کاشی سرامیک به مدت طولانی به عنوان مواد بام استفاده شده است. با تشکر از طبیعت، کاشی و امروزه آن بسیار محبوب است. تولید سقف کاشی سرامیک البته، به عنوان یک کسب و کار، هزینه های خاصی را درخواست کرد، اما با سازمان مناسب، همه چیز را پرداخت می کند، و کاملا در یک زمان کوتاه.
بخش پایه در بازار روسیه تولید کنندگان وارداتی برای فروش کاشی های سرامیکی استفاده می شود. کالاهای ارائه شده توسط آنها بسیار گران است و هیچ کس در جیبش نیست.
کاشی سرامیک توسط مصرف کنندگان بسیار ارزشمند است.
این مزایای زیادی دارد:

• دوام
• طبیعی و سازگار با محیط زیست.
• مانع تشکیل تراکم می شود. چه چیزی اجازه می دهد برای صرفه جویی بیشتر حمل و نقل ساخت سقف
• ضد صدا
• سرامیک مستعد تغییر شکل نیست.
• زیبایی شناسی

چگونه کاشی های سرامیکی را انجام دهید؟

تکنولوژی تولید کاشی های سرامیک، برای همیشه، وجود آن واقعا تغییر نکرده است.
این شامل چنین مراحل است:

• آماده سازی مواد خام. خاک رس باید خرد شود پس از آن، آنها شکسته می شوند و با آب و پلاستیک مخلوط می شوند.
• تشکیل کاشی ها بسته به شکل مورد نظر کاشی شکل به دو روش: نوار و فشار دادن.
• خشك كردن. محصولات تشکیل شده باید 48 ساعت خشک شود.
• پوشش پوشش دو نوع اتفاق می افتد: لعاب و آنگوو.
• شلیک در دمای 1000 درجه سانتیگراد تولید می شود.

در تولید کاشی های سرامیکی واقعی تأثیر عظیمی از این عوامل به عنوان: کیفیت رس و پیوستگی دقیق تکنولوژی شلیک. این بستگی به مقاومت یخ زده و مواد ضد آب دارد.
اگر خودتان واقعا تولید را درک نکنید، بهتر است یک تکنسین واجد شرایط را استخدام کنید.

چگونه کسب و کار کاشی کسب و کار خود را باز کنید؟

تقاضا برای کاشی های سقف با زمان کاهش نمی یابد و سادگی تکنولوژی تولید می تواند تولید کاشی های سرامیکی را در خانه باز کند.
لازم است که با یک منطقه از حداقل 150 متر مربع - به طور مستقیم برای کارگاه، به علاوه ذخیره سازی و محل خدمات به آن، فرض شود.
اولین کاری که باید انجام شود برای باز کردن تولید کاشی های سرامیکی در روسیه، توسعه یک طرح کسب و کار است.
هزینه اصلی هزینه ها، به عنوان یک قاعده، خرید تجهیزات. نصب کارگاه می تواند متفاوت باشد.
فهرست تجهیزات لازم شامل موارد زیر است:

• میکسر
• مطبوعات.
• خشک کردن اتاق
• کوره کوره

در مورد هزینه تجهیزات به طور یکنواخت دشوار است. این همه بستگی به این دارد که چگونه مدرن، قدرتمند و خودکار آن است. هزینه ها می تواند از 350000 p باشد. تا 1500000 پ.
لازم است که کارگاه آموزشی بیشتری را در نظر بگیریم - محصولات با کیفیت بالا تولید شده در آن. و اگر، در ابتدا، امکان خرید تجهیزات برای تولید کاشی های سرامیکی گران نیست، ما توصیه می کنیم مدرنیزاسیون کارگاه را در طول زمان.
لازم است که تامین کنندگان مواد خام پیدا شود و تا آنجا که ممکن است مخاطبان محصولات خود را ارائه دهند. لازم است به طور دقیق تمام هزینه ها، هزینه تولید و سود احتمالی را محاسبه کنید.
علاوه بر این، شما باید تمام خطرات احتمالی را در نظر بگیرید.
چگونه اطلاعات محصول را گسترش دهیم؟
تا به امروز، انتشار اطلاعات یک مشکل نیست. صرف نظر از مقیاس کسب و کار، تبلیغات تبلیغات در مجلات، روزنامه ها، اینترنت را تبلیغ کنید. ایجاد دایرکتوری ها و تظاهرات محصول بصری.

کاشی یکی از مواد بامبو باستانی ترین است که تقاضای ویژه در بازار ساخت و ساز دارد. با این حال، هزینه کاشی های سرامیکی طبیعی به اندازه کافی بالا است و آن را کاهش می دهد، تولید کنندگان به حرکت جسورانه ای دست یافته اند، به این ترتیب استفاده از فرآیند تولید مواد سقف مواد خام پلیمری مصنوعی. کاشی های پلیمری و ماسه ای که منجر به دستکاری های نشان داده شده است، یک تولید نسل جدید برای کسانی است که به دنبال سازش هستند قیمت مناسب و کیفیت بالا. ظاهر شدن در بازار مصالح ساختمانی نسبتا اخیرا، کاشی پلیمریپس به دلیل ویژگی های منحصر به فردی که دوام شن و ماسه کوارتز، مزایای زیبایی شناختی را به خود جلب کرده است، به مصرف کنندگان توجه کرده است کاشی سرامیک و دوام پلیمرها. این یک پوشش قابل اعتماد و آسان سقف است، ایده آل مناسب برای اتمام سقف های هر دو ساختارهای مسکونی و صنعتی است. ترکیب سودمند آن با سطح دیوارها از هر گونه مواد، از یک آجر و پایان دادن به درخت، تنها به تقویت آن در عرصه بازار ساختمان مدرن کمک می کند. برای اطمینان از اینکه مزایای اصلی کاشی پلیمر و ویژگی های تولید و نصب آن را در نظر می گیریم.

کاشی پلیمر: اطلاعات تاریخی

پراکنده کاشی پلیمر یک کاشی سرامیک (کلینکر) است که محبوبیت آن به دلیل دسترسی به مواد خام مورد استفاده برای تولید آن (خاک رس) بود. در این راستا، مکان های بزرگترین توزیع آن مناطق نزدیک به حرفه های شنی و رس بود. تولید کاشی های کلینکر بر روی کارخانه های آجر انجام شد و حمل و نقل آن به دلیل وزن بیشتر و شکنندگی نسبی آن به طور قابل توجهی پیچیده بود. علاوه بر این، تولید آن به اندازه کافی پرهزینه بود، زیرا نیاز به مصرف انرژی زیادی برای شلیک محصولات نهایی داشت. اگر تغییراتی را که تولید کاشی تحت تأثیر قرار گرفته است ردیابی کرده اید، می توان اشاره کرد که به زودی رس، که جزء اصلی تولید است، جایگزین شده است راه حل سیمان-شنی با اضافه کردن سرباره، که منجر به کاهش جزئی در وزن محصولات نهایی شد. علاوه بر این، تخلخل محصولات افزایش یافته است، به عنوان یک نتیجه از آنها تبدیل به یک مکان مورد علاقه برای گسترش قارچ و قارچ. با توجه به این معایب مواد، تولیدکنندگان نتیجه گرفتند که لازم است یک تولید نسل جدید را توسعه دهیم، که نه تنها جذابیت زیبایی شناسی خود را حفظ می کند، بلکه به شما این امکان را می دهد که به دلیل ویژگی های مواد خام از کمبودهای موجود خلاص شوید. این ایده که خاک رس و سیمان باید با ترکیبات پلیمری به عنوان یک اتصال دهنده جایگزین شود، که بر روی سطح مولکولی مورد بررسی قرار گرفت و مخلوط کردن پیش گرم شد توده های پلیمری با شن و ماسه

ویژگی های تولید پلیمر کاشی

تولید کاشی پلیمری - یک فرایند تکنولوژیکی چند بعدی که شامل چندین مرحله است:

• آماده سازی ترکیب پلیمری، که جزء اصلی کاشی است؛
• تولید کاشی های پلیمری با استفاده از تجهیزات تخصصی؛

مهم! با توجه به این واقعیت که کار با مواد پلیمری به طور بالقوه برای سلامت انسان مضر است، نصب تجهیزات صنعتی برای تولید کاشی های پلیمری باید در یک اتاق تهویه مناسب انجام شود.

مواد اولیه برای تولید کاشی های پلیمری، شن و ماسه کوارتز را خدمت می کنند، پلاستیک هایی که پردازش های ثانویه را گذرانده اند، به لطف طرح رنگ های گسترده ای که ممکن است مواد سقف تقریبا هر سایه را بدست آورید. علاوه بر این، علاوه بر تزئینی، رنگ نقش عملیاتی را انجام می دهد، صحبت کردن یک مولفه اتصال برای شن و ماسه کوارتز و مواد پلیمری.

در مورد پلاستیک های ثانویه بازیافتی، آنها عبارتند از:

• agglomerate، به دست آمده از طریق ذوب پلی اتیلن، که طی آن مقدار مشخصی از آب، کمک به تشکیل توپ، بر روی آن فشار داده می شود. آنها جزء اصلی تولید کاشی های پلیمری هستند؛
• پلیمر جامد، عملکرد آن می تواند پلی پروپیلن یا پلی استایرن را انجام دهد.

• اصل اساسی که باید در مرحله اولیه تولید کاشی پیگیری شود، رعایت نسبت صحیح اجزاء در فرآیند پخت و پز مخلوط کار است. بنابراین، مرحله اولیه تولید شامل سنگ زنی آگلومرا و مخلوط کردن آن با شن و ماسه و رنگ در تجهیزات ویژه در نسبت 24: 75: 1، یعنی ترکیب کار 75٪ از شن و ماسه، 24٪ از پلیمرها، و 1٪ در کسری از رنگدانه های رنگ آمیزی می افتد. عدم رعایت این نسبت ها می تواند منجر به تولید یک کاشی از بدترین کیفیت با یک دوره عملیاتی پایین تر شود.
• اولین پیوند زنجیره تکنولوژیک برای تولید کاشی، سنگزنی پلاستیک ها به ذرات کوچکتر با استفاده از تجهیزات خرد کردن است. شن و ماسه مورد استفاده در این مرحله باید خشک شود، در ارتباط با آن نیز تجهیزات خاصی برای خشک شدن آن وجود دارد.
• پس از دقت خشک کردن پلیمرهای شن و ماسه و سنگ زنی، اجزای مخلوط با استفاده از یک دستگاه اکستروژن مخلوط می شوند، که در آن آنها مخلوط شده و ذوب می شوند تا توده ای چسبناک را تشکیل دهند که شبیه خمیر مخمر است. یک توپ از مخلوط به دست آمده تشکیل شده است، که در آب سرد غوطه ور است، پس از آن مجاز به خنک شدن در دمای اتاق، که برای ورود تمام اجزای واکنش ضروری است. پس از خنک کردن توپ های به پایان رسید، آنها در دستگاه خرد کننده برای سنگ زنی بعدی و تولید توده ای که برای تولید کاشی های پلیمریپس طراحی شده اند غوطه ور می شوند. جرم حاصل از یک دستگاه مخلوط کننده حرارتی غوطه ور شده است، جایی که گرمایش و مخلوط کردن تمام اجزای دوباره رخ می دهد. در نتیجه، شن و ماسه توسط پلیمرهای پراکندگی و عملکرد ترکیبی از واحد در قالب گلوله های کوچک پوشانده شده است، توده ای که از 2 کیلوگرم تجاوز نمی کند. سپس آنها تحت فشار قرار می گیرند، به دنبال تشکیل کاشی پلیمری با استفاده از قالب های خاص. به منظور سطح کاشی به پایان رسید برای به دست آوردن یک سطح براق، باید در دمای ناهموار سرد شود.

مشخصات کاشی های پلیمری

• علیرغم این واقعیت است که پلیمر کاشی مشابه با طبیعی است، آن را نشان می دهد یک مواد سقف کیفی جدید، که از لحاظ ویژگی های آن عمدتا از مواد مشابه برتر است.
• بر خلاف کاشی های واقعی، پلیمریپسیک با وزن سبک تر و کم هزینه مشخص می شود؛
• بر خلاف کاشی فلزی، کاشی پلیمری تمایل به ایجاد خوردگی ندارد و سطح عایق حرارتی و سر و صدا را افزایش می دهد؛
• سقف، برای ترتیب که از یک کاشی پلیمریپس استفاده می شود، با دوام بیشتر، بر خلاف یک سقف بتمنوس، زمانی که لازم است برای دقت آماده شال سقف، مشخص شود.

ویژگی های فنی کاشی پلیمر چیست؟

• مواد مشخص شده با مقاومت به قطرات شدید درجه حرارت و قرار گرفتن در معرض نور مستقیم خورشید مشخص می شود، که در آن مونو با بررسی نتایج آزمایش های آزمایشگاهی که در دمای -65 تا +100 درجه انجام می شود، تایید می شود. با توجه به این واقعیت که in vivo برای تجزیه فیلم پلیمری نیاز به صد سال، مواد ندارد سال های طولانی ظاهر اولیه خود را حفظ می کند؛
• یکی از ویژگی های متمایز کاشی پلیمری، ضریب کم جذب رطوبت است که مکانیسم محافظ طبیعی آن از ظاهر قالب، قارچ، قارچ و باران های اسیدی است که به تاثیرات تهاجمی متفاوت است؛
• هدایت حرارتی کم، که یکی دیگر از ویژگی های متمایز از کاشی پلیمری است، به حفظ رژیم دمای مطلوب در فضا تحت سقف کمک می کند. به این دلیل است که این یکی از مواد مورد علاقه ترین مواد در ترتیب تراس ها و اتاق زیر شیروانی است.
• ترکیبی از دو ویژگی فوق - هدایت حرارتی کم و جذب رطوبت کم، عامل کمک به ایجاد یک مانع قابل اعتماد از شکل گیری میعانسیون است که به حفاظت موثر ساختارهای بام، به خصوص از چوب کمک می کند؛
• کاشی پلیمری با جذب صدا موثر مشخص می شود، در ارتباط با آن، در فرآیند نصب آن، نیازی به استفاده از لایه جذب صدا وجود ندارد.
• اثربخشی سقف سقف کاشی پلیمری به دلیل مقاومت ضربه یک ماده افزایش می یابد که در فرآیند تخمگذار و حمل و نقل مبارزه نمی کند؛
• این مواد مطابق با الزامات ایمنی بهداشتی، اپیدمیولوژیک، آتش سوزی و تابش تولید می شود.

عکس کاشی پلیمر

مزایای کاشی های پلیمری

با توجه به موارد فوق، خلاصه، که مزایای کاشی های پلیمری ماسه است.

• مقاومت به نوسانات شدید آب و هوایی و اثبات بالا از یخ ها؛
• هزینه کم پلیمر کاشی، به دلیل هزینه کم مواد خام مورد استفاده برای تولید آن؛
• ویژگی های عایق حرارتی بالا و نویز، و همچنین بی کفایتی کامل فرایندهای خوردگی؛
• پایداری بالای کاشی پلیمری-شن و ماسه به دلیل استفاده از تجهیزات با تثبیت کننده UV، نه تنها بر روی سطح، بلکه در جرم؛
• کاشی پلیمری یک دی الکتریک موثر است که نیازی به نصب حفاظت از رعد و برق وجود ندارد.
• مقاومت به مقاومت بالا از کاشی های پلیمری، به این ترتیب احتمال رسیدن به مواد با ازدواج، که در فرآیند تولید، حمل و نقل یا تخمگذار به صفر رسیده است؛

معایب کاشی پلیمریپس: چه باید توجه داشته باشید؟

علیرغم فهرست گسترده ای از شایستگی های قبلا تعیین شده مواد، غیرممکن است فراموش کنیم که نقاط ضعف خاصی وجود دارد. آنچه را که نتیجه می گیرند را در نظر بگیرید.

• تخریب فرسایش سطح کاشی، به دلیل این واقعیت است که پس از یک زمان معین، سطح مواد به تدریج تحت تاثیر تابش اشعه ماوراء بنفش نازک می شود. با این حال، به گفته متخصصان، ویژگی مشخص شده مواد دشوار است که ضرر را در نظر بگیریم، زیرا ضخامت کاشی پلیمری بسیار بزرگ است و فرسایش سطح یک روند طولانی است؛
• تخمگذار و حمل و نقل کاشی پلیمر به طور قابل توجهی پیچیده است به دلیل وزن بزرگ مواد (وزن هر کاشی حداقل 2 کیلوگرم است)؛
• علیرغم پایداری اثبات شده کاشی های پلیمری به تغییرات شدید آب و هوایی، تحت شرایط قطره های درجه حرارت، تغییر شکل خطی یک ماده رخ می دهد که ممکن است باعث کاهش فشار دادن ترکیبات قفل و جریان سقف بعدی شود. این کمبود این کمبود است، به گفته متخصصین در این زمینه، اصلی ترین است.
• همانطور که برای کمبودهای بازار به طور کلی، اغلب توسط کاشی های پلیمریپسی از تامین کنندگان غیر قابل اعتماد به دست می آید که خود را در این زمینه ثابت نکرده اند، شما باید با محصولات شیطانی مواجه شوید، کیفیت آن استانداردهای موجود را برآورده نمی کند. یک نماینده روشن در میان مواد قابل اعتماد که خود را در بازار ثابت کرده اند و اعتماد مصرف کننده سزاوار روفاپلاست پلیمری است.

تخمگذار کاشی های پلیمری: ویژگی های نصب

حتی اگر شما متخصص در زمینه نصب سازه های سقف نیستید، اما تنها در سطح آماتور ما یک تکنیک چکش و ناخن داریم، شما می توانید به طور مستقل نصب کاشی های پلیمری ماسه ای را انجام دهید، در طی آن شما خواهد شد این فرصت را به حرکت آزادانه بر روی ریشه، که ناشی از مواد مقاومت تحت تاثیر قرار گرفته است، دریافت کنید. علاوه بر این، با توجه به خواص کاشی پلیمری و شن و ماسه، شما نباید علاوه بر خرید مواد عایق حرارتی و صدا صرف نظر کنید.

فعالیت های آماده سازی اصلی قبل از نصب کاشی های پلیمری

نصب و راه اندازی طراحی رافتر

در میان دستورات، یک نظر وجود دارد که استفاده از کاشی های پلیمری ماسه به طور قابل توجهی محدود به توده بزرگ آن است، نه عجیب و غریب با کاشی فلزی و سایر مواد سقف سبک. در این راستا، غیر حرفه ای ها اطمینان دارند که این نیاز به هزینه های اضافی برای خرید چوب برای تولید جعبه ها و ترتیب تیرهای قدرتمند را تعیین می کند. با این حال، در عمل، معلوم شد که یک تصور غلط عمیق - اسطوره ای است که دشوار نیست. کارشناسان محاسبه کردند که در بار تخمین شده بر روی سقف نسبت وزن خود از کاشی پلیمری بسیار بزرگ نیست (اگر شما آن را با باد و برف مقایسه کنید)، بنابراین، با توجه به نتایج مطالعات انجام شده، آن را انجام می دهد از آن برای کاشی های فلزی و سایر مواد سقف نور استفاده نکنید. با توجه به این موضوع، و همچنین معکوس ها، وزن 1 مربع است. M کاشی کاری 22 کیلوگرم نیست، شما می توانید به این نتیجه برسد که نیازی به بهبود تقویت اضافی طراحی Rafter وجود ندارد، برای نصب آن نوار می تواند مورد استفاده قرار گیرد، مشخص شده توسط یک مقطع از 50x150mm تا 60x180 میلی متر . برای تولید تیرها، چوب خشک باید استفاده شود، رطوبت آن بیش از 15٪ تجاوز نمی کند. در گزینه های کلاسیک، گام بین تیرهای نباید فراتر از فاصله 600 تا 1200 میلیمتر باشد، در حالی که عرض آن به طور مستقیم با گوشه ای از سقف سقف متناسب است.

مهم! اگر زاویه شیب سقف بیش از 45 درجه باشد، مرحله Rafter باید به 1000-1200 میلیمتر افزایش یابد، اگر برعکس، زاویه گرایش کوچک باشد، مرحله Rafter باید در محدوده 600-800 میلی متر باشد.

ترتیب لایه ضد آب

برای محافظت از فضای زیرزمینی زیرزمینی از سوپ، گرد و غبار، رطوبت باران، باران و رطوبت برف، و همچنین اطمینان از تهویه مناسب بخار آب، کارشناسان توصیه می کنند با استفاده از فیلم های زیرزمینی با میکروپرفوری. این بر روی rafters قرار می گیرد، با استفاده از counterbuchka، که در کنار هر پرتو سریع انباشته می شود. نصب لایه ضد آب، شروع لبه های پیش ساخته، به تدریج به اسکیت حرکت می کند و فیلم های تحریک شده حداقل 20-40 میلیمتر را فراهم می کند. ما نباید فراموش کنیم که در سایه ها، لازم است که فلیپ فیلم را حداقل 200-300 میلیمتر انجام دهیم و یک لایه اضافی از فیلم را بسازیم. برای اطمینان از سطح مطلوب عایق زیر سقف، لایه فیلم، یخ اسکیت و پوشش، به نقطه بالایی 30-40 میلی متر تنظیم نمی شود. لازم است که فیلم را فقط در انتهای کار تمیز کنید.

نصب و راه اندازی جعبه

برای استفاده از جعبه ها، توصیه می شود از یک نوار کمتر از تنوع دوم با یک مقطع 50x50 یا 60x40 استفاده کنید. شکل جعبه، که باید به وضوح مقاومت کند، زمانی که تخمگذار است، 350 میلی متر است. اگر این قانون را نادیده نگیرید، می توانید به شدت اطمینان داشته باشید که هنگام پیچ زدن پیچ، شما به وضوح در چوب خواهید بود. برای نشان دادن، از لاک زدن استفاده کنید که باید کنترل های شدید را بکشید و به طور همزمان شرکت احتمالی احتمالی هر مورد را اندازه گیری کنید.

چگونه می توان جعبه را در برخی از بخش ها تجهیز کرد؟

نصب و راه اندازی جعبه بر روی سقف با یک کورنی از راه دور:

اگر از کاشی پلیمر بر روی سقف با چنین نوع نصب استفاده می کنید، لازم است که ارزش گام را بر روی تکه تکه ای از اسکیت قرار دهید، که باید اسکن بهینه از ردیف بالایی را در نظر بگیرید شکستن به پایین پرتو بالا از کمربند کارنیس از راه دور، نزدیک به محل صبحانه روده شده است.

مرکز شهر سقف:

هنگام محاسبه سایه جعبه در فرآیند نصب آن برای سقف اتاق زیر شیروانی، لازم است که نه تنها زاویه گرایش نیمه نمونه های پایین و بالایی، بلکه ضخامت جعبه را در نظر بگیریم. ویژگی های اصلی یک ظاهر طراحی شده به شرح زیر است:

• زاویه گرایش ردیف پایین تر از کاشی های پلیمری شیب پایین باید همانند زاویه گرایش ردیف بالا از کاشی ها در این زمان از ردیف پایین باشد؛
• ردیف پایین تر از کاشی پلیمر طناب بالایی سقف باید به گونه ای نصب شود که کمبود کافی در محدوده بالای کاشی شیب پایین را فراهم کند؛
• قبل از ادامه به ظهور کاشی ها بر روی سقف، لازم است که تخمگذار میله های جعبه را تکمیل کنید. برای جلوگیری از بار ناهموار بر روی تیرها، کاشی به سقف مطرح شده است، که در تمام دامنه های آن در دسته های کوچک قرار دارد (5-6 قطعه).

نصب کاشی: راهنمای گام به گام

بدون اصلاح، ردیف اول و آخر کاشی را از بین ببرید. بر روی جعبه، رنگ هر 3-5 ردیف را علامت بزنید. نصب کاشی ها باید از ردیف پایین شروع شود. برای تسهیل اتصال تولیدکنندگان کاشی، پیشگویی ویژه ای را در بالای طرف پشتی خود فراهم کرده است، با کمک آن برای جعبه ها چسبیده است. علاوه بر این، به لطف طرح های قفل تعیین شده، کاشی ها به یک روی دیگر متصل می شوند و یک فرش کاشی جامد را تشکیل می دهند که مانع از نشت های سقف می شود.

چفت و بست کاشی از طریق پیچ های خودکشی به جعبه انجام می شود که به سوراخ های تکنولوژیکی ویژه ای که در قسمت فوقانی کاشی ارائه شده است، پیچ می کند.

مهم!برای جلوگیری از ظهور فلوتر های زنگ در قسمت جلو کاشی، متخصصان توصیه می کنند که با استفاده از ناخن ها یا پیچ های خودکشی از آنودایز شده (ضد زنگ) استفاده کنند. چفت و بست هر کاشی فردی نباید دشوار باشد، زیرا باید بتواند یک جنبش آزاد آزاد داشته باشد (باید یک واکنش داشته باشد). حضور این ویژگی ساختاری سقف اجازه خواهد داد که گسترش طبیعی کاشی را جبران کند، که تحت تاثیر قطره های دما اتفاق می افتد و همچنین به ادراک کافی از بار بار بار ناشی از انقباض کمک می کند ساختمان، و همچنین فشار باد و برف، و جلوگیری از تغییر شکل های احتمالی و تخریب سقف.

پس از اینکه هر ردیف سوم را گذاشتید، تقارن افقی و عمودی سری را بررسی کنید. برای اطمینان از بار یکنواخت بر روی ساختمان، تخمگذار کاشی ها به طور مساوی بر روی تمام دامنه ها قرار می گیرند. اگر شما نیاز به ترمیم کاشی در مفاصل، استفاده از چرخ دنده یا هک کردن برای این فلز. پس از برش و کاشی حفاری، آن را با آب مرطوب کنید. حتی اگر سقف نصب شده توسط یک پیکربندی پیچیده مشخص شود، هزینه های کاشی حداقل خواهد بود.

مونتاژ Konkova کاشی

کاشی اسکیت با استفاده از پیچ های خودکشی به هیئت مدیره اسکی ثابت شده است. مهم است که به یاد داشته باشید که لازم است که شکاف مطلوب بین هیئت مدیره اسکیت، اسکیت و پیچ خود را فشار دهید (به اصطلاح، عقب نشینی کوچک)، که اجازه می دهد جبران تغییر شکل دما انعطاف پذیر باشد کاشی پلیمر طول نمونه های خود نمونه 65 میلی متر نیست.

نصب و راه اندازی کاشی های اسکن باید به گونه ای انجام شود که آن را با پیچ ها متصل کنید، که برای چسباندن کاشی سقف بالا استفاده می شود.

ترتیب سیستم تخلیه پلیمری کاشی کاری

ویژگی های ویژگی های عملکرد کاشی های پلیمری و قیر پلیمر، همراه با تخلیه کیفی سازمان یافته، اجازه استفاده از آن را در غیاب زهکشی موثر زمانی که آب از سقف به زمین فرو می ریزد. این نوع زهکشی تنها در ساختمان های کوچک مشخص شده است سقف تکدر عین حال، حذف کارنیس باید حداقل 60 سانتی متر باشد.

اگر قصد دارید سقف را از کاشی پلیمر در شرایط استفاده کنید زهکشی سازمان یافتهما باید آگاه باشیم که در این مورد استفاده از هر دو سیستم های سنتی مجاز به تولید یک آهن گالوانیزه یا مدرن، ساخته شده از فولاد PVC و Galvanized است.

ویدیو کاشی پلیمر

(سرامیک و سیمان شن) از مواد خام طبیعی ساخته شده است. از مدت زمان طولانی، یک کاشی سرامیک پوشش ایده آل برای سقف محسوب می شود، که مصرف کننده را با بافت، شکل و رنگ آن جذب کرد. خطوط تولید پیشرفته پیشرفته مدرن باعث بهبود روند تولید یک سقف طبیعی می شود. شرکت ما ارائه می دهد برای خرید کاشی های طبیعی سرامیک با قیمت پایین، تحویل در مسکو و منطقه مسکو.

کاشی سیمان سیمان طبیعی

محصول همکاری شرکت روسی "کاشی های بالتیک" و سوئد برگزاری Benders. چند سال پیش در تولید راه اندازی شد و محبوبیت زیادی در میان خریداران روسیه داشت.

از جانب 500 R. / M2

کاشی و سرامیک طبیعی

قابل اعتماد - مواد سقف محبوب از مواد خام طبیعی. این ویژگی های مصرف کننده زیر را دارد: دوام، مقاومت به حرارت و ظاهر جذاب. مجموعه ای بزرگ از مدل ها و رنگ ها

	این طیف گسترده ای از فرمت های آجری، فرم های معماری و عناصر فرفری دارد و بنابراین شما می توانید حتی ایده های اصلی طراحی خود را به تصویر بکشید.	از جانب 1242 R. / M2
	برای همه خبرنامه های سنت های ایتالیایی، با سبک مدیترانه ای روشن نشان داده شده در فرم بسیار نمایه و یک طرح رنگی خاص که سطح سنتی را تقلید می کند.	از جانب 2169 R. / M2
	از ژاپن از مواد خام با کیفیت طبیعی ساخته شده است. .	از جانب 2000 R. / M2
	برای بیش از 150 سال، گیاه Erlus محصولات با کیفیت بالا را تولید می کند. برای تولید، بهترین خاک رس استفاده می شود، که به ویژگی های فنی بالا می دهد.	از جانب 1435 R. / M2
	این طیف گسترده ای از طیف گسترده ای از رنگ های رنگی دارد. شیشه ای از کاشی های سرامیکی Noblessse و Finesse تقریبا تمام پالت سایه های رنگی را انتقال می دهد.	از جانب 1084 R. / M2
	کاشی های سرامیکی. . زیبایی کلاسیک این سقف واقعی برزیز از مد خارج نمی شود. برای قرن ها در حال حاضر محبوبیت بیشتری کسب کرده اند.	از جانب 929 R. / M2
	بهترین سنت های فرم های کلاسیک و قوانین کلاسیک، تقلید از طبیعت. درخواست تجدید نظر از حالت ها به اشکال و تصاویر از هنر باستان به عنوان یک استاندارد زیبایی شناسی ایده آل است.	از جانب 1087 R. / M2
	(Nelskamp) بر روی تجهیزات مدرن ترین در اروپا تولید می شود. این نام تجاری کاشی ها با کمترین جذب آب متمایز است.	از جانب 1050 R. / M2

فن آوری تولید

تحت نام عمومی، کاشی طبیعی می تواند با سرامیک (ساخته شده از خاک رس) و سیمان-سندی ترکیب شود که از سیمان (اساسا همان رس، و به جای آن، مرکبات رسوبی کربنات، رنگدانه ها و شن و ماسه کوارتز) ساخته شده است.

با توجه به ویژگی های عملکردی، سرامیک و سیمان-شن و ماسه (بتن) سقف یکسان هستند و دارای شاخص های اصلی و خواص مشابه هستند. بتن حتی از طریق قدرت و مقاومت یخبندان بیش از حد است. برای قیمت M2، کاشی های طبیعی ارزان نیست، اما ظاهر شگفت انگیز آن را به سقف یک سبک خاص که نمی تواند با هر چیزی مقایسه شود.

تفاوت بین آنها تکنولوژی تولید است. تولید سقف های طبیعی سرامیک سه مرحله اجرا می شود: آماده سازی مواد خام، ریخته گری یک شارپ و شلیک. برای این، سرامیک (سفالگری) خاک رس - به یک توده همگن و پلاستیزاسیون متصل به پلاستیزاسیون به آن اضافه شده است.

بعد، محصولات توسط روشهای روبان و مهر زنی تولید می شوند. در اولین مورد، یک نوار تشکیل شده است، که سپس به کاشی های جداگانه برش داده می شود، در کاشی های دوم کاشی در قالب های فلزی فشرده می شود. مواد به دست آمده در یک یا چند تا دیگر رومینگ در دمای حدود 1000 درجه سانتیگراد است.

مزایای سقف سرامیک

در بازار مواد بام، محصولات سرامیکی محبوبیت زیادی دارند. فن آوری های آلمانی اجازه می دهد طیف گسترده ای از کاشی های سرامیکی، رنگ و شکل مختلف.

فرایند تولید سقف شروع می شود با تصور یک خاک رس از یک فرم خاص. سپس Billet خشک می شود، پوشش داده شده با ترکیب رنگ و تحت فشار در کوره در دمای حدود 1000 درجه سانتیگراد است.

کسانی که مایل به خرید کاشی های طبیعی سرامیک هر سال بیشتر و بیشتر هستند، بنابراین مات یا سقف شیشه ای روی خطوط تکنولوژیکی با عملکرد عالی انجام می شود.

تکنسین های آلمانی به طور دقیق روند تولید را در تمام مراحل نظارت می کنند و تنها محصولات با کیفیت بالا به بازار ساختمان CIS می رسد. قیمت کاشی های سرامیکی طبیعی مربوط به ویژگی های عالی آن است.

سقف سیمان شن

کاشی سیمان سیمان طبیعی جایگزین سرامیک است. مواد مدرن به طور قابل توجهی ارزان تر از سنتی است، در حالی که دارای مزایا و مزایای آن است. مواد جدید به طور فزاینده ای با صاحبان خانه های خصوصی و کلبه های کشور به طور فزاینده ای محبوب می شود.

کاشی سیمان ماسه شامل: سیمان و شن و ماسه طبیعی کوارتز، خاک رس طبیعی، گچ و آب. اجزاء همزمان می شوند و یک سنگ مصنوعی به عنوان یک نتیجه از فرآیند کریستالیزاسیون تشکیل می شود. اکسید آهن به عنوان یک رنگدانه به رنگ کاشی استفاده می شود. مواد به پایان رسید تحت فشار در دمای بالا قرار نمی گیرند.

مشخصات فنی کاشی های ماسه سیمان یکسان با سرامیک سنتی هستند. این ماده دارای مقاومت کششی بالا و خمشی است، در مقاومت در برابر آب، مقاومت یخ زده و حرارت، و همچنین اشکال عالی متفاوت است. علاوه بر این، این کاشی به اثرات تهاجمی حساس نیست. محیطاشعه ماوراء بنفش، اشعه ماوراء بنفش، دارای سطح بالایی از عایق صدا و مقاومت در برابر آتش است.

قیمت سقف سیمان شن و ماسه به لطف فرآیند تولید ساده تر، کمی پایین تر است. سقف مجهز به این نوع سقف، حداقل 100 سال بدون تغییرات خارجی قابل مشاهده است.

فواید:

• دوام - فروخته شده با تضمین، عمر مفید ممکن است بیش از 100 سال باشد؛
• قابلیت اطمینان - سقف سرامیکی مقاومت شیمیایی قوی مکانیکی و تهاجمی را تحمل می کند؛
• invulterability برای ماوراء بنفش - محو نمی شود، نگه داشتن ظاهر در طول عمر مفید؛
• refractory - کاشی های طبیعی از احتراق حمایت نمی کند؛
• توانایی جذب سر و صدا؛
• توانایی جلوگیری از انباشت شارژ استاتیک بر روی سطح سقف؛
• درجه پایین هدایت حرارتی - در طول فصل سرد حرارت را در داخل اتاق حفظ می کند و در تابستان گرما را از دست نمی دهد؛
• توانایی مقاومت در برابر تفاوت های دما قابل توجه است.

عکس

نصب و راه اندازی کاشی های براق (ویدیو).

الزامات کاشی های بام کاملا سخت است. باید ابعاد دقیق هندسی داشته باشد، حضور نقص های کارخانه مجاز نیست - مانند فیوز، تورم، تراشه ها، ترک ها و پارگی ها. کاشی باید درجه خاصی از تخلخل داشته باشد، در حالی که باقی مانده برای رطوبت باقی مانده است و مقاومت زیادی به شرایط آب و هوایی منفی دارد. بنابراین، تولید کاشی های سرامیکی نیاز به توجه دقیق در هر مرحله از تولید دارد.

تولید کاشی های سرامیکی با توسعه حرفه ای رس شروع می شود. مواد خام ارزشمند (خاک رس) در شغل های رس، به عنوان یک قاعده، متعلق به تولید کنندگان کاشی استخراج می شود. استخراج مواد خام با استفاده از یک بیل مکانیکی انجام می شود. در حال حاضر در این مرحله، ورودی های بزرگ خارجی از مواد خام حذف می شوند. مواد خام با کیفیت بالا از چندین گونه خاک رس با پلاستیک خاصی به دست می آیند، خاک رس انواع مختلف کاملا مخلوط می شوند. مخلوط مواد خام در چند مرحله آماده می شود. در دستگاه سقوط، مواد خام خام تحت پردازش اولیه قرار می گیرد تا ترکیب مورد نظر مخلوط را به دست آورد، شن و ماسه کوارتز یا آرد کاشی مخلوط می شود. سپس مواد خام به آسیاب می رود، معلوم می شود و با دستگاه های مکانیکی خرد می شود، پس از آن وارد سنگ شکن نورد می شود. در سنگ شکن غلتک از مخلوطی خام از ورودی های خارجی (سنگ آهک، ذرات هوموس و کوارتز) خرد شده است که می تواند کیفیت کاشی های بام را کاهش دهد. سپس رس وارد مخزن می شود، جایی که آب در مواد خام اضافه می شود. مدت زمان پیدا کردن مواد خام در مخزن نیز بر کیفیت کاشی های بام تاثیر می گذارد. از مخزن، مواد خام وارد سنگ شکن نورد برای سنگ زنی خوب، هنگام ترک توده خاک رس، پلاستیک به دست آمده برای برداشت برداشت از فرم مورد نیاز است. BELLETS برای تولید کاشی ها با استفاده از یک مطبوعات ساخته شده است، سپس آنها با استفاده از اتوماسیون به فریم منتقل می شوند و به مجموعه های خشک کردن ارسال می شوند که در آن حالت درجه حرارت دقیق آن پشتیبانی می شود. بولت ها در دمای تا 100 درجه سانتیگراد خشک می شوند و رطوبت دقیق و دقیق کنترل می شوند. در فرآیند خشک شدن از خاک رس نرم، تبخیر آب، قبلا در مخلوط مواد خام اضافه شده است.

پس از تبخیر رطوبت، بیل به سختی می شود، اندازه قطعه کار نیز کاهش می یابد. چرخه خشک شدن حدود 16 ساعت طول می کشد. با خشک شدن بیش از حد سریع، کاهش ترک ها ممکن است بر روی خاک رس ظاهر شود، بنابراین مهم است که به دوره زمانی پایبند باشید. پس از خشک شدن، سطل ها در یک حلقه حلقه (یا تونل زنی) سوزانده می شوند. فرآیند شلیک به ترتیب زیر اتفاق می افتد - ابتدا پیش از گرمایش از فرم ها وجود دارد، سپس شلیک نهایی و سپس خنک کننده باید خنک شود. در فرآیند شلیک در خاک رس رخ می دهد واکنش شیمیایی برای تحول سیلیکات، که باعث می شود آن را در آب حل کند. در نتیجه، ساختار داخلی رس به طور کامل تغییر می کند. با توجه به اثرات درجه حرارت بالا، آن را ایجاد شده است، که دارای ویژگی های عالی از هوا، با بارهای قابل توجه و بدون انتقال آب است.

پس از شلیک نهایی، کاشی سرامیک نیز رنگ نهایی آن را نیز می گیرد. رنگ محصول نهایی، اول از همه، بر مواد اولیه اولیه تاثیر می گذارد. بنابراین، به عنوان مثال، کاشی های رس از خاک رس با مخلوط بالا آهن، یک سایه قرمز دارد، از خاک رس با رنگ منگنز بالا - قهوه ای تیره. همچنین رنگ کاشی به مواد معدنی اضافه شده به مخلوط مواد خام در طول آماده سازی آن متصل می شود. به عنوان مثال، اضافه کردن مگنزیت کاشی رنگ قرمز نور را می دهد، و اضافه کردن منگنیتا قهوه ای تیره است. نتیجه یک کاشی است، در جرم نقاشی شده است. با استفاده از یک تکنولوژی تولید ساده، سطل های کاشی در آنگووب غرق می شوند (تعلیق خاک رس داشتن یک رنگ خاص) یا اسپری آن. AngoB قبل از شلیک صورتحساب نهایی اعمال می شود، در طول شلیک، پوشش به طور قاطعانه به برداشت خاک رس متصل می شود. بسته به انتخاب کاشی آنگوودا، پس از شلیک یک رنگ خاص را به دست می آورد. کاشی شیشه ای به صورت زیر ساخته شده است - خاک رس خالی تا زمانی که کباب شدن به لعاب یا اسپری با یخ زدگی فرو ریخته شود. در طول شلیک، یخ زدگی ذوب می شود، آن را صاف تر می کند و آن را در یک رنگ خاص رنگ می کند. کاشی لعاب را می توان در هر راه حل های رنگی تولید کرد. کاشی Agglomerated (کلینکر) یک کاشی است، در دمای نزدیک به نقطه ذوب خاک رس سوزانده می شود. به علت پخت و پز در خاک رس، منافذ بسته شده است. کاشی کلینکر به طور کلی دارای رنگ تیره تر، یک سطح نرم و صاف و نقطه شلیک بالاتر (حدود 1400 درجه سانتیگراد) است.

به منظور اطمینان از اینکه کاشی سرامیک با تمام الزامات این محصول مطابقت دارد، آزمایش های اولیه اولیه و کنترل کیفیت اولیه انجام می شود. هنگام نظارت بر کنترل کیفیت، کاشی، تولید شده در نظم معمول. به عنوان یک قاعده، نمونه های فردی از دسته های کاشی بزرگ انتخاب می شوند. شاخص های اصلی که آزمایشات انجام می شود، مقاومت یخ، ضد آب، مقاومت خمشی، تناسب فرم ها و دقت اندازه های هندسی است. نتایج آزمون ثبت می شوند، آنها مورد ارزیابی قرار می گیرند. پس از آن، کاشی مشخص شده است - برچسب کارخانه، تاریخ، تعیین و درجه، به عنوان یک قاعده، برای هر یک از کاشی دو ساعته اعمال می شود.

کاشی سرامیک قدیمی ترین دیدگاه پوشش سقف است که دارای تاریخ قرن ها است. علیرغم تنوع فوق العاده ای از مدرن مواد تکمیل شدهاو با اطمینان در بخش خود هدایت می کند. تکنولوژی تولید برای این دوره عملا تغییر نکرده است، تنها تجهیزات تولید کاشی های سرامیکی بهبود یافته است. این دیدگاه محبوب از سقف، روش تولید و مزایای آن را در نظر بگیرید.

فن آوری تولید

فکر فرآیند تکنولوژیکی این بدان معنی است که تجهیزات صنعتی برای تولید کاشی های سرامیکی استفاده می شود، از بین بردن امکان تولید کننده صنایع دستی.

رس تهیه شده با آب مخلوط شده است تا یک توده همگن پلاستیکی را به دست آورد، فشرده شده و به شکل یک روبان مسطح فشرده شده است، که بر روی قطعات یک اندازه خاص حل می شود. در روند خشک شدن، کنترل دما دما و رطوبت لازم است، به منظور جلوگیری از انقباض ناهموار، ترک خوردگی و انحنای محصولات نهایی. شلیک فرآیند تولید را تکمیل می کند، به مقاومت در برابر قدرت و مقاومت در برابر آب کمک می کند.

درمان حرارتی یک چرخه انرژی است، این دقیقا قیمت بالای محصولات خاک رس است. خط تولید کاشی های سرامیکی عمدتا فرآیند خودکار، افزایش بهره وری و بهبود کیفیت محصول است.

بنابراین، رنگ طبیعی کاشی های Terracotta، بنابراین، تغییر آن، سطح داشتن شکل کاشی، پوشش داده شده در شلیک با ترکیبات خاص:

• angobom - Burglar یا Clay رنگارنگ ارائه رنگ پایدار؛
• لعاب یک پوشش شیشه ای است که بر روی محصول و شلیک ثابت استفاده می شود.

با استفاده از آخرین تجهیزات برای تولید کاشی های سرامیکی، به طور کامل موارد خرابی را به طور کامل از بین می برد به دلیل "عامل انسانی". کنترل در تمام مراحل توزیع مجدد، با اتوماسیون، به طور عمده به این دلیل، کیفیت بسیار بالایی از محصول به دست می آید.

بستن پوشش محافظتی

در کار نصب شامل یک ظاهر طراحی شده بر روی تیرهای عایق، ضد آب و لایه های مانع بخار، ضد آب، و از بالا - میله های ریشه است. زمین کفپوش چوبی تحت تاثیر وزن سنگین و اندازه کاشی سرامیک قرار دارد. این به صورت جداگانه محاسبه می شود و بستگی به مدل دارد. علامت ردیف ها با طناب ساخته شده است.

انباشته سقف از راست به چپ، سپس - پایین به بالا. وزن بالای کاشی های سرامیکی باعث قرار دادن آن بر روی سقف می شود تا نصب شروع شود - پشته های 5 قطعه برای توزیع یکنواخت بار بر روی برش و تیرها.

اتصال دهنده ها پیچ های گالوانیزه تولید می شوند. با تعصب بیش از پنجاه درجه، مواد سقف علاوه بر افزونه به beammers متصل می شوند. کاشی شیار باید با یک فراگیر و مسطح به ترتیب با دو برابر شود. کاشی موجود در ردیف بالا باید مفاصل دو پایین را تحت پوشش قرار دهد.

نصب و راه اندازی کاشی از سرامیک شغلی است که نیاز به شرایط بالا دارد، بنابراین باید فقط به سقف حرفه ای مورد اعتماد قرار گیرد.

مزایای کاشی های سرامیکی

فقط به شدت با توجه به تکنولوژی و استفاده از تجهیزات تخصصی برای تولید کاشی های سرامیکی، می توان مطمئن باشید که دوام این مواد سقف حدود صد سال است. مزایای پوشش منحصر به فرد عبارتند از:

• مواد اولیه سازگار با محیط زیست؛
• صدا قابل اعتماد و عایق حرارتی؛
• سهولت تعمیر؛
• جذب کم آب؛
• مقاومت به اثرات اتمسفر، قطرات درجه حرارت؛
• حداقل زباله در هنگام نصب.

منفی از سقف خاک رس

تخلیه در کاشی های طبیعی کم مقدار جزئی:

• هزینه های بالا، که تنها توسط یک زندگی افزایش یافته پوشش داده می شود؛
• عدم امکان مکانیزاسیون کار نصب، افزایش هزینه های ترتیب سیستم Rafter 20٪، در حالی که قابلیت اطمینان پوشش بسیار زیاد است؛
• انتخاب رنگ گاما تنها توسط سایه های طبیعی محدود می شود.

ظاهر خانه پوشیده شده با کاشی های سرامیکی جذابیت، منبع و راحتی زیبایی می شود. این سقف ظریف تمام خم شدن سقف را تکرار می کند، به نظر می رسد دیدنی و جذاب است، ایستاده توسط اشراف محرمانه مواد طبیعی. این کیفیت است، واقعا توسط زمان آزمایش شده است.