फॉर्मवर्क ढाल, स्ट्रेट्स और स्टॉप का एक डिज़ाइन है, जो कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट उत्पादों को देने के लिए कार्य करता है। यदि हम निर्माण के बारे में बात करते हैं, तो किसी भी प्रकार की नींव डालने पर यह प्रणाली आवश्यक है, लेकिन डिवाइस एल की आवश्यकता होने पर सबसे बड़े डिज़ाइन की आवश्यकता होती है। बिल्डिंग ब्लॉक से दीवारों के चिनाई में प्रबल बेल्ट बनाने के दौरान फॉर्मवर्क लागू करें। एक ही इमारत में, अक्सर मजबूती के लिए एक ठोस आधार बनाने के लिए प्रबलित बेल्ट की आवश्यकता होती है। छत प्रणाली। यह फॉर्मवर्क की मदद से गठित है। हमें इस डिजाइन की आवश्यकता है और कंक्रीट ट्रैक या कंक्रीटिंग डालने पर, कुछ अन्य प्रकार के काम के साथ।

हटाने योग्य और गैर-हटाने योग्य

उपयोग के सिद्धांत के अनुसार, फॉर्मवर्क हटाने योग्य (ढहने योग्य) और गैर-हटाने योग्य हो सकता है। चूंकि यह नाम से स्पष्ट है, हटाने योग्य महत्वपूर्ण (लगभग 50%) के ऊपर ठोस लाभ शक्ति को समझता है। इसलिए, इसे कई बार इस्तेमाल किया जा सकता है। सामग्री के आधार पर, वही किट 3 से 8 भरने से सामना कर सकती है, औद्योगिक विकल्पों का उपयोग कई दर्जनों और कुछ - सैकड़ों बार किया जा सकता है।

विफलता फॉर्मवर्क नींव का एक निवास भाग बन जाता है। इस तरह के सिस्टम ने हाल ही में अपेक्षाकृत उपयोग करना शुरू कर दिया। उन्हें मुख्य रूप से extruded polystyrene फोम बनाओ। विभिन्न विन्यासों के ब्लॉक का उत्पादन किया जाता है, जो ताले और धातु स्टड की मदद से जुड़े होते हैं। ब्लॉक से, डिजाइनर से, आवश्यक रूप भर्ती किया जाता है।

विफलता फॉर्मवर्क नींव का हिस्सा बन जाता है - यह भी एक अंशकालिक इन्सुलेटर है

गैर-हटाने योग्य पॉलीस्टीरिन फॉर्मवर्क न केवल फॉर्म देता है, बल्कि साथ ही गर्मी-हाइड्रो इन्सुलेशन भी है, इसमें ध्वनि-इन्सुलेट गुण भी हैं। यह बहुत लायक है, लेकिन तुरंत कई समस्याओं को हल करता है, और नींव डिवाइस पर खर्च किए गए समय में काफी कमी आई है।

एक और प्रकार का गैर-हटाने योग्य फॉर्मवर्क है - खोखले ठोस ब्लॉक। उनके पास विभिन्न विन्यास भी होते हैं - दीवार, कोणीय, त्रिज्या आदि के साथ। एक निश्चित स्थिति में दीवारों को पकड़े हुए दो या तीन दीवारों और कई जंपर्स से मिलकर। ताले के साथ एक दूसरे की तुलना में, छड़ के साथ प्रबलित।

फॉर्मवर्क के लिए आवश्यकताएं

चूंकि पूरी प्रणाली कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट उत्पादों के आकार को देने के लिए बनाई गई है, इसलिए तरल कंक्रीट के द्रव्यमान के दबाव का विरोध करने के लिए पर्याप्त रूप से टिकाऊ और लोचदार होना चाहिए। क्योंकि फॉर्मवर्क के लिए सामग्री को ताकत के हिस्से के लिए काफी गंभीर आवश्यकताएं प्रस्तुत की जाती हैं। इसके अलावा, एकत्रित ढालों में एक चिकनी और चिकनी आंतरिक सतह होनी चाहिए: यह नींव की दीवारों को बनाती है, और हाइड्रो और / या थर्मल इन्सुलेशन सामग्री तब उन पर तय की जाती है। उन्हें चिकनी (कम से कम अपेक्षाकृत) सतहों को आसान बना दें।

हटाने योग्य डिजाइन के लिए सामग्री

निर्माण संगठनों में, स्टड और बोल्ट पर धातु संरचनाएं एकत्र की जाती हैं। निजी निर्माण में, फॉर्मवर्क ढाल बोर्ड, नमी प्रतिरोधी प्लाईवुड और ओएसपी से बनाती है। लकड़ी के सलाखों का उपयोग स्टॉप और स्पैसर के रूप में किया जाता है। कोई भी धातु डिजाइन बनाने के लिए परेशान नहीं करता है, लेकिन यह बहुत महंगा है और एक बार के उपयोग में लाभदायक है।

कुटीर या देश के घर के निर्माण के दौरान, बोर्डों से बने बोर्डों का अक्सर उपयोग किया जाता है। नस्ल किसी भी, और शंकुधारी, और पर्णपाती का उपयोग कर सकते हैं। इसे लेना बेहतर है: एक समाधान को फॉर्मवर्क के माध्यम से कवर नहीं किया जाना चाहिए, और इसे एकजुट बोर्ड के साथ हासिल करना असंभव है।

नींव की ऊंचाई के साथ, 1.5 मीटर तक, फॉर्मवर्क बोर्ड में कम से कम 40 मिमी की मोटाई होनी चाहिए। ढाल 60 * 40 मिमी या 80 * 40 मिमी ब्रक्स के एक वर्ग के साथ बन्धन किया जाता है। यदि नींव की ऊंचाई बड़ी है - यह कंक्रीट के द्रव्यमान को रखने के लिए पर्याप्त सलाखों नहीं है। मीटर से अधिक की ऊंचाई के साथ, आपको एक बार 50 * 100 मिमी और अधिक का उपयोग करने की आवश्यकता है। असेंबली के लिए, नाखून या स्वयं-टैपिंग शिकंजा का उपयोग किया जाता है। उनकी लंबाई बोर्ड की कुल मोटाई और बार (60-70 मिमी से ऊपर के आकार के लिए) से 3/4 है।

फॉर्मवर्क और प्लाईवुड बनाएं। सिंथेटिक प्रजनन के साथ एक विशेष रूप, टुकड़े टुकड़े वाले कागज भी है। कोटिंग ने आक्रामक माध्यम के प्रतिरोध में वृद्धि की है, जो तरल कंक्रीट है। यह सामग्री एफएसएफ लेबल किया गया है (फॉर्मल्डेहाइड गोंद का उपयोग करके)।

फॉर्मवर्क के लिए प्लाईवुड मोटाई - 18-21 मिमी। एक धातु या लकड़ी के फ्रेम पर ढाल एकत्र की जाती है। लकड़ी का फ्रेम ब्राह्मण से 40 * 40 मिमी बनाएं, फास्टनरों को एक छोटे -50-55 मिमी का उपयोग करने की आवश्यकता है। प्लाईवुड का उपयोग करते समय, आत्म-चित्रण के साथ काम करना आसान हो जाएगा: नाखूनों को कड़ी मेहनत की जाती है।

इस उद्देश्य के लिए ओएसबी का उपयोग अक्सर किया जाता है, लेकिन यह विकल्प भी होता है। मोटाई इसके बारे में है: 18-21 मिमी। संरचनात्मक रूप से प्लाईवुड ढाल से अलग नहीं है।

इन शीट सामग्रियों के आयामों को आवश्यक फॉर्मवर्क ढाल के आयामों के आधार पर चुना जाता है - ताकि अपशिष्ट जितना संभव हो उतना छोटा हो। विशेष सतह की सतह की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए आप निम्न श्रेणी की सामग्री ले सकते हैं, जिन्हें आमतौर पर "निर्माण" कहा जाता है।

फाउंडेशन के लिए फॉर्मवर्क क्या निर्णय लेने का फैसला करता है: आपके क्षेत्र में इन सामग्रियों की कीमतों पर निर्भर करता है। सामान्य दृष्टिकोण आर्थिक है: सस्ता क्या है, फिर उपयोग करें।

अपने हाथों के साथ एक रिबन फाउंडेशन के लिए फॉर्मवर्क

सबसे बड़ा - फॉर्मवर्क के लिए बेल्ट बुनियादी। वह टेप के दो किनारों से घर और सभी वाहक दीवारों के समोच्चों को दोहराती है। बड़ी संख्या में विभाजनों के साथ एक कम या ज्यादा बड़ी इमारत का निर्माण करते समय, नींव के फॉर्मवर्क के लिए सामग्रियों की खपत बहुत महत्वपूर्ण होगी। विशेष रूप से funldament के गहरे लगाव के साथ।

ढाल और उनके संबंध का डिजाइन

फॉर्मवर्क को इकट्ठा करते समय, ढाल को टिकाऊ बनाना महत्वपूर्ण है: शापित होने तक उन्हें ठोस के द्रव्यमान को रखने की आवश्यकता होगी।

फॉर्मवर्क ढाल के आयाम बदल रहे हैं और नींव की ज्यामिति पर निर्भर करते हैं। ऊंचाई नींव की ऊंचाई की तुलना में थोड़ा अधिक है, प्रत्येक ढाल की लंबाई स्वयं द्वारा निर्धारित की जाती है, लेकिन आमतौर पर यह 1.2 से 3 मीटर से असुविधाजनक है। बहुत लंबी संरचनाओं के साथ, यह काम करने के लिए असुविधाजनक है, ताकि लगभग 2 मीटर की इष्टतम लंबाई हो । पूरे फॉर्मवर्क की कुल लंबाई यह होनी चाहिए कि वे नींव के मार्कअप पर सटीक हो गए (ढाल की मोटाई को ध्यान में रखना न भूलें)।

बोर्डों से फॉर्मवर्क के निर्माण में, एक ही लंबाई के कई टुकड़े काट लें, सलाखों और नाखूनों या शिकंजा के साथ फास्ट करें। नाखूनों का उपयोग करते समय उन्हें ढाल के अंदर से चिपकते हैं, तोड़ने पर झुकते हैं। आत्म-चित्रण के साथ, काम करना आसान है: उन्हें झुकने की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि वे धागे के कारण घने आसन्न तत्व प्रदान करते हैं। वे ढाल के अंदर से कड़े होते हैं (वह एक जो नींव की दीवार को संबोधित किया जाएगा)।

पहली और आखिरी बार किनारे से 15-20 सेमी की दूरी पर जुड़ा हुआ है। उनके बीच, 80-100 सेमी की दूरी पर, अतिरिक्त डाल दिया। फॉर्मवर्क ढाल स्थापित करने के लिए, यह सुविधाजनक, दो या तीन सलाखों (किनारों और बीच में) एक 20-30 सेमी लंबा था। उन्हें तेज किया जाता है और जब इंस्टॉलिंग जमीन में स्कोर किया जाता है।

प्लाईवुड या ओएसबी से ढालें \u200b\u200bबार से फ्रेम पर एकत्र की जाती हैं। असेंबली जब, कोनों को अच्छी तरह से मजबूत करना महत्वपूर्ण है। इस डिजाइन में, वे सबसे कमजोर जगह हैं। आप धातु कोनों का उपयोग करके उन्हें बढ़ा सकते हैं।

अपने हाथों से फॉर्मवर्क स्थापित करना

यदि ढाल कई लम्बी सलाखों के साथ बने, तो उन्हें तनावग्रस्त अंकन तारों पर सेट करने की आवश्यकता है। जटिलता यह है कि एक ही समय में ऊर्ध्वाधर विमान में प्रदर्शित करना आवश्यक है। फिक्सिंग के लिए, आप निशान और सलाखों के वर्टिकल द्वारा स्कोर का उपयोग कर सकते हैं। जब शील्ड विमान इन सलाखों के करीब स्थापित होता है। वे समर्थन, और गाइड होंगे।

चूंकि खाई या गड्ढे के नीचे भी होना चाहिए (इसे कॉम्पैक्ट करें और इसे स्तर के नीचे स्तर दें), फिर क्षैतिज ढाल रखें बस होना चाहिए। उन्हें कठिन स्कोर न करने का प्रयास करें: फिर इसे संरेखित करने के लिए आसान होगा। सबमेटॉक के स्तर के लिए कोनों में से एक। स्लॉट नहीं होना चाहिए, समाधान प्रवाह नहीं होना चाहिए। एक घने फिट हासिल करने के बाद, निर्माण स्तर लें, ढाल के साथ आवेदन करें और दूसरे किनारे को हथौड़ा दें जब तक कि शीर्ष किनारे क्षैतिज रूप से स्थापित न हो जाए। अगली ढाल पहले से ही स्थापित है: वे एक ही विमान में एक ही स्तर पर होना चाहिए।

यदि ढाल बिना लंबी सलाखों के बनाई जाती है, तो गड्ढे के नीचे, रिबन को चिह्नित करने के साथ, बार तय किया गया है, जो जोर दिया जाएगा। ढाल इसके करीब संलग्न हैं, फिर voids और struts की मदद से तय किया गया है।

मजबूती - विभाजन और रोकें

कंक्रीट के द्रव्यमान के तहत, फॉर्मवर्क अलग नहीं होता है, इसे अंदर और अंदर से तय किया जाना चाहिए।

बाहर सेट। बैकअप को कम से कम मीटर के माध्यम से खड़ा होना चाहिए। कोनों को विशेष ध्यान देना चाहिए: दोनों दिशाओं में स्टॉप हैं। यदि ढाल की ऊंचाई 2 मीटर से अधिक है, तो एक बेल्ट पर्याप्त नहीं है। इस मामले में, स्ट्रेट्स के कम से कम दो स्तरों हैं: ऊपरी और निचले।

दो विपरीत ढाल के बीच की दूरी को स्थिर करना आवश्यक है। इस उद्देश्य के लिए, 8-12 मिमी के व्यास के साथ सुदृढ़ीकरण से स्टिलेट्स, धातु से बने गास्केट और संबंधित व्यास के नट। स्टड दो स्तरों में स्थापित होते हैं: ऊपर और नीचे, किनारे से 15-20 सेमी की दूरी पर।

स्टड की लंबाई 10-15 टेप चौड़ाई से बड़ी है। दो विकल्प हैं:

• मजबूती के दोनों सिरों में, धागा काटा जाता है। फिर प्रत्येक स्टड के लिए दो धातु सीलिंग प्लेट्स और नट की आवश्यकता होगी।
• एक तरफ, पिन मोड़ और चपटा है, एक धागा चाप के साथ काटा जाता है। इस मामले में, अखरोट की आवश्यकता होती है (प्लेटें अभी भी दो हैं)।

टेप की डिजाइन चौड़ाई के बराबर ढाल के बीच आंतरिक दूरी सेगमेंट द्वारा तय किया गया है प्लास्टिक पाइप। उनकी आंतरिक निकासी थोड़ी अधिक तेज मोटाई होनी चाहिए।

विधानसभा निम्नानुसार होती है:

• दोनों ढाल में, एक लंबे छेद ड्रिल ड्रिल किया जाता है।
• उनके बीच पाइप काटने के लिए सेट है।
• Stiletto कर रहा है।
• धातु प्लेटें स्थापित हैं (वे हेयरपिन को ढाल सामग्री को तोड़ने की अनुमति नहीं देंगे)।
• पागल मोड़ और कड़े होते हैं।

आपको एक साथ काम करने की ज़रूरत है, और बेहतर - त्रिगुट। शील्ड के बीच एक अंदर ट्यूबों को स्थापित करता है, और व्यक्ति के लिए स्पिल स्थापित करने और पागल को घुमाए जाने के लिए।

फॉर्मवर्क को हटाते समय, पहले स्पिन नट्स और हेयरपिन को हटा दें, फिर ढलानों को नष्ट कर दें और बंद हो जाएंगे। मुक्त ढाल हटा दिए जाते हैं। उनका उपयोग आगे किया जा सकता है।

कैसे कम खर्च करें

टेप बेस के लिए फॉर्मवर्क के निर्माण के लिए बहुत सारी सामग्री छोड़ रही है: ढाल दोनों तरफ पूरे टेप का निर्माण करती है। बड़ी गहराई के साथ, खपत बहुत बड़ी है। आइए बस कहें: इसे बचाने के लिए संभव है। फॉर्मवर्क का केवल एक हिस्सा बनाएं और सभी को एक दिन, और भागों में अपलोड न करें। व्यापक राय के बावजूद, यह लगभग नींव की ताकत को प्रभावित नहीं करेगा (यदि आप रहस्यों को जानते हैं), और आप इसे धीरे-धीरे बचा सकते हैं। आप नींव या क्षैतिज रूप से, या लंबवत साझा कर सकते हैं।

परतों को भरें

एक बड़ी गहराई के साथ, क्षैतिज (परतों) भागों के साथ भरने के लिए यह अधिक लाभदायक है। उदाहरण के लिए, आवश्यक गहराई 1.4 मीटर। आप भरने को दो या तीन चरणों में तोड़ सकते हैं। दो चरणों में, ढाल को 0.8-0.85 मीटर की ऊंचाई के साथ तीन - 50-55 सेमी पर बनाना आवश्यक होगा।

काम का आदेश है:

दूसरे (और तीसरे, यदि आवश्यक हो) स्थापित करते समय स्तरीय ढाल पहले से ही बाढ़ वाले क्षेत्र पर थोड़ा पाई जाती है, जिससे पक्षों से टेप को कवर किया जाता है। उसी समय, स्टड की निचली पंक्ति आमतौर पर एक स्टॉपर और जोर के रूप में कार्य करती है। इसलिए, जब वे स्थापित होते हैं, तो उन्हें ढाल के निचले किनारे से उसी स्तर पर रखें।

आर्मेचर पहले ही जुड़ा हुआ है, आंतरिक स्टड काटा जाता है। यह केवल अन्य ट्यूबों को हेयरपिन की जगह पर लौटने और बाहरी स्टॉप और प्रकटीकरण को बाहर रखने के लिए बनी हुई है। फॉर्मवर्क की अगली परत स्थापित करने का समय इतना नहीं है।

इस तरह की नींव की ताकत को क्यों प्रभावित करती है? क्योंकि कंक्रीट की ताकत की गणना करते समय ध्यान में नहीं रखा जाता है। वह "स्टॉक" जाती है। इसके अलावा, रिबन नींव में भार लंबे समय तक वितरित किया जाता है। और लंबाई में हमारे पास कोई ब्रेक नहीं है। तो नींव लंबे समय तक खड़ी होगी।

वर्टिकल डिवीजन

दूसरा तरीका ऊर्ध्वाधर योजना का टूटना है। नींव को दो या तीन भागों में विभाजित किया जा सकता है। केवल आपको केवल "लाइन के साथ" साझा करने की आवश्यकता है, लेकिन कुछ समय के लिए जोड़ों को प्रसारित करना होगा।

स्थापना के लिए चयनित इमारत में, आप उन स्थानों में "प्लग" के साथ फॉर्मवर्क स्थापित करते हैं जहां स्थापित भाग समाप्त होता है। स्थापित भाग बुनाई के अंदर आर्मेचर शव। साथ ही, अनुदैर्ध्य सुदृढीकरण की छड़ें फॉर्मवर्क से परे होनी चाहिए जो कि मजबूती के कम से कम 50 व्यास का उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, एक रॉड का उपयोग 12 मिमी किया जाता है। फिर फॉर्मवर्क से परे न्यूनतम रिलीज 12 मिमी * 50 \u003d 600 मिमी होगा। अगली रॉड इस मुद्दे से जुड़ी हुई है, और एक के बाद एक वे इन 60 सेमी में प्रवेश करेंगे।

एक महत्वपूर्ण विवरण: भागों में घर की योजना को तोड़कर, इसे बनाएं ताकि इस अवधि के दौरान अलग-अलग स्तरों पर "टुकड़े" भरें (चित्र में देखें)।

दूसरा तरीका कई साइटों के लिए योजना को विभाजित करना है (आंकड़े में वे विभिन्न रंगों द्वारा चिह्नित हैं)

कंक्रीट के एकत्रित अनुभाग डालो। पिछले विधि के रूप में, 7 * 8 घंटों के बाद समाधान पर चढ़ना आवश्यक होगा, लेकिन पहले से ही ऊर्ध्वाधर सतहों पर। एक हथौड़ा लें और फुटपाथ को हटा दें-प्लग, सूखी हो जाओ सीमेंट-सैंडी समाधान रगड़ के लिए (फॉर्मवर्क के पास सबसे अधिक संभावना होगी, कुल के बिना समाधान की एक परत)। नतीजतन, सतह जम्हाड़ी होगी, जो समाधान के अगले हिस्से के साथ क्लच के लिए अच्छा है।

इन तरीकों का निजी निर्माण में सुरक्षित रूप से उपयोग किया जा सकता है: वे मोनोलिथिक बहु मंजिला घरों के निर्माण में अभ्यास किए जाते हैं, और कंक्रीट दीवारों पर श्रमिक हैं और नींव अतुलनीय है।

एक और चाल है। हर कोई कहता है कि बोर्डों या फ़ेनूर का उपयोग तब सहायक काम में किया जा सकता है। व्यावहारिक रूप से, यह अलग-अलग हो जाता है: लकड़ी या फैनरू के सीमेंट में सीमेंट में कटौती करना असंभव है। इसके अलावा, यह गंदा और मोटा हो जाता है, और इसे साफ करना और पॉलिश करना भी असंभव है: कोई अनाज "नहीं लेता है।" तो, ताकि लकड़ी (और प्लाईवुड, यदि गैर-प्रकाशित) उपयुक्त बनी हुई है, तो ढाल के सामने कसकर कड़े होते हैं। यह एक निर्माण स्टेपलर और ब्रैकेट के साथ तय किया गया है। यदि यह क्षतिग्रस्त हो गया है, तो प्रतिस्थापन काफी समय लेता है। इस तरह से बढ़ाया गया फॉर्मवर्क नींव की लगभग पूरी तरह से चिकनी सतह देता है, जो हाइड्रो और गर्मी इन्सुलेशन पर बाद के काम को सुविधाजनक बनाता है।

नींव भरना पूर्व-सुसज्जित रूप में किया जाता है। इस डिजाइन को पंक्ति के अनुपालन में रखा जाना चाहिए। स्थापित नियम और मानदंड। मौजूदा फॉर्मवर्क किस्मों की विशेषताओं के साथ खुद को परिचित करें, उनकी गणना के क्रम से, सबसे आम डिजाइनों के निर्माण पर निर्देश और काम पर आगे बढ़ें।

बेशक, फॉर्मवर्क के निर्माण से पहले आपको नींव के प्रकार पर निर्णय लेने की आवश्यकता है जिसे आप बनाएंगे। हम अपने पोर्टल पर निम्नलिखित सामग्री पढ़ने की सलाह देते हैं:

- सबसे पहले, हम सुझाव देते हैं कि आप अपने आप को परिचित कर सकें चरण-दर-चरण प्रौद्योगिकी एक बेल्ट नींव का निर्माण। जिसमें, अन्य चीजों के अलावा, यह एक पेड़ से एक फॉर्मवर्क बनाने की विधि के बारे में वर्णित है।

फाउंडेशन फॉर्मवर्क विभिन्न सामग्रियों से बनाया जा सकता है।

धातु

सार्वभौमिक और सबसे महंगा रूप। असेंबली के लिए, स्टील शीट का उपयोग 1-2 मिमी की मोटाई के साथ किया जाता है।

धातु फॉर्मवर्क टेप और मोनोलिथिक नींव संरचनाओं की व्यवस्था के लिए बिल्कुल सही है। मजबूती को फॉर्मवर्क शीट में सीधे वेल्डेड किया जा सकता है, जो नींव की कठोरता में वृद्धि में योगदान देगा।

धातु का मुख्य लाभ इसकी प्रसंस्करण की सादगी और सुविधा है - चादरों को आवश्यक रूप में किसी भी समस्या के बिना उपयोग किया जा सकता है ठोस आधार.

अन्य मौजूदा विकल्पों की तुलना में धातु फॉर्मवर्क का मुख्य नुकसान इसकी बहुत अधिक लागत है।

प्रबलित कंक्रीट

अपेक्षाकृत महंगी फॉर्मवर्क विविधता।

ऐसा फॉर्मवर्क सुसज्जित है कंक्रीट स्लैब। प्रयुक्त प्लेटों की मोटाई की मोटाई के आधार पर, नींव भरते समय, कंक्रीट मिश्रण की खपत को थोड़ा कम करना संभव होगा, जो संरचना की ताकत और अन्य महत्वपूर्ण विशेषताओं को खराब किए बिना आधार के निर्माण पर बचाएगा।

कमियों में प्लेटों के उच्च वजन को ध्यान में रखना आवश्यक है, जिसके लिए उनकी स्थापना के लिए विशेष उपकरणों की भागीदारी की आवश्यकता होती है।

साथ ही, यदि फॉर्मवर्क तैयार प्लेटों से बना है और एक तत्व का आकार पर्याप्त नहीं है, तो आपको अतिरिक्त स्ट्रेट्स इंस्टॉल करना होगा, जो संरचना के अंतिम मूल्य में भी बेहतर दिखाई नहीं देगा।

पॉलीस्टीरिन फोम

बहुत उच्च गुणवत्ता और व्यावहारिक विकल्प। फॉर्मवर्क पॉलीस्टीरिन फोम के तैयार अलग-अलग ब्लॉक से एकत्र किया जाता है। फॉर्मवर्क तत्व स्थापित करने के लिए बेहद आसान हैं। उन्हें आवश्यक रूप में किसी भी समस्या के बिना संसाधित किया जा सकता है।

मुख्य नुकसान कुछ संरचनात्मक तत्वों (आमतौर पर यह गोलियां और कोण) और अपेक्षाकृत उच्च लागत के चयन चरण में कठिनाइयों हैं।

पेंच सामग्री

फॉर्मवर्क को इकट्ठा करने के लिए, आप विभिन्न प्रकार के उपचारों का उपयोग कर सकते हैं: स्लेट, पट्टा और अन्य उपयुक्त सामग्री जिनसे आप दीवारों में दरारों के बिना आवश्यक रूप का डिज़ाइन बना सकते हैं।

मुख्य और बड़ा खाता इस तरह के फॉर्मवर्क डिजाइन का एकमात्र उल्लेखनीय लाभ इसकी कम लागत है।

कई कमियों में से, निम्नलिखित बिंदु विशेष ध्यान देने योग्य हैं:

• असेंबली की जटिलता;
• मिश्रित मिश्रण के रिसाव का जोखिम;
• कम असर क्षमता;
• अतिरिक्त एक्सटेंशन और समर्थन का उपयोग करने की आवश्यकता है।

यह फॉर्मवर्क केवल छोटी इमारतों के लिए उपयुक्त है।

लकड़ी

सबसे लोकप्रिय विकल्प। अक्सर शीट प्लाईवुड और बोर्ड लागू होते हैं।

लाभों को अभिगम्यता और अपेक्षाकृत आवश्यकता होती है कम कीमत सामग्री। लकड़ी के तत्व स्थापित करने में आसान हैं - सभी गतिविधियां हार्ड-टू-पहुंच और जटिल उपकरण लागू किए बिना की जाती हैं।

डिजाइन को बढ़ाने के लिए अतिरिक्त तत्वों की कुछ स्थितियों में मुख्य नुकसान का उपयोग करने की आवश्यकता है। यह आवश्यकता अक्सर उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के विभिन्न आयामों का कारण बनती है।

लकड़ी के फॉर्मवर्क सबसे लोकप्रिय हैं और असेंबली विकल्पों में सबसे आसान हैं, इसलिए नवागंतुकों को इस तरह की संरचनाओं को प्राथमिकता देने की सलाह दी जाती है।

फॉर्मवर्क का निर्माण शुरू करने से पहले, गणना करना सुनिश्चित करें।

गणना करने की प्रक्रिया नींव के लिए एक मानक लकड़ी के फॉर्मवर्क के उदाहरण पर विचार की जाएगी। परंपरागत रूप से, तैयार किए गए कारखाने के बोर्डों में 600 सेमी की लंबाई होती है, 2.5 सेमी की मोटाई होती है, और चौड़ाई लगभग 10-15 सेमी होती है।

उपयोग किए गए बोर्ड की लंबाई के लिए भविष्य के ठोस आधार की परिधि को विभाजित करने के लिए। नींव की ऊंचाई एक बोर्ड चौड़ाई में विभाजित है। गुणों को गुणा करें। तो आप फॉर्मवर्क बोर्डों की आवश्यक संख्या को परिभाषित करते हैं। औसतन, 1 एम 3 40 से 65 तत्व छोड़ देता है। एक विशिष्ट राशि उपयोग किए गए बोर्डों की चौड़ाई पर निर्भर करती है।

फॉर्मवर्क डिज़ाइन के अनुमानित मूल्य के लिए, सिस्टम को बढ़ाने के लिए मुख्य तत्वों और स्ट्रेट्स को ठीक करने के लिए एक बार खरीदने की लागत जोड़ें। विशिष्ट स्थिति के आधार पर, अतिरिक्त लागत बोर्डों की लागत (प्लाईवुड) से आधे तक हो सकती है।

फिटिंग, फास्टनरों और गायब उपकरण के लिए अतिरिक्त लागत पर भी विचार करें जिन्हें खरीदने की आवश्यकता होगी। यदि आप चाहें, तो हटाने योग्य किराये के रूपरेखा के उपयोग पर विचार करें। आप निकटतम निर्माण स्थल पर अस्थायी उपयोग के लिए डिज़ाइन ले सकते हैं। ज्यादातर मामलों में, फॉर्मवर्क का पट्टा अपनी स्वतंत्र व्यवस्था से कुछ हद तक सस्ता है।

विफलता ओपल

पूर्ण डिजाइन सादगी और उच्च बढ़ते गति से प्रतिष्ठित हैं। जलसेक के बाद निर्माण समाधान फॉर्मवर्क फाउंडेशन में रहता है।

अक्सर, गैर-हटाने योग्य फॉर्मवर्क प्रेमिका से इकट्ठे होते हैं। इस तरह के काम के लिए भी, आप सीएसपी और फाइबरबोर्ड का उपयोग कर सकते हैं। बार बेस की व्यवस्था के मामले में, फॉर्मवर्क फ़ंक्शन धातु या एस्बेस्टोस से खोखले पाइप पर ले जा सकते हैं। इस स्थिति में, फॉर्मवर्क कंक्रीट बेस की ताकत में अतिरिक्त वृद्धि में योगदान देता है। साथ ही, स्पैसर और अतिरिक्त संदर्भ तत्वों के उपयोग से, ज्यादातर मामलों में आप मना कर सकते हैं।