Mengikat material apa pun ke fondasi apa pun adalah bagian penting dari setiap pekerjaan konstruksi. Ada sedikit metode pengikatan: menggunakan bahan yang memberikan daya rekat, atau menggunakan pengencang khusus. Yang terakhir termasuk pasak.

Meskipun bukan solusi universal, pasak sangat serbaguna dan digunakan di hampir semua bidang. Oleh karena itu, hari ini kita akan membahas tentang jenis-jenis pasak dan kegunaannya.

Agar adil, pasak bukanlah pengikat itu sendiri, tetapi bagian yang dimasukkan ke dalam alas dan memberikan kemungkinan pengikatan. Pendahulunya adalah sumbat kayu biasa - helikopter, yang ditancapkan ke dinding sehingga memungkinkan untuk menancapkan paku ke alasnya.

Pasak masih memainkan peran yang sama sampai sekarang. Namun, memang benar, model modern menawarkan kemungkinan pemasangan pada berbagai macam bahan: baik, eternit gipsum maupun beton terak lepas. Desain produk memberikan kemungkinan yang begitu luas.

Dowel adalah selongsong atau selongsong. Pasak itu sendiri tidak membentuk pengikat, tetapi terpasang kuat pada bahan dinding. Suatu benda atau bahan diamankan dengan memasang atau menancapkan paku, sekrup atau sekrup ke dalam selongsong. Pada saat yang sama, selongsong berubah bentuk - ia mengembang, memelintir, melipat, sehingga membentuk daya rekat yang sangat andal ke alasnya.

Video di bawah ini akan memberi tahu Anda cara memilih batang kayu yang tepat untuk pekerjaan itu:

Bagian ekspansi dan non-ekspansi

Dowel terdiri dari dua bagian: ekspansi dan non-ekspansi.

• Tidak dapat diperluas– bagian atas selongsong tidak berubah bentuk saat melewati perangkat keras. Celah ini berakhir di dalam bahan yang ditempel, sehingga tidak perlu membentuk daya rekat yang kuat. Selain itu, bagian non-spacer mencegah kontak logam dasar dengan bahan pengikat. Panjang bagian yang tidak mengembang ditentukan oleh tujuan produk.
  • Jika ketebalan bahan yang diperbaiki kecil - panel, bilah, furnitur, braket - maka panjang bagian yang tidak dapat mengembang kecil.
  • Jika pengikat harus melewati rongga atau lapisan insulasi termal, maka panjang fragmen yang tidak dapat diperluas bertambah.
• pengatur jarak- atau bagian kerja. Saat sekrup lewat, pecahan selongsong ini berubah bentuk. Dalam kebanyakan kasus, selongsong mengembang, menekan dinding lubang dan dengan demikian meningkatkan gaya gesekan. Dalam beberapa kasus, selongsong dapat dilipat - pasak kupu-kupu - untuk ditekan ke bagian belakang bahan lembaran, atau dikompresi untuk membentuk unit dorong - dalam bahan berongga. Bagian produk inilah yang memastikan pembentukan pengencang.

Dowel ekspansi tipe 2 (K)

Barang tambahan

Berbagai elemen tambahan meningkatkan sifat pengatur jarak produk:

• mengunci– kumis, paku, aileron, mencegah batang kayu berputar selama pemasangan;
• pengatur jarak- berbagai tonjolan, paku dan gigi dengan berbagai bentuk dan ukuran, yang bila diperluas, membentuk kontak yang lebih erat dengan dinding lubang dan mencegah elemen tercabut - diarahkan melawan gerakan ke luar;
• aksial– biasanya, ini adalah saluran yang membantu mempertahankan arah aksial liner;
• potongan pada badan selongsong - celah di sepanjang bagian pengatur jarak memfasilitasi deformasi badan batang kayu. Bisa ada 2, 3, 4 potongan: semakin banyak, semakin seragam tekanan yang diberikan bushing pada material di sekitarnya.

Pengecualian konstruksi

Desainnya mungkin sangat berbeda dari yang dijelaskan, karena tujuan pengencang memerlukan solusi khusus.

• Jadi, model untuk insulasi termal dibedakan berdasarkan panjangnya bagian yang tidak mengembang, karena model tersebut melewati lapisan insulasi dan penutup yang sangat lebar, sehingga material lepas ini tertahan.
• Namun model spacer yang tidak dapat dilepas bahkan mungkin tidak memiliki kerah dan praktis tidak terlihat, tetapi pada saat yang sama model tersebut “dilengkapi” dengan banyak tonjolan dan paku agar lebih menempel di dinding.

Umum untuk semua jenis pasak, dengan pengecualian yang jarang, adalah skema pemasangan, yang mencakup lubang pra-pengeboran. Di satu sisi, hal ini meningkatkan waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan pekerjaan, di sisi lain, hal ini memberikan pengikatan yang jauh lebih andal dibandingkan saat menggunakan jenis atau yang berbeda. Pasak adalah solusi yang lebih universal, selain itu, saat ini ada banyak bahan yang hampir tidak mungkin dilakukan jenis pengikatan lain.

Jenis produk tersebut

Pengencang dowel sangat beragam. Saat ini, ada modifikasi untuk hampir semua bahan bangunan, untuk metode pemasangan yang berbeda, dari bahan yang berbeda, dan sebagainya. Dengan banyaknya pilihan, mustahil untuk tidak menemukan pilihan yang tepat.

Batasan sebenarnya untuk pengencang adalah ketebalan material yang diikat dan beban servis maksimum yang mungkin. Nilai ini bisa mencapai 200 kg atau lebih, tetapi ketika memasang struktur yang sangat berat - rangka logam, misalnya, ini tidak cukup. Dalam hal ini, pintu masuknya berlabuh.

Dengan metode pengikatan

Faktor ini paling signifikan mempengaruhi desain produk. Maksudnya disini adalah sifat bahan dasarnya.

Dowel sekrup tipe Driva

Bahan padat

Pada beton yang padat dan berat, misalnya, sekrup biasa pun akan menghasilkan pengikatan yang kuat, karena ditekan dengan kuat pada material dinding, sehingga menimbulkan gaya gesekan. Tentu saja, paku lebih rendah daripada paku kayu, karena elemen pengatur jarak dan pengunci selongsong, ketika diperluas, berubah bentuk persis sesuai dengan bentuk lubang. Dalam hal ini, gaya gesekan lebih besar, yang berarti pengikatannya lebih andal.

Untuk pemasangan pada material padat, pengikatannya sulit dilakukan justru karena kepadatan material, dan digunakan. Sebagian besar modifikasi produk dirancang untuk bekerja dengan beton:

• – rencana apa pun dan dengan sekrup komponen apa pun. Ini yang pertama, klasik, bisa dikatakan, paku kayu. Desainnya berbeda dari pabrikan yang berbeda terutama dalam jumlah dan bentuk gigi, paku, dan aileron;
• – varian yang berperilaku mirip dengan spacer pada material padat, namun menunjukkan kualitas berbeda pada material berongga;
• rangka dan fasad - pada akhirnya, produk ini dirancang untuk dipasang pada bahan padat, meskipun berlubang;
• – pasak dirancang untuk pemasangan massal yang cepat, paling sering melibatkan penggunaan pistol pemasangan. Mengenai ukuran dan kegunaan, ragam, jenis, harga paku dowel, Anda dapat membaca pada bahan khusus tersendiri.

Video ini akan menunjukkan cara memasukkan pasak ke dinding:

Bahan berongga atau longgar

Pada bahan berongga atau longgar, kontak yang erat tidak dapat dicapai: ketika mengembang, selongsong pengatur jarak konvensional hanya membentuk beberapa titik kontak, yang tidak cukup untuk pengikatan. Desain pasak dalam hal ini melibatkan pembentukan pengikat karena bentuknya. Ada beberapa opsi di sini:

• universal– pada bahan yang berlubang atau terlalu berpori, pasak tidak merasakan hambatan yang cukup saat memasang sekrup. Selongsong tidak mengembang seperti pada beton, tetapi secara harfiah disekrup ke sekrup. Bergerak menuju pengikat, itu membentuk rakitan yang padat dan rumit, yang berfungsi sebagai penahan. Tentu saja, daya dukung pengikatan tersebut lebih rendah dibandingkan dengan spacer konvensional, namun cukup memadai untuk mengencangkan furnitur, peralatan dan komunikasi pada beton berpori;
• cukup cocok untuk dipasang di bingkai, tetapi hanya saat memasang jendela dan pintu plastik. Desain dan panjang produk yang besar membuatnya tidak cocok untuk keperluan lain;
• pasak yang digerakkan untuk - selongsong pengatur jarak memiliki tiga kelopak melengkung, yang mengembang, mendorong dinding lubang dan membentuk simpul yang rapat. Dalam hal ini, pengikatnya tidak disekrup, tetapi didorong ke dalam;
• pasak sekrup untuk beton aerasi - selongsongnya berbentuk kerucut dan gigi besar berbentuk spiral heliks. Gigi sebagian mendorong dinding lubang, menekan sebagian - deformasi kompleks ini menciptakan pengikatan yang kuat. Modifikasi logam untuk beton aerasi terjepit lebih kuat, tetapi bekerja menurut mekanisme yang sama.

Bahan lembaran atau panel

Jenis bahan lainnya adalah lembaran atau panel. Dalam hal ini, hanya ada kekosongan di balik lapisan material tipis. Pengikatnya juga terbentuk karena bentuknya, tetapi dengan cara yang tidak biasa. Pasak ini memiliki celah tembus di hampir seluruh panjangnya. Ketika sekrup disekrup, selongsong benar-benar terlipat, dan kelopaknya membentuk tenda atau payung berbentuk kerucut, yang ditekan dengan kuat pada lembaran drywall, eternit atau baja.

Hanya dua jenis pengencang yang berfungsi dengan cara ini: kupu-kupu dan molly. Perbedaan mendasar di antara keduanya adalah bahan pembuatannya:

• – terbuat dari galvanis atau. Beban kerja bervariasi dari 12 hingga 75 kg. Karena molly paling sering digunakan saat memasang lampu dan peralatan, pasak dilengkapi dengan sekrup khusus: dengan cincin, dengan pengait, dengan pengait berbentuk L;
• kupu-kupu- Memiliki desain yang sama persis, namun terbuat dari plastik. Pengikatnya lebih ringan, tetapi juga dirancang untuk beban lebih kecil - hingga 30 kg.

Pasak ekspansi tipe N

Berdasarkan jenis instalasi

Yang dimaksud bukan cara memperdalam paku ke dalam batang kayu, melainkan pemasangan batang kayu itu sendiri. Ada 2 pilihan.

• Pra-instalasi– pengikat dipasang di badan alas dan dibebani, bahan yang dipasang berdekatan dengan alas. Kebanyakan pasak “bekerja” berdasarkan prinsip ini: pengatur jarak, paku, universal.
• Melalui instalasi– sebelum dipasang pada alasnya, pengikat harus melewati lapisan bahan perantara atau area kosong. Produk seperti itu selalu memiliki bagian memanjang yang tidak mengembang. Ini termasuk:
  • bingkai dowel - selongsong melewati profil jendela atau pintu dan masuk jauh ke dalam dinding. Apalagi selalu ada ruang kosong antara kusen dan dinding. Selain itu, struktur logam-plastik harus dipasang pada batu bata berlubang dan bahan berlubang lainnya. Dalam kasus ini, pengencang bingkai khusus dengan dua zona pengatur jarak digunakan;
  • fasad - pengencang melewati bahan insulasi panas dan memperhitungkan ketebalan celah ventilasi antara kelongsong fasad dan insulasi atau dinding. Ia memiliki perangkat yang sama, tetapi berbeda dalam kekuatan yang lebih besar, yaitu diameter dan ukuran, dan seringkali terbuat dari logam;
  • atap - selongsong tidak dapat diperluas dan memiliki lubang di bagian ujung dan tutup lebar di bagian atas. Paku melewati selongsong dan dipasang di alasnya;
  • - dapat berupa spacer atau non-spacer, dalam hal apa pun memiliki tutup yang sangat besar - diameter 45–90 mm untuk menahan material yang lembut dan longgar.

Berdasarkan materi

Kebanyakan pengencang dowel terbuat dari plastik. Penjelasannya sederhana: kekuatan pengikat sangat ditentukan oleh kekuatan dan kemudahan deformasi, dan plastik, yang ditandai dengan viskositas dan elastisitas, lebih mudah berubah bentuk dibandingkan bahan lain dan tidak kehilangan sifat-sifatnya.

Selain itu, tidak diperlukan kemampuan luar biasa dari plastik itu sendiri: pengencang terbuat dari polimer yang paling terjangkau.

• Polietilen– ringan, tahan terhadap asam dan basa, polimer tidak berwarna. Ia memiliki viskositas yang baik dan mempertahankan sifat-sifatnya selama deformasi. Ini adalah dielektrik dan tidak menimbulkan korosi, tetapi menua dan retak seiring waktu. Tahan dingin: produk dapat digunakan pada suhu hingga -40 C.
• Polipropilena– kurang tahan terhadap dingin, tetapi lebih keras dan tahan aus. Lebih tahan terhadap panas - mulai berubah bentuk tidak lebih awal dari +140 C. Juga rentan terhadap retak.
• Poliamida– nilon. Bahan yang keras, tahan lama, kental dengan kepadatan 1,14 g/cm3, tahan terhadap getaran, sedikit aus, dan tidak sensitif terhadap kerusakan mekanis. Ini dianggap sebagai dudukan yang paling tahan lama dan andal. Kerugiannya adalah bersifat higroskopis, oleh karena itu pemasangan pada cuaca lembab atau dingin dilarang.

Semuanya memiliki satu kelemahan yang sama: mudah terbakar, dan dapat terbakar bahkan setelah sumber api disingkirkan. Untuk mengencangkan benda berbahaya kebakaran - pipa gas, misalnya, Anda perlu menggunakan pasak logam.

Bentuk dan struktur logam tidak berbeda dengan plastik, meskipun pilihannya jauh lebih kecil. Logam, karena kekuatan dan kekakuannya, memiliki elastisitas dan viskositas yang jauh lebih sedikit, dan oleh karena itu, tidak dapat berubah bentuk seperti plastik tanpa kehilangan sifat-sifatnya. Namun, pengencang logam memiliki kapasitas menahan beban yang lebih tinggi, yang diperlukan dalam beberapa kasus.

• Pasak terbuat dari baja galvanis dan baja tahan karat. Baja biasa rentan terhadap korosi dan membutuhkan perlindungan; lapisan seng mencegah korosi. Model baja tahan karat tidak menimbulkan korosi, tetapi biayanya jauh lebih tinggi.
• Pasak dapat dibuat dari paduan khusus dengan tambahan kromium, serta dari dan bahkan. Bahan-bahan tersebut sangat tahan terhadap korosi dan tahan lama, namun karena harganya yang mahal, bahan-bahan tersebut hanya digunakan di area yang paling kritis.

Jenis pasak berdasarkan petunjuk penggunaan (foto)

Berdasarkan area aplikasi

Selama pemasangan, faktor penting tidak hanya material permukaan, tetapi juga karakteristik material yang ditempel. Sehubungan dengan itu, produk dibagi menjadi pasak untuk keperluan umum dan khusus.

• Pengencang serba guna– ini mencakup semua opsi di mana kapasitas menahan beban menjadi karakteristik yang lebih penting daripada kemungkinan pengikatan pada material tertentu. Ini, misalnya, pasak ekspansi, pasak paku, yang universal. Pengencang semacam itu dapat diterapkan pada hampir semua jenis permukaan dan memungkinkan Anda memasang lampu dan panel menghadap.
• Spesial– memiliki berbagai fitur desain yang secara jelas membatasi cakupan aplikasi:
  • – produk tidak mudah untuk pemasangan tembus, tetapi hanya cocok untuk pemasangan profil logam-plastik. Rasio panjang bagian non-spacer dan spacer dengan fitur profil diamati dengan sangat akurat;
  • pasak untuk isolasi termal ( jenis disk)– hanya cocok untuk insulasi, karena memiliki kapasitas menahan beban yang rendah, dan tutup yang sangat lebar dirancang hanya untuk menampung bahan lunak;
  • - kupu-kupu atau molly dapat menunjukkan fitur desainnya - lipatan selongsong, yang menempel pada lembaran, hanya dapat berada dalam kekosongan total. Bahkan dalam material berlubang, fitur ini tidak disadari;
  • – produk khusus dengan jenis sekrup khusus. Model ini dibuat untuk mengencangkan kabel dan pipa dan tidak digunakan di tempat lain;
  • pengencang dengan ulir metrik - dirancang untuk bekerja bersama bukan dengan yang biasa, tetapi dengan baut atau stud dengan ulir metrik.

Dalam katalog dari produsen terkenal Anda dapat menemukan berbagai macam produk. Selain itu, tabel perbandingan berisi data tentang kedalaman berapa pasak tertentu harus dibenamkan, beban apa yang dirancang untuk pasak tersebut, dan bahkan bagaimana perilakunya dalam lingkungan tertentu.

Oleh karena itu, hal terpenting adalah mencari tahu apa yang sebenarnya ditangani oleh pembuatnya dalam setiap kasus tertentu.

Bahan dasar

Pada beton padat, beton tua, beton aerasi, pengikat yang sama berperilaku sangat berbeda dan dapat menahan beban yang berbeda. Jadi mencari tahu terbuat dari apa sebenarnya dinding dan langit-langit di apartemen itu sangatlah penting. Hal ini dapat dilakukan dengan menggunakan tes yang cukup sederhana: debu dari lubang bor.

• Konkret– material menunjukkan ketahanan yang kuat saat pengeboran. Tepung bor digiling halus, keras, mengalir bebas, warna bervariasi dari putih sampai abu-abu muda.
• Beton tua dan meregang– warna tepung mendekati abu-abu. Saat mengebor, “penurunan” terasa: bor secara tidak terduga dengan mudah melewati area yang rusak.
• – ketahanan materialnya rendah, lubangnya lebih besar dari diameter bor. Debunya ringan, sebagian besar berwarna putih, tetapi berbutir kasar dan sedikit lengket saat disentuh.
• Batu bata tanah liat, baik yang berbadan penuh maupun berongga - menghasilkan debu berwarna kemerahan atau kekuningan, keras dan mengalir bebas.
• Tepungnya ringan, ketahanannya saat pengeboran lebih besar.
• Saat mengebor batu gamping Debu akan berwarna putih, berpasir, daya tahannya rata-rata.
• Saat mengebor dinding kering debu putih terbentuk. Itu terlihat menempel pada saluran di bor. Serat gipsum menghasilkan debu berwarna abu-abu.

Meski tanpa mengetahui pasti merek beton atau kelas batako, informasi ini sudah cukup untuk menentukan kategori pasak yang digunakan.

Pasak tipe U

Memuat alam

Hal terpenting di sini adalah menentukan beban dengan benar dan menghitung kekuatan pasak dengan benar. Yang terakhir ini ditentukan oleh rasio diameter dan panjang pengikat.

Dalam kehidupan sehari-hari kita paling sering menghadapi beban seperti ini.

• Horisontal untuk memotong– beban seperti itu terjadi saat memasang lemari, rak, gambar, dan struktur yang lebih besar di dinding. Pengencang dipilih sesuai dengan berat produk - dari 6 hingga 10 mm. Panjangnya memastikan fiksasi pada material dinding. Pasak dibenamkan 30–50 mm ke dalam alas yang kokoh, dalam ceruk yang longgar atau berlubang harus lebih besar.
• Vertikal– beban yang terjadi saat memasang lampu gantung, komunikasi, atau AC di langit-langit. Dengan parameter pasak yang sama, penetrasi harus lebih besar daripada ke dalam dinding. Misalnya, dengan diameter 6 mm, pengikat harus masuk ke dinding setidaknya 40 mm, dan ke langit-langit - setidaknya 60 mm.

Untuk pemasangan di langit-langit, Anda perlu memilih pasak dengan elemen tambahan: takik melintang, sayap pengatur jarak, dan sebagainya. Lubang di langit-langit harus sama persis dengan diameter batang kayu, pengencangnya sangat rapat.

– dibentuk dengan menggunakan tangga, palang dinding, palang horizontal atau peralatan olah raga lainnya. Dalam hal ini, pengencang yang dibaut lebih disukai karena lebih tahan terhadap getaran.

Untuk keandalan pengikatan yang lebih baik, pasak dilumasi dengan lem PVA. Saat memasang di langit-langit, teknik ini sering direkomendasikan.

Fitur dasar dan produk

Pasak khusus juga telah dikembangkan untuk produk khusus. Model-model ini tidak dapat dipertukarkan kecuali dalam kasus-kasus khusus.

• Misalnya, pengikat rangka dapat diganti dengan pengikat fasad, karena pengikat fasad juga memiliki bagian panjang yang tidak dapat mengembang dan memiliki kapasitas menahan beban yang tinggi.
• Tidak mungkin mengganti pasak untuk mengencangkan dengan bahan lembaran - kupu-kupu atau molly. Produk berbeda dalam bahan pembuatannya - masing-masing plastik dan logam, tetapi memiliki desain yang sama: ketika sekrup dikencangkan, selongsong terlipat, menekan lembaran.
• Pasak universal memiliki desain serupa, yang juga berubah bentuk dalam rongga, membentuk simpul. Namun untuk drywall, pada saat pemasangannya, dowel jenis ini jarang digunakan karena harganya yang mahal. Namun saat dipasang pada ubin atau baja lembaran, itu tidak tergantikan.

Plastik dan desain serta tujuan yang sama hanya berbeda dalam kapasitas menahan beban. Mereka dapat diganti dalam rentang yang sama. Tetapi jika struktur yang diperbaiki berbahaya bagi kebakaran, hanya pengencang logam yang boleh digunakan.

• Tidak ada yang bisa menggantikan pasak untuk insulasi termal - ini adalah satu-satunya pengikat yang mungkin untuk insulasi lunak.
• Jelas, Anda tidak dapat menggunakan pasak ekspansi serba guna pada beton aerasi: material tersebut tidak menghasilkan gaya gesekan yang cukup. Namun, pengencang untuk material berpori tidak dipasang pada beton padat: kemungkinan bentuk pada material tersebut ternyata berlebihan.

Dowel adalah pengikat yang sangat serbaguna. Di antara banyak jenisnya, Anda dapat menemukan model untuk bahan padat dan berongga, untuk memperbaiki struktur berat dan insulasi longgar, untuk memasang jendela dan komunikasi.

Video ini akan memberi tahu Anda cara memperkuat pasak di lubang besar:

Dowel adalah elemen pengikat yang digunakan untuk memasang sekrup atau sekrup sadap sendiri pada permukaan tertentu yang tidak dapat memberikan retensi yang cukup pada pengencang. Ini adalah batang berongga yang terbuat dari logam atau plastik, yang dimasukkan ke dalam lubang bor, dan kemudian mengembang ketika pengencang logam didorong atau disekrup ke dalamnya. Pasak digunakan untuk mengerjakan permukaan yang terbuat dari berbagai bahan, seperti batu, beton, beton busa, eternit, beton aerasi, papan chip, dll.

Dowel untuk berbagai permukaan, desainnya yang populer

Ada banyak desain pasak, yang masing-masing memiliki kegunaannya sendiri dan dirancang untuk digunakan dengan berbagai bahan. Keandalan pengikatan tergantung pada pilihan yang tepat.

Menurut jenis permukaan tempat pengencang perlu dimasukkan, pasak dibagi menjadi 4 kelompok untuk:

1. Bahan padat.
2. Bahan longgar.
3. Bahan lembaran atau panel.
4. Bahan berongga.

Untuk bahan padat

Untuk memasang pengencang di dinding yang terbuat dari beton, batu, atau bata monolitik, desain pasak khusus digunakan, yang menciptakan daya dorong yang kuat di dalam lubang yang dibor. Karena material padat memiliki kekuatan yang meningkat, tekanan yang dihasilkan tidak menyebabkan retakan dan deformasi dinding lainnya. Saat memasang pasak pada bahan monolitik padat, Anda perlu mengebor lubang lebih dalam 4-10 mm dari batangnya. Hal ini diperlukan agar bor tidak tersangkut, yang dapat terjadi jika terdapat banyak debu internal dari bor.

Untuk bahan padat, jenis pengencang berikut biasanya digunakan:

• pengatur jarak.
• Bingkai.
• kuku.

pengatur jarak mencakup banyak modifikasi. Mereka dapat terbuat dari plastik atau logam, tetapi semuanya memiliki prinsip operasi yang sama, yaitu memastikan perluasan badan selongsong saat mengencangkan atau menggerakkan pengencang. Ini adalah desain yang sederhana dan andal. Perlu dicatat bahwa jika Anda perlu menahan beban berat, maka preferensi harus diberikan pada selongsong logam.

Bingkai tipenya lebih panjang dan karenanya lebih dapat diandalkan. Itu terbuat dari logam, dan pengencangan di dalamnya dipastikan bukan dengan sekrup sadap sendiri, tetapi dengan sekrup berulir, yang disekrup ke mur logam di ujung selongsong. Metode pengetatan ini memberikan tingkat fiksasi yang sangat kuat. Anda dapat memasang sekrup hingga lekukan obeng atau mata obengnya habis. Misalnya, jika Anda berlebihan mengencangkan sekrup ekspansi, sekrup sadap sendiri hanya akan merobek ulirnya, sehingga pengikatan ini tidak lagi dapat diandalkan.

Jenis paku memiliki desain yang mirip dengan pasak ekspansi. Perbedaannya terletak pada penggunaan sekrup tertentu yang tidak memiliki ujung tajam. Dowel ini memberikan fiksasi yang paling tidak aman, namun tetap memiliki kelebihan. Pertama-tama, ini menyangkut biaya minimum. Selain itu, sekrup jenis paku dapat digerakkan dengan alat pneumatik atau palu. Ini memastikan kecepatan kerja yang tinggi. Biasanya jenis paku dipilih untuk memperbaiki profil drywall. Struktur seperti itu dipasang di beberapa tempat, dan selain itu ringan, yang memungkinkan fiksasi yang andal saat menggunakan pasak pada jarak 30-40 cm dari satu sama lain.

Untuk material lepas

Untuk bekerja dengan bahan berongga atau longgar, pasak dengan desain khusus digunakan, yang memberikan fiksasi yang andal meskipun permukaannya tidak sempurna. Saat mengerjakan dinding yang terbuat dari bahan lepas, seperti beton aerasi, blok busa, dan lainnya, yang mengembang di bawah tekanan spacer, jenis pasak berikut digunakan:

• Dengan berakhirnya ekspansi.
• Dengan benang eksternal.
• Dowel GB.

pengatur jarak Tipe ujung ekspansi bersifat universal untuk material lepas. Ini adalah batang yang terbuat dari logam atau plastik, yang jika disekrup, akan menciptakan penjarak di ujungnya, sehingga menyegel dinding jauh di dalam. Dalam hal ini, benda tiga dimensi dibuat dengan diameter lebih besar dari ketebalan lubang yang dibor.

Pasak dengan benang eksternal disekrup ke dalam lubang yang dibor, sama seperti sekrup itu sendiri. Harganya terjangkau dan dapat dipasang dengan cukup cepat, asalkan digunakan. Saat menggunakannya, harus diingat bahwa beban penarikan yang dapat ditoleransi cukup rendah. Untuk pengencang dengan panjang 50 mm, beratnya sekitar 30 kg, tergantung kepadatan dinding. Saat menggunakan pengencang seperti itu, Anda perlu menjaga jarak kecil antara pengencang, yang akan menghilangkan risiko robek.

Dowel GB memiliki bilah spiral khusus di bagian luar, geometri yang memungkinkan Anda menciptakan ketahanan yang baik saat melepas pengencang. Batang seperti itu didorong ke dalam lubang yang dibor dengan palu, setelah itu sekrup disekrup ke dalamnya. Tulang rusuk selongsong melebar, memotong bahan dinding yang berpori, yang memastikan distribusi beban yang merata di area yang luas. Hal ini mengurangi risiko pengencang terlepas dari dinding jika ada beban yang diletakkan di atasnya.

Untuk bahan lembaran atau panel

Sering kali sekrup perlu dimasukkan ke dalam bahan panel seperti drywall atau papan berdinding papan. Pasak biasa tidak cocok untuk ini, karena seringkali dinding lubang tidak lebih dari 1 cm, setelah itu kekosongan dimulai. Untuk mengatasi masalah ini, pasak khusus digunakan, yang memiliki slot samping di hampir seluruh panjangnya. Saat sekrup disekrup, selongsong terlipat, membentuk payung di sisi belakang dinding lembaran. Jenis pasak ini mencengkeram material panel dengan cara yang buruk sekaligus menutupi area permukaan yang lebih luas, sehingga mengurangi risiko robek karena beban.

Jenis pengencang ini meliputi:

• Molly.
• kupu-kupu.

Desain Molly adalah selongsong yang terbuat dari baja galvanis atau tahan karat. Tergantung pada panjang batang, disediakan area pelipatan yang berbeda, sehingga beban yang dihasilkan per sekrup juga berbeda. Biasanya bervariasi antara 12-75 kg. Saat menghitung jumlah pengencang, keandalan permukaan lembaran harus diperhitungkan. Jika ini drywall, maka ambillah batang kayu yang paling andal , mengikat pada satu titik tidak akan cukup.

Jenis kupu-kupu kurang dapat diandalkan dibandingkan molly, tetapi jauh lebih efektif untuk bekerja dengan bahan lembaran dibandingkan pasak dengan desain lainnya. Kupu-kupu terbuat dari plastik. Berbeda dengan molly, ia memiliki area kontak yang jauh lebih kecil pada permukaan bagian dalam, karena fiksasi hanya dilakukan pada dua titik. Beban yang disarankan per kupu-kupu tidak boleh melebihi 30 kg, asalkan batang pengatur berkualitas tinggi digunakan dalam kombinasi dengan bahan lembaran yang kuat.

Untuk bahan berongga

Untuk bahan berongga, pasak dengan berbagai desain dapat digunakan. Pertama-tama, ini adalah tipe spacer, yang digunakan untuk permukaan keras, dan tipe payung untuk dinding lembaran. Selongsong dipilih sedemikian rupa sehingga bagian kerjanya, yang memberikan ekspansi, memiliki sesuatu untuk dipegang. Jika struktur spacer digunakan, maka sebaiknya pilih pasak yang akan mengembang di tempat tanpa rongga. Sebaliknya, jika menggunakan jenis payung, tidak ada yang mengganggu pelipatan selongsong. Idealnya, Anda perlu memiliki bagian dari batu bata atau balok berlubang yang menjadi dasar pembuatan dinding. Hanya dengan menempelkan pasak padanya , Dimungkinkan untuk menilai secara visual bagaimana perilakunya di dalam dinding.

Jika struktur dinding berlubang tidak terlihat, Anda dapat menggunakan struktur universal, yaitu batang panjang yang memiliki pola penyegelan khusus di seluruh permukaan. Ini akan menciptakan pengikatan yang aman yang akan bersentuhan dengan sejumlah besar sel yang terbuat dari batu bata, blok cinder atau bahan lainnya.

Jika dinding memiliki rongga yang besar, Anda dapat menggunakan pasak penggulung pendek, yang jika dikencangkan, akan membungkus sekrup, menciptakan gumpalan plastik padat yang menekan dinding salah satu sel dinding. Jenis pengikatan ini menghasilkan fiksasi yang andal, tetapi hanya jika gumpalan bertumpu pada bahan yang cukup stabil dan kuat.

Ada banyak desain pasak, banyak di antaranya yang sulit disebut sukses. Pilihan yang salah biasanya menyebabkan pengikat mudah tercabut dari dinding. Untuk menghindari hal ini, sebaiknya gunakan hanya jenis selongsong andal yang benar-benar dapat menahan sekrup dalam kondisi tertentu. Jenis pasak yang dijelaskan ditawarkan dalam berbagai panjang dan diameter, sehingga Anda dapat memilih opsi terbaik untuk permukaan yang dibutuhkan. Tidak ada desain universal yang cocok untuk dinding mana pun, jadi pemilihan pengikat harus ditanggapi dengan serius.

Paku dinding- ini adalah elemen pengikat yang, bersama dengan pengencang lainnya, dipasang ke dasar penahan beban dan memperbaiki struktur apa pun. Pasak dipasang ke alasnya untuk mengencangkan, merekatkan, atau memasukkan pengencang lain ke dalamnya, seperti sekrup atau sekrup sadap sendiri.

Pasak terdiri dari dua bagian:

1. Bagian batang kayu yang tidak dapat diperluas, tidak terlibat dalam fiksasi. Tujuannya bukan untuk merusak lapisan lunak permukaan material. Bagian pasak ini mempunyai flensa (manset) di sekeliling lubang yang mencegahnya jatuh ke dalam lubang pada alas atau struktur yang sedang dipasang. Bentuk flensa (manset) bisa berbentuk silinder, bulat atau countersunk.

2 Bagian pengatur jarak yang berfungsi dari batang kayu, memiliki diameter lebih kecil dan berubah ukurannya saat dihubungkan. Ketika disekrup, itu menyimpang ke samping, karena itu, sekrup self-sapping dipasang ke alasnya.

Paku dinding dapat terbuat dari logam atau plastik. Tergantung pada jenisnya, struktur yang diperbaiki dan alasnya, berbagai jenis pasak digunakan.

- ini adalah elemen pengikat yang digunakan untuk memasang peralatan dan struktur pada alas yang kokoh, misalnya pada batu alam, beton, batu bata, beton bertulang, tetapi ada juga jenis yang digunakan untuk mengencangkan pada alas berongga. Prinsip utamanya adalah gesekan yang terjadi akibat pemuaian pasak itu sendiri ketika sekrup dipasang ke dalamnya. Pasak itu terdiri dari dua irisan, dapat digerakkan satu sama lain dan dihubungkan dengan mesin cuci.

Berdasarkan jenis bahan pembuat spacer dowel, dapat dibagi menjadi tiga kelompok:

1. Pasak polipropilen. Hanya cocok untuk perbaikan interior dan pekerjaan konstruksi, karena bahan ini tidak tahan suhu rendah.

2. Pena nilon. Dapat digunakan untuk pekerjaan konstruksi interior dan eksterior. Tahan terhadap perubahan suhu.

3. pasak logam pengatur jarak. Digunakan untuk pengerjaan dengan alas berongga seperti balok busa, beton aerasi, dan lain-lain.

Ini adalah produk pengikat yang dirancang untuk mengencangkan kabel dengan diameter berbeda, selang logam, pipa fleksibel dan kaku, kabel, selang bergelombang ke dinding kokoh, seperti batu bata atau beton. Ini menggabungkan fungsi bagian yang tertanam - dipasang di dinding, dan fungsi penjepit - mengamankan kawat (kabel, pipa, dll.). Pasak dapat dibuat dari nilon, polietilen, dan polipropilen. Pasak ini tersedia dalam bentuk bulat dan datar.

Bentuknya dapat dibagi paku dinding tiga jenis penjepit:

1. Mengurung- strip bergigi plastik, digunakan untuk memasang kabel dengan diameter 6-25 mm.

2.Penjepit dowel ekspansi- "helikopter" atau "tulang herring". Ini adalah pasak dengan lingkaran atau busur di mana batang pengatur jarak plastik dimasukkan. Tahan beban yang lebih tinggi - hingga 8 kg.

3 Platform instalasi dengan penjepit- Ini adalah pasak plastik tipe biasa dengan gigi, di ujungnya ada lingkaran persegi panjang. Penjepit dimasukkan melalui loop dan mengamankan pipa atau kabel. Pasak ini dapat digunakan untuk mengencangkan kabel atau pipa dengan diameter berbeda menjadi satu bundel.

Ini adalah pengikat yang terdiri dari dua elemen, pasak yang dibuat bagian luarnya berupa batang dengan penampang berbentuk dan permukaan agak kasar, dan sekrup. Digunakan untuk mengencangkan struktur ringan ke alas yang kokoh. Menahan beban akibat gaya gesek dan terhentinya permukaan selongsong yang dijepit dengan sekrup pada alasnya. Fitur utama dari pasak ini adalah pemasangannya yang mudah.

Ini adalah sambungan alas (dinding, lantai, dll.) dengan struktur apa pun menggunakan pasak. Proses pemasangan pasak dapat dijelaskan secara bertahap.

1. Tempat yang direncanakan untuk diproduksi pemasangan pasak, ditunjukkan dengan label. Untuk melakukan ini, gunakan pulpen atau pensil sederhana.

2. Setelah itu, pada titik yang ditentukan, Anda perlu membuat lekukan dengan menggunakan paku, pisau atau peniti. Lubang tersebut akan membantu Anda memposisikan bor dengan benar sejak awal.

3. Diameter elemen pengikat harus sesuai dengan dimensi lubang dan sekrup. Pilihan terbaik adalah memasang pengikat ke dalam lubang dengan sedikit tenaga. Jika kondisi ini tidak terpenuhi, maka dapat menjuntai atau bergerak ketika didorong ke tempatnya. Perlu memastikan hal itu panjang pasak sesuai dengan panjang sekrup yang digunakan.

4. Ambil bor dengan diameter yang dibutuhkan dan pasangkan ke bor. Disarankan untuk membuat tanda pada bor yang sesuai dengan kedalaman lubang. Tandanya perlu dipasang agak jauh, sedikit lebih jauh panjang pasak. Untuk melakukan ini, pengikat dipasang ke bor yang dipasang di bor dan dibungkus di tempat yang tepat dengan pita listrik, yang akan berfungsi sebagai tanda batas pengeboran.

5. Relung yang ditandai di dinding harus dibor. Bor harus dipegang tegak lurus dengan permukaan. Jangan memiringkannya ke samping dalam keadaan apapun.

6. Lubang yang sudah jadi harus dibersihkan dari debu dan serpihan semen yang terbentuk dengan menggunakan penyedot debu.

7. Langkah terakhir adalah memasukkan batang kayu dan memalunya dengan hati-hati hingga berhenti. Penting untuk meluangkan waktu Anda dan jangan pernah memukul palu terlalu keras, karena dapat merusak pengencang.

Bahan yang bercirikan struktur padat dan kekerasan tinggi, termasuk beton, batu bata, batu alam dan buatan, secara aktif digunakan tidak hanya dalam industri konstruksi, tetapi juga dalam pekerjaan perbaikan. Itulah sebabnya pertanyaan tentang pasak mana yang harus dipilih untuk beton dan bahan padat lainnya untuk mengikat berbagai benda ke struktur bangunan dengan aman sangatlah relevan.

Elemen pengikat, yang akan terus-menerus mendapat beban selama pengoperasian, harus dipilih dengan benar tidak hanya dalam dimensinya, tetapi juga dalam parameter lainnya. Hanya dalam hal ini akan dapat memastikan keandalan dan daya tahan yang tinggi dari sambungan yang terbentuk.

Apa itu paku kayu klasik?

Pasak klasik untuk beton dan bahan padat lainnya telah lama disukai oleh para ahli di bidang konstruksi dan perbaikan. Konsumen sering menyebutnya “paku dowel.” Pengencang beton dapat dibuat dari logam, nilon dan berbagai jenis plastik. Secara alami, produk yang terbuat dari bahan berbeda berbeda dalam karakteristiknya dan, karenanya, dalam bidang penerapannya.

Kapasitas menahan beban pasak pada beton ditentukan oleh fitur desainnya. Dalam desain klasik, paku dowel adalah selongsong, yang seluruh permukaan luarnya memiliki lekukan khusus yang mencegah elemen tersebut berputar ke dalam lubang di dinding atau struktur bangunan lainnya. Kumis khusus, yang karena elastisitasnya, terus-menerus dalam keadaan terdekompresi, membantu mencegah elemen pengikat ditarik keluar dari dinding. Saat sekrup disekrup, elemen pengikat mengembang karena slot memanjang pada permukaannya, yang menjamin keandalan fiksasi yang tinggi.

Parameter paku dowel dengan tepi berbentuk jamur yang digunakan untuk pemasangan tembus (klik untuk memperbesar)

Selain pengencang dowel, yang beroperasi berdasarkan prinsip mekanis, pasar modern menawarkan dowel untuk beton berpori dan bahan serupa lainnya, dipasang di lubang melalui penggunaan komposisi perekat khusus. Dengan mengisi rongga internal bahan berpori, komposisi perekat secara andal memperbaiki elemen jangkar tersebut di lubang yang telah disiapkan sebelumnya.

Paku dowel klasik yang ditujukan untuk beton adalah pengikat universal sehingga cukup sulit untuk membuat daftar semua bidang penerapannya. Dengan bantuannya, mereka memasang bingkai untuk berbagai keperluan, menempelkan furnitur dan barang-barang interior ke permukaan dinding, memperbaiki peralatan rumah tangga di lokasi pemasangan yang diperlukan, dan juga menyelesaikan seluruh daftar tugas penting lainnya.

Apa perbedaan antara paku kayu untuk beton dan paku kayu untuk batu bata?

Keandalan pengikatan yang tinggi yang diperoleh dengan menggunakan produk jenis dowel hanya akan tercapai jika produk tersebut dipilih dengan benar tidak hanya dengan mempertimbangkan ukurannya, tetapi juga bahan struktur tempat produk tersebut akan dipasang.

Para ahli tidak merekomendasikan penggunaan pasak beton untuk pemasangan pada struktur bangunan bata. Rekomendasi ini sangat relevan jika menyangkut batu bata berlubang. Dalam hal ini, pengencang khusus digunakan untuk pemasangan, yang berbeda dari paku dowel konvensional baik dalam desain maupun fitur penggunaan.

Pengencang pasangan bata memiliki dimensi yang diperluas dan mekanisme dorong ganda. Seperti pasak yang dirancang untuk pekerjaan beton, pengikat semacam itu bisa berupa plastik atau logam. Keandalan pengikatan pasak batu bata dijamin oleh fakta bahwa setidaknya salah satu elemen penjaraknya tidak jatuh ke dalam rongga di tembok bata, tetapi ke bagian padatnya; inilah yang memastikan fiksasi jangkar yang diperlukan di dinding atau struktur bangunan lainnya. Perluasan selongsong spacer dowel terjadi ketika batang atau sekrup berulir disekrup ke dalamnya, yang diameternya harus dipilih dengan benar.

Sebuah pasak yang ditujukan untuk pekerjaan beton dengan prinsip yang sama sekali berbeda dan hanya dapat digunakan untuk pemasangan pada material padat padat. Pasak seperti itu didorong di bawah tekanan (itulah sebabnya sering disebut paku) ke dalam lubang yang telah disiapkan sebelumnya. Jika Anda mencoba memasang pengencang beton di dinding bata, yang struktur dalamnya memiliki banyak rongga udara, Anda dapat dengan mudah menghancurkan lubang pemasangan. Sekalipun pasak tersebut terbuat dari logam dan memiliki panjang yang cukup besar, Anda tetap tidak akan mendapatkan fiksasi yang andal pada batu bata atau bahan berpori, berongga, dan tidak terlalu tahan lama lainnya.

Mempertimbangkan semua hal di atas, Anda harus mengambil pendekatan yang sangat bertanggung jawab terhadap pemilihan elemen pengikat untuk struktur yang terbuat dari berbagai bahan, yang berbeda dalam kekerasan dan karakteristik struktur internalnya. Penandaan yang diterapkan oleh produsen pada kemasan produk tersebut membantu untuk memahami tujuan pengikat tertentu.

Aturan untuk memasang pasak untuk tembok bata

Mengingat fakta bahwa memasang pengikat dowel yang ditujukan untuk batu bata agak lebih sulit daripada memasang dowel yang digunakan untuk pekerjaan beton di dinding, Anda harus memahami prosedur ini lebih detail. Dalam situasi ini, sangat berguna untuk memanfaatkan pengalaman para spesialis, yang sering dihadapkan pada kebutuhan untuk memperbaiki benda-benda yang memiliki bobot sangat signifikan pada struktur bangunan bata dengan aman.

Jika untuk memasang pasak untuk pekerjaan beton pada struktur bangunan, yang dipalu seperti paku sederhana, cukup menggunakan seperangkat alat minimal, maka untuk memasang pengikat di dinding bata secara akurat dan aman Anda memerlukannya. :

• bor palu atau bor yang diperlukan untuk mengebor lubang pemasangan;
• bor dengan diameter yang sesuai;
• perekat yang dimaksudkan untuk memasang ubin keramik;
• satu set spatula karet dengan ukuran berbeda.

Prosedur pemasangan pasak pada dinding bata terdiri dari langkah-langkah berikut.

1. Hal pertama yang harus dilakukan adalah mengebor lubang pemasangan dengan hati-hati untuk memasang pengikat. Hal ini dapat dilakukan dengan menggunakan bor listrik atau bor palu dengan hanya mode pengeboran (tanpa benturan) yang diaktifkan. Penting agar diameter bor yang digunakan untuk melakukan prosedur ini sama persis dengan diameter batang kayu itu sendiri.
2. Setelah pengeboran, lubang harus dibersihkan secara menyeluruh dari debu konstruksi dan potongan material yang hancur di rongga bagian dalamnya. Anda dapat memeriksa seberapa menyeluruh Anda telah membersihkan lubang menggunakan batang kayu itu sendiri: lubang tersebut harus masuk tanpa kesulitan atau hambatan.
3. Ketika lubang sudah dibersihkan secara menyeluruh, Anda dapat mulai bekerja dengan perekat ubin kering, yang harus diencerkan dengan air dalam proporsi yang ditentukan oleh pabrikan. Setelah massa perekat siap digunakan, perlu untuk mengisi lubang yang dibor untuk pasak. Anda dapat menggunakan spatula karet untuk ini, dan Anda dapat mendorong massa perekat ke dalam lubang menggunakan batang kayu itu sendiri atau pensil biasa. Saat lubang sudah terisi penuh dengan perekat, Anda bisa memasukkan batang kayu ke dalamnya, yang harus masuk sepenuhnya ke dalamnya. Setelah itu, Anda perlu membiarkan komposisi perekatnya benar-benar mengeras, yang cukup untuk 24 jam.
4. Setelah perekat ubin benar-benar mengeras, Anda dapat memasang elemen berulir (pin atau sekrup) ke dalam batang kayu. Dalam hal ini, pastikan untuk memperhatikan fakta bahwa penyekrupan terjadi dengan kekuatan tertentu. Ini berarti pasak Anda terpasang erat pada tembok bata. Pengencang yang diperoleh dengan menggunakan teknologi sederhana ini sangat andal dan dapat menahan beban berat sekalipun.

Anda juga dapat menggunakan metode ini jika Anda perlu memasang pengencang pada bahan berpori (penggunaan pasak beton untuk struktur tersebut juga dilarang). Bahan-bahan tersebut, khususnya, dapat berupa beton gas atau busa, batu bata berpori, dll. Mengingat popularitasnya yang tinggi di pasar konstruksi modern, pilihan pengencang yang dapat memastikan pengikatan yang andal pada benda-benda yang dipasang pada struktur tersebut merupakan masalah yang cukup serius. .

Segala jenis pengencang digunakan untuk mengencangkan berbagai barang rumah tangga dan konstruksi. Salah satunya adalah paku dowel.

Pasar modern menawarkan berbagai jenis pasak. Mari berkenalan dengan varietas utama dan karakteristik teknisnya.

Apa itu

Apa itu paku kayu? Ini adalah elemen pengikat yang terdiri dari dua bagian. Tubuhnya sebagian besar terbuat dari plastik dan pakunya berulir atau digerakkan tanpa benang.

Bagian plastik, ketika paku dibenamkan ke dalamnya, mengembang ke samping, sehingga badan elemen pengikat ditahan di dinding atau permukaan lainnya.

Penting! Paku terbuat dari baja berkekuatan tinggi dengan lapisan anti korosi. Sedangkan untuk bodinya terbuat dari polipropilen, lebih jarang dari logam.

Lingkup aplikasi

Karakteristik teknis pengikat ini memungkinkannya digunakan untuk mengencangkan permukaan yang terbuat dari berbagai bahan bangunan:

• beton seluler;
• bata berlubang;
• konkret;
• plester;
• di drywall dan sebagainya.

Keuntungan dari paku dowel

Perangkat keras ini memiliki aspek positif berikut:

• kemampuan untuk memperbaiki objek yang berbeda pada bahan bangunan yang berbeda;
• instalasi yang relatif sederhana. Sebuah lubang dibor di dinding sesuai dengan diameter rumahan, rumah plastik ditempatkan di dalam lubang, di mana paku didorong/disekrup;
• fiksasi yang andal dipastikan karena antena yang melebar;
• bahan pengikat yang relatif murah.

Klasifikasi

1. Ada beberapa kriteria untuk membantu Anda memilih jenis pasak yang tepat:
2. Jenis instalasi.
3. Bahan permukaan.
4. Ukuran.

Metode instalasi

Ada dua metode instalasi yang diketahui:

1. petunjuk. Di sini, alat konstruksi improvisasi digunakan untuk mengebor lubang. Jika paku berulir, maka disekrup dengan obeng, jika tidak, dipalu dengan palu.
2. Mobil. Dalam hal ini, senjata konstruksi dan perakitan khusus digunakan. Metode pengikatan ini jauh lebih cepat.

Bahan permukaan

Jadi, untuk beton dan batu bata sering digunakan pasak nilon. Dapat menampung beban hingga 450 kg. Untuk pengikatan pada beton aerasi, digunakan yang khusus dengan rusuk berbentuk spiral, yang terjepit pada saat paku ditancapkan.

Jika permukaannya berlubang atau padat, maka digunakan bingkai dowel atau paku. Jika perlu untuk mengencangkan selubung, maka perangkat keras pengatur jarak digunakan. Berkat desainnya, ketidakrataan kecil pada dinding dapat diratakan.

Pengencang universal digunakan saat mengencangkan benda ke bahan padat dan berongga. Jika permukaannya berdinding tipis, maka digunakan batang kayu logam. Jika permukaannya berlubang, maka digunakan juga batang kupu-kupu. Perangkat keras tersebut tersedia dijual dengan kait dan kancing.