بخش دوم هنر بازی: چدن و \u200b\u200bفلزات غیر آهنی در مورد ماهیت چیزها "... فلزات ذوب شده با گرما ممکن است یک شکل و یک نوع از هر نوع" Lucretia "

2.2. Castinsky ریخته گری تولید محصولات هنری از چدن - باغ، نرده، سنگ قبر، مجسمه ها، وسایل خانه این کارخانه در کارخانه چدنی در شهر کاسلی تولید شد. در تولید خود، فن آوری های پیچیده تشکیل شده و محصولات ریخته گری استفاده می شود.

2.3. فدور Zvezdin ریخته گری مس و برنز Nizhny Tagil، یکی از محله های برجسته اورال. کار او اغلب در نمایشگاه های روسیه نمایش داده شد و زمان، خوشبختانه آنها را نابود نکردند. آنها در موزه های مختلف کشور زنده ماندند و نشان دادند. ستاره فدرال

2.4 ریخته گری قلع ریخته گری اطلاعات فنی و تکنولوژیکی از قلع از زمان های قدیم به انسان شناخته شده است. همچنین شش هزار سال قبل از دوره ما در مصر لیلی از دکوراسیون قلع. ذکر شده از این فلز در ادبیات باستانی هند، یونانی، رومی یافت می شود.

2.9. ریخته گری Basane ویژگی مشخصی از بازیگران Bas-Relief، ارتفاع مشخصی از امداد بالا از پس زمینه است - آن را بیش از 1/3 از ابعاد مسطح محصول نیست. این کار با تولید یک مدل از پلاستیک آغاز می شود. راحت ترین برای جمع آوری روی شیشه یا

2.11 ریخته گری حجمی، بر خلاف بازسازی و باز کردن بوش، با استفاده از ریخته گری فله، شما می توانید امداد های منحنی، حلقه ها و حلقه ها را با زیور آلات در سراسر محیط به دست آورید (نگاه کنید به شکل 2.14، 2.15، 2.16 و 2.18). همچنین ارقام تولید شده و کامل حجم فناوری ریخته گری فله ما در آن توضیح داده می شود

2.12 ریخته گری یک جعبه کوچک قلع بسیار گران قیمت است. بنابراین، تلاش می کند آن را در ریخته گری هنری با سایر فلزات یا آلیاژهای کم محتوای جایگزین کند. بسیار به طور گسترده در استفاده از آلیاژهای مس. اول از همه آن برنج است - آلیاژ مس با

صفحه کنونی: 10 (در مجموع، کتاب 31 صفحه) [گزیده ای موجود برای خواندن: 21 صفحه]

فونت:

100% +

2.7.1 کوره های ذوب

برای آماده سازی فلز برای پر کردن شکل، کوره های ذوب وجود دارد که در آن ذوب شده است. انواع مختلفی از کوره وجود دارد - اینها قوس الکتریکی و القایی الکتریکی، آتشین و کوره، Vagranki، کوره های مقاومت الکتریکی هستند. آنها باید ارائه دهند: مصرف سوخت کم و عملکرد خوب، پاستالی کوچک ذوب و حداقل اشباع آن از ناخالصی های غیر ضروری، خروجی ذوب یک درجه حرارت داده شده، فرآیند مایع و ترکیب شیمیایی. من کمی درباره این اجاق ها توضیح خواهم داد.

شکل. 2.11 سنگ های آلومینیومی، طلا و سنگ های قیمتی.

اگر ما نیاز به مقدار قابل توجهی از فلز با یک ترکیب شیمیایی ثابت داشته باشیم، سپس برای این مناسب تر است cupola این یک کوره مداوم است و بنابراین دارای چنین کارایی بالا است. این کوره ذوب معدن است که در داخل با آجر نسوز قرار دارد.

خارج از آن با پوشش فلزی، جوش داده شده یا پیچیده شده است.

با تمام شایستگی های این کوره، آن را یک ضرر بسیار مهمی دارد - ترکیب ذوب، محتوای گوگرد را افزایش می دهد (به آهن می رود).

کوره شعله استفاده شده در تولید آلیاژهای غیر آهنی و شناور آهن. این یک محفظه است که پوشش آن از صفحات ریخته گری ریخته گری مونتاژ شده است. همچنین از داخل آن ها با آجر های نسوز قرار می گیرند.

چنین کوره ها می توانند ثابت و چرخش باشند. آنها مزیت بزرگی دارند که شامل امکان به دست آوردن آهن چدن با محتوای پایین تر از ناخالصی های مضر است. اما در مقایسه با کوره های سوختگی واکنسا در کار و غیر اقتصادی مناسب است.

به عنوان مثال، توسط نوع انرژی مورد استفاده برای ذوب شدن کوره کوره (شکل 2.12) به الکتریکی و کوک ها تقسیم می شود. ممکن است چرخش و ثابت باشد و برای ذوب برنز و برنج استفاده شود. مزیت ذوب شدن در چنین کوره ها این است که با یک مقدار گوگرد کوچک ذوب شود. معایب یک مصرف بزرگ کک و عملکرد کوچک است.

کوره های ذوب الکتریکی ما به کوره های قوس، القایی و مقاومت تقسیم می شود. اغلب آنها برای ذوب برنز و برنج استفاده می شود، اما به ندرت - چدن. کوره الکتریکی قوس الکتریکی یک درام جوش داده شده فولادی با الکترودهای گرافیتی است که بین آن یک قوس رخ می دهد، که منبع حرارت است.

کوره های القایی مربوط به واحد های اقدام مداوم هستند، آنها بسیار مقرون به صرفه و تولید می شوند. مزایای این کوره ها یک عنصر کوچک Ugar، دائمی است ترکیب شیمیایی فلز و بدون تخلیه مضر.

ما برای اولین بار از کوره های خفه کن الکتریکی کوچک استفاده خواهیم کرد هنگام ریخته گری فرم های کوچک با دمای حرارتی تا 950-1200 درجه سانتیگراد.

شکل. 2.12 اجاق گاز مسطح ثابت.

چگونه به تکنولوژی میکرولیک کارشناسی ارشد؟ نکته اصلی این است که آماده سازی و سوابق دقیق کار انجام شده است. این به اولین اشتباهات کمک خواهد کرد و در آینده فرصتی برای آزمایش فراهم خواهد کرد.

اینها مواد و ابزار اصلی هستند: قلع یا توییتر (آلیاژ قلع 2/3 با 1/3 سرب)، پلاستیک و موم زنبور عسل برای مدل سازی مدل ها، گچ، تالک (می توان با پودر پماس جایگزین کرد)، سقز سفید پودر برای صعود کف پارکت (شاید با کرم اصلاح صابون جایگزین شود)، یک راه حل از حالت مس با پتاسیم مانگارتی اسید، سانتریفیوژ خانگی، گاز مشعل و اوککا (شکل 2.13). چک های مینیاتوری ساخته شده از Spokes بافندگی.

همانطور که قبلا متوجه شده اید که چندین روش اصلی ریخته گری وجود دارد که تجربه صنایع دستی باستانی را خشمگین کرده اند فن آوری پیشرفته تولید آثار هنری فلز. با توجه به قلع، اینها روش های ریخته گری پایه، ریخته گری باز، ریخته گری فله و ریخته گری خنک هستند. در مورد هر یک از آنها ما به طور کامل توضیح خواهیم داد.

تمام تجهیزات میکرو را می توان با دست های خود انجام داد. Okoka برش یک لوله با ضخامت دیواره 2-3 میلی متر است. شما باید چندین قطر عمده فروشی را برای مدل های مقادیر مختلف آماده کنید. اما توجه داشته باشید که بزرگترین اقیانوس باید آزادانه در ایستگاه سانتریفیوژ دستی مناسب باشد.

سانتریفیوژ به عنوان تولید شده است. در یک دسته چوبی، یک میله فلزی را با ضخامت حدود 5 میلیمتر رها کنید. گوشواره به طور ثابت به میله متصل است. دستگیره بلند 4-5 سانتی متر باید آزادانه بر روی میله چرخانده شود (نگاه کنید به شکل 2.13 و 2.17، موقعیت 1). مکمل مردن از آهن. قطر آن 7-8 سانتی متر است، ارتفاع هواپیما 2.5-3 سانتی متر است. براکت را با ارتفاع 11 تا 12 سانتیمتر از پایه ایستاده بکشید. در بالای Brainstrap یا یک حلقه پیچ خورده ایجاد کنید. آن را با یک گوشواره ماهیگیری سیم وصل کنید با خم شدن در انتهای حلقه ها. مکان های اتصال باید با دوام و متحرک باشد. طول راک 25-50 سانتی متر، ضخامت 4 میلی متر. با اطمینان از سانتریفیوژ استفاده کنید، ابتدا آن را انجام دهید: یک کشتی را با آب در آن قرار دهید و چرخش دهید، سعی نکنید آب را بچرخانید.

ساده ترین و راحت ترین دستگاه برای ذوب فلز شامل یک اسپانر قابل حمل با پروپان، شلنگ زرهی به آن و سوزاندن خود ساخته شده است (نگاه کنید به شکل 2.13).

شکل. 2.13. مشعل، سانتریفیوژ، اووکا.

برش از لوله ی آهنی اندازه مناسب آستین برای سوزن نازل. سپس، لبه لوله را در چندین مکان به لبه برش بریزید، جعل مخروطی یکی از طرفین و تریاک. پس از آن، در امتداد بوش، حفاری و برش سوراخ ها. از برنج، پلاگین را بیرون بکشید و به شدت از چکش به نازل صعود کنید. در مرکز چوب پنبه، سوراخ سوراخ را مته و نخ را برای لوله بریزید که گاز را در مشعل خدمت می کند. وانت با این محاسبه به طوری که شما می توانید موضوع را برای کلاه بردارید. Capsulum از شلنگ لمس شده است. لوله با کلاه، پیچ در یک پلاگین، به آرامی خم شدن و قرار دادن در انتهای دیگر دسته از یک درخت یا آبنوس. شلنگ زرهی طول شلنگ لاستیکی جامد را قادر می سازد که فشار گاز را تحمل کند.

تامین گاز را با یک جرثقیل واقع بر روی شلنگ تنظیم کنید. مشعل را با حداقل عرضه گاز نور، و سپس شعله را افزایش دهید. مشعل درجه حرارت تا 1000 درجه سانتیگراد را توسعه می دهد - این کاملا به اندازه کافی برای شرکت در میکرو هنری است.

در حالی که با مشعل کار می کنید، سیلندر گاز نباید در نزدیکی شعله باشد.

آلیاژهای مختلف برای ریخته گری های کوچک وجود دارد. به عنوان مثال شما می توانید، به عنوان مثال، 63.7٪ از مس، 33.5٪ روی، 2.55٪ قلع، 0.25٪ سرب. اجازه دهید تا دهم و صدمات مورد علاقه را ترسانید - نه لزوما بیش از حد برای پیوستن به این نسبت.

به خوبی در مورد آنچه شما انجام می دهید فکر کنید، سپس به تولید بروید مدل مومی. توجه داشته باشید که فلز ذوب شده تمام نقص های مدل را تکرار می کند، بنابراین دقت آن را جدا کنید.

به مدل، ستون های فلزی موم مذاب را با ضخامت 1-2 میلی متر ضمیمه کنید. یک پین خوب از یک سوزن دوخت به دست می آید اگر لبه را شکستن. اغلب، چند پین برای یک فرم و سریع پر از فرم لازم است - در این مورد، آنها باید در یک نقطه تقاطع شوند، جایی که موم نیز بسته شده است.

پس از آن، نقطه تقاطع خارج از توده قالب گیری خواهد بود - این را می توان در شکل 2.13 دیده می شود.

با توجه به ابعاد مدل، Opech را انتخاب کنید. ارتفاع OPOK با چنین محاسباتی تعیین می شود، به طوری که فاصله به پایین تخیلی آن و مدل 1-1.5 سانتی متر است، و در بالا، ممکن بود در توده قالب بندی کاسه صنوبر برای ذوب فلز بریزید.

تشکیل یک جرم از دو بخش گچ و یک قسمت از تالک یا پودر پوموز آماده می شود. ترکیب را به خوبی ترکیب کنید و به آب بپردازید. توده باید یک رقابت از یک کرم ترش غیر شسته شود. پشتیبانی از ورق آزبست را بگذارید و توده قالب گیری را پر کنید. تا کنون، توده برداشت، مدل را برای پین و آن را غوطه ور کنید، کمی ارتعاش برای حذف حباب های هوا. نه زودتر، پس از نیم ساعت، Scalpel برش کاسه صنوبر و انبردست را به دقت پین ها را بردارید. کانال های دروازه باقی مانده پس از حذف پین ها باید در مرکز کاسه صنوبر قرار داشته باشند، داشتن هر خروجی مستقل.

اجاق را در کوره کوره یا کوره های صدا خفه کن با کانال های دروازه قرار دهید و در ادامه دو ساعت به تدریج (در غیر این صورت جفت، شکل را به 350 درجه سانتیگراد افزایش دهید. پس از آن، سمت کنار اجاق گاز را قرار دهید، ورق آزبست را پایین بیاورید، و آتش سوزی را افزایش دهید، موم باقی مانده را سوزانید، تبدیل به بیرون آوردن به گرم شدن یکنواخت. حرارت را ادامه دهید و پس از آنکه کل موم حذف شود، شلیک ضروری است تا نفوذ پذیری گاز را افزایش دهد. به محض اینکه دیوارهای عمده فروشی قرمز می شوند، آن را به سانتریفیوژ دستی انتقال دهید. در کاسه صنوبر، به آرامی مقدار مورد نظر فلز را به آرامی گذاشت و ذوب را شروع کرد، با اضافه کردن کمی از بوس. فلز ذوب بدون فشار در اسپرات های باریک نمی رود. اما فلز همه ذوب شده است، شما شروع به چرخش سانتریفیوژ به سرعت، و فلز به شکل به شکل. بیست چرخش سانتریفیوژ کافی است تا نه تنها فرم را پر کند، بلکه همچنین کریستالیزاسیون فلز تحت فشار قرار می گیرد.

برای حذف ریخته گری از فرم، لازم است که یک پالایش داغ را تحت یک جریان آب با هدف کاسه دروازه قرار دهید. این فرم سقوط می کند، و شما یک محصول تقریبا به پایان رسید (نگاه کنید به شکل 2.14، 2.15، 2.16). ریخته گری سفید کننده در یک راه حل 15٪ از اسید سولفوریک.

از قطعات کوچک، شما می توانید آثار هنری بزرگتر را با لحیم کاری سوار کنید.

گرفتن میکرو کل، برای یک دقیقه از ایمنی فراموش نکنید. به دقت خواندن و به یاد داشته باشید دستورالعمل ها، نحوه رسیدگی به سیلندر گاز، - چنین دستورالعمل در هر نقطه مبادله سیلندر گاز است. آماده سازی یک راه حل اسید سولفوریک، به یاد داشته باشید که اسید مورد نیاز برای ریختن به آب و در هیچ مورد برعکس. راه حل باید به دقت آماده شود، نه اسید ریختن. پیش بند لاستیک، دستکش های لاستیکی، عینک ضروری است.

شکل. 2.15. گل سینه. تزئین شده توسط مروارید، فریم - چوب. نویسنده I. Malakhovsky.

شکل. 2.16. حلقه با علامت زودیاک نویسنده I. Malakhovsky.

یکی از ویژگی های مشخصی از بازیگران امدادرسانی، ارتفاع مشخصی از امداد بالاتر از پس زمینه است - از 1/3 از اندازه پلانار محصول تجاوز نمی کند.

کار با تولید مدل Plasticine آغاز می شود. این راحت تر از شیشه یا پلاستیک است (شکل 2.17، موقعیت 2). به عنوان مثال، مدل به پایان رسید شبکه تزئینی یا یک تصویر بصری از یک فرد، یک حیوان، با یک راه حل گچ ریخت. این بسیار راحت است برای آماده سازی آن در یک کاسه لاستیکی (برش در 1/3 توپ لاستیکی)؛ آن را با چنین تعدادی از گچ پوشانده شده است، به طوری که قله های آن کمی بر روی آب پر شده به کاسه انجام شده است. در فرم مخلوط، راه حل باید یک کرم مایع مایع را بر ضخامت یادآوری کند.

اولین لایه گچ به مدل با یک قلم مو اعمال می شود، و اجازه نمی دهد شکل گیری حباب های هوا در انقباض ها؛ سپس مدل در فریم محصور (Oluchu) قرار می گیرد، که در هنگام پر کردن کل حجم اجازه نمی دهد که گچ گسترش یابد (شکل 2.17، موقعیت 3). پس از 10-15 دقیقه، گچ سخت و ریخته گری (نصف فرم) از مدل آماده است. پلاستیک توسط یک پشته تحت یک جت آب گرم حذف می شود.

شکل. 2.17: 1 - سانتریفیوژ؛ 2 - ریخته گری کولون؛ 3 - با گچ پر کنید 4، 5 - شکلات (خشک کردن) فرم ها بر روی اجاق گاز گاز.

با کمک همان عمده فروشی، نیمه دوم فیلم قالب بندی شده است - یک صفحه جامد از گچ. در سمت صاف، اسپری ها و پیامدهای آن از بین می روند (شکل 2.17، موقعیت 4). اتاق ها سوراخ هایی نامیده می شوند که فلز فرم را پر می کند. Expacues - سوراخ های کمکی، بر روی آنها تحت فشار فلز مذاب، گازهای هوا و ریخته گری خارج از حفره های شکل است.

هر دو نیمه زنجیره ای به هم متصل می شوند و با سیم مس نرم گره خورده اند، درزها با گچ ریخته می شوند. در قسمت بالای قسمت نیمه فرم، آنها یک قیف (پایین آن شروع می شود)، قلع یا توییتر مذاب ریخته می شود. فرم گچ به پایان رسید بر روی یک آتش بسیار ضعیف از اجاق گاز گاز برای حدود 3 ساعت در دمای بیش از 150-200 درجه سانتیگراد خشک می شود (شکل 2.17، موقعیت 5). لازم است اطمینان حاصل شود که خشک شدن به آرامی می رود، در غیر این صورت فرم می تواند سقوط کند.

پس از تولید فرم به پایان می رسد، شما می توانید ادامه دهید. با ذوب فلز شروع می شود. برای گرفتن ریخته گری با کیفیت بالا، مهم است که مقاومت کنید دمای مطلوب ذوب شدن. نشانه ای از دستاورد درجه حرارت مورد نظر یک فیلم زرد زرد است که بر روی سطح قلع مایع تشکیل شده است. ذوب از چنین درجه حرارت و باید به شکل ریخته شود. نادیده گرفته شده توسط این الزامات بر روی ریخته گری تاثیر می گذارد: فلز زیرزمینی یک اثر روانکاری را تحت تاثیر قرار می دهد، بیش از 360 درجه سانتیگراد (بیش از 360 درجه سانتیگراد) را افزایش می دهد - گچ از شکل را مجددا می کند و بخار آب کریستالیزه می شود غرق در سطح ریخته گری را ترک می کند.

شکل خنک کننده در کاسه سانتریفیوژ قرار می گیرد، به سرعت فلز را ریخت و شروع به چرخش سانتریفیوژ در هواپیما عمودی کرد. تحت عمل نیروهای گریز از مرکز، فلز مذاب تمام کوچکترین ذخایر فرم را پر می کند. اگر مدل قطعات کوچک و انقباض قابل توجهی نداشته باشد، می توانید بدون سانتریفیوژ انجام دهید.

چرخش سانتریفیوژ بیش از نیمی از دقیقه ادامه دارد. در طول این زمان، فلز کریستالیزه شده و یخ زده است. به محض این که قلع در فرم آن را پیدا می کند، فرم به یک کاسه با آب کاهش می یابد. گچ اسپری به راحتی برداشته می شود و ریخته گری آزاد می شود، تمام فلز اضافی از آن خارج می شود: بخیه ها، پیامدها و غیره اگر ریخته گری معلوم شد با نقایص - غرق شدن، غیر فلامبر، - کمبود فلزی می تواند پر شود با منبع تغذیه الکتریکی با قدرت 80 W.

سپس به پایان نهایی بروید. آنچه که در پلاستیک انجام نشد، در حال حاضر بر روی فلز است. ریخته گری با یک پوست بر روی چوب پنبه چوبی یا اسکندر ثابت شده و آن را به معکوس تبدیل می کند. پردازش ریخته گری توسط اتاق ها، پوسته ها، ستون ها انجام می شود (نگاه کنید به فصل بیشتر: "تعقیب" و "حکاکی").

در روند درمان، قلع درخشش می شود، و تابش خیره کننده با دیدن شکل مواجه می شود. این را می توان با استفاده از تون کردن با یک راه حل از خلق مس. Vitrios محصول را به یک سایه خاکستری سیاه و سفید، شبیه نقره ای قدیمی می دهد. پس از پرداخت نهایی، رنگ باید در انقباض ذخیره شود. این پذیرش امکان تأکید بر تسکین بیشتر وجود دارد. محصولات ساخته شده با استفاده از ریخته گری با استفاده از ریخته گری با استفاده از دانه های ذوب شده، با مروارید، درج مینای دندان، جدا شده اند (نگاه کنید به شکل 2.14- 2.16 و 2.18).

اغلب، برای کاهش وزن محصول و گرفتن ریخته گری نازک (کمتر از کاهش غرق شدن به حالت تعلیق درآمده است)، پلاستیک از نیمه اول به طور جزئی حذف می شود، در حالی که حفظ یک غلاف صورت با ضخامت 2-3 میلی متر نصف نیمه دوم باید مورد استفاده قرار گیرد و مربوط به حفره ها در زمینه های نیمه اول، چاه های قلعه نیمه سمی را تشکیل می دهند، و سپس همراه با پلاستیک آن را با یک روان کننده سبزیجات - پخت و پز و یا فوم صابون روانکاری می کند. شکل نیمه دوم بر روی روان کننده جداسازی در نیمه اول شکل می گیرد. پس از آن، نیمه دوستداران رنگ آمیزی شده و از بین می روند. نیمه دوم مغز ها، اسپرا ها و پیامدها را کاهش می دهند و قیف لانیکا بر هر دو کاهش می یابد.

شکل. 2.18. آویز با توجه به دانه های ذوب شده نویسنده I. Malakhovsky.

شکل مدال های ریخته گری تقریبا یکسان ساخته شده است (نگاه کنید به فصل "باسما"). این تنها در طول ریخته گری ضروری است، به طور عمودی عمودی نیست، بلکه به طور متناوب، در زاویه 30-40 درجه است. با این موقعیت، ریخته گری مدال ها با کیفیت بالا است.

قلع در حال حاضر تبدیل به فلز معمولی شده است، اما در قرن های XVI-XVII آن را به روسیه از کشورهای دیگر صادر شد و بسیار بالا بود. لایه نازک قلع با محصولات آهن پوشانده شده است تا از زنگ زدگی محافظت کند. از نقره ای کم ذوب فلزی، غذاهای کارشناسی ارشد روسیه با دکوراسیون های برجسته ای بازی می کردند. سطح محصولات ساخته شده از نرم، قلع شبه نظامی به راحتی توسط یک برش پردازش می شود. بنابراین، محصولات بازیگران اغلب تزئین شده با زیور آلات حکاکی شده و کتیبه های پیچیده Starrod SlaviCov. بسیاری از نمونه های ظروف قلع در موزه تاریخی در مسکو نگهداری می شوند (نگاه کنید به شکل 2.19، قطعه ای از قاب چوبی).

با توجه به شکنندگی قلع، ریخته گری باز کردن باز از آن اغلب در مواردی که ریخته گری بر اساس یک ماده قوی تر، به عنوان مثال در یک درخت مورد استفاده قرار گرفت، اغلب مورد استفاده قرار گرفت. در کارگاه ها در کارگاه ها نوار های باز و پلاک را با زمین های کم الگوی پر شده با کلوچه های کوچک بر روی دیوارهای استاپن های چوبی و فریم های چوبی برای آینه ها. گاهی اوقات برای تزئینات بیشتر تحت صفحات باز کردن قلع، میکا روشن رنگ شده بود، و الگوی طلایی بود. بنابراین پانل های چوبی از کلیسای جامع مسکو کرملین مسکو تزئین شده اند.

تکنولوژی یک راه قدیمی برای تزئین محصولات با صفحات باز کردن قلع بسیار ساده است و نیازی به تجهیزات پیچیده نیست. شما می توانید سویه ها، کاسکت ها، پانل های دیواری را از چوب و فلز تزئین کنید.

شکل. 2.19. قطعه یک قاب چوبی، با قلع بریزید. قرن XVII موزه تاریخی دولتی، مسکو.

هنگام توسعه یک طرح، مخصوصا برای پانل داخلی دیوار، مطلوب است که نه تنها نقاشی های سنتی گیاهی، بلکه تصاویر تلطیف شده از ساختارهای معماری، حیوانات، پرندگان، ماهی، حشرات را استفاده کنید. در طرح شما باید ویژگی های تکنولوژیکی ریخته گری باز را در نظر بگیرید، اطمینان حاصل کنید که تمام عناصر تسکین آینده، تماس با یک مشبک باز کردن یکپارچه را تشکیل می دهند. اگر قصد دارید اقلام بزرگ را تزئین کنید، امداد بر روی طرح باید به چندین قسمت تقسیم شود و سپس به صورت جداگانه بریزید.

هر الگو شامل عناصر تکراری، به اصطلاح Rapports است. به اندازه کافی برای ایجاد یک فرم ریخته گری برای یک چنین ارتباطی به طوری که بعدا کل الگوی را در آن قرار دهید. از دو یا سه رپورت، شما می توانید یک الگوی پیچیده تر ایجاد کنید. ریخته گری در این موارد برای هر رپورت به طور جداگانه تولید می شود (شکل 2.20).

طرح باید بر روی کاغذ خوب انجام شود، که آن را آسان تر برای ترجمه تصویر به مواد برای فرم.

ریخته گری در فرم خاک رس یا گچ تولید می شود. خاک رس باید به خوبی تخلیه شود، یعنی، برای حذف ناخالصی های خارجی از آن. روش شناخته شده به طور گسترده ای برای فشار دادن خاک رس در آب. خرد شده در خاک رس به ایستادن به ایستادن - شن و ماسه و سنگ آهک به پایین کاهش می یابد، و Bladeing و Sinters به \u200b\u200bسطح افزایش می یابد. با دقت تخلیه آب، لایه بالایی از خاک رس را بردارید. خاک رس خشک شده به پرونده مجاز است.

یک روش دیگر، کمتر شناخته شده برای فشار دادن وجود دارد. برش های خاک رس در خورشید یا در داخل خشک می شوند و سپس مرحله را تیک می زنند. عصاره های رس در پودر از طریق یک غربالگری خوب از بین می رود، که در آن ناخالصی های خارجی باقی می ماند. در صورت نیاز، پودر خاک رس در آب حل می شود، که مقدار زیادی از ویسکوزیته دریافت کرده است.

قالب ها برای ریخته گری های کوچک از فلز می توانند از خاک رس روغنی ساخته شوند، برای بزرگتر - از لاغر، که در آن مقدار کمی از شن و ماسه رودخانه خوب اضافه شده است. به طوری که خاک رس همگن است، برای چند دقیقه، به دقت دست خود را. سپس، از یک خاک رس خوب، یک صفحه مستطیلی را در اندازه ریخته گری کور کنید، با کمک هزینه کوچک به میدان. بسته به اندازه، ضخامت صفحه از یک تا دو سانتیمتر متغیر است.

شکل. 2.20: 1 - پشته ها و از دست دادن؛ 2 - طرح یک الگوی باز کردن پلاک؛ 3 - برش فرم ها و فرش؛ 4 - ریختن فلز؛ 5 - بستن پلاک ها بر روی پایه چوبی. هنرمند G. Ya. فدوتوف

اگر SLAB برای شکل از گچ انجام شود، باید با استفاده از قالب فریم چوبی چوبی قالب بندی شود (پاراگراف "ریخته گری باسن")، که کانن در مجاورت سطح صاف جدول قرار دارد. گچ را با آب پاک به ویسکوزیته خامه ترش تقسیم کنید و فرمول بالا را به بالا پر کنید. این امکان وجود دارد که فرم ریخته گری را فقط پس از گچ بریزیم، اما سخت نیست. در طول عملیات، گچ سخت شده از زمان به زمان کمی اسپری با آب تمیز از اسپری.

برش فرم ریخته گری مناسب برای پشته های ویژه، راهنمایی هایی که می تواند از بهار مارپیچ قدیمی ساخته شود. Springs در یک کوره صدا خفه کن یا آتش سوزی و برش قیچی در نوار 2-3 میلی متر عرض. تیز کردن از هر نوار یکی از دو طرف، آنها را خم می کند، همانطور که در شکل نشان داده شده است. 2.20، موقعیت 1. سپس، سخت شدن، قرار دادن به سوراخ، در پیشانی در دستگیره های چوبی حفاری شده است. پشته ها باید نه تنها در طرح های مختلف، بلکه از اندازه های مختلف ساخته شوند. پشته های مختلف تر، راحت تر کار می کنند.

علاوه بر پشته ها، Scalpels و Losselners مورد نیاز خواهد بود. قفسه ها را می توان از چوب جامد متراکم بریزید: Samshet، گلابی، سیب، راش، افرا یا توس. اقلام باید با روغن کتان داغ یا روغن طبیعی روغن خیس شوند (شکل 2.20، موقعیت 2).

هنگامی که روغن یا OLIFA خشک می شود، بخش های کاری راکت ها، که عمدتا شکل کروی دارند، باید به درخشندگی کاغذ ریز ریز دانه بریزید.

قفسه ها قابل اعتماد تر خواهند بود اگر بخش کار آنها از فولاد، برنج یا آلومینیوم بر روی ماشین تراش تیز شود. نکات خوب از دست رفته می تواند از توپ از بلبرینگ ساخته شده است. توپ های مختلف به میله های فلزی جوش داده می شوند، که پس از آن در دستگیره های چوبی خوردند. قفسه ها قبل از به دست آوردن براق براق، دیوارهای شکل را صاف می کنند.

ممکن است نقاشی را بر روی اجاق گاز ترجمه کنید و فرم را فقط با این حالت از مواد کاهش دهید، زمانی که خاک رس، آن را به اندازه کافی جامد تبدیل می شود، اما توانایی به راحتی برش را از دست نخواهد داد. نقاشی بر روی اسلب گچ از طریق قضاوت و انتقال خاک رس منتقل می شود. به منظور الگوی ترجمه شده واضح تر، آن را با انتهای یا سوزن دایره کنید (نگاه کنید به شکل 2.20، موقعیت 2).

ریخته گری، برش اجاق گاز، تسکین معکوس است. هر تاخیر در فرم ریخته گری با پیشگام امداد بر روی ریخته گری مطابقت دارد.

برش فرم، اطمینان حاصل کنید که بخش ها روشن و تمیز هستند. کیفیت موضوع تا حد زیادی بستگی به وضعیت مواد قالب سازی دارد. خاک رس بیش از حد مرطوب به ابزار، و خشک، برعکس، خرده. اشکال شروع به برش با پشته های گسترده، و پایان دادن به باریک. برخی از جزئیات به خصوص کوچک برای برش نوک اسکنپل مناسب هستند.

پس از پایان دادن به شکل برش، برس را به آن بریزید و دیوارها را با یخ پوستی درمان کنید (نگاه کنید به شکل 2.20، موقعیت 3).

شکل ریخته گری به پایان رسید، نه تنها توسط قلع مذاب، بلکه یک آلیاژ قلع با سرب (هتریش)، قلع قلع ریخته می شود. اگر کوره های صدا خفه شو و گرافیتی وجود نداشته باشد، فلز در یک قلع ممکن است بر روی اجاق گاز یا الکتریکی ذوب شود. به منظور جلوگیری از دستان خود، دستگیره چوبی را به شیشه وصل کنید.

فلز ذوب شده باید تمام کوچکترین ذخایر فرم را پر کند. به طوری که فلز به سرعت خنک نمی شود و باعث ایجاد سیالیت مورد نیاز برای پر کردن شکل نمی شود، اسلب با فرم باید پیش گرم شود. بشقاب تئاتر را به طور افقی به صورت افقی روی میز گذاشت و به آرامی فلز مذاب ریختن (نگاه کنید به شکل 2.20، موقعیت 4).

به یاد داشته باشید: لازم است در دستکش و عینک محافظ، در یک اتاق تهویه مناسب کار کنید!

شما می توانید بازیگران ریخته گری را از فرم ریخته گری حذف کنید تنها زمانی که فلز خنک می شود، کمی بعد از آن با نوک اسکنپل پیروی می شود. اگر فرم کمی با یک تالک یا پودر گرافیت پاشیده شود، امداد بسیار ساده تر خواهد بود. پودر گرافیت را می توان از میله یک مداد ساده پخته شده، آن را به ملات تبدیل کرد، و سپس از طریق غربال خوب پرسید.

خنک کننده، فلز به انقباض می رسد، اما این خیلی ناچیز است که ارزش عملی در ریخته گری باز وجود ندارد.

اگر لبه های امداد بر روی ریخته گری بسیار روشن نیست، آنها را می توان با برش های حکاکی و در عین حال، اگر شما می خواهید، نقاشی حکاکی (نگاه کنید به شکل 2.20، موقعیت 5).

هنگامی که تمام عناصر الگوی الگوی بازی می کنند، می توانید آنها را در محصول تزئینی نصب کنید. پلاک ها و نوارهای باز کردن بر پایه چوبی با میخک های کوچک ثابت می شوند. در چندین نقطه از هر پلاک یا باند، از طریق سوراخ ها بر روی قطر گرگ ها تمرین کنید، که در زیر کلاه ها را فراهم می کند.

تحت ریخته گری باز کردن، شما می توانید کاغذ رنگی روشن یا فویل را قرار دهید.

استادان قدیمی کلاه های ناخن را پنهان نکردند، اما اگر می خواهید، می توانید این کار را انجام دهید. یک قطعه کوچک از Rosin را بر روی هر کلاه قرار دهید. آهن لحیم کاری گرم را به طور مرتب حلق آویز قلع در کلاه بلعیدن. هنگامی که قلع سرد، پاک کردن کاغذ ریز ریز دانه، این منطقه از امداد. پس از تمام پلاک ها و باند ها میخکوب می شوند، می توانند در مفاصل مفصل جوش داده شوند. الگوی به نظر می رسد یکپارچه.

اگر ریخته گری باز کردن شما قصد دارید بر اساس فلز بر روی فلز ثابت کنید، به عنوان مثال بر روی ورق مس یا فولاد، سپس آنها را به پایه در چند نقطه از آهن لحیم کاری تبدیل کنید. الگوی باز کردن در فولاد، مس یا برنج، قبل از تزئینات با پراکندگی، به طور موثر به نظر می رسد. اگر ریخته گری باز از قلع خالص ساخته شده است، پس زمینه فلزی را با مواد شیمیایی مختلف، و پس از نصب، ساخته شده است: قلع با راه حل های Patinating واکنش نشان نمی دهد، در حالی که فولاد یا مس یک رنگ خاص را به دست می آورد.

شکل. 2.21. پانل دیوار سرامیک، قلع، فویل. کار مدرن

پیوستن ریخته گری باز کردن به فلز امکان پذیر است و راه قابل اعتماد تر است. باز کردن باز کردن بازیگران بر روی ورق فولادی یا مس، قبل از پوشش با یک لایه پاتینا تزئینی. به طور همزمان بر روی سوراخ ها به طور همزمان بر روی ریخته گری و ورق فلزی تمرین کنید. سپس قطعات سیم مسی را به سوراخ ها وارد کنید و انتهای آنها را به ریخته گری تبدیل کنید، به دقت محل اسپایک را به دقت پنهان کنید. انتهای پیشانی سیم از پشت ورق و همچنین جوشکاری را خم می کند.

ریخته گری باز کردن باز کردن کوچک می تواند با رزین اپوکسی یا سایر چسب ها به کاشی سرامیک، پیش تزئین فویل (نگاه کنید به شکل 2.21).

سطح است مواد نرم این به راحتی فلز را برش داد، در این ارتباط، محصولات بازیگران با کتیبه های زبان اسلاوی قدیمی، و همچنین تزئینات تزئین شده بود.
هنگامی که دکوراسیون فلزکاری، تحت صفحات باز کردن قلع، در رنگ های روشن میکا نقاشی شده بود و الگو طلایی بود. محصولات این گونه را می توان در کلیسای Blagoveshchensky از کرملین دیده می شود.

تکنولوژی دکوراسیون اشیاء با باز کردن زینتی بسیار ساده است و نیازی به استفاده از تجهیزات پیچیده نیست. با استفاده از این فرآیند فلزکاری، شما می توانید کاسکت ها، نی ها، پرندگان، حیوانات، اتومبیل ها، حشرات، ماهی ها و سایر اشکال جهان را در اطراف ما تزئین کنید.
طرح در هنگام استفاده از ویژگی های تکنولوژیکی ریخته گری باز، مطمئن شوید که اطمینان حاصل کنید که امداد و عناصر که بخشی از آن هستند، شبکه یکپارچه تشکیل شده در تماس است.
به منظور تزئین و پردازش فلزات اندازه بزرگ - سطح بر روی طرح باید به چند بخش تقسیم شود و هر یک از آنها به طور جداگانه ریخته می شود.
الگوها اغلب شامل عناصر تکراری هستند که نامیده می شوند رپورت. این امر کافی خواهد بود تا یک فرم تکاملی را ایجاد کند تا به طور مداوم تمام الگوی را بسازد. از چندین Rapports با تصاویر مختلف، شما می توانید یک تصویر پیچیده تر ایجاد کنید. در این مورد، ریخته گری برای هر یک از آنها به طور جداگانه ساخته شده است.

ریخته گری در یک شکل گچ یا خاک رس ساخته شده است که بر روی طرح بریده شده است. برای شکل ریخته گری از خاک رس، تمام ناخالصی های غیر ضروری حذف می شوند. معمولا در آب چاک است. از خاک رس روغنی، انواع مختلف اشکال برای ریخته گری کوچک ساخته شده است، و ریخته گری یک فرم بزرگ از لاغر ساخته شده است.
فرم های ریخته گری فلز برش معمولا با استفاده از پشته های خاص. شما باید پشته های اندازه های مختلف و تنظیمات مختلف داشته باشید. انواع مختلفی از پشته ها، راحت تر آن را راحت تر برای کار بر روی ریخته گری باز کردن فلزکاری کار می کند. همچنین هنوز هم نیاز دارد چاقوی کوچک جراحی و losselniki. با کمک سخنرانی ها، آنها قبل از اینکه درخشش را دریافت کنند، دیوارهای فرم حک شده را صاف و هماهنگ می کنند.
پس از خاک رس به اندازه کافی جامد تبدیل شده است، اما توانایی کاهش را از دست نمی دهد، آنها برش داده و تصویری بر روی آن می کشند.

ریخته گری که بر روی اجاق بریده شده است، امداد معکوس است. هر گونه عمیق تر مربوط به لبه تسکین در ریخته گری است.
در شکل ریخته گری ساخته شده در طول فلزکاری، نه تنها قلع، بلکه همچنین سرب، و همچنین آلیاژهای آنها می تواند قرار گیرد. دمای ذوب سرب - 330 درجه سانتیگراد، قلع - 230 درجه سانتیگراد.
بعد، فلزات در یک کوره صدا خفه شده ذوب می شوند. تمام عمق ریخته گری باید با فلز مذاب پر شود. این تنها زمانی انجام می شود که فلز به مدت طولانی سیالیت را حفظ کند.

شما می توانید فلز ماشین را پس از آن کاملا سرد، با یک اسکنر، حذف کنید. اگر قبل از ریختن فلز، فلز را از ریخته گری استفاده کنید، اگر قبل از ریختن فلز، فلز را استخراج کنید، با شکل ریخته گری پاشید.
اگر آستانه مواد ذوب شده بسیار روشن نبود، می توان آن را با برش فلز ثابت کرد و الگوی حکاکی را اعمال کرد. همچنین، اگر ممکن است فلزات را با پلاسما تیز کند، پس از آن بهترین راه خواهد بود، زیرا پس از این نوع برش، پردازش فلز عملا نیازی نیست.
نوارها و مکان های باز کردن باز کردن با کرنه های کوچک بسته می شوند، آنها را در مکان های مخصوصا قرار می دهد. در مکان هایی که سطح ناخن را نمی توان شکسته، حفاری استفاده می شود.
همچنین، ریخته گری باز کردن باز کردن با استفاده از پایه فلزی، به خوبی تقویت می شود. بر روی ورق فولادی یا مس.
- این بیشتر است بهترین راه فلزکاری هنری. این به خوبی با سرامیک، اجاق گاز و سایر مواد معماری ترکیب شده است.

محصولات باز کردن نورپردازی از سایر انواع دیگر ریخته گری هنری با کاهش سطح کوچک و پیچیده با تعداد زیادی از الگوی تشکیل لومن متفاوت است. علاوه بر این، ریخته گری باز کردن باز شدن با یک سطح نسبتا بزرگ دارای ضخامت دیواره معمولی است. اشکال ریخته گری ریخته گری های باز کردن باید شرایط زیر را برآورده کند:

1. سطح حفره فرم باید با دوام و پلاستیکی باشد. بنابراین، اشکال ریخته گری ریخته گری باز کردن باز کردن باید از مخلوط های ریخته گری با دانه های کوچک شن و ماسه ساخته شود، که اجازه می دهد تا یک اثر خوب از سطح مدل را بدست آوریم.

باز کردن باز کردن در قالب سوراخ ها در دیوارهای ریخته گری توسط اشکال شکل های واقع در سطح داخلی آن تشکیل شده است. قدرت آنها بستگی به درجه تراکم شکل و مخلوط ریخته گری است. به خوبی خود را در تولید ریخته گری باز کردن ریخته گری مخلوط ریخته گری با دانه های شن و ماسه 0.05-0.063، مقدار خاک رس 10-12٪ و مقاومت فشاری 0.1-0.14 MPa.

• 2. فلز به شکل ریخته گری ریخته گری از طریق کانال های باریک، سیم پیچ از فرم حفره ای که توسط تورم تشکیل شده است، ادامه می یابد. در چنین شرایطی، آن را به سرعت سرد می شود، جریان مایع را از دست می دهد و نمی تواند به طور کامل شکل یا شکل را در ریخته گری پر کند. بنابراین، سرعت پر کردن باید با استفاده از سیستم گفتاری فوق العاده با یک شکاف یا افقی با فیدرهای حلقوی افزایش یابد، و فلز مذاب تحت فشار زیادی قرار می گیرد تا از دست دادن گرما در هنگام پر شدن کاهش یابد. پر کردن طبیعی حفره ریخته گری باز کردن بستگی به به موقع از بین بردن گازهای حاصل می شود.
• 3. پر کردن شکل فلز نه تنها روش تامین فلز را به حفره فرم، بلکه فرایند مایع، بسته به درجه اول از دمای آن در هنگام پر کردن فرم، تاثیر می گذارد. دمای بالاتر از فلز، بهتر است فرایند مایع، ساده تر آن را پر می کند. اما بالاتر از درجه حرارت فلز به شکل فلز ریخته شد، بیشتر خطر تشکیل پریکار مخلوط در دیوارهای ریخته گری. بنابراین، دیوارهای حفره فرم باید نسبتا مقاوم باشند.

کیفیت خوب ریخته گری ریخته گری ریخته گری باز کردن باز کردن نه تنها توسط تولید آنها از تمام الزامات قالب های قالب گیری، بلکه استفاده از برخی از تکنیک های خاص و روش های قالب گیری.

• 4. اشکال ریخته گری ریخته گری باز کردن باز باید مهر و موم شود به طوری که اثر سطح مدل بر روی دیوارهای آن روشن بود. برای این منظور، اشکال با استفاده از عملیات تولید می شود که فرم فرم نامیده می شود. اگر یک بازپرداخت یک مدل دوگانه باشد، به عنوان مثال، امداد تزئینی در هر دو طرف قرار دارد، مدل چاپ مد نیز در بالا و نیمه پایین تر تولید می شود.
• 5. قبل از از بین بردن مدل از فرم، قدرت نوسانات کوچک با خیس شدن از طریق لوم های سطح شکل آب افزایش می یابد. اما مرطوب کردن سطح حفره شکل در همان زمان رطوبت خود را افزایش می دهد، نفوذ پذیری گاز را کاهش می دهد و مخلوط گاز را افزایش می دهد، که ممکن است کیفیت ریخته گری آینده را تحت تاثیر قرار دهد. در تولید ریخته گری از چدن، ممکن است با یک سفید کننده (با افزایش سختی و شکنندگی)، شکل گیری پوسته های گاز حذف شود.

به منظور اجتناب از چنین پدیده ها، سطح شکل شکل ریخته گری های باز کردن باز کردن قبل از پر شدن به مدت 2 تا 3 دقیقه، خشک شدن کوتاه مدت از شعله ی خنک کننده های سرد استیلن است. با چنین خشک کردن از سطح فرم، رطوبت بیش از حد تبخیر می شود، نفوذ پذیری گاز و قدرت پیشانی های کوچک که باعث افزایش باز شدن باز می شود. دیوارهای شکل را قبل از پر کردن، امکان ریخته گری استخوان را از بین می برد، شرایط مطلوب را برای پر کردن شکل فلز ایجاد می کند. علاوه بر این، با چنین رقصنده ای از شکل که نام "Podcapit" را آغاز می کند، یک لایه نازک از دوخته بر روی دیوارها رسوب می شود، که باعث افزایش شکستگی شعله می شود و در عین حال یک لایه عایق بین مخلوط قالب گیری و فلز است ، که احتمال این را کاهش می دهد و آن را یک سایه عجیب و غریب می دهد.