्रवेश करता है। इससे आग लग सकती है।
इसके अलावा, हवा के सेवन के मामले में बर्नर महत्वपूर्ण हैं, क्योंकि अगर इसकी अधिकता है, तो चूरा उड़ाया जा सकता है। वांछित दहन मोड प्रदान करना आवश्यक है, जो करना बहुत मुश्किल है।
आप एक होममेड पेलेट बॉयलर को इस तरह पिघला सकते हैं:
हीटिंग के लिए चूरा एक ऊर्जा-गहन ईंधन माना जाता है। प्रति किलोग्राम लगभग 5 kWh ऊष्मा निकलती है। देश के मध्य क्षेत्र में स्थित एक मध्यम आकार के निजी घर को गर्म करने के लिए, बर्नर को प्रति घंटे लगभग 2 किलो ऐसे ईंधन को जलाना चाहिए। छर्रों को हॉपर में दिन में एक या दो बार मिलाना चाहिए और बॉयलर के ऐश पैन को हिलाना न भूलें। प्रयुक्त राख को उर्वरक के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।
बॉयलर डिजाइन विवरण
यदि आप छर्रों का उपयोग करके घर को गर्म करने के लिए स्वचालित उपकरण खरीदते हैं, तो आप 3 हजार अमरीकी डालर तक खर्च कर सकते हैं। यानी जो बहुत महंगा है। अधिक बजटीय, लेकिन विश्वसनीय डिजाइनों की कीमत लगभग $ 500 होगी। आप इन्हें खुद भी बना सकते हैं, जिससे काफी बचत होगी।
लेकिन इससे पहले कि आप काम शुरू करें, आपको पेलेट बर्नर के उपकरण का अच्छी तरह से अध्ययन करना चाहिए। इसका मुख्य कार्य एक स्थिर लौ और चूरा का एक समान दहन सुनिश्चित करना है। दहन की तीव्रता के नियमन पर ध्यान देना चाहिए।
उत्पाद के मुख्य संरचनात्मक तत्व इस प्रकार हैं:
- दहन कक्ष;
- ठोस ईंधन लोड करने के लिए बंकर;
- ईंधन आपूर्ति के लिए पेंच कन्वेयर;
- एक पंखा जो कक्ष में हवा उड़ाता है।
स्वचालित बॉयलर के रखरखाव की अवधि इस बात पर निर्भर करती है कि बंकर में कितनी मात्रा होगी। पंखे को इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल यूनिट द्वारा नियंत्रित किया जाता है। ईंधन के दहन की दर सीधे वायु आपूर्ति की दर से प्रभावित होती है।
चूरा पर बर्नर को अपने हाथों से ठीक से इकट्ठा करने के लिए आपको अच्छी तरह से तैयार करने की आवश्यकता है, चित्र खुले स्रोतों में पाए जा सकते हैं। डिवाइस अस्थिर है, यूनिट, पंखा और कन्वेयर बिजली के बिना काम नहीं कर सकते।
पेलेट बर्नर के संचालन का सिद्धांत इस प्रकार है:
बर्नर को थोक ईंधन की आपूर्ति दो तरह से की जाती है। पहले मामले में, आपको एक बड़ा हॉपर लगाने की जरूरत है, इसमें छर्रों को 10 दिनों के लिए खपत से डुबोया जाता है, बशर्ते कि उपकरण निरंतर संचालन में हो। ईंधन की आपूर्ति के लिए, शाखा पाइप में एक स्क्रू कन्वेयर लगाया जाता है। इसकी लंबाई बॉयलर और हॉपर के बीच की दूरी के अनुरूप होती है। दूसरे मामले में, इसे सीधे बर्नर पर रखा जाता है, और ईंधन अपने वजन के तहत बरमा में प्रवेश करता है। इस प्रकार के बर्नर को ग्रेविटी बर्नर कहा जाता है।
डू-इट-खुद पेलेट बर्नर एक ठोस ईंधन बॉयलर के कार्यों में काफी विविधता लाने में मदद करता है। कोयला और जलाऊ लकड़ी बचाने का अवसर मिलेगा। इसे मेंटेन करना भी आसान है। ईंधन को सप्ताह में केवल एक बार लोड करना होगा।
यूनिट का निर्माण
घरेलू उत्पादन के लिए कई डिज़ाइन विकल्प हैं। अपने हाथों से एक गोली बर्नर के विभिन्न चित्र हैं, आपको प्रत्येक तत्व के आयामों को इंगित करने और काम के लिए आवश्यक सामग्री तैयार करने की आवश्यकता है। उनमें से:
DIY गोली बर्नर
बर्नर को मौजूदा ड्राइंग के अनुसार इकट्ठा किया गया है। पाइप को आवरण से जुड़ी एक निकला हुआ किनारा प्लेट से जोड़ा जाना चाहिए। जिस कक्ष से आग आती है उसका खुला भाग दहन कक्ष के अंदर स्थित होगा और जल जैकेट को गर्म करने के लिए उपयोग किया जाएगा।
पाइप के अंदर नोजल के नीचे एक बरमा लगाया जाता है, जो छर्रों को भागों में दहन क्षेत्र में फीड करेगा। हवा की आपूर्ति की तीव्रता के आधार पर, इसके काम की गति को नियंत्रित किया जाएगा।
यदि आप एक मैनुअल नियामक स्थापित करते हैं, तो आप इंजन और पंखे के क्रांतियों की आवश्यक संख्या निर्धारित कर सकते हैं। यह सस्ता और सरल है, लेकिन आपको डिवाइस के संचालन की सावधानीपूर्वक निगरानी करनी होगी और बाहरी और आंतरिक कारकों के आधार पर, विद्युत उपकरणों के मोड को बदलना होगा।
प्रक्रिया को स्वचालित करने के लिए, आपको एक विशेष नियंत्रण इकाई स्थापित करने की आवश्यकता होगी। पंखा और बरमा मोटर्स, तापमान सेंसर इससे जुड़े हुए हैं। उनसे संकेत मिलने पर काम स्वचालित मोड में नियंत्रित किया जाएगा।
एक घर में बने उपकरण को एक उपकरण से लैस किया जा सकता है जो आपको लौ को स्वचालित रूप से प्रज्वलित और नियंत्रित करने की अनुमति देता है। नोजल में फिलिंग सेंसर के लिए धन्यवाद, यह देखना संभव होगा कि ईंधन की आपूर्ति कैसे की जा रही है। स्वाभाविक रूप से, स्वचालन साधनों से उपकरण के निर्माण की लागत में वृद्धि होगी, लेकिन इसका उपयोग करना अधिक सुविधाजनक होगा।
गुरुत्वाकर्षण प्रकार के उपकरण
गुरुत्वाकर्षण बर्नर बिजली पर निर्भर नहीं हो सकते हैं। ईंधन सीधे पायरोलिसिस कक्ष में प्रवेश करता है, चिमनी के मसौदे के लिए दबाव प्रदान किया जा सकता है। चिमनी में एक स्पंज और एक ड्राफ्ट नियामक का उपयोग करके बर्नर को मैनुअल मोड में संचालन में लाया जा सकता है। लेकिन इस प्रकार के उपकरण को गंभीर रखरखाव की आवश्यकता होती है।
मैनुअल गैर-वाष्पशील उत्पाद केवल घर का बना होता है। बिक्री पर केवल गुरुत्वाकर्षण अर्ध-स्वचालित डिज़ाइन होते हैं, जहां "स्व-पंपिंग" के माध्यम से ईंधन की आपूर्ति की जाती है।
आग को बंकर में प्रवेश करने से रोकने के लिए, आपको उन तत्वों के आधार पर एक एयरलॉक स्थापित करने की आवश्यकता होती है जो गर्म होने पर फैलते हैं, या एक डबल ग्रेट योजना का उपयोग करते हैं। यह गतिशील है और समय-समय पर वापस चला जाता है, छर्रों के हिस्से को हटाकर दहन क्षेत्र में स्थानांतरित कर देता है, जबकि राख को उसी समय राख पैन में धकेल दिया जाता है। लेकिन एक जोखिम है कि ग्रेट्स के बीच की खाई जल्दी से राख से भर सकती है। यदि जाली पीछे की स्थिति में फंस जाती है, तो आग हॉपर में प्रवेश कर सकती है।
आकार
जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, काम आयामों के साथ एक ड्राइंग पर आधारित है। उन्हें सही होना चाहिए। उत्पाद का बाद का संचालन इस पर निर्भर करता है।
टोकरी डिजाइन का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है। झुकी हुई पिछली दीवार में चूरा फंस जाने के कारण पायरोलिसिस प्रक्रिया बाधित हो सकती है। ऐसा होने से रोकने के लिए, इसमें स्लॉट्स शुरू में ठोस नहीं होने चाहिए, लेकिन खुद छर्रों के आकार से 2-3 मिमी कम, लेकिन 6 मिमी से अधिक नहीं होने चाहिए।
और सामने की दीवार में, जो संरचना और दहन कक्ष के पायरोलिसिस भाग को अलग करती है, ठोस अंतराल होना चाहिए, अधिमानतः नीचे से खुला होना चाहिए। टोकरी के तल के नीचे माध्यमिक वायु चैनल लगभग 30 मिमी होना चाहिए, बशर्ते कि बर्नर 15 किलोवाट है, और दीवार की ढलान 45 डिग्री होनी चाहिए। प्रति घंटे 2-3 किलो ईंधन जलाने के लिए, आपको 130 x 130 मिमी की ट्रे और 100 से 120 मिमी की गहराई वाली टोकरी चाहिए।
बंकर के उत्पादन के दौरान गणनाओं पर ध्यान देना चाहिए। आमतौर पर यह ठीक उसी में होता है कि आग फिसल जाती है। कई लोग ब्लूप्रिंट का उपयोग करने की सलाह देते हैंफैक्ट्री बर्नर पेलेट्रोनोव से, दहन कक्षों के मापदंडों पर भी यही लागू होता है। और माध्यमिक वायु चैनल को एल-आकार का बनाने की सिफारिश की जाती है, और एक ऊपर की ओर किंक प्रदान की जानी चाहिए, जिसके कारण यह पायरोलिसिस गैसों के साथ मिल जाता है।
दहन कक्ष के लिए गर्मी प्रतिरोधी स्टील का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, इसकी मोटाई 2 मिमी या अधिक होनी चाहिए। गर्म स्टील को पकाना मुश्किल है, इसलिए आपको रिएमर को रोल करना चाहिए और जोड़ों पर पेक करना चाहिए या स्पॉट विधि का उपयोग करके इसे वेल्ड करना चाहिए।
छर्रों स्वयं ईंधन के रूप में, और उनके लिए बर्नर, हमेशा उपयोग नहीं किए जाते हैं। तकनीकी रूप से, कच्चे माल और उपकरण दोनों को अभी तक आदर्श नहीं कहा जा सकता है। हालांकि, इस संबंध में उनका सुधार नियमित आधार पर होता है। और यह न केवल कारखाने पर लागू होता है, बल्कि घर-निर्मित विकास पर भी लागू होता है।
समाप्त बर्नर
हाल के वर्षों में, वैकल्पिक ईंधन पर चलने वाले विभिन्न हीटिंग सिस्टम को खरीदना आर्थिक रूप से उचित हो गया है। उदाहरण के लिए, पेलेट बॉयलर बहुत लोकप्रिय हैं, जिन्हें स्थापित करना और संचालित करना आसान है। खासकर जहां गैस पाइपलाइन नहीं है और बिजली बहुत महंगी है। इस तरह के बॉयलर का मुख्य नुकसान इसकी उच्च लागत है, इसलिए अपने हाथों से हीटिंग डिवाइस बनाने के लिए केवल एक गोली बर्नर खरीदने का विचार काफी उचित है। इस तथ्य के बावजूद कि इसकी लागत बहुत अधिक है, अंत में पूरी इकाई को स्टोर में अपने समकक्ष की तुलना में लागत में बहुत सस्ता होना चाहिए।
छर्रों के उपयोग के लाभों पर
छर्रे लकड़ी के कचरे और पीट से प्राप्त जैव ईंधन हैं।बाह्य रूप से, वे 10 मिमी के मानक आकार के साथ बेलनाकार कणिकाओं से मिलते जुलते हैं। ऐसे जैव ईंधन के फायदों में, यह ध्यान देने योग्य है:
- रासायनिक घटकों के उपयोग के बिना कणिकाओं का उत्पादन किया जाता है, उनमें गैस, कोयला या डीजल ईंधन जैसे ईंधन के विपरीत कोई गंध नहीं होती है। इसके अलावा, छर्रों नमी को अवशोषित नहीं करते हैं, जिससे सामान्य परिस्थितियों में लंबे समय तक उनके कैलोरी मान को बनाए रखना संभव हो जाता है।
- अन्य प्रकार के ईंधन के विपरीत, ऐसे छर्रे ज्वलनशील नहीं होते हैं, उनमें धूल नहीं होती है, जो अक्सर एलर्जी का कारण बनती है, और उनके थर्मल गुण कोयले से भी बेहतर होते हैं।
- उच्च दक्षता, जबकि राख की मात्रा कणिकाओं की कुल मात्रा के 2% से अधिक नहीं होती है।
- छर्रों अन्य प्रकार के लकड़ी के ईंधन की तुलना में काफी जगह बचाते हैं, इसके अलावा, वे परिवहन के लिए आसान हैं।
- छर्रों वित्तीय लागत के मामले में एक किफायती ईंधन हैं।
पेलेट बॉयलरों के फायदों पर
पेलेट बॉयलर एक प्रकार का ठोस ईंधन बॉयलर है, जिसमें यूनिट के निरंतर संचालन के लिए एक स्वचालित ईंधन आपूर्ति तंत्र होता है। एक नियम के रूप में, इस तरह के उपकरण में दहन कक्ष अपेक्षाकृत छोटा होता है, क्योंकि बॉयलर के एक अच्छी तरह से विकसित बहु-पास भाग में मुख्य गर्मी हटाने को किया जाता है। बॉयलर एक विशेष वॉल्यूमेट्रिक प्रकार के पेलेट बर्नर से लैस है, जिसके कारण ठोस, तरल या गैसीय ईंधन पर चलने वाले अन्य प्रकार के समान बर्नर की तुलना में छर्रों के दहन के दौरान एक उच्च दक्षता (दक्षता) प्रदान की जाती है।
ईंधन की आपूर्ति बंकर से स्वचालित मोड में की जाती है, जिसके कारण बॉयलर लंबे समय तक मानव प्रयासों की भागीदारी के बिना काम कर सकता है। उदाहरण के लिए, यदि बंकर पूरी तरह से भरा हुआ है, तो यह बॉयलर के निर्बाध संचालन के 5-7 दिनों के लिए पर्याप्त होगा।
पेलेट बॉयलरों के फायदों में, निम्नलिखित पर ध्यान दिया जाना चाहिए:
सरल सर्किट
- यदि आवश्यक हो, तो न केवल छर्रों का उपयोग ईंधन के रूप में किया जा सकता है, बल्कि जलाऊ लकड़ी या कोयले के साथ-साथ अन्य पौधों के कचरे के रूप में भी किया जा सकता है।
- एक स्वचालित बर्नर इग्निशन सिस्टम की उपस्थिति।
- डिवाइस की अग्नि सुरक्षा।
- लागत कम करना, जो छर्रों की कम लागत, रखरखाव लागत की कमी के कारण है।
- हीटिंग डिवाइस की उच्च दक्षता।
- ऐसे बॉयलर के संचालन की अवधि औसतन 20 वर्ष है।
- केंद्रीकृत ईंधन स्रोतों से स्वतंत्रता और समान सेवाओं के लिए शुल्क।
बॉयलर और उसके घटक तत्वों के संचालन का सिद्धांत
इसलिए, यदि इस प्रकार के ईंधन पर काम करने वाले छर्रों और बॉयलरों के सभी लाभों की सराहना की जाती है, और अपने हाथों से बर्नर जैसे तत्व बनाने का निर्णय लिया जाता है, तो इस तरह के निर्माण के सामान्य सिद्धांत से परिचित होने का समय आ गया है संरचना।
एक और तरीका
छर्रों के भंडारण के लिए एक विशेष कंटेनर से ईंधन एक परिवहन बरमा का उपयोग करके दहन कक्ष में खिलाया जाता है। यह देखते हुए कि बॉयलर में दहन को बनाए रखने के लिए प्राकृतिक मसौदे का प्रत्यक्ष स्रोत नहीं है, इसमें बर्नर के रूप में ऐसा तत्व प्रदान करना आवश्यक है। यह एक विशेष पंखे का उपयोग करके एयर ब्लोअर के रूप में कार्य करेगा, और बॉयलर के चालू होने पर ईंधन को प्रज्वलित करेगा।
उसके बाद, थर्मल ऊर्जा को हीट एक्सचेंजर के माध्यम से सिस्टम के हीटिंग माध्यम में स्थानांतरित किया जाता है, और ग्रिप गैसों को चिमनी के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है। इसी समय, छर्रों में खनिज तत्वों की एक नगण्य सामग्री राख की समान रूप से छोटी मात्रा बनाती है... इसका निष्कासन भट्ठी के माध्यम से राख पैन कक्ष में किया जाता है। जैसे ही दहन कक्ष में छर्रे जलते हैं, तापमान गिर जाता है, जिसे एक विशेष सेंसर द्वारा पता लगाया जा सकता है। फिर, बरमा की मदद से, लोडिंग टैंक से स्वचालित रूप से छर्रों की आपूर्ति की जाती है।
पेलेट बॉयलर बनाना
पहली नज़र में, सिस्टम बहुत जटिल लग सकता है, लेकिन एक बड़ी इच्छा और उचित कौशल के साथ, सब कुछ अपने हाथों से किया जा सकता है। ऐसा करने के लिए, आपको विस्तृत चित्र के साथ एक परियोजना विकसित करने, आवश्यक सामग्री और उपकरणों का चयन करने और अतिरिक्त तैयार घटकों को खरीदने की आवश्यकता होगी।
काम के लिए सामग्री
पहला चरण एक परियोजना का निर्माण है, जिसमें सभी तत्वों के लिए विचारशील और सटीक चित्र, आरेख और असेंबली ऑर्डर होना चाहिए। किसी परियोजना के बिना संरचना बनाने की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि त्रुटि की उच्च संभावना है।
अपने हाथों से बॉयलर बनाने के लिए आपको आवश्यकता होगी:
- एक गोली बर्नर - कारखाने से ऐसे तत्व को खरीदना सबसे अच्छा है, क्योंकि इसे स्वयं बनाना समस्याग्रस्त होगा। बर्नर केवल एक तत्व नहीं है जहां ईंधन प्रज्वलित होता है, बल्कि यह लौ को नियंत्रित करने का कार्य भी करता है।
- सेंसर और कई प्रोग्रामर, धन्यवाद जिससे आप किफायती ईंधन खपत प्राप्त कर सकते हैं और घर में सबसे आरामदायक तापमान प्रदान कर सकते हैं।
- दहनशील ईंधन से प्राप्त गर्मी का कुशलतापूर्वक उपयोग करने के लिए शरीर को क्षैतिज बनाया जाना चाहिए। शरीर की सामग्री शीट स्टील, ईंट या कच्चा लोहा हो सकती है। उस सामग्री को वरीयता दी जानी चाहिए जो आपको लंबे समय तक गर्मी बनाए रखने की अनुमति देगी, और अगले संरचनात्मक तत्व के लिए इसके उच्च-गुणवत्ता वाले हस्तांतरण की गारंटी देती है, अर्थात। उष्मा का आदान प्रदान करने वाला।
- हीट एक्सचेंजर - शरीर के अंदर घुड़सवार, और पाइप या कॉइल की कई पंक्तियों के रूप में बनाया जाता है, जो एक तरफ इमारत के हीटिंग सिस्टम से जुड़े होते हैं। इसके अलावा, हीट एक्सचेंजर में ठंडा पानी डालने के लिए एक इनलेट प्रदान किया जाना चाहिए।
- ऐश पैन।
- दहन कक्ष - इसके छेद का व्यास खरीदे गए पेलेट बर्नर के मापदंडों के बराबर होना चाहिए।
- चिमनी।
- फ्यूल बिन - वह स्थान जहाँ ईंधन जमा किया जाएगा और जहाँ से इसे बर्नर तक पहुँचाया जाएगा।
- 100 मिमी के व्यास के साथ बरमा, एक धातु बाहरी आवरण और एक इलेक्ट्रिक मोटर जो पेलेट बॉयलर की नियंत्रण इकाई से जुड़ी होगी।
गोली खिलाना
कंटेनर के डिस्चार्ज नेक में इनलेट बरमा लगाया जाना चाहिए। फिर, इसके दूसरे हिस्से पर, एक प्लास्टिक पाइप लगाया जाता है, जिसके माध्यम से दाने पेलेट बर्नर में प्रवाहित होंगे। जब एक संकेत प्राप्त होता है, तो इलेक्ट्रिक मोटर शुरू होती है और तब तक चलती है जब तक हीटिंग डिवाइस का दहन कक्ष आवश्यक मात्रा में गर्मी से भर नहीं जाता है।
नतीजतन, व्यक्तिगत तत्वों का परिसर, तैयार और हाथ से बना, कुल मिलाकर, एक कुशल पेलेट बॉयलर का गठन करता है।
निष्कर्ष
अपने हाथों से एक पेलेट बॉयलर बनाने का निर्णय लेने के बाद, यह याद रखना चाहिए कि ऐसा समाधान हमेशा तैयार संरचना को खरीदने से अधिक लाभदायक नहीं होगा, खासकर जब से आज किफायती उपकरण विकल्प भी पेश किए जाते हैं। ऐसा करने के लिए, सामग्री के पूर्ण अनुमान, वेल्डर सेवाओं के लिए सभी लागतों और अन्य लागतों की गणना करना आवश्यक है। इसलिए, यदि अंत में राशि तैयार किए गए कॉम्प्लेक्स को खरीदने की लागत से काफी कम है, तो आप सुरक्षित रूप से अपने हाथों से बॉयलर बनाना शुरू कर सकते हैं।
