यह संभावना नहीं है कि आधुनिक दुनिया में "सीधी भुजाओं" वाला कम से कम एक व्यक्ति है जिसने तथाकथित पोबेडिट अभ्यास का कभी उपयोग नहीं किया है, या कम से कम उसके बारे में नहीं सुना है। वास्तव में, ऐसे अभ्यासों में केवल टिप को पोबेडिट नामक एक विशेष सामग्री से लेपित किया जाता है। आइए इस सामग्री पर करीब से नज़र डालें।

जीत - रचना और गुण

यह 1929 में यूएसएसआर में दिखाई दिया। सामग्री एक कठोर धातु मिश्र धातु है। पोबेडाइट की संरचना में टंगस्टन कार्बाइड और कोबाल्ट शामिल हैं, जिनका द्रव्यमान अनुपात 90:10 है।

पोबेडिट को उच्च शक्ति, पहनने के प्रतिरोध और कठोरता की विशेषता है। हालाँकि, पोबेडाइट से बने उत्पाद प्रभाव पर तीक्ष्णता और नाजुकता जैसे नुकसान प्रदर्शित करते हैं, इसलिए व्यवहार में पोबेडाइट छिड़काव और काटने और ड्रिलिंग उपकरण युक्तियों का उपयोग किया जाता है। युक्तियों और छिड़काव के लिए धन्यवाद, उपकरण को ऐसे गुण दिए जाते हैं जो घर्षण और नीरसता के प्रति पहनने के प्रतिरोध को काफी बढ़ा देते हैं।

निर्माण विधि

उद्योग में मिश्रधातु का उत्पादन कच्चा लोहा और तांबे की मिश्रधातु की तरह ढलाई द्वारा नहीं किया जाता है, बल्कि मिश्रित पाउडर के दबाए गए मिश्रण को सिन्टरिंग करके किया जाता है। एक बाइंडर के रूप में महीन टंगस्टन कार्बाइड पाउडर और कोबाल्ट को मिलाकर एक सिरेमिक-धातु मिश्रित मिश्र धातु बनाई जाती है। परिणामी महीन पाउडर मिश्रण को विभिन्न आकृतियों और आकारों की प्लेटों के रूप में विशेष सांचों में रखा जाता है और पाप किया जाता है। उच्च सिंटरिंग तापमान के कारण, जो बाइंडर सामग्री के पिघलने बिंदु के करीब है, परिणाम उच्च शक्ति और कठोरता के साथ एक अद्वितीय सामग्री है।

शास्त्रीय प्रौद्योगिकी के विपरीत, मिश्र धातु के मुख्य घटकों को अन्य एनालॉग्स से बदला जा सकता है, उदाहरण के लिए, निकल एक बांधने की मशीन के रूप में कार्य कर सकता है। हालाँकि, व्यवहार में इन मिश्र धातुओं को आमतौर पर पोबेडिट भी कहा जाता है।

आवेदन की गुंजाइश

यह खनन उद्योग में व्यावहारिक रूप से अपरिहार्य है, जहां इसका उपयोग हार्ड रॉक ड्रिलिंग उपकरण के ड्रिलिंग भागों के लिए स्प्रे कोटिंग के रूप में किया जाता है। धातुकर्म में, पोबेडिट कोटिंग्स और टिप्स का उपयोग धातु-काटने वाले उपकरण और ड्राइंग टूल्स में किया जाता है। पोबेडा का उपयोग लकड़ी के काम में भी किया जाता है। पोबेडिट की उच्च कठोरता और गर्मी प्रतिरोध कठिन परिस्थितियों में उपयोग किए जाने वाले उपकरणों की प्रभावी ढंग से रक्षा करता है, जिससे इसे पहनने के प्रतिरोध की अच्छी विशेषताएं मिलती हैं।

घरेलू स्तर पर और निर्माण में, कंक्रीट की दीवारों की ड्रिलिंग के लिए रोटरी हथौड़ों और प्रभाव ड्रिल के लिए ड्रिल का उपयोग किया जाता है।

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जीतना

जीतना

एक विशेष उपकरण मिश्र धातु जो उच्च कठोरता (मोह पैमाने पर 0.5 तक) द्वारा विशेषता है और इसमें मुख्य रूप से टंगस्टन (डब्ल्यू), कोबाल्ट (सीओ) और कार्बन (सी) शामिल है। नरमी की शुरुआत का तापमान 1200°; पिघलने का तापमान 3150°; मारो वजन 16. पी. से कटर प्रक्रिया मैंगनीज हेडफील्ड, सफेद, कांच, चीनी मिट्टी के बरतन, आदि। उद्योग में कई मिश्र धातुएं हैं जो पी की संरचना और गुणों के करीब पहुंचती हैं। आयातित लोगों में, दृश्यमान, कार्बोला, वोलोमाइट, लोमनिट, थोरन, मिरामन शामिल हैं। , घरेलू से - जीतेंगे-अल्फा, आदि। कई नए मिश्र धातुओं में, महंगे टंगस्टन को टाइटेनियम (टीआई) द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है, उदाहरण के लिए, मिश्र धातु टाइटैनाइट में। रेलवे टीआर-टी बड़ी संख्या में सुपरहार्ड मिश्र धातुओं का उपभोक्ता है और रोलिंग स्टॉक के विभिन्न भागों के प्रसंस्करण के लिए उनका उपयोग करता है।

तकनीकी रेलवे शब्दकोश. - एम.: स्टेट ट्रांसपोर्ट रेलवे पब्लिशिंग हाउस. एन. एन. वासिलिव, ओ. एन. इसाक्यान, एन. ओ. रोगिंस्की, हां. बी. स्मोलेंस्की, वी. ए. सोकोविच, टी. एस. खाचतुरोव। 1941 .

समानार्थी शब्द:

देखें अन्य शब्दकोशों में "जीत" क्या है:

यूएसएसआर (1929) में पहला धातु-सिरेमिक हार्ड मिश्र धातु डब्ल्यूसी (लगभग 90%) और सीओ (लगभग 10%) से बना था। विजयी शब्द को कभी-कभी अन्य टंगस्टन-कोबाल्ट हार्ड मिश्र धातुओं तक बढ़ाया जाता है। मुख्य रूप से काटने के उपकरण बनाने के लिए उपयोग किया जाता है... बड़ा विश्वकोश शब्दकोश

जीतना- यूएसएसआर में टंगस्टन मोनोकार्बाइड (लगभग 90%) और कोबाल्ट (लगभग 10%) से बना पहला धातु-सिरेमिक हार्ड मिश्र धातु। काटने, खनन ड्रिलिंग उपकरण आदि के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है। ऑपरेटिंग तापमान 900 डिग्री सेल्सियस तक। शब्द "जीतेगा"... ... बिग पॉलिटेक्निक इनसाइक्लोपीडिया

अस्तित्व।, समानार्थी शब्दों की संख्या: 2 विस्फोटक (232) मिश्र धातु (252) एएसआईएस शब्दकोश पर्यायवाची। वी.एन. ट्रिशिन। 2013… पर्यायवाची शब्दकोष

ए; एम. टंगस्टन और कोबाल्ट का एक मिश्र धातु, हीरे के करीब कठोरता के साथ (काटने के उपकरण के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है)। पोबेडिट कटर. ● महान देशभक्तिपूर्ण युद्ध में जीत के सम्मान में इसका नाम रखा गया। ◁ पोबेडिटोवी, ओह, ओह। पी ओ टी ड्रिल. पी।… … विश्वकोश शब्दकोश

इस शब्द के अन्य अर्थ हैं, विन (अर्थ) देखें... विकिपीडिया

जीतेंगे- हार्ड सिंटर मिश्र धातु (HRA 58 90), WC (लगभग 90%) और Co (लगभग 10%) से पाउडर धातु विज्ञान द्वारा निर्मित। शब्द "जीत" डब्ल्यू सह समूह के अन्य सिंटेड कार्बाइड मिश्र धातुओं पर भी लागू होता है। पोबेडिट का उपयोग ... से लैस करने के लिए किया जाता है धातुकर्म का विश्वकोश शब्दकोश

जीतेंगे- पोबेडिटस स्टेटसस टी स्रितिस केमिजा एपिब्रिज़टिस डब्ल्यू, सीओ, टीआई इर सी लिडिनीस। atitikmenys: अंग्रेजी. पोबेडाइट रस। जीतेंगे... केमिज़ोस टर्मिनस ऐस्किनमेसिस ज़ोडनास

टंगस्टन मोनोकार्बाइड (लगभग 90%) और कोबाल्ट (लगभग 10%) से पाउडर धातु विज्ञान (पाउडर धातु विज्ञान देखें) द्वारा उत्पादित एक कठोर पापयुक्त मिश्र धातु। पी. यूएसएसआर (1929) में निर्मित इस प्रकार का पहला मिश्र धातु है। रॉकवेल कठोरता... ... महान सोवियत विश्वकोश

एम. टंगस्टन और कोबाल्ट मोनोकार्बाइड पाउडर से बना धातु-सिरेमिक कठोर मिश्र धातु। एप्रैम का व्याख्यात्मक शब्दकोश। टी. एफ. एफ़्रेमोवा। 2000... एफ़्रेमोवा द्वारा रूसी भाषा का आधुनिक व्याख्यात्मक शब्दकोश

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रूसी भाषा का नया व्याख्यात्मक शब्दकोश, टी. एफ. एफ़्रेमोवा।

जीतेंगे

एम. टंगस्टन और कोबाल्ट मोनोकार्बाइड पाउडर से बना धातु-सिरेमिक कठोर मिश्र धातु।

विश्वकोश शब्दकोश, 1998

जीतेंगे

यूएसएसआर में पहला (1929) डब्ल्यूसी (लगभग 90%) और सीओ (लगभग 10%) से बना धातु-सिरेमिक हार्ड मिश्र धातु। शब्द "जीतेगा" कभी-कभी अन्य टंगस्टन-कोबाल्ट कार्बाइड मिश्र धातुओं तक बढ़ाया जाता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से काटने के उपकरण के निर्माण के लिए किया जाता है।

जीतेंगे

टंगस्टन मोनोकार्बाइड (लगभग 90%) और कोबाल्ट (लगभग 10%) से पाउडर धातु विज्ञान द्वारा उत्पादित एक कठोर पापयुक्त मिश्र धातु। पी. यूएसएसआर (1929) में उत्पादित इस प्रकार का पहला मिश्र धातु है। रॉकवेल कठोरता 85≈90 (स्केल ए), पहनने का प्रतिरोध 0.5≈0.6 मिलीग्राम/मिमी2। शब्द "पी।" कभी-कभी टंगस्टन-कोबाल्ट समूह के अन्य पापयुक्त कठोर मिश्र धातुओं तक विस्तारित होता है। कटर आदि जैसे ड्राइंग टूल से लैस करने के लिए उपयोग किया जाता है।

विकिपीडिया

जीतेंगे

जीतेंगे- 90:10 के द्रव्यमान अनुपात में टंगस्टन कार्बाइड और कोबाल्ट का एक कठोर मिश्र धातु। उच्च कठोरता (रॉकवेल स्केल (स्केल ए, एचआरए) पर 80-90) से युक्त, इसका उपयोग रॉक ड्रिलिंग, मेटलवर्किंग, वुडवर्किंग और महत्वपूर्ण भागों के रूप में किया जाता है जिनके लिए उच्च कठोरता या गर्मी प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

पोबेडिट को 1929 में यूएसएसआर में विकसित किया गया था, जहां इसका उपयोग मुख्य रूप से काटने के उपकरण के लिए किया जाता था। बनाते समय, पाउडर धातु विज्ञान विधियों का उपयोग किया जाता है।

धातु-सिरेमिक मिश्रित मिश्र धातुओं में विशेष रूप से उच्च कठोरता होती है। पोबेडिट विभिन्न आकृतियों और आकारों की प्लेटों के रूप में बनाया जाता है। विनिर्माण प्रक्रिया इस प्रकार है: टंगस्टन कार्बाइड या अन्य दुर्दम्य कार्बाइड का बारीक पाउडर और कोबाल्ट या निकल बाइंडर धातु का बारीक पाउडर मिलाया जाता है और फिर उचित आकार में दबाया जाता है। दबाई गई प्लेटों को बाइंडर धातु के पिघलने बिंदु के करीब तापमान पर सिंटर किया जाता है, जो बहुत घने और कठोर पदार्थ का उत्पादन करता है। इस सुपर-हार्ड मिश्र धातु से बनी प्लेटों का उपयोग धातु-काटने और ड्रिलिंग उपकरणों के निर्माण के लिए किया जाता है: उन्हें तांबे के साथ काटने के उपकरण धारकों पर मिलाया जाता है। किसी ताप उपचार की आवश्यकता नहीं.

वर्तमान में, अन्य टंगस्टन-कोबाल्ट मिश्रित मिश्र धातुएँ विकसित की गई हैं, लेकिन उनके लिए "जीत" नाम का उपयोग जारी है।

जीतेंगे (कारखाना)

"जीतना"- व्लादिकाव्काज़ (उत्तरी ओसेशिया) में अलौह धातुकर्म उद्यम। टंगस्टन और मोलिब्डेनम, साथ ही रेनियम से उत्पाद तैयार करता है।

संयंत्र के निर्माण का निर्णय 1946 में यूएसएसआर अलौह धातुकर्म मंत्रालय द्वारा किया गया था, निर्माण 1948 में शुरू हुआ था। स्थान का चुनाव कच्चे माल के स्रोत की निकटता (काबर्डिनो-बलकारिया में टायर्नाउज़ खनन और प्रसंस्करण संयंत्र), परिवहन कनेक्शन, इलेक्ट्रोजिंक संयंत्र के औद्योगिक स्थल की उपस्थिति और दोनों संयंत्रों के बीच सहयोग की संभावना से प्रभावित था। अनेक आर्थिक कार्य। व्लादिकाव्काज़ का एक शैक्षिक और वैज्ञानिक आधार भी था - उत्तरी काकेशस खनन और धातुकर्म संस्थान।

पहले से ही 1948 में, कठोर मिश्र धातु से बने पहले उत्पाद, जिन्हें उन वर्षों में "पोबेडिट" कहा जाता था, संयंत्र के प्रायोगिक स्थल पर सामने आए। मिश्रधातु के नाम से ही पौधे को यह नाम मिला।

अब जेएससी पोबेडिट का क्षेत्रफल 39.7 हेक्टेयर है, कंपनी लगभग 1,800 लोगों को रोजगार देती है।

जनवरी 2009 में, पोबेडिट में उत्पादन पूरी तरह से बंद कर दिया गया, और बाद में आंशिक रूप से बहाल किया गया। इसे 2008 के परिणाम के 80% तक पहुँचने की योजना बनाई गई है।

साहित्य में जीतेंगे शब्द के प्रयोग के उदाहरण।

जब तक आपके पास कोई कथा लेखक न हो जीतेंगेनाटककार, तब तक मैं तुम्हें खा लूँगा और तुम्हारे नाटकों को नष्ट कर दूँगा।

पुराना बोन्याक फिर से जीतेंगेदुश्मन और फिर ज़ेल्गा को नए दास देंगे, और युद्ध की लूट की बिक्री से जुटाए गए धन से, वह ग्रीक व्यापारियों से उसके लिए और भी अधिक रेशम के कपड़े और सोने के रिस्टबैंड खरीदेगा, और उसके छोटे पैरों को हरे मोरक्को के जूते पहनाएगा।

यहां कोई लड़ाई-झगड़ा नहीं होगा, एक-दूसरे की थकाऊ थकावट होगी और जीतेंगेजिसकी नसें मजबूत हों।

ऐलेना, - अंत में, मुझे नहीं पता कि ये मस्कोवाइट सही हैं या गलत, लेकिन यह पता चला है कि आप अब इस क्षेत्र में तेल से पैसा निकालने में मदद कर रहे हैं, और यदि जीतेंगेमस्कोवाइट्स के साथ वीरूबोव, फिर पैसा मास्को जाएगा।

उन्होंने घोषणा की कि वह हिप्पोडामिया को केवल उस नायक को पत्नी के रूप में देंगे जो जीतेंगेउसे रथ दौड़ में, लेकिन अगर वह खुद को पाता है जीतेंगेतेल, तो पराजित को अपने जीवन से भुगतान करना होगा।

उसने सोचा कि अगर विद्रोह हो गया तो क्या होगा जीतेंगे, अगर यह यहां फैलता है, तो यही ज़क्रेव्स्की, इस तथ्य के बावजूद कि वह पचहत्तर वर्ष का है और वह एक सेवानिवृत्त व्यक्ति है, फांसी के लिए पहले उम्मीदवारों में से होगा या - यह संभावना नहीं है कि विद्रोह अपने हाथों में लेना चाहेगा इस मैल से गंदा - विदेश में शाश्वत निर्वासन के लिए।

और यदि वह वास्तव में अच्छा है, यदि वह है जीतेंगेकौशल, फिर उसके पंख!

उन्होंने फ़्रांसीसी मेहमानों से सीधे यह सुनना चाहा कि हेनरीएटा के वकील, प्रसिद्ध लेबोरी, जीतेंगेउत्तराधिकारियों के वकील, कैलमेट चेनू, कि फ्रांस के न्यायाधीश साबित करेंगे कि वे निष्कलंक ईमानदार लोग हैं, और हेनरीएटा को बरी कर दिया जाएगा।

केवल एक ही चीज़ थी जिसमें डेल्फ़ियन डिनियस के विश्वास को साझा नहीं कर सका - वह नबीस जीतेंगेऔर यह कि जल्द ही पूरी दुनिया सार्वभौमिक भाईचारे के रास्ते पर उनका अनुसरण करेगी।

ग्रेगोर स्ट्रैसर ने ब्रूनिंग की योजना के पक्ष में बात की, उन्होंने अपनी स्थिति स्पष्ट करते हुए कहा कि यदि नाजियों ने चुनाव कराने पर जोर दिया, तो हिंडनबर्ग जीतेंगे.

आख़िरकार, यह इस पर निर्भर करता है कि परिषद कहाँ जाती है, उसके निर्णय क्या होंगे, कौन होंगे जीतेंगेइस पर, रेनोवेशनिस्ट या इंटीग्रिस्ट, चर्च का भविष्य, पोप सिंहासन का भविष्य निर्भर थे।

हम अपने आदमी को उनसे मिलवाने में कामयाब रहे और गारंटी दे सकते हैं कि श्रीमान पोलैनी ऐसा नहीं करेंगे जीतेंगे.

यदि वह जीतेंगे, फिर मनुष्य के बिल्कुल बाहरी जन्म में अपने प्रवेश द्वारा अपना प्रकाश और ज्ञान लाती है, क्योंकि वह शक्तिशाली रूप से प्रकृति की सभी सात आत्माओं के माध्यम से वापस प्रवेश करती है, जिन्हें मैं यहां तारकीय आत्माएं कहता हूं, और तर्क की परिषद में उनके साथ शासन करता है।

वह अगर जीतेंगे, तब मैं कोना की गरजती धारा की तरह अपनी ताकत से आगे बढ़ूंगा।

आप सेब में इसकी समानता देखते हैं, जो पहले तीखा होता है, फिर मीठा होने पर गुणवत्ता वाला हो जाता है जीतेंगेऔर उस पर विजय प्राप्त कर लेता है, पूरी तरह से नम्र और स्वाद के लिए सुखद हो जाता है: यह ईश्वरीय शक्ति में भी होता है।

जीतेंगे। विजेता धातु-सिरेमिक हार्ड मिश्र धातु है। वजन के हिसाब से क्रमशः 90% और 10% के अनुपात में टंगस्टन कार्बाइड डब्ल्यूसी और कोबाल्ट का एक कठोर मिश्र धातु। यह कठोरता में हीरे के करीब है और चट्टानों की ड्रिलिंग करते समय इसका उपयोग किया जाता है। 1929 में यूएसएसआर में विकसित किया गया जहां इसका उपयोग मुख्य रूप से काटने के उपकरण के लिए किया गया था। अब मिश्र धातु का उपयोग ड्राइंग टूल्स, कटर आदि से लैस करने के लिए किया जाता है। बनाते समय, पाउडर धातु विज्ञान विधियों का उपयोग किया जाता है। धातु-सिरेमिक मिश्र धातुओं में विशेष रूप से उच्च कठोरता होती है। पोबेडिट विभिन्न आकृतियों और आकारों की प्लेटों के रूप में बनाया जाता है। विनिर्माण प्रक्रिया इस प्रकार है: टंगस्टन कार्बाइड या अन्य दुर्दम्य कार्बाइड का बारीक पाउडर और कोबाल्ट या निकल बाइंडर धातु का बारीक पाउडर मिलाया जाता है और फिर उचित आकार में दबाया जाता है। दबाई गई प्लेटों को बाइंडर धातु के पिघलने बिंदु के करीब के तापमान पर सिंटर किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप बहुत घना और कठोर मिश्र धातु बनता है। इस सुपरहार्ड मिश्र धातु से बनी प्लेटों का उपयोग धातु-काटने और ड्रिलिंग उपकरणों के निर्माण के लिए किया जाता है। प्लेटों को तांबे के साथ काटने वाले उपकरण धारकों पर मिलाया जाता है। किसी ताप उपचार की आवश्यकता नहीं. वर्तमान में, अन्य टंगस्टन-कोबाल्ट मिश्र धातु विकसित किए गए हैं, लेकिन उनके लिए "जीत" नाम का उपयोग जारी है।

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मिश्र

"मिश्र धातु के गुण" - अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान - 300 डिग्री सेल्सियस। उपयोग किए जाने वाले मुख्य मिश्र धातु ग्रेड X20N80, X15N60, XN70Yu हैं। ताप उपचार की आवश्यकता नहीं है. चट्टानों की ड्रिलिंग करते समय कार्बाइड का उपयोग किया जाता है। मिश्र। कठोर मिश्र धातु बनाते समय, पाउडर धातु विज्ञान विधियों का उपयोग किया जाता है। पोबेडिट प्लेटों को तांबे के साथ काटने वाले उपकरण धारकों पर मिलाया जाता है।

"धातु गुण" - हल्की धातुएँ (घनत्व 5 ग्राम/सेमी3 से कम)। धातुओं की कठोरता. धातुओं की खोज का इतिहास. समूह I के मुख्य उपसमूह की धातुएँ सबसे नरम हैं। सबसे भारी धातु ऑस्मियम है। सबसे हल्की धातु लिथियम है। अलौह मिश्र धातुएँ। 9वीं कक्षा के छात्रों के लिए "धातुओं के भौतिक गुण" विषय पर रसायन विज्ञान में प्रस्तुति। मिश्र।

"धातुओं का क्षरण" - सूचना चरण। व्यावहारिक चरण. संक्षारण उत्पन्न करने वाले कारक. धातु की शुद्धता: अशुद्धियाँ संक्षारण को तेज करती हैं। क्षरण का अर्थ. तापमान में वृद्धि. संक्षारण के प्रकार. गैल्वेनिक संक्षारण के लिए अनुकूल परिस्थितियाँ। धातुओं का संक्षारण. रासायनिक संक्षारण. वायुमंडलीय ऑक्सीजन और हाइड्रोजन धनायन ऑक्सीकरण एजेंट के रूप में कार्य करते हैं।

"धातुएँ और मिश्रधातुएँ" - धातुओं के भौतिक गुण। कठोरता चिपचिपापन तनाव संपीड़न मरोड़ झुकना। ढलवां लोहे को उनके उद्देश्य के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है। घनत्व गलनांक तापीय चालकता विद्युत चालकता चुंबकीय पारगम्यता। धातु काटने का प्रसंस्करण। धातुओं का रासायनिक-थर्मल उपचार। विशेष गुणों के साथ संरचनात्मक उपकरण स्टील्स।

आवश्यक पोषक तत्वों के लिए रंगीन सब्जियाँ चुनें। विश्राम तकनीक सीखें. CoEnzyme Q 10 के साथ सेलुलर ऊर्जा का समर्थन करें। हानिकारक पदार्थों के शरीर को साफ करने के लिए समय-समय पर डिटॉक्सीफाई करें। हमारी रसोई के सिंक के नीचे असली जहरीले बम हैं। धूम्रपान न करें या नशीली दवाएं न लें।

जैसा कि ज्ञात है, किसी भी ड्रिलिंग का उद्देश्य संसाधित किए जा रहे उत्पाद या संरचना में एक समान और सटीक आकार का छेद प्राप्त करना है। ऐसी समस्या को हल करने के लिए, सही उपकरण चुनना बहुत महत्वपूर्ण है; नरम सामग्री की ड्रिलिंग के लिए, एक नियमित ड्रिल उपयुक्त है, और कठिन और अधिक टिकाऊ सामग्री के प्रसंस्करण के लिए, आपको कार्बाइड या पोबेडिट ड्रिल की आवश्यकता होगी। ऐसे उपकरण का उपयोग जिसका काटने वाला हिस्सा कार्बाइड सामग्री से बना है, पत्थर, ईंट या कंक्रीट के प्रभावी प्रसंस्करण की अनुमति देता है।

सही ड्रिल का चुनाव कैसे करें

विभिन्न सामग्रियों में छेद करने की प्रक्रिया की स्पष्ट सादगी के बावजूद, ऐसी समस्या को हल करना इतना आसान नहीं है। कई घरेलू कारीगरों को ऐसी स्थिति का सामना करना पड़ा है जहां एक इलेक्ट्रिक ड्रिल और एक उच्च गुणवत्ता वाली ड्रिल का उपयोग करके दीवार या किसी अन्य संरचना में छेद करने का प्रयास विफलता में समाप्त हो गया। ऐसी समस्याओं का मुख्य कारण ड्रिल का गलत चुनाव और ड्रिलिंग कौशल की कमी (हालांकि ये पहलू महत्वपूर्ण हैं) नहीं है, बल्कि गलत ड्रिल का उपयोग है। इसके अलावा, आपको न केवल सही उपकरण चुनना चाहिए, बल्कि यह भी पता होना चाहिए कि इसके काटने वाले किनारों को कैसे तेज किया जाना चाहिए।

ड्रिलिंग की तैयारी करते समय, निम्नलिखित नियम को ध्यान में रखा जाना चाहिए: ड्रिल में उस सामग्री की कठोरता से अधिक कठोरता होनी चाहिए जिसमें छेद किया जाना चाहिए।

यदि आप धातु की ड्रिल से कंक्रीट की दीवार में छेद करने का प्रयास करते हैं, तो संभवतः आपको इसे फेंकना होगा, क्योंकि कठोर सामग्री इसे जल्दी ही अनुपयोगी बना देगी। उच्च शक्ति वाले स्टील से बने इस उपकरण का उपयोग लकड़ी, प्लास्टिक, अलौह धातुओं और स्टील मिश्र धातुओं से बने उत्पादों के साथ काम करने के लिए किया जा सकता है: यह उनके साथ उत्कृष्ट काम करता है।

यदि आपको कंक्रीट, ईंट या पत्थर में, यानी बहुत अधिक कठोरता वाली सामग्री में छेद करने की आवश्यकता है, तो पोबेडिट ड्रिल का उपयोग करना आवश्यक है। यह ड्रिल एक नियमित ड्रिल से इस मायने में भिन्न है कि इसके काटने वाले हिस्से पर असाधारण उच्च कठोरता की प्लेटें लगाई जाती हैं। चूंकि पोबेडिट मिश्र धातु का उपयोग मुख्य रूप से बाद के निर्माण के लिए सामग्री के रूप में किया जाता है, इसलिए ऐसे उपकरणों को पोबेडिट ड्रिल कहा जाने लगा।

पोबेडिट ड्रिल की एक विशिष्ट विशेषता सबसे मजबूत मिश्र धातु से बना सोल्डर टिप है

वो क्या है जो जीतेगा

पोबेडिट, एक मिश्र धातु जिसमें 90% टंगस्टन और 10% कोबाल्ट होता है, 1929 में सोवियत विशेषज्ञों द्वारा विकसित किया गया था। मुख्य कार्य जो डेवलपर्स ने स्वयं निर्धारित किया था वह काटने के उपकरण के कामकाजी हिस्से को असाधारण कठोरता प्रदान करने में सक्षम सामग्री बनाना था। नए मिश्र धातु से पोबेडाइट ब्रेज़िंग बनाई जाने लगी, जिससे ड्रिल के उपयोग की दक्षता में उल्लेखनीय वृद्धि करना संभव हो गया, साथ ही उनकी मदद से उच्च शक्ति वाली सामग्रियों को संसाधित करना भी संभव हो गया।

पोबेडिट की उपस्थिति के बाद से, मिश्र धातु का लगातार आधुनिकीकरण किया गया है। इस आधुनिकीकरण के परिणामस्वरूप, टंगस्टन-कोबाल्ट मिश्र धातुओं की कई किस्में विकसित की गई हैं, जिनमें से कई उच्च शक्ति, अधिक किफायती मूल्य और उत्पादन तकनीक में आसानी से प्रतिष्ठित हैं। इस तथ्य के बावजूद कि ऐसे मिश्र धातुओं में निहित घटकों का अनुपात क्लासिक पोबेडिट की संरचना से काफी भिन्न हो सकता है, उन्हें अभी भी पोबेडिट कहा जाता है।

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि पोबेडिट टिप वाली एक ड्रिल कटती नहीं है, बल्कि संसाधित होने वाली सामग्री को तोड़ देती है। यही कारण है कि पोबेडिट से ली गई ड्रिल कंक्रीट, पत्थर और ईंट में छेद करने के लिए इष्टतम है, लेकिन लकड़ी, प्लास्टिक और स्टील के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त नहीं है। लकड़ी के उत्पाद में ड्रिलिंग करने का प्रयास करते समय, ऐसा उपकरण लकड़ी के रेशों को आसानी से फाड़ देगा। परिणामस्वरूप, छेद की आंतरिक सतह "झबरा" होगी, और इसका व्यास आवश्यकता से अधिक बड़ा होगा। धातु के काम के लिए पोबेडिट ड्रिल का उपयोग करने की भी अनुशंसा नहीं की जाती है: यह ऐसी सामग्री में उच्च गुणवत्ता वाला छेद बनाने में सक्षम नहीं होगा।

हाल तक, अलग-अलग कठोरता की सामग्रियों में छेद बनाने के लिए विभिन्न श्रेणियों के ड्रिल का उपयोग किया जाता था। आज, विभिन्न पोबेडाइट युक्तियों के साथ ड्रिल का उत्पादन किया जाता है, जो विशेष रूप से ड्रिलिंग सामग्री के लिए डिज़ाइन की जाती हैं जो संरचना और कठोरता की डिग्री में भिन्न होती हैं।

पोबेडिट प्लेटों के साथ ड्रिल का डिज़ाइन

पोबेडिट टिप के साथ निर्मित ड्रिल में शुरू में आवश्यक कटिंग कोण होते हैं, इसलिए उन्हें अतिरिक्त रूप से तेज करने की कोई आवश्यकता नहीं होती है। पोबेडाइट युक्तियों के साथ ड्रिल का काटने वाला भाग दो "कंधों" से बनता है, जिनकी चौड़ाई लगभग बराबर होती है। वह बिंदु जिस पर ऐसे "कंधे" प्रतिच्छेद होते हैं, बनने वाले छेद के केंद्र के साथ मेल खाएगा, और सबसे चौड़े का आकार उसके व्यास के अनुरूप होगा। यदि "कंधों" की चौड़ाई समान है तो पोबेडिट ड्रिल के घूर्णन की धुरी छेद के केंद्र के साथ मेल खाएगी। यदि "कंधों" की चौड़ाई में अंतर है, तो बनने वाले छेद का व्यास उपकरण के अनुप्रस्थ आयाम से उसके मूल्य से भिन्न होगा। यदि काटने वाले हिस्से के तत्वों के बीच चौड़ाई में अंतर है, तो इससे न केवल ड्रिल और ऑपरेटर के हाथों पर भार बढ़ सकता है, बल्कि ड्रिल भी टूट सकती है।

यदि पोबेडिट टिप वाले ड्रिल सुस्त हो जाते हैं, तो उन्हें नियमित ड्रिल की तरह ही तेज किया जा सकता है। तेज करते समय, आपको यह ध्यान रखना चाहिए कि ड्रिल के काटने वाले हिस्से का अल्फा कोण छोटा होना चाहिए, संसाधित होने वाली सामग्री जितनी कठिन होगी। पोबेडिट ओवरहीटिंग से बहुत डरता है, और इसे तेज करते समय निश्चित रूप से ध्यान में रखा जाना चाहिए। ऐसी स्थिति का सामना न करने के लिए जहां पोबेडिट कार्बाइड टिप टूटने लगे या उपकरण के मुख्य भाग से अलग हो जाए, यह आवश्यक है कि इसे ज़्यादा गरम न होने दें और जितनी बार संभव हो इसे ठंडा करें, जिसके लिए आप साधारण पानी का भी उपयोग कर सकते हैं . यदि, फिर भी, ड्रिल के विजयी तत्व ज़्यादा गरम हो जाते हैं, तो उन्हें प्राकृतिक परिस्थितियों में ठंडा होने दिया जाना चाहिए और किसी भी स्थिति में तरल के साथ अचानक ठंडा नहीं किया जाना चाहिए (इससे उनकी दरार हो सकती है)।

आधुनिक बाजार कार्बाइड-टिप्ड पोबेडिट युक्तियों के साथ ड्रिल की एक विस्तृत विविधता प्रदान करता है, जो कुछ सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ऐसे अभ्यासों के उद्देश्य के बारे में जानकारी, यदि वे क्रमिक परिस्थितियों में उत्पादित किए जाते हैं, पैकेजिंग पर पाए जा सकते हैं।

पोबेडाइट उपकरण के लिए बहुत कम कीमत पर संदेह पैदा होना चाहिए, क्योंकि यह आमतौर पर इंगित करता है कि आप अज्ञात मूल के निम्न-गुणवत्ता वाले उत्पाद को देख रहे हैं।

पोबेडिट अभ्यास का वर्गीकरण

आज, प्रत्येक मास्टर पोबेडिट सहित कोई भी अभ्यास खरीद सकता है। आधुनिक बाजार में, ऐसे उपकरण विभिन्न प्रकार के व्यास में प्रस्तुत किए जाते हैं। इस मामले में, ड्रिल को व्यक्तिगत रूप से या पूरे सेट में खरीदा जा सकता है। विशेषज्ञ रिजर्व के साथ छोटे-व्यास वाले ड्रिल खरीदने की सलाह देते हैं, क्योंकि ऐसे उपकरण अक्सर उपयोग के दौरान टूट जाते हैं।

ड्रिल की कीमतें काफी भिन्न होती हैं। यह सब उस देश पर निर्भर करता है जिसमें उपकरण बनाया गया था और जिस ब्रांड के तहत इसका उत्पादन किया गया है वह कितना प्रसिद्ध है। सबसे महंगी और उच्च गुणवत्ता वाली ड्रिल प्रसिद्ध यूरोपीय कंपनियों की हैं। सबसे सस्ते में अज्ञात निर्माताओं के उपकरण शामिल हैं, जिनमें न केवल उच्च शक्ति विशेषताएँ हैं, बल्कि हमेशा घोषित ज्यामितीय मापदंडों के अनुरूप भी नहीं हैं।

प्रसिद्ध निर्माताओं द्वारा बनाई गई पोबेडिट युक्तियों के साथ ड्रिल की काफी ऊंची कीमत पूरी तरह से उचित है, क्योंकि ये उत्पाद इस तरह के फायदों से अलग हैं:

• पोबेडिट युक्तियों के सोल्डरिंग की सटीकता (कनेक्शन बिंदुओं को दृष्टिगत रूप से पहचानना लगभग असंभव है);
• उच्च गुणवत्ता और तीक्ष्णता सटीकता;
• बताई गई वारंटी अवधि जिसके दौरान उपकरण का काटने वाला हिस्सा सुस्त नहीं होना चाहिए।

शार्पनिंग मापदंडों को बनाए रखने की वारंटी अवधि समाप्त होने के बाद, उपकरण अपनी विशिष्टता खो देता है और इसे पोबेडाइट युक्तियों के साथ एक नियमित ड्रिल के रूप में उपयोग किया जा सकता है।

पोबेडिट से प्राप्त ड्रिल के अलग-अलग निर्माताओं के बारे में अलग से बताना उचित है।

डेवॉल्ट एक्सट्रीम एसडीएस-प्लस सीरीज ड्रिल

प्रसिद्ध डेवॉल्ट कंपनी द्वारा निर्मित पोबेडिट-टिप्ड ड्रिल में 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14 और 16 मिमी के कामकाजी व्यास हैं। ड्रिल का शैंक, जिसका व्यास 12 मिमी से अधिक नहीं होता है, एक गोल आकार होता है, और बड़े व्यास वाले उपकरणों के लिए यह हेक्सागोनल होता है, जो आपको उपयोग किए गए उपकरण के चक में ड्रिल को अधिक सुरक्षित रूप से ठीक करने की अनुमति देता है।

इस निर्माता के पोबेडिट ड्रिल के अत्याधुनिक किनारे में एक दाँतेदार विन्यास है, जो कंक्रीट को भी प्रभावी ढंग से संसाधित करने में मदद करता है, जिसकी संरचना में मजबूत पट्टियाँ होती हैं। ऐसे उपकरण के खांचे का आकार, जब क्रॉस सेक्शन में देखा जाता है, एक जग जैसा दिखता है, जो ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न धूल को प्रभावी ढंग से हटाने को सुनिश्चित करता है।

ड्रिल पर पोबेडिट कार्बाइड टिप को ठीक करने के लिए, विशेष तकनीक और तांबे युक्त सोल्डर का उपयोग किया जाता है, जो इस कनेक्शन को ओवरहीटिंग के प्रति अधिक प्रतिरोधी बनाता है। ऐसे ड्रिलों की उच्च गुणवत्ता वाली विशेषताओं के लिए धन्यवाद, उनकी मदद से बनाए गए छेद किनारों पर वस्तुतः बिना किसी चिप्स के प्राप्त होते हैं।

बॉश पोबेडिट-टिप्ड काटने के उपकरण

प्रसिद्ध जर्मन निर्माता - बोश - के ड्रिल आधुनिक बाजार में कार्यशील व्यास (3 से 25 मिमी तक) की एक विस्तृत श्रृंखला में प्रस्तुत किए जाते हैं। यह कंपनी विभिन्न सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई ड्रिल का उत्पादन करती है (संबंधित निर्देश उत्पाद पैकेजिंग पर पाए जा सकते हैं)।

कंपनी के वर्गीकरण में प्रभाव ड्रिल (ब्लू ग्रेनाइट श्रृंखला) के साथ संयोजन में उपयोग के लिए पोबेडिट युक्तियों के साथ ड्रिल शामिल हैं। इस प्रकार के उत्पाद, जो विशेष रूप से चिनाई में छेद करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, के कई फायदे हैं:

• उच्च झुकने की शक्ति;
• एक साधारण पोबेडिट ड्रिल की तुलना में कंक्रीट की ड्रिलिंग करते समय उच्च स्थायित्व;
• कार्बाइड आवेषण का उच्च गुणवत्ता और सटीक निर्माण;
• एक यू-आकार का खांचा, जो संसाधित सामग्री के टुकड़ों के साथ उपकरण के अवरोध को काफी कम करता है।