तापमान ठोस मिश्रण कंक्रीट मिक्सर से बाहर निकलने पर और इसके घटकों को मिक्सर में लोड होने पर निम्न मानों (सीमेंट के प्रकार के आधार पर) से अधिक नहीं होना चाहिए, एसएस:

पोर्टलैंड सीमेंट, स्लैगोपोर्टलैंड सीमेंट पर मिश्रण

वे, पॉज़ज़ोलन पोर्टलैंड सीमेंट कक्षा बी 45। । 35।

फास्ट-हार्डन पोर्टलैंड सीमेंट पर मिश्रण और

पोर्टलैंड सीमेंट कक्षा बी 45 एन 30 से ऊपर

ऐसे मूल्यों को प्राप्त करने के लिए, मिक्सर पर आवेदन करते समय पानी का तापमान क्रमशः, कम से कम 80 और 60 डिग्री सेल्सियस होना चाहिए।

चटाई के मिक्सर घटकों को लोड करने का आदेश

अगला। आधे की आपूर्ति के साथ एक साथ

मिक्सर में पानी के हिस्सों को मलबे (ग्राम) लोड कर रहे हैं

वे) और ड्रम मिक्सर के कई क्रांति के बाद

(जब पानी का तापमान थोड़ा गिरता है) जोड़ें

रेत और सीमेंट।

घटकों के तापमान की उपरोक्त सीमाएं और बाद वाले को लोड करने के आदेश का उद्देश्य सीमेंट परीक्षण की अत्यधिक तीव्र समझ को रोकने के लिए किया जाता है, मैं इसे मिश्रण के मिश्रण और इसकी सख्त होने की खराब स्थिति के अनुसार एक समान वितरण के साथ रोकता हूं। । या- मैं कंक्रीट मिश्रण का तापमान जरूरी से जुड़ा हुआ है), सबसे पहले, मिश्रण की मोटाई को कम करें और फॉर्मवर्क में तंग बिछाने के लिए अपनी गतिशीलता को बनाए रखें, और दूसरी बात, मिश्रण में निहित गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए इसे स्थान स्टाइल में ले जाना (मिश्रण का तापमान जितना अधिक होगा, उन गर्मी हानि अधिक)।

सर्दियों में, मिश्रण को तेजी से चलने योग्य बड़ी क्षमता में परिवहन करने के लिए सबसे अधिक लाभदायक है, क्योंकि मिश्रण कम ठंडा हो जाता है। विशेष रूप से प्रभावी रूप से प्रभावी ढंग से गर्म मिश्रण लाइनों के साथ गर्म मिश्रण परिवहन के लिए अनुकूलित कंक्रीट पुलों का उपयोग करना। बॉडी कार डंप ट्रक उपयुक्त | गर्मी आउटगोइंग गैसों।

गैसों को शरीर के विशेष रूप से व्यवस्थित डबल तल के माध्यम से पारित किया जाता है या शरीर के ढके हुए ऊपरी हिस्से में पाइप के माध्यम से जे को हटा देता है, जिससे उन्हें ऐसी दिशा मिलती है जब निरंतर थर्मल पर्दे ठोस मिश्रण पर गठित होता है।

अधिभार संचालन में नुकसान से कम सबसे अधिक परिवहन के साथ हीट घाटे, इसलिए सर्दियों में कंक्रीट मिक्सर से ठोस मिश्रण को स्थापना के स्थान पर कंक्रीट मिश्रण देने के निरीक्षण के तरीकों को अधिकतम करना आवश्यक है।

कंटेनर जिसमें कंक्रीट मिश्रण काम की शुरुआत से पहले और समय-समय पर उन्हें भाप के साथ गर्म करने की प्रक्रिया में वितरित किया जाता है। अधिभार और अनलोडिंग स्थानों को हवा से संरक्षित किया जाना चाहिए। कंक्रीट पंप के ठोस मिश्रण को लागू करते समय एमआई यह कॉनकॉटर (उदाहरण के लिए, चले गए) और गर्म कमरे में एक ठोस पंप की स्थापना और बड़े ठंढों के साथ-साथ कंसन्स के हीटिंग को प्राप्त करना आवश्यक है। एक भाप ट्यूब के साथ इसके बगल में स्थित है। कंक्रीट को साफ करने के लिए और कंक्रीट पंप का उपयोग किया जाना चाहिए गर्म पानी। Concouters के ठोस मिश्रण से मुक्त कंक्रीट मिश्रण से धोया नहीं जाता है (भूमि के गठन से बचने के लिए), और उन्हें बर्लप से हलकों के साथ लंबे हैंडल और पोंछे पर स्क्रैपर और धातु ब्रश के साथ साफ किया जा सकता है।

कन्वेयर और कंपन कोशिकाएं, जिसके अनुसार कंक्रीट मिश्रण एक पतली परत चलाता है, सर्दियों की स्थिति में अनुपयुक्त हैं, क्योंकि मिश्रण जल्दी से ठंडा हो जाएगा। इसलिए, उन्हें सीमित, छोटे खंडों में सीमित और हटाने योग्य बक्से के साथ सुरक्षा के साथ सीमित किया जाता है। कन्वेयर की मुख्य पंक्ति गर्म गैलरी में रखी गई है। | कंक्रीट मिश्रण बाहर कंधे डालना! व्यवस्थित करने के लिए ताकि स्थापना के अंत तक, मिश्रण मेरे पास वांछित तापमान था (2 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं, और थर्मॉस विधि के साथ - गणना द्वारा प्रदान किया गया)। जैसा कि पहले से ऊपर बताया गया है, कुछ मामलों में सलाह दी जाती है कि फॉर्मवर्क में उच्च तापमान के साथ एक ठोस मिश्रण लॉन्च करें, विशेष बंकर्स, बैडिस, कार डंप ट्रक में बिछाने के स्थान के पास अपने पूर्व-विद्युत हीटिंग के अधीन। स्विवेल बाएडीज़ में मिश्रण के इलेक्ट्रो-हीटिंग का व्यापक उपयोग, जो कम से कम 7x6 मीटर के एक योजनाबद्ध क्षेत्र पर एक कंक्रीट मिश्रण वाले वाहनों के प्रवेश के लिए 1.7 मील की ऊंचाई के साथ जाल बाड़ लगाने के साथ किया जाता है। अनधिकृत व्यक्तियों के लिए साइट तक पहुंच प्रतिबंधित है; मिश्रण को गर्म करने से सुरक्षा नियमों के साथ सावधानीपूर्वक अनुपालन होता है।

पोर्टलैंड सीमेंट पर गर्मजोशी के मिश्रण का सबसे बड़ा अनुमत तापमान - 70 डिग्री सेल्सियस, स्लैगोपोर्टलैंड सीमेंट - 80 डिग्री सेल्सियस पर। तापमान मिश्रण की मोटाई की दर की स्थितियों से उत्पादन में निर्दिष्ट किया गया है, फॉर्मवर्क में तंग बिछाने की संभावना और उपभोग किया जाता है विद्युत शक्ति। एक गर्म-अप डिवाइस को 120 के वोल्टेज से बिजली मिलती है ... 380 बी, जिसके संबंध में 25 की आंशिक स्थापना क्षमता है ... 150 केवी-ए, और कभी-कभी उच्च। विद्युत बिजली की खपत को कम करने के लिए (25 तक के 50 केवी - ए), हीटिंग 120 वी के वोल्टेज पर जाती है, और एक मूंछ आवास प्रणाली 1 ^ ttem-t के द्रव्यमान का%; मैं है एक ठोस संयंत्र पर मिश्रण में जोड़ा गया। 1-तापमान बाहरी हवा के तापमान के आधार पर निर्धारित किया जाता है (बाहरी तापमान -15 ...- 20 डिग्री सेल्सियस के साथ, मिश्रण को गर्म किया जाता है। 45 ... 55 डिग्री सेल्सियस)

ऐसे मामलों में जहां कार से कंक्रीट मिश्रण को सीधे डिजाइन में उतारना संभव है, मिश्रण को अपने अनलोडिंग से पहले कार निकाय में गरम किया जाता है, जिसके लिए शरीर बदनाम के समान रूप से सुसज्जित होता है।

उच्च गुणवत्ता वाले कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट कार्यों को सुनिश्चित करना नकारात्मक तापमान परिवेश की हवा कुछ आवश्यकताओं का पालन करने की आवश्यकता का कारण बनती है।

नकारात्मक तापमान पर, कंक्रीट में मुक्त पानी ठंडा होता है, बर्फ के क्रिस्टल पानी की तुलना में गठित होते हैं। इसलिए, कंक्रीट के छिद्रों में, एक बड़ा दबाव विकसित हो रहा है, जिससे एक कठोर कंक्रीट की संरचना के विनाश और इसकी अंतिम ताकत में कमी आती है। परम शक्ति अधिक की तुलना में अधिक कम हो जाती है प्रारंभिक अवस्था जमे हुए कंक्रीट। सीमेंट की समझ के दौरान कंक्रीट का सबसे खतरनाक ठंड।

स्निप 111-15-76 कंक्रीट की ताकत की आवश्यकताओं के अनुसार (प्रदूषण additives के बिना) मोनोलिथिक संरचनाएं संग्रह और मोनोलिथिक संरचनाओं के अवांछित मजबूती और मोनोलिथिक हिस्से के साथ, झूठी ठंड के समय में कंक्रीट एम 150 के डिजाइन ग्रेड में डिजाइन शक्ति का कम से कम 50% होना चाहिए; 40% - कंक्रीट ब्रांड एम 200 और एम 300 के लिए; कंक्रीट एम 400 और एम 500 के लिए 30%। स्थिरता और ठोस समझौता करने के अधीन संरचनाओं के लिए ठोस ताकत परियोजना ब्रांड के बावजूद 70% होनी चाहिए; प्री-हार्ड स्ट्रक्चर में - 80%; संरचनाओं के लिए जो गणना किए गए पानी के दबाव की क्रिया को बनाए रखने के अंत के तुरंत बाद अधीन किए जाते हैं, और सबसे ठंढ प्रतिरोध और निविड़ अंधकार के लिए विशेष आवश्यकताएं परियोजना की ताकत का 100% हैं।

एंटीआईआरओसल additives के साथ ठोस ताकत उस समय तक यह तापमान के लिए ठंडा हो रहा है, जिसने additives की संख्या की गणना की, कंक्रीट के डिजाइन ग्रेड में डिजाइन शक्ति का 30% नहीं होना चाहिए - एम 200 तक; 25% - ब्रांड के कंक्रीट एम 300 और - ब्रांड कंक्रीट एम 400 के लिए कंक्रीट की आवश्यक अंतिम ताकत सुनिश्चित करने के लिए, उन्हें बनाने और ठोस मिश्रण तैयार करने के लिए उचित तैयारी गतिविधियों को करना आवश्यक है। नकारात्मक तापमान और हवा के तत्काल प्रभाव से ठोस संरचनाओं की रक्षा के लिए विशेष ध्यान दिया जाता है।

सबसे आम तरीका शीतकालीन कंक्रीट यह थर्मॉस की एक विधि है, जिसमें गर्मी के कारण सकारात्मक तापमान की सख्तता के दौरान ठोस रूप से प्रदान करना शामिल है, ठोस मिश्रण के घटकों को गर्म करके संचालित, और सख्त होने पर सीमेंट द्वारा जारी गर्मी। कंक्रीट में सख्त होने की प्रक्रिया में तेजी लाने के लिए, रासायनिक additives-accelerators पेश किए जाते हैं या यह अतिरिक्त रूप से विद्युत प्रवाह, भाप और गर्म हवा द्वारा गरम किया जाता है। कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट के उत्पादन में काम करता है सर्दियों का समय भवनों के निर्माण प्रयोगशाला और इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मचारियों को काम के सभी चरणों को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

सर्दियों में कंक्रीट मिश्रण की तैयारी प्रयोगशाला कर्मचारियों की देखरेख में गर्म कमरे में केंद्रीय कंक्रीट नोड्स पर की जाती है, जो घटकों की गुणवत्ता की जांच करने के लिए बाध्य होती है और घटकों के तापमान को असाइन और नियंत्रित करती है, जो सबसे ठोस मिश्रण, साथ ही रासायनिक additives की संख्या दर्ज की गई।

सबसे पहले, कंक्रीट मिश्रण के घटकों के भंडारण पर ध्यान देना आवश्यक है, क्योंकि सर्दियों की स्थिति में, सामग्रियों का भंडारण काफी जटिल है। सीमेंट के भंडारण के लिए गोदामों में घने बाड़ होना चाहिए जो बर्फ की अनुमति नहीं है। बर्फ के साथ मिश्रण से बचने के लिए रेत, बजरी और कुचल पत्थर, बर्फ-बहाव से संरक्षित शुष्क ऊंचा स्थानों पर जोड़ना आवश्यक है। सामग्रियों के ढेर का रूप किसी दिए गए वॉल्यूम (गोल, गुंबद के आकार) पर सबसे छोटी सतह को सुनिश्चित करना चाहिए। उनकी ऊंचाई कम से कम 5 मीटर होनी चाहिए। ढेर में बिछाने से पहले, भरे भरावर आंसू।

कंक्रीट मिक्सर में लोड होने के समय कंक्रीट मिश्रण के घटकों का तापमान कंक्रीट मिक्सर छोड़ते समय कंक्रीट मिश्रण का पूर्व निर्धारित तापमान प्रदान करना चाहिए। इसलिए, सर्दियों में एक ठोस मिश्रण की तैयारी में, गर्म पानी का उपयोग किया जाता है, त्रुटिपूर्ण या गर्म समुच्चय।

कंक्रीट मिश्रण में कुछ गर्मी की आपूर्ति होनी चाहिए, जो डिजाइन में हीटिंग की शुरुआत से पहले और थर्मॉस विधि के साथ-थर्मॉस विधि के साथ ले जाने के क्षण से खपत की जाती है - इसकी अवधि के दौरान कंक्रीट के साथ।

फॉर्मवर्क में रखी गई कंक्रीट मिश्रण का तापमान, पृथक या हीटिंग की शुरुआत में, गणना द्वारा निर्धारित तापमान से कम नहीं होना चाहिए, जब थर्मॉस विधि का उपयोग करके कंक्रीट बनाए रखा जाता है; एंटीराओसल additives के साथ कंक्रीट लागू करते समय क्षतिपूर्ति समाधान का ठंडा तापमान 5 डिग्री सेल्सियस बढ़ गया।

ठोस मिक्सर में लोड होने पर पानी और समेकित होने पर समेकित तापमान और समाप्त कंक्रीट मिश्रण का तापमान जब यह कंक्रीट मिक्सर से आउटपुट करता है तो लोडिंग और मिश्रण सामग्री, परिवहन और बिछाने के दौरान गर्मी की कमी को ध्यान में रखकर गणना की जाती है डिजाइन में कंक्रीट मिश्रण।

कंक्रीट मिश्रण एक कर्तव्य प्रयोगशाला सहायक की देखरेख में तैयार किया जाता है, जो मिश्रण के तापमान को सेट करता है और घटकों के तापमान को स्थानांतरित करने में कम से कम दो बार जांचता है और इसके बाद के कंक्रीट मिक्सर से बाहर होने के बाद कंक्रीट मिश्रण। यदि आवश्यक हो, तो यह हीटिंग सामग्री के मोड को बदलने के लिए संकेत देता है।

"पकाने" सीमेंट से बचने के लिए गर्म पानी को लागू करते समय, यह सुनिश्चित करना चाहिए कि सामग्री को कंक्रीट मिक्सर में लोड करने के लिए निम्नलिखित आदेश दिया गया है: पानी की आपूर्ति, मलबे या बजरी की शुरुआत के साथ, और आधा डालने के बाद आवश्यक मात्रा में पानी और एकाधिक ड्रम - रेत और ड्रम और सीमेंट।

पानी और ठोस मिश्रण (तालिका 1) का सबसे बड़ा अनुमत तापमान।

तालिका एक

कंक्रीट मिश्रण के मिश्रण की अवधि को गर्मियों की स्थितियों के खिलाफ 25% से कम नहीं किया जाना चाहिए (जब केवल गर्म पानी का उपयोग किया जाता है)। गर्म पानी, त्रुटिपूर्ण या गर्म समेकन का उपयोग करने के लिए उपयोग किए जाने पर मिश्रण की अवधि में वृद्धि नहीं की जा सकती है।

कंक्रीट मिश्रण का परिवहन। कंक्रीट मिश्रण के परिवहन को नियंत्रित करना, ध्यान रखना आवश्यक है कि बहुत परिवहन के साथ गर्मी की कमी अधिभार संचालन के दौरान हानि से कम है। इसलिए, संयंत्र से एक ठोस मिश्रण स्थापना के स्थान पर अधिभार के बिना वितरित किया जाना चाहिए। इसके अलावा, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि कंक्रीट मिश्रण को लोडिंग, परिवहन और अनलोडिंग में देरी के बिना ले जाया जाता है, और परिवहन पैकेजिंग को इन्सुलेट और गरम किया गया था। शरीर डंप ट्रक में एक ठोस मिश्रण परिवहन करते समय, वे टैरपाउस (कम परिवहन दूरी पर) या बिताए गए गैसों द्वारा गर्म होते हैं, जो शरीर के विशेष रूप से व्यवस्थित तल के माध्यम से पारित होते हैं या शरीर के शीर्ष पर पाइप के माध्यम से हट जाते हैं कंक्रीट मिश्रण पर एक थर्मल पर्दे बनाएँ। बडजाह और बंकरों में मिश्रण परिवहन करते समय, वे लकड़ी के इन्सुलेटेड ढक्कन के साथ कवर होते हैं, इन्सुलेटिंग महसूस, खनिज ऊन मैट और अन्य सामग्रियों के बाहर, और फिर प्लाईवुड ट्रिम करते हैं।

निर्माण प्रयोगशाला, कंक्रीट काम के उत्पादन पर नियंत्रण लेकर, बिछाने से पहले अपनी कार्यशीलता और तापमान को संरक्षित करने के लिए शर्तों से ठोस मिश्रण के परिवहन की अधिकतम स्वीकार्य अवधि निर्धारित करता है, साथ ही साथ कंक्रीट मिक्सर के आउटलेट पर दिए गए तापमान को भी निर्धारित किया जाता है।

धीमी या प्लास्टाइजिंग additives का उपयोग करके परिवहन की अवधि में वृद्धि, कम तापमान मिश्रण की तैयारी के साथ कम तापमान मिश्रण की तैयारी, संदूषण additives के एक ठोस मिश्रण में पेश करने के बाद। एक preheated कंक्रीट मिश्रण के परिवहन का समय और इसकी बिछाने कंक्रीट सेटिंग के प्रारंभ समय से अधिक नहीं होना चाहिए।

कंक्रीट परिवहन करते समय, कंक्रीट पंपों को विशेष रूप से विशेष गतिविधियों को विकसित करना चाहिए जो उनके काम को निर्बाध सुनिश्चित करते हैं। इसे कंक्रीट पाइपलाइनों और विब्रो-बॉब्स का इन्सुलेशन भी प्रदान करना चाहिए।

ठोस मिश्रण रखना। कंक्रीट या पत्थर का आधार, साथ ही साथ एक गर्म ठोस मिश्रण डालने से पहले जमे हुए कंक्रीट और पत्थर की संरचनाएं, बर्फ, नोंड्स, गंदगी और सीमेंट फिल्म से पूरी तरह से साफ की जाती हैं, जो सुनिश्चित करने के लिए कम से कम 30 सेमी की गहराई तक सकारात्मक तापमान तक गर्म होती हैं पहले से किए गए निर्माण या कारण के साथ नए रखे कंक्रीट का आसंजन।

ड्यूटी प्रयोगशाला सहायक, कंक्रीट मिश्रण की बिछाने पर नियंत्रण को पूरा करना, यह सुनिश्चित करना चाहिए कि फॉर्मवर्क या हीटिंग में रखरखाव की शुरुआत में इसका तापमान गणना द्वारा निर्धारित तापमान से कम नहीं है, जब थर्मॉस विधि का उपयोग करके कंक्रीट को बनाए रखा जाता है ; क्षतिपूर्ति समाधान के ठंडे तापमान में 5 डिग्री सेल्सियस की वृद्धि हुई - जब एंटीरोरोसल additives के साथ कंक्रीट लागू किया; ओ "सी - कंक्रीट मिश्रण के पूर्व-इलेक्ट्रोमेजन की शुरुआत से पहले कूल्ड जोन में या संरचनाओं में मजबूर इलेक्ट्रो-हेरोगरी और 2 डिग्री सेल्सियस के साथ - कंक्रीट के थर्मल उपचार के अन्य तरीकों को लागू करते समय।

एक ठोस मिश्रण से अत्यधिक गर्मी के नुकसान को रोकने के लिए, इसे लंबाई और चौड़ाई में छोटे वर्गों में रखा जाता है, जबकि प्रत्येक रखी परत को बाद में ओवरलैप किया जाता है, न कि गणना गणना की गणना के नीचे तापमान गिरने की अनुमति नहीं देता है। अंतिम या मध्यवर्ती (टूटी हुई कंक्रीट के मामले में) डालने के बाद, कंक्रीट की परत ढाल या मैट से ढकी हुई है। बिछाने पर बेहतर गर्मी संरक्षण के लिए कंक्रीट की ढेर परतों की मोटाई कंपन की स्थितियों के लिए अधिकतम स्वीकार्य होना चाहिए। कंक्रीट मिश्रण को पूरे सरणी या ब्लॉक के हिस्से के कंक्रीटिंग के अंत तक घड़ी के चारों ओर रखा जाना चाहिए।

निर्माता को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि कंक्रीट के अंत के बाद कंक्रीट की शीर्ष सतह तुरंत इन्सुलेट की गई है। अन्यथा, कंक्रीट की ऊपरी परत स्थिर हो सकती है। यदि कंक्रीट कामकाजी सीम में ठंड लग रहा है, तो सरलीकृत क्षेत्र को भाप से गरम किया जाता है, फिर आसन्न को अनौपचारिक परत को हटा दें, पुराने कंक्रीट की सतह का इलाज किया जाता है स्थापित नियम। केवल उसके बाद आप कंक्रीटिंग जारी रख सकते हैं।

सख्त कंक्रीट का नियंत्रण। सर्दियों में ठोस काम के उत्पादन के लिए आगे बढ़ने से पहले, कंक्रीटिंग की विधि चुनना आवश्यक है। सबसे पहले, थर्मॉस विधि में ठोस काम बनाने की संभावना की जांच करने की सिफारिश की जाती है।

थर्मॉस की विधि उत्पादन और आर्थिक रूप से सबसे सरल है। इसके लिए अपने कार्यान्वयन के लिए विशेष उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है, आश्रय की स्थिति की निगरानी करने और कंक्रीट के तापमान को नियंत्रित करने के लिए ठोस देखभाल कम हो जाती है। हालांकि, इस विधि को केवल बड़े पैमाने पर संरचनाओं के कंक्रीटिंग में लागू किया जाता है, क्योंकि एक बड़ी ठंडा सतह के साथ पतली दीवार वाली संरचनाओं को इसे कठिन बनाने के लिए।

संरचना की द्रव्यमान को अपने वॉल्यूम वी (एम 3) में ठंडा (बाहरी) सतह पी (एम 2) की मात्रा के अनुपात की विशेषता है। इस अनुपात को एमपी सतह मॉड्यूल कहा जाता है, जो सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है: एमपी \u003d पी / / /।

थर्मोसिस विधि का उपयोग 6 से कम एमपीएस के साथ कंक्रीटिंग संरचनाओं में किया जाता है, यदि तेजी से ग्रेड 500-600 ग्रेड और क्लैंप सीमेंट का उपयोग करते हैं, जो न केवल ताकत हासिल करता है, बल्कि गर्मी की एक बड़ी मात्रा में अंतर करता है, और जब रासायनिक additives, सख्त त्वरक कर सकते हैं 6-10 के बराबर सांसद पर लागू किया जाए।

थर्मॉस विधि द्वारा कंक्रीट के उत्पादन में काम करता है पिछले साल का विशेष बंकरों में बिजली के झटके के साथ 70-80 के तापमान पर गर्म कंक्रीट मिश्रणों को गर्म करें।

बंकरों में कंक्रीट मिश्रण के विद्युत ताप के दौरान, मिश्रण के तापमान को उठाने के एक निश्चित तरीके का निरीक्षण करना आवश्यक है। सबसे पहले, ठोस मिश्रण 15-20 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर 20-30 मिनट के लिए सामना करना चाहिए, और फिर 10-15 मिनट के लिए 70-80 डिग्री सेल्सियस के तापमान तक गर्म हो जाना चाहिए। गर्म कंक्रीट मिश्रण तुरंत एक गर्म फॉर्मवर्क में रखी जाती है, जिसमें ठोस कठोर और डायल शक्ति को डायल करता है। इस मामले में, कंक्रीट 20-30 डिग्री सेल्सियस के तापमान से, थर्मॉस विधि के साथ, और 60-70 डिग्री सेल्सियस के साथ ठंडा होता है। थर्मॉस विधि द्वारा कंक्रीट कार्यों के उत्पादन में, इमारत प्रयोगशाला सावधानीपूर्वक ठोस मिश्रण के प्रत्येक हिस्से के तापमान की निगरानी करती है, निर्माण स्थल, तापमान और आर्द्रता व्यवस्था के अनुपालन के साथ-साथ ठोस संरचनाओं के समय पर और पूरी तरह से इन्सुलेशन के तापमान पर भी निगरानी करती है ।

कंक्रीट को सख्त करने की प्रक्रिया में, प्रयोगशाला तकनीशियनों को दिन में तीन बार बाहरी हवा के तापमान को मापना चाहिए या व्यापकठोस तापमान और माप के परिणाम ठोस काम में प्रवेश करने के लिए परिणाम। कंक्रीट के तापमान को व्यवस्थित रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए, कंक्रीट की बिछाने और ठंडा करने के साथ 2 "के साथ समाप्त होने के लिए। सख्त कंक्रीट के तापमान को मापने के लिए, वे कुएं में स्थापित तकनीकी थर्मामीटर का उपयोग करते हैं। कुएं अग्रिम में व्यवस्थित होते हैं सबसे प्रतिकूल तापमान व्यवस्था के स्थान। बड़े आकार के ढांचे में उनकी गहराई 10-15 सेमी, और प्लेटों में - प्लेट की आधा मोटाई। प्रत्येक तत्व में कम से कम तीन कुएं होना चाहिए, लेकिन कम से कम एक के लिए प्रत्येक 2 एम 2 प्लेटें। संरचनाओं में जहां सांसद 3 से कम है, इसे सतही और गहरे कुओं दोनों प्रदान किए जाने चाहिए। 75 सेमी की गहराई पर ठोस तापमान को मापने के लिए और भारी नींव में अधिक, 25 मिमी व्यास के साथ धातु ट्यूब स्थापित हैं ।

वेल्स को ट्रैफिक जाम द्वारा बंद किया जाना चाहिए, गिना और योजना पर लागू किया जाना चाहिए। ठोस तापमान के तापमान के दौरान, थर्मामीटर को बाहरी तापमान के प्रभाव से अलग किया जाना चाहिए और उन्हें कम से कम 3 मिनट तक अच्छी तरह से सामना करना चाहिए। थर्मामीटर और अच्छी दीवार के बीच का अंतर महसूस या पालाल के साथ कवर किया गया है।

तापमान की गिनती करते समय, यह वांछनीय है कि पूरी तरह से थर्मामीटर को पूरी तरह से हटाने के लिए वांछनीय है। प्रत्येक डिज़ाइन और तापमान लॉग में एक अलग शीट पर तापमान रिकॉर्ड करें।

कंक्रीटिंग की प्रक्रिया में, डिज़ाइन नियमित रूप से नियंत्रण नमूने का चयन करता है जो समान स्थितियों के तहत संग्रहीत होते हैं। सर्दियों में, तीन मुख्य नमूने के अलावा, छह अतिरिक्त, जिनमें से तीन उस दिन अनुभव कर रहे हैं, जब डिजाइन में कंक्रीट का तापमान 1-2 "सी हो जाता है, शेष तीन आरक्षित होते हैं और अतिरिक्त नियंत्रण प्राप्त करने के लिए सेवा करते हैं डेटा।

नियंत्रण नमूने की प्रयोगशाला में परीक्षण के परिणामस्वरूप, क्यूब्स कंक्रीट की ताकत स्थापित करते हैं, फिर लेखक की पर्यवेक्षण के प्रतिनिधि के साथ काम के निर्माता संरचनाओं और उनके डाउनलोड को शांत करने की संभावना की संभावना को हल करते हैं। कंक्रीट के लिए फॉर्मवर्क को मानना \u200b\u200bअसंभव है। कंक्रीट प्राप्त करने के बाद, कंक्रीट को क्रैकिंग से बचने के लिए कवर किया गया है (उदाहरण के लिए, एक टैरपॉल्टर)।

थर्मॉस की विधि, जिसमें कंक्रीट कम से कम 5 एमपीए की ताकत प्राप्त करता है, उच्च गुणवत्ता वाले कंक्रीट की गारंटी देता है। यदि समय सीमा के भीतर अपनी रसीद के लिए पर्याप्त ठोस ताकत प्राप्त करना संभव नहीं है, तो इसे फॉर्मवर्क में डालने से पहले पूर्व-विद्युत मिश्रणों के साथ कंक्रीट का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, साथ ही साथ कंक्रीट की कृत्रिम हीटिंग भी विद्युत प्रवाह या भाप के साथ।

Antierrosal additives के साथ कंक्रीट में नकारात्मक तापमान के तहत हल करने की क्षमता है। जैसा कि एंटीराओसल additives का उपयोग किया जाता है: सोडियम नाइट्राइट (एनएन); कैल्शियम क्लोराइड (एक्सएन + एचसी) के साथ संयोजन में सोडियम क्लोराइड; यूरिया (एनकेएम) के साथ कैल्शियम नाइट्राइट के यौगिक; सोडियम नाइट्राइट, कैल्शियम क्लोराइड (एनएन + एचसी) के संयोजन में; नाइट्राइट-नाइट्रेट क्लोराइड कैल्शियम (एनएनकेके); नाइट्राइट नाइट्रेट-क्लोराइड कैल्शियम, यूरिया (एनएनकेके + एम) के संयोजन में; यूरिया (एनके + एम) के साथ संयोजन में कैल्शियम नाइट्राइट; पोटाश (पी)।

विरोधी संक्षारण परिसर additives सबसे प्रभावी हैं: द्रव्यमान द्वारा 3: 1 (एनकेएम) के अनुपात में कैल्शियम नाइट्राइट और यूरिया का मिश्रण; नाइट्रेट और कैल्शियम नाइट्राइट और यूरिया का मिश्रण - 1.5: 1.5 (एनएनएम); नाइट्राइट और कैल्शियम क्लोराइड का मिश्रण - 1: 1 (एनएनकेके); नाइट्रेट और कैल्शियम नाइट्राइट, कैल्शियम क्लोराइड और यूरिया -0.7: 0.75: 1.5: 1 (एनएनएचकेएम) का मिश्रण। इन additives के साथ कंक्रीट मिश्रण सबसे तकनीकी रूप से मान्यता प्राप्त है।

निर्माण प्रयोगशाला के कर्मचारी, एक प्रकार का एंटी-संक्षारक योजक को असाइन करते हुए, रासायनिक additives के साथ ठोस अनुप्रयोगों के दायरे को ध्यान में रखना चाहिए, क्योंकि विभिन्न डिजाइनों के लिए, माध्यम के सुदृढीकरण और आक्रामकता के प्रकार के आधार पर डिजाइन होंगे ऑपरेशन में, एक या किसी अन्य प्रकार के additives के उपयोग पर प्रतिबंध हैं।

Antiorrosal additives के साथ कंक्रीट मिश्रण एक लैपटाइल कंटेनर में ले जाया जा सकता है। परिवहन की अधिकतम अवधि और कंक्रीट मिश्रण के स्वीकार्य बिछाने का समय इसकी गतिशीलता पर निर्भर करता है।

डिजाइन और कॉम्पैक्ट, अवलोकन में रखी एंटीर्रोसाल additives के साथ कंक्रीट मिश्रण सामान्य नियम स्टाइलिंग। कंक्रीट की सतह, फॉर्मवर्क द्वारा संरक्षित नहीं, नमी मुक्त करने से बचने के लिए कवर किया गया है। प्लेटफॉर्मिंग की ताकत तक कंक्रीट को आश्रय के नीचे रखा जाता है। इस मामले में, कंक्रीट डालने के बाद, इसका तापमान गणना की तुलना में कम था, एंटीर्रोसाल additives के जलीय समाधान की एकाग्रता की स्थापना करते समय, कंक्रीट को सूखे भूरे, सूखी रेत के साथ इन्सुलेट किया जाता है या के अनुसार कंक्रीट के रखरखाव को गठबंधन किया जाता है कृत्रिम हीटिंग के साथ थर्मोसा की विधि जब तक कि यह एक पूर्व निर्धारित शक्ति प्राप्त नहीं करता है।

सर्दियों में ठोस काम के उत्पादन में, कंक्रीट की कृत्रिम हीटिंग इलेक्ट्रोथर्मूड, भाप-गर्मी और गर्म हवा के साथ हीटिंग की कीमत पर की जाती है।

कंक्रीट का इलेक्ट्रोडमैथिंग इलेक्ट्रोड वार्म-अप के तरीकों, विभिन्न इलेक्ट्रिक हीटिंग उपकरणों द्वारा विद्युत ताप, प्रेरण हीटिंग द्वारा किया जाता है। सर्दियों की कंक्रीटिंग के अभ्यास में, कंक्रीट का इलेक्ट्रोड हीटिंग 60V से अधिक नहीं उच्चतम वोल्टेज था। सतह मॉड्यूल 5-20 के साथ ठोस संरचनाओं के लिए इस तरह को गर्म करने की सिफारिश की जा सकती है।

विद्युत हीटिंग मोड उपयोग किए गए सीमेंट के प्रकार, संरचनाओं की व्यापकता, आवश्यक ठोस शक्ति और गर्म संरचनाओं के शीतलन के दौरान इसे जमा करने की संभावना के आधार पर एक प्रयोगशाला निर्धारित करता है। प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं के विद्युत हीटिंग के समय, प्रयोगशाला तकनीशियन, विद्युत प्रतिष्ठानों और श्रमिकों को विशेष रूप से अलग किया जाता है, जिनमें से कर्तव्यों को संरचनाओं के दिए गए डिजाइन और तापमान चादरों के डिजाइन के अनुसार गर्म ठोस तापमान द्वारा नियंत्रित किया जाता है, बिजली चालू और बंद, नेटवर्क पर वोल्टेज माप, इन्सुलेशन सामग्री के साथ गर्म कंक्रीट की आश्रय।

विद्युत ताप को नियंत्रित करना, प्रयोगशाला तकनीशियन अनुसरण करते हैं कि एक ठोस तापमान पर वर्तमान 3-5 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं है। विद्युत हीटिंग के साथ संरचनाओं के ठोस तापमान को प्रत्येक घंटे पहले 3 घंटों में मापा जाता है, और शेष वार्मिंग समय के दौरान - शिफ्ट में तीन बार। प्रयोगशाला सहायक यह सुनिश्चित करने के लिए बाध्य है कि जब सांसद के साथ हीटिंग संरचनाएं, 6 से कम, कंक्रीट बॉडी में तापमान वृद्धि 8 डिग्री सेल्सियस / एच की तीव्रता के साथ की गई थी, और एक एमपी 6-10 के बराबर हो गया था - 10 डिग्री सेल्सियस / एच, साथ ही साथ फ्रेम और पतली दीवार वाली संरचनाओं में। 6 मीटर तक - 15 डिग्री सेल्सियस / एच। Isothermal हीटिंग की अवधि सीमेंट, हीटिंग तापमान और कंक्रीट की पूर्व निर्धारित महत्वपूर्ण ताकत के प्रकार पर निर्भर करती है।

तालिका 2

विद्युत हीटिंग में अधिकतम स्वीकार्य ठोस तापमान (तालिका 2)

ध्यान दें। एमपी के साथ संरचनाओं के परिधीय विद्युत ताप के साथ, 5 से कम, बाहरी परतों में तापमान 40 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए।

विद्युत हीटिंग पर ठोस तापमान संरचना के सभी हिस्सों में समान होना चाहिए, और संरचना के लंबाई और पार अनुभाग में 15 डिग्री सेल्सियस से अधिक अंतर नहीं है। कंक्रीट के किसी भी विद्युत हीटिंग मोड को सुनिश्चित करने के लिए, वोल्टेज को समायोजित करना आवश्यक है जो इलेक्ट्रोड को तापमान लिफ्ट के अंत में नेटवर्क से इलेक्ट्रोड बंद करने का कारण बनता है, समय-समय पर इलेक्ट्रोड पर वोल्टेज को चालू और डिस्कनेक्ट करता है।

ड्यूटी प्रयोगशाला सहायता करती है कि इलेक्ट्रो-हीटिंग के अंत में कूलर गति न्यूनतम है और एमपी के साथ 10-12 डिग्री सेल्सियस / एच से अधिक डिजाइन के लिए और एमपी के साथ 6-10 - 5 "सी / एच के बराबर डिजाइन के लिए नहीं थी । ठंडा करने के बाद पहली घड़ी में शीतलन सूजन, फिर शीतलन की तीव्रता धीरे-धीरे धीमी हो जाती है। विभिन्न मोटाई, पतले तत्वों, कोणों और अन्य हिस्सों की संरचनाओं के हिस्सों की एक ही शीतलन स्थितियों को बनाने के लिए जो कि तेजी से ठंडा हो जाते हैं मुख्य संरचना, अतिरिक्त रूप से गर्म हो जाती है। फॉर्मवर्क और वार्म-अप संरचनाओं को पहले 5 "सी के तापमान तक ठोस ठंडा होने की तुलना में पहले हटा दिया जाता है, लेकिन फॉर्मवर्क से पहले कंक्रीट का सामना करना पड़ेगा। संरचनाओं की सतह के कंक्रीट की बाहरी परतों को ठंडा करने की प्रक्रिया को धीमा करने के लिए, इसकी रसीद थर्मल इन्सुलेटिंग सामग्री के साथ कवर किया गया है यदि 5 से कम एमपी के साथ ढांचे के लिए कंक्रीट और बाहरी हवा के तापमान में अंतर 20 20 है "सी, और एमपी के साथ डिजाइन के लिए, 5 से अधिक Zo ° C से अधिक है।

उज्ज्वल ऊर्जा के रूप में गर्मी कंक्रीट के हस्तांतरण के कारण इन्फ्रारेड किरणों के साथ गरम किया जाता है, जबकि सख्त तेज होता है। इन्फ्रारेड किरणों के स्रोत के रूप में, धातु ट्यूबलर इलेक्ट्रिक हीटर (दस) और रॉड कार्बोन्ड उत्सर्जक इन्फ्रारेड किरणों के स्रोत के रूप में उपयोग किए जाते हैं।

इन्फ्रारेड उत्सर्जक परावर्तक और सहायक उपकरणों के साथ पूरा एक इन्फ्रारेड इकाई है जो संरचनात्मक रूप से गोलाकार या ट्रैपेज़ेडल परावर्तक है, जिसके अंदर सहायक उपकरणों के साथ उत्सर्जकों को रखा जाता है; इन्फ्रारेड इंस्टॉलेशन और गर्म सतह के बीच इष्टतम दूरी 1-1.2 मीटर होनी चाहिए। इन्फ्रारेड किरणों की जेनरेटर और गर्म कंक्रीट की सतह से दूरी में परिवर्तन के कारण, हीटिंग तीव्रता को समायोजित करना संभव है कंक्रीट, आइसोथर्मल वार्मिंग का तापमान, साथ ही थर्मल प्रसंस्करण के अंत तक कंक्रीट शीतलन की तीव्रता।

इन्फ्रारेड उत्सर्जकों को कंक्रीट की खुली सतहों को गर्म करना या फॉर्मवर्क के माध्यम से गर्म करना संभव है। इन्फ्रारेड विकिरण के बेहतर अवशोषण के लिए, फॉर्मवर्क सतह ब्लैक मैट वार्निश से ढकी हुई है। कंक्रीट की सतह पर तापमान 80-90 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए।

हीटिंग कंक्रीट की इस विधि को पतली दीवार वाली संरचनाओं के लिए आवेदन करने की सलाह दी जाती है, साथ ही साथ जब भी हीटिंग के दौरान ट्रंक, जोड़ों आदि में कंक्रीट डालना होता है, इन्फ्रारेड किरणों को कंक्रीट से वाष्पीकरण से सावधानी से सुरक्षित रखना चाहिए। कंक्रीट से नमी की गहन वाष्पीकरण को खत्म करने के लिए, इसकी खुली सतहों को पॉलीथीन फिल्म, एक पेरेमिन या रबड़ के साथ बंद कर दिया जाता है।

परिवर्तनीय की ऊर्जा के कारण कंक्रीट की प्रेरण वार्मिंग की जाती है चुंबकीय क्षेत्रजो थर्मल के लिए फिटिंग या स्टील फॉर्मवर्क में परिवर्तित हो गया है और कंक्रीट को पास कर दिया गया है। इस विधि का उपयोग प्रबलित कंक्रीट फ्रेम संरचनाओं (कॉलम, rheel, beams, रन, फ्रेम संरचनाओं के तत्व, व्यक्तिगत समर्थन) के कंक्रीट को गर्म करने के लिए किया जाता है, साथ ही सर्दियों की स्थितियों में ढांचे की संरचनाओं के जोड़ तैनात किए जाते हैं।

तत्व के फॉर्मवर्क की बाहरी सतह के साथ प्रेरण हीटिंग के मामले में, उदाहरण के लिए, कॉलम अनुक्रमिक रूप से इन्सुलेट वायर-इंडक्टर द्वारा रखे जाते हैं। तार के चरणों और संख्या की गणना गणना द्वारा निर्धारित की जाती है, जिसके अनुसार टेम्पलेट्स को प्रेरक मोड़ के स्टाइल के लिए ग्रूव के साथ निर्मित किया जाता है।

कंक्रीटिंग की शुरुआत से पहले प्रेरक स्थापित करने के बाद आर्मेचर शव या उससे भूमि को हटाने के लिए जंक्शन। फिर ठोस मिश्रण तब रखा जाता है। कंक्रीटिंग के अंत के बाद डिजाइन और फॉर्मवर्क की खुली सतहों को थर्मल इन्सुलेशन सामग्री के साथ कवर किया जाना चाहिए और तापमान को मापने के लिए व्यवस्थित किया जाना चाहिए, जिसके बाद वे गर्म हो जाते हैं। गणना किए गए तापमान के कंक्रीट तक पहुंचने के बाद इसे रोकें। हीटिंग तापमान 5 डिग्री सेल्सियस से अधिक की गणना से अधिक नहीं होना चाहिए। वार्मिंग पूरा होने के बाद, कंक्रीट की शीतलन दर की निगरानी करना आवश्यक है, जो गर्म संरचनाओं के सतह मॉड्यूल के आधार पर 5-15 डिग्री सेल्सियस / एच होना चाहिए।

इसका उपयोग थर्मोएक्टिव फॉर्मवर्क में वार्म-अप कंक्रीट संरचनाओं के निर्माण में किया जाता है। थर्मोएक्टिव को एक फॉर्मवर्क कहा जाता है जिसमें स्टील पैनलों को हीटिंग तत्वों और बाहरी थर्मल इन्सुलेशन के लिए रखा जाता है। थर्मोएक्टिव फॉर्मवर्क के कारोबार में तेजी लाने के लिए, यह आइसोथर्मल वार्मिंग पूरा होने के बाद इसे नष्ट कर दिया गया है। कूलिंग कंक्रीट स्पाइक कंबल, तिरपाल, पॉलीथीन फिल्म की भेड़िये के नीचे छोड़ा जाता है। तापमान लिफ्ट की दर नियंत्रित होती है, इसकी अधिकतम मूल्य और शीतलन दर।

ए डिजाइन की तेज शीतलन से बचने के लिए, जो कंक्रीट और इसकी क्रैकिंग में बड़े तापमान तनाव का कारण बनता है। थर्मोएक्टिव फॉर्मवर्क का उपयोग -20 डिग्री सेल्सियस के नीचे आउटडोर वायु तापमान पर विभिन्न प्रकार की संरचनाओं को बनाने के लिए किया जा सकता है।

स्टीमप्रोजरे और एयरक्राफ्ट हीटिंग कंक्रीट कंक्रीट के निर्माण में अतिरिक्त गर्मजोशी के तरीके हैं। उनमें से उपयोग के लिए बड़ी अतिरिक्त लागत की आवश्यकता होती है और केवल पतली दीवार वाली संरचनाओं के लिए सिफारिश की जा सकती है, जिसके लिए इसके विद्युत हीटिंग के दौरान कंक्रीट काटने का जोखिम होता है।

भाप-हीटिंग के साथ, उच्च तापमान (80-95 डिग्री सेल्सियस) अनुकूल नमी की स्थिति के साथ संयोजन में बनाए जाते हैं, जो कंक्रीट की सख्तता में तेजी से बढ़ते हैं। परोप्रोगरी कंक्रीट मोनोलिथिक संरचना भाप शर्ट में, एक केशिका फॉर्मवर्क में, भाप स्नान में या इस डिजाइन के कंक्रीटिंग में रखी गई पाइप के साथ भाप गुजरकर बनाई गई है। भाप सुनने के दौरान, अधिकतम ठोस तापमान 70 डिग्री सेल्सियस, पोर्टलैंड सीमेंट - 80 डिग्री सेल्सियस, और slagoportland सीमेंट और pozzolant पोर्टलैंड सीमेंट - 90 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होनी चाहिए।

Isothermal वार्मिंग की अवधि निर्धारित की जाती है (आविष्कारशील परीक्षणों के परिणामों के अनुसार) और निर्माण प्रयोगशाला को नियंत्रित करता है, जो कि सीमेंट के प्रकार, हीटिंग तापमान और आवश्यक ताकत के प्रकार को ध्यान में रखते हुए। Isothermal वार्मिंग के बाद संरचनाओं का शीतलन बिजली हीटिंग के साथ ही होता है। अपने स्टीमोप्रोजेरे के दौरान रखी कंक्रीट का तापमान प्रत्येक 2 घंटे में प्रत्येक 2 घंटे में नियंत्रित होता है, अगले 16 घंटे में 4 घंटे के बाद, और शेष हीटिंग और शीतलन समय के दौरान - कम से कम एक बार बदलाव में। गर्म हवा के साथ कंक्रीट को गर्म करने पर, सावधानी से यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि गर्म स्थान की बाड़ कंक्रीट से वाष्पित नमी को पास नहीं करती है। यदि गर्म स्थान में वायु आर्द्रता अपर्याप्त होगी, तो डिजाइन को पानी से छिड़काया जाना चाहिए।

सर्दियों की स्थिति में कंक्रीट की सख्तता सुनिश्चित करने के लिए, विभिन्न लचीली हीटर का उपयोग किया जाता है, जिससे कंक्रीटिंग सतह को एक स्लाइडिंग फॉर्मवर्क, नींव के व्यक्तिगत तत्व, ठोस प्रशिक्षण में गर्म करने की अनुमति मिलती है।

टेबल तीन।

थर्मोएक्टिव फॉर्मवर्क में हीटिंग संरचनाएं (तालिका 3)