دریل های پوبدیت: انواع، ویژگی ها، معیارهای انتخاب. "برنده خواهد شد" متال برنده خواهد شد

بعید است که در دنیای مدرن حداقل یک مرد با "بازوهای مستقیم" وجود داشته باشد که هرگز از تمرین های به اصطلاح پوبدیت استفاده نکرده باشد، یا حداقل چیزی در مورد آن نشنیده باشد. در واقع در چنین مته هایی فقط نوک آن با ماده خاصی به نام پوبدیت پوشانده می شود. بیایید نگاهی دقیق تر به این مواد بیندازیم.

برنده - ترکیب و خواص

در سال 1929 در اتحاد جماهیر شوروی ظاهر شد. این ماده یک آلیاژ فلز سخت است. ترکیب پوبدیت شامل کاربید تنگستن و کبالت است که نسبت جرمی آن 90:10 است.

Pobedit با استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش و سختی مشخص می شود. با این حال، محصولات ساخته شده از Pobedite دارای معایبی مانند سوزاندن و شکنندگی در هنگام ضربه هستند، بنابراین در عمل از پاشش پوبدیت و استفاده از نوک ابزار برش و حفاری استفاده می شود. به لطف نوک ها و پاشش، ویژگی هایی به این ابزار داده می شود که به طور قابل توجهی مقاومت سایش را در برابر سایش و تیرگی افزایش می دهد.

روش ساخت

این آلیاژ در صنعت نه از طریق ریخته‌گری مانند آلیاژهای چدن و ​​مس، بلکه از طریق پخت مخلوط فشرده پودر کامپوزیت تولید می‌شود. یک آلیاژ کامپوزیت سرامیک-فلز با مخلوط کردن پودر کاربید تنگستن ریز و کبالت به عنوان یک چسب ایجاد می شود. مخلوط پودر ریز به دست آمده در قالب های مخصوص به شکل صفحات با اشکال و اندازه های مختلف قرار می گیرد و زینتر می شود. با توجه به دمای پخت بالا که نزدیک به نقطه ذوب مواد بایندر است، نتیجه یک ماده منحصر به فرد با استحکام و سختی بالا است.

برخلاف تکنولوژی کلاسیک، اجزای اصلی آلیاژ را می توان با آنالوگ های دیگر جایگزین کرد، به عنوان مثال، نیکل می تواند به عنوان یک چسب عمل کند. با این حال، در عمل به این آلیاژها معمولاً pobedit نیز گفته می شود.

دامنه کاربرد

این عملاً در صنعت معدن ضروری است، جایی که از آن به عنوان پوشش اسپری برای حفاری قطعات تجهیزات حفاری سنگ سخت استفاده می شود. در فلزکاری، از روکش‌ها و نوک‌های پوبدیت در تجهیزات برش فلز و ابزار طراحی استفاده می‌شود. پوبدا در نجاری نیز کاربرد خود را پیدا می کند. سختی بالا و مقاومت حرارتی Pobedit به طور موثر از تجهیزات مورد استفاده در شرایط سخت محافظت می کند و ویژگی های مقاومت در برابر سایش را به آن می دهد.

در سطح خانگی و ساختمانی از مته های چکش دوار و مته ضربه ای برای حفاری دیوارهای بتنی استفاده می شود.

شرکت ما در هر مقداری از افراد و سازمان ها خرید خواهد کرد.

پیروزی

پیروزی

آلیاژ ابزار ویژه ای است که با سختی بالا (تا 0.5 در مقیاس Mohs) مشخص می شود و عمدتاً از تنگستن (W)، کبالت (Co) و کربن (C) تشکیل شده است. دمای شروع نرم شدن 1200 درجه؛ دمای ذوب 3150 درجه؛ ضرب و شتم وزن 16. برش از P. منگنز فرآوری هادفیلد، سفید، شیشه، چینی و غیره. در صنعت آلیاژهای زیادی وجود دارد که به ترکیب و خواص P. نزدیک می شود. در تعدادی از آلیاژهای جدید، تنگستن گران قیمت با تیتانیوم (Ti) جایگزین می شود، به عنوان مثال، در آلیاژ تیتانیت. راه آهن TR-T مصرف کننده تعداد زیادی آلیاژ فوق سخت است و از آنها برای پردازش قسمت های مختلف انبار نورد استفاده می کند.

فرهنگ لغت فنی راه آهن. - م.: انتشارات راه آهن حمل و نقل دولتی. N. N. Vasiliev، O. N. Isaakyan، N. O. Roginsky، Ya. B. Smolyansky، V. A. Sokovich، T. S. Khachaturov. 1941 .


مترادف ها:

ببینید «WIN» در فرهنگ‌های دیگر چیست:

    اولین آلیاژ سخت فلز سرامیک در اتحاد جماهیر شوروی (1929) ساخته شده از WC (تقریباً 90٪) و Co (تقریباً 10٪). اصطلاح پیروز گاهی به سایر آلیاژهای سخت تنگستن-کبالت نیز تعمیم داده می شود. عمدتا برای ساخت ابزارهای برش استفاده می شود ... فرهنگ لغت دایره المعارفی بزرگ

    پیروزی- اولین آلیاژ سخت فلز و سرامیک ساخته شده در اتحاد جماهیر شوروی از تنگستن مونوکاربید (حدود 90٪) و کبالت (حدود 10٪). برای ساخت ابزارهای برش، حفاری معدن و غیره استفاده می شود. دمای عملیاتی تا 900 درجه سانتیگراد. اصطلاح "برنده خواهد شد"... ... دایره المعارف بزرگ پلی تکنیک

    موجود، تعداد مترادف: 2 مواد منفجره (232) آلیاژ (252) ASIS Dictionary of Synonyms. V.N. تریشین. 2013 … فرهنگ لغت مترادف

    آ؛ متر آلیاژی از تنگستن و کبالت، با سختی نزدیک به الماس (برای ساخت ابزارهای برش استفاده می شود). کاتر پوبدیت. ● به افتخار پیروزی در جنگ بزرگ میهنی نامگذاری شده است. ◁ پوبدیتوی، اوه، اوه. مته P ot. پ.… … فرهنگ لغت دایره المعارفی

    این اصطلاح معانی دیگری دارد، به Win (معانی) ... ویکی پدیا مراجعه کنید

    برنده خواهد شد- آلیاژ زینتر شده سخت (HRA 58 90)، تولید شده توسط متالورژی پودر از WC (تقریباً 90٪) و Co (تقریباً 10٪). اصطلاح "win" همچنین برای سایر آلیاژهای کاربید متخلخل گروه W Co به کار می رود. پوبدیت برای تجهیز... ... فرهنگ لغت دایره المعارف متالورژی

    برنده خواهد شد- pobeditas statusas T sritis chemija apibrėžtis W, Co, Ti ir C lydinys. atitikmenys: انگلیسی. pobedite rus. برنده خواهد شد... Chemijos terminų aiškinamasis žodynas

    آلیاژ زینتر شده سخت که توسط متالورژی پودر (به متالورژی پودر مراجعه کنید) از مونوکاربید تنگستن (حدود 90٪) و کبالت (حدود 10٪) تولید می شود. P. اولین آلیاژ از این نوع است که در اتحاد جماهیر شوروی ساخته شده است (1929). سختی راکول... ... دایره المعارف بزرگ شوروی

    M. آلیاژ سخت فلز سرامیک ساخته شده از تنگستن و پودر مونوکاربید کبالت. فرهنگ توضیحی افرایم. T. F. Efremova. 2000... فرهنگ لغت توضیحی مدرن زبان روسی توسط Efremova

    برنده می شود، برنده می شود، برنده می شود، برنده می شود، برنده می شود، برنده می شود، برنده می شود، برنده می شود، برنده می شود، برد (

فرهنگ لغت توضیحی جدید زبان روسی، T. F. Efremova.

برنده خواهد شد

متر آلیاژ سخت فلز سرامیک ساخته شده از تنگستن و پودر مونوکاربید کبالت.

فرهنگ لغت دایره المعارف، 1998

برنده خواهد شد

اولین در اتحاد جماهیر شوروی (1929) آلیاژ سخت فلز-سرامیک ساخته شده از WC (تقریباً 90٪) و Co (تقریباً 10٪). اصطلاح "برنده خواهد شد" گاهی اوقات به سایر آلیاژهای کاربید تنگستن-کبالت نیز تعمیم داده می شود و عمدتاً برای ساخت ابزارهای برش استفاده می شود.

برنده خواهد شد

یک آلیاژ زینتر شده سخت که توسط متالورژی پودر از مونوکاربید تنگستن (حدود 90٪) و کبالت (حدود 10٪) تولید می شود. P. اولین آلیاژ از این نوع است که در اتحاد جماهیر شوروی تولید شد (1929). سختی راکول 85≈90 (مقیاس A)، مقاومت به سایش 0.5≈0.6 mg/mm2. اصطلاح "P." گاهی اوقات به سایر آلیاژهای سخت پخته شده از گروه تنگستن-کبالت گسترش می یابد. برای تجهیز ابزارهای طراحی، به عنوان برش و غیره استفاده می شود.

ویکیپدیا

برنده خواهد شد

برنده خواهد شد- آلیاژ سخت کاربید تنگستن و کبالت با نسبت جرمی 90:10. با داشتن سختی بالا (80-90 در مقیاس راکول (مقیاس A، HRA))، در حفاری سنگ، فلزکاری، نجاری و به عنوان قطعات مهمی که به سختی یا مقاومت حرارتی بالا نیاز دارند استفاده می شود.

Pobedit در سال 1929 در اتحاد جماهیر شوروی توسعه یافت، جایی که عمدتاً برای ابزارهای برش استفاده می شد. هنگام ایجاد، از روش های متالورژی پودر استفاده می شود.

آلیاژهای کامپوزیت فلز-سرامیک سختی بالایی دارند. پوبدیت به شکل بشقاب هایی با اشکال و اندازه های مختلف ساخته می شود. فرآیند تولید به شرح زیر است: پودر ریز کاربید تنگستن یا سایر کاربیدهای نسوز و پودر ریز کبالت یا فلز چسب نیکل مخلوط شده و سپس به شکل های مناسب فشرده می شوند. صفحات فشرده در دمایی نزدیک به نقطه ذوب فلز چسبانده می شوند که ماده بسیار متراکم و سختی تولید می کند. صفحات ساخته شده از این آلیاژ فوق سخت برای ساخت ابزارهای برش فلز و حفاری استفاده می شود: آنها روی نگهدارنده ابزار برش با مس لحیم می شوند. بدون نیاز به عملیات حرارتی

در حال حاضر، آلیاژهای کامپوزیت تنگستن-کبالت دیگر ساخته شده اند، اما نام "win" همچنان برای آنها استفاده می شود.

برنده خواهد شد (کارخانه)

"پیروزی"- شرکت متالورژی غیر آهنی در ولادیکاوکاز (اوستیای شمالی). محصولاتی از تنگستن و مولیبدن و همچنین رنیوم تولید می کند.

تصمیم برای ساخت کارخانه توسط وزارت متالورژی غیرآهنی اتحاد جماهیر شوروی در سال 1946 گرفته شد، ساخت و ساز در سال 1948 آغاز شد. انتخاب مکان تحت تأثیر نزدیکی منبع مواد خام (کارخانه معدن و فرآوری Tyrnyauz در کاباردینو-بالکاریا)، اتصالات حمل و نقل، وجود سایت صنعتی کارخانه الکتروزینک و امکان همکاری بین دو کارخانه در تعدادی از کارکردهای اقتصادی ولادیکاوکاز همچنین دارای یک پایگاه آموزشی و علمی بود - موسسه معدن و متالورژی قفقاز شمالی.

قبلاً در سال 1948 ، اولین محصولات ساخته شده از آلیاژ سخت ، که در آن سالها "Pobedit" نامیده می شد ، در سایت آزمایشی کارخانه بیرون آمد. نام آلیاژ نام گیاه را به آن داد.

اکنون JSC Pobedit مساحتی معادل 39.7 هکتار را اشغال می کند، این شرکت حدود 1800 نفر را استخدام می کند.

در ژانویه 2009، تولید در Pobedit به طور کامل متوقف شد و متعاقباً تا حدی بازسازی شد. برنامه ریزی شده است که به 80 درصد از نتیجه 2008 برسد.

نمونه هایی از استفاده از این کلمه در ادبیات پیروز خواهد شد.

تا زمانی که یک نویسنده داستانی داشته باشید برنده خواهد شدنمایشنامه نویس، تا آن زمان من تو را می خورم و نمایشنامه هایت را به لعنت می سپارم.

دوباره بونیاک پیر برنده خواهد شددشمنان و سپس بردگان جدیدی به زلگا خواهد داد و با پولی که از فروش غنائم جنگی به دست می‌آید، از بازرگانان یونانی لباس‌های ابریشمی و مچ‌بندهای طلایی بیشتری برای او می‌خرد و کفش‌هایی را روی پاهای کوچک او در کفش‌های سبز مراکشی می‌گذارد.

در اینجا دعوا وجود نخواهد داشت، خستگی طاقت فرسا از یکدیگر وجود خواهد داشت و برنده خواهد شدکسی که اعصاب قوی تری داره

النا، - در پایان، من نمی دانم که آیا این مسکووی ها درست می گویند یا غلط، اما معلوم می شود که شما اکنون به ترک پول نفت در منطقه کمک می کنید، و اگر برنده خواهد شدویروبوف با مسکووی ها، سپس پول به مسکو می رود.

او اعلام کرد که هیپودامیا را فقط به قهرمانی که برنده خواهد شداو را در یک مسابقه ارابه سواری، اما اگر خودش را پیدا کند برنده خواهد شدنفت، سپس مغلوب باید با جان خود هزینه کند.

او به این فکر کرد که اگر قیام کند چه می شود برنده خواهد شداگر اینجا گسترش پیدا کند، همین زاکروفسکی، با وجود اینکه هفتاد و پنج سال دارد و یک مرد بازنشسته است، جزو اولین نامزدهای چوبه دار خواهد بود یا - بعید است که قیام بخواهد دستش را بگیرد. کثیف با این زباله - برای تبعید ابدی خارج از کشور.

و اگر واقعاً خوب است، اگر خوب است برنده خواهد شدمهارت، سپس بال های او!

آنها به دنبال شنیدن مستقیم از مهمانان فرانسوی بودند که وکیل هنریتا، لابوری معروف، برنده خواهد شدوکیل ورثه، Calmette Chenu، که قضات فرانسه ثابت خواهند کرد که آنها افراد فاسدناپذیر صادقی هستند و هنریتا تبرئه خواهد شد.

تنها یک چیز وجود داشت که دلفیون نمی توانست اعتماد دینیوس را در آن سهیم کند - آن نابیس برنده خواهد شدو به زودی تمام جهان او را در راه برادری جهانی دنبال خواهند کرد.

گرگور استراسر به نفع طرح برونینگ صحبت کرد و موضع خود را اینگونه توضیح داد که اگر نازی ها بر برگزاری انتخابات اصرار داشتند، هیندنبورگ برنده خواهد شد.

بالاخره بستگی به این دارد که شورا به کجا برود، تصمیماتش چه خواهد بود، چه کسی برنده خواهد شدنوسازی‌گرایان یا انتگرالیست‌ها، آینده کلیسا، آینده تاج و تخت پاپ به آن بستگی داشت.

ما موفق شدیم مرد خود را به آنها معرفی کنیم و می توانیم تضمین کنیم که این آقای پولانی این کار را نخواهد کرد برنده خواهد شد.

اگر او برنده خواهد شدسپس نور و معرفت او را با نفوذ خود به همان زایش بیرونی انسان می آورد، زیرا او با قدرت از طریق تمام هفت روح طبیعت که من در اینجا ارواح ستاره ای می نامم، نفوذ می کند و با آنها در شورای عقل سلطنت می کند.

اگر او برنده خواهد شد، آنگاه با قوت خود به جلو می شتابم، مانند جویبار خروشان کونا.

شباهتی به این را در سیب می بینید که ابتدا ترش است و سپس کیفیت شیرینی دارد برنده خواهد شدو بر او غلبه می کند، کاملاً نرم و خوش ذوق می شود: این در قدرت الهی نیز اتفاق می افتد.

برنده خواهد شد. برنده آلیاژ سخت فلز و سرامیک است. آلیاژ سختی از کاربید تنگستن WC و کبالت به ترتیب به نسبت وزنی 90 و 10 درصد. از نظر سختی نزدیک به الماس است و برای حفاری سنگ ها استفاده می شود. در سال 1929 در اتحاد جماهیر شوروی توسعه یافت و در آنجا عمدتاً برای ابزارهای برش استفاده می شد. اکنون از این آلیاژ برای تجهیز ابزارهای طراحی، به عنوان برش و غیره استفاده می شود. هنگام ایجاد، از روش های متالورژی پودر استفاده می شود. آلیاژهای فلز و سرامیک سختی بالایی دارند. پوبدیت به شکل بشقاب هایی با اشکال و اندازه های مختلف ساخته می شود. فرآیند تولید به شرح زیر است: پودر ریز کاربید تنگستن یا سایر کاربیدهای نسوز و پودر ریز کبالت یا فلز چسب نیکل مخلوط شده و سپس به شکل های مناسب فشرده می شوند. صفحات فشرده در دمایی نزدیک به نقطه ذوب فلز چسبانده می شوند و در نتیجه آلیاژی بسیار متراکم و سخت به وجود می آید. صفحات ساخته شده از این آلیاژ فوق سخت برای ساخت ابزارهای برش فلز و حفاری استفاده می شود. صفحات بر روی نگهدارنده ابزار برش با مس لحیم می شوند. بدون نیاز به عملیات حرارتی در حال حاضر، آلیاژهای تنگستن-کبالت دیگر ساخته شده است، اما نام "برد" همچنان برای آنها استفاده می شود.

اسلاید 6 از ارائه "خواص آلیاژها"برای درس های شیمی با موضوع "آلیاژها"

ابعاد: 720 x 540 پیکسل، فرمت: jpg. برای دانلود یک اسلاید رایگان برای استفاده در درس شیمی، روی تصویر کلیک راست کرده و روی گزینه Save Image As... کلیک کنید. شما می توانید کل ارائه "Alloy.ppt" را در یک آرشیو فشرده با حجم 2131 کیلوبایت دانلود کنید.

دانلود ارائه

آلیاژها

"خواص آلیاژها" - حداکثر دمای عملیاتی - 300 درجه سانتیگراد. گریدهای اصلی آلیاژ مورد استفاده X20N80، X15N60، XN70Yu هستند. عملیات حرارتی مورد نیاز نیست. در حفاری سنگ از کاربید استفاده می شود. آلیاژها. هنگام ایجاد یک آلیاژ سخت، از روش های متالورژی پودر استفاده می شود. صفحات Pobedit روی نگهدارنده ابزار برش با مس لحیم می شوند.

"خواص فلز" - فلزات سبک (چگالی کمتر از 5 گرم در سانتی متر مکعب). سختی فلزات. تاریخچه کشف فلزات. نرم ترین فلزات زیر گروه اصلی گروه I هستند. سنگین ترین فلز اسمیم است. سبک ترین فلز لیتیوم است. آلیاژهای غیر آهنی. ارائه درس شیمی با موضوع "خواص فیزیکی فلزات" برای دانش آموزان پایه نهم. آلیاژها

"خوردگی فلزات" - مرحله اطلاعات. مرحله عملی عوامل ایجاد خوردگی خلوص فلز: ناخالصی ها خوردگی را تسریع می کنند. معنی خوردگی. افزایش دما. انواع خوردگی. شرایط مساعد برای خوردگی گالوانیکی. خوردگی فلزات. خوردگی شیمیایی. کاتیون های اکسیژن و هیدروژن جو به عنوان عوامل اکسید کننده عمل می کنند.

"فلزات و آلیاژها" - خواص فیزیکی فلزات. سختی ویسکوزیته کشش فشاری خمش پیچشی. چدن ها بر اساس هدفشان طبقه بندی می شوند. چگالی نقطه ذوب هدایت حرارتی هدایت الکتریکی نفوذپذیری مغناطیسی. پردازش برش فلز. عملیات شیمیایی- حرارتی فلزات. فولادهای ابزار سازه ای با خواص ویژه.

سبزیجات رنگارنگ را برای مواد مغذی ضروری انتخاب کنید. تکنیک های تمدد اعصاب را یاد بگیرید. حمایت از انرژی سلولی با کوآنزیم Q 10. به طور دوره ای سم زدایی کنید تا بدن از مواد مضر پاک شود. بمب های سمی واقعی زیر سینک های آشپزخانه ما وجود دارد. سیگار نکشید و مواد مخدر مصرف نکنید.

هدف از هر حفاری، همانطور که مشخص است، به دست آوردن یک سوراخ با اندازه یکنواخت و دقیق در محصول یا ساختار در حال پردازش است. برای حل چنین مشکلی، انتخاب ابزار مناسب بسیار مهم است؛ برای سوراخ کردن مواد نرم تر، مته معمولی مناسب است و برای پردازش مواد سخت تر و بادوام تر، به مته کاربید یا پوبدیت نیاز دارید. استفاده از ابزاری که قسمت برش آن از مواد کاربید ساخته شده است، امکان پردازش موثر سنگ، آجر یا بتن را فراهم می کند.

نحوه انتخاب مته مناسب

با وجود سادگی ظاهری فرآیند حفاری سوراخ در مواد مختلف، حل چنین مشکلی چندان ساده نیست. بسیاری از صنعتگران خانگی با موقعیتی مواجه شده اند که تلاش برای سوراخ کردن دیوار یا هر سازه دیگری با استفاده از مته برقی و مته به ظاهر باکیفیت با شکست مواجه شده است. دلیل اصلی چنین مشکلاتی نه در انتخاب اشتباه مته و عدم مهارت حفاری (اگرچه این جنبه ها مهم هستند) بلکه در استفاده از مته اشتباه است. علاوه بر این، شما نه تنها باید ابزار مناسب را انتخاب کنید، بلکه باید در مورد نحوه تیز کردن لبه های برش آن نیز ایده داشته باشید.

هنگام آماده شدن برای حفاری، قانون زیر باید در نظر گرفته شود: مته باید سختی بیشتری نسبت به سختی ماده ای داشته باشد که سوراخ باید در آن ایجاد شود.

اگر بخواهید با مته فلزی سوراخی در دیوار بتنی ایجاد کنید، به احتمال زیاد مجبور خواهید بود آن را دور بیندازید، زیرا مواد سخت تر به سرعت آن را غیرقابل استفاده می کند. این ابزار، ساخته شده از فولاد با استحکام بالا، می تواند برای کار با محصولات ساخته شده از چوب، پلاستیک، فلزات غیر آهنی و آلیاژهای فولادی استفاده شود: با آنها کار بسیار خوبی انجام می دهد.

در صورت نیاز به ایجاد سوراخ در بتن، آجر یا سنگ، یعنی در مواد با سختی بسیار بالا، لازم است از مته Pobedit استفاده کنید. تفاوت این مته با مته های معمولی این است که صفحات با سختی فوق العاده بالا بر روی قسمت برش آن لحیم می شوند. از آنجایی که آلیاژ Pobedit عمدتاً به عنوان ماده ای برای ساخت دومی استفاده می شود ، چنین ابزارهایی شروع به نامیدن مته های Pobedit کردند.

یکی از ویژگی های مته Pobedit یک نوک لحیم کاری شده از قوی ترین آلیاژ است

چه چیزی برنده خواهد شد

Pobedit، آلیاژی حاوی 90 درصد تنگستن و 10 درصد کبالت، در سال 1929 توسط متخصصان شوروی ساخته شد. وظیفه اصلی که توسعه دهندگان برای خود تعیین کردند، ایجاد ماده ای بود که قادر به ایجاد سختی استثنایی به قسمت کار ابزار برش باشد. لحیم کاری پوبدیت از آلیاژ جدید شروع به ساخته شدن کرد که باعث شد کارایی استفاده از مته ها به میزان قابل توجهی افزایش یابد و همچنین مواد با مقاومت بالا با کمک آنها پردازش شود.

از زمان ظهور Pobedit، آلیاژ به طور مداوم مدرن شده است. در نتیجه این نوسازی، انواع زیادی از آلیاژهای تنگستن-کبالت توسعه یافته است که بسیاری از آنها با استحکام بالاتر، قیمت مقرون به صرفه تر و سهولت تکنولوژی تولید متمایز می شوند. علیرغم این واقعیت که نسبت اجزای موجود در چنین آلیاژهایی ممکن است تفاوت زیادی با ترکیب pobedit کلاسیک داشته باشد، آنها هنوز هم pobedit نامیده می شوند.

باید در نظر داشت که مته با نوک Pobedit برش نمی دهد، بلکه مواد در حال پردازش را خرد می کند. به همین دلیل است که مته نوک شده از Pobedit برای ایجاد سوراخ در بتن، سنگ و آجر بهینه است، اما برای پردازش چوب، پلاستیک و فولاد مناسب نیست. هنگام تلاش برای سوراخ کردن یک محصول چوبی، چنین ابزاری به سادگی الیاف چوب را پاره می کند. در نتیجه، سطح داخلی سوراخ "شگی" خواهد بود و قطر آن بزرگتر از حد مورد نیاز خواهد بود. همچنین استفاده از مته Pobedit برای کارهای فلزی توصیه نمی شود: نمی تواند سوراخی با کیفیت بالا در چنین موادی ایجاد کند.

تا همین اواخر، مته های دسته های مختلف برای ایجاد سوراخ در مواد با سختی متفاوت استفاده می شد. امروزه مته هایی با نوک های مختلف پوبدیت تولید می شود که به طور ویژه برای حفاری موادی طراحی شده اند که از نظر ساختار و درجه سختی متفاوت هستند.

طراحی دریل با صفحات پوبدیت

مته های تولید شده با نوک pobedit در ابتدا دارای زوایای برش مورد نیاز هستند، بنابراین نیازی به تیز کردن اضافی آنها نیست. قسمت برش مته با نوک پوبدیت از دو "شانه" تقریباً مساوی از عرض تشکیل شده است. نقطه ای که در آن چنین "شانه ها" تقاطع می کنند با مرکز سوراخ تشکیل شده منطبق است و اندازه وسیع ترین آنها با قطر آن مطابقت دارد. اگر عرض "شانه ها" یکسان باشد، محور چرخش مته Pobedit با مرکز سوراخ منطبق خواهد شد. اگر بین عرض "شانه ها" تفاوت وجود داشته باشد، قطر سوراخ در حال تشکیل با ابعاد عرضی ابزار با مقدار آن متفاوت است. اگر بین عناصر قطعه برش اختلاف عرض وجود داشته باشد، این می تواند نه تنها منجر به افزایش بار مته و دست اپراتور شود، بلکه منجر به شکستگی مته نیز می شود.

اگر مته های با نوک پوبدیت کسل کننده شدند، می توان آنها را به همان روش معمولی تیز کرد. هنگام تیز کردن، باید در نظر داشته باشید که زاویه آلفای قسمت برش مته باید کوچکتر باشد، هر چه ماده در حال پردازش سخت تر باشد. Pobedit از گرمای بیش از حد می ترسد و این را باید در هنگام تیز کردن در نظر گرفت. برای اینکه با موقعیتی مواجه نشوید که نوک کاربید پوبدیت شروع به ترک خوردن یا حتی جدا شدن از قسمت اصلی ابزار می کند، لازم است اجازه ندهید که بیش از حد گرم شود و تا حد امکان سرد شود، که برای این کار می توانید از آب معمولی نیز استفاده کنید. . با این وجود، اگر عناصر پیروز مته بیش از حد گرم شوند، باید اجازه دهید در شرایط طبیعی خنک شوند و به هیچ وجه تحت خنک شدن ناگهانی با مایع قرار نگیرند (این می تواند منجر به ترک خوردن آنها شود).

بازار مدرن طیف گسترده ای از مته ها را با نوک پوبدیت با نوک کاربید ارائه می دهد که برای پردازش مواد خاص طراحی شده اند. اطلاعات مربوط به هدف این گونه مته ها، در صورتی که در شرایط سریال تولید شوند، روی بسته بندی موجود است.

قیمتی که برای یک ساز pobedite بسیار پایین است باید شک و ظن را ایجاد کند، زیرا این معمولاً نشان می دهد که شما به دنبال محصولی با کیفیت پایین با منشا ناشناخته هستید.

مجموعه ای از دریل های پوبدیت

امروزه، هر استادی می تواند هر مته، از جمله مته های pobedit را خریداری کند. در بازار مدرن، چنین ابزارهایی در قطرهای مختلف ارائه می شوند. در این مورد، مته ها را می توان به صورت جداگانه یا در مجموعه کامل خریداری کرد. کارشناسان توصیه می کنند مته های با قطر کوچک را با ذخیره خریداری کنید، زیرا چنین ابزارهایی اغلب در حین استفاده شکسته می شوند.

قیمت دریل ها بسیار متفاوت است. همه چیز بستگی به کشوری دارد که ساز در آن ساخته شده است و برندی که تحت آن تولید می شود شناخته شده است. گران ترین و با کیفیت ترین مته ها از شرکت های معروف اروپایی می باشد. ارزانترین آنها شامل ابزارهایی از تولید کنندگان ناشناخته است که نه تنها ویژگی های استحکام بالایی ندارند بلکه همیشه با پارامترهای هندسی اعلام شده مطابقت ندارند.

قیمت نسبتاً بالا برای مته ها با نوک پوبیدیت ساخته شده توسط تولید کنندگان مشهور کاملاً موجه است ، زیرا این محصولات با مزایایی مانند:

  • دقت لحیم کاری نوک های pobedit (تشخیص بصری نقاط اتصال تقریبا غیرممکن است).
  • کیفیت بالا و دقت تیز کردن؛
  • دوره گارانتی اعلام شده که در طی آن قسمت برش ابزار نباید کدر شود.

پس از پایان دوره گارانتی برای حفظ پارامترهای تیز کردن، ابزار منحصر به فرد خود را از دست می دهد و می تواند به عنوان یک مته معمولی با نوک پوبدیت استفاده شود.

شایان ذکر است که به طور جداگانه در مورد تولید کنندگان مته هایی که از Pobedit نوک می گیرند صحبت کنید.

دریل های سری DeWalt Extreme SDS-Plus

دریل های نوک پوبدیت ساخت شرکت معروف DeWalt دارای قطرهای کاری 4، 5، 6، 8، 10، 12، 14 و 16 میلی متر می باشد. ساقه مته ها که قطر آن از 12 میلی متر تجاوز نمی کند دارای شکل گرد است و برای ابزارهایی با قطر بزرگتر شش ضلعی است که به شما امکان می دهد مته را با اطمینان بیشتری در چاک تجهیزات مورد استفاده ثابت کنید.

لبه برش مته های Pobedit این سازنده دارای یک پیکربندی دندانه دار است که به پردازش مؤثر حتی بتن کمک می کند که ساختار آن حاوی میله های تقویت کننده است. شکل شیار چنین ابزاری، هنگامی که به صورت مقطعی مشاهده می شود، شبیه یک کوزه است، که حذف موثر گرد و غبار تولید شده در طول فرآیند حفاری را تضمین می کند.

برای تثبیت نوک کاربید پوبیدیت روی مته از تکنولوژی مخصوص و لحیم کاری حاوی مس استفاده می شود که این اتصال را در برابر گرمای بیش از حد مقاوم می کند. به لطف ویژگی های با کیفیت بالای چنین مته ها، سوراخ هایی که با کمک آنها ایجاد می شوند، عملاً بدون تراشه در لبه ها به دست می آیند.

ابزارهای برش با نوک پوبیدیت بوش

مته های سازنده معروف آلمانی - Bosh - در بازار مدرن در طیف گسترده ای از قطرهای کاری (از 3 تا 25 میلی متر) ارائه می شود. این شرکت مته هایی را تولید می کند که به طور خاص برای پردازش مواد مختلف طراحی شده اند (دستورالعمل های مربوطه را می توان روی بسته بندی محصول یافت).

مجموعه این شرکت شامل مته هایی با نوک پوبیدیت است که برای استفاده همراه با مته های ضربه ای (سری گرانیت آبی) در نظر گرفته شده است. محصولاتی از این نوع، که به طور ویژه برای حفاری سوراخ در سنگ تراشی طراحی شده اند، دارای تعدادی مزیت هستند:

  • استحکام خمشی بالا؛
  • دوام بالاتر هنگام حفاری بتن نسبت به مته ساده Pobedit.
  • ساخت با کیفیت و دقت بالا درج های کاربید؛
  • یک شیار U شکل، که به طور قابل توجهی گرفتگی ابزار را با خرده های مواد پردازش شده کاهش می دهد.