Siapa pun yang dekat dengan lahan tahu bahwa tanpa pupuk mineral, hasil tinggi tidak dapat dicapai. Dengan memperhatikan proporsi penerapannya, Anda bisa mendapatkan hasil yang sangat baik dan penghasilan yang baik dari penjualan produk Anda. Unit RUM-5 yang disebut penyebar pupuk akan membantu Anda mendistribusikannya ke seluruh lahan dengan cepat dan akurat.
Perangkat ini telah dibuat sejak tahun 1985 di kota Neftekamsk, di perusahaan Bashselmash. Nama yang lebih modern adalah MVU-5. Perancang pabrik telah mengembangkan unit yang sangat mirip dengan penyebar 1-RMG-4 yang populer. Perbedaan mesin baru yang terpasang pada MTZ-80 ini adalah pengoperasian seluruh mekanisme mulai dari power take-off poros traktor, serta sasis yang dibuat bertipe “tandem”. Desainnya menjadi lebih maju seiring berjalannya waktu, namun tidak mengalami perubahan mendasar.
Tujuan
Dengan unit ini dimungkinkan untuk menyuburkan tanah dengan padatan dengan kepadatan berbeda-beda dalam bentuk bubuk, butiran atau kristal. Khususnya dapat berupa amonium nitrat, superfosfat, garam kalium, tepung dolomit dan kapur, serta pupuk lainnya. Mereka dapat diterapkan ke tanah di musim semi atau musim gugur, serta memberi makan biji-bijian yang tumbuh secara intensif di musim panas.
Dapat digunakan di semua wilayah kecuali dataran tinggi. Dengan bantuannya, tidak hanya pupuk yang disebar dan diangkut, tetapi juga pasir, kapur, dan berbagai bahan kimia dalam bentuk butiran.
Keuntungan dan kerugian
Keuntungan:
- Pengaturan unit yang mudah, kemudahan penggunaan.
- Pengaturan takaran pupuk dilakukan dengan mengubah ketinggian lubang tanam. Petunjuk mesin menyediakan data ini untuk setiap jenis pupuk.
- Zat bermanfaat dapat tersebar di seluruh lebar ladang, dan hanya di sepanjang tepi atau di tengah.
- Adanya mekanisme yang menjamin keseragaman pemupukan secara maksimal di seluruh lebar (secara maksimal).
Kekurangan:
- Dibandingkan dengan penyebar terpasang yang dilengkapi dengan sistem takaran yang sangat presisi, keseragaman pengoperasiannya sedikit lebih rendah.
- Ketidakmampuan untuk bergerak secara mandiri - Anda memerlukan traktor.
Foto penyebar pupuk mineral RUM-5 
Perangkat
Rangka logam dilengkapi dengan drawbar dan loop untuk dipasang pada traktor. Badan las seberat lima ton, tempat penuangan pupuk, adalah bagian dari rangka. Terdapat konveyor tipe pelat dan batang yang terletak di dalam bodi. Alat ini digerakkan oleh poros pelepas tenaga traktor (jika lebih dari enam ton pupuk diterapkan per hektar), atau (dengan lebih sedikit pupuk) oleh poros yang terletak di dalam poros poros roda kanan belakang.
Konveyor mengirimkan massa curah ke cakram penyemaian tipe sentrifugal, yang masing-masing dilengkapi dengan empat bilah dengan alur yang dipasang tegak lurus satu sama lain. Pergerakannya berasal dari traktor PTO. Transmisi gerak melibatkan cardan, gearbox tipe bevel, profil tipe V-belt, dan poros satelit.
Untuk memastikan pelepasan pupuk lebih merata, bodi memiliki panel pemandu pupuk bimetalik yang dipasang pada penyangga samping. Gerbang dosis, yang bergerak pada selip di bagian belakang bodi, dikendalikan oleh roda kemudi yang dipasang pada poros. Dua sproket yang menyatu dengan bilah memungkinkan Anda menyesuaikan ketinggian peredam.
Sasisnya berupa troli dengan penyeimbang, didesain tipe “tandem” dan tanpa pegas. Roda tipe split dipasang dengan enam stud dan mur ke hub, yang memiliki tromol untuk pengereman. Unit ini memiliki dua jenis rem: mekanis (dimaksudkan untuk pengereman saat parkir) dan pneumatik, jalur tunggal. Yang terakhir ini dikendalikan dari kabin traktor dengan pedal. Anda bisa mengerem secara manual menggunakan crane. Pada saat yang sama, roda depan berhenti.
Terdapat colokan untuk sambungan ke sistem kelistrikan traktor. Perangkat alarm dihubungkan dengan rangkaian kabel terpisah. Ada dua lampu di bagian belakang unit.
Diagram penyebar RUM-5 
1 - bunker; 2 - pengumpan: 3 - perajang drum; 4 - pelat penghitung; 5 - perangkat pemisah; 6 - rotor; 7 - konveyor
Spesifikasi
Ciri-ciri teknis penyebar pupuk mineral RUM-5 :
| Karakteristik | Indikator | Satuan pengukuran |
| Menyebarkan butiran: | ||
| hingga 148000 | m2/jam | |
| Menangkap | 14-20 | M |
| Penyebaran pupuk kristal: | ||
| Performa (pada kecepatan 12 km/jam) | hingga 80000 | m2/jam |
| Menangkap | 10-14 | M |
| Penyebaran bubuk: | ||
| Performa (pada kecepatan 12 km/jam) | hingga 40.000 | m2/jam |
| Menangkap | 8-12 | M |
| Parameter umum: | ||
| Tipe perangkat | semi Trailer | |
| Kelas traktor utama | MTZ-80 dan MTZ-82 | |
| Kelas traksi traktor | 1,4 | |
| Kapasitas beban (maksimum) | 5 | T |
| Kecepatan (operasi) | hingga 15 | km/jam |
| Kecepatan (transportasi) | hingga 25 | km/jam |
| Tingkat aplikasi pupuk | 10-100 | gram/m2 |
| Tinggi (memuat, dari tanah) | hingga 2,5 | M |
| Melacak | 1,8 | M |
| Basis memanjang | 3,73 | M |
| Izin | 0,35 | M |
| Berat (struktural, kering) | 2,06 | T |
| Panjang | 5,35 | M |
| Tinggi | 2 | M |
| Lebar | 2,152 | M |
Video tersebut menunjukkan prinsip pengoperasian alat penebar pupuk RUM-5 dengan menggunakan contoh model MVU-6:
Mencapai hasil panen maksimum dan penggunaan lahan yang efisien tidak mungkin terjadi tanpa pemupukan tanah yang tepat. Teknologi penerapan pupuk melibatkan penggunaan berbagai jenis penyebar. Oleh karena itu, di lahan kecil, dengan jarak tidak lebih dari 3 km dari gudang pupuk, digunakan body spreader terpasang dengan kapasitas angkat 0,5 ton. Sebuah trailer tambahan dapat dipasang padanya, dari mana pupuk dimasukkan ke dalam penyebar. Apabila pemupukan dilakukan pada lahan dengan luas lebih dari 5 hektar dan jarak dari gudang lebih dari 3 km, digunakan alat penyebar badan yang dapat dilepas yang dipasang pada truk.
Distribusi pupuk yang seragam di permukaan, sesuai dengan standar agroteknik (± 25%), dicapai dengan memasang berbagai badan kerja pada penyebar - baik tipe sentrifugal pada unit terpasang, atau tipe auger pada unit yang dipasang di badan atau di badan. .
Penyebar yang dipasang di hopper (NRU-0.5, RU-0.8, MVU-0.5) dimaksudkan untuk pengayakan pupuk mineral dan benih pupuk hijau secara terus menerus di atas permukaan tanah. Mesin dipasang pada traktor kelas traksi 0.6, 0.9 dan 1.4. Saya menggunakan mesin ini terutama di area berukuran kecil.
Penyebar (Gbr. 2.5.) terdiri dari rangka 5, hopper 1, alat takar 3, cakram penyebar 4, dan mekanisme transmisi 6. Rangka dilas dari pipa logam, tempat semua komponen mesin dipasang. Pada bagian depan rangka terdapat mekanisme 7 untuk memasang mesin pada traktor. Bunkernya berbentuk kerucut. Arch breaker 2 dipasang pada dinding belakang dan depan bagian dalam bunker.Untuk mencegah masuknya benda asing ke dalam bunker, dipasang jaring logam 8 dengan ukuran sel 35x35 mm di bagian atasnya. Saat cuaca hujan, bunker ditutupi dengan tenda.
Perangkat dosis terdiri dari dua katup putar, yang dengannya ketinggian celah tanam berubah dan dengan demikian kecepatan penyemaian berubah. Alat penyebar terdiri dari dua buah piringan penyebar dengan bilah yang disusun secara radial, terletak secara simetris di bawah bagian bawah hopper. Disk bisa berbentuk datar atau kerucut.
Ketika batang penabur berosilasi, pupuk didorong ke dalam slot penaburan, diturunkan dan ke dalam dua piringan yang berputar berlawanan arah. Di bawah pengaruh gaya sentrifugal, pupuk dibuang dari cakram dan disebarkan ke seluruh lahan. Dosis penyemaian diatur dengan mengubah lebar slot penyemaian dan nilai amplitudo. Penggerak bagian-bagian kerja mesin dilakukan dari PTO traktor melalui sistem roda gigi yang dipasang pada spreader. Selama operasi, unit (dengan PTO aktif) bergerak melintasi lapangan. Penurunan pupuk difasilitasi oleh pemecah lengkung.
Perkiraan dosis penyemaian ditentukan dengan menggunakan grafik atau tabel.
Penyebar tipe tubuh membuntuti (RUM, MVU) dimaksudkan untuk aplikasi permukaan pupuk mineral, serta kapur dan gipsum.
Konveyor batang 3 (Gbr. 2.5.1, a) membuang pupuk dari badan 2 melalui slot saluran keluar, yang dapat diatur oleh peredam 4, dan masing-masing masuk ke pemandu pupuk dan pembagi aliran 5 dan 7. Pupuk mencapai alat penyebar melalui dua saluran. Cakram penyebaran 6 alat ini dengan sumbu putar vertikal dilengkapi dengan bilah datar yang terletak secara radial atau menyimpang dari arah radial dengan sudut ±10...15.
Proses kerja alat tersebut terdiri dari dua tahap:
pergerakan relatif butiran di sepanjang piringan dan terbang bebas butiran di bawah pengaruh energi kinetik yang diberikan padanya dan gaya gravitasi yang bekerja. Cakram tersebut menyebarkan pupuk ke seluruh permukaan, menutupi strip selebar 6...14 m.
Keseragaman distribusi di seluruh lebar kerja diatur dengan menggerakkan pemandu pupuk 5 (Gbr. 2.5.1.b) di sepanjang pemandu di sepanjang badan dan memutar dinding internal pembagi yang dapat digerakkan 7. Saat memberi pupuk lebih dekat ke pusat cakram, konsentrasinya meningkat di sepanjang tepi jalur dispersi, ketika pemberian pakan lebih jauh dari pusat, konsentrasi pupuk meningkat di bagian tengah jalur (Gbr. 2.5.1.c). Dosis pupuk 100...6000 kg/ha diatur dengan perubahan kecepatan konveyor dan ketebalan lapisan pupuk yang dilakukan dengan peredam. Kecepatan operasi penyebar adalah 6...12 km/jam.
Perangkat pin koil digunakan untuk penyemaian baris sebelum menabur pupuk granular. Mereka dipasang pada seeder gabungan baris dan baris sempit.
Kumparan 4 (Gbr. 2.5.2.) dilengkapi dengan pin yang disusun dalam dua baris dengan pergeseran relatif 0,5 langkah satu sama lain. Kesenjangan antara kumparan 4 dan bagian bawah 5 diatur tergantung pada ukuran butiran dengan cara memutar baut 8 menggunakan pegangan yang terpasang padanya. Umpan diatur dengan mengubah kecepatan putaran kumparan dan katup. Proses kerjanya mirip dengan mesin reel-groove.
Proses kerja seeder dengan seeder bobbin-and-pin :
Benih dan pupuk yang terletak di hopper 1 (Gbr. 2.5.3.) dicampur dengan tedder 2 dan disalurkan ke unit penaburan.
Alat penabur 3 membentuk aliran, yang dialirkan melalui pipa pupuk 4 (atau langsung) ke dalam coulters 6, yang membentuk alur di dalam tanah. Batang penekan 5 bekerja pada pembuka. Pupuk ditempatkan pada alur, dan badan kerja penutup 7 (penetas) yang bergerak di belakang coulter menutupi pupuk dengan tanah. Dengan demikian, proses penaburan terdiri dari operasi berikut: aliran keluar dari hopper, pemberian dosis, pembentukan alur, distribusi alur dan pengisian tanah.
Persediaan bahan yang dibutuhkan ditempatkan di tempat sampah, yang memastikan aliran biji-bijian melalui saluran keluar ke unit penaburan. Kumparan, diamankan dengan pin pada roller, dimasukkan ke dalam rumahan yang dipasang di bagian bawah hopper di seberang stopkontak. Lubang-lubang di sisi casing ditutup di sebelah kiri dengan soket dan di sebelah kanan dengan kopling.
Pada bagian atas bunker berbentuk persegi panjang, pada bagian bawah berbentuk trapesium. Agar material dapat mengalir secara gravitasi, dinding di bagian bawah dimiringkan dengan sudut melebihi sudut gesekan material terhadap permukaan dinding (sesuai dengan sudut istirahat).
Alat penabur pupuk cakram (Tipe ATD) digunakan untuk aplikasi pupuk granular dan bubuk secara luas. Mereka termasuk dalam perangkat aksi gesekan. Mereka dipasang pada mesin penabur dan penanam, penggarap dan pengumpan tanaman.
Piringan 7 (Gbr. 2.5.4.) dan agitator 3, yang terletak di hopper 1, digerakkan oleh roda yang sedang berjalan. Cakram dan pengaduk membawa lapisan bawah pupuk dan membawanya ke pemandu pengikis tetap 8. Bergerak sepanjang pengikis dari tengah ke pinggiran cakram, lapisan pupuk mendekati jendela penaburan dan jatuh ke dalam corong penerima 4. Pengaduk dengan 3 jari pegas membersihkan alat pengikis dan kanopi dari pupuk yang menempel. Saat jumlah pupuk berkurang, indikator level pengikis 2 turun dan memindahkannya dari tengah toples ke pinggiran, yang memastikan pasokan seragam.
Dosis pupuk diatur dengan mengubah ukuran masuknya alat pengikis – pemandu ke dalam toples dan kecepatan putaran piringan.
Proses kerja perangkat cakram meliputi dua fase: menyuplai lapisan pupuk ke pengikis pemandu dan pergerakannya di sepanjang pengikis tersebut ke jendela penyemaian. Lapisan pupuk dibawa ke pengikis pemandu karena gaya gesekan yang cukup untuk memberikan gerakan rotasi pada butiran bersama dengan piringan. Pergerakan pupuk secara spontan ke arah radial tidak diperbolehkan.
Pupuk dibuang sebagai akibat dari pergerakannya sepanjang pemandu pengikis yang tetap (pelepas pasif). Karena setiap perangkat dirancang untuk menabur pupuk dalam dua baris, dua ejektor dipasang di atas setiap cakram. Persyaratan dasar untuk pekerjaan mereka adalah sebagai berikut: pupuk tidak boleh dimuat atau dipadatkan, pemandu pengikis kiri dan kanan harus mengeluarkan jumlah yang sama. Pupuk tidak akan keluar di depan ejektor pasif jika terus bergerak (menggeser) menuju saluran keluar.
Penyebar pneumatik menjamin distribusi pupuk yang tidak merata tidak melebihi ± 25%. Mereka bisa berupa saluran tunggal atau multisaluran. Yang pertama paling sering digunakan untuk mengaplikasikan pupuk mineral, kapur dan pestisida di sabuk hutan, serta untuk pengapuran tanah di lereng. Keuntungan sistem multisaluran adalah kualitas distribusi tidak bergantung pada kondisi cuaca, karena disalurkan melalui pipa konveyor pneumatik tertutup.
Ada sistem multi-saluran dengan dosis terpusat dan individual, dengan distribusi aliran material secara vertikal dan horizontal. Bahan tersebut dapat dimasukkan ke dalam aliran udara hisap atau pelepasan yang dihasilkan oleh kipas. Dalam kasus pertama, ketika bertabrakan dengan bilah, butirannya hancur, dan pada kelembaban tinggi, butiran tersebut menempel pada bilah dan selubung. Sistem tersebut mencakup sistem dengan dosis terpusat (Gbr. 2.5.5.a), cocok untuk aplikasi pupuk granular di permukaan dan di bawah tanah.
Butiran dari hopper 5 melalui alat takaran 6 tiba di bagian bawah kerucut rotor 2 alat distribusi. Di bawah aksi gaya sentrifugal, butiran bergerak di permukaan bagian dalam rotor 2 sepanjang bilah pemandu 8 dan, setelah mencapai tepi rotor, memasuki saluran kepala distribusi 7. Aliran udara yang dihasilkan oleh bilah kipas 1 juga disediakan di sana. Melalui aliran udara, butiran diangkut melalui saluran pupuk ke diffuser dan deflektor (untuk aplikasi permukaan) atau ke coulter dan pisau pengumpan (untuk aplikasi lapisan tanah).
Sistem dengan pemasukan material ke dalam rongga pembuangan dapat didistribusikan secara vertikal atau horizontal.
Dengan distribusi vertikal, bahan yang disuplai oleh alat takar pusat dimasukkan ke dalam aliran udara yang muncul dari kipas, campuran pneumatik memasuki saluran vertikal, di mana ia disejajarkan sepanjang penampang aliran dan dipusatkan relatif terhadap sumbu aliran. pipa, dan kemudian dikirim ke kepala distribusi, di mana ia dibagi menjadi beberapa aliran. Tergantung pada lebar kerja mesin, distribusi campuran pneumatik dapat berupa satu atau dua tahap. Di ujung pipa, pancaran campuran pneumatik mengenai pembagi berbentuk kerucut yang terletak di kepala distribusi 9 (Gbr. 2.5.5.b), dan melalui lubang radialnya sepanjang pipa bergerak ke kepala distribusi 11 tahap kedua , dan dari mereka ke badan-badan pekerja yang lebih sering terletak di jeruji. Keluar dari ujungnya dengan kecepatan tinggi, butiran tersebut mengenai pelat reflektif dan menyebar ke permukaan lapangan. Sektor pengayakan yang diperlukan dan tumpang tindih di antara keduanya dipastikan dengan menyesuaikan posisi pelat. Distribusi yang tidak merata dalam sistem seperti itu tidak melebihi 5%.
Dalam sistem dengan distribusi horizontal, udara yang keluar dari pipa pembuangan kipas memasuki kepala distribusi multisaluran, yang mendistribusikannya ke selang-selang. Material tersebut memasuki aliran udara yang bergerak melalui pipa. Dengan takaran individual untuk setiap pipa, bahan dari hopper 12 (Gbr. 2.5.5.b) disuplai oleh dispenser spool-pin 13 ke dalam corong pemandu 15. Udara dari kipas bertekanan tinggi, melewati kepala pendistribusi, masuk ejector 16, yang dicampur dengan pupuk. Selanjutnya, campuran pneumatik diangkut melalui pipa plastik horizontal (17), dipasang secara kaku pada batang, ke pelat reflektif yang memberikan pola semprotan yang diperlukan dan distribusi seragam di permukaan lapangan.
Ada penyebar pneumatik dengan distribusi vertikal dan horizontal (Gambar 2.5.6.).
Ketidakrataan pengayakan pada lebar kerja mesin dengan distribusi vertikal (Gbr. 2.5.6.a) tidak melebihi 5%, dengan distribusi horizontal (Gbr. 2.5.1.b) -10%. Namun, petani menghancurkan pupuk dan mendistribusikannya secara tidak merata di lahan miring. Mesin dengan distribusi horizontal tidak memiliki kelemahan ini. Berbeda dengan unit dengan distribusi vertikal, yang memiliki perangkat dosis terpusat 8 (Gbr. 2.5.6.a), mesin dengan distribusi horizontal memiliki dosis individual, yaitu. jumlah dispenser sama dengan jumlah saluran alat distribusi. Selama pengoperasian, pupuk dari hopper 1 masuk ke alat takaran spool-pin 11, yang mengarahkannya ke ejector 12. Pada saat yang sama
kipas 7 memaksa udara masuk ke kepala pendistribusi 10, dari mana ia mengalir ke ejektor, di mana ia dicampur dengan pupuk yang tiba di sana. Campuran yang dihasilkan diarahkan melalui pipa polietilen untuk menyemprotkan ujung dan pelat reflektif, yang mendistribusikan butiran ke permukaan tanah. Dosis pupuk disesuaikan dengan lancar pada kisaran 0...1500 kg/ha. Pada mesin dengan alat distribusi batang, konveyor batang digunakan sebagai dispenser, yang memungkinkan Anda mengubah dosis pupuk dalam 100...1000 kg/ha.
Untuk meningkatkan keseragaman pemberian pupuk pada lintasan unit yang berdekatan, mesin dengan alat distribusi batang dilengkapi dengan busa atau penanda warna.
Tingkat aplikasi pupuk diatur dengan mengubah ukuran celah di atas konveyor menggunakan penutup di dinding belakang bodi. Ukuran slot untuk berbagai jenis pupuk dan tingkat aplikasi diambil dari tabel dalam petunjuk mesin dan ditempatkan pada pelat logam di sisi belakang badan penyebar.
Laju pemberian pupuk juga diatur dengan mengubah rasio roda gigi mekanisme penggerak konveyor umpan dengan mengatur ulang rantai penggerak ke pasangan sproket yang sesuai.
Distribusi pupuk yang seragam Lebar kerja diatur dengan menggerakkan pemandu pupuk sepanjang pemandunya dan mengubah posisi dinding pemisah yang dapat digerakkan.
Memindahkan pemandu pupuk ke depan sepanjang penyebar menyebabkan perubahan lokasi pasokan pupuk lebih dekat ke pinggiran cakram. Hal ini menyebabkan penurunan kecepatan awal partikel pupuk yang keluar dari piringan, sehingga memungkinkan peningkatan konsentrasinya di bagian tengah jalur yang ditabur.
Memindahkan pemandu pupuk ke arah yang berlawanan menyebabkan pergeseran lokasi pasokan pupuk lebih dekat ke pusat piringan, oleh karena itu, terjadi peningkatan kecepatan awal pengumpulan partikel, yang memungkinkan peningkatan konsentrasi pupuk sepanjang tepi strip yang ditabur.
Efek yang sama dapat diperoleh dengan memutar dinding pemisah yang dapat digerakkan ke arah pusat cakram penyebaran, dan sebaliknya - ke arah yang berlawanan.
Ketegangan sabuk konveyor umpan diatur dengan menggerakkan poros penggeraknya menggunakan sekrup khusus. Dalam hal ini, batang konveyor harus berdekatan dengan lantai bodi, dan di bagian bawah memiliki defleksi hingga 10 mm. Sebelum melakukan penyesuaian, perlu untuk membersihkan aliran dasar tubuh secara menyeluruh dari pupuk. Saat melakukan penyesuaian, Anda harus memastikan bahwa ketegangan cabang-cabangnya sama. Perhatian khusus harus diberikan untuk memantau penyesuaian konveyor yang benar dalam 30...50 jam pertama pengoperasian, ketika konveyor diregangkan dan dijalankan secara intensif.
Lebar penebar adalah 6-14 m, tergantung pada pemberian pupuk dan kondisi cuaca. Dengan perangkat pelindung angin, lebar kerjanya adalah 6m. Spreader dipadukan dengan traktor kelas 14 kN, dilengkapi dengan kait hidrolik dan konektor steker untuk menyambung peralatan listrik.
Saat mempersiapkan traktor untuk dioperasikan dengan penyebar MVU-5, lintasan 1800 mm dipasang. Periksa tekanan pada ban roda penyebar dan, jika perlu, bawa ke tingkat nominal - 0,35 MPa.
Hubungkan penyebar ke kait hidrolik traktor, angkat drawbar dan pasang di posisi atas. Pasang rantai pengaman dan peralatan kelistrikan traktor dan spreader.
Sebelum menguji mesin saat bergerak, penutup pengukur dinaikkan sehingga konveyor dapat lewat dengan bebas di bawah penutup, dan bagian bawah badan dibersihkan dari pupuk. Setelah itu, tegangan konveyor diatur dengan menggerakkan poros yang digerakkan dengan sekrup penegang. Ketegangan dianggap normal jika cabang bawahnya hampir tidak menyentuh pemandu. Ketegangan yang berlebihan pada konveyor menyebabkan keausan yang parah. Tautan konveyor yang miring dan bengkok tidak diperbolehkan.
Untuk penerapan pupuk mineral padat, selain penyebar MVU-5, industri juga memproduksi mesin serupa dalam desain dan proses teknologi 1-RMG-4, MVU-8 dan MVU-16 dengan kapasitas angkat 4, 10 dan 6 ton, masing-masing digabungkan dengan traktor MTZ-80, T-150K penyebar ini berbeda dalam desain dari MVU-5 karena konveyor umpannya digerakkan oleh roda yang sedang berjalan.
Penyebar MVU-8
Penyebar MVU-8 berbeda dari penyebar MVU-5 dalam kapasitas beban dan desain sasisnya yang lebih besar. Sasisnya berporos tunggal dengan sepasang roda kanan dan kiri yang dihubungkan secara “tandem”. Desain ini memastikan kelancaran pengoperasian penyebar di bidang yang tidak rata.
Konveyor umpan penyebar digerakkan dari roda kanan belakang melalui poros cardan dan penggerak rantai. Selama pengoperasian spreader, poros cardan dihubungkan ke sumbu roda berjalan melalui kopling yang digerakkan oleh sistem hidrolik traktor. Di ujung trek, drive ini dimatikan.
Cakram penyebar MVU-8 digerakkan dari poros lepas landas daya (PTO) traktor melalui poros cardan, penggerak sabuk-V, dan kotak roda gigi bevel, pada poros penggerak yang dipasang.
Mekanisme penetapan takaran pemberian tertentu dan pengaturan keseragaman distribusi pupuk di seluruh permukaan lapangan pada dasarnya tidak berbeda dengan desain unit terkait pada penyebar 1-RMG-4, dan tata cara penetapannya sama.
Dalam hal menggunakan penyebar tipe MVU untuk pengangkutan material curah, cakram penyebar dilepas, konveyor umpan digerakkan dari traktor PTO, yang memungkinkan pembongkaran material yang dikirim saat unit dihentikan.
PENYEBAR PUPUK
RMU TERPASANG - (600L)
RMU - (800L)
PETUNJUK PENGOPERASIAN KARTU GARANSI
1. PERKENALAN............................................... ................................................. ...................................... 3
2. TUJUAN PENYEBAR................................................ ........ ........................... 3
3. CATATAN KESELAMATAN................................................ ........................ ......... 4
3.1. Risiko yang mungkin terjadi saat mengoperasikan mesin............................................ .................... 4
3.2. Elemen risiko lainnya................................................. ..... ................................................... 4
3.3. Aturan keselamatan umum................................................. .................... .............................. ......... 5
3.4. Tanda-tanda dan prasasti keselamatan................................................. ............... ................................... ............ 7
4. INFORMASI OPERASI................................................ ...................... ................... 10
4.1. Informasi Umum................................................ ................................................. ...... ..... 10
4.2. Desain dan pengoperasian mesin................................................ ....................................................... 10
4.3. Spesifikasi................................................ . ................................... sebelas
4.4. Perlengkapan dan asesorisnya................................................. .......... ........................ 12
4.5. Mempersiapkan traktor untuk bekerja................................................. ....... ................................... 12
4.6. Mempersiapkan penyebar untuk bekerja................................................. ....... ............................ 13
4.7. Memasang penyebar ke traktor................................................ ........ .............. 13
4.9. Aturan untuk mengatur spreader................................................ ...................... ................... 14
5. PENGOPERASIAN PENYEBAR................................................ ........ ................................................ 18
6. BEKERJA DENGAN PUPUK................................................. ....... ................................................... 18
6.1. Pencampuran pupuk................................................ ... ............................................... 18
6.2. Pekerjaan yang aman dengan pupuk................................................ ....................................... 19
7. PEMELIHARAAN................................................ .................... ................................ 19
7.1. Pelayanan setelah jam kerja.................................................. .................... ........................ ......... 19
7.2. Pemeliharaan musiman................................................ ................................................... 20
7.3. Petunjuk pelumasan................................................ ............... ................................... ............................ .20
7.4. Kerusakan dan cara menghilangkannya................................................ ........ ................ 21
8. TRANSPORTASI................................................ ..... ........................................ .......... ... 20
9. PENYIMPANAN PENYEBAR................................................ ........ ................................ 22
10. PEMBONGKARAN................................................ ................................................ .......... ................... 22
11. SERTIFIKAT PENERIMAAN................................................. ....... ................................... 23
12. GARANSI PRODUSEN…………………………………………………………………….. 23
1. PERKENALAN
Petunjuk pengoperasian ini disertakan dengan setiap mesin untuk membiasakan Anda dengan struktur dan penyesuaian penyebar. Hal ini juga dimaksudkan untuk memperingatkan kemungkinan malfungsi yang mungkin timbul selama pengoperasian. Petunjuk tersebut juga memuat informasi persiapan angkutan di jalan umum. Kepatuhan yang ketat terhadap rekomendasi yang terkandung dalam teks instruksi akan memastikan pengoperasian jangka panjang dan bebas masalah serta mengurangi biaya pengoperasian mesin. Masing-masing bab dari manual ini membahas isu-isu relevan secara rinci. Jika manual berisi informasi yang tidak dapat dipahami oleh pengguna, ia dapat menerima penjelasan lengkap dengan menulis ke alamat pabrikan (alamat tertera di sampul) - dalam hal ini, perlu untuk menunjukkan alamat pasti pembeli pembeli. mesin, lambang mesin, nomor seri, tahun pembuatan.
Panduan ini menggunakan simbol peringatan beserta deskripsi untuk menyoroti pentingnya informasi dan potensi bahaya:
JIKA ANDA MELIHAT SIMBOL INI, WASPADALAH BAHAYANYA DAN BACA INFORMASINYA DENGAN SEKSAMA.
Penyebarnya memiliki papan nama yang terletak di bagian depan bingkai di sisi kiri. Ini menunjukkan data dasar yang digunakan untuk mengidentifikasi mesin: nama pabrikan, simbol mesin, nomor seri, tahun pembuatan.
Aturan layanan garansi, serta hak yang timbul darinya, tercantum dalam kartu garansi.
Istilah yang digunakan dalam petunjuk: kiri, kanan, belakang, depan - mengacu pada letak pengamat, menghadap ke arah gerak mesin.
2. TUJUAN PENYEBAR
Penyebar pupuk mineral terpasang dimaksudkan hanya untuk pekerjaan di bidang pertanian atau pekerjaan serupa. Menggunakannya untuk tujuan lain akan dianggap sebagai penggunaan yang tidak tepat. Eksekusi
persyaratan mengenai pemeliharaan dan perbaikan sesuai dengan rekomendasi pabrikan, dan kepatuhan yang ketat terhadapnya merupakan syarat untuk penggunaan yang dimaksudkan.
Mesin hanya boleh digunakan, diservis, dan diperbaiki oleh spesialis yang memahami karakteristik detailnya dan memahami peraturan keselamatan.
Perubahan sewenang-wenang yang dilakukan pada mesin tanpa izin pabrikan membebaskan pabrikan dari tanggung jawab atas kehilangan atau kerusakan dan mengakibatkan hilangnya garansi.
Penyebar pupuk mineral terpasang dirancang untuk aplikasi permukaan pupuk mineral granular di lahan budidaya, padang rumput, dan padang rumput. Itu dipasang pada hubungan tiga titik dan digerakkan oleh traktor PTO.
Karena kemungkinan efek racun dari pupuk mineral, saat mengoperasikan dan menyervis penyebar, aturan keselamatan dan kesehatan dasar harus benar-benar dipatuhi.
3.1. Kemungkinan risiko saat mengoperasikan spreader.
Dengan menggunakan penyebar sesuai dengan tujuan yang dimaksudkan, beberapa ancaman terhadap kehidupan dan kesehatan manusia dapat diprediksi. Untuk menghindari ancaman yang muncul, perlu mempelajari secara detail aturan pengoperasian mesin.
Perhatian khusus harus diberikan pada komponen dan situasi penyebar berikut selama pengoperasian mesin:
Poros cardan berputar,
Memutar cakram penyebar,
Memutar elemen penggerak,
Bahaya yang terkait dengan hilangnya stabilitas
Bahaya akibat kontak dengan pupuk mineral yang digunakan selama penyebaran
Bahaya yang terkait dengan penggunaan alat pelindung diri yang tidak tepat.
3.2. Elemen risiko lainnya.
Risiko yang timbul akibat pemeliharaan spreader yang tidak tepat.
1. Kemungkinan cedera akibat elemen penyebar yang menonjol
selama pemuatan hopper dan selama operasi. Sebelum melakukan langkah-langkah di atas, Anda perlu memastikan tidak ada orang asing di sekitar.
2. Kemungkinan rusak saat menaikkan dan menurunkan spreader. Berhati-hatilah saat melakukan langkah-langkah ini ketika ada orang di sekitar mesin.
3. Kemungkinan tertarik atau terjepit oleh elemen penggerak yang berputar. Berhati-hatilah saat bagian yang berputar sedang bergerak. Operator dan orang di sekitar tidak boleh mendekati alat berat saat sedang beroperasi.
4. Risiko cedera akibat penyebaran pupuk selama pengoperasian. Berhati-hatilah saat mengoperasikan penyebar. Operator dan orang di sekitar, terutama anak-anak, tidak boleh mendekati mesin saat sedang beroperasi. Jaga jarak aman dari penyebar operasi.
5. Kemungkinan hilangnya stabilitas. Penyebar harus terhubung ke traktor saat mengisi hopper. Selama jeda pengoperasian, itu harus dipasang pada dasar horizontal yang kokoh. Penyebar harus dipadukan dengan traktor yang direkomendasikan.
6. Bahaya yang disebabkan oleh kontak atau penghirupan zat berbahaya. Saat mengoperasikan penyebar, gunakan alat pelindung diri yang direkomendasikan. Operator dan orang di sekitar tidak boleh mendekati alat berat saat sedang beroperasi.
3.3. Aturan keselamatan umum
Penyebab sebagian besar kecelakaan selama bekerja, pemeliharaan atau transportasi adalah kegagalan untuk mematuhi peraturan keselamatan. Dalam hal ini, setiap orang yang bekerja dengan penyebar pupuk harus benar-benar mematuhi aturan keselamatan berikut:
Pengoperasian penyebar pupuk dipercayakan kepada orang yang mempunyai kualifikasi yang sesuai untuk bekerja dengan mesin pertanian dan memahami petunjuk pengoperasian,
Sebelum menggunakan spreader, Anda harus memperhatikan kondisi teknisnya, metode pengikatan masing-masing mekanisme, terutama elemen penggerak dan unit kerja,
Anda tidak dapat mengoperasikan mesin yang tidak berfungsi penuh,
Pengencang yang longgar harus dikencangkan, dan bagian yang rusak harus segera diganti dengan yang baru,
Instruksi keselamatan kerja ini telah dikembangkan khusus untuk bekerja pada penyebar pupuk mineral.
1. PERSYARATAN UMUM KESELAMATAN KERJA
1.1. Petunjuk ini ditujukan bagi operator mesin yang bekerja pada traktor dengan mesin pertanian terpasang (penyebar pupuk mineral).
1.2. Hanya laki-laki berusia di atas 18 tahun yang telah menjalani pemeriksaan kesehatan dan tidak memiliki kontraindikasi karena alasan kesehatan, telah dilatih untuk mengoperasikan peralatan jenis ini, telah menyelesaikan semua jenis pelatihan keselamatan kerja, pelatihan di tempat kerja, dan telah diuji. pengetahuan mereka tentang persyaratan keselamatan kerja diperbolehkan bekerja pada penyebar pupuk mineral.
1.3. Disiplin produksi yang tinggi, pengetahuan dan kepatuhan yang tepat terhadap persyaratan instruksi menjamin keselamatan pekerja dan keselamatan mesin dan peralatan.
1.4. Lakukan hanya pekerjaan yang ditugaskan oleh manajer kerja, jangan izinkan orang yang tidak berkepentingan masuk ke tempat kerja dan jangan mendelegasikan pekerjaan Anda kepada orang lain.
1.5. Dilarang muncul di tempat kerja dalam keadaan mabuk dan mengonsumsi minuman beralkohol serta zat yang mengandung obat-obatan lainnya di tempat kerja, karena hal ini merupakan pelanggaran berat terhadap peraturan internal dan menyebabkan kecelakaan dan cedera.
1.6. Saat bekerja di lapangan, perlu istirahat dan makan di trailer lapangan, dan jika tidak ada, di tempat yang khusus diperuntukkan untuk tujuan ini, yang harus dilengkapi dengan kanopi.
1.7. Jangan beristirahat di bawah kendaraan atau mesin pertanian, di rerumputan tinggi, semak-semak, atau tempat lain yang dapat dilalui kendaraan.
1.8. Saat terjadi badai petir, hentikan semua jenis pekerjaan lapangan dan berlindung di tempat yang dilengkapi peralatan untuk beristirahat.
1.9. Jangan berlindung dari badai petir di kabin mobil, di bawah mobil, di tumpukan jerami, tumpukan dan tumpukan, di bawah pohon tunggal dan benda lain yang menjulang tinggi di atas lingkungan sekitar.
1.10. Apabila bekerja dalam kelompok (dua pekerja atau lebih), seorang pekerja senior ditunjuk sebagai manajer kerja dari antara para pekerja. Kepatuhan terhadap perintah orang yang lebih tua adalah wajib bagi pekerja lain dan petugas servis.
1.11. Selama kegiatan produksi, pekerja terpapar pada faktor produksi yang berbahaya dan merugikan, perhatian khusus harus diberikan pada komponen penyebar dan situasi berikut selama pengoperasian unit:
— memutar poros cardan;
— cakram penyebar yang berputar;
— memutar elemen penggerak;
— bahaya yang terkait dengan hilangnya stabilitas;
— bahaya akibat kontak dengan pupuk mineral yang digunakan selama penyebaran;
— bahaya yang terkait dengan penggunaan alat pelindung diri yang tidak tepat.
1.12. Faktor produksi yang berbahaya dan merugikan mengakibatkan cedera atau penyakit pada saat mesin, peralatan, perkakas, dan lingkungan dalam keadaan berbahaya dan pada saat pekerja melakukan tindakan yang membahayakan.
1.13. Risiko yang timbul akibat pemeliharaan spreader yang tidak tepat:
— bahaya cedera akibat elemen penyebar yang menonjol saat memuat hopper dan selama pengoperasian. Sebelum melakukan langkah-langkah yang dijelaskan di atas, Anda harus memastikan tidak ada orang yang tidak berkepentingan di dekatnya;
— bahaya kerusakan saat menaikkan dan menurunkan spreader. Berhati-hatilah saat melakukan tindakan ini jika ada orang di dekat unit;
— bahaya terseret atau terjepit oleh elemen penggerak yang berputar. Berhati-hatilah saat elemen berputar sedang bergerak. Operator dan orang asing tidak boleh mendekati unit saat sedang beroperasi;
— bahaya cedera akibat penyebaran pupuk selama bekerja. Berhati-hatilah saat mengoperasikan penyebar. Operator dan orang asing tidak boleh mendekati unit saat sedang beroperasi. Menjaga jarak aman dari penyebar operasi;
— bahaya hilangnya stabilitas. Penyebar harus terhubung ke traktor saat mengisi hopper. Selama jeda pengoperasian, itu harus dipasang pada dasar horizontal yang kokoh. Pasang penyebar dengan traktor yang direkomendasikan;
— bahaya yang disebabkan oleh kontak dengan zat berbahaya atau terhirupnya. Saat mengoperasikan penyebar, gunakan alat pelindung diri yang direkomendasikan. Operator dan orang asing tidak boleh mendekati unit saat sedang beroperasi.
1.14. Bekerja dengan alat pelindung diri: jas, jika perlu, gunakan sarung tangan pelindung dan kacamata pengaman.
1.15. Pelajari aturan penggunaan peralatan pemadam kebakaran dan pastikan akses gratis ke sana. Jangan gunakan peralatan pemadam kebakaran untuk tujuan lain.
1.16. Jika terjadi kecelakaan, berikan pertolongan pertama kepada korban (bila tidak ada orang di lokasi kejadian, lakukan swadaya) dan informasikan kepada manajer kerja tentang kecelakaan tersebut.
1.17. Beri tahu manajer kerja tentang kerusakan mesin yang terjadi selama pekerjaan, yang jika dihilangkan sendiri dapat menyebabkan kerusakan dan kecelakaan. Hilangkan malfungsi dan bahaya tersebut dengan partisipasi wajib dari manajer kerja dengan keterlibatan pekerja tambahan, menggunakan alat dan perangkat yang menjamin pelaksanaan operasi ini dengan aman.
1.18. Orang yang melanggar persyaratan instruksi akan dimintai pertanggungjawaban sesuai dengan peraturan internal organisasi, kecuali dalam kasus di mana pelanggaran persyaratan mencakup tanggung jawab pidana.
2. PERSYARATAN KESELAMATAN KERJA SEBELUM MULAI BEKERJA
2.1. Sebelum mulai bekerja, Anda perlu menata pakaian kerja Anda: kencangkan manset lengan, masukkan pakaian agar tidak ada ujung yang lepas, selipkan rambut di bawah hiasan kepala yang ketat. Tidak diperbolehkan bekerja dengan sepatu ringan (sandal jepit, sandal, sendal).
2.2. Operator mesin yang bekerja dengan penyebar pupuk harus benar-benar mematuhi aturan keselamatan berikut:
— pengoperasian penyebar pupuk mineral dipercayakan kepada orang yang mempunyai kualifikasi yang sesuai untuk bekerja dengan mesin pertanian dan memahami petunjuk pengoperasian;
— sebelum menggunakan penyebar, Anda harus memperhatikan kondisi teknisnya, metode pengikatan masing-masing mekanisme, terutama elemen penggerak dan unit kerja;
- Anda tidak dapat mengoperasikan mesin yang tidak berfungsi penuh;
— pengencang yang longgar harus dikencangkan, dan bagian yang rusak harus segera diganti dengan yang baru;
- semua pagar harus terpasang dan tidak rusak;
— sebelum mulai bekerja, Anda harus memastikan bahwa elemen dan penyesuaian berfungsi dengan benar;
— pada permulaan pertama, periksa pengoperasian mesin, dan juga lakukan penyesuaian awal sebelum mengisi bunker dengan pupuk.
— penyebar hanya dapat dimulai pada posisi kerja setelah Anda memastikan tidak ada orang atau hewan dalam radius 50 m;
— penyebar hanya dapat dioperasikan pada kecepatan putaran PTO traktor nominal 540 rpm. Jangan melebihi 600 rpm.
2.3. Dilarang mengangkut orang, hewan, atau benda yang tidak berhubungan dengan pengoperasian unit di spreader.
3. PERSYARATAN KESELAMATAN KERJA SELAMA BEKERJA
3.1. Hanya pekerjaan yang ditugaskan oleh supervisor pekerjaan yang boleh dilakukan.
3.2. Jangan menyebarkan bahan selain yang dimaksudkan untuk penyebar tersebut.
3.3. Jangan bekerja dengan poros cardan yang rusak.
3.4. Unit tidak boleh digerakkan dengan gigi mundur saat penggerak bagian kerja diaktifkan.
3.5. Selama alat penyebar beroperasi, dilarang memasukkan pupuk yang telah dipadatkan ke dalam bunker.
3.6. Selama pergerakan pengangkutan, matikan penggerak bagian kerja penyebar.
3.7. Saat melakukan pekerjaan penyetelan dan perbaikan apa pun, mesin pada traktor harus dimatikan, pastikan tidak ada elemen yang berputar, dan matikan penggerak PTO.
3.8. Selama pengoperasian, Anda harus memastikan bahwa casing poros baling-baling selalu menjaga integritasnya; casing yang rusak harus segera diganti.
3.9. Operator tidak boleh meninggalkan mesin tanpa pengawasan dalam kondisi penggerak menyala.
4. PERSYARATAN KESELAMATAN KERJA DALAM KEADAAN DARURAT
4.1. Jika terdeteksi kerusakan pada spreader atau kecelakaan, penggerak PTO traktor harus segera diputuskan dari spreader.
4.2. Jika perbaikan mandiri tidak memungkinkan, informasikan hal ini kepada manajer kerja.
4.3. Hilangkan malfungsi dan bahaya tersebut dengan partisipasi wajib dari manajer kerja dengan keterlibatan pekerja tambahan, menggunakan alat dan perangkat yang menjamin pelaksanaan operasi ini dengan aman.
4.4. Melebihi kapasitas muatan yang diizinkan dapat mengakibatkan kecelakaan.
4.5. Jika terjadi kebakaran atau kebakaran:
— mengambil tindakan untuk memadamkan api dengan menggunakan alat pemadam api yang tersedia;
— hubungi pemadam kebakaran dengan menelepon 101;
— memberitahu manajemen;
- memberikan pertolongan pertama kepada korban.
4.6. Jika terjadi kecelakaan di tempat kerja, Anda harus:
- segera mengambil tindakan untuk mencegah dampak faktor traumatis terhadap korban, memberikan pertolongan pertama kepada korban, menghubungi layanan medis darurat ke tempat kejadian dengan menelepon 103;
- laporkan kejadian tersebut kepada manajemen, pastikan keamanan situasi sebelum penyelidikan dimulai, jika hal ini tidak menimbulkan bahaya bagi kehidupan dan kesehatan masyarakat.
5. PERSYARATAN KESELAMATAN KERJA SETELAH PENYELESAIAN KERJA
5.1. Bersihkan unit, mobil dari kotoran, debu dan sisa tanaman, cuci dengan air bila perlu dan pasang di tempat parkirnya. Turunkan bagian-bagian yang bekerja, rem, matikan mesin dan lepaskan baterai dari massa unit atau mesin. Pindahkan bahan pembersih berminyak ke area yang ditentukan.
5.2. Cuci tangan dan wajah Anda dengan air hangat dan sabun.
5.3. Lepaskan pakaian terusan, periksa, rapikan, dan gantung di loker yang dirancang khusus untuk tujuan ini. Jika perlu, kembalikan untuk dicuci dan/atau diperbaiki.
5.4. Saat bekerja dalam satu shift, beri tahu manajer kerja tentang pekerjaan yang dilakukan, masalah apa pun dengan pekerjaan, tindakan yang diambil, dan penghapusannya.
5.5. Saat bekerja dalam dua shift, beri tahu pekerja shift tentang kondisi teknis mesin atau peralatan dan beri tahu mereka tentang fitur pekerjaan.
Kami berterima kasih kepada Yaroslav atas instruksi yang diberikan! =)
