Bahan pelat yang tidak mudah terbakar. Pelindung layar dari logam. Opsi untuk perlindungan dengan bahan refraktori

Di rumah penggunaan bahan tahan api, penggunaan bahan refraktori paling sering dikurangi menjadi masalah mengatur perlindungan dari api terbuka dan suhu tinggi dari perapian dan tungku. Tidur dari kotak api boiler pemanas atau fokus perapian, sepotong panas lapisan panas atau sudut dapat memberi label banyak masalah, oleh karena itu, di kamar boiler dan tungku, perlu untuk menginstal bahan tahan api untuk dinding di sekitar tungku.

Opsi untuk perlindungan dengan bahan refraktori

Klasifikasi material refraktori yang disederhanakan memungkinkan untuk membagi seluruh rentang dana tahan api:

Refraktori refraktori;
Bahan dengan peningkatan resistensi terhadap suhu tinggi.

Yang terakhir dalam kehidupan sehari-hari lebih sering dikenal sebagai bahan lembaran tahan api, tetapi pada kenyataannya, ini adalah isolator termal yang tidak mudah terbakar yang dapat menahan kontak jangka pendek dengan permukaan yang panas atau nyala api terbuka. Mereka digunakan untuk melindungi zat dan struktur yang mudah terbakar dari kontak pendek yang tidak disengaja dengan sumber api. Untuk memfasilitasi instalasi, mereka paling sering dibuat dalam lembaran atau bentuk gulung. Tidak seperti refraktori tungku dalam bentuk blok dan batu bata, bahan refraktori dalam bentuk lembaran datar tidak dimaksudkan untuk persepsi beban, tugas utama mereka adalah untuk melindungi dan mencerminkan fluks panas yang kuat yang dipancarkan oleh dinding tungku panas.

Kategori pertama digunakan sebagai bahan untuk tungku dan perapian. Bahan refraktori Itu disinter dari senyawa kimia tahan api keramik, blok komposit dan pelat yang mampu menahan kontak jangka panjang dengan nyala api terbuka, suhu lebih dari satu setengah ribu derajat, tanpa kehilangan daya dan kekuatan dukung.

Slab, bahan tahan api rimbun dan digulung

Bentuk lempengan dan lembaran sangat nyaman untuk menghadap ke dinding ruangan di mana tungku, perapian atau boiler pemanas besi cor berada. Bahan pelindung yang paling populer digunakan untuk cladding dinding adalah:

Untuk informasi anda! Meskipun lembaran logam Secara formal tidak berhubungan dengan bahan refraktori, terbuat dari baja tahan karat atau berlapis yang membuat lapisan tahan api paling efektif untuk dinding dan lantai yang berdekatan dengan kabel dan tungku.

Dari semua dana yang tercantum, baja memiliki koefisien refleksi panas tertinggi dan tidak takut turun suhu, oleh karena itu sering digunakan sebagai layar panas tungku, perapian, boiler.

Tidak semua bahan tahan api sama-sama cocok untuk menghadap dinding ruangan. Misalnya, piring isolasi dari serat basal yang ditekan tidak dapat digunakan. Dalam pembuatan masing-masing merek plat basal, resin formaldehida digunakan. Di bawah pengaruh radiasi termal, permukaan penghapusan refraktori dapat memanaskan hingga 300 o C, yang mengarah pada pelepasan zat beracun dan beracun yang intensif.

Bahan refraktori tahan api untuk tungku dan perapian

Teknologi modern bahan tahan api memungkinkan Anda untuk mendapatkan lebih dari satu setengah lusin spesies yang berbeda Keramik dan komposit dengan properti dengan default tidak hanya dengan suhu tinggi, tetapi juga lingkungan gas api yang agresif. Sebagian besar refraktori dikembangkan untuk digunakan dalam industri, metalurgi logam non-ferrous, perangkat optik, keramik.

Klasifikasi Tungku Tahan Api

Gosta dan bahwa pada produksi refraktori adalah bahan yang diklasifikasikan secara kimia, yang paling banyak digunakan:

Silica refraktori Terbuat dari kuarsa dan bebatuan kemurnian tinggi dengan kandungan silikon oksida yang tinggi. Perwakilan paling terkenal dari bahan refraktori adalah merek "DINAS" dengan kandungan kuarsa hingga 95%;
Blok berbasis aluminium oksida sinterDengan kandungan oksida 28 hingga 90%, mereka termasuk cerobong asap dan blok meleleh mullite. Bahan-bahan tersebut digunakan untuk tungku tungku pada bahan bakar organik;
Magnesia refraktoridiproduksi oleh sintering oksida logam pada suhu yang sangat tinggi.

Penting! Bahan tahan api kuarsa dan magnesian dirancang untuk suhu yang sangat tinggi. Beberapa merek mampu menahan pemanasan untuk hampir 2000 ° C dalam lingkungan yang agresif.

Tetapi mereka praktis tidak digunakan dalam tungku dan perapian rumah tangga. Alasannya cukup sederhana - dengan kekuatan mekanik dan resistensi yang tinggi, dynasy yang sangat berat dan padat dan mullites tidak menahan tetes suhu mendadak. Ketika tungku industri dimulai, pemanasan ke suhu operasi sering dilakukan dengan kecepatan tidak lebih dari 1 ° C per jam. Jika tidak, tegangan termal internal membagi blok refraktori dengan beberapa retakan. Oleh karena itu, untuk tujuan domestik, bahan-bahan tersebut hampir tidak cocok.

Pengecualian adalah merek individu dari bung yang sangat berpori. Untuk tungku bata rumah tangga, industri ini menghasilkan bentuk refraktori ringan khusus, solusi masonry yang menyerap dengan baik pada tanah liat dan semen.

Bubuk atau pertarungan refraktori industri ditambahkan ke tanah liat berlemak untuk meningkatkan ketahanan panas pipa pelapisan, struktur beton. Sebelum penampilan impraktoritas refractory Ground dalam bubuk, batu gunung dengan kandungan silikon dan magnesium yang tinggi ditambahkan ke tanah liat untuk mantel tahan api dari pipa tungku dan pangkalan kabin dan bangunan kayu. Tanah liat seperti itu tidak hanya meningkatkan resistensi kebakaran, tetapi juga merupakan pengawet yang efektif. Tumpukan pinus dan oak dan bawah tanah dengan syutunan serupa berdiri di tanah selama 20-30 tahun tanpa tanda-tanda kekalahan busuk dan serangga.

Kesimpulan

Bahan tahan api, sebagai suatu peraturan, tidak memiliki kekuatan tinggi, oleh karena itu, tidak ada yang dibangun dari bungnya, kecuali untuk lengkungan dan kamera pemanas. Banyak varietas tanah liat alami mengandung hampir perfect rasio senyawa silikon dan aluminium. Mengingat tingginya permintaan tanah liat tahan api, material semacam itu terutama pada pembangunan perapian eksklusif dan tungku rumah dalam skema Inggris dan Rusia.

Bahan refraktori selalu diproduksi berdasarkan bahan baku mineral. Dalam proses menggunakan konstruksi atau bahan tahan api industri, serta selama operasi jangka panjang, tidak ada perubahan dalam struktur mereka. Ini untuk "refraktori" ini sering digunakan dalam berbagai bidang kegiatan, memiliki keyakinan bahwa desain akan dapat diandalkan dan tahan lama.

Properti Bahan Refraktori

Bahan yang disajikan digunakan dalam kehidupan sehari-hari di banyak daerah. Bahan refraktori digunakan dalam berbagai proses metalurgi. Di sini Anda dapat mengaitkan peleburan, anil, menembak, penguapan, dan distilasi. Juga, jangan lupa bahwa materi yang disajikan mempertahankan properti awal mereka bahkan ketika memproses suhu tinggi.

Refraktor yang sebelumnya digunakan dalam produksi dan memerlukan pemrosesan berulang, disebut memo. Bahan-bahan tersebut paling sering didaur ulang dengan membuat produk baru. Ini adalah bahan refraktori yang berbeda dari peningkatan indikator kekuatan pada suhu tinggi, serta kelembaman kimia. Adapun komposisi, bahan-bahan yang disajikan adalah campuran keramik oksida refrakter, silikat, karbida, nitrida, serta borid.

Klasifikasi refraktori dalam bentuk dan ukuran

Bahan refraktori dapat diklasifikasikan sesuai dengan bentuk-bentuk berikut dan ukuran yang diterima secara umum:

Wedge refraktori ukuran normal.
Bahan langsung dari format kecil dan besar.
Berbentuk sederhana.
Sangat kompleks.
Bahan besar yang memiliki banyak lebih dari 60 kilogram.
Refraktori khusus dari tujuan laboratorium atau industri. Di sini Anda dapat mengaitkan tabung, Tigli.

Klasifikasi refraktori sesuai dengan metode formasi

Dimungkinkan untuk membedakan jenis utama bahan tahan api sesuai dengan metode formasi:

Bahan mendesak panas.
Termoplastik ditekan.
The Cast yang melelehkan refraktori dari lelehan, yang diperoleh dengan menggunakan peleburan listrik.
Bahan semi-pengeringan diperoleh dari bubuk.
Tahan Api Moulding Plastik, yang diproduksi menggunakan massa khusus dalam kondisi plastik. Untuk tujuan ini, cetakan mesin khusus dan survei selanjutnya digunakan.
Refraktori paduan, yang diperoleh dengan pengecoran dari slip cair, serta Penishercher.
Refraktori runcing dari batu alam atau blok pra-buatan.

Apa yang perlu Anda gunakan untuk peralatan tungku?

Bahan refraktori untuk tungku akan menjadi pilihan yang sangat baik yang dapat digunakan dalam konstruksi. Semua ini menjadi mungkin karena kompleks unik kimia, fisik, serta sifat mekanis. Materi yang disajikan mampu menahan efek suhu tinggi, dan yang paling penting, bahkan dalam api itu tidak meleleh dan tidak akan mengubah bentuknya.

Untuk konstruksi tungku, bahan kekaisaran tinggi indikator yang lebih tinggi dapat digunakan. Dalam propertinya, mereka memiliki porositas kecil. Selama produksi, teknologi yang dimaksud khusus digunakan, oleh karena itu bahan refraktori untuk tungku mampu menahan mode suhu tinggi.

Proses pembuatan dimulai dengan produksi bubuk, yang memiliki sifat-sifat unik tertentu dapat memberikan sedikit penurunan volume selama pemrosesan.

Keuntungan dan drywall tahan api

Bahan rindang tahan api paling sering digunakan untuk konstruksi. Saat ini, Drywall Refractory sangat diminati, yang merupakan selembar ganda kardus dan pengisi gipsum. Selama produksi, kardus konstruksi elastis yang cukup padat dan maksimum digunakan, yang mencakup sejumlah besar lapisan.

Juga jangan lupa tentang teknologi tertentu pembuatan inti tahan panas plester. Lembar tahan api drywall dapat digunakan untuk berbagai tempat industri, di mana tingkat kelembaban yang tidak stabil diamati, dan peningkatan indikator suhu dicatat. Bahan lembaran tahan api dan jenis drywall tahan api memiliki sejumlah besar keunggulan:

Peningkatan tahan api.
Indikator isolasi suara yang sangat baik, terutama jika digunakan drywall dalam kombinasi dengan bahan konstruksi khusus lainnya.
Biaya rendah, kemudahan instalasi, serta kemudahan penggunaan.
Dimensi kecil yang sebenarnya bertepatan dengan ukuran lembar tipe standar. Kemungkinan seperti itu memungkinkan, jika perlu, menggabungkannya di ruangan yang sama.
Tingkat keasaman minimum.

Apa itu bahan refraktori untuk pembangunan dinding?

Bahan refraktori untuk dinding disajikan dalam berbagai macam. Penggunaan permintaan khusus beton refraktori.yang merupakan bahan yang sangat baik dan aman. Itu mampu menahan mode suhu tinggi.

Produk semacam itu memiliki porositas total dari 45 persen dan lebih tinggi. Pada saat yang sama, tujuan utamanya adalah penggunaannya sebagai isolasi termal. Semen adalah refrakter yang tidak terbentuk dengan sia-sia, yang memiliki properti yang menyenangkan setelah mencampur bubuk dan cairan. Semakin, orang membeli campuran bangunan seperti itu.

Baru-baru ini, bahan refraktori lainnya untuk dinding muncul di pasar konstruksi, misalnya, massa beton, bahan pelapis, campuran beton. dan banyak lagi.

Bagaimana bahan refraktori dihasilkan?

Bahan tahan api dimulai dengan persiapan bahan baku yang diperlukan. Pekerja dalam produksi secara manual mengambil segala macam kotoran asing. Tahap selanjutnya adalah penggilingan, pengayakan, serta persiapan campuran. Pada saat yang sama, perlu untuk mematuhi dosis ketat dari semua komponen.

Paling momen penting Selama pembuatan - formasi, pengeringan, penembakan, serta seleksi. Produksi material refraktori dalam kasus apa pun harus dimulai dengan pilihan bahan baku yang optimal. Itu harus diperkaya dan dihancurkan. Perlu dicatat bahwa bahan baku adalah dua spesies - alami dan buatan, yang dipilih sesuai dengan komposisi komposisi kimia dan mineralogis. Perhatian khusus diberikan pada struktur bahan baku untuk produksi lebih lanjut.

Bata Refraktori untuk Bathing Building

Pada tahap perencanaan konstruksi, perlu untuk dengan hati-hati memilih bahan refraktori untuk mandi. Dalam kasus apa pun mereka berkembang selama pemanasan yang parah, serta merusak. Sebagai contoh, Anda dapat membawa fakta bahwa logam selama hanya berlaku di tempat yang dialokasikan secara ketat. Artinya, di mana kemampuannya untuk berkembang tidak akan mempengaruhi kekuatan seluruh struktur.

Selama konstruksi, setiap orang harus ingat bahwa batu bata merah tanah liat biasa tidak akan dapat menahan mode suhu yang cukup tinggi. Mereka akan meleleh dan seiring waktu mereka hanya akan mengungkapkan. Itulah sebabnya semua tempat yang dalam satu derajat atau yang lain terpapar suhu tinggi, harus ditata dengan batu bata tahan api eksklusif.

Sejumlah besar orang tahu tentang sifat unik dari bahan tahan api yang bahkan tahan terhadap pemanasan maksimum. Ini memiliki struktur butiran. Di pasaran itu diwakili dalam bentuk persegi panjang dan berbentuk baji. Artinya, mereka membedakan batu bata ujung dan tepi.

Bata yang disajikan ditempatkan secara eksklusif pada pengukur, yang merupakan campuran dari Shamot dan tanah liat tahan api. Semua jahitan yang terdiri dari pengukur juga mampu menahan mode suhu tinggi (hingga 1.700 derajat Celcius). Seiring waktu, mereka tidak akan hancur dan menyerah pada deformasi.

Klasifikasi bahan refraktori pada porositas

Bahan memiliki porositasnya sendiri, sehingga klasifikasi khusus dimaksudkan untuk setiap jenis:

Kepadatan khusus termasuk porositas terbuka hingga 3 persen.
Tarif kepadatan tinggi - hingga 10 persen.
Bahan padat memiliki porositas terbuka hingga 16 persen.

Kompak.
Bahan kepadatan menengah.
Tegangan rendah.
Produk dengan porositas tinggi.
Bahan ultraPorous.

Fitur Produksi

Proses cetakan material yang disajikan dilakukan dengan menggunakan metode semi-kering atau panas. Moulding plastik, pengecoran, vibrolit dapat diterapkan untuk bekerja. Pra-untuk bekerja, blok atau batu dipanen.

Dalam proses pembuatan paru-paru dengan berat bahan tahan api, produsen menggunakan administrasi gas, pembakaran aditif dan banyak cara lainnya. Bahan yang tidak terbentuk paling sering ditujukan untuk pengerasan dengan pengenalan mineral atau pengikat organik. Dimungkinkan untuk membedakan sifat perlakuan panas - ini adalah bahan panggang dan terlupakan. Perlu dicatat bahwa suhu total perlakuan panas bahan bump seharusnya tidak lebih dari 600 derajat Celcius. Jika pembakaran lebih lanjut diperlukan, maka perlu untuk menggabungkan pemanasan unit termal, di mana satu atau bahan lain diterapkan.

Untuk bahan tahan api yang terbakar, suhu pemrosesan total harus lebih dari 600 derajat Celcius. Hanya dengan cara ini dapat mencapai semua sifat fisik dan kimia yang diperlukan.

Selama bendungan mandi, permukaan tungku dipanaskan hingga 300-400 ° C. Pada saat yang sama, itu mulai memancarkan sinar IR dan itu sendiri menjadi sumber pemanasan. Menjalankan panas didistribusikan di seluruh ruangan dengan ruang uap, tetapi pertama-tama jatuh di dinding yang berdekatan dengan oven. Jika dindingnya kayu, lalu di bawah pengaruh suhu tinggi, harding char mereka dimulai. Dan sudah ada api dengan tangan ke file! Satu-satunya cara isolasi yang benar-benar efektif dinding kayu Dari panas - penciptaan layar pelindung dan pemangkasan di bak mandi bahan yang tidak bisa terbakar.

Kapan perlu untuk melindungi?

Kebutuhan untuk memasang trim pelindung dan layar tidak selalu terjadi. Jika jarak tahan api diamati antara kompor dan permukaan yang ditandai terdekat, perlindungan tambahan tidak diperlukan. Pada jarak ini, sinar IR tersebar, kita akan melemah dan kemudian jumlah mereka yang diterima dinding kayu, tidak dapat lagi menyebabkan kerusakannya.

Diyakini bahwa jarak aman dari dinding oven bata. (seperempat bata) setidaknya 0,32 m, dari dinding ke oven logam (tidak berjajar) - tidak kurang dari 1 m. Untuk tungku logam, berjajar dari dalam dengan bata atau shamot, jarak berkurang menjadi 0,7 m.

Dengan demikian, ketaatan jarak pencegahan kebakaran lebih mungkin dalam pemandian besar, di mana masalah menghemat ruang tidak relevan. Dalam fililot keluarga, di mana di akun setiap sentimeter ruang, pemasangan tungku dalam 0,3-1 m dari dinding terdekat tidak masuk akal. Dalam hal ini, jarak yang ditetapkan aman yang ditetapkan oleh standar harus dikurangi menggunakan layar dan trim.

Layar pelindung di dekat (sekitar) oven

Layar pelindung adalah perisai isolasi yang menutupi permukaan samping tungku dan mengurangi intensitas radiasi termal. Layar adalah logam dan bata. Sebagai aturan, diterapkan pada tungku logam.

Metode # 1 - Layar Logam

Layar pelindung yang paling umum adalah baja atau lembaran besi cor produksi pabrik. Mereka dipasang di sekitar tungku, pada jarak 1-5 cm dari dinding bahan bakar. Tergantung pada kebutuhan untuk isolasi sisi tungku tertentu, Anda dapat membeli layar samping atau frontal (wajah). Banyak tungku logam awalnya diproduksi dengan layar pelindung dalam bentuk casing pelindung.

Layar pelindung memungkinkan untuk mengurangi suhu permukaan logam luar hingga 80-100 ° C dan, sesuai, untuk mengurangi jarak tahan api menjadi 50 cm. Jarak total dari tangki bahan bakar ke dinding (bersama dengan celah 1-5 cm ) akan 51-55 cm.

Pemasangan layar pelindung tidak merupakan kesulitan. Karena kehadiran kaki, perisai logam mudah dilampirkan ke baut lantai.

Metode # 2 - Layar Bata

Layar bata dapat menutup semua permukaan samping tungku logam, mewakili trim eksternalnya. Kemudian oven akan berada dalam casing batu bata. Dalam kasus lain, layar bata adalah dinding yang memisahkan tungku dan permukaan yang ditandai.

Bata Chamotte penuh waktu digunakan untuk meletakkan layar pelindung. Pengikat - semen atau bersih. Disarankan untuk melakukan Masonry di Pollipich (ketebalan 120 mm). Tetapi, dengan kurangnya material, adalah mungkin untuk memungkinkan dinding dinding hingga seperempat bata (ketebalan 60 mm), meskipun dalam hal ini sifat isolasi termal layar akan dikurangi setengahnya.

Di bagian bawah perisai, lubang kecil pergi (kadang-kadang - dengan pintu mesin.) untuk konveksi udara antara dinding bata dan kompor.

Dinding bata layar harus berakhir setidaknya 20 cm di atas permukaan atas tungku. Kadang-kadang batu mengarah ke langit-langit itu sendiri.

Layar bata tidak dipasang di dinding tungku, jarak optimal adalah 5-15 cm. Jarak yang dapat diterima dari bata ke dinding pengapian adalah 5-15 cm. Dengan demikian, penggunaan layar bata memungkinkan untuk mengurangi Jarak dari tungku ke dinding kayu hingga 22-42 cm (oven - ventsor 5-15 cm - bata 12 cm - ventzor 5-15 cm - dinding).

Dinding pelindung tidak mudah terbakar untuk dinding

Dinding berdekatan dengan dinding panas tungku rentan terhadap pembakaran diri. Untuk mencegah mereka overheating, selubung khusus terdiri dari isolasi termal dan bahan yang tidak mudah terbakar digunakan.

Opsi # 1 - Trim reflektif

Tujuan yang terdiri dari kombinasi isolasi termal dan lembaran logam yang tidak mudah terbakar efektif. Pada saat yang sama, isolasi termal melekat pada permukaan kayu, yang tumpang tindih dengan lembaran stainless steel. Beberapa menggunakan galvanisasi untuk tujuan ini, tetapi, menurut beberapa data, itu dapat mengalokasikan saat dipanaskan zat berbahaya. Lebih baik tidak mengambil risiko dan memperoleh selembar stainless steel.

Untuk efisiensi yang lebih besar, lembaran logam layar harus dipoles dengan baik. Permukaan cermin berkontribusi pada pantulan sinar panas dari permukaan kayu dan, sesuai, mencegah pemanasannya. Selain itu, selembar stainless steel, mengarahkan sinar IR kembali ke ruang uap, mengubah radiasi kerasnya menjadi lebih lembut, lebih baik dirasakan oleh manusia.

Sebagai isolasi termal, stainless steel dapat diperbaiki:

Wol kapas basal - memiliki sifat isolasi termal yang tinggi, benar-benar aman saat digunakan di kamar mandi. Ini telah meningkatkan higroskopisitas, itu tidak terbakar.
Basalt Cardboard - Lembar tipis serat basal. Ini digunakan sebagai bahan isolasi refrakter, suara dan termal.
Kardus asbestus - isolator termal tahan api daun. Ini memiliki kekuatan dan daya tahan tinggi, melindungi permukaan yang ditandai dari pengapian.
Mineritis - lembar non-terbakar (piring), diproduksi khusus untuk tungku perisai, perapian, permukaan yang mudah ditandai di kamar mandi dan sauna.

Contoh populer dari kue menggunakan lembaran logam adalah "pai": Wall - inventaris (2-3 cm) - isolasi (1-2 cm) - selembar baja tahan karat. Jarak dari dinding kayu ke tungku adalah minimal 38 cm (Snip 41-01-2003).

Lengan keramik menggunakan lengan keramik untuk mengencangkan dinding. Mereka tidak memanaskan dan memungkinkan Anda untuk membentuk celah ventilasi antara isolasi termal dan dinding.

Jika jarak antara dinding kayu dan kompor minimum, maka kulit dilakukan dari dua lapisan isolasi refrakter, misalnya, minit. Dalam hal ini, lembaran dipasang melalui lengan keramik dengan celah 2-3 cm. Lembaran atas ditutup oleh stainless steel.

Opsi # 2 - Cladding

Tentu saja, penutup pelindung dengan stainless steel dengan sempurna melindungi dinding kayu dari pemanasan dan api. Tapi itu bisa merusak kesan akhir yang paling mahal. Oleh karena itu, jika ruang uap tahan dalam gaya dekoratif, trim tahan api ditutupi oleh ubin tahan panas. Ubin ditempatkan pada lem tahan panas, misalnya, produksi "terakota".

Bahan terbaik untuk cladding dinding di dekat tungku:

Ubin terakota - terbuat dari tanah liat yang terbakar. Ini dibedakan dengan kekuatan, tahan panas, daya tahan. Ubin terakota bisa matte atau mengkilap (Majolica), warnanya bervariasi dari pastelly kuning ke batu bata.
Ubin klinker - juga terbuat dari tanah liat, sepertinya menghadap bata. Tidak seperti Terracotta, ubin klinker lebih padat. Skema warna mencakup hampir semua warna, mulai dari putih hingga hitam, termasuk tanah liat hijau dan biru yang tidak biasa.
Tiens - varietas ubin keramik. Biasanya memiliki embossing dalam bentuk gambar, ornamen di permukaan depan.
Porselen Stoneware - Tahan panas, ubin tahan lama. Tergantung pada pemrosesan permukaan depan, ubin dapat meniru batu alam, bata, kayu. Dalam skema warna - semua nuansa alami, dari putih hingga hitam.
Talco Chlorite adalah batu gunung berwarna keabu-abuan atau kehijauan. Ini memiliki kekuatan refrakter, waterproofing, kekuatan.

Pengikat ubin refraktori langsung di dinding tidak akan memiliki efek isolasi termal. Dindingnya masih akan memanas, yang penuh dengan pembakaran diri. Oleh karena itu, ubin hanya digunakan sebagai elemen "kue" pelindung dari struktur berikutnya: dinding adalah inventaris (2-3 cm) - bahan lembaran tahan api - ubin. Dari ubin ke dinding tungku, disarankan untuk menahan setidaknya 15-20 cm.

Selama cetakan atau penggunaan bak mandi, permukaan tungku sangat dipanaskan, suhunya dapat mencapai 400 derajat ke atas. Pada saat yang sama, tungku itu sendiri akan menjadi sumber radiasi yang kuat dari sinar inframerah, yang dengan cepat menyebar ke seluruh pemandian dan memanaskan semua dindingnya, tetapi terutama yang terletak di dekat oven.

Karena suhu dinding pemandian yang sangat tinggi, terbuat dari kayu, dapat mulai hangus, yang akan mengarah pada api mereka. Untuk isolasi dinding kayu dan langit-langit api, formulasi kebakaran atau alat perlindungan bahan kimia terhadap api sering digunakan. Paling cara yang efektif Perlindungan dinding kamar mandi, termasuk kayu, dari panas yang dikenali sebagai metode sebagai perisai menggunakan bahan yang tidak mudah terbakar.

Jarak antara kompor dan dinding terdekat harus aman, yaitu, itu harus cukup untuk sinar inframerah untuk kurang memengaruhi permukaan, dan api tidak muncul di bak mandi.

SNIP III-G.11-62. Tungku pemanas, kanal asap dan ventilasi bangunan perumahan dan publik. Aturan produksi dan penerimaan pekerjaan. File untuk diunduh

Jarak yang aman antara kompor mandi dan dinding ditentukan berdasarkan standar keselamatan kebakaran SNIP III-G.11-62 untuk pengoperasian tungku yang dipasang di kamar dengan dinding atau langit-langit yang rentan:

SNIP 2.04.05-91. Pemanasan. Ventilasi dan pendingin udara. File untuk diunduh

Berdasarkan SNIP 2.04.05-91, jarak aman dari atas kompor ke langit-langit didirikan:

pada langit-langit, yang dilindungi oleh lembaran baja dengan ketebalan 10 mm, diletakkan pada kardus asbes baik pada plester, diletakkan pada mesh baja dan tumpang tindih tungku dari barisan bata ke-3 - tidak kurang dari 250 mm,
dengan langit-langit yang dilindungi dan tumpang tindih panas terisolasi atas atas tungku logam, tidak kurang dari 800 mm,
dengan langit-langit dan oven tanpa kondom dengan tumpang tindih dari 2 baris batu bata - tidak kurang dari 1 m.
dengan langit-langit tanpa kondom dan tumpang tindih yang tidak tergeletak - tidak kurang dari 1,2 m.

Jelas bahwa jarak aman antara kompor dan dinding dalam 1 m hanya dapat disediakan di kamar mandi dengan area yang luas. Dalam pemandian pribadi memiliki area kecil, setiap sentimeter area yang berguna disimpan, sehingga tungku diatur pada jarak pendek dari dinding, dan untuk melindungi terhadap panas, layar bata dibangun atau lembaran logam, sebagai serta bahan yang tidak mudah terbakar lainnya, secara signifikan mengurangi jarak aman yang diijinkan.

Layar pelindung

Dinding bak mandi biasanya melindungi terhadap emisi inframerah termal dengan layar pelindung. Sebagai layar seperti itu menggunakan batu bata. atau perisai logam ke bahan isolasi. Perlindungan dipasang di permukaan samping kamar mandi atau / dan pada permukaan yang dekat.

Layar pelindung logam

Paling sering dalam pemandian pribadi untuk melindungi partisi interior dari suhu tinggi dan pengapian, penghalang biasa dibangun dari lembaran logam, yang dipasang di dekat tungku (antara permukaan perumahan dan tungku meninggalkan celah lima sumbu). Layar logam, sebagian besar datang ke sisi atau frontal. Secara signifikan mengurangi efek termal dari tungku ke permukaan dinding layar pelindung yang terbuat dari logam mana pun. Berkat perlindungan logam seperti itu, suhu dinding berkurang, secara signifikan mengurangi jarak aman.

Spesifikasi teknis dari skema layar dan instalasi Worldar

Layar logam dapat diinstal pada kaki menggunakan baut jangkar untuk mengencangkan struktur ke lantai. Penjualan layar reflektif logam sudah dilengkapi dengan bingkai pemasangan untuk fiksasi vertikal.

Layar Pelindung yang Diinstal - Foto

Tungku dengan Layar Pelindung Logam - Foto

Layar pelindung terbuat dari batu bata cerobong merah

Hambatan yang terbuat dari batu bata sering menutup permukaan samping kompor, membuat trim eksternal sebagai casing. Dengan demikian, pemisahan permukaan yang mudah terbakar dan perangkat pemanas cincang dibuat.

Layar Bata Pelindung - Diagram dan Foto

Icestaries ada tradisi untuk membangun kompor batu bata atau batu. Struktur seperti itu dipanaskan untuk waktu yang lama, tetapi pada saat yang sama mengosongkan panas lembut, dan setelah itu dingin. Tungku logam modern dengan cepat dipanaskan, radiasi inframerah kaku memancarkan, dan dinding panas tungku dibakar dalam oksigen di bak mandi. Selain itu, oven logam lebih berbahaya. Mengingat aspek-aspek yang ditentukan, dapat disimpulkan bahwa kombinasi batu atau batu bata dengan struktur baja dapat disimpulkan.

Layar Bata Untuk Tungku Logam - Foto

Untuk konstruksi selimut pelindung, bata chamotte penuh sangat cocok. Campurannya semen atau dicampur pada tanah liat tahan api akan berfungsi sebagai bundel yang baik. Masonry-Layar dari bata Chamotte, masing-masing, nilai jarak aman dibuat dengan ketebalan sekitar 12 cm (masing-masing 0,5 cm (0,25, masing-masing). Namun, batu bata mahal dari bamot sangat jarang digunakan dalam pemandian pribadi untuk melindungi dinding kayu, paling sering preferensi diberikan kepada cerobong merah.

Foundation pertama kali dibangun sebelum finishing (menghadap) dengan tungku logam dengan batu bata cerobong merah.

Perlu diperhitungkan: Jika tungku terletak di dekat dinding pembawa, maka antara fondasi tungku dan fondasi bangunan harus jarak minimal 5 cm. Agar dua yayasan ini saling berhubungan Oleh apapun, dan panas dari upah tidak hilang, bahan isolasi panas diletakkan di antara mereka..

Permukaan fondasi harus 15-20 cm di bawah level lantai pertama mandi. Setelah menginstal fondasi (perlu dinikmati selama 30 hari), ditempatkan dalam 2 lapisan bahan isolasi kelembaban - hanya referensi. Kemudian, batu bata dalam 2 baris diletakkan pada mortar semen tanah liat, menggeser batu bata di antara mereka sendiri sedemikian rupa sehingga jahitan peletakan diblokir oleh bata berbaring di atas.

Dalam pekerjaan ini pada pengaturan fondasi sudah berakhir.

Di atas dasar, perlu untuk membuat basis perlindungan panas, terdiri dari:

lembaran logam diperbaiki di atas lapisan bahan isolasi panas;
dua barisan batu bata diletakkan di lantai kayu;
ubin tahan panas keramik.

Sebelum mengatur tungku besi dengan batu bata, Anda perlu mempersiapkan pasangan bata solusi yang diinginkan. Pilihan terbaik untuk batu bata di sekitar tungku logam akan menjadi solusi tanah liat sederhana (bahan baku harus diproduksi pada kedalaman lebih dari dua meter) dengan pasir. Proses pencampuran tidak rumit. Liat itu pertama kali direndam, maka, sudah diputar dengan benar-benar menyeka saringan. Sanding Sand dan dicampur dengan tanah liat yang dikerjakan. Solusi pada viskositas dan plastisitas harus sedemikian rupa sehingga tidak diperas dari jahitan selama pasangan bata. Anda dapat menambahkan semen 5-10% ke dalam solusi kekuatan.

Yayasan layar pelindung dapat dilakukan pada seperempat bata, pastikan untuk pergi di bawahnya dan dapat berada di tengah lubang kecil - jendela khusus yang membuat sirkulasi udara antara layar bata dan kompor yang dipasang (kadang-kadang Mereka dilengkapi dengan pintu bahan bakar). Dalam hal ini, bak mandi akan sangat hangat.

Tungku terbaik dilipat setengah bata. Jika layar dibuat di bata, itu akan menghangatkan untuk waktu yang sangat lama.

Perhatian! Sangat penting untuk memperhitungkan persyaratan keselamatan kebakaran - jarak antara dinding tungku logam dan batu bata harus 3 - 10 cm. Ke layar bata, itu lebih tahan lama, melalui satu baris, dan di masing-masing baris Anda perlu meletakkan grid penguat. Vertikal sudut harus diperiksa dengan tegak, dan baris yang ditelusuri oleh tingkat konstruksi untuk memeriksa secara horizontal.

Anda dapat meletakkan layar dari bata sampai langit-langit. Kondisi utama - tingginya harus lebih besar dari ketinggian kompor setidaknya 20 cm.

Untuk perlindungan dinding kayu yang lebih andal dari suhu tinggi, jarak yang valid antara dinding dan layar bata yang dibangun diatur. Itu harus kurang dari 15 cm, tetapi lebih dari 5 cm, sedangkan jarak dari kompor ke dinding mana pun bisa 20 - 40 cm.

Memangkas

Untuk melindungi dinding dari tungku panas, trim yang terdiri dari berbagai bahan isolasi termal khusus sering digunakan.

Sheathing reflektif stainless

Isolasi termal khusus yang tidak mudah terbakar atau trim pelindung adalah lembaran stainless steel logam dengan sempurna melindungi permukaan kayu dinding di kamar mandi pribadi dari kebakaran. Untuk pembangunan layar sederhana, bahan isolasi termal pertama kali dilampirkan ke dinding, dan hanya kemudian lembaran stainless steel terpasang dari atas.

Untuk meningkatkan efek kulit, lembaran logam stainless diinginkan untuk memoles dengan baik ke cermin gloss. Permukaan cermin dari stainless steel secara signifikan meningkatkan refleksi sinar termal yang berasal dari tungku, mencegah pemanasan dinding kayu. Selain itu, mengarahkan sinar inframerah keras kembali, logam stainless metal akan mengubahnya menjadi ringan dan aman untuk persepsi oleh orang-orang.

Layar logam untuk mandi mudah dibuat dengan tangan Anda sendiri. Hal utama adalah jangan lupa tentang penggunaan isolator termal antara dinding dan lembaran logam (mineritis atau kardus asbes akan cocok)

Membersihkan dengan FACING.

Cermin stainless steel yang menutupi dan dengan indah melindungi dinding dari api, namun, mungkin tidak tepat di kamar mandi dalam beberapa kasus dan seiring waktu permukaan cermin akan menjadi matte, itu tidak akan dapat mencerminkan sinar dan itu tidak akan terlihat indah semula. Memecahkan masalah desain di kamar mandi selama bertahun-tahun akan membantu cladding tahan panas, untuk pemasangan lem yang tahan panas digunakan pada trim bata.

Untuk lapisan dinding yang terletak di dekat oven, Anda dapat menggunakan bahan tahan panas:

Perhatian! Ubin apa pun yang digunakan untuk menjepit dinding tidak dapat memberikan isolasi termal lengkap, itu hanya satu komponen dalam struktur pelindung yang terdiri dari bahan tahan api dan kesenjangan ventilasi kecil (2-3 cm) antara bahan refraktori ini dan dinding.

Sebagai bahan refraktori, Anda juga dapat menggunakan perisai firewall dari drywall tahan api, atau dari fiberglass, yang di bawah aksi panas tidak akan cacat, dari pelat semen non-pemerintah - minorite atau dari bahan ubin khusus - Kamar kaca.

Tentu saja, yang paling jalan terbaik Menghadapi dinding kayu adalah menghadap bata. Dengan perlindungan tembok dari suhu tinggi, tungku dapat dimasukkan hampir dekat dengan dinding. Namun, tidak selalu mungkin untuk menggunakan batu bata baru yang baru untuk pasangan bata dan menaruh batu yang indah di sekitar tungku. Terkadang bata bekas yang sebelumnya dipilih untuk layar pelindung untuk mencerminkannya dengan bahan yang indah.

Layar bata menghadap - Petunjuk langkah demi langkah

Mencerminkan dan membuat lebih estetika penampilan Setiap batu bata dapat digunakan dengan bahan alami tahan api dan tahan lama.

Ubin terakota, yang juga disingkat oleh terracotta, adalah produk keramik yang sangat tahan panas dari Kaolin Clay, dibakar pada suhu sekitar 1000 derajat. Bahan yang luar biasa ini sama sekali bukan bahan bakar, itu tidak mengubah sifat-sifatnya bahkan dari suhu tinggi (hingga 1.300 derajat) dan rendah (hingga -25 derajat), tidak mengubah penampilannya yang indah dari air atau sinar matahari.

Untuk menyelesaikan pagar pelindung bata, bahan tahan panas "Terracot" akan diperlukan: lem, pasta, serta nat finishing, yang akan diisi dengan jahitan.

Alat. Aksesoris Hutan:

Di muka Anda perlu mencairkan air di ember dan uleni mixer yang nyaman dan sangat dapat diandalkan dalam rencana keamanan Api. Campuran perekat yang diperkuat "terakota".

Meletakkan layar bata dengan penguatan baris

Perhatian! Setelah akhir peletakan dinding rancangan, perlu menunggu 24 jam untuk mengeringkan batu dan satu set kekuatan primer.

Piring terracotta "Classic" adalah batu yang luar biasa dalam keindahannya yang unik. Itu terlihat sangat kaya dan masif.

Ini dapat dengan mudah dipotong dengan lingkaran berlian atau berpisah dengan palu dan kemudian, lebih bahagia di atasnya dengan lapisan teras yang tebal, menempel pada bata. Piring terakotta lebih berat dari ubin terakota, tetapi jauh lebih mudah daripada batu alam.

Saat melapisi dengan ubin, kotak irisan dari drywall digunakan sebagai antara jarak ubin dan kunci gerak ubin. Tepi tumor yang terguling-kasar tidak akan memungkinkan untuk menahan celah tersebar 10 mm dan itu akan memberikan menghadap ke bawah batu rasa alami.

Dengan membawa proses stylisasi dinding di bawah batu liar menjadi kesempurnaan, Anda dapat pindah ke menghadap ubin. Untuk meletakkan ubin terakota persegi panjang di atas batu bata, mulai dari batu elemen-elemen sudut, karena lapisan dekoratifnya akan mirip dengan oven klasik.

Elemen-elemen sudut perlu ditempelkan ke bawah, sedangkan sudut horizontal hanya ditarik keluar dengan level.

Perhatian! Untuk menempelkan dan mengatur "Terracot" damar, perlu setidaknya 10 jam atau lebih.

Setelah camilan mengering, Anda perlu menghapus kotak yang dimasukkan sebagai kunci dari drywall dan lanjutkan terlebih dahulu untuk mengisi, dan kemudian ke persendian jahitan di antara piring.

Untuk pekerjaan ini, nat gelombang lebar tahan panas akan diperlukan, yang merupakan komposisi putih yang unik yang dirancang untuk mengisi jahitan antar piring permukaan dekoratif yang berbeda yang dapat terkena efek yang kuat dari suhu tinggi.

Nat harus menuangkan air dan diaduk menggunakan mixer untuk mendapatkan solusi homogen yang mirip dengan konsistensinya ke krim asam tebal.

Perhatian! Waktu untuk menggunakan solusi grout adalah sekitar 1 jam.

Isi jahitan antarkutan yang dibutuhkan menggunakan pistol konstruksi, nosel nosel yang harus dipotong formasi sehingga lubang oblong terbentuk.

Tabung pistol diisi dengan larutan nat yang dimasak menggunakan spatula sempit.

Kemudian, dengan rapi, memasukkan nosel, mengikuti, dengan lancar dan dengan intensitas rendah, mempromosikan pistol konstruksi sepanjang lamanya jahitan, memeras nat dan mengisi jahitan sehingga tingkat cengkeraman yang diisi telah diselaraskan dengan tingkat ubin. . Isi jahitan di antara piring bisa menjadi bidang vertikal atau horizontal.

Perhatian! Nat khusus untuk jahitan seharusnya tidak naik di permukaan depan selesai. Jika itu terjadi sehingga campuran itu masih pada lapisan dekoratif, maka Anda seharusnya tidak segera menghapus komposisi, dan perlu menunggu setidaknya 2 jam sampai mengeras dan kemudian Anda dapat dengan mudah menghilangkan fragmen kontaminan. Anda tidak dapat membersihkan campuran dengan piring ke arah tangensial atau memeras.

Setelah melakukan semua pekerjaan pada pengisian jahitan, nat "jatuh tempo", memperoleh kepatuhan plesteran atau hancur kecil setelah 2 jam. Setelah waktu ini, adalah mungkin untuk mulai dengan percaya diri, proses distribusi nat beku dan penyelarasannya dalam lapisan interutrik - ekstender dekoratif, yang tujuannya adalah untuk memberikan permukaan yang dihiasi bentuk yang menarik.

Untuk mulai dengan, dari jahitan, dengan obeng datar sederhana, melintang secara mendalam di jahitan, perlu untuk menghilangkan jumlah ekstra grouting dengan santai menahan kedalaman yang konstan. Untuk menghilangkan tekanan berlebih dari nat, Anda juga dapat menggunakan cincin kecil dengan diameter kecil, yang dengannya Anda dapat dengan lancar menghilangkan nat sebagai chip.

Distribusi dan leveling alat komposisi - grout

Nat yang tersisa di jahitan dapat didistribusikan dengan hati-hati dengan sedikit tekanan jari di sarung tangan, memberikan suara nyutir pada permukaan yang halus tanpa reses dan kekasaran.

Bekerja pada menghadapi perisai termal dinding batu bata selesai.

Tungku tungku pertama di bak mandi hanya dapat dimulai 24 jam setelah semua pekerjaan yang diperlukan Dengan nat antara ubin.