वुडवर्किंग मशीन का उपयोग न केवल उत्पादन में किया जाता है। यदि आप इसे खेत में उपयोग करते हैं, तो आपके पास फर्नीचर का कोई भी टुकड़ा स्वयं बनाने और यहां तक ​​कि घर बनाने का भी पूरा मौका है। अपने हाथों से वुडवर्किंग मशीन कैसे बनाएं, इस पर हमारे लेख में चर्चा की जाएगी।

निर्माण उपकरण

किसी भी उपकरण में मुख्य और अतिरिक्त भाग होते हैं। मुख्य तत्व हैं:

• कार्य प्लेट;
• बिस्तर;
• शाफ्ट डिवाइस;
• कोई भी काटने का उपकरण,
• गति संचारित करने के लिए जिम्मेदार एक उपकरण।

अतिरिक्त घटक:

• असुरक्षित स्थानों पर बाड़ लगाने के क्षेत्र,
• वह बिंदु जो प्रयुक्त सामग्री की आपूर्ति के लिए जिम्मेदार है;
• उपकरण जो मशीन शुरू करता है;
• स्नेहन उपकरण.

कच्चा लोहा या ठोस लौह मिश्र धातु से बनी भारी संरचना का उपयोग फ्रेम के रूप में किया जाता है। मशीन का प्रत्येक संरचनात्मक भाग एक फ्रेम पर स्थापित होता है, जो उनके स्थान और डिवाइस की स्थिरता के लिए जिम्मेदार होता है। अधिकतर, स्थापना प्रबलित कंक्रीट नींव पर की जाती है।

डेस्कटॉप का मुख्य कार्य सभी कार्यशील भागों को ठीक करना है। यह पॉलिश किये हुए कच्चे लोहे से बनाया जाता है, जो पहले से तैयार किया जाता है। टेबल दो प्रकार की होती हैं: स्थिर और चल।

इस उपकरण पर काटने के उपकरण को ठीक करने के लिए एक कार्यशील शाफ्ट का उपयोग किया जाता है। इस डिवाइस के कई प्रकार हैं. वे काटने वाले उपकरण के प्रकार में भिन्न होते हैं जो सीधे इससे जुड़ा होता है . उनमें से हैं:

• चाकू;
• स्पिंडल ऑपरेटिंग शाफ्ट;
• देखा।

यह आमतौर पर परिवर्तित स्टील से बनाया जाता है। इसकी मुख्य विशेषताएं ताकत, संतुलन और काटने के उपकरण जोड़ने के लिए जगह की उपलब्धता हैं।

विभिन्न भाग काटने के उपकरण के रूप में कार्य करते हैं। वे कार्यात्मक और डिज़ाइन विशिष्ट विशेषताओं, साथ ही आकार और आकार में भिन्न होते हैं।

इनके उत्पादन के लिए उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील का उपयोग किया जाता है। नीचे हम मशीन के लिए काटने वाले उपकरणों के प्रकार देखेंगे:

लाभ और आवेदन का दायरा

मशीन में मैन्युअल उपकरणों के विपरीत कई सकारात्मक पहलू हैं जो लकड़ी की सतहों के प्रसंस्करण में विशेषज्ञ हैं। मशीन के संचालन की गति बहुत अधिक है, इसलिए, इस उपकरण का उपयोग करके, आप एक घटक को संसाधित करने में लगने वाले समय की काफी बचत करते हैं।

एक सार्वभौमिक वुडवर्किंग मशीन विभिन्न घटकों को संसाधित करती है। इसके अलावा, उदाहरण के लिए, यह पीसने, ड्रिलिंग और मिलिंग करने में सक्षम है।

उत्पादन प्रौद्योगिकियों का पालन करके, आप एक ऐसा उपकरण बनाएंगे जो दशकों तक आपकी सेवा करेगा।

प्रगतिशील सीएनसी मशीनों ने कार्य कार्यों में सुधार किया है, जिसके निष्पादन के दौरान तंत्र के पीछे काम करने वाला व्यक्ति अधिक काम नहीं करता है। यह पहले से रिकॉर्ड किए गए प्रोग्राम को लॉन्च करने और फिर भाग को इंस्टॉल करने के लिए पर्याप्त है। इस प्रकार, घटकों की संख्या बढ़ जाती है, और उनके प्रसंस्करण का समय कम हो जाता है। ये मशीनें चौबीसों घंटे लगातार काम कर सकती हैं।

यदि हम घरेलू उद्देश्यों के लिए उपकरणों पर विचार करें, तो उनके भी कई फायदे हैं:

यदि आप समीक्षाओं पर ध्यान दें, तो अत्यधिक विशिष्ट या घरेलू उपयोग के लिए, घरेलू मशीन खरीदना या स्वतंत्र रूप से निर्माण करना एक अच्छा विकल्प होगा।

लकड़ी की मशीनों का उपयोग करके, कारखाने के घटकों या रिक्त स्थान का उत्पादन किया जाता है, जिसमें तख्त, बार, लिबास और छीलन शामिल हैं। इसके अलावा, वे लकड़ी के उत्पादों या संपूर्ण लकड़ी प्रणालियों के लिए घटकों का उत्पादन करते हैं, उदाहरण के लिए: फर्नीचर, स्की, लकड़ी की छत, संगीत वाद्ययंत्रों के लिए हिस्से। यह मशीन लकड़ी प्रसंस्करण से जुड़ी सभी समस्याओं का आसानी से समाधान कर देती है।

लकड़ी पर काम करने वाली मशीनों के प्रकार

लकड़ी प्रसंस्करण के तकनीकी सिद्धांत के आधार पर, मशीनों को इसमें विभाजित किया गया है:

• सार्वभौमिक;
• विशिष्ट;
• संकीर्ण उत्पादन.

सार्वभौमिक प्रयोजनों के लिए उपकरण अपनी बहुमुखी प्रतिभा के कारण बहुत प्रसिद्ध है। इसका उपयोग विभिन्न उत्पादन और व्यक्तिगत उद्यमों दोनों में किया जाता है।

इस मशीन की खासियत यह है कि इसका उपयोग सभी प्रकार की लकड़ी प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है। हालाँकि एक ही समय में किए गए कार्य की गुणवत्ता, उदाहरण के लिए, किसी विशेष कार्य की तुलना में कम होगी।

विशिष्ट तंत्र केवल एक ही कार्य कर सकते हैं; इसके अलावा, उन्हें पुन: कॉन्फ़िगर किया जा सकता है और विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जा सकता है।

विशेष मशीनों का उपयोग विशिष्ट तत्वों के उत्पादन तक ही सीमित है; इस मशीन पर अन्य कार्य नहीं किये जा सकते।

ये तंत्र निम्नलिखित प्रकार के हैं:

मिलिंग उपकरण

वे निम्नलिखित कार्य करते हैं:

• गैर-मानक तत्वों को काटना;
• विभिन्न दिशाओं में भागों की मिलिंग;
• खांचे का उत्पादन;
• घटकों का आकारिक उत्पादन।

लकड़ी प्रसंस्करण के लिए मिलिंग मशीनों को इसमें विभाजित किया गया है:

1. प्रतिलिपि तंत्र जो विभिन्न जटिल तकनीकों का उपयोग करके छोटे तत्व बनाते हैं।
2. सामान्य प्रकार के उपकरण. वे सिंगल और डबल स्पिंडल संस्करणों में आते हैं।
3. रोटरी मशीनें घुंघराले और सपाट प्रकार की प्रोसेसिंग करती हैं।

इसके अलावा, डेस्कटॉप-प्रकार के डिवाइस भी हैं, जिन्हें प्रकारों में भी विभाजित किया गया है:

• खड़ा;
• क्षैतिज;
• अनुदैर्ध्य;
• अति विशिष्ट।

खराद

वे नरम और कठोर दोनों प्रकार की लकड़ी के साथ काम कर सकते हैं। वे एक प्रतिलिपि उपकरण से सुसज्जित हैं जो समान घटकों का उत्पादन करता है। आवेदन का दायरा बहुत व्यापक है. खराद विभिन्न आकृतियों के घटकों का उत्पादन करते हैं: बेलनाकार, शंक्वाकार।

खराद को इसमें विभाजित किया गया है:

मोटाई मापने वाली मशीनें समतल ढलान पर सामग्री को समतल करती हैं। ऐसी किस्में हैं:

• एकतरफ़ा;
• दोहरा;
• बहु-चाकू।

लकड़ी प्रसंस्करण मशीन के प्रकार या प्रकार को निर्धारित करने के लिए, विशेष पदनाम हैं। एक या दो पहले अक्षर ऑपरेटिंग सिद्धांत के आधार पर प्रकार को दर्शाते हैं, और बाद वाले मशीन की तकनीकी विशेषताओं को दर्शाते हैं। किसी नोड पर कार्यशील भागों की संख्या ज्ञात करने के लिए इन चिन्हों के बीच में संख्याएँ होती हैं।

घटक भाग के प्रसंस्करण की सटीकता के संबंध में, निम्नलिखित उपकरणों को प्रतिष्ठित किया गया है:

1. प्रथम श्रेणी (ओ) - जिसका अर्थ है काम की काफी उच्च सटीकता।
2. द्वितीय श्रेणी (पी) - सटीकता 11 और 12 योग्यताओं के बीच होती है।
3. तृतीय श्रेणी (सी) - 13 से 15 योग्यताओं की सटीकता के साथ।
4. चतुर्थ श्रेणी (एच) - अपेक्षाकृत कम सटीकता के साथ।

स्वयं एक मशीन बनाना

लकड़ी के साथ काम करने वाला एक सार्वभौमिक उपकरण बनाने के लिए, आपको इसकी आवश्यकता होगी:

• वला;
• बिस्तर, जो ऊंचाई में समायोज्य है;
• ड्रिल चक;
• विद्युत मोटर।

यह तंत्र लकड़ी के घटकों को आसानी से रेत सकता है, तेज कर सकता है और काट सकता है।

एक इंजन चुनना, निम्नलिखित विशेषताओं को नज़रअंदाज़ न करें:

• 0.6 से 1.5 किलोवाट तक की सीमा में शक्ति;
• समकालिकता;
• औसत शाफ्ट रोटेशन लगभग 2500 आरपीएम है।

शाफ्ट में ड्रिल चक को ठीक करने के लिए एक उपकरण होना चाहिए। यदि कोई नहीं है, तो आपको एक फ़ाइल का उपयोग करके शाफ्ट के अंतिम भाग को तेज करना होगा। बन्धन का व्यास कारतूस के व्यास से थोड़ा बड़ा होना चाहिए। फिर इंजन शुरू करें और कार्ट्रिज को तेज करें ताकि यह शाफ्ट से मजबूती से जुड़ा रहे। लैपिंग पेस्ट और एक फ़ाइल का उपयोग करके, चक को आवश्यक शाफ्ट आकार में समायोजित करें। यदि आपके पास ऐसा कोई पेस्ट नहीं है, तो आपको सैंडपेपर को रगड़ना चाहिए और उसके घर्षण को तेल से पतला करना चाहिए।

एक छेद ड्रिल करना और शाफ्ट के केंद्र में एक M5 M6 धागे को टैप करना सुनिश्चित करें, यह आपको गलती से चक से फिसलने से रोकेगा। इसके अलावा, इसे काउंटरसंक हेड से सुरक्षित करना न भूलें।

आप मशीन के संबंध में लकड़ी के टुकड़े को विभिन्न स्थितियों में रख सकते हैं।

कार्य की विशेषताएं

फ़्रेम को दो बोल्ट के साथ टेबल पर तय किया गया है, और स्लैट्स को फिक्सिंग ब्रैकेट का उपयोग करके सुरक्षित किया गया है।

एक फ्रेम बनाने के लिए, आपको छह लोहे के कोनों की आवश्यकता होगी, जिसका क्रॉस-सेक्शन 2.5 गुणा 2.5 सेमी होना चाहिए, और एक कोने का क्रॉस-सेक्शन 4 गुणा 4 सेमी होना चाहिए। उनकी लंबाई 30 सेमी है। वेल्डिंग मशीन का उपयोग करें जोड़ना। वेल्ड की गुणवत्ता पर ध्यान दें, क्योंकि ऑपरेशन के दौरान मशीन काफ़ी कंपन करती है।

काउंटरटॉप बनाने के लिए आप प्लास्टिक, धातु, प्लाईवुड या बोर्ड का उपयोग कर सकते हैं।

टेबल स्थान पर भागों को स्थापित करने के लिए, आपको ब्रैकेट और स्ट्रिप्स बनाने की आवश्यकता होगी। चक छेद में कटर, आरी या चरखी स्थापित करने के लिए, आपको अतिरिक्त रूप से संक्रमणकालीन झाड़ियों, साथ ही मैंड्रेल बनाने की आवश्यकता है।

वुडवर्किंग मल्टी-प्रोफाइल मशीन

लोकप्रिय ज्ञान कहता है कि यदि एक व्यक्ति ने एक पेड़ लगाया, एक बेटे का पालन-पोषण किया और एक घर बनाया तो उसका जीवन व्यर्थ नहीं गया।
और यदि पहले दो कार्यों के लिए विशेष तंत्र की आवश्यकता नहीं है, तो घर बनाते समय आप उनके बिना नहीं कर सकते। और उनमें से, सबसे आवश्यक वुडवर्किंग तंत्र एक गोलाकार आरी, एक इलेक्ट्रिक प्लानर, एक मिलिंग मशीन, एक टर्निंग डिवाइस, या उनके बजाय - एक बहुक्रियाशील मशीन हैं। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि घर की दीवारें किस तरह की हैं: ईंट, कंक्रीट या कुछ और। आप अभी भी लकड़ी के ढांचे और सामग्रियों के बिना नहीं रह सकते, क्योंकि लकड़ी न केवल एक सार्वभौमिक निर्माण सामग्री है, बल्कि अपूरणीय भी है, खासकर आंतरिक सजावट के लिए।

उन डेवलपर्स के लिए जो घर बनाने की योजना बना रहे हैं, लेकिन सहायक तंत्र के लिए "अतिरिक्त" पैसा नहीं है, लकड़ी काटने की मशीन बनाने की सिफारिश की जाती है जिस पर आप कई ऑपरेशन कर सकते हैं: अनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य (विघटन) काटना, योजना बनाना और जोड़ना, मोड़ना और मिलिंग, ड्रिलिंग और पीसना, टेनन बनाना और खांचे बनाना। खैर, ऐसी बहुमुखी प्रतिभा के साथ, मशीन उन लोगों के लिए भी उपयोगी हो सकती है जिनके लिए लकड़ी का काम एक शिल्प है।

प्रस्तुत लकड़ी-काटने की मशीन का डिज़ाइन, इसकी सभी सूचीबद्ध क्षमताओं के साथ, वास्तव में शास्त्रीय और काफी सरल है

घरेलू कार्यशाला में स्वयं बनाने के लिए अधिकांश हिस्से और असेंबली उपलब्ध हैं। हालाँकि, कुछ घटकों, जैसे कि कटिंग हेड, का ऑर्डर विशेषज्ञों को देना सबसे अच्छा है।

कुछ वेल्डेड कनेक्शन हैं, लेकिन उनमें से कुछ को रिवेटिंग या थ्रेडेड कनेक्शन से बदला जा सकता है।
लोड-असर भागों (बीम, रैक, क्रॉसबार) की सामग्री मुख्य रूप से रोल्ड स्टील है। यह मशीन को थोड़ा भारी बनाता है, लेकिन इसके निर्माण को बहुत सरल बनाता है।

इससे पहले कि हम मशीन के डिज़ाइन के बारे में बात करना शुरू करें, एक सलाह।
एक कोने से एक फ्रेम, वर्ग आदि बनाते समय, मोड़ों को चिह्नित करने के बाद, मुड़े हुए शेल्फ के करीब एक तकनीकी छेद ड्रिल करने की सलाह दी जाती है, पहले एक पतली ड्रिल (व्यास में 4 - 5 मिमी) के साथ, और फिर एक बड़ी ड्रिल (8 -10 मिमी व्यास) के साथ। इसके बाद, आप शेल्फ में "वेजेज" (एक समद्विबाहु समकोण त्रिभुज) को काट सकते हैं और वर्कपीस को मोड़ सकते हैं। इस मामले में, ऑपरेशन आसान है और उच्च विनिर्माण सटीकता सुनिश्चित की जाती है।

गोलाकार लकड़ी पर काम करने वाली मशीन के चित्र और रेखाचित्र

मशीन के फ़्रेम में, बदले में, दो फ़्रेम होते हैं जो नीचे इंजन के लिए समर्थन द्वारा और शीर्ष पर क्रॉसबार द्वारा एक दूसरे से जुड़े होते हैं। ये सभी तत्व कोने नंबर 4 से हैं। फ्रेम बेस बीम पर टिका हुआ है, और शीर्ष पर किंग बीम पर एक कार्य तालिका जुड़ी हुई है। बीम चैनल नंबर 6.5 से बने हैं। बेस बीम के सिरों पर पहिए लगे होते हैं, जिसकी बदौलत एक काफी भारी मशीन (लगभग 100 किलोग्राम वजन) को एक कमरे के भीतर या एक से दूसरे, आसन्न कमरे में, यहां तक ​​कि एक व्यक्ति द्वारा भी ले जाया जा सकता है। संचालित करने के लिए, तंत्र है स्क्रू जैक का उपयोग करके लकड़ी या धातु के सपोर्ट पर स्थापित किया जाता है, जो पहियों के बगल में बीम के सिरों पर लगाया जाता है। 1.5 किलोवाट की शक्ति (लेकिन अधिक संभव है) और 1450 आरपीएम की रोटेशन गति वाली एक इलेक्ट्रिक मोटर एक पालने पर फ्रेम के नीचे लगाई जाती है जो ड्राइव बेल्ट पर तनाव प्रदान करती है। (प्रति मिनट कम संख्या में चक्कर लगाने वाली मोटर स्थापित करना उचित नहीं है)। इलेक्ट्रिक मोटर को शुरू करने और संचालित करने के लिए, सर्किट में कैपेसिटर का एक ब्लॉक शामिल होता है, जिसके साथ बॉक्स फ्रेम के ऊपरी हिस्से में तय होता है।

फ़्रेम की दीवारें आंशिक रूप से 1.5-मिमी ड्यूरालुमिन शीट से ढकी हुई हैं, और अंदर एक झुकी हुई ट्रे लगाई गई है, जिसके साथ काटने वाले सिर के नीचे से छीलन और चूरा पास में स्थापित एक कंटेनर या बैग में हटा दिया जाता है। शीट को रिवेट किया जाता है चौखटा।
मशीन का मुख्य भाग कटिंग हेड के साथ कार्य तालिका है।

डेस्कटॉप 8 मिमी मोटी ड्यूरालुमिन शीट से बना है और इसमें चार प्लेटें हैं, दो छोटी (मध्य) और दो बड़ी (बाहरी)। स्लैब जोड़े में प्रतिबिंबित होते हैं। काउंटरसंक हेड के साथ स्क्रू लगाने के लिए उनमें सभी छेद समान हैं, और युग्मित स्लैब में उनका स्थान भी प्रतिबिंबित होता है। बीच की प्लेटों के काउंटर किनारे, काटने वाले सिर की ओर, अंदर की ओर 30° के बेवल के साथ बनाए गए हैं। पिछली प्लेटों (मध्य और बाहरी) के नीचे 1.5 मिमी मोटी पट्टियाँ होती हैं, जो वर्कपीस की योजना बनाते समय काटने की गहराई के बराबर होती हैं।

कटिंग हेड मशीन का मुख्य तंत्र है, जिस पर वर्कपीस प्रसंस्करण की गुणवत्ता निर्भर करती है। इसका डिज़ाइन इतना जटिल नहीं है, लेकिन इसके निर्माण की गुणवत्ता उच्च होनी चाहिए। यदि अनुभव की कमी है और यदि संभव हो, तो इसे (और साथ ही केंद्र के साथ टेलस्टॉक) उन विशेषज्ञों को ऑर्डर करना बेहतर है जिनके पास अच्छे धातु-काटने वाले उपकरण हैं।

सिर का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा रोलिंग बीयरिंग 80104 में कैंटिलीवर सिरों के साथ एक बड़ा और विशाल ड्रम-शाफ्ट है। चार चाकू सीधे ड्रम पर लगाए जाते हैं। चाकू की संख्या, ड्रम के घूमने की गति और प्रसंस्करण की गुणवत्ता के संदर्भ में कार्य तालिका की लंबाई योजना नहीं, बल्कि पहले से ही वर्कपीस को जोड़ने को सुनिश्चित करती है। सभी चाकू एक जैसे हैं - प्रत्येक में चार काटने वाले किनारे (ब्लेड) हैं। संरचनात्मक रूप से, चाकू ड्रम में इस तरह से सुरक्षित होते हैं कि जब एक ब्लेड कुंद हो जाता है, तो चाकू को पुन: व्यवस्थित किया जाता है: घुमाया जाता है या उल्टा किया जाता है। चाकूओं की धार बहुत कम होती है - केवल तभी जब सभी किनारे कुंद हो जाएं। यदि आवश्यक हो, तो आप एक विशेष खराद में चाकू के बजाय एमरी कपड़ा या फेल्ट को ड्रम से जोड़ सकते हैं और मशीन पर सतह को पीसने या पॉलिश करने का कार्य कर सकते हैं।

शाफ्ट के एक छोर पर एक वी-बेल्ट ड्राइव पुली लगाई गई है। दूसरी ओर, सभी प्रकार के उपकरण और उपकरण लगे होते हैं, जो मशीन को बहुक्रियाशीलता प्रदान करते हैं। यहां स्थापित मुख्य उपकरण एक गोलाकार आरी है। यह दो विशेष वॉशर (जोर और क्लैंपिंग) और एक कसने वाले नट के बीच सुरक्षित है। नट और थ्रस्ट वॉशर, साथ ही शाफ्ट के अंत में, बाएं हाथ का धागा M18x1.5 है।

गोलाकार आरी के साथ काम करते समय, एक लिफ्टिंग टेबल कार्य तालिका से जुड़ी होती है (यह कार्य तालिका के समान लंबाई की होती है, लेकिन संकरी होती है), जिस पर स्टॉप के साथ एक गाइड को बोल्ट किया जाता है। इस टेबल को ऊपर-नीचे करने का काम इसके फ्रेम को मशीन के फ्रेम पर घुमाकर किया जाता है। फोटो और रेखाचित्रों में फ्रेम का डिज़ाइन थोड़ा अलग है1 पहले, फ्रेम के ऊपरी बीम को रैक (फोटो में) पर बोल्ट किया गया था, और फिर बीम को ऊपर से रैक पर वेल्ड किया गया था (ड्राइंग में)। लिफ्टिंग टेबल प्लेट पर स्टॉप के साथ एक गाइड लगा होता है। गाइड को टेबल के तल के सापेक्ष 45° तक के कोण पर स्थापित किया जा सकता है, ताकि आप वर्कपीस का तिरछा कट बना सकें (फोटो में डिज़ाइन में अभी तक यह विकल्प नहीं था - इसे संशोधित किया गया है, और यह चित्र में दिखाया गया है)। वही तालिका एक गोलाकार आरी के साथ आवश्यक काटने की गहराई का समायोजन प्रदान करती है।

ड्रिल, एंड मिल्स, आदि। टूल को शाफ्ट के अंत से मोर्स कोन नंबर 1 के रूप में बने एक विशेष छेद-सॉकेट में डाला जाता है। लंबे वर्कपीस के साथ काम करने की सुविधा के लिए, फ्रेम के इस तरफ एक ब्रैकेट पर एक अटैचमेंट लगाया जाता है। लिफ्टिंग टेबल के बजाय, लेकिन इसके बारे में और अधिक जानकारी जारी रहेगी

क्या घर पर काम करते समय लकड़ी की मशीन को अपने हाथों से जोड़ना संभव है? कई गुरुओं का अनुभव स्पष्ट रूप से साबित करता है कि यह संभव है। ऐसे उपकरणों को स्वयं इकट्ठा करने के लिए, आपको चित्र, आरेख, वीडियो निर्देश, घटकों और एक विचार की आवश्यकता होगी। आपको बाद वाले से शुरुआत करने की आवश्यकता है, क्योंकि यह जाने बिना कि आप इससे क्या प्राप्त करना चाहते हैं, किसी मशीन को असेंबल करना असंभव है।

आप पहली मशीन को असेंबल कर सकते हैं जो आपके सामने आती है, जिसके चित्र आपके हाथ में आ गए हैं। लेकिन क्या आपको वास्तव में इस लकड़ी के उपकरण की आवश्यकता है? सबसे पहले यह तय करना ज़रूरी है कि आपको किस इकाई की आवश्यकता है और किस उद्देश्य के लिए। इसके बाद आप असेंबली शुरू कर सकते हैं.

इलेक्ट्रिक ड्रिल के अलावा, कई घरेलू कारीगर अपने पास उत्पादक, शक्तिशाली लकड़ी के उपकरण रखना चाहते हैं। अकेले एक ड्रिल का उपयोग करके आप बोर्डों को नहीं काट सकते, उन्हें रेत नहीं सकते, आदि।

इसलिए, अपनी ड्रिल के साथ जोड़कर, आप सबसे आवश्यक इकाई को इकट्ठा कर सकते हैं। उपयुक्त उपकरण का उपयोग करके, आप घर पर निम्नलिखित कार्य कर सकते हैं:

• वर्कपीस को ट्रिम करें। ऐसी मशीनों की सहायता से प्राथमिक रफ ब्लैंक बनाये जाते हैं। इस प्रकार के प्रसंस्करण के लिए कई लोग चेनसॉ का उपयोग करते हैं। लेकिन यदि सटीकता, उत्पादकता और सुरक्षा महत्वपूर्ण है, तो आप एक चीरघर को असेंबल कर सकते हैं;
• पीसना और पीसना। यदि आपको वर्कपीस को संसाधित करने, उनकी सतह को गुणवत्ता, चिकनाई के वांछित स्तर पर लाने, लकड़ी से गड़गड़ाहट और दोषों को दूर करने की आवश्यकता है तो ये मशीनें बनाई जा सकती हैं;
• टर्निंग ऑपरेशन. टर्निंग का काम सबसे कठिन है. साथ ही, उपयुक्त लकड़ी के खराद को अपने हाथों से इकट्ठा करना कोई असंभव कार्य नहीं है। आप इसे एक ड्रिल का उपयोग करके स्वयं बना सकते हैं। एक पारंपरिक ड्रिल का उपयोग करके, छोटी मशीनें बनाई जाती हैं जो आपको घर पर विभिन्न लकड़ी प्रसंस्करण कार्य करने की अनुमति देती हैं।

यदि आवश्यक हो, तो आप कार्यशाला को अन्य प्रकार के लकड़ी के उपकरणों से सुसज्जित कर सकते हैं।

एक प्रोजेक्ट बनाना

अपने हाथों से लकड़ी की मशीन बनाने के लिए, आपको चित्र या डिज़ाइन पर भरोसा करना चाहिए। साथ ही, भविष्य के लकड़ी के उपकरण की विशेषताएं सीधे चित्र बनाने की गुणवत्ता और साक्षरता पर निर्भर करती हैं।

अपने स्वयं के चित्र बनाने के लिए आपको जिस मुख्य नियम का पालन करना चाहिए वह प्रारंभिक स्थितियों को निर्धारित करना है। आप भविष्य के लकड़ी के उपकरण के पैरामीटर और तकनीकी विशेषताओं को निर्धारित करते हैं, जिसके आधार पर आप एक आरेख बनाते हैं। बहुत से लोग तैयार चित्रों पर भरोसा करके और उनमें निर्दिष्ट मापदंडों को बदलकर गलतियाँ करते हैं। इससे यह तथ्य सामने आता है कि मशीन आरेखों के साथ पूरी तरह से असंगत है।

होममेड मशीन बनाते समय सबसे अच्छा विकल्प अपने स्वयं के चित्र, आरेख और प्रोजेक्ट बनाना है। साथ ही, इच्छित मापदंडों से विचलित न हों। यही कारण है कि पहले से ही यह निर्धारित करना महत्वपूर्ण है कि आपको अपनी वुडवर्किंग मशीन से वास्तव में क्या चाहिए।

डिजाइन के तत्व

सभी स्वयं-निर्मित लकड़ी का काम करने वाली मशीनों में बुनियादी घटकों का एक निश्चित सेट होता है।

1. चौखटा। यह एक बिस्तर है, एक कामकाजी सपोर्ट टेबल है। इस तत्व का उपयोग मशीन के लिए आवश्यक सभी उपकरणों - स्पिंडल, कटर, प्रोसेसिंग यूनिट, इलेक्ट्रिक मोटर, सीएनसी मॉड्यूल, आदि को स्थापित करने के लिए किया जाता है।
2. प्रसंस्करण ब्लॉक. प्रसंस्करण इकाई की डिज़ाइन और तकनीकी विशेषताएँ इस बात पर निर्भर करती हैं कि आपकी मशीन किस प्रकार के काम के लिए अभिप्रेत है। यह एक ड्रिल पर आधारित एक नियमित ड्रिलिंग इकाई, एक ग्राइंडर पर आधारित एक आरा मिल, एक बैंड आरा, एक आरा, आदि हो सकता है। उनमें से प्रत्येक को उपयुक्त कटर और काम करने वाले उपकरणों की आवश्यकता होती है। यह भी महत्वपूर्ण है कि कटर ड्राइव क्षमताओं से मेल खाते हों।
3. नियंत्रण प्रणाली। इसका तात्पर्य घूर्णन गति और स्पिंडल स्थिति को बदलने के लिए तत्वों की उपस्थिति से है। इस मामले में, कटर मैनुअल, अर्ध-स्वचालित या स्वचालित नियंत्रण के कारण चल सकते हैं। अंतिम दो प्रकारों में संख्यात्मक नियंत्रण का उपयोग शामिल है। बहुत से लोग सोचते हैं कि केवल फैक्ट्री वुडवर्किंग मशीनों पर ही आप सीएनसी द्वारा नियंत्रित कटर, कैरिज और अन्य तंत्र पा सकते हैं। व्यवहार में, कारीगरों ने पहले ही सीख लिया है कि घरेलू मशीन पर सीएनसी मॉड्यूल को स्वतंत्र रूप से कैसे स्थापित किया जाए। यह एक कठिन प्रश्न है, लेकिन इसे स्वयं लागू करना यथार्थवादी है।

अपने भविष्य के प्रोजेक्ट के बारे में ध्यान से सोचें। ऐसा करने के लिए, फ़ैक्टरी मशीनों का अध्ययन करें, उनकी कार्यक्षमता, उपकरण और तकनीकी विशेषताओं से परिचित हों। कुछ प्रयासों से, आप स्वयं फ़ैक्टरी वुडवर्किंग उपकरण का एक योग्य एनालॉग बना सकते हैं।

सामान

होममेड मशीन की तकनीकी विशेषताएं सीधे तौर पर इस बात पर निर्भर करती हैं कि आप असेंबली के लिए किन घटकों का उपयोग करेंगे, कटर कितने उच्च गुणवत्ता वाले होंगे और क्या इलेक्ट्रिक मोटर में लकड़ी को संसाधित करने के लिए पर्याप्त शक्ति है।

• भले ही आपकी मशीन घर में बनी हो, विशेषज्ञ इसे असेंबल करने के लिए फ़ैक्टरी-निर्मित घटकों का उपयोग करने की सलाह देते हैं। यह मशीन की प्रसंस्करण इकाई के लिए विशेष रूप से सच है;
• कटर खरीदें या विशेषज्ञों से उनका उत्पादन ऑर्डर करें। कटर, मिलिंग कटर और रोलर्स टूल स्टील से बने होते हैं। आप उन्हें ड्रिल से संसाधित नहीं कर पाएंगे, नुकीले किनारे तो बिल्कुल भी नहीं बना पाएंगे, जिसके बिना कटर अपना कार्य करने में सक्षम नहीं होंगे। फ़ैक्टरी कटर उच्च गुणवत्ता वाले, टिकाऊ, कुशल हैं, वे आपको कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर विभिन्न प्रकार के लकड़ी के काम करने की अनुमति देते हैं। बहुत से लोगों ने स्वयं कटर बनाने की कोशिश की, लेकिन वास्तव में उन्होंने फ़ैक्टरी कटर के समान परिणाम शायद ही कभी दिया;
• चित्र में निर्दिष्ट मशीन भागों के मापदंडों का सख्ती से पालन करें। फ़ैक्टरी घटकों के उपयोग का एक महत्वपूर्ण लाभ यह है कि वे सभी मानकों के अनुसार निर्मित होते हैं। इसलिए, लकड़ी की मशीन के घरेलू घटकों की तुलना में उनमें से एक पूर्ण विकसित, उच्च गुणवत्ता वाली मशीन को इकट्ठा करना बहुत आसान है;
• आपको घटकों को स्वयं संसाधित करने में सक्षम होना चाहिए। कभी-कभी उन्हें डिज़ाइन में कुछ बदलाव लाते हुए फाइन-ट्यूनिंग की आवश्यकता हो सकती है;
• अपनी वुडवर्किंग मशीन के लिए ऐसे घटकों पर ध्यान केंद्रित करें जो लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित कर सकें। हां, कुछ लोग सचमुच स्क्रैप धातु से लकड़ी प्रसंस्करण मशीन को इकट्ठा करने का प्रबंधन करते हैं। लेकिन ऐसी इकाई की गुणवत्ता, विश्वसनीयता और सेवा जीवन बहुत संदेह में है;
• लकड़ी के उपकरण को सुरक्षित रूप से बांधा जाना चाहिए। एक मजबूत बन्धन आपको लकड़ी की प्रक्रिया के दौरान अतिरिक्त त्रुटियों से बचने की अनुमति देगा। इंजन के संचालन और भागों के प्रसंस्करण से कंपन होता है। यदि इन कंपनों को कम नहीं किया गया, तो उपकरण हिल जाएंगे, जिससे लकड़ी के काम की गुणवत्ता पर नकारात्मक प्रभाव पड़ेगा।

अपने हाथों से एक कार्यात्मक वुडवर्किंग इकाई को इकट्ठा करना संभव है, और कभी-कभी आवश्यक भी होता है। अपना लक्ष्य तय करें, एक विस्तृत कार्य योजना बनाएं, अपने आप को उच्च गुणवत्ता वाले घटकों से लैस करें और संयोजन शुरू करें। और यदि आप समय और प्रयास बर्बाद नहीं करना चाहते हैं, लेकिन पैसा खर्च कर सकते हैं, तो एक फैक्ट्री वुडवर्किंग कॉम्प्लेक्स खरीदें।

लकड़ी सबसे व्यावहारिक और प्राकृतिक सामग्री है जिससे आप घरेलू सामान और यहाँ तक कि बच्चों के खिलौने भी बना सकते हैं। इसके अलावा, कई गैर-आवासीय भवनों का निर्माण किया जा रहा है। इसलिए, कई "घरेलू कारीगरों" को अपने घरेलू कार्यशाला के लिए लकड़ी रखने से कोई गुरेज नहीं है। उन्हें किसी विशेष स्टोर पर खरीदा जा सकता है या स्क्रैप सामग्री से स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है। आइए आपके अपने कार्य क्षेत्र को व्यवस्थित करने की दूसरी विधि के बारे में अधिक विस्तार से बात करें। .

लेख में पढ़ें

घरेलू कार्यशाला के लिए वुडवर्किंग मशीनें: विशेषताएं और किस्में

घरेलू कार्यशाला के लिए वुडवर्किंग मशीनों की विविधता व्यापक है। घरेलू संस्करण को असेंबल करने के लिए प्रत्येक का अपना उद्देश्य और तरीके हैं। सभी विकल्पों में से, बड़ी संख्या में कार्यों के साथ संकीर्ण रूप से केंद्रित विकल्प हैं, लेकिन मामूली आकार के साथ:

• सार्वभौमिक गृहस्थी। ये लकड़ी के तत्वों के प्रसंस्करण के लिए मिनी-डिवाइस हैं। घर पर या बगीचे में उपयोग किया जाता है। ऐसी छोटी इकाई एक साथ कई कार्य करती है, यही कारण है कि यह "घरेलू" इकाइयों के बीच बहुत लोकप्रिय है।

• आपकी अपनी बढ़ईगीरी कार्यशाला के लिए बहुक्रियाशील। छोटे उत्पादन में उपयोग किया जा सकता है।
• खराद का उपयोग लकड़ी के उत्पादों को मोड़कर बनाने के लिए किया जाता है। ऐसे कॉम्पैक्ट विकल्प हैं जो गैरेज में ज्यादा जगह नहीं लेंगे।
• इनका उपयोग दरवाजे और खिड़कियाँ खोलने के लिए किया जाता है।
• योजना बनाने के लिए, आपको एक मोटाई वाले प्लानर की आवश्यकता होगी।
• कॉपी-मिलिंग मशीनों का उपयोग असामान्य आकार के उत्पाद बनाने के लिए किया जाता है।
• योजनाकार एक तरफ रिक्त स्थान की योजना बना सकते हैं।

संबंधित आलेख:

कार्य संचालन को सरल बनाने और त्रुटियों को कम करने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग किया जाता है। यह लेख आपको बताता है कि रोजमर्रा के उपयोग के लिए सही सामान कैसे चुनें और खरीदें।

वुडवर्किंग मशीनों के कई अन्य विकल्प चित्र के अनुसार हाथ से बनाए गए हैं। घरेलू कार्यशाला में बहुत उपयोगी लोकप्रिय उपकरणों में शामिल हैं:

• खराद;
• मिलिंग उपकरण;
• मोटाई प्लानर;
• पीसने और जोड़ने का विकल्प।

आइए प्रत्येक की विशेषताओं और आपकी स्वयं की वुडवर्किंग मिनी-कार्यशाला के लिए ऐसे उपकरणों की स्व-संयोजन के विकल्पों पर विचार करें।

घरेलू कार्यशाला के लिए लकड़ी के खराद की विशेषताएं

खराद उन लोगों की कार्यशाला में एक अनिवार्य चीज है जो प्राकृतिक लकड़ी के साथ काम करना पसंद करते हैं। इसका उपयोग करके, आप सतह को नालीदार या बोर छेद बना सकते हैं, साथ ही सबसे असामान्य आकार की कला के वास्तविक कार्यों को भी काट सकते हैं।

संरचनात्मक रूप से, एक लकड़ी की मशीन शीतलन प्रणाली की अनुपस्थिति से भिन्न होती है।इस मामले में, मुख्य तत्व की घूर्णन गति कम है, लेकिन शक्ति समायोजन है। नीचे DIY लकड़ी के खराद के आयामों के साथ कई चित्र दिए गए हैं:

अक्सर, अपनी कार्यशालाओं के लिए, "घरेलू" लोग अपने हाथों से लकड़ी के लिए खराद और नकल मशीनें बनाते हैं। उनका उपयोग बड़ी संख्या में समान भागों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है, उदाहरण के लिए, सीढ़ियों के लिए या उसके लिए कॉलम। यहां कार्यशालाओं में तैयार मशीनों के उदाहरण दिए गए हैं:

4 में से 1

अपने हाथों से होममेड वुडवर्किंग मशीन के बारे में एक वीडियो आपको असेंबली अनुक्रम और कार्य के लिए आवश्यक उपकरणों के चयन को समझने में मदद करेगा:

लकड़ी का खराद

फोटो उदाहरणों के साथ घर में बने लकड़ी के खराद को अपने हाथों से इकट्ठा करने की विधियाँ

वे अपने हाथों से मिनी-लकड़ी के खराद बनाते हैं, जो बहुत कम जगह लेते हैं या शहर के अपार्टमेंट के एक कमरे में रखे जा सकते हैं। यहां तैयार "घरेलू" उपकरणों के कुछ उदाहरण दिए गए हैं:

4 में से 1

लकड़ी के खराद स्वयं कैसे बनाएं, इसके बारे में सोचते समय, पहले एक उपयुक्त चित्र चुनें। फिर, अपनी खुद की इकाई बनाने के लिए सामग्री और उपकरण तैयार करें। विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान उपकरण उपयोगी होगा:

• बिस्तर;
• आगे और पीछे के स्ट्रट्स;
• अग्रणी और नियंत्रित केंद्र;
• औज़ार धारक।

महत्वपूर्ण! एक घरेलू मशीन के लिए, 250 W तक की शक्ति और 1500 तक की कई क्रांतियों वाली मोटर पर्याप्त है। बड़े तत्वों के लिए, अधिक उत्पादकता वाले "इंजन" का दूसरा संस्करण चुनें।

सभी तत्वों को एक संरचना में इकट्ठा करने के लिए आपको एक ड्रिल, एक फ़ाइल, एक छोटे कोण की चक्की और की आवश्यकता होगी। मिनी खराद को असेंबल करने के निर्देश नीचे दिए गए हैं:​

चित्रण	अनुक्रमण
	लकड़ी का शार्पनर चुनें या इसे स्वयं बनाएं, लेकिन ताकि आपको बाद में इसे बदलना न पड़े। डिस्क को सुरक्षित करने के लिए सीलबंद बियरिंग और वॉशर के साथ एक उच्च धुरी स्थिति का उपयोग करें। धुरी के एक तरफ आप डिस्क स्थापित करते हैं जो रोटेशन की गति को नियंत्रित करते हैं, दूसरी तरफ - लकड़ी के साथ काम करने के लिए एक फेसप्लेट।
	बिस्तर दो समानांतर चैनलों से बना है, जिनके बीच एक गाइड है। वर्कपीस की लंबाई सीधे गाइड के आकार पर निर्भर करती है। इसके एक तरफ, "पी" अक्षर के आकार में एक चैनल वेल्ड करें, और दूसरे छोर को धातु के कोने से ढक दें।
	समर्थन को एक दूसरे में डाले गए कई पाइपों से इकट्ठा किया जा सकता है ताकि ऊंचाई को समायोजित किया जा सके। बोल्ट का उपयोग करके वांछित स्थिति तय की जाती है। समर्थन के रूप में एक क्षैतिज पट्टी का उपयोग करें। चित्रों से सभी आयामों का निरीक्षण करें।
	एक पुराना ड्रिल कार्ट्रिज चरखी के रूप में कार्य करता है। संचालित तत्वों को प्लाईवुड से दो परतों में इकट्ठा किया जाता है। फेसप्लेट भी प्लाईवुड से बनाई गई है। धातु के आधार को समर्थन पर रखें। हेडस्टॉक के स्थान पर, प्लेटफ़ॉर्म को इकट्ठा करें। इसे प्लाईवुड से भी बनाया जा सकता है। विद्युत मोटर को साइट से जोड़ें।
	आप बेल्ट का तनाव बदलने के लिए मोटर को एक छोटी प्लेट पर लगाएं। जब सभी तत्व आरेख के अनुसार इकट्ठे हो जाएं, तो डिवाइस की कार्यक्षमता की जांच करें और सक्रिय उपयोग के लिए आगे बढ़ें।

घरेलू उपकरणों को असेंबल करने के कई तरीके हैं। सामग्री की उपलब्धता और आवश्यक प्रदर्शन के आधार पर उपयुक्त का चयन करें।

लकड़ी के खराद के लिए कटर की विशिष्टताएँ

कटर खराद के मुख्य तत्वों में से एक हैं। भाग से निकाली जाने वाली सतह का क्षेत्रफल और गहराई उनकी पसंद पर निर्भर करती है। इनमें एक काटने वाला हिस्सा और उपकरण को जोड़ने के लिए एक अनुभाग होता है।

कटिंग एज में एक या अधिक सतहें होती हैं। और कटर का मुख्य संकेतक ब्लेड की चौड़ाई, उसका आकार और समायोजित करने की क्षमता है। सभी मॉडलों को दो उपसमूहों में बांटा गया है:

• रेडियल, लंबवत रूप से स्थापित और एक बड़ी सतह को हटाने के उद्देश्य से;
• स्पर्शरेखा: स्पर्शरेखा प्रसंस्करण और जटिल पैटर्न के निर्माण के लिए।

लकड़ी के खराद के लिए स्वयं कटर बनाते समय, कुछ नियमों का पालन करें:

1. कामकाजी सतह की लंबाई 20-30 सेमी के बीच होनी चाहिए। यह आकार उपकरण पर विश्वसनीय पकड़ और स्टॉप पर प्लेसमेंट के लिए पर्याप्त जगह सुनिश्चित करता है। आप नियमित पैनापन के लिए आपूर्ति भी प्रदान करेंगे।
2. यह सुनिश्चित करने के लिए कि ब्लेड हैंडल से मजबूती से जुड़ा हुआ है, पूंछ पर्याप्त लंबाई की होनी चाहिए। यदि आप फ़ाइल या रास्प से कटर बना रहे हैं, तो पूंछ को 1.5 - 2 आर तक लंबा करें।
3. भागों की प्रारंभिक प्रसंस्करण के दौरान प्रभावों का सामना करने के लिए वर्कपीस की मोटाई पर्याप्त होनी चाहिए।
4. लकड़ी या प्लास्टिक से बने हैंडल की लंबाई 25 सेमी है। अन्यथा, ऐसे उपकरण को अपने हाथों में पकड़ना असुविधाजनक है।

होममेड कटर बनाने के विकल्प के लिए वीडियो देखें:

लकड़ी के खराद कटर

अपने हाथों से एक स्थिर गोलाकार आरी बनाना

आप 9 हजार रूबल से रेडीमेड खरीद सकते हैं। यह उचित कार्य सुरक्षा सुनिश्चित करेगा और लकड़ी काटने में लगने वाले समय की बचत करेगा। लेकिन, आप पैसे खर्च करके ड्राइंग और रिक्त स्थान के अनुसार अपनी मशीन नहीं बना सकते।

डिज़ाइन की बाहरी जटिलता के बावजूद, इसे घर पर स्वयं इकट्ठा करना इतना मुश्किल नहीं है। किसी भी स्थिर आरा मॉडल में कई तत्व होते हैं:

• दांतों वाली डिस्क;
• इंजन;
• समायोज्य पार्श्व समर्थन;
• शाफ़्ट

गोलाकार आरी के सभी भागों को जोड़ने के लिए, तैयार करें:

• 8 मिमी मोटी धातु की शीट;
• धातु का कोना 45 गुणा 45 मिमी;
• विद्युत मोटर;
• दांतों वाली डिस्क;
• बॉल बियरिंग;
• लकड़ी का ब्लॉक;
• प्लास्टिक का एक टुकड़ा या बचा हुआ लैमिनेट।

सभी तत्वों को सही ढंग से बनाने के लिए, आपको एक ऐसा चित्र चुनना चाहिए जो हाथ से पकड़े जाने वाले गोलाकार आरी के लिए तालिका के आयामों के साथ-साथ काम के लिए अन्य सभी आयामों और सामग्रियों को इंगित करेगा। यहां तैयार योजनाओं के कुछ उदाहरण दिए गए हैं:

चुनी गई योजना की परवाह किए बिना, संरचना का संयोजन एक निश्चित योजना के अनुसार आगे बढ़ेगा:

चित्रण	कार्य का क्रम
	टेबलटॉप को मजबूत और स्थिर बनाया जाना चाहिए। अपने आयामों के अनुसार शीट मेटल का उपयोग करें। यदि आप मेज पर अन्य उपकरण स्थापित करने की योजना बना रहे हैं, तो एक मोटे उपकरण का उपयोग करके उनके लिए जगह की व्यवस्था करें।
	अपने हाथों से गोलाकार आरी के लिए गाइड बनाते समय उसकी ऊंचाई पर ध्यान दें। इसे टेबल से 12 सेमी ऊपर फैलाना चाहिए। इस तरह आपको बोर्डों को चौड़ाई और मोटाई में संसाधित करने का अवसर मिलेगा। गाइड बनाने के लिए कोने के दो टुकड़े और एक क्लैंप लें।
	केंद्रीय आरी को ऊंचाई में समायोज्य बनाएं।
	मोटर के लिए, रॉकर आर्म के साथ एक ही अक्ष पर एक अलग प्लेटफ़ॉर्म माउंट करें। इसे 1.5 सेमी व्यास वाले बोल्ट के साथ ठीक करें। आरी के किनारे पर एक धातु की प्लेट स्थापित करें, इसमें पहले से एक छेद बनाएं जिसके माध्यम से संलग्न हैंडल वाला बोल्ट गुजरता है।

स्थिर गोलाकार आरी बनाने के बारे में अधिक विस्तृत निर्देशों के लिए वीडियो देखें:

एक गोलाकार आरी

हम अपने हाथों से एंगल ग्राइंडर से एक गोलाकार आरी बनाते हैं: चित्र और उत्पादन वीडियो

अपने हाथों से एक गोलाकार मशीन बनाने के लिए, आपको एक मोटर, एक प्रोफ़ाइल आयताकार पाइप और स्टील के कोने तैयार करने होंगे। वास्तव में आरामदायक आरी पाने के लिए, समायोजन के लिए एक स्टॉप, एक अक्ष हैंडल और छड़ पर विचार करना उचित है।

यहां एंगल ग्राइंडर के लिए स्टैंड के कुछ स्वयं-निर्मित चित्र दिए गए हैं। उनका उपयोग करके आप एक स्टॉप इकट्ठा कर सकते हैं जो आरा को स्लाइड करने की अनुमति देता है।

स्टॉप की असेंबली का क्रम इस प्रकार होगा:

1. मानक "टी" स्टॉप के लिए कई धातु कोणों की आवश्यकता होती है। उन्हें डिस्क के प्रत्येक तरफ 3-4 मिमी की दूरी पर रखें।
2. ऑपरेशन के दौरान वर्कपीस पर खरोंच से बचने के लिए नीचे के किनारों को गोल किया जाना चाहिए।
3. कोनों को क्रॉस ब्रेसिज़ के साथ आगे और पीछे के बोल्ट और नट से जोड़ें। स्लॉट वॉशर के साथ तय किए गए हैं।
4. शरीर पर एक धातु का क्लैंप लगाएं। पीछे की ओर, आप तत्वों को जकड़ते हैं ताकि थ्रस्ट पोस्ट और क्लैंप एक हो जाएं।
5. गियरबॉक्स हाउसिंग में 2-4 माउंटिंग छेद ड्रिल करें। तत्व की विघटित अवस्था में ऐसा करना अधिक सुविधाजनक है।

स्टॉप को असेंबल करने के बाद, एक अक्षीय हैंडल और एक एडजस्टिंग रॉड बनाएं। चित्र के अनुसार अपने हाथों से एंगल ग्राइंडर के लिए फ्रेम कैसे बनाएं, इस पर वीडियो देखें:

सभी तत्वों को जोड़ने के बाद आपका होममेड सर्कुलर ग्राइंडर तैयार हो जाएगा। इसके अतिरिक्त विभिन्न भाग बनाये जा सकते हैं। यहां DIY सर्कुलर आरी सहायक उपकरण की कुछ तस्वीरें दी गई हैं:

हम घरेलू कार्यशाला के लिए लकड़ी मिलिंग मशीन बनाते हैं

आकार के लकड़ी के हिस्सों के साथ काम करने के लिए आवश्यक। इनका उपयोग फ्लैट मिलिंग और प्रोफाइल प्रोसेसिंग के लिए किया जाता है। व्यावसायिक उपकरण बहुक्रियाशील होते हैं और इसमें बहुत अधिक पैसा खर्च होता है, इसलिए अधिक से अधिक "घरेलू" लोग कार्यशालाओं और गैरेज के लिए ऐसे उपकरण स्वयं ही इकट्ठा कर रहे हैं।

घरेलू लकड़ी मिलिंग मशीनों के सेट में शामिल हैं:

1. ड्राइव तंत्र.यह एक ऐसा इंजन है जिसकी पावर 1-2 किलोवाट तक होती है। ऐसी मोटर के साथ, आप विफलता के डर के बिना लकड़ी के साथ काम करने के लिए विभिन्न उपकरणों का उपयोग कर सकते हैं।
2. समायोजन के लिए लिफ्ट.आमतौर पर, इसमें एक बॉडी, स्लाइडिंग स्किड्स, कैरिज, एक फिक्सिंग स्क्रू और एक थ्रेडेड एक्सल शामिल होता है। ऑपरेशन के दौरान, गाड़ी ऊपर और नीचे चलती है, और इसे आवश्यक स्तर पर ठीक करने के लिए एक स्क्रू की आवश्यकता होती है।
3. सहायता।टेबल ठोस लकड़ी से बनी है।

असेंबली से पहले, सभी आयामों के साथ एक विस्तृत चित्र बनाना सुनिश्चित करें। मैनुअल लकड़ी मिलिंग मशीनों के लिए, आपको हर चीज़ के बारे में पहले से ही छोटी से छोटी जानकारी तक सोचने की ज़रूरत है।

घरेलू कार्यशाला के लिए सुविधाजनक और व्यावहारिक लकड़ी मिलिंग मशीन की स्व-संयोजन का क्रम वीडियो निर्देशों में वर्णित है:

यदि आप अपने उपकरण स्वयं असेंबल करने के बजाय स्वयं खरीदने के बारे में सोच रहे हैं, तो यह समझने के लिए कि एक मैनुअल लकड़ी राउटर की लागत कितनी है, मॉडल और कीमतों वाली तालिका देखें:

मॉडल नाम	विशेष विवरण
	साइट का आकार	64 गुणा 36 सेमी
	ऊर्ध्वाधर कार्य की संभावना	वहाँ है
	उपकरण का वजन	15.7 किग्रा
मिलिंग टेबल क्रेटन MT-20-01
	इंजन की शक्ति	750 डब्ल्यू
	पारेषण के प्रकार	बेल्ट
	स्पिंडल स्पीड	11,000 आरपीएम
	ऊर्ध्वाधर स्ट्रोक	2.2 सेमी
	धुरी व्यास	12.7 मिमी
मिलिंग मशीन कार्वेट-83 90830

मिखाइल, वोल्गोग्राड:“मैंने क्रेटन एमटी-20-01 मशीन के लिए एक टेबल खरीदी। सस्ता और सुविधाजनक. इसके अलावा, यह उपकरणों के विभिन्न मॉडलों के साथ संगत है।"

दिमित्री, मॉस्को:“मैंने अपने घर के लिए एक कार्वेट 83 90830 खरीदा। मैं इंजन के छोटे आकार और शक्ति से आकर्षित हुआ। यह एक साल से अधिक समय से अच्छा काम कर रहा है।"

ऑनलाइन स्टोर और विशेष विभागों में लकड़ी मिलिंग मशीनों के कई मॉडल उपलब्ध हैं, लेकिन एक पूरे सेट की कीमत शायद ही कभी 30 हजार रूबल से नीचे आती है। यही कारण है कि कई "सैमडेलकिन" अपनी कार्यशाला के लिए उपकरण स्वयं ही इकट्ठा करते हैं।

अपने हाथों से सीएनसी मिलिंग मशीन बनाना

आप अपने हाथों से अपना संख्यात्मक नियंत्रण उपकरण बना सकते हैं। ऐसा करने के लिए, उपयुक्त चित्र चुनें। आपको मॉडल को सख्ती से उनके अनुसार अपने हाथों से असेंबल करना होगा।

लकड़ी मिलिंग मशीनों में बहुत ताकत होनी चाहिए, इसलिए आधार के रूप में गाइड पर लगे आयताकार बीम को लेना बेहतर है। घरेलू उपकरणों का जीवनकाल और उसका प्रदर्शन उचित संयोजन पर निर्भर करता है। ऐसा उपकरण बनाने के लिए वीडियो निर्देश देखें:

पेशेवर "घरेलू" से अपने हाथों से सीएनसी वुडवर्किंग मशीनों के तैयार मॉडल की तस्वीरें नीचे दी गई हैं:

4 में से 1

लकड़ी की मशीनों के लिए मिलिंग कटर: विशेषताएं और किस्में

ऑपरेशन के दौरान कटर को उच्च घूर्णन गति का सामना करना होगा। केवल इस मामले में वांछित आकार के छेद प्राप्त होंगे। सभी विकल्प कई उपसमूहों में विभाजित हैं:

• शंकु के आकार का। विभिन्न प्रकार की लकड़ी को विभिन्न कोणों पर संसाधित करने के लिए उपयोग किया जाता है।

• प्रोफ़ाइल। तत्वों को सजाने के लिए उपयोग किया जाता है।
• वी आकार का. आप 45⁰ पर छेद कर सकते हैं।
• आयताकार - खांचे बनाने के लिए।
• डिस्क. विभिन्न आकारों के खांचे काटे जाते हैं।
• किनारों को गोल करने के लिए मोल्डर।
• क्वार्टरों के साथ काम करने के लिए छूट.

नीचे लकड़ी के लिए सीएनसी मशीनों के लिए कटर के फोटोग्राफिक उदाहरण दिए गए हैं, जो सिद्धांत रूप में पारंपरिक के समान हैं, लेकिन एक "पूंछ" है:

4 में से 1

चाकू का शाफ्ट. संरचना का मुख्य भाग, लकड़ी के रिक्त स्थान के प्रसंस्करण के लिए जिम्मेदार है। चरखी घूमने की गति 4000 - 7000 आरपीएम होनी चाहिए।

समायोजन बोल्ट और वर्कपीस फीडर।

उपकरण के उचित निर्माण के लिए, मोटाई प्लानर चित्र का उपयोग करें। आपको उनके अनुसार सख्ती से अपने हाथों से संरचना को इकट्ठा करना होगा।

• डिस्क.कामकाजी सतह को एक सर्कल के रूप में बनाया जाता है, जिसके शीर्ष पर सैंडपेपर या अन्य सैंडिंग डिवाइस तय किया जाता है। आप गति बदले बिना प्रसंस्करण गति को समायोजित कर सकते हैं।

• फीता।दोनों शाफ्टों के बीच सैंडपेपर की एक सतत पट्टी खींची जाती है। अपने हाथों से बेल्ट सैंडिंग मशीन बनाना मुश्किल नहीं है, बस एक विस्तृत ड्राइंग तैयार करें और निर्देश पढ़ें। यह महत्वपूर्ण है कि कामकाजी सतह पर सैंडपेपर वर्कपीस के वजन के नीचे झुक न जाए।

• ड्रम ग्राइंडरबढ़ई के बीच लकड़ी का काम आम बात है। योजक विधि का उपयोग करके विमानों को क्षैतिज रूप से समतल करने के लिए उपयोग किया जाता है। ऑपरेशन का सिद्धांत सैंडपेपर को एक या दो ड्रमों से जोड़ना है, और उनके नीचे ऊंचाई समायोजन के साथ एक टेबल है। आप आवश्यक अंशांकन सेट कर सकते हैं और समान मोटाई के वर्कपीस बना सकते हैं।

• लकड़ी के लिए कैलिब्रेटिंग और पीसने वाली मशीनें- सार्वभौमिक मशीनें जो वर्कपीस को पीसने और समतल करने का संयोजन करती हैं। दो प्रकार के उपकरण का उपयोग किया जाता है: डिस्क और टेप। चित्रों के सही चयन के साथ, आप स्वयं ऐसा उपकरण बना सकते हैं।

लकड़ी को पीसने और संसाधित करने के लिए मशीन के उपयुक्त संस्करण को सही ढंग से इकट्ठा करने के लिए, उपयुक्त ड्राइंग और सभी घटकों का चयन करें। नीचे सुलभ और सुविधाजनक उपकरण योजनाओं के कुछ उदाहरण दिए गए हैं:

पीसने की मशीन

स्वयं करें लकड़ी जोड़ने वाली मशीनों की विशेषताएं

लकड़ी के साथ काम करने के लिए एक जोड़ने वाली मशीन का उपयोग तत्वों के साथ काम करने के अंतिम चरण में किया जाता है। यह सतह को बिल्कुल चिकनी और सम बना सकता है। अधिकांश खरीदे गए मॉडल एक थिकनेस से लैस होते हैं, जो आपको पूरे वर्कपीस की मोटाई को उसकी लंबाई के साथ समान बनाने की अनुमति देता है।

घर के लिए लकड़ी की योजना बनाने की मशीन, घर में बनी और खरीदी गई दोनों, इसके डिज़ाइन में कई तत्व शामिल हैं:

• बिस्तर;
• योजना शाफ्ट;
• टेबल नियामक;
• मोटर.

अपने हाथों से एक योजक को इकट्ठा करने के लिए, आपको सबसे पहले आयामों पर निर्णय लेने और एक विस्तृत ड्राइंग तैयार करने की आवश्यकता है। यहां "घरेलू" से कुछ उदाहरण दिए गए हैं:

साथ देनेवाला

अतिरिक्त कार्यों के बिना, सबसे सरल योजक बनाने के लिए, क्रियाओं के निम्नलिखित क्रम का पालन करें:

1. काम के लिए सभी भागों और उपकरणों के साथ-साथ एक खींची गई ड्राइंग भी तैयार करें।
2. आप सटीक आयामों के अनुसार रिक्त स्थान बनाते हैं। कृपया ध्यान दें कि बीयरिंग स्थापित करने का स्थान कई तत्वों से तैयार किया गया है।
3. चयनित मोटर की स्थापना के लिए जगह तैयार करें। आप यूनिट को स्किड से जोड़ सकते हैं।
4. बीयरिंग के साथ रोटर को इकट्ठा करें और इसे आरेख के अनुसार जगह पर स्थापित करें। इस मामले में, आप तुरंत बेल्ट ड्राइव का उपयोग करके इंजन को कनेक्ट करते हैं। रोटर को स्वतंत्र रूप से घूमना चाहिए।
5. काम की सतह को दो भागों से इकट्ठा करें: आपूर्ति और प्राप्त करना। दूसरा थोड़ा ऊंचा (2-5 मिमी) है। व्यवस्था के लिए, आप मल्टीलेयर प्लाईवुड या धातु की शीट का उपयोग कर सकते हैं।

कार्य प्रगति की पूरी समझ के लिए वीडियो देखें।

सब लोग मस्तिष्क कारीगरशुभ दिन! आपमें से जिनके पास बड़ी वर्कशॉप या छोटे टूल रैक नहीं हैं, उनके लिए यह काम आएगा घर का बनायह आलेख, जिसमें सभी उपयोगी उपकरण संक्षिप्त रूप से शामिल हैं और इन्हें आसानी से अन्य कार्य स्थलों पर ले जाया जा सकता है।

इसे बनाते समय दिमाग के खेलमैंने इसे यथासंभव कॉम्पैक्ट बनाने की कोशिश की ताकि इसे छोटी सी जगह में भी आसानी से इस्तेमाल किया जा सके, और अगर आपके पास कार न हो तो भी इसे ले जाया जा सके। इस उद्देश्य के लिए, इसमें परिवहन पहिये हैं, और इसे स्थानांतरित किया जा सकता है पेड़ के नीचेआप इसे अकेले कर सकते हैं, लेकिन यदि आप अभी भी इसके लिए कार का उपयोग करते हैं, तो लोड करते समय आपको केवल थोड़ी सी मदद की आवश्यकता होगी।

यह कॉम्पैक्ट मशीन है घर का बनाइसमें शामिल हैं: गोलाकार टेबल, राउटर टेबल और जिगसॉ। इसमें एक बड़ी कैबिनेट भी है जिसमें आप अपने अन्य उपकरण रख सकते हैं।

जाहिर करना। पेड़ के नीचेकार्रवाई में मैं सस्ते पाइन बोर्डों से कुछ बक्से बनाऊंगा।
वीडियो में दिखाया गया है कि कैसे मैं एक स्लेज का उपयोग करके एक गोलाकार मेज पर दराज के लिए बोर्ड काटता हूं; आवश्यक आयाम प्राप्त करने के लिए, मैं एक क्लैंप के साथ एक अतिरिक्त पट्टी का उपयोग करता हूं।

फिर मैं आधार के लिए एक नाली बनाता हूं।
एक गाइड के साथ मेटर गेज का उपयोग करके वांछित कोण प्राप्त किया जा सकता है।
कवर को हटाकर, आप डिस्क का कोण सेट कर सकते हैं, इस स्थिति में 45 डिग्री।
जिग्सॉ गाइड तीन अक्षों में समायोज्य है, इसलिए आप विभिन्न आकारों के ब्लेड का उपयोग कर सकते हैं - 100 से 180 मिमी तक, जिससे अधिकतम काटने की ऊंचाई 70 मिमी प्राप्त होती है।

इसके बाद, मैं दराज के लिए एक हैंडल बनाता हूं और इसके लिए मैं एक राउटर का उपयोग करता हूं, जिसका उपयोग मैं एक गोलाकार कक्ष बनाने के लिए करता हूं। मेटर गेज के लिए एक गाइड भी है, और घुमावदार रेखाओं को मिलाने के लिए एक रिमोट बियरिंग भी उपयोगी होगी। राउटर को 45° के कोण पर झुकाया जा सकता है।
बक्सा तैयार है और वह अपने निर्धारित स्थान पर है।

इस पर जुबान और नाली का कनेक्शन संभव है मस्तिष्क तालिकाइसे दो तरीकों से करें. सबसे पहले, एक आरा, एक अतिरिक्त पट्टी और एक मेटर गेज का उपयोग करना। और दूसरी बात, एक गोलाकार मेज पर, एक विशेष कंडक्टर का उपयोग करके।

सबसे बड़े आकार की डिस्क के साथ जिस पर स्थापित किया जा सकता है घर का बना(235 मिमी), आप अधिकतम 70 मिमी की कटौती प्राप्त कर सकते हैं। झुकाव को कम करने के लिए और यदि आवश्यक हो, तो इसे लॉक करने के लिए भी गाइड पर छोटे समायोजन बोल्ट हैं।

भागों को जोड़ने के लिए, मैंने दूसरी विधि चुनी; इसके लिए, कुछ हिस्सों को जिग के एक तरफ रखा जाना चाहिए, और अन्य को दूसरी तरफ।

और यही हुआ, हम राउटर की ओर बढ़ते हैं, इस बार हम आधार में एक नाली बनाने के लिए एक क्लैंपिंग डिवाइस का उपयोग करते हैं। ऐसा करने के लिए, आपको गोलाकार आरी को ऊपर उठाना होगा और राउटर को 45° के कोण पर सेट करना होगा।

चरण 1: भागों को काटना

एक बहुकार्यात्मक तालिका का निर्माण प्रारंभ होता है - घरेलू उत्पादसभी भागों को काटने और उन्हें नंबर देने से।
इसके बाद, एक हैंडल स्लॉट प्राप्त करने के लिए, 4 कोने वाले छेद ड्रिल किए जाते हैं और एक आरा के साथ "समाप्त" किया जाता है। फिर छेदों को ओपनिंग सिस्टम वॉशर के व्यास और मोटाई के समान आकार में ड्रिल किया जाता है। छेद उलटे हैं.

इसके बाद बिजली और आपातकालीन शटडाउन बटन लगाने के लिए जगह तैयार की जाती है। फिर, डॉवेल और 50 मिमी सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का उपयोग करके, बॉडी को इकट्ठा किया जाता है मस्तिष्क तालिका. यदि वांछित है, तो शरीर के अंगों को वार्निश के साथ इलाज किया जाता है, इसलिए शिल्पयह बेहतर दिखेगा और लंबे समय तक चलेगा.

शरीर को तैयार करने के बाद, 3 ऊपरी हिस्सों को इकट्ठा किया जाता है। ऐसा करने के लिए, फोल्डिंग फ्रेम के हिस्सों को काट दिया जाता है और उनमें आवश्यक छेद ड्रिल किए जाते हैं। ट्यूब के लिए छेद ऐसे व्यास का ड्रिल किया जाता है कि ट्यूब उसमें स्वतंत्र रूप से घूम सके, क्योंकि यह टिका हुआ ढक्कन के घूर्णन की धुरी है।

फिर गोलाकार आरी के लिए एक गुहा का चयन किया जाता है। मैंने इसे अपने 3डी राउटर का उपयोग करके किया; किसी समान की अनुपस्थिति में, यह उपयुक्त जिग्स और गाइड का उपयोग करके नियमित राउटर के साथ किया जा सकता है।

वृत्ताकार टेबल कवर के सामने की ओर, त्वरित-रिलीज़ पैनल के लिए एक गुहा का चयन किया जाता है, जिसे हटाकर आप डिस्क के झुकाव के कोण को बदल सकते हैं। पैनल का उपयोग गुहा की मिलिंग गहराई को समायोजित करने के लिए किया जा सकता है।

इच्छित गुहा में गोलाकार आरी स्थापित करने के बाद, इसके बन्धन के लिए छेद चिह्नित किए जाते हैं। एक 3डी मिलिंग मशीन इसके लिए उपयुक्त है, क्योंकि इसकी सीमित कामकाजी सतह के कारण इन छेदों को ड्रिलिंग मशीन पर ड्रिल नहीं किया जा सकता है।

चरण 2: निर्माण प्रारंभ करें

इस स्तर पर, कार्यशाला के लिए पोर्टेबल मल्टीफंक्शनल मशीन की क्रमिक असेंबली शुरू होती है कर यह yourselfer.

गाइड के लिए खांचे को एक गोलाकार टेबल का उपयोग करके चिह्नित और चुना जाता है। प्लाईवुड के दो अतिरिक्त टुकड़े गाइड स्ट्रिप को सुरक्षित रूप से संलग्न करने के लिए आवश्यक गहराई प्रदान करेंगे। इसके बाद, स्वयं चिपकने वाला टेप माप वाली एक पट्टी ढक्कन से जुड़ी होती है।

इसके बाद राउटर के लिए एक छेद ड्रिल किया जाता है। फिर रोटेशन कुल्हाड़ियों के लिए ट्यूबों को काट दिया जाता है और टिका हुआ कवर के फ्रेम को शरीर पर लगाया जाता है। चित्र के अनुसार, फिक्सिंग समर्थन निर्मित और स्थापित किए जाते हैं।

राउटर कवर को फ्रेम पर लगाया जाता है, गाइड चैनल में छेद के माध्यम से स्व-टैपिंग स्क्रू के साथ संरेखित और सुरक्षित किया जाता है।

फिर आरा कवर तैयार किया जाता है, इसमें इसी आरा के लिए एक नाली का चयन किया जाता है। यदि कवर के लिए गैर-फिसलने वाली सतह वाली सामग्री, जैसे मेलामाइन, का उपयोग किया जाता है, तो इस कवर की सतह को सैंडिंग के साथ बारी-बारी से वार्निश किया जाना चाहिए।

ऐसा करने के बाद राउटर के वर्टिकल लिफ्ट मैकेनिज्म के हिस्सों को काटकर असेंबल किया जाता है, जिसकी मदद से मिलिंग डेप्थ को एडजस्ट किया जाएगा।

इसके बाद, राउटर के लिए होल्डर बनाने के लिए प्लाईवुड के दो टुकड़ों को एक साथ चिपका दिया जाता है। राउटर कवर बनाते समय उसी व्यास का या उपयुक्त व्यास का एक छेद उनमें ड्रिल किया जाता है। यह धारक मस्तिष्क मिलिंग मशीनसीएनसी मशीन पर बनाया जा सकता है या ऑनलाइन ऑर्डर भी किया जा सकता है।

तैयार राउटर होल्डर एक ऊर्ध्वाधर लिफ्ट से जुड़ा हुआ है, और अब आप इसे क्रियान्वित करने का प्रयास कर सकते हैं।

झुकाव वाले खांचे की त्रिज्या को चिह्नित करने के लिए, साधारण टिकाएं अस्थायी रूप से ऊर्ध्वाधर लिफ्ट से जुड़ी होती हैं, और घूमने वाले हैंडल बनाने के लिए प्लाईवुड के स्क्रैप का उपयोग किया जाता है।

चरण 3: असेंबली को पूरा करना

विधानसभा का यह चरण घरेलू उत्पादमैं उन विवरणों से शुरुआत करूंगा जिनके बारे में मैं पहले भूल गया था। वे उठाने की व्यवस्था को स्थिरता देंगे।

सबसे पहले, आधार भागों को काटा जाता है, मैंने इसे अपनी गोलाकार मेज पर किया, फिर उन्हें एक फ्रेम में इकट्ठा किया जाता है, जो मल्टीफ़ंक्शनल बॉडी के नीचे से जुड़ा होता है मस्तिष्क तालिका. इस फ्रेम की ऊंचाई मौजूदा पहियों की ऊंचाई के समान होनी चाहिए।

एक कुंडी ढक्कन वाले ढक्कनों में से एक के फ्लैप से जुड़ी होती है, और एक ताला दूसरे के फ्लैप से जुड़ा होता है। यह परिवहन के दौरान उपयोगी हो सकता है शिल्पऔर अपने उपकरण की चोरी के विरुद्ध एक निवारक उपाय के रूप में कार्य करें।

इसके बाद, एक 4-स्लॉट विद्युत एक्सटेंशन कॉर्ड तैयार किया जाता है, जिसके दो कनेक्टर में एक आरा और एक राउटर शामिल होगा, और शेष दो कनेक्टर एक अतिरिक्त बिजली उपकरण को कनेक्ट करेंगे। गोलाकार आरी का सॉकेट पावर बटन और आपातकालीन शटडाउन बटन के माध्यम से जुड़ा हुआ है। एक्सटेंशन कॉर्ड को इस उद्देश्य के लिए बनाए गए विशेष हैंडल के चारों ओर लपेटा जाता है।

त्वरित रिलीज़ पैनल ओपल मेथैक्रिलेट से बने होते हैं। उन्हें जगह पर रखा जाता है, और गोलाकार आरी पैनल में स्लॉट आरी द्वारा ही सावधानीपूर्वक बनाया जाता है। मैंने गाइड बियरिंग के रूप में एक पुराने राउटर किट से एक एक्सेसरी का उपयोग किया। घुमावदार रेखाओं को रूट करते समय यह अनुलग्नक उपयोगी होगा।

इसके बाद लेवल से पूरे ऊपरी हिस्से के प्लेन की जांच की जाती है शिल्पयदि टिका हुआ कवर केंद्रीय भाग के तल में नहीं है, तो फिक्सिंग समर्थन के झुकाव को समायोजित करके इसे आसानी से ठीक किया जा सकता है।

इसके बाद, औजारों के कामकाजी हिस्सों और टेबल के तल की लंबवतता की जाँच की जाती है। राउटर की जांच करने के लिए इसमें एक ट्यूब लगाई जाती है, जिसके साथ राउटर अक्ष और टेबल प्लेन की लंबवतता की जांच की जाती है, और गाइड चैनल और सर्कुलर डिस्क की समानता की जांच की जाती है। और अंत में, आरा ब्लेड की लंबवतता की जाँच की जाती है।

इसके बाद, टेबल कवर को यह जांचने के लिए मोड़ा जाता है कि कहीं वे हस्तक्षेप तो नहीं कर रहे हैं मस्तिष्क उपकरणएक दूसरे।

चरण 4: उपयोगी उपकरण

यह चरण टेबल के लिए कुछ उपयोगी सामान बनाने के बारे में बात करता है - घरेलू उत्पाद.

सबसे पहले, स्लाइड के हिस्सों को काटा जाता है, फिर गाइड स्लाइडर के लिए एक खांचे का चयन किया जाता है। इसके बाद, दो प्लाईवुड भागों को स्क्रू के साथ एक साथ बांधा जाता है, और स्क्रू की स्थिति को चुना जाना चाहिए ताकि वे इस हिस्से के बाद के संशोधन में हस्तक्षेप न करें। फिर एक मापने वाले टेप को एक विशेष रूप से तैयार खांचे में चिपका दिया जाता है, और इसके लिए यह सहायक उपकरण मस्तिष्क तालिकासैंडिंग के साथ बारी-बारी से वार्निश किया जाता है, जिससे इस उपकरण पर आवश्यक चिकनी सतह बनती है।

स्लाइडों को असेंबल किया जाता है और मल्टीफ़ंक्शनल पर रखा जाता है घर का बनाऔर उनमें से अतिरिक्त काट दिया जाता है और एक मध्य कट काट दिया जाता है, और फिर एक मापने वाला टेप चिपका दिया जाता है।

गाइड स्लाइडर को स्लेज से खोल दिया जाता है और जीभ और नाली कंडक्टर के लिए एक नाली बनाई जाती है। मेरी दूसरी गोलाकार मेज के समान।

चैनल स्लाइडर को समायोजित किया जाता है ताकि बोल्ट के बीच का रोल गायब हो जाए। यदि आवश्यक हो तो बॉट को अधिकतम घुमाकर स्लाइडर को स्वयं रोका जा सकता है।

इसके बाद, स्टैंड के हिस्सों को काट दिया जाता है, इसे इकट्ठा किया जाता है, और वार्निश और रेत से ढक दिया जाता है। रैक को असेंबल करने के बाद उसके लिए फिक्सिंग सिस्टम बनाया जाता है। इस फिक्सिंग सिस्टम में चिपके डॉवल्स का उपयोग एक्सल गाइड के रूप में किया जाता है। रैक असेंबली के अंत में, लॉकिंग सिस्टम हैंडल बनाया जाता है, और फिर पूरे रैक का परीक्षण किया जाता है।

इसके अतिरिक्त, राउटर के लिए एक डस्ट कलेक्टर स्टैंड पर और किनारे पर स्थापित किया गया है मस्तिष्क प्रतिरोधीदबाव पैनल के लिए थ्रेडेड झाड़ियों को धूल कलेक्टर में खराब कर दिया जाता है।

ऐसा करने के बाद, स्टैंड और गोलाकार डिस्क की समानता की जाँच की जाती है, फिर एक मापने वाले टेप को साइड की दीवार के खांचे में चिपका दिया जाता है।

इसे पूरा करने के बाद, जीभ और नाली जिग के हिस्सों को काट दिया जाता है, जिन्हें फिर चिपकाया जाता है और साफ किया जाता है।

चरण 5: कुछ और उपयोगी गैजेट

ये इसका आखिरी वीडियो है मस्तिष्क मार्गदर्शक, और इसका पहला भाग दिखाता है कि एक कोने को कैसे रोका जाए (इसे बनाने के लिए, आप एक मुद्रित टेम्पलेट चिपका सकते हैं या एक रूलर का उपयोग कर सकते हैं)। स्टॉप ब्लैंक को पहले से ही सबसे बहुक्रियाशील मशीन पर काटा जा सकता है।

गाइड स्लाइडर में धागा इंच का है, लेकिन यदि आपको मीट्रिक की आवश्यकता है, तो आपको एक टैप का उपयोग करना होगा।

यह निश्चित रूप से यह सुनिश्चित करने के लिए कि टर्निंग त्रिज्या सही है, स्टॉप ब्लैंक को गाइड पर अस्थायी रूप से पेंच करना उचित है।

फिर टेनन कंडक्टर के हिस्सों को काट दिया जाता है, और घर्षण को कम करने के लिए कंडक्टर बन्धन की मोटाई को थोड़ा बढ़ाना आवश्यक है।

एक दबाव पैनल बनाने के लिए, एक टेम्पलेट को प्लाईवुड खाली पर चिपका दिया जाता है, और इस पैनल के लिए समायोजन खांचे को राउटर का उपयोग करके चुना जाता है मस्तिष्क यंत्र. राउटर के साथ कवर पर आवश्यक स्थानों पर थ्रेडेड बुशिंग लगाई जाती है।

सबसे पहले, धातु की प्लेट का उपयोग करके प्लाईवुड के घिसाव से बचने के लिए एक बीयरिंग समायोजन प्रणाली को इकट्ठा किया जाता है। बेयरिंग को समायोजित करने के लिए छेदों में से एक को बड़ा बनाया जाता है।

यही काम प्लाईवुड के साथ भी किया जाता है।

इसके बाद, ऊंचाई समायोजन प्रणाली यंत्रीकृत हो जाती है, और अब संरचना तीन अक्षों में घूम सकती है, जिससे आवश्यक स्थिति प्राप्त हो सकती है।

अंत में, तैयार आरा गाइड का कार्य में परीक्षण किया जा सकता है, और आरा किए जा रहे बोर्ड को दोनों हाथों से पकड़ना महत्वपूर्ण है ताकि यह मेज के तल पर पर्याप्त मजबूती से फिट हो जाए।

कॉम्पैक्ट मल्टीफ़ंक्शनल के बारे में घर का बनाबस, आपकी रचनात्मकता के लिए शुभकामनाएँ!