Suhu campuran beton. - Salah satu indikator teknologi penting dari kualitas campuran beton. Yang paling memperhatikan suhu campuran beton harus diberikan selama musim dingin dengan berkurang positif dan suhu negatif Udara, serta di musim hangat pada peningkatan suhu positif.

Di musim dingin, dalam pembuatan campuran konkret, suhu komponen awal dan campuran beton yang sudah selesai harus memberikan pencampuran berkualitas tinggi. Perlu untuk memperhitungkan kehilangan suhu campuran selama transportasi dan pencetakan selanjutnya. Suhu campuran setelah pencetakan harus sedemikian rupa sehingga dalam kondisi mode pengerasan penerapan memastikan pemanasan beton.

Di musim yang hangat, pada peningkatan suhu positif, perlu untuk mencegah hilangnya mobilitas campuran beton karena terlalu panas.

Mari kita beralih ke dokumentasi peraturan.

GOST 7473-2010 "Campuran kondisi teknis beton" tidak menentukan kisaran suhu yang disarankan dari campuran beton dalam produksi. Suhu campuran beton harus sesuai dengan nilai yang ditentukan dalam kontrak untuk pasokan (klausul 5.1.8). Penyimpangan yang diizinkan dari suhu campuran beton tidak boleh melebihi 3 ° C (paragraf 5.1.7). Versi sebelumnya dari dokumen ini, GOST 7473-85 (dibatalkan) dalam Lampiran 4 (referensi) menetapkan durasi transportasi campuran beton pada suhu udara 20-30 ° C, dan suhu campuran beton diambil 18 -20 ° C. Temperatur yang sama diterima sebagai diedit oleh GOST 7473-94 (Lampiran E - direkomendasikan). Dalam edisi terakhir GOST 7473 data ini tidak memimpin. Jelas bahwa suhu campuran beton 18-20 ° C diambil untuk dasar di musim hangat.

CH 386-74 "Jenis-jenis konsumsi semen untuk beton beton dan produk beton bertulang" (dibatalkan) pada ayat 2.13: "Mobilitas dan kekakuan campuran beton ditentukan sesuai dengan GOST 10182-62 selambat-lambatnya 30 menit dari tanggal persiapannya pada suhu campuran dalam kisaran 10-30 ° C. Dalam hal ini, GOST 10181-2014 "mencampur beton. Metode pengujian "tidak mengatur suhu campuran beton saat menguji, hanya menentukan pada paragraf 3.6" Suhu campuran beton dari saat pengambilan sampel hingga akhir tes tidak boleh diubah lebih dari 5 ° C. Diyakini bahwa kondisi suhu normal pengerasan beton dari +15 hingga +25 ° C (menurut klaim 2.14 CH 386-74). Dari sini dan suhu campuran beton setelah peletakan harus dekat dengan nilai-nilai ini.

Menurut P. 2.18 SNIP 5.01.23-83 "norma khas konsumsi semen dalam persiapan beton dan konkret monolitik dan produk beton bertulang" (dibatalkan) suhu efek campuran beton pada konsumsi semen pada konsumsi semen. Suhu hingga 25 ° C dianggap normal, pada suhu yang lebih tinggi untuk konsumsi semen, peningkatan koefisien diperkenalkan: dari 26 hingga 29 ° C - 1,03; 30 atau lebih - 1,06. Koefisien-koefisien ini juga diterapkan sesuai dengan klausul 5.18 dari norma elemen Federal 82-02-95 saat ini dari konsumsi semen dalam pembuatan produk dan struktur beton beton beton dan bertulang ".

Suhu campuran beton ditetapkan oleh dokumen peraturan:

1. Di musim dingin

Menurut klausa 3.4.3 gost 26633-2012 - setidaknya 5 ° C pada saat pengiriman. Kantor editorial GOST 26633-2015 (mulai berlaku pada 01.09.16) Persyaratan ini tidak lagi.

Dalam SNIP I-B.3-62, "Concretes pada pengikat dan agregat anorganik" (dibatalkan) menunjukkan: "Suhu minimum air yang dirilis dari campuran beton komoditas di tempat pembongkaran harus tidak lebih rendah dari 5 ° C. Dalam mengganti SNIP yang ditentukan, tidak ada persyaratan seperti itu dari persyaratan seperti itu, tampaknya ditransfer ke paragraf 5.11,16 dari struktur SP 70.13330.2012 ". Edisi yang diaktualisasikan SNIP 3.03.01-87 ":" Suhu campuran beton diletakkan dalam bekisting, hingga awal tahanan atau perlakuan panas: ketika metode termos setidaknya 5 ° C, dengan aditif antiinrosisi - setidaknya 5 ° C di atas suhu larutan yang didefinisikan; Dengan pemrosesan termal - tidak lebih rendah dari 0 ° C " Bagian yang ditentukan dari usaha patungan termasuk dalam "Daftar Standar dan Aturan Nasional (bagian dari standar tersebut dan arbor aturan), sebagai hasil dari penerapan yang membutuhkan persyaratan. Hukum federal "Peraturan teknis tentang keselamatan bangunan dan fasilitas"
(Alat. Keputusan Pemerintah Federasi Rusia 26 Desember 2014 N 1521) dan wajib digunakan.

Suhu campuran beton setidaknya 5 ° C harus sudah diberikan setelah berbaring, jadi ketika pengiriman pada tanaman beton, perlu untuk memperhitungkan durasi transportasi, membongkar dan meletakkan campuran beton. Definisi istilah "solusi chop" dalam dokumentasi peraturan tidak. Rupanya, di bawahnya adalah campuran air dari indulgensi dan suntikan zat kimia. Teknik untuk menentukan suhu beku dari larutan pencampuran tidak ditentukan. Kata-kata "solusi solusi" sendiri tidak sepenuhnya berhasil, karena air tidak diperhitungkan, dikelola dengan agregat kelembaban alami.

Suhu campuran beton, dikirim ke objek pada suhu outdoor minus 5 ° C hingga minus 10 ° C dan dari minus 10 ° C hingga minus 15 ° C, harus setidaknya + 10 ° C dan +15 ° C - P.4.7 .9 TP 147-03 "Rekomendasi teknis pada perangkat struktur jalan dari campuran beton cor".

Suhu campuran beton ketika peletakan harus tidak lebih rendah dari 5 ° C - menurut hal. 8.2 SP 78.13330.2012 "jalan mobil. Edisi aktualisasi SNIP 3.06.03-85. Dokumen ini menetapkan persyaratan ini tidak hanya untuk musim dingin. Tapi item ini SP tidak termasuk dalam "daftar ..." dan karena itu merupakan rekomendasi.

Batas atas suhu set campuran beton mengklaim 5.11.16 sp0.133330.2012: "Dengan suhu lingkungan negatif di outlet mixer, campuran beton pada semen yang normal-pengerasan menurut GOST 10178 dan GOST 31108 - NO lebih dari 35 ° C; pada semen yang mengeras cepat menurut GOST 10178 dan GOST 31108 - tidak lebih dari 30 ° C; Di aluminium portland semen - tidak lebih dari 25 ° C "

1. Dalam produksi karya beton pada suhu udara di atas 25 ° C

Menurut klaim 5.12.2 SP 70.13330.2012 Suhu campuran beton ketika struktur konkret dengan modul permukaan lebih dari 3 tidak boleh melebihi 30 ° C, dan untuk struktur besar dengan modul permukaan kurang dari 3 tidak boleh melebihi 25 ° C .

Itu tidak menentukan apakah suhu adalah campuran beton pada saat pengiriman atau sudah diletakkan dalam bekisting.

1. Dalam produksi beberapa jenis karya konkret tertentu

Ketika meresepkan beton, suhu campuran beton harus dari 5 hingga 20 ° C - menurut C.3.2.4.2 MDS 12-65.2014 "Proyek Produksi Kerja. Konstret dari struktur beton bertulang bangunan (struktur) dengan pompa beton. "

1. Dalam produksi produk beton beton dan bertulang

Saat merancang garis teknologi pabrik, perlu untuk menyediakan suhu awal campuran beton untuk desain yang mengalami perlakuan panas, mulai dari 20 hingga 35 ° C - aplikasi dan "pemrosesan termal struktur prefabrikasi" SP 46.1330.2012 " Jembatan dan Pipa ", serta P.8 Lampiran 8 Snip 3.06.04-91" Jembatan dan Pipa ".

Untuk jenis produk dan desain apa-apa kesiapan persyaratan tersebut.

Metode pengukuran suhu campuran beton diberikan dalam campuran beton GOST 10181-2014. Metode tes. "

1. Alat uji

Untuk menentukan suhu campuran beton, termometer kaca menurut GOST 13646 "termometer merkuri kaca untuk pengukuran yang akurat digunakan. Kondisi teknis "atau perangkat lain untuk mengukur suhu dengan harga divisi tidak lebih dari 1,0 ° C.

Ini diizinkan untuk menggunakan termometer cair non-merkuri, serta termometer elektronik dengan akurasi pengukuran yang sesuai.

1. Pengujian.

2.1. Mengukur suhu campuran beton harus dimulai paling lambat 2 menit setelah pengambilan sampel.

2.2. Perangkat pengukuran suhu direndam dalam campuran konkret ke kedalaman yang ditentukan oleh persyaratan teknis Ke perangkat untuk pengukuran suhu. Persyaratan ini sangat relevan untuk termometer cair - perlu memperhatikan panjang bagian kerja termometer.

Menurut P 7.2 gost 7473-2010, "campuran beton. Spesifikasi "Suhu campuran beton diukur dengan termometer dengan membenamkannya ke dalam campuran hingga kedalaman minimal 5 cm.

2.3. Ketebalan lapisan beton mencampur di sekitar instrumen untuk mengukur suhu harus minimal 75 mm. Diameter wadah diisi dengan beton dari sini - setidaknya 16 cm.

2.4. Suhu diukur 3 menit setelah membenamkan perangkat untuk mengukur suhu dalam campuran beton sebelum distabilkan.

2.5. Suhu satu sampel campuran beton diukur dua kali dengan interval 5 menit. Perbedaan antara hasil dari dua penentuan suhu tidak boleh melebihi 2 ° C.

Contoh pertukaran panas dengan lingkungan sampai akhir pengukuran harus diminimalkan. Suhu campuran beton dari saat pengambilan sampel sampai akhir tes tidak boleh diubah lebih dari 5 ° C (ayat 3.6 gost 10181-2014).

Mengukur suhu campuran beton dalam produksi dilakukan pada beban pertama dalam shift (adj. G gost 7473-2010). Menurut paragraf 14.6.4 SP 78.13330.2012 Suhu campuran beton semen dikontrol setidaknya sekali dalam shift, serta ketika mengubah kualitas bahan (dalam hal ini, suhu mereka).

Suhu campuran beton ketika peletakan diukur dan dicatat dalam pekerjaan konkret majalah saat berbaring dalam kondisi musim dingin, serta beton struktur besar-besaran seperti yang dipersyaratkan oleh SP 70.1330.2012. Menurut klausa 3.2.3.15 MDS 12-65.2014 "proyek pekerjaan pekerjaan. Concreation dari struktur beton bertulang bangunan (fasilitas) dengan penggunaan pompa beton "suhu campuran beton ketika peletakan diperbaiki dalam jurnal pekerjaan terlepas dari musim dan jenis struktur.

Selain persyaratan dokumen pengaturan Perlu untuk memperhitungkan perubahan pada sifat-sifat campuran beton pada suhu (lihat shadrin vv efek dari suhu campuran beton pada parameter porositas dan resistansi es beton dengan aditif. Leningrad. Leningrad. , 1990. 25 hal.)

Kutipan dari snip terkait dengan pekerjaan beton di winter Time.: Transportasi, meletakkan campuran beton, cara menuangkan beton di musim dingin pada suhu negatif.

Menggunting. Produksi pekerjaan beton pada suhu udara negatif

2.53. Aturan-aturan ini dilakukan selama produksi beton bekerja dengan rata-rata suhu outdoor harian yang diharapkan di bawah 5 ° C dan suhu harian minimum di bawah 0 ° C.

2.54. Persiapan campuran beton harus diproduksi di pabrik pencampuran beton panas, menerapkan air panas, agregat yang dicairkan atau dipanaskan yang memastikan persiapan campuran konkret dengan suhu yang diperlukan. Diperbolehkan untuk menerapkan agregat kering tidak langsung yang tidak mengandung tanah pada kacang-kacangan dan pendatang fatal. Dalam hal ini, durasi pencampuran campuran beton harus ditingkatkan setidaknya 25% dibandingkan dengan kondisi musim panas.

2.55. Metode dan sarana transportasi Harus memastikan pencegahan penurunan suhu campuran beton di bawah perhitungan yang diperlukan.

2.56. Keadaan dasar yang dicampur beton ditempatkan, serta suhu dasar dan metode peletakan harus mengecualikan kemungkinan pembekuan campuran di area kontak dengan basis. Saat mempertahankan beton dalam desain metode termos, dengan pra-pemanasan campuran beton, serta penggunaan beton dengan aditif antiorrosit, dibiarkan meletakkan campuran ke basis yang tidak kosong atau beton lama , Jika mungkin untuk membekukannya di zona kontak selama periode yang dihitung.

Pada suhu udara di bawah minus 10 ° C, konkret struktur yang hustarized dengan penguatan dengan diameter lebih dari 24 mm, penguatan dari profil gulungan kaku atau dengan bagian hipotek logam besar harus dilakukan dengan pemanasan awal logam atau lokal Getaran campuran di prioritas dan zona bekisting, kecuali kasus pencetakan campuran beton yang dipanaskan (pada suhu campuran di atas 45 ° C). Durasi campuran pemuliaan harus ditingkatkan setidaknya 25% dibandingkan dengan kondisi musim panas.

2.57. Ketika mengkonkret elemen-elemen struktur bingkai dan bingkai dalam struktur dengan kopling kaku (dukungan), kebutuhan untuk perangkat istirahat dalam penerbangan, tergantung pada suhu perawatan termal, dengan mempertimbangkan tegangan suhu yang dihasilkan, harus dikoordinasikan organisasi proyek. Permukaan struktur yang belum diterapkan harus ditutupi oleh bahan isolasi uap dan termal langsung pada akhir konkret.

Rilis penguatan struktur konkret harus ditutup atau diisolasi ke ketinggian (panjang) setidaknya 0,5 m.

2.58. Sebelum meletakkan campuran beton (terlarut) Permukaan rongga sambungan elemen beton pracetak harus dibersihkan dari salju dan tidur.

2.59. Struktur konkret pada tanah abadi harus dibuat sesuai dengan SNIP II-18-76.

Akselerasi kekerasan konkret dalam konkret monolitik tumpukan terkubur Dan penyimpanan deposan harus dicapai dengan memberikan campuran beton dari aditif anti-korosif kompleks, yang tidak mengurangi kekuatan kesengsaraan beton dengan tanah yang bingung.

2.60. Memilih cara untuk mempertahankan beton saat beton musim dingin struktur monolitik Itu harus dilakukan sesuai dengan Lampiran 9 yang disarankan.

2.61. Kontrol kekuatan konkret Itu harus dilakukan, sebagai aturan, sampel pengujian dibuat di tempat meletakkan campuran beton. Sampel disimpan dalam dingin sebelum tes harus berdahan 2-4 jam pada suhu 15-20 ° C.

Kekuatan diizinkan untuk menghasilkan pada suhu beton selama pemeliharaannya.

2.62. Persyaratan untuk produksi pekerjaan pada suhu udara negatif dipasang di tabel. 6.

6. Persyaratan untuk produksi beton bekerja pada suhu negatif.

Parameter	Nilai parameter	Kontrol (metode, volume, jenis pendaftaran)
Tuang beton pada suhu negatif.
1. Kekuatan konkret monolitik dan koleksi dan struktur monolitik pada saat pembekuan:		Mengukur sesuai dengan GOST 18105-86, LOG KERJA
untuk beton tanpa aditif kontaminasi:
struktur yang beroperasi di dalam gedung, fondasi untuk peralatan yang tidak dikenakan dampak dinamis, struktur bawah tanah	Tidak kurang dari 5 MPA
bangunan yang mengalami pengaruh atmosfer selama operasi, untuk kelas:	Tidak kurang,% kekuatan desain:
B7.5-b10.	50
B12.5-b25.	40
B30 dan di atasnya	30
konstruksi mengalami pembekuan dan pencairan berganti-ganti dalam keadaan jenuh air atau terletak di zona pencairan musiman primer abadi, kondisi administrasi untuk beton pendengaran udara atau surfaktan pembentuk gas	70
dalam struktur praces.	80
untuk beton dengan aditif anti korosi	Pada saat pendinginan beton ke suhu di mana jumlah aditif dihitung, setidaknya 20% dari kekuatan proyek
2. Mengunggah desain beban penyelesaian diizinkan setelah mencapai kekuatan konkret	Setidaknya 100% dari proyek	-
3. Suhu air dan campuran beton di outlet mixer disiapkan:		Mengukur, 2 kali dalam shift, log kerja
di Portland Cement, Slagoportland Cement, Pozzolan Portland Cement Nilai di bawah M600	Perairan tidak lebih dari 70 ° C, tidak lebih dari 35 ° C
pada semen portland yang cepat dan kuat dan semen Portland M600 ke atas	Perairan tidak lebih dari 60 ° C, tidak lebih dari 30 ° C
di Almming Semen Portland	Air tidak lebih dari 40 detik, campuran tidak lebih dari 25 ° C
Suhu campuran beton diletakkan dalam bekisting, ke awal tahanan atau perlakuan panas:		Mengukur, Di Tempat, Didefinisikan PPR, Log Kerja
dengan metode termos	Diatur dengan perhitungan, tetapi tidak lebih rendah dari 5 ° C
dengan aditif kontaminasi	Tidak kurang dari 5 dari atas suhu pembekuan dari solusi ganti rugi
dengan pemrosesan termal	Tidak lebih rendah dari 0 ° с
5. Suhu dalam proses tahanan dan pemrosesan termal untuk beton:	Ditentukan oleh perhitungan, tetapi tidak lebih tinggi, ° C:	Ketika perlakuan panas - setiap 2 jam selama kenaikan suhu atau pada hari pertama. Dalam tiga hari ke depan dan tanpa perlakuan panas - setidaknya 2 kali berubah. Dengan sisa waktu - sekali sehari
portland Cement.	80
slagoportland Cement.	90
6. Suhu kenaikan suhu selama pemrosesan termal beton:		Mengukur, setiap 2 jam, log kerja
untuk desain dengan permukaan modul:	Tidak Lagi, ° C / H:
hingga 4.	5
dari 5 hingga 10	10
sv. 10.	15
untuk persimpangan	20
7. Tingkat pendinginan beton pada akhir pemrosesan termal untuk desain dengan modul permukaan:		Mengukur, Log Kerja
hingga 4.	Ditentukan oleh perhitungan
dari 5 hingga 10	Tidak lebih dari 5 ° C / H
sv. 10.	Tidak lebih dari 10 ° C / H
8. Perbedaan suhu lapisan luar beton dan udara ketika koefisien tulangan hingga 1%, hingga 3% dan lebih dari 3% harus masing-masing untuk desain dengan modul permukaan:		Juga
dari 2 hingga 5	Tidak lebih dari 20, 30, 40 ° °
sv. lima	Tidak lebih dari 30, 40, 50 ° с

KETENTUAN UMUM. Konsep "kondisi musim dingin" dalam produksi karya beton berbeda dari kalender. "Kondisi musim dingin" untuk situs konstruksi tertentu dimulai ketika rata-rata suhu outdoor harian dikurangi menjadi + 5 ° C, dan pada siang hari turun di bawah nol.

Pada suhu di bawah 0 ° C dalam beton, proses hidrasi dihentikan, I.E. Interaksi mineral semen dengan air. Kekerasan konkret ditangguhkan, seperti yang dibekukan beton, berubah menjadi monolit, kekuatan yang ditentukan oleh kekuatan kematian. Dalam konkret muncul tekanan internal yang disebabkan oleh peningkatan volume air bebas sekitar 9% selama pembekuan. Ini menekankan merobek ikatan adhesi yang lebih cepat antara masing-masing komponen beton, mengurangi kekuatannya. Air gratis, membeku pada permukaan butiran agregat dalam bentuk film tipis, mencegah adhesi adonan semen dengan agregat. Ini juga memperburuk sifat kekuatan beton.

Setelah mencair beton, pengerasan pada suhu positif diperpanjang, tetapi kekuatannya lebih rendah dari proyek, mis. Yang akan dicapai saat pengerasan dalam kondisi normal. Sifat lain dari beton berkurang: kepadatan, daya tahan, adhesi dengan penguatan, dll. Sifat-sifat beton memburuk semakin signifikannya terjadi. Jika konkret, pada saat pembekuan, memberikan kekuatan tertentu pada saat pembekuan, maka efek negatif dari pembekuan pada sifat-sifatnya kecil: Setelah dicairkan, kekuatan beton dapat mencapai nilai proyek. Dalam hal ini, adhesi perekat antara tes semen dan placeholder secara signifikan lebih besar daripada tekanan internal. Oleh karena itu, probabilitas deformasi di zona kontak lebih kecil.

Kekuatan minimum beton pada saat itu sangat membeku untuk mencapainya setelah membuat kekuatan desain disebut kritis. Kekuatan konkret ini dalam struktur dengan perlengkapan yang tidak diinginkan harus setidaknya 30 ... 50% dari proyek, tergantung pada kelas beton dan tidak lebih rendah dari 50 kg / cm2. Dalam struktur pra-keras, itu tidak boleh lebih rendah dari 70% dari proyek. Jika desain seharusnya dimuat pada periode musim dingin, maka pada saat pembekuan kekuatan beton di dalamnya harus mencapai 100% dari nilai desain.

Untuk mendapatkan konkret kualitas desain dalam kondisi musim dingin, perlu untuk memberikan suhu dan kelembaban rezim untuk itu, di mana proses fisikokimia pengerasan tidak dilanggar dan tidak melambat. Durasi memelihara rezim semacam itu harus memastikan pencapaian kekuatan kritis atau proyek.

Tugas konkret "musim dingin": dapatkan beton dari kekuatan yang diberikan. Untuk ini, kegiatan umum dan berbagai teknologi untuk memastikan rezim pengerasan normal beton dilakukan.

Peristiwa umum.:

a) Pekerjaan dilakukan pada campuran beton yang dipanaskan. Campuran ini pada saat berbaring dalam desain harus memiliki suhu positif, menghambat suhu udara ambien terbalik. Ini dicapai dengan memanaskan air, puing-puing dan pasir (feri) saat menyiapkan campuran beton di pabrik.

b) Untuk mengecualikan pendinginan di jalur tubuh, truk dump ditutup di atas perisai, dan gas buang dipanaskan dari mesin dari mesin melalui dual bawah tubuh yang diatur.

c) baud dan bunker ditutupi dengan tutup kayu terisolasi, dan mereka diperas di luar. Dengan es parah, mereka secara berkala menghangatkan feri. Pompa beton dipasang di kamar yang dipanaskan. Sebelum mulai bekerja melalui air panas yang singkat dipompa. Tautan pipa beton pipa pada suhu di bawah minus 10 ° C terkandung dalam isolasi termal bersama dengan pipa pemanasan kasar.

d) Sebelum meletakkan campuran beton, bekisting dan perlengkapan dibersihkan dari sampah, salju, nondes. Untuk ini, jika perlu, digunakan untuk membersihkan udara panas dari kalori atau uap, serta pembilasan dengan uap panas, diikuti oleh pembersihan udara panas.

e) Dengan es di bawah minus 15 ° C, penguatan dari batang dengan diameter lebih dari 25 mm dan profil bergulir dipanaskan hingga 5 ° C untuk menyediakan kopling beton yang baik dengan penguatan. Dengan tujuan yang sama, elemen logam yang menonjol di luar bekisting yang dihangatkan setelah pemanasan diisolasi pada panjang minimal 1,5 m dari blok.

e) Kualitas beton sangat mempengaruhi keadaan pangkalan, yang ditempatkan. Penting untuk mengecualikan pembekuan awal beton di persimpangan dengan pangkalan dan deformasi selanjutnya dari alasan berkumpul.

Sebelum dimulainya yayasan konkret, tanah berkumpul dihangatkan dengan uap, metode penembakan atau dengan listrik. Tanah tidak disadap tidak pemanasan. Suhu campuran campuran harus setidaknya 10 ° C lebih tinggi dari suhu tanah dasar. Tidak diperbolehkan meletakkan campuran beton pada tanah beku ("defined" base).

Jika perlu untuk meletakkan campuran beton untuk beton yang sebelumnya diletakkan dan dibekukan, dipanaskan hingga kedalaman minimal 400 mm dan dilindungi dari pembekuan sebelum membeli beton segar dengan kekuatan kritis.

g) Dalam konkret, untuk mengurangi kehilangan panas, campuran beton ditempatkan di area kecil panjang dan lebar sehingga lapisan yang sebelumnya diletakkan lebih cepat dari yang baru, dan suhu konkret tidak punya waktu untuk jatuh di bawah yang dihitung.

h) Konstret dilakukan sepanjang waktu tanpa gangguan, karena persiapan lokakarya beku sangat melelahkan dan tidak selalu memberikan kualitas yang diperlukan.

Teknologi yang menyediakan mode pengerasan beton normal:

1. Penggunaan Aditif Kimia.

Aditif kimia menurunkan suhu pembekuan bagian cair dari campuran beton, memberikan padatan beton pada suhu di bawah 0 ° C, yang meningkatkan waktu ketahanan.

Metode ini relatif murah (biaya tambahan dibandingkan dengan kondisi konvensional (apresiasi) sekitar 16%) dan banyak digunakan dalam konstruksi. Sebagai aditif digunakan: natrium klorida, kalsium klorida, karbon dioksida (potash), natrium nitrit, dll.

Aditif dimasukkan ke dalam campuran beton saat disiapkan. Tergantung pada kuantitas mereka, efek yang ditentukan diperoleh:

1-2% dari berat semen - percepatan pengerasan beton;
- Pada 3-5% dari berat semen - penurunan suhu beku sebesar 5-10 ° C;
- pada 10-15% dari berat semen - pengecualian lengkap dari "beton dingin" pembekuan, tetapi serangkaian kekuatan berlangsung 40-90 hari.

2. Memanaskan beton.

tapi) Metode "Thermos". Ini digunakan panas dilepaskan saat reaksi kimia Kekerasan konkret. Untuk desain ini juga mengisolasi.

Metode ini efektif untuk struktur berbentuk sederhana besar-besaran, terutama untuk struktur dan struktur yang mengejutkan di lapangan dan di tanah (yayasan, dinding ruang bawah tanah, fondasi untuk peralatan, dll.) Untuk meningkatkan efek dalam persiapan campuran, semen dengan peningkatan generasi panas digunakan.

b) Pemanasan Ferrom. "Kemeja" puas dengan rootwork, perisai kayu atau baja, di mana uap (Gbr. 4.52) disajikan. "Kemeja" memberikan pemanasan dan kelembaban pemanasan yang diperlukan (tidak kering dengan beton).

Pasangan tekanan rendah 0,5 -0,7 ATM digunakan. dengan suhu 80-90 ° C. Mode perkiraan SteamProat: Mengangkat kecepatan (gradien) suhu Tidak lebih dari 5-10 derajat / jam; Pemanasan isotermal pada suhu 80 ° C untuk beton pada semen portland biasa dan 95 ° C - pada semen slagoportland dan semen pozzolan. Kecepatan pendinginan (gradien) beton harus 10 derajat / jam. Steprogery beton dimungkinkan untuk mengarah pada kekuatan desain mereka, yang sangat relevan untuk wilayah timur dan utara kita, di mana "periode musim dingin" adalah
8 ... 10 bulan.

Metode ini digunakan untuk memanaskan berbagai struktur beton, tetapi hanya di mana ada uap dalam jumlah yang diperlukan.

di) Electroprogrev.. Internal - dengan bantuan elektroda. Panas disorot ketika arus listrik melewati campuran beton mentah. Elektroda dapat tertanam dalam beton yang baru ditambahkan atau konkret dalam desain kabel yang lebih hangat. Jumlah elektroda, kabel pemanas dalam setiap kasus ditentukan oleh perhitungan.

Keuntungan dari metode ini adalah kesederhanaan. Kekurangan - kompleksitas kontrol (observasi bundar) dan biaya tinggi.

Outdoor - Panas dialokasikan bekisting "Pemanasan" atau pemanas daun jendela listrik fleksibel.

3. Konkresi dalam "wol". Di atas struktur beton atau bagian dari itu cocok untuk pagar bingkai mudah dari terpal, film, dll. (Tenda) dan udara hangat atau pemanas disediakan di bawah tenda. Di bawah tenda (suhu ditambah 5-10 ° C) konkret dilakukan dalam kondisi normal.

Tergantung pada tugasnya, yang hangat dapat "bekerja" 3-16 hari, ke set 50% dari kekuatan desain (dihitung) atau semua perhitungan 28 hari.

4. Sinar inframerah beton dipanaskan (pemanasan penetrasi).

Keunikan metode ini adalah bahwa perpindahan panas beton (pemanasan) terjadi pada seluruh ketebalan struktur pada saat yang sama keduanya dengan intensitas yang sama (Gbr. 4.53).

Untuk pemanasan beton monolitik Jenis NWSH (Pemanas Pengeringan Udara) atau HP (Pemanas Pengeringan Udara) digunakan. Kekuatan pemanas ini dengan panjang 1 m berkisar dari 0,6 hingga 1,2 kW, suhu permukaan emitting adalah dari 300 hingga 600 ° C. Teni bekerja pada tegangan 127, 220 dan 380 V.

Emitter Carborond memiliki daya hingga 10 kW / jam, dan suhu operasi mereka mencapai 1300-1500 ° C.

Jarak optimal antara pengaturan inframerah dan permukaan yang dipanaskan adalah 1-1,2 m.

Dimungkinkan untuk memanaskan emitor inframerah sebagai permukaan terbuka beton dan melalui bekisting. Untuk penyerapan radiasi inframerah yang lebih baik, permukaan bekisting ditutupi dengan pernis matte hitam. Suhu pada permukaan beton tidak boleh melebihi 80-90 ° C. Untuk menghilangkan penguapan kelembaban yang intens dari beton, permukaan terbuka ditutup dengan film polietilen, peramin atau karet.

Pengaturan inframerah dimasukkan ke dalam satu sama lain untuk menghangatkan semua bagian permukaan beton. Pemanasan Sinar inframerah beton harus dibagi secara kondisional menjadi tiga periode: holding beton dan pemanasannya; pemanasan isotermal; pendinginan.

Metode ini digunakan untuk perlakuan panas beton dalam struktur berdinding tipis dengan modul permukaan yang besar (misalnya, dinding yang dikonkretkan dalam bekisting geser, piring, balok). Metode ini juga digunakan untuk menghangatkan beton beku dalam jahitan bekerja, ketika meletakkan beton ke dalam batang, serta untuk memanaskan tulangan, bagian hipotek dan permukaan "aktif" dari bekisting cladding sebelum meletakkan beton ke dalamnya.

Sumber: Membangun teknologi teknologi. Snarksky v.i.

Yayasan adalah desain fundamental, pada kualitas yang tergantung pada karakteristik geometris, teknis dan operasional dari struktur yang didirikan. Karena spesifik dari proses pengerasan pengisian beton dan fondasi beton bertulang Tidak diinginkan untuk terlibat di musim dingin untuk menghindari deformasi dan kehancuran prematur mereka. Bacaan termometer minus secara signifikan membatasi konstruksi di lintang kami. Namun, jika perlu, isi beton pada suhu negatif masih dapat dilakukan jika metode yang benar dipilih dan teknologinya akurat.

Fitur dari Isi Musim Dingin "Nasional"

Kumis alam sering membuat penyesuaian terhadap rencana pembangunan di wilayah domestik. Yang menuangkan hujan mengganggu kehancuran lubang, maka angin squall terganggu, maka ia membatasi serangan musim negara itu.

Frost pertama sama sekali dalam root mengubah arah pekerjaan, terutama jika mengisi basis monolitik beton direncanakan.

Desain Beton Foundation diperoleh sebagai hasil dari campuran yang diisi dengan bekisting. Ini fitur tiga praktis sama dalam nilai komponen: agregat dan semen dengan air. Masing-masing dari mereka memberikan kontribusi yang signifikan terhadap pembentukan fasilitas kereta api yang tahan lama.

Dengan volume dan massa di tubuh batu buatan yang dibuat, agregator berlaku: pasir, kerikil, berpakaian, batu hancur, patah bata, dll. Menurut kriteria fungsional, binder memimpin pengikat - semen, yang bagiannya dalam komposisi kurang dari fraksi agregat 4 -7 kali. Namun, dialah yang mengikat komponen massal bersama, tetapi hanya bertindak dalam sepasang air. Bahkan, airnya sebagai komponen penting dari campuran beton, serta bubuk semen.

Air dalam campuran beton membungkus partikel semen halus, melibatkannya dalam proses hidrasi, diikuti oleh tahap kristalisasi. Massa beton tidak mencurahkan bagaimana mengatakannya. Itu mengeras melalui hilangnya molekul air secara bertahap yang berasal dari pinggiran ke pusat. Benar, dalam "transisi" massa beton ke batu buatan tidak hanya komponen solusi yang terlibat.

Pada proses yang tepat, lingkungan memiliki efek yang cukup besar:

• Dengan nilai-nilai suhu harian rata-rata dari +15 hingga + 25 ° C, kekerasan massa beton dan serangkaian kekuatan terjadi pada kecepatan normal. Dalam mode yang ditentukan, konkret berubah menjadi batu melalui 28 hari yang ditentukan dalam standar.
• Dengan rata-rata pembacaan harian termometer + 5ºС, pengerasan melambat. Kekuatan yang relevan beton akan mencapai sekitar 56 hari, jika tidak ada fluktuasi suhu nyata.
• Setelah mencapai 0 ° C, proses pengerasan ditangguhkan.
• Pada suhu negatif, campurannya dibanjiri bekisting. Jika monolit telah berhasil mendapatkan kekuatan kritis, maka setelah mencairkan pada musim semi, konkret itu akan kembali memasuki fase pengerasan dan melanjutkannya sampai satu set kekuatan yang lengkap.

Kekuatan kritis terkait erat dengan merek semen. Apa yang lebih tinggi, semakin sedikit hari itu diperlukan untuk campuran beton sebelum diatur.

Dalam hal memiliki set kekuatan yang tidak mencukupi sebelum pembekuan, kualitas monolit beton akan sangat meragukan. Pembekuan air dalam massa konkret akan mengkristal dan meningkatkan volume.

Akibatnya, tekanan internal komunikasi destruktif dalam tubuh beton akan terjadi. Porositas akan meningkat, karena monolith mana yang akan menghasilkan lebih banyak kelembaban ke dalam dirinya sendiri dan lebih lemah untuk melawan es. Akibatnya, itu akan berkurang waktu operasional atau sama sekali harus bekerja dengan nol.

Minus Suhu dan Perangkat Yayasan

Tidak ada gunanya berdebat dengan fenomena cuaca, perlu untuk beradaptasi dengan benar. Oleh karena itu, ada pemikiran tentang pengembangan metode pemasangan fondasi dalam kondisi iklim kita yang sulit, mungkin untuk implementasi selama periode dingin.

Perlu dicatat bahwa aplikasi akan meningkatkan anggaran konstruksi mereka, karena dalam sebagian besar situasi disarankan untuk menggunakan opsi yang lebih rasional untuk yayasan. Misalnya, gunakan cara boronobik atau melaksanakan produksi pabrik.

Atas pembuangan mereka yang tidak puas dengan metode alternatif, ada beberapa teknik yang terbukti oleh praktik yang sukses. Penunjukan mereka adalah membawa beton ke kondisi kekuatan kritis sebelum pembekuan.

Menurut jenis paparan, mereka dapat dibagi menjadi tiga kelompok:

• Memastikan perawatan eksternal massa konkret diisi ke dalam bekisting hingga serangkaian kekuatan kritis.
• Tingkatkan suhu di dalam massa beton sampai saat pengerasan yang cukup. Dilakukan dengan pemanasan listrik.
• Pengantar solusi konkret dari pengubah yang mengurangi titik pembekuan air atau proses pengaktifan.

Pilihan metode konkret musim dingin dipengaruhi oleh sejumlah faktor yang mengesankan, seperti sumber daya di situs, perkiraan peramalan cuaca untuk periode pengerasan, kemampuan untuk memberikan solusi yang dipanaskan. Berdasarkan spesifik lokal, dipilih pilihan terbaik.. Posisi paling ekonomis dari yang terdaftar adalah yang ketiga, I.E. Menuangkan beton pada suhu minus tanpa pemanasan, menentukan pengenalan pengubah ke komposisi.

Cara menuangkan fondasi beton di musim dingin

Untuk mengetahui metode apa yang lebih baik untuk memanfaatkan indikator kekuatan yang konkret terhadap kritis, Anda perlu mengetahui fitur karakteristik mereka, membiasakan diri dengan minus dan keunggulan.

Perhatikan bahwa sejumlah metode digunakan dalam kompleks dengan analog, paling sering dengan mekanis pendahuluan atau pemanas listrik Komponen campuran beton.

Kondisi eksternal "untuk pematangan"

Menguntungkan untuk pengerasan kondisi eksternal dibuat di luar objek. Ini untuk menjaga suhu lingkungan di sekitar beton pada tingkat standar.

Merawat beton "dalam minus" yang banjir dilakukan dengan cara-cara berikut:

• Metode termos. Versi yang paling umum dan tidak terlalu mahal terdiri dalam melindungi fondasi masa depan dari pengaruh eksternal dan kehilangan panas. Bek bekisting sangat diisi dengan campuran beton yang dipanaskan di atas indikator standar, dengan cepat ditutupi dengan isolasi uap dan bahan isolasi termal. Isolasi tidak memberikan massa konkret untuk mendinginkan. Selain itu, dalam proses pengerasan, konkret itu sendiri mengalokasikan sekitar 80 kkal energi termal.
• Menahan benda banjir di tempat penampungan pemanasan - buatan yang melindungi terhadap lingkungan eksternal dan memungkinkan Anda melakukan kegiatan dengan pemanasan udara tambahan. Di sekitar bekisting, bingkai tubular didirikan, ditutupi dengan terpal atau kayu lapis yang dipangkas. Jika senjata hangat atau panas untuk memasok udara panas dipasang untuk meningkatkan suhu di dalam, maka metode ini berlaku untuk kategori berikut.
• Pemanasan udara. Memastikan konstruksi di sekitar objek ruang tertutup. Minimal, bekisting ditutup dengan gorden dari terpal atau bahan serupa. Diinginkan bahwa tirai dengan isolasi termal untuk meningkatkan efek dan mengurangi biaya. Dalam kasus penggunaan pasang tirai atau aliran udara dari pistol panas disuplai ke celah di antara mereka dan bekisting.

Perlu diperhatikan bahwa implementasi metode ini akan meningkatkan anggaran konstruksi. "Termos" yang paling rasional untuk memaksa bahan penutup. Struktur pemanasan bahkan lebih mahal, dan jika itu juga merupakan sistem pemanas untuk disewa, maka perlu dipikirkan tentang jumlah pengeluaran. Aplikasi mereka sesuai jika tidak ada jenis alternatif dan tuangkan slab monolitik Di bawah pencairan beku dan musim semi.

Harus diingat bahwa multiple defrosting sangat hancur untuk konkret, oleh karena itu, pemanasan eksternal harus dilakukan ke parameter pengerasan.

Metode pemanasan massa beton

Kelompok kedua metode digunakan terutama dalam konstruksi industri, karena membutuhkan sumber energi, di perhitungan yang akurat dan dalam nasib tukang listrik profesional. Benar, para pengrajin rakyat sedang mencari jawaban untuk pertanyaan apakah mungkin untuk membanjiri beton biasa ke dalam bekisting pada suhu minus, menemukan output yang sangat jenaka dengan pasokan energi dengan mesin las. Tetapi untuk ini kita membutuhkan setidaknya keterampilan dan pengetahuan awal dalam disiplin bangunan yang sulit.

Dalam dokumentasi teknis, metode beton pemanas listrik dibagi menjadi:

• Melalui. Menurut beton yang memanas arus listrikyang disuplai dengan elektroda yang diletakkan di dalam bekisting yang bisa batang atau tali. Beton dalam hal ini memainkan peran resistensi. Jarak antara elektroda dan beban yang disediakan harus dihitung secara akurat, dan kemanfaatan penggunaannya terbukti tanpa syarat.
• Periferal. Prinsipnya terdiri dari memanaskan zona permukaan yayasan masa depan. Energi termal Ini dipasok oleh perangkat pemanasan melalui elektroda pita yang terpasang pada bekisting. Ini mungkin strip atau baja lembaran. Di dalam massif, panas didistribusikan karena konduktivitas termal campuran. Secara efektif, tebal beton dipanaskan hingga kedalaman 20 cm. Lebih jauh lebih sedikit, tetapi voltase terbentuk, secara signifikan meningkatkan kriteria untuk kekuatan.

Metode pemanasan listrik ujung ke ujung dan perifer digunakan dalam struktur yang tidak bersenjata dan sedikit diperkuat, karena Angker mempengaruhi efek pemanasan. Dengan instalasi tebal batang penguat, arus akan menutup elektroda, dan bidang yang dapat dibentuk tidak merata.

Elektroda pada akhir pemanasan selamanya tetap dalam desain. Dalam daftar teknik periferal, yang paling terkenal adalah penggunaan bekisting pemanasan dan tikar inframerah ditumpuk di atas basis yang dibangun.

Cara paling rasional untuk menghangatkan beton dikenali dengan kabel listrik. Kawat pemanas dapat diaspal dalam struktur kompleksitas dan volume apa pun, terlepas dari frekuensi penguatan.

Minus teknologi pemanas adalah untuk dapat memotong beton, karena perhitungan dan pemantauan reguler dari keadaan suhu struktur diperlukan.

Pengenalan Aditif dalam Solusi Beton

Pengenalan aditif adalah metode concreting termudah dan termurah pada suhu minus. Menurutnya, isi beton di musim dingin dapat dilakukan tanpa menggunakan pemanasan. Namun, metode ini mungkin melengkapi pemrosesan termal dari jenis internal atau outdoor. Bahkan ketika menggunakannya, dengan memanaskan fondasi pengerasan, feri, udara, listrik terasa.

Idealnya, pengayaan aditif solusi paling baik dikombinasikan dengan konstruksi "termos" yang paling sederhana dengan penebalan shell isolasi panas pada area dengan ketebalan yang lebih kecil, di sudut-sudut dan bagian lain yang menonjol.

Aditif yang digunakan dalam solusi beton "musim dingin" dibagi menjadi dua kelas:

• Zat dan senyawa kimia yang mengurangi titik beku fluida dalam larutan. Memberikan pengerasan normal pada suhu minus. Ini termasuk keringat, kalsium klorida, natrium klorida, natrium nitrit, kombinasi mereka dan zat serupa. Jenis aditif ditentukan berdasarkan persyaratan untuk solusi solusi.
• Zat dan senyawa kimia mempercepat proses pengerasan. Ini termasuk keringat, pengubah dengan dasar campuran kalsium klorida dengan urea atau kalsium nitrit-nitrat, natrium klorida sendiri, satu kalsium nitrit-nitrat, dll.

Senyawa kimia diperkenalkan dalam volume 2 hingga 10% dari massa bubuk semen. Jumlah aditif dipilih, fokus pada suhu dampak yang diharapkan dari batu buatan.

Pada prinsipnya, penggunaan aditif antiorrosal memungkinkan konkret dan pada -25ºС. Tetapi eksperimen semacam itu tidak dianjurkan untuk pembangun fasilitas sektor swasta. Bahkan, mereka terpaksa pada akhir musim gugur dengan embun beku pertama yang terisolasi atau awal musim semi, jika batu beton harus dapat beroperasi hingga periode tertentu, dan opsi alternatif tidak ada.

Aditif anti-korosi umum untuk menuangkan beton:

• Kalias atau karbon dioksida (k 2 co 3). Modifier "musim dingin" yang paling populer dan mudah digunakan. Penggunaannya dalam prioritas karena kurangnya korosi penguatan. Untuk Poth, penampilan perceraian garam pada permukaan beton tidak mengkarakteristik. Ini adalah kalium yang menjamin pengerasan beton ketika pembacaan termometer hingga -25 ° C. Kurangnya pengenalannya adalah mempercepat tarif pengaturan, karena yang akan diperlukan untuk mengelola campuran dengan mengisi campuran dalam 50 menit. Untuk menjaga plastisitas untuk kenyamanan menuangkan ke dalam larutan dengan potash, Bard Soylonaf atau Sulphit-alkohol ditambahkan dalam volume 3% dari massa bubuk semen.
• Natrium nitrit, jika tidak garam asam nitrat (nano 2). Memberikan kumpulan kekuatan yang stabil secara konkret pada suhu hingga -18.5 ° C. Senyawa ini memiliki sifat antikorosif, meningkatkan intensitas pengerasan. Minus dalam penampilan oksi pada permukaan struktur beton.
• Kalsium klorida (CACL 2), yang memungkinkan konsekuensi pada suhu hingga -20 ° C dan mempercepat pemahaman beton. Jika perlu untuk memperkenalkan suatu zat dalam bentuk beton dalam jumlah lebih dari 3%, perlu untuk meningkatkan merek bubuk semen. Kurangnya penggunaan adalah penampilan ketinggian pada permukaan struktur beton.

Persiapan campuran kontaminasi dibuat dengan urutan khusus. Pertama, agregat dengan bagian utama air dicampur. Kemudian, setelah pencampuran cahaya, semen dan air dengan senyawa kimia di dalamnya ditambahkan. Waktu pengadukan adalah 1,5 kali dibandingkan dengan periode standar.

Poth dalam volume 3-4% dari massa komposisi kering ditambahkan ke solusi konkret, jika rasio pengikat ke agregator 1: 3, nitrit nitrat dalam jumlah 5-10%. Kedua dana antiorrosital tidak disarankan untuk digunakan dalam pengisian struktur yang dioperasikan dalam air air atau lingkungan yang sangat lembab, karena Mereka berkontribusi pada pembentukan alkali dalam beton.

Dalam penuangan struktur yang bertanggung jawab, lebih baik menggunakan beton dingin yang dimasak dengan cara mekanis di pabrik. Proporsi mereka dihitung secara akurat dengan target substrat dan kelembaban udara selama pengisian.

Siapkan campuran dingin air panasBagian aditif diperkenalkan secara jelas sesuai dengan kondisi cuaca dan dengan jenis struktur yang dibangun.

Metode Isi Beton di Musim Dingin:

Konstret musim dingin dengan perangkat yang hangat:

Agen Antinious untuk Konstret Musim Dingin:

Sebelum mengisi solusi dengan aditif antiorrosal, tidak perlu menghangatkan bagian bawah lubang atau parit, meninggal di bawah dasar. Sebelum mengisi komposisi yang dipanaskan, menghangatkan bagian bawah adalah wajib untuk menghindari penyimpangan yang mungkin terjadi karena es yang dipasang di tanah. Tuangkan harus dilakukan pada suatu hari, idealnya dalam satu aplikasi.

Jika istirahat tidak dihindari, interval antara pengisian solusi beton Perlu untuk meminimalkan. Sesuai dengan sublitsi teknologi, monolit beton akan mengetikkan margin keselamatan yang diperlukan, didukung oleh musim dingin dan akan terus mengeras dengan kedatangan waktu hangat. Pada musim semi akan dimungkinkan untuk memulai pembangunan dinding pada dasar yang diandalkan.

2016-04-13 21:53:09

Sang istri tinggal di kota yang sama, dan saya bekerja di tempat lain. Membeli area pedesaan yang baru saja besar. Jadi rencana saya terbentuk bahwa concreting dan dekorasi harus dilakukan pada periode musim dingin (sekarang kasus tidak terrib.). Dipecahkan pada plot pondok Buat gazebo besar dengan trek yang cocok untuk itu. Benar, otak sudah cukup ... Aku bahkan tidak bisa membayangkan bagaimana aku akan melakukannya. Mulai cacing Internet mencari informasi tentang isi fondasi di musim dingin dan konkret khususnya.

Campuran beton harus diletakkan dan segel sedemikian rupa sehingga tulangan ditutupi dengan beton dari semua sisi. Saat meletakkan beton, itu tidak boleh dibundel di katup. Risiko bundel beton meningkat dengan peningkatan ketinggian drop bebas ketika berbaring ke dalam bekisting untuk struktur vertikal (dinding, kolom), terutama jika ada tulangan horizontal dan berdekatan. Dengan ketinggian reset gratis lebih dari 2 m (untuk beton dekoratif lebih dari 1 m), campuran beton harus dalam hal apa pun dipasok melalui tabung atau selang samotan. Mereka, serta selang switchgeal miring atau switchgeal dari garis pompa, harus diletakkan melalui situs yang bekerja pada konkret akan diadakan. Jangkar dan kait harus terletak di dinding satu sama lain.
Katup harus terletak sedemikian rupa untuk memastikan peletakan campuran beton yang tepat. Dengan perlengkapan padat yang terletak, itu harus memperhitungkan lokasi lubang pengisian dan lubang antara batang tulangan sesuai rencana.

Karena jarak pendek antara lubang bahan bakar, pembentukan kerucut curah dapat dihindari. Terlepas dari metode instalasi, perlu untuk memperhatikan fakta bahwa alat kelengkapan, bagian tertanam dan permukaan bekisting situs, yang nantinya akan dianggap, tidak tertutup atau terkontaminasi dengan beton.

Jika proporsi elemen bangunan diperbolehkan atau akan menguntungkan, campuran konkret harus dituangkan dengan lapisan horizontal sejauh mungkin dengan ketebalan yang sama. Tinggi standar Penurunan gratis dianggap tinggi 50 cm. Tingkat fusi dan tingkat pengangkatan campuran beton yang diletakkan harus dipilih sedemikian rupa sehingga bekisting setiap saat dapat menahan tekanan beton. Saat menggunakan beton cairan dan beton perekat diri (SVB), perlu memperhatikan fakta bahwa tekanan tinggi beton pada bekisting dapat disesuaikan dengan beton keras. Jika ragu, atau tanpa adanya perhitungan yang diperlukan, ketika menggunakan beton perekat diri, tekanan hidrostatik dari campuran beton yang baru dipilih harus ditentukan atau tekanan pada bekisting diukur.

Jika memungkinkan, proses konkret tidak dapat terputus, terutama meletakkan beton dekoratif. Dinding, kolom dan jangka menengah harus dikonkretkan, sebagai aturan, sebelum beton elemen yang dipasang di struktur ini, seperti piring, balok atau riglels.
Jahitan yang bekerja harus dibuat sedemikian rupa sehingga mereka dapat mengambil semua tekanan pada mereka dan memastikan adhesi yang cukup dari lapisan beton.
Sebelum konkret lebih lanjut, perlu untuk menghapus semua polusi, adonan semen cair dan beton dan lembabkan semua jahitan kerja. Pada awal meletakkan lapisan campuran beton segar, permukaan beton yang sudah diletakkan harus matte lembab, sehingga ada adhesi yang baik dari lem semen dengan campuran beton segar dengan lapisan beton sebelumnya.
Untuk meningkatkan adhesi lapisan beton dan untuk memastikan penyegelan jahitan, disarankan untuk menggunakan campuran konektif dengan peningkatan konten semen dan / atau ukuran butir yang berkurang. Selama pembangunan struktur beton tahan air dalam kasus-kasus tertentu, perlu untuk terus menggunakan campuran penghubung.

1. segel campuran beton

Struktur padat adalah tanda beton yang baik. Tanpa segel akhir, beton tidak dapat mencapai sifat utama beton keras, seperti pada semua aturan teknologi beton Dan dasar-dasar desain menyediakan untuk pemadatan penuh dari campuran beton yang baru dinyatakan. Seiring dengan persiapan campuran beton dan perawatan konkret selanjutnya, segel adalah proses penting dalam pembuatan struktur beton. Untuk alasan ini, penyegelan campuran beton harus dilakukan hanya staf yang terlatih dan dapat diandalkan. Seperti proses lain dalam pembuatan struktur beton, proses penyegelan mengacu pada karya-karya yang dalam hal apa pun membutuhkan konseling dan kontrol permanen dengan pengawasan yang berkualitas. Terutama dengan hati-hati, segel harus dilakukan di sudut-sudut, sepanjang penguatan, di daerah sempit dan lunak, di sebelah bagian bawaan, di tempat jahitan peletakan dan koneksi dengan penguatan.

Perhatian harus dibayarkan ke bagian yang hustarized dan bentuk bekisting yang kompleks. Mungkin ada bahaya pengisian yang tidak mencukupi dengan campuran void, sudut, dan ekstensi beton, yang mengarah pada cacat dan kekurangan produk jadi. Dalam keadaan tertentu, penyegelan berulang dari campuran beton direkomendasikan.

Ketika beton berkekuatan tinggi menyegel, perlu memperhatikan fakta bahwa dibandingkan dengan beton biasa dengan konsistensi yang sama, lebih banyak biaya akan diperlukan untuk memadatkannya.
Dalam pengembangan teknologi konkret, seluruh seri muncul cara yang berbeda Segel berbeda satu sama lain tergantung pada tingkat pengembangan teknis dan tujuan. Di antara metode penyegelan, berikut ini membedakan:

- getaran,
- pasang, berlari,
- bergetar di dinding bekisting
- KARTU

Dalam konstruksi konkret, getaran telah ditetapkan sebagai metode yang penting dan sering digunakan untuk menyegel campuran beton segar.
Di bawah getaran berarti efek pada massa beton dari osilasi frekuensi tinggi. Dengan mempengaruhi energi osilasi, mobilitas campuran konkret meningkat, dengan demikian, inklusi udara dengan cepat naik ke permukaan dan keluar dari beton. Ada yang dalam, vibrator permukaan dan getaran (vibrator luar ruangan).

Tergantung pada konsistensi campuran beton, segel berikut digunakan

- Beton keras: vibrator permukaan, tamping, vibrator luar - sebagian dengan penggunaan simultan beban tambahan,
- Beton plastik: vibrator dalam, vibrator luar, vibrora bekisting
- Cairan beton: vibrator cahaya, batang untuk mencubit

Segel beton monolitik dibuat terutama dengan bantuan vibrator yang dalam. Dalam kasus ketika bekisting tidak tersedia (terowongan bekisting), vibrator luar digunakan untuk segel. Saat menggunakan vibrator luar, bekisting harus cukup stabil dan dapat mentransmisikan energi osilasiDengan demikian, untuk ini, bekisting baja yang sangat besar digunakan.
Ketika Anda menyegel dengan vibrator yang dalam, mace harus dengan cepat membenamkan kedalaman beton segar dan di lapisan yang sudah dipadatkan, terletak di bawah dan perlahan-lahan menghapus, sedangkan permukaan beton harus ditutup.

Zona vibrator yang terlihat harus tumpang tindih. Pada metode ini, udara yang terkandung dalam campuran beton yang baru berjajar akan naik ke permukaan dan dihilangkan. Segel beton yang hampir selesai dicapai jika terjadi

Jika campuran beton tidak lagi menetap,
- Permukaan beton ditutupi dengan pasir berbutir halus dengan larutan
- Gelembung udara tidak dibesarkan ke permukaan.

Kadar udara dalam beton sekitar 1-2% dari volume campuran dan dapat dikurangi sesuai dengan kondisi lokasi konstruksi.
Ketika meletakkan lapisan jeda selama proses konkret, itu dapat berlanjut sampai lapisan beton terakhir terjadi, sehingga adhesi yang seragam dan baik antara dua lapisan campuran beton telah dipastikan. Bulaw harus menembus lapisan bawah yang sudah dipadatkan.
Jika setelah melepas vibrator, lubang tidak diisi dengan campuran beton, itu berarti itu

Durasi getaran itu tidak cukup
- Konsistensi terlalu tebal untuk vibrator yang digunakan atau
- Taruhan beton dimulai.

Beton tidak boleh didistribusikan dalam bekisting dan memberi makan menggunakan vibrator, pengecualian adalah mengisi ruang di bawah elemen bawaan. Alternatif dalam kasus seperti itu adalah penggunaan beton yang mudah diletakkan (konsistensi F5, F6) atau beton perekat diri.

Beton yang mudah diletakkan memiliki keunggulan dari kenyataan bahwa biaya pemadatan yang diperlukan dapat berkurang tergantung pada konsistensi, yang disajikan pada Gambar 7. untuk beton, yang diperlukan metode khusus manufaktur atau penyegelan, seperti torcaretone, vakum beton dan beton bergulir.

Ara. 6 lapisan padat campuran beton dalam konstruksi yang dibuat oleh fusi dan getaran satu sisi dengan segel berikutnya

Ara. 7 biaya segel tergantung pada konsistensi beton

Untuk memadatkan elemen-elemen bantu, kualitas persyaratan tinggi tidak disajikan, dan untuk konkret keras, misalnya, kecil pita pondasi.Pemangkas dapat digunakan.

2. Segel tambahan

Tambahan segel beton adalah ukuran lain untuk meningkatkan atau kualitas garansi. Tergantung pada pengaturan, segel tambahan dapat dilakukan dalam satu jam atau lebih baru setelah segel utama. Bagaimanapun, perlu dilakukan pada saat beton tetap plastik. Ini dapat dilihat, misalnya, dengan stocking yang sudah disebutkan (penutupan permukaan) beton saat mengeluarkan riasan vibrator. Berkat getaran tambahan, Anda dapat menutup kosong yang terbentuk di bawah batang penguatan horizontal atau ceruk. Dimasukkannya air dan udara di bawah agregat besar-besaran besar di zona antara campuran beton dan bekisting yang baru dipilih atau di zona bekisting bekisting naik ke permukaan dan dihilangkan. Dengan demikian, pemadatan lebih lanjut dari struktur beton tercapai dan pembentukan cacat dan retakan berkurang.
Pertama-tama, struktur beton sempit, tinggi dan cepat (misalnya, kolom dan dinding) harus dikenakan penyegelan tambahan di bagian atas.
Permukaan beton horizontal penyegelan tambahan dapat dibuat sebagai metode perawatan permukaan (mesin grouting beton). Dengan demikian, dimungkinkan untuk mengurangi pembentukan retakan yang menyusut.

3. Produksi pekerjaan beton dengan cuaca dingin dan selama embun beku

Dengan cuaca dingin ada perlambatan dalam pengaturan dan peningkatan kekuatan konkret. Pada suhu penyimpanan 5 ° C, dua kali lebih banyak waktu diperlukan agar beton mencapai kekuatan yang sama dengan beton yang disimpan pada suhu 20 ° C (Tabel 1).
Pada suhu dekat dengan suhu beku, serangkaian kekuatan konkret secara praktis berhenti. Jika beton segar membeku, strukturnya bisa pecah dan runtuh. Setelah mencapai beton segar dari pematangan tertentu, ia mampu menahan satu pembekuan tanpa kehancuran strukturnya yang berkelanjutan. Ini dipastikan dengan komposisi yang sesuai dari campuran beton dan perlindungan terhadap suhu rendah selama proses pemeliharaan. Pembekuan satu kali beton segar, tidak menyebabkan kerusakan, mungkin

Jika saat bertelur beton dan selama tiga hari berikutnya, suhunya tidak melebihi +10 ° C atau
- Saat menguji pengerasan, kekuatannya setidaknya 5 N / mm 2.

Tabel 1: Waktu yang sulit konkret diperlukan untuk mencapai resistensi yang cukup untuk pembekuan

Kelas kekuatan semen	Diperlukan pengerasan waktu (hari) untuk mencapai ketegaran untuk membeku beton dengan rasio semen air, 60
	Suhu konkret
42.5 N. 32.5 R.

Beton semacam itu setelah pembekuan dan pencairan terus mendapatkan kekuatan seperti biasa jika pemeliharaan yang diperlukan dilakukan dengan benar.
Langkah-langkah efektif untuk produksi pekerjaan konkret di musim dingin adalah:

Menggunakan Semen S. set cepat daya tahan dan disipasi panas yang tinggi,
- Tingkatkan konten semen
- Penolakan untuk menggunakan aditif dan pengganti semen,
- Pengurangan hubungan semen air,
- Waktu transportasi singkat dari pabrik ke lokasi konstruksi,
- Menolak waktu tunggu lokasi konstruksi dan
- Penggunaan beton hangat.

Pada suhu rendah, aditif dapat memiliki efek positif pada sifat-sifat beton. Dengan mengurangi konsumsi air sambil menjaga kebetulan, diskontinuitas beton mengurangi sikap semen air. Accelerator hanya dapat diterapkan dalam kasus luar biasa, dan setelah berkonsultasi dengan teknolog berpengalaman untuk beton. Aditif air-dye meningkatkan ketahanan es dan resistensi terhadap paparan garam defrost dalam beton keras, tetapi mereka tidak berkontribusi pada peningkatan sifat-sifat beton segar selama pembekuan. Moderator biasanya tidak digunakan.
Suhu minimum yang diperlukan dari campuran beton segar diberikan dalam tabel

2. Pada suhu udara< 5 °С при использовании бетона классов контроля 2 и 3 необходимо измерить температуру свежего бетона и записать показания в журнал ada Pekerjaan Konstruksi.

Tabel 2. Suhu minimum campuran beton yang baru disiapkan

Jika beton atau komponen baru dari bahan awalnya dipanaskan selama musim dingin, perlu untuk memperhatikan fakta bahwa suhu beton segar tidak boleh melebihi +30 ° C. Hutan, bekisting, dan sarana bantu lainnya hanya dapat dihilangkan ketika beton mencapai kekuatan yang cukup. Dalam cuaca dingin dan di embun beku, beton mencapai kekuatan yang diperlukan lebih lama daripada dalam kondisi normal (lihat Tabel 1). Jika ragu, perlu untuk menguji pengerasan atau penentuan pematangan beton.
Suhu campuran beton yang baru disiapkan dapat dengan mudah ditingkatkan dengan memanaskan air yang ditambahkan. Sebelum menambahkan semen, memiliki suhu di atas 70 detik, pertama-tama perlu dicampur dengan agregat kasar. Dengan demikian, adalah mungkin untuk menghindari kekakuan prematur beton.

Suhu beton segar juga dapat ditingkatkan dengan memanaskan agregat butir. Suhu konkret dengan konten semen ok. 300 kg / m dapat ditentukan oleh formula perkiraan berikut:

T bo \u003d 0,1. T Z + 0.2. T W + 0.7. T g [° C]

T bo \u003d campuran beton yang baru disiapkan
T z \u003d suhu semen
T w \u003d suhu air
T g \u003d suhu agregat butir

Saat menyiapkan campuran konkret, tidak mungkin menggunakan agregat kasar beku. Bekisting dan perlengkapan harus dibersihkan dari salju dan es.
Bonkreta tidak dapat dilakukan di tanah konstruksi beku, elemen bangunan beku dan plot darat.

Sebelum melanjutkan pekerjaan konkret, beton yang rusak oleh es harus dihilangkan. Setelah meletakkan, perlu untuk memastikan kehangatan beton segar yang baik untuk mengurangi perpindahan panas dan memelihara suhu pengerasan pada tingkat yang sesuai. Anda harus menyiapkan langkah-langkah keamanan yang diperlukan secara tepat waktu dan menggunakannya secara penuh pada waktu yang tepat. Mereka bergantung, khususnya, dari kondisi cuaca, spesies dan ukuran konstruksi bangunanserta dari bekisting.

Di musim dingin, tidak diperbolehkan menggunakan air saat merawat beton. Selama periode es jangka pendek, cukup untuk menggunakan lapisan isolasi panas (misalnya, penutup papan, tikar jerami atau tebu, pelat konstruksi ringan dan tikar bahan buatan). Lapisan disarankan di kedua sisi untuk melindungi terhadap floting dengan film. Mats terbuat dari bahan buatan, dikombinasikan dengan film, sangat cocok dan mudah digunakan. Untuk frost yang kuat Atau selama periode beku lama, perlu untuk menghangatkan lapisan udara seputar beton segar. Pada saat yang sama, perlu memperhatikan fakta bahwa permukaan beton tidak kering. Ini dapat dicapai dengan pagar pelindung (misalnya, tenda kerja).
Untuk menentukan jenis perawatan konkret, lihat juga spesifikasi B 8 "holding beton dan dia".
Jika rencana tersebut menyediakan pekerjaan konstruksi selama musim dingin, Anda harus memperhatikan manual penyatuan produsen beton dan peralatan konstruksi (DBV) "produksi karya beton di musim dingin."

4. Produksi pekerjaan beton dengan cuaca panas

Jika, dengan cuaca panas, suhu beton segar naik menjadi 25 ... 30 ° C, konsistensi konkret menurun dan beton mengeras lebih cepat. Ini harus diperhitungkan saat mengangkut beton komersial. Pada suhu tinggi, sulit untuk mendapatkan konsistensi yang diinginkan dari campuran beton untuk periode waktu yang diperlukan untuk peletakannya, yang membutuhkan peningkatan akurasi dan perhatian. Oleh karena itu, suhu campuran yang baru disiapkan harus rendah dan, jika mungkin, perlu menggunakan semen termal yang rendah dengan serangkaian kekuatan yang lambat.

Dengan cuaca panas selama penerimaan, suhu campuran beton yang baru disiapkan tidak boleh melebihi 30 ° C, jika langkah-langkah yang sesuai tidak memungkinkan menetapkan bahwa suhu tersebut tidak memiliki efek negatif. Karena banyak aditif mengubah efeknya pada suhu tinggi, perlu untuk melakukan tes primer dengan suhu maksimum dan minimum yang diharapkan, terutama ketika menggunakan aditif yang memperlambat pemahaman campuran beton.

Saat menggunakan konkret transportasi, perlu untuk menghindari pencampuran dan keterlambatan yang berkelanjutan dalam transmisi penerima campuran beton, dan juga menyediakan ukuran pendinginan kendaraan (misalnya, perangkat irigasi). Mungkin tepat untuk meletakkan campuran beton pada waktu yang dingin sepanjang hari (di pagi hari, di malam hari, pada malam hari). Dalam kasus khusus, nitrogen cair atau es bersky dapat digunakan untuk mendinginkan beton.

Pada suhu tinggi, ada bahaya bahwa permukaan campuran beton yang baru berjajar akan cepat kering. Penguapan ditingkatkan dengan cuaca berangin. Untuk menghindari kemungkinan kerusakan pada permukaan terbuka struktur beton sebagai akibat dari pembentukan retakan dan kehilangan kelembaban, beton segera setelah produksi atau setelah melepas bekisting harus dikenakan pemrosesan tambahan. Masa kritis waktu ketika menyusut retakan terbentuk, sering dimulai satu jam setelah memasak dan dapat berlanjut dari 4 hingga 16 jam. Ketika menyiapkan beton kelas kontrol 2 dan 3 pada suhu udara melebihi 30 ° C, perlu untuk mencatat suhu campuran beton yang baru disiapkan dalam jurnal kerja konstruksi.