कंक्रीट को अपनी संपत्तियों को खर्च करने के लिए, इसे विशेष मशीनों का उपयोग करके पहुंचाया जाना चाहिए और वांछित तापमान बनाए रखा जाना चाहिए। तापमान व्यवस्था के साथ उचित अनुपालन मिश्रण के प्रभाव के लिए अनुकूल स्थितियों को बनाएगा, न केवल निष्पादन अवधि के दौरान खतरनाक क्रैकिंग को रोकें निर्माण कार्य, लेकिन पूरी संरचना के आगे के संचालन में भी।

छवि 1. कंक्रीट कठोरता तालिका।

इस लेख की सामग्री में, हम इस बारे में बात करेंगे कि कंक्रीट के तापमान को हल करने और आवश्यक शक्ति प्राप्त करने के लिए क्या होना चाहिए।

तो, ताजा तैयार कंक्रीट में 30 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान नहीं होना चाहिए। +5 से -3 डिग्री सेल्सियस तक परिवेश वायु तापमान के तहत कंक्रीट का मिश्रण डालते समय, इसका तापमान + 5 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं होना चाहिए। यहां ध्यान रखना आवश्यक है कि सीमेंट द्रव्यमान की इस तापमान संकेतक की विशेषता कम से कम 240 किलो / मीटर है? (एम 200 और अधिक), सीमेंट की एक छोटी राशि का उपयोग करते समय, तैयार मिश्रण का तापमान + 10 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं होना चाहिए।

विशेषज्ञ सख्त होने के लिए इसी तापमान वातावरण पर विचार करते हैं, विशेषज्ञ + 15 + 20 डिग्री सेल्सियस पर विचार करते हैं। कंक्रीट सेटिंग समय, जो सीधे अपने तापमान पर निर्भर करता है, को टेबल में देखा जा सकता है।

सख्त शंकु की योजना ठोस मिश्रण.

बेशक, कम परिवेश तापमान के साथ कंक्रीट का मिश्रण डालते समय, इसकी ताकत बहुत धीमी हो रही है। और यदि तापमान शून्य से कम है, तो सख्तता लगभग बंद हो जाएगी, जब तक कि मिश्रण में लवण शामिल न हों, जो नमी ठंड बिंदु को कम कर सकते हैं।

कंक्रीट, जो हल करने लगे, और फिर जमे हुए, गर्म वातावरण में thawing के बाद केवल तभी मिलना जारी रहेगा जब इसकी शुरुआत में ठंडे पानी को कोई नुकसान नहीं हुआ था। विशेषज्ञों के मुताबिक, कंक्रीट की एक बार की ठंड की अनुमति है और, तदनुसार, केवल इस मामले में ही ठोस मिश्रण के तापमान को कम से कम 72 घंटे + 10 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं रखा गया है।

उच्च परिवेश के तापमान के साथ कंक्रीटिंग, कंक्रीट बहुत तेज है, यह विशेष रूप से उच्च आर्द्रता की विशेषता है। 80 डिग्री सेल्सियस से अधिक के तापमान के लिए गर्म ठोस मिश्रण इसकी तीव्र सुखाने की ओर जाता है। अपवाद केवल 90-100 डिग्री सेल्सियस के तापमान के साथ एक संतृप्त नौका के साथ एक संतृप्त नौका के साथ कंक्रीट का उपचार है या दबाव में आटोक्लेव में पौधों पर उत्पादों के निर्माण के साथ।

सर्दी

ठंड में एक ठोस मिश्रण बिछाने के लिए सर्दियों का समय वर्ष एक प्रमुख आवश्यकता है - प्लेटफॉर्म, पूर्ण या आंशिक डिजाइन संरचना के लिए पर्याप्त शक्ति के एक ठोस का अधिग्रहण। प्रारंभिक चरण में कंक्रीट मिश्रण के ठंड का परिणाम थैविंग होने के बाद अपनी ताकत में एक महत्वपूर्ण कमी है।

यह घटना इस तथ्य के कारण होती है कि ताजा तैयार कंक्रीट नमी के साथ संतृप्त होता है, जो कम तापमान पर जम जाता है और फैलता है, खराब हथियाने वाले सीमेंट पत्थर के बीच कनेक्शन का परिणाम और समेकन की सतह परिणाम बन जाती है।

ठोस सूखते समय संकोचन ग्राफ।

इसके अलावा, प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं का निर्माण करते समय, कंक्रीट मिश्रण की शुरुआती ठंडक धातु मजबूती के साथ अपने आसंजन को काफी कम कर देगा।

सर्दियों की अवधि में ठोस काम करते समय, एक निश्चित समय पर गीले और गर्म वातावरण में कंक्रीट मिश्रण को हल करना आवश्यक है। यह दो तरीकों से हासिल किया जा सकता है:

• कंक्रीट के आंतरिक तापमान का उपयोग;
• अतिरिक्त गर्मी की आपूर्ति।

पहले तरीके से आपको तेजी से और उच्च शक्ति पोर्टलैंड सीमेंट का उपयोग करने की आवश्यकता है। विशेषज्ञ विभिन्न सीमेंट सख्त त्वरक, जैसे कैल्शियम क्लोराइड का उपयोग करने की सलाह देते हैं। इस प्रकार, कंक्रीट मिश्रण की सख्तता का त्वरण पानी की मात्रा को कम करके, वायु प्रवाह और प्लास्टिकिंग additives जोड़कर, साथ ही उच्च आवृत्ति कंप्रेटर डालने पर उपयोग करके हासिल किया जाता है।

इन सभी गतिविधियों की पूर्ति निश्चित रूप से सख्त होने से त्वरित हो जाएगी और इसे जमा करने से पहले ठोस मिश्रण की पर्याप्त शक्ति प्राप्त करने का अवसर प्रदान करेगी।

आंतरिक गर्मी की आपूर्ति उन सामग्रियों को गर्म करके बनाई जाती है जिनमें से कंक्रीट मिश्रण होते हैं, इसके अलावा, गर्मी जमे हुए कंक्रीट में भी प्रतिष्ठित होती है, और रासायनिक प्रतिक्रिया के परिणामस्वरूप, जो पानी और सीमेंट (सीमेंट एक्सोथर्मिया) के बीच होती है।

यह ज्ञात होना चाहिए कि कंक्रीट मिश्रण को मिश्रण करने के लिए केवल पानी या पानी और समग्र (कुचल पत्थर, बजरी, रेत) को गर्म किया जा सकता है। पानी को 90 डिग्री सेल्सियस, fillers - 40 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है।

गर्म कंक्रीट

कंक्रीट मिश्रणों के त्वरक और मंदता sedels की तालिका।

यह ध्यान रखना आवश्यक है कि कंक्रीट मिक्सर से अनलोडिंग के दौरान मिश्रण का तापमान 30 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए, क्योंकि बड़े तापमान पर यह बस स्थिर हो जाएगा और बिछाने के लिए आवश्यक गतिशीलता को खो देगा। यह भी अवगत होना चाहिए कि तैयार मिश्रण में पानी जोड़ने की सिफारिश नहीं की जाती है, क्योंकि इससे इसकी ताकत में कमी आती है।

एक डिजाइन में एक ठोस डालने से पहले, इसे एक विशेष बंकर में गर्म किया जा सकता है - विद्युत ताप का उपयोग करें। विद्युत प्रवाह कंक्रीट मिश्रण के माध्यम से प्रवेश करता है, और यह 50-70 डिग्री सेल्सियस के तापमान तक गर्म होता है।

गर्म-अप मिश्रण तुरंत रखा जाना चाहिए, क्योंकि यह जल्दी मोटी है। हार्डवेयर प्रक्रिया 3-7 दिन है, जबकि कंक्रीट गर्मी की भारी मात्रा में आवंटित करेगा। कुछ समय के लिए इसे गर्म से बचाया जाता है, फॉर्मवर्क और इसकी खुली जगहों को एक अच्छी इन्सुलेट सामग्री (खनिज ऊन, चैपलिन, भूरे, आदि) के साथ कवर करने की आवश्यकता होती है। इस विधि को थर्मॉस कहा जाता है। एक ठोस मिश्रण को गर्म करने के इस तरह, मध्यम मोटाई के साथ संरचनाओं के निर्माण के लिए विशेषज्ञों की सिफारिश की जाती है।

भाप का उपयोग कर हीटिंग कंक्रीट है। पानी के भाप को डबल फॉर्मवर्क के बीच में पारित किया जाता है, जो इसे घेरता है, या कंक्रीट मिश्रण के अंदर स्थित ट्यूबों पर। जोड़ों को उन चैनलों के माध्यम से छोड़ दिया जा सकता है जो फॉर्मवर्क के अंदर पहले से ही कटौती कर रहे हैं। एक नियम के रूप में, भाप का तापमान 50 से 80 डिग्री सेल्सियस तक है।

भाप की मदद से कंक्रीट मिश्रण का हीटिंग अपेक्षाकृत कम समय (2 दिन) पर अपनी सख्त हासिल करना संभव बनाता है।

प्लेट इलेक्ट्रोड

ठोस द्रव्यमान सख्त होने पर प्रक्रियाओं की योजना।

इस विधि में, हीटिंग का उपयोग किया जाता है प्रत्यावर्ती धारा। स्टील से बने विशेष प्लेट्स-इलेक्ट्रोड विद्युत तारों से जुड़े होते हैं और ठोस सेटिंग के प्रारंभिक चरण में एक तरफ या डिजाइन के शीर्ष पर ढेर होते हैं। अनुदैर्ध्य इलेक्ट्रोड या स्टील से बने शॉर्ट रॉड का भी उपयोग किया जा सकता है, जो विद्युत तारों के बाद के कनेक्शन के साथ कंक्रीट में संचालित होते हैं। कंक्रीट सख्त होने के बाद, छड़ के सिरों को काट दिया जाता है।

प्लेट-इलेक्ट्रोड का उपयोग एक नियम के रूप में किया जाता है, प्लेटों और दीवारों को गर्म करने, ट्रांसवर्स स्टील रॉड और अनुदैर्ध्य इलेक्ट्रोड - हीटिंग कॉलम और बीम के लिए।

वार्मिंग के प्रारंभिक चरण में, कम वोल्टेज (50-60 वी) के साथ एक प्रवाह की आपूर्ति करना आवश्यक है। ताजा कहा गया कंक्रीट मिश्रण जब बिजली के माध्यम से गुजरता है तो गर्म और कठोर होता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि हीटिंग बहुत धीरे-धीरे किया जाना चाहिए, यह कंक्रीट की समयपूर्व सुखाने और इसमें दरारों की उपस्थिति से बच जाएगा। कंक्रीट मिश्रण का तापमान 5 डिग्री सेल्सियस / एच से अधिक नहीं हुआ है, इस तरह से इसका तापमान 60 डिग्री सेल्सियस तक लाने के लिए आवश्यक है। इस मामले में, ठोस मिश्रण को गर्म करने की विधि, यह सख्त के 1-2 दिनों के लिए आवश्यक ताकत लेती है।

कंक्रीट मिश्रण का हीटिंग इसे घेरने वाली हवा को गर्म करके किया जा सकता है। ऐसा करने के लिए, आपको एक टैरप या प्लाईवुड गर्मी बनाने की आवश्यकता है, जिसमें एक अस्थायी भट्ठी बनाने के लिए ( गैस बर्नर, कैलोरीफर, आदि)। वार्म-अप में गीले वातावरण बनाने के लिए पानी के साथ एक जहाज स्थापित किया गया है। यह विधि पिछले एक की तुलना में अधिक महंगा है और इसका उपयोग बहुत कम तापमान और छोटे कंक्रीटिंग वॉल्यूम्स पर किया जाता है।

Antierrosal additives का उपयोग

सर्दियों की स्थिति में कंक्रीटिंग का एक ठंडा तरीका भी है। यह विधि कंक्रीट मिश्रण सामग्री के हीटिंग के लिए प्रदान नहीं करती है। इसका सार पानी में बड़ी मात्रा में लवण जोड़ने के लिए है: कैल्शियम क्लोराइड, पसीना, सोडियम नाइट्राइट, सोडियम क्लोराइड। ये लवण नमी ठंडक बिंदु को कम करने में सक्षम हैं और एक ठोस मिश्रण प्रदान करते हैं आवश्यक शर्तें ठंढ में प्लॉटिंग। लेकिन यहां यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि पोटाशा के अतिरिक्त तैयार कंक्रीट बहुत जल्दी मुक्त हो रहा है, और तेजी से समझदारी फॉर्मवर्क में अपनी बिछाने की कठिनाइयों की ओर ले जाती है। इसलिए, कंक्रीट के साथ काम करने की सुविधा के लिए, जिसमें यह additive मौजूद है, सल्फाइट-खमीर जोड़ा गया है या SOYLONAF।

कंक्रीट उपयोग का सबसे आसान और सबसे किफायती उपयोग एंटीवाओसल additives के अतिरिक्त एक कंक्रीट मिश्रण का मिश्रण है। लेकिन यहां उनकी कमी भी हैं, उदाहरण के लिए, बड़ी संख्या में रासायनिक तत्व (नमक) कंक्रीट मिश्रण की संरचना को खराब करते हैं, और इससे संरचना की स्थायित्व में कमी आती है।

एक आर्द्र वातावरण में डिजाइन का संचालन करते समय, क्लोराइड लवण के प्रभावों के कारण मजबूती के संक्षारण का संक्षारण होना संभव है। यह जानना चाहिए कि कंक्रीट मिश्रण को मिलाकर सोडियम नाइट्राइट और पोटाश का उपयोग संक्षारण का कारण नहीं बनता है।

सामान्य प्रावधान। कंक्रीट कार्यों के उत्पादन में "सर्दियों की स्थिति" की अवधारणा कैलेंडर से अलग है। एक विशिष्ट निर्माण स्थल के लिए "सर्दियों की स्थिति" तब शुरू होती है जब औसत दैनिक आउटडोर तापमान + 5 डिग्री सेल्सियस तक कम हो जाता है, और दिन के दौरान इसकी बूंद शून्य से नीचे देखी जाती है।

कंक्रीट में 0 डिग्री सेल्सियस से नीचे तापमान, हाइड्रेशन प्रक्रियाओं को रोक दिया जाता है, यानी। पानी के साथ सीमेंट खनिजों की बातचीत। कंक्रीट कठोरता निलंबित कर दी जाती है, क्योंकि ठोस ठंड लगती है, एक मोनोलिथ में बदल जाती है, जिसकी ताकत मृत्यु की ताकतों द्वारा निर्धारित होती है। ठोस में ठंड के दौरान लगभग 9% तक मुक्त पानी की मात्रा में वृद्धि के कारण आंतरिक तनाव दिखाई देता है। ये तनाव कंक्रीट के व्यक्तिगत घटकों के बीच तेजी से आसंजन संबंधों को फाड़ते हैं, इसकी ताकत को कम करते हैं। नि: शुल्क पानी, एक पतली फिल्म के रूप में कुल अनाज की सतह पर ठंड, कुल मिलाकर सीमेंट आटा के आसंजन को रोकता है। यह कंक्रीट की ताकत गुणों को भी खराब करता है।

ठोस thawing के बाद, एक सकारात्मक तापमान पर सख्तता नवीनीकृत है, लेकिन ताकत परियोजना से कम है, यानी जो सामान्य परिस्थितियों में सख्त होने पर हासिल किया जाएगा। कंक्रीट के अन्य गुण कम हो जाते हैं: घनत्व, स्थायित्व, मजबूती के साथ चिपकने वाला आदि। कंक्रीट के गुण इसे बिछाने के बाद पहले से अधिक महत्वपूर्ण होते हैं। यदि ठोस, ठंड के समय तक, ठंड के पल में एक निश्चित ताकत देता है, तो इसके गुणों पर ठंड का नकारात्मक प्रभाव छोटा होता है: ठोस होने के बाद, कंक्रीट की ताकत परियोजना मूल्य तक पहुंच सकती है। इस मामले में, सीमेंट परीक्षण और प्लेसहोल्डर के बीच चिपकने वाला आसंजन आंतरिक तनाव से काफी बड़ा है। इसलिए, संपर्क क्षेत्र में विकृतियों की संभावना छोटी है।

डिजाइन की ताकत को थका देने के बाद इसे प्राप्त करने के लिए पर्याप्त समय तक ठोस की न्यूनतम ताकत महत्वपूर्ण कहा जाता है। अनचाहे फिटिंग वाले संरचनाओं में कंक्रीट के लिए यह ताकत कम से कम 30 होनी चाहिए ... प्रोजेक्ट का 50%, कंक्रीट की कक्षा के आधार पर और 50 किलो / सेमी 2 से कम नहीं होना चाहिए। प्री-हार्ड स्ट्रक्चर में, यह परियोजना का 70% से कम नहीं होना चाहिए। यदि डिजाइन को सर्दियों की अवधि में लोड किया जाना चाहिए, तो उनमें कंक्रीट की ताकत को ठंडा करने के समय से डिजाइन मूल्यों का 100% तक पहुंच जाना चाहिए।

सर्दियों की स्थिति में एक डिजाइन गुणवत्ता कंक्रीट प्राप्त करने के लिए, इसके लिए तापमान और आर्द्रता व्यवस्था प्रदान करना आवश्यक है, जिसमें कठोरता की भौतिक गतिशील प्रक्रियाओं का उल्लंघन नहीं किया जाता है और धीमा नहीं होता है। इस तरह के शासन को बनाए रखने की अवधि को महत्वपूर्ण या परियोजना की ताकत की उपलब्धि सुनिश्चित करनी चाहिए।

"सर्दियों" कंक्रीटिंग का कार्य: किसी दिए गए ताकत का कंक्रीट प्राप्त करें। इसके लिए, सामान्य गतिविधियों और कंक्रीट के सामान्य सख्त शासन को सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न तकनीकों का प्रदर्शन किया जाता है।

सामान्य घटनाएं:

ए) एक गर्म कंक्रीट मिश्रण पर काम किया जाता है। डिजाइन में बिछाने के समय इस मिश्रण में सकारात्मक तापमान होना चाहिए, उलटा परिवेश हवा के तापमान को रोकना चाहिए। यह कारखाने में एक ठोस मिश्रण तैयार करते समय पानी, मलबे और रेत (नौका) को गर्म करके हासिल किया जाता है।

बी) शरीर के रास्ते में ठंडा करने के लिए, ढाल के शीर्ष पर डंप ट्रक बंद हो जाता है, और निकास गैसों को इंजन से इंजन से शरीर के व्यवस्थित दोहरी तल के माध्यम से गर्म किया जाता है।

सी) बॉड और बंकर लकड़ी के इन्सुलेटेड ढक्कन से ढके होते हैं, और वे बाहर निचोड़ा जाता है। के लिये मजबूत ठंढ वे समय-समय पर नौका गर्म करते हैं। गर्म कमरे में कंक्रीट पंप स्थापित किए जाते हैं। Concouter पंप के माध्यम से काम शुरू करने से पहले गर्म पानी। पाइप कंक्रीट पाइप के लिंक शून्य से नीचे तापमान पर 10 डिग्री सेल्सियस एक हीटिंग मोटे पाइपलाइन के साथ थर्मल इन्सुलेशन में निहित हैं।

डी) एक ठोस मिश्रण डालने से पहले, फॉर्मवर्क और फिटिंग कचरा, बर्फ, नोंड्रेस से साफ हो जाती है। इसके लिए, यदि आवश्यक हो, तो इसका उपयोग कैलोरीफर्स या भाप से गर्म हवा को शुद्ध करने के लिए किया जाता है, साथ ही गर्म भाप के साथ फ्लशिंग, इसके बाद गर्म हवा purges।

ई) 15 डिग्री सेल्सियस से नीचे ठंढों के साथ, 25 मिमी से अधिक व्यास और रोलिंग प्रोफाइल के व्यास के साथ छड़ से सुदृढीकरण को मजबूती के साथ अच्छे ठोस क्लच प्रदान करने के लिए 5 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है। उसी उद्देश्य के साथ, हीटिंग के बाद गर्म फॉर्मवर्क से परे धातु तत्वों को ब्लॉक से कम से कम 1.5 मीटर की लंबाई में इन्सुलेट किया जाता है।

ई) ठोस की गुणवत्ता दृढ़ता से आधार की स्थिति को प्रभावित करती है, जिसे रखा जाता है। आधार के साथ जंक्शन में कंक्रीट की शुरुआती ठंड और गुच्छेदार आधारों के बाद के विरूपण को बाहर करना महत्वपूर्ण है।

कंक्रीटिंग नींव की शुरुआत से पहले, बंचित मिट्टी भाप, फायरिंग विधि या बिजली से गर्म हो जाती है। बग नहीं मिट्टी गर्म नहीं होती। मिश्रित मिश्रण का तापमान आधार जमीन के तापमान से कम से कम 10 डिग्री सेल्सियस होना चाहिए। इसे जमे हुए मिट्टी ("बुझाने" आधार पर एक ठोस मिश्रण रखने की अनुमति नहीं है।

यदि पहले से रखे और जमे हुए कंक्रीट के लिए एक ठोस मिश्रण रखना आवश्यक है, तो इसे कम से कम 400 मिमी की गहराई तक गरम किया जाता है और महत्वपूर्ण ताकत के ताजा कंक्रीट खरीदने से पहले ठंड से संरक्षित किया जाता है।

जी) कंक्रीटिंग में, गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए, ठोस मिश्रण छोटे क्षेत्रों में लंबाई और चौड़ाई में रखा जाता है ताकि पहले रखी गई परतें नए लोगों की तुलना में तेजी से ओवरलैप हो जाएं, और कंक्रीट तापमान के पास गणना के नीचे आने का समय नहीं था।

एच) बिना किसी रुकावट के घड़ी के चारों ओर कंक्रीटिंग किया जाता है, क्योंकि जमे हुए कार्यशालाओं की तैयारी बहुत श्रमिक है और हमेशा आवश्यक गुणवत्ता प्रदान नहीं करती है।

सामान्य कंक्रीट सख्त मोड प्रदान करने वाली तकनीकें:

1. रासायनिक additives का उपयोग.

रासायनिक additives ठोस मिश्रण के तरल भाग के ठंड तापमान को कम करते हैं, जो 0 डिग्री सेल्सियस से नीचे तापमान पर ठोस ठोस प्रदान करते हैं, जो स्थायित्व के समय को बढ़ाता है।

यह विधि अपेक्षाकृत सस्ती है (पारंपरिक परिस्थितियों की तुलना में अतिरिक्त लागत (प्रशंसा) लगभग 16%) और इसका व्यापक रूप से निर्माण में उपयोग किया जाता है। चूंकि additives का उपयोग किया जाता है: सोडियम क्लोराइड, कैल्शियम क्लोराइड, कार्बन डाइऑक्साइड (पोटाश), सोडियम नाइट्राइट इत्यादि।

जब यह तैयार होता है तो Additives कंक्रीट मिश्रण में दर्ज किया जाता है। उनकी मात्रा के आधार पर, निर्दिष्ट प्रभाव प्राप्त किया जाता है:

सीमेंट के वजन के 1-2% पर - कंक्रीट की सख्तता का त्वरण;
- सीमेंट के वजन का 3-5% - ठंडे तापमान में 5-10 डिग्री सेल्सियस में कमी;
- सीमेंट के वजन के 10-15% पर - ठंड "ठंडा कंक्रीट" का पूरा अपवाद, लेकिन ताकत का सेट 40-90 दिनों तक रहता है।

2. कंक्रीट को गर्म करना.

लेकिन अ) विधि "थर्मॉस"। इसका उपयोग तब जारी किया जाता है जब रसायनिक प्रतिक्रिया ठोस कठोरता। इस डिजाइन के लिए अतिरिक्त रूप से इन्सुलेट।

यह विधि बड़े पैमाने पर सरल आकार के ढांचे के लिए प्रभावी है, खासतौर पर जमीन पर और जमीन पर संरचनाओं और संरचनाओं को ब्लंट करने के लिए (नींव, बेसमेंट की दीवारें, उपकरणों के लिए नींव, जमीन पर फर्श, फर्श आदि)। मिश्रण की तैयारी में प्रभाव को बढ़ाने के लिए, बढ़ी हुई गर्मी उत्पादन के साथ सीमेंट्स का उपयोग किया जाता है।

बी) वार्मिंग फेरोम। एक "शर्ट" रूटवर्क, लकड़ी या इस्पात ढाल से संतुष्ट है, जिसके तहत भाप (चित्र 4.52) परोसा जाता है। "शर्ट" आवश्यक वार्म-अप वार्मिंग और आर्द्रता प्रदान करता है (कंक्रीट द्वारा सूखा नहीं जाता है)।

0.5 -0.7 एटीएम के कम दबाव जोड़े का उपयोग किया जाता है। 80-90 डिग्री सेल्सियस के तापमान के साथ। अनुमानित मोड स्टीमप्रोट: तापमान की भारोत्तोलन गति (ढाल) 5-10 डिग्री / घंटा से अधिक नहीं; स्लैगोपोर्टलैंड सीमेंट और पॉज़ज़ोलन सीमेंट पर सामान्य पोर्टलैंड सीमेंट और 9 5 डिग्री सेल्सियस पर कंक्रीट के लिए 80 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर आइसोथर्मल हीटिंग। कंक्रीट के शीतलन (ढाल) की गति 10 डिग्री / घंटा होनी चाहिए। Steprogery कंक्रीट उन की डिजाइन शक्ति का नेतृत्व करना संभव है, जो विशेष रूप से हमारे पूर्वी और उत्तरी क्षेत्रों के लिए प्रासंगिक है, जहां "शीतकालीन अवधि" है
8 ... 10 महीने।

विधि का उपयोग विभिन्न ठोस संरचनाओं को गर्म करने के लिए किया जाता है, लेकिन केवल जहां आवश्यक मात्रा में भाप होते हैं।

में) इलेक्ट्रोप्रोग्रेव। आंतरिक - इलेक्ट्रोड की मदद से। गुजरते समय हीट खड़ा होता है विद्युत प्रवाह कच्चे ठोस मिश्रण के माध्यम से। इलेक्ट्रोड को ताजा जोड़ा कंक्रीट में एम्बेड किया जा सकता है या डिजाइन में गर्म तारों में कंक्रीट करना। इलेक्ट्रोड की संख्या, प्रत्येक मामले में हीटिंग तार गणना द्वारा निर्धारित किया जाता है।

विधि का लाभ सादगी है। नुकसान - नियंत्रण की जटिलता (घड़ी-घड़ी अवलोकन) और उच्च लागत।

आउटडोर - गर्मी "हीटिंग" फॉर्मवर्क या लचीला इलेक्ट्रिक शटर को गर्म करने के लिए आवंटित।

3. "ऊनी" में ठोस। ठोस संरचना या इसके हिस्से के ऊपर तिरपाल, फिल्मों आदि से आसान फ्रेम बाड़ के लिए उपयुक्त है। (तम्बू) और गर्म हवा या हीटर तम्बू के तहत आपूर्ति की जाती है। तम्बू के तहत (तापमान प्लस 5-10 डिग्री सेल्सियस) कंक्रीटिंग सामान्य परिस्थितियों में किया जाता है।

कार्य के आधार पर, गर्मजोशी से 3-16 दिन "काम" कर सकते हैं, 50% डिजाइन (गणना) शक्ति या सभी गणना 28 दिनों के सेट के लिए।

4. गर्म कंक्रीट इन्फ्रारेड किरणें (घुमावदार हीटिंग).

विधि की विशिष्टता यह है कि एक ही तीव्रता (अंजीर 4.53) दोनों के साथ संरचना की पूरी मोटाई पर कंक्रीट (हीटिंग) का गर्मी हस्तांतरण होता है।

हीटिंग के लिए मोनोलिथिक कंक्रीट एनडब्ल्यूएसएच प्रकार (वायु सुखाने हीटर) या एचपी (वायु सुखाने का हीटर) का उपयोग किया जाता है। इन हीटर की शक्ति 1 मीटर लंबाई से 0.6 से 1.2 किलोवाट तक होती है, उत्सर्जित सतहों का तापमान 300 से 600 डिग्री सेल्सियस तक होता है। टेनि 127, 220 और 380 वी के वोल्टेज पर काम करता है।

कार्बोरोन्ड उत्सर्जकों में 10 किलोवाट / एच तक की शक्ति है, और उनका ऑपरेटिंग तापमान 1300-1500 डिग्री सेल्सियस तक पहुंचता है।

इन्फ्रारेड सेटिंग और गर्म सतह के बीच इष्टतम दूरी 1-1.2 मीटर है।

इन्फ्रारेड उत्सर्जकों को कंक्रीट की खुली सतहों और फॉर्मवर्क के माध्यम से गर्म करना संभव है। इन्फ्रारेड विकिरण के बेहतर अवशोषण के लिए, फॉर्मवर्क सतह ब्लैक मैट वार्निश से ढकी हुई है। कंक्रीट की सतह पर तापमान 80-90 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए। कंक्रीट से नमी की तीव्र वाष्पीकरण को खत्म करने के लिए, खुली सतहों को पॉलीथीन फिल्म, एक पेरेमिन या रबड़ के साथ बंद कर दिया जाता है।

इन्फ्रारेड सेटिंग्स कंक्रीट सतह के सभी हिस्सों को गर्म करने के लिए एक दूसरे से ऐसी दूरी पर डाल दी गई। कंक्रीट इन्फ्रारेड किरणों को गर्म करने के लिए सशर्त रूप से तीन अवधियों में विभाजित किया जाएगा: कंक्रीट की होल्डिंग और इसकी हीटिंग; Isothermal हीटिंग; शीतलन।

विधि का उपयोग एक बड़े सतह मॉड्यूल के साथ पतली दीवार वाली संरचनाओं में कंक्रीट के गर्मी उपचार के लिए किया जाता है (उदाहरण के लिए, दीवारों को एक स्लाइडिंग फॉर्मवर्क, प्लेट्स, बीम में घिरा हुआ)। इस विधि का उपयोग कामकाजी सीमों में जमे हुए कंक्रीट को गर्म करने के लिए भी किया जाता है, जब कंक्रीट में ठोस, बंधक भागों और क्लैडिंग फॉर्मवर्क की "सक्रिय" सतह को गर्म करने के लिए भी मजबूर करने के लिए किया जाता है।

एक स्रोत: बिल्डिंग प्रौद्योगिकी प्रौद्योगिकी। Snarsky v.i

कंक्रीट मिश्रण का तापमान कंक्रीट मिश्रण की गुणवत्ता के महत्वपूर्ण तकनीकी संकेतकों में से एक है। ठोस मिश्रण के तापमान पर सबसे अधिक ध्यान ठंड के मौसम के दौरान कम सकारात्मक के साथ दिया जाना चाहिए और नकारात्मक तापमान हवा, साथ ही गर्म मौसम में गर्म मौसम में।

ठंड के मौसम में, एक ठोस मिश्रण के निर्माण में, प्रारंभिक घटकों का तापमान और समाप्त कंक्रीट मिश्रण उच्च गुणवत्ता वाले मिश्रण प्रदान करना चाहिए। बाद के परिवहन और मोल्डिंग के दौरान मिश्रण के तापमान हानि को ध्यान में रखना आवश्यक है। मोल्डिंग के बाद मिश्रण का तापमान ऐसा होना चाहिए कि लागू करने वाले सख्त मोड की शर्तों में कंक्रीट का गर्मजोशी सुनिश्चित करें।

गर्म मौसम में, ऊंचे सकारात्मक तापमान पर, अत्यधिक गरम होने के कारण कंक्रीट मिश्रण की गतिशीलता के तेज़ी से हानि को रोकने के लिए आवश्यक है।

आइए नियामक दस्तावेज की ओर मुड़ें।

गोस्ट 7473-2010 "मिक्स्चर कंक्रीट तकनीकी स्थितियां" उत्पादन में कंक्रीट मिश्रण के तापमान की अनुशंसित सीमा निर्दिष्ट नहीं करती है। कंक्रीट मिश्रण का तापमान आपूर्ति के लिए अनुबंध में निर्दिष्ट मान के अनुरूप होना चाहिए (खंड 5.1.8)। कंक्रीट मिश्रण के तापमान का अनुमोदित विचलन 3 डिग्री सेल्सियस (अनुच्छेद 5.1.7) से अधिक नहीं होना चाहिए। इस दस्तावेज़ का एक पुराना संस्करण, अपेंडिक्स 4 (संदर्भ) में गोस्ट 7473-85 (रद्द) 20-30 डिग्री सेल्सियस के हवा के तापमान पर कंक्रीट मिश्रण के परिवहन की अवधि स्थापित करता है, और कंक्रीट मिश्रण का तापमान 18 लिया जाता है -20 डिग्री सेल्सियस। वही तापमान गोस्ट 7473-94 (परिशिष्ट ई - अनुशंसित) द्वारा संपादित के रूप में स्वीकार किया जाता है। गोस्ट 7473 के अंतिम संस्करण में यह डेटा नेतृत्व नहीं करता है। यह स्पष्ट है कि कंक्रीट मिश्रण का तापमान 18-20 डिग्री सेल्सियस गर्म मौसम में बुनियादी के लिए लिया जाता है।

सीए 386-74 "ठोस कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट उत्पादों के लिए सीमेंट खपत के प्रकार" (रद्द) अनुच्छेद 2.13 में: "ठोस मिश्रण की गतिशीलता और कठोरता गोस्ट 10182-62 के अनुसार निर्धारित की जाती है, की तारीख से 30 मिनट बाद की तारीख से नहीं 10-30 डिग्री सेल्सियस की सीमा में मिश्रण तापमान पर इसकी तैयारी। इस मामले में, गोस्ट 10181-2014 "कंक्रीट मिश्रण करता है। परीक्षण के तरीके "परीक्षण करते समय कंक्रीट मिश्रण के तापमान को सेट नहीं करते हैं, केवल अनुच्छेद 3.6 में निर्दिष्ट नहीं करते हैं" नमूनाकरण के क्षण तक कंक्रीट मिश्रण का तापमान 5 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं बदला जाना चाहिए। " ऐसा माना जाता है कि +15 से +25 डिग्री सेल्सियस तक कंक्रीट की सख्तता की सामान्य तापमान की स्थिति (दावा 2.14 सी 386-74 के अनुसार)। यहां से और बिछाने के बाद कंक्रीट मिश्रण का तापमान इन मूल्यों के करीब होना चाहिए।

पी 2.18 स्निप 5.01.23-83 "कंक्रीट और मोनोलिथिक कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट उत्पादों और संरचनाओं की तैयारी में सीमेंट खपत के विशिष्ट मानदंड" (रद्द) सीमेंट खपत पर कंक्रीट मिश्रण प्रभाव का तापमान। 25 डिग्री सेल्सियस तक का तापमान सामान्य माना जाता है, सीमेंट खपत के लिए उच्च तापमान पर, गुणांक में वृद्धि की वृद्धि हुई है: 26 से 2 9 डिग्री सेल्सियस - 1.03 तक; 30 या अधिक - 1.06। इन गुणांक को कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट उत्पादों और संरचनाओं के निर्माण में सीमेंट खपत के संघीय (विशिष्ट) मौलिक मानदंडों के वर्तमान स्निप 82-02-95 के खंड 5.18 के अनुसार भी लागू किया जाता है।

कंक्रीट मिश्रण का तापमान नियामक दस्तावेजों द्वारा निर्धारित किया जाता है:

1. ठंड के मौसम में

क्लॉज 3.4.3 गोस्ट 26633-2012 के अनुसार - डिलीवरी के समय कम से कम 5 डिग्री सेल्सियस। गोस्ट 26633-2015 का संपादकीय कार्यालय (01.09.16 को लागू होता है) यह आवश्यकता अब नहीं है।

स्निप I-B.3-62 में, "अकार्बनिक बाइंडर्स और समेकन पर concretes" (रद्द) इंगित करता है: "अनलोडिंग के स्थान पर कमोडिटी कंक्रीट मिश्रण के जारी पानी का न्यूनतम तापमान 5 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं होना चाहिए।" निर्दिष्ट स्निप को बदलने में, इस तरह की आवश्यकता की कोई आवश्यकता नहीं है, ऐसा लगता है कि इसे एसपी 70.13330.2012 के अनुच्छेद 5.11.16 में स्थानांतरित कर दिया गया था "असर और संरचनाओं को संलग्न करना। वास्तविक संस्करण स्निप 3.03.01-87 ":" कंक्रीट मिश्रण का तापमान फॉर्मवर्क में रखी गई है, लेकिन गर्मी या गर्मी उपचार की शुरुआत में: जब थर्मॉस विधि कम से कम 5 डिग्री सेल्सियस है, तो एंटीआईआरओसल एडिटिव्स - कम से कम 5 डिग्री सी समाधान के तापमान के ऊपर सी चुना गया; थर्मल प्रोसेसिंग के साथ - 0 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं। " संयुक्त उद्यम के निर्दिष्ट खंड को "राष्ट्रीय मानकों और नियमों (ऐसे मानकों के नियमों और नियमों के भागों) की सूची में शामिल किया गया है, जिसके परिणामस्वरूप आवश्यकताओं के अनुपालन की आवश्यकता होती है। संघीय कानून "इमारतों और सुविधाओं की सुरक्षा पर तकनीकी नियम"
(उपकरण 26 दिसंबर, 2014 एन 1521 के रूसी संघ की सरकार का डिक्री) और उपयोग के लिए अनिवार्य है।

कंक्रीट मिश्रण का तापमान कम से कम 5 डिग्री सेल्सियस पहले से ही प्रदान किया जाना चाहिए, इसलिए जब एक ठोस संयंत्र पर शिपिंग शिपिंग परिवहन की अवधि, अनलोडिंग और कंक्रीट मिश्रण को ध्यान में रखना आवश्यक है। नियामक दस्तावेज़ीकरण में "चॉप समाधान" शब्द की परिभाषा नहीं है। जाहिर है, इसके तहत भुलक्कड़ और इंजेक्शन रासायनिक additives के पानी का मिश्रण है। मिश्रण समाधान के ठंडे तापमान को निर्धारित करने के लिए तकनीक निर्दिष्ट नहीं है। शब्द "समाधान समाधान" स्वयं पूरी तरह से सफल नहीं है, क्योंकि पानी को ध्यान में नहीं रखा जाता है, क्योंकि प्राकृतिक आर्द्रता के समुच्चय के साथ प्रशासित किया जाता है।

कंक्रीट मिश्रण का तापमान, ऑब्जेक्ट को तापमान 5 डिग्री सेल्सियस के आउटडोर तापमान पर 10 डिग्री सेल्सियस से घटाकर 10 डिग्री सेल्सियस से घटकर 15 डिग्री सेल्सियस तक, कम से कम +10 डिग्री सेल्सियस और +15 होना चाहिए डिग्री सेल्सियस - पी .4.7 .9 टीपी 147-03 "कास्ट कंक्रीट मिश्रण से सड़क संरचनाओं के डिवाइस पर तकनीकी सिफारिशें"।

ठोस मिश्रण का तापमान 5 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं होना चाहिए - पी 8.2 एसपी 78.13330.2012 "ऑटोमोबाइल सड़कों। वास्तविक संस्करण स्निप 3.06.03-85। यह दस्तावेज़ न केवल सर्दियों के मौसम के लिए इस आवश्यकता को स्थापित करता है। लेकिन यह आइटम एसपी "सूची ..." में शामिल नहीं है और इसलिए एक सिफारिश की है।

कंक्रीट मिश्रण के तापमान की ऊपरी सीमा का दावा है 5.11.16 एसपी 70.133330.2012: "मिक्सर के आउटलेट पर नकारात्मक परिवेश तापमान के साथ, गोस्ट 10178 के अनुसार एक सामान्य सख्त सीमेंट पर एक ठोस मिश्रण और गोस्ट 31108 - नहीं 35 डिग्री सेल्सियस से अधिक; गोस्ट 10178 और गोस्ट 31108 के अनुसार तेजी से सख्त सीमेंट पर - 30 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं; एल्यूमीनियम पोर्टलैंड सीमेंट पर - 25 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं। "

1. 25 डिग्री सेल्सियस से ऊपर हवा के तापमान पर ठोस काम के उत्पादन में

दावे के अनुसार 5.12.2 एसपी 70.13330.2012 ठोस मिश्रण का तापमान 3 सतह मॉड्यूल के साथ संरचनाओं को कम करने के लिए 3 से अधिक 30 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए, और 3 से कम सतह मॉड्यूल के साथ बड़े पैमाने पर संरचनाओं के लिए 25 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होनी चाहिए ।

यह निर्दिष्ट नहीं करता है कि तापमान डिलीवरी के समय ठोस मिश्रण है या पहले से ही फॉर्मवर्क में रखी गई है।

1. कुछ प्रकार के ठोस कार्यों के उत्पादन में

जब निर्धारित कंक्रीट, कंक्रीट मिश्रण का तापमान 5 से 20 डिग्री सेल्सियस तक होना चाहिए - सी .3.2.4.2 एमडीएस 12-65.2014 के अनुसार "कार्य उत्पादन की परियोजना। कंक्रीट पंप के साथ भवन (संरचनाओं) की प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं की कंक्रीटिंग। "

1. कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट उत्पादों के उत्पादन में

फैक्टरी तकनीकी लाइनों को डिजाइन करते समय, गर्मी उपचार के अधीन कंक्रीट मिश्रण के प्रारंभिक तापमान के प्रारंभिक तापमान के लिए 20 से 35 डिग्री सेल्सियस - आवेदन और "प्रीफैब्रिकेटेड संरचनाओं की थर्मल प्रसंस्करण" एसपी 46.13330.2012 " पुलों और पाइप ", साथ ही साथ पी .8 परिशिष्ट 8 स्निप 3.06.04-91" पुलों और पाइप "।

इस तरह की आवश्यकताओं के कारखाने की तैयारी के अन्य प्रकार के उत्पादों और डिजाइनों के लिए।

कंक्रीट मिश्रण के तापमान को मापने की विधि गोस्ट 10181-2014 "कंक्रीट मिश्रण में दी गई है। परीक्षण विधियाँ। "

1. परीक्षण उपकरण

कंक्रीट मिश्रण के तापमान को निर्धारित करने के लिए, एक ग्लास थर्मामीटर गोस्ट 13646 के अनुसार "सटीक माप के लिए ग्लास बुध थर्मामीटर का उपयोग किया जाता है। तकनीकी स्थितियां "या 1.0 डिग्री सेल्सियस से अधिक के विभाजन मूल्य के साथ तापमान को मापने के लिए एक और डिवाइस।

यह गैर-बुध तरल थर्मामीटर, साथ ही साथ इसी माप सटीकता के साथ इलेक्ट्रॉनिक थर्मामीटर का उपयोग करने की अनुमति है।

1. परिक्षण

2.1। कंक्रीट मिश्रण के तापमान को मापने के बाद नमूनाकरण के 2 मिनट बाद नहीं किया जाना चाहिए।

2.2। तापमान माप उपकरण एक कंक्रीट मिश्रण में एक गहराई के लिए एक गहराई के लिए विसर्जित किया जाता है तकनीकी आवश्यकता तापमान माप के लिए डिवाइस के लिए। यह आवश्यकता तरल थर्मामीटर के लिए विशेष रूप से प्रासंगिक है - थर्मामीटर के कार्य भाग की लंबाई पर ध्यान देना आवश्यक है।

पी 7.2 गोस्ट 7473-2010 के अनुसार, "कंक्रीट मिश्रण। विनिर्देशों "कंक्रीट मिश्रण का तापमान कम से कम 5 सेमी की गहराई तक मिश्रण में विसर्जित करके थर्मामीटर द्वारा मापा जाता है।

2.3। तापमान को मापने के लिए उपकरण के चारों ओर कंक्रीट मिश्रण की परत की मोटाई कम से कम 75 मिमी होनी चाहिए। यहां से कंक्रीट से भरे कंटेनर का व्यास - कम से कम 16 सेमी।

2.4। तापमान को स्थिर करने से पहले ठोस मिश्रण में तापमान को मापने के लिए डिवाइस को विसर्जित करने के 3 मिनट बाद तापमान को मापा जाता है।

2.5। कंक्रीट मिश्रण के एक नमूने का तापमान 5 मिनट के अंतराल के साथ दो बार मापा जाता है। दो तापमान निर्धारण के परिणामों के बीच अंतर 2 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए।

नमूना हीट एक्सचेंज एस। पर्यावरण माप के अंत से पहले कम किया जाना चाहिए। नमूना के क्षण से कंक्रीट मिश्रण का तापमान 5 डिग्री सेल्सियस (अनुच्छेद 3.6 गोस्ट 10181-2014) से अधिक नहीं बदला जाना चाहिए (अनुच्छेद 3.6 गोस्ट 10181-2014)।

उत्पादन में ठोस मिश्रण के तापमान को मापना शिफ्ट (विशेषण जी गोस्ट 7473-2010) में पहले लोड पर किया जाता है। अनुच्छेद 14.6.4 एसपी 78.1330.2012 के अनुसार सीमेंट कंक्रीट मिश्रण का तापमान कम से कम एक बार बदलाव में नियंत्रित होता है, साथ ही साथ सामग्री की गुणवत्ता को बदलते समय (इस मामले में, उनके तापमान)।

कंक्रीट मिश्रण का तापमान बिछाने पर मापा जाता है और पत्रिका कंक्रीट के काम में दर्ज किया जाता है जब सर्दियों की स्थिति में बिछाने के साथ-साथ 70.13330.2012 के एसपी द्वारा आवश्यक बड़े पैमाने पर संरचनाओं के ठोस। क्लॉज 3.2.3.15 एमडीएस 12-65.2014 के अनुसार "काम के काम की परियोजना। कंक्रीट पंप के उपयोग के साथ भवन (सुविधाओं) के प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं का संकल्पना "मौसम के बावजूद और संरचनाओं के प्रकार के बावजूद कंक्रीट मिश्रण का तापमान जर्नल के जर्नल में तय किया जाता है।

आवश्यकताओं के अलावा नियामक दस्तावेज तापमान पर ठोस मिश्रण के गुणों में परिवर्तन को ध्यान में रखना आवश्यक है (शैड्रिन वीवी देखें पोरोसिटी पैरामीटर पर कंक्रीट मिश्रण और कंक्रीट के ठंढ प्रतिरोध के तापमान का प्रभाव जोड़ें। शोध प्रबंध लेखक का सार। लेनिनग्राद 1 99 0. 25 पी।)

ठंड के लिए ताजा कंक्रीट प्रतिरोधी होने के लिए ठोस मिश्रण की विशेष संरचना का उपयोग करें और सकारात्मक तापमान पर सख्त करने के लिए। नीचे फ्रीजिंग के प्रतिरोध को प्राप्त करने के लिए आवश्यक समय पर डेटा है (एसएनआईपी 3.03.01-87 के मानदंडों को ध्यान में रखते हुए, टैब। 6):

नकारात्मक परिवेश तापमान पर सर्दियों में कंक्रीट को सख्त करने के लिए अनुकूल स्थितियों को बनाने के 3 तरीके हैं:

1. एक preheated कंक्रीट मिश्रण का उत्पादन, और फिर कंक्रीट में गर्मी बरकरार रखो;
2. हीटिंग गठित ठोस संरचनाओं का उपयोग करें;
3. कंक्रीट मिश्रण की तैयारी के लिए एंटीओरोस केमिकल्स का उपयोग करें।

अक्सर, उपरोक्त घटनाओं के संयोजन का उपयोग करके शीतकालीन कंक्रीट का उत्पादन होता है।

कंक्रीट मिश्रण को गर्म करें

कंक्रीट एसपीबी -35 आर्क को गर्म करने के लिए स्टेशन

कंक्रीट पकाने की प्रक्रिया में उत्पादित। वार्म-अप तापमान को बिछाने और परिवेश तापमान के स्थान पर कंक्रीट परिवहन की अवधि के आधार पर चुना जाता है। यह महत्वपूर्ण है कि एक मोनोलिथिक कंक्रीट संरचना के गठन के अंत तक, कंक्रीट के शरीर में तापमान +15 0 सी से नीचे नहीं आता है। एक ठोस मिश्रण डालने के बाद, डिजाइन गर्मी इन्सुलेट सामग्री से ढका हुआ है ताकि कंक्रीट हो सकारात्मक तापमान पर कठोरता होती है। बड़े पैमाने पर मोनोलिथिक संरचनाओं का कंक्रीटिंग हाइड्रेशन के दौरान जारी तापमान को ध्यान में रखता है। सटीक ठोस के अंदर सटीक तापमान निर्धारित करने के लिए, तापमान सेंसर में रखा जाता है।

हीटिंग डिजाइन

ठोस, विद्युत और इन्फ्रारेड के शरीर में तापमान बढ़ाने के लिए उपयोग किया जाता है।

Antierrosal additives का उपयोग

एक ठोस मिश्रण के परिवहन और ले जाने पर कंक्रीट के ठंड को रोकने के लिए उपयोग किया जाता है। Antiorrosal तैयारी additives के रूप में उपयोग:

• कैल्शियम क्लोराइड (एचसी);
• कैल्शियम नाइट्रेट (एनके);
• कैल्शियम नाइट्राइट और कैल्शियम नाइट्रेट (एनएनके) से मिलकर एक मिश्रण;
• नाइट्राइट, नाइट्रेट और कैल्शियम क्लोराइड (एनएनकेके) का मिश्रण;
• सोडियम क्लोराइड (एक्सएन);
• सोडियम नाइट्राइट (एनएन);
• सोडियम सल्फेट (सीएच);
• कार्बामाइड (यूरिया);
• पोटाश (पी);
• सोडियम फॉर्मेट;
• तकनीकी पेंटारीराइटिस का फ़िल्टर।

एचसी और सी सबसे प्रभावी विरोधी संक्षारक additives हैं। साथ ही, वे मजबूती के संक्षारण का कारण बन सकते हैं और सेमिओल बन सकते हैं ( शांति पताका) एक सतह पर। इसलिए, उनका उपयोग सख्ती से सीमित है। एनके और सोडियम फॉर्मेट की आने वाली छोटी खुराक के साथ कंक्रीट मिश्रणों का उपयोग परिवेश के तापमान पर -20 0 एस पर किया जा सकता है, मजबूती के जंग और ठोस सतह पर ऊंचाई की उपस्थिति के बिना।

Antiorrosal Additives एक साथ दो कार्यों का प्रदर्शन करते हैं: वे कंक्रीट को फिर से व्यवस्थित करते हैं और साथ ही कम पानी मुक्त होते हैं। पानी एक तरल रूप में रहता है, जो कंक्रीट को कठोर और शून्य से नीचे तापमान पर अनुमति देता है।

कम तापमान पर कंक्रीट डालना

सर्दियों की कंक्रीटिंग के साथ, निम्नलिखित त्रुटियां अक्सर होती हैं:

• कंक्रीट की सतह को खत्म करने के लिए आवश्यक समय;
• कंक्रीट की लागत में वृद्धि;
• एक कमजोर धूल ठोस सतह का गठन किया जाता है;
• दरारें बनती हैं।

उपर्युक्त परिणामों से बचने के लिए, तैयारी की प्रक्रिया में निम्नलिखित सिफारिशों का पालन करना आवश्यक है और एक ठोस मिश्रण डालना आवश्यक है।

कंक्रीट मिश्रित तापमान मोड

सर्दियों में कंक्रीट डालने पर, कंक्रीट मिश्रण के तापमान व्यवस्था का अनुपालन करने की आवश्यकता को याद रखना आवश्यक है:

• ताजा तैयार कंक्रीट मिश्रण में तापमान 30 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए;
• + 5 डिग्री सेल्सियस से 3 डिग्री सेल्सियस से औसत दैनिक हवा के तापमान की शर्तों के तहत कंक्रीट डालने पर कंक्रीट मिश्रण तापमान होना चाहिए: एम 200 और उससे ऊपर के कंक्रीट के ब्रांड के साथ - कम से कम + 5 डिग्री सेल्सियस; कंक्रीट के एक छोटे ब्रांड के साथ - कम से कम + 10 डिग्री सेल्सियस;
• यदि हवा का तापमान 3 डिग्री सेल्सियस से कम है, तो कंक्रीट मिश्रण के तापमान को 3 दिनों के लिए + 10 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं बनाए जाने पर सुरक्षित कंक्रीटिंग संभव है।

सर्दियों में कुकिंग कंक्रीट

कम तापमान पर कंक्रीट भरने के लिए ठोस मिश्रण निम्नलिखित के साथ तैयार किया गया है:

• बढ़ी हुई सीमेंट सामग्री का उपयोग करें;
• पानी-सीमेंट अनुपात को कम करें;
• दानेदार fillers preheat preheat preheat preheat preheat + 35 डिग्री सेल्सियस;
• पानी को + 70 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है;
• गरम पानी दानेदार भराव के साथ पूर्व-मिश्रित होता है और केवल तब सीमेंट जोड़ा जाता है;
• सामग्री निम्नलिखित क्रम में प्रस्तुत की जाती है: गरम पानी का अनाज कुल + मुख्य भाग; हम कई क्रांति करते हैं; पानी के शेष भाग डालो। मिश्रण की अवधि कम से कम 1.5-2 मिनट (गर्मियों के मानकों के अनुसार 1.5 गुना अधिक है);
• कट्टरपंथी और वायु डक्टिंग additives;
• कंक्रीट मिश्रण को तापमान के लिए गर्म किया जाता है + 30 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं;
• कंपन की अवधि 1.25 गुना बढ़ जाती है।

कुछ और महत्वपूर्ण अंक:

• पूर्व-गर्म कंक्रीट मिश्रण और विरोधी जंग additives के साथ मिश्रण एक निकट-गर्म गैर-खाली आधार (रेत तकिया) या एक पुराने कंक्रीट पर रखी जा सकती है यदि रखरखाव की अनुमानित अवधि के दौरान संपर्क क्षेत्र में गणना के अनुसार कंक्रीट ठंडा नहीं होगा;
• बिछाने और सीलिंग के बाद कंक्रीट मिश्रण एक बहुलक फिल्म के साथ-साथ गर्मी-इन्सुलेटिंग सामग्री के साथ कवर किया जाता है, जो सीमेंट हाइड्रेशन के दौरान जारी गर्मी को संरक्षित करने की अनुमति देता है;
• ताकि ताकत में आश्वस्त हो सके मोनोलिथिक फाउंडेशनआपको याद रखना होगा: यदि 28 दिनों के भीतर औसत दैनिक तापमान + 5 डिग्री सेल्सियस नीचे गिर सकता है, - नींव को ठोस करने की सिफारिश नहीं की जाती है;
• सर्दियों की अवधि में लिटिल प्रदूषित (अनलोडेड) नींव छोड़ दें - यह असंभव है। यदि यह टालना नहीं है, तो थर्मल इन्सुलेशन कोटिंग नींव के चारों ओर बनाया गया है। इसके लिए किसी भी सामग्री का उपयोग करें जो ठंड के खिलाफ सुरक्षा करता है, उदाहरण के लिए: भूरा, स्लैग, क्लेइंग इत्यादि। मजबूती के रिलीज को 0.5 मीटर से कम के साथ इन्सुलेट किया जाता है।

शीतकालीन कंक्रीटिंग विधियां

निम्नलिखित सर्दियों के कंक्रीटिंग, उनके आवेदन क्षेत्र के सभी मौजूदा तरीकों पर विचार किया जाएगा, और कम तापमान पर सर्दियों के समय में मोनोलिथिक प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं के प्रकार के आधार पर कंक्रीट को बनाए रखने की विधि के लिए सिफारिशें भी दी जाएगी।

	प्रौद्योगिकी की विशेषताएं	अतिरिक्त ऊर्जा, (kw / h) / m 3	आवेदन क्षेत्र
"थर्मोस"	कंक्रीट के तापमान को बिछाने के समय कम से कम 10 डिग्री सेल्सियस के मिश्रण; - इन्सुलेट; कंक्रीट की सबसे अच्छी गति 5 0 एस / एच से अधिक नहीं है।		बड़े पैमाने पर संरचनाएं जिसमें सतह मॉड्यूल (क्षेत्र अनुपात) इसकी मात्रा के लिए संरचना के निर्माण की सतहें) एम एन<3
इलेक्ट्रोड हीटिंग के माध्यम से	तापमान बढ़ना: 10 से अधिक सी / एच की गति से;	80 – 110	ठोस बहुमूल्य निर्माण: एम एन से 3 से 10, मोटाई - 50 सेमी तक
परिधीय विद्युत ताप	15 0 से अधिक / एच; तापमान isotherm - 50 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं; आलोचनात्मक ताकत की उपलब्धि	90 – 120	निर्माण जिसमें एम पी< 15; 20 सेमी तक की मोटाई के साथ - एक तरफा हीटिंग और इन्सुलेट फॉर्मवर्क; 20 सेमी से अधिक की मोटाई के साथ - डबल पक्षीय हीटिंग।
प्रारंभिक रूप से मजबूर इलेक्ट्रोजोजेनेसिस, दोहराया के साथ फॉर्मवर्क सहित	10 - 15 मिनट के लिए गर्म कंक्रीट मिश्रण बंकरों / फॉर्मवर्क (सीलिंग के बाद) में 70 -80 ओ सी तक। एम पी पर।<5 достаточно «термосно » выдержать в утепленной опалубке. एम एन\u003e 5 पर कर सकते हैं आपको अतिरिक्त गर्म की आवश्यकता है	40 – 80	निर्माण जिसमें एम पी< 8.
प्रवाहकीय ताप या "हीटिंग फॉर्मवर्क"	तापमान वृद्धि: बिना गति के 10 प्रति सी / एच से अधिक; तापमान isotherm - 50 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं; वार्मिंग समय: ऊपर आलोचनात्मक ताकत की उपलब्धि	100 – 130	एम पी\u003e 8।
इलेक्ट्रोप्रोग्रेव हीटिंग तार	तापमान वृद्धि: बिना गति के 10 से अधिक 0 एस / एच; तापमान isotherm - 50 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं; कंक्रीट तापमान के संपर्क में हीटर 80 से अधिक सी से अधिक नहीं; वार्मिंग समय: ऊपर आलोचनात्मक ताकत की उपलब्धि	80 – 110	एम पी\u003e 10।
गर्म इन्फ्रारेड उत्सर्जक	तापमान गर्म कंक्रीट सतह - 80 o c से अधिक नहीं; कंक्रीट से पानी वाष्पीकरण के खिलाफ सुरक्षा - अनिवार्य	120 – 200	दीवारों और ओवरलैप के लिए प्रभावी
प्रेरण वार्मिंग	तापमान वृद्धि: बिना गति के 15 0 से अधिक / एच; तापमान isotherm - 50 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं; संपर्क पर ठोस तापमान सुदृढीकरण - 80 से अधिक सी नहीं; वार्मिंग समय: ऊपर आलोचनात्मक ताकत की उपलब्धि	100 – 150	रैखिक प्रकार की तलाकशुदा प्रबलित कंक्रीट संरचनाएं
संवहनी हीटिंग (गर्मजोशी से, इलेक्ट्रो-कैलोरीफिसिस)	चैम्बर पारंपरिक (कुल) गर्मी के साथ तापमान 20 o c तक। स्थानीय कक्ष गर्म।	120 – 200	एक संकेतक एम पी\u003e बंद रिक्त स्थान के साथ निर्माण और आउटडोर तापमान शून्य से 30 o
बिगड़ा रासायनिक additives का उपयोग करना	Additives के प्रकार पर प्रतिबंध: पर निर्भर करता है सतह की गुणवत्ता के लिए सुदृढीकरण और आवश्यकताओं का दृश्य		आउटडोर तापमान पर प्रतिबंध: ऊपर शून्य 15 ओ के साथ
ParoperyRev (बधिर या तेज भाप)	तापमान वृद्धि: बिना गति के 15 से अधिक प्रति सी / एच; तापमान isotherm - 50 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं; वार्मिंग समय: ऊपर आलोचनात्मक ताकत की उपलब्धि	90 – 140	किसी भी डिजाइन के लिए हीटिंग की आवश्यकता होती है

शीतकालीन कंक्रीटिंग विधि का चयन करना

नकारात्मक वायु तापमान के साथ एक ठोस मिश्रण डालने के लिए एक विधि का चयन करें और निम्नलिखित सिफारिशों का उपयोग करके तर्कसंगत सर्दी कंक्रीटिंग करें:

सर्दियों की कंक्रीटिंग के दौरान निर्मित संरचनाओं का प्रकार	खुदाई हवा का तापमान, 0से	तरीकों शीतकालीन कंक्रीट
भारी प्रबलित कंक्रीट I. ठोस नींवएम एन के साथ प्लेट्स और ब्लॉक 3 तक	15 तक	थरमस
	-25	थर्मॉस + कंक्रीट सख्त त्वरक। थर्मॉस + एंटीपरिव additives (प्लास्टिकिंग additives के साथ एक परिसर में प्रयुक्त)
नींव (भवनों / उपकरण / भारी दीवारों के निर्माण के तहत) एम एन के साथ3 – 6	15 तक	थर्मॉस, सहित। Antiorrosal additives / सख्त त्वरक का उपयोग करना
	-25	"हीटिंग फॉर्मवर्क।" कंक्रीट मिश्रण preheating।
	-40 तक	"हीटिंग फॉर्मवर्क।" परिधीय इलेक्ट्रोप्रोग्रेव.
बीम, कॉलम, फ्रेमवर्क संरचनाओं के तत्व, रन, ढेर लकड़ी के काम, ओवरलैप, एम एन 6 - 10 के साथ दीवारें	इससे पहले -15	थर्मॉस + विरोधी संक्षारक additives, "हीटिंग फॉर्मवर्क" में हीटिंग गरम करनातार। Preheating कंक्रीट, प्रेरण हीटिंग
	-40 तक	हीटिंग "हीटिंग फॉर्मवर्क" मेंगरम करना के साथ संयोजन में तारथर्मोएक्टिव लचीला कोटिंग्स (TAGP) + Antierrosal additives
फर्श, ओवरलैप के स्लैब, एम एन के साथ पतली दीवार वाली संरचनाएं10 – 20	-40 तक	भी

सर्दियों की अवधि और कम तापमान सर्दियों की कंक्रीट के दौरान ठोस को बनाए रखने की इसी विधि के चयन के दौरान कंक्रीट और प्रबलित ठोस संरचनाओं के निर्माण के लिए बाधा नहीं है।

वीडियो में, कम तापमान पर सर्दी कंक्रीटिंग की विशेषताओं को विस्तार से वर्णित किया गया है:

टिप्पणियाँ:

• शीतकालीन कंक्रीटिंग विधियां
• कंक्रीट में विशेष additives
• बिजली की हीटिंग
• इन्फ्रारेड हीटिंग
• गर्म फॉर्मवर्क

कंक्रीट के व्यापक उपयोग के साथ, लोगों को एक महत्वपूर्ण समस्या का सामना करना पड़ता है - शीतकालीन कंक्रीटिंग। आज मूल है निर्माण सामग्री यह ठीक ठोस है जिसका उपयोग किसी भी संरचना के निर्माण में किया जाता है।

तापमान ठोस समाधान मोनोलिथिक संरचनाओं को डालने पर 5 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं होना चाहिए, और पतली कंक्रीट के लिए 20 डिग्री सेल्सियस से नीचे नहीं होना चाहिए।

दक्षिणी क्षेत्रों में, आप ठंड में काम रोक सकते हैं, लेकिन उन स्थानों पर कैसे रहें जहां माइनस तापमान एक लंबी अवधि है? शीतकालीन कंक्रीटिंग एक पूरी तरह से वास्तविक निर्माण प्रक्रिया है, जिसे बार-बार अभ्यास में परीक्षण किया जाता है और कई दस्तावेजों द्वारा सामान्यीकृत किया जाता है।

सर्दियों में निर्माण सुविधाएँ

सर्दियों की अवधि की मुख्य विशेषता कम तापमान है जिसका कंक्रीट के गुणों पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। एक ठोस संरचना बनाने की मुख्य प्रक्रिया - सीमेंट हाइड्रेशन। तापमान वृद्धि इस प्रक्रिया में उत्प्रेरक की भूमिका निभाती है और अंतिम संरचना (स्थायित्व) का त्वरण प्रदान करती है।

ताकत गुणों की गणना पर आधारित हैं इष्टतम तापमान लगभग 18-20 डिग्री सेल्सियस, जिसमें कंक्रीट भरने के 28 दिनों में अपनी योजनाबद्ध ताकत प्राप्त कर रहा है।

तापमान में कमी सीमेंट हाइड्रेशन की प्रक्रिया को धीमा कर देती है, और 5 डिग्री सेल्सियस पर रखी गई समाधान के तापमान पर, कंक्रीट 4 सप्ताह के बाद आवश्यक ताकत का केवल 70% तक पहुंचता है। 0 डिग्री सेल्सियस से नीचे तापमान, हाइड्रेशन पानी की ठंड के कारण बंद हो जाता है, जिसके बिना यह प्रक्रिया संभव नहीं है। इस प्रकार, निम्नलिखित निष्कर्ष निकालना आवश्यक है: 10 डिग्री सेल्सियस से कम ठोस के तापमान पर, सामग्री की भौतिक शक्ति की अवधि को ध्यान में रखा जाता है, जिसे निर्माण के दौरान माइनस तापमान (ठंड) पर ध्यान में रखा जाना चाहिए पानी) सख्त प्रक्रिया बंद हो जाती है।

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शीतकालीन संकलन आवश्यकताओं

यह स्थापित किया गया है कि भरने के समय कंक्रीट समाधान का तापमान मोनोलिथिक संरचनाओं के लिए 5 डिग्री सेल्सियस से नीचे नहीं होना चाहिए, जो 20 डिग्री सेल्सियस से नीचे है - कंक्रीट की पतली परतों के लिए। मिश्रण के अंदर सीमेंट के हाइड्रेशन की प्रक्रिया में, गर्मी को हाइलाइट किया जाता है, लेकिन यह केवल 2-3 डिग्री सेल्सियस (आस-पास की हवा के साथ तुलना) द्वारा पानी के ठंड तापमान को कम करने के लिए पर्याप्त है।

इसके अलावा, मिश्रण के बाद समाधान का तापमान 20 डिग्री सेल्सियस (अधिमानतः 30 डिग्री सेल्सियस) से कम नहीं होना चाहिए, अन्यथा इसकी प्लास्टिसिटी गुम हो गई है, बिछाने में एक बड़ी समस्या हो जाएगी। शीत द्रव्यमान मुहर वांछित प्रभाव तक नहीं पहुंचेगी - मिश्रण की अपर्याप्त सीलिंग के जोन दिखाई देंगे।

गुणात्मक संरचना के गठन के लिए आवश्यक उपर्युक्त स्थितियां सर्दियों में कंक्रीट डालने पर विशेष उपायों को लागू करने की आवश्यकता होती है। तकनीक को समाधान प्रदान करना और वांछित तापमान बनाए रखना चाहिए, या additives की शुरूआत को बनाए रखना चाहिए जो पानी ठंडे तापमान को कम कर सकते हैं, कम तापमान पर कंक्रीट को सख्त करने की प्रक्रिया को तेज कर सकते हैं और ठंडे समय में समाधान की प्लास्टिकिटी को बढ़ा सकते हैं।

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शीतकालीन कंक्रीटिंग विधियां

सर्दियों में, समाधान आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम 4 मुख्य तरीकों के साथ घिरा हुआ है, या (अक्सर) इस तरह के तरीकों का संयोजन। इसमे शामिल है:

1. मिश्रण और बिछाने के दौरान कंक्रीट समाधान को गर्म करें।
2. प्रदूषण अभिविन्यास के विशेष additives का परिचय।
3. थर्मल प्रभाव प्रदान करना।
4. सख्त होने के दौरान।

समाधान को गर्म करना किया जा सकता है विभिन्न तरीके। सबसे आम भाप वार्मिंग, हीटिंग वायु प्रवाह (कनवर्टर विधि), प्रेरण हीटिंग, इन्फ्रारेड विकिरण के साथ हीटिंग, प्रत्यक्ष विद्युत हीटिंग।

दीर्घकालिक हीटिंग विशेष रूप से किया जाता है, जहां हीटिंग तत्वों को रखा जाता है, हार्डनिंग प्रक्रिया के दौरान कंक्रीट की अनिवार्य हीटिंग को तापमान 5-10 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं होता है। थर्मल प्रभाव यह सीमेंट हाइड्रेशन या अन्य प्रतिक्रिया के दौरान जारी गर्मी के संरक्षण से प्राप्त किया जाता है जब additive पेश किया जाता है, भरने के बाद ठोस संरचना के अच्छे थर्मल इन्सुलेशन के प्रावधान के कारण।

सर्दियों की कंक्रीटिंग के साथ, निम्नलिखित टूल्स की आवश्यकता होगी:

• मिक्सर निर्माण;
• फावड़ा;
• तुला;
• मास्टर ओके;
• पुटी चाकू;
• थर्मामीटर;
• बल्गेरियाई;
• विद्युत बेधक;
• एक हथौड़ा;
• pliers;
• पेंचकस;
• लूट;
• स्तर;
• रूले;
• एक हथौड़ा;
• grater;
• ट्रोवेल।

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कंक्रीट में विशेष additives

सर्दी कंक्रीटिंग एंटीरस्ट्रोसल additives पेश करते समय अपनी क्षमताओं का विस्तार करता है। इस तरह के ठोस मिश्रणों का उपयोग 0-5 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर 0-5 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर किया जा सकता है। पोटाश और सोडियम नाइट्रेट सबसे आम एंटीरस्ट्रोसल योजक हैं। Additive दर्ज की गई राशि कंक्रीट को हल करने की शर्तों पर निर्भर करती है:

• हवा के तापमान पर -5 डिग्री सेल्सियस पर, इन additives का 5-6% की आवश्यकता होगी;
• तापमान -10 डिग्री सेल्सियस तक - 6-8% तक;
• -15 डिग्री सेल्सियस - 8-10% पर।

यदि बड़े पैमाने पर बड़े ठंड से गुजरता है, तो सोडियम नाइट्रेट लागू नहीं होता है, और पोटाश की मात्रा 12-15% तक बढ़ जाती है। इन पदार्थों के अलावा, यूरिया का उपयोग या यूरिया के साथ कैल्शियम नाइट्रेट का मिश्रण किया जा सकता है।

ठंढ प्रतिरोध को बढ़ाने का प्रभाव द्रव्यमान ठोस त्वरक के साथ-साथ जोड़ द्वारा बढ़ाया जाता है। सोडियम फॉर्मेट, एएसओएल-के, एसिटिलसेटोन के आधार पर मिश्रण और कुछ अन्य लोगों को सबसे आम के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है। अतिरिक्त प्लास्टिकिंग और त्वरण गुणों के साथ मानक संदूषण additives के रूप में, आप सिफारिश कर सकते हैं:

• हाइड्रोबेटन सी -3 एम -15;
• हाइड्रोलिक;
• लिग्नोपन;
• विरोधी दर्द;
• ठोस;
• sementol।

घर का बना मिश्रण के लिए सबसे किफायती additive अमोनिया पानी है।

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थर्मल प्रभाव का उपयोग करना

थर्मल प्रभाव का उपयोग कर सर्दियों की स्थितियों में कंक्रीटिंग वांछित ताकत के सेट के लिए पर्याप्त अवधि के लिए ठोस संरचना के शीतलन समय को बढ़ाने के लिए है। मुख्य कार्य तैयार होने पर प्रदान किए गए समाधान की गर्मी को बनाए रखना है, और सीमेंट हाइड्रेशन के दौरान जारी गर्मी।

थर्मॉस की विधि आमतौर पर additives की शुरूआत के संयोजन के साथ प्रयोग की जाती है जो द्रव्यमान के द्रव्यमान को तेज करती है और पानी को ठंडा तापमान कम करती है। चूंकि इस तरह के additives, कैल्शियम क्लोराइड और सोडियम क्लोराइड का उपयोग सीमेंट वजन के 5% तक की मात्रा में किया जाता है।

"थर्मॉस" खुद को गर्म फॉर्मवर्क के रूप में रखा जाता है, जिनमें से दीवारों को कई परतों में थर्मल इन्सुलेशन सामग्री के साथ लेपित किया जाता है। अच्छा थर्मल इंसुलेटर पॉलीस्टीरिन फोम और खनिज ऊन हैं। थर्मॉस की दीवारें निम्नलिखित क्रम में बने हैं: वाटरप्रूफिंग (पॉलीथीन फिल्म) की एक परत फॉर्मवर्क (पॉलीथीन फिल्म), ओवर-थर्मल इन्सुलेशन पर ऊपर की ओर बढ़ी जाती है - जलरोधक की एक और परत। ऊपर से, ठोस निर्माण भी अलगाव की समान परतों के साथ सुरक्षित रूप से कवर किया गया है। थर्मल प्रभाव सबसे अधिक ध्यान देने योग्य है मोनोलिथिक संरचनाएं कंक्रीट की एक महत्वपूर्ण मात्रा के साथ और -5 डिग्री सेल्सियस के तापमान के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।

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बिजली की हीटिंग

सर्दियों में ठोस काम समाधान की प्रारंभिक विद्युत हीटिंग के साथ किया जा सकता है। विधि की तकनीक कंक्रीट संरचना में कम इलेक्ट्रोड की मदद से हीटिंग पर आधारित है। एक प्लेट-प्रकार इलेक्ट्रोड आमतौर पर 380 वी में वोल्टेज में उपयोग किया जाता है, जबकि कंटेनर को ग्राउंड किया जाना चाहिए।

हीटिंग द्रव्यमान के परिणामस्वरूप, समाधान अपने लोचदार गुणों को खो सकता है, इसलिए प्लास्टाइजिंग additives पेश करने की सिफारिश की जाती है। मिश्रण को गर्म करने से रॉड्स के रूप में इलेक्ट्रोड का उपयोग करके कंक्रीट मिक्सर के ड्रम में भी किया जा सकता है। वार्मिंग को ऐसे खाते से बनाया जाता है ताकि रखे गए समाधान में तापमान 30-40 डिग्री सेल्सियस हो।

फॉर्मवर्क भरने के दौरान समाधान को गर्म करने के लिए विद्युत विधि का उपयोग किया जा सकता है। दो तरीकों का उपयोग कर रहे हैं: परिधीय हीटिंग (फ्लैट इलेक्ट्रोड को कंक्रीट तत्व की सतह पर रखा जाता है) और वार्म-अप के माध्यम से (रॉड इलेक्ट्रोड कंक्रीट और फॉर्मवर्क की मोटाई के माध्यम से पारित किए जाते हैं)। बाद के मामले में, कंक्रीट फिटिंग के साथ इलेक्ट्रोड के संपर्क को बाहर रखा जाना चाहिए।