गर्म पानी की भाप पाइपलाइनों के लिए निर्देश। भाप और गर्म पानी की पाइपलाइनों का संचालन

सीएचपीपी में भाप और गर्म पानी की पाइपलाइनों में शामिल हैं: नेटवर्क पाइपलाइन (कोजेनरेशन प्लांट), आरओयू, स्टीम बॉयलर से आरओयू तक भाप पाइपलाइन

7.1. ताप स्थापना।

7.1.1. हीटिंग प्लांट की योजना।

उपभोक्ता के बाद नेटवर्क पानी वाल्व नंबर बी -26, मिट्टी कलेक्टर, वाल्व नंबर बी -27 के माध्यम से दो धाराओं में नेटवर्क पंपों के चूषण में प्रवेश करता है। वाल्व नंबर बी-28, बी-43 और कंडेनसेट कूलर के माध्यम से सीधे नेटवर्क पंपों के लिए। नेटवर्क पंपों के बाद, पानी कई गुना दबाव में प्रवेश करता है, जहां से इसे पीएसवी, गर्म पानी के बॉयलरों के माध्यम से समानांतर प्रवाह में पाइपलाइनों के माध्यम से निर्देशित किया जाता है, जहां इसे गर्म किया जाता है, और फिर वाल्व नंबर बी -9 (बी-) के माध्यम से कई गुना आउटलेट में प्रवेश किया जाता है। 8-3) उपभोक्ता को, गर्म पानी बॉयलर, पीएसवी पर लोड में वृद्धि (कमी) और तापमान नियंत्रक इकाई (आरटी, बैक) के माध्यम से ठंडे (वापसी) पानी की आपूर्ति में बदलाव द्वारा तापमान को समायोजित किया जाता है। -10) नेटवर्क पंप के कई गुना दबाव से सीधे नेटवर्क पानी के कई गुना तक। सीएचपीपी से, नेटवर्क को निम्नलिखित दिशाओं में आपूर्ति की जाती है: "संयंत्र", "शहर"; योजना दिशाओं में अलग तापमान नियंत्रण प्रदान करती है (गेट वाल्व बी-9, बी-8-3, बी-8-3ए)।

हीटिंग सिस्टम में लीक की भरपाई के लिए मेकअप यूनिट प्रदान की जाती है।

रिटर्न पाइपलाइन में दबाव के आधार पर मेक-अप पानी का दबाव स्वचालित रूप से बनाए रखा जाता है। रिटर्न पाइपलाइन में नेटवर्क के पानी का दबाव 2.5 kgf/cm 2 पर बना रहता है। रिटर्न नेटवर्क पानी की पाइपलाइन पर एक सुरक्षा राहत वाल्व प्रदान किया जाता है, जिसे 3.2 किग्रा / सेमी 2 के दबाव में संचालित करने के लिए कॉन्फ़िगर किया गया है।

7.1.2 प्रक्षेपण की तैयारी।

निरीक्षण करके, सुनिश्चित करें कि पाइपलाइन, निकला हुआ किनारा कनेक्शन, फिटिंग अच्छी स्थिति में हैं। प्रदान किए गए स्थानों में उपकरणों की उपलब्धता और सेवाक्षमता की जाँच करें।

उपकरण का निरीक्षण करें: गर्म पानी बॉयलर, नेटवर्क वॉटर हीटर, आरओयू, कंडेनसेट कूलर, पंप, नाबदान।

निर्देशों के अनुसार नेटवर्क वाटर, कंडेनसेट, मेक-अप और रीसर्क्युलेशन पंपों के लिए स्टार्ट-अप पंपों की तैयारी करें। और थोड़े समय के लिए उनका परीक्षण करें।

हीटिंग प्लांट और हीटिंग नेटवर्क को भरने के लिए एक योजना इकट्ठा करें, जिसके लिए वाल्व खोलें:

1. नेटवर्क पंप नंबर बी-14-1÷4 के चूषण और दबाव पर; नंबर बी -55, 56, 57, 58;

2. इनलेट और आउटलेट पर कंडेनसेट कूलर नंबर 1,2,3 पर;

3. मेकअप पंप नंबर 1,2,3 पर; सक्शन और दबाव पर आपातकालीन मेकअप पंप नंबर 1,2 पर, रिटर्न टी / नेटवर्क को मेकअप पानी की आपूर्ति के लिए एक योजना इकट्ठा करें;

4. खुले वाल्व नंबर बी-9, 10, 43, 26, 27;

5. इनलेट और आउटलेट पर गर्म पानी के बॉयलर या पीएसवी पर;



6. आपातकालीन मेकअप टैंक पर, AVR पंपों पर;

7. रिटर्न टी / नेटवर्क, गर्म पानी के बॉयलर, पीएसवी, डायरेक्ट और रिवर्स वॉटर बॉयलर की पाइपलाइन (ऊंचाई। 10 मीटर। साइट डीएसए नंबर 3,4) पर एयर वेंट खोलें।

पाइपलाइनों के बाकी सभी वाल्व बंद होने चाहिए।

7.1.3. सिस्टम भरना।

हीटिंग प्लांट की प्रणाली और ऑपरेशन के लिए हीटिंग नेटवर्क को डीरेटर नंबर 1, 2 से बहरे पानी से भरा जाता है, जिसके लिए, मेक-अप यूनिट के माध्यम से डेरेटर्स से रिटर्न नेटवर्क की पानी की पाइपलाइन को पानी की आपूर्ति खोली जाती है। . डीरेटर से पानी गुरुत्वाकर्षण द्वारा टी / नेटवर्क में बहता है।

टी / नेटवर्क में दबाव को 0.8 1 किग्रा / सेमी 2 तक बढ़ाने के बाद, मेकअप पंप को चालू किया जाता है और वाल्व द्वारा जल प्रवाह दर को 10-20 टी / एच तक समायोजित किया जाता है; t / नेटवर्क की फिलिंग तब तक चलती है जब तक कि दबाव 2.5-3 kgf / cm 2 तक नहीं बढ़ जाता है और पानी हवा के झरोखों से बह जाता है। उसके बाद, नेटवर्क पंपों के दबाव पाइपलाइनों पर वाल्व और बॉयलर पर वाल्व नंबर बी -8 बंद हो जाते हैं। एयर वेंट बंद हैं। टी / नेटवर्क की स्वचालित फीडिंग चालू है ("रिमोट" स्थिति से "एवीटी" में नियंत्रण इकाई पर कुंजी को स्थानांतरित करके)। हीटिंग नेटवर्क भरते समय, नेटवर्क पंप और पीएसवी, कंडेनसेट कूलर और एक गर्म पानी बॉयलर के समानांतर भरने की अनुमति है।

7.1.4. परिसंचरण के लिए सिस्टम चालू करना।

नेटवर्क पंपों में से एक को चालू किया जाता है और सिस्टम के माध्यम से पानी पंप किया जाता है, रिटर्न पाइपलाइन में 2.5 3 किग्रा / सेमी 2 का दबाव बनाए रखता है और सिस्टम से समय-समय पर खून बह रहा है। नेटवर्क पंपों को जोड़कर, प्रत्यक्ष नेटवर्क पानी की पाइपलाइन में दबाव को काम करने के लिए लाया जाता है, वृद्धि धीरे-धीरे की जाती है, ध्यान से रिटर्न नेटवर्क पानी में दबाव की निगरानी करता है। प्रत्यक्ष नेटवर्क पानी की पाइपलाइन में दबाव नेटवर्क पंपों के आपूर्ति वाल्वों द्वारा नियंत्रित किया जाता है। यदि पंप संचालन के 1 घंटे के बाद मेकअप 10-15 टन / घंटे से अधिक नहीं होता है तो सिस्टम को पूर्ण माना जाता है।

परिसंचरण के लिए सिस्टम चालू होने के बाद, सभी पाइपलाइनों, फिटिंग और गैर-घनत्व की उपस्थिति का निरीक्षण करना आवश्यक है, सभी गैर-घनत्व समाप्त हो जाते हैं। बॉयलर प्लांट या गर्म पानी का बॉयलर चालू है।



हीटिंग प्लांट के संचालन की प्रारंभिक अवधि में, नेटवर्क के पानी में हवा का एक बड़ा संचय होता है, इसलिए हर 30-45 मिनट में पाइपलाइनों और उपकरणों के ऊपरी बिंदुओं के एयर वेंट के माध्यम से समय-समय पर हवा को छोड़ना आवश्यक है।

रिचार्ज पर सख्ती से नजर रखें, क्योंकि। इस अवधि के दौरान, हीटिंग सिस्टम पानी से भर जाते हैं।

7.1.5. ऑपरेशन के दौरान हीटिंग प्लांट का रखरखाव।

ऑपरेशन के दौरान हीटिंग प्लांट की सेवा करने वाले परिचालन कर्मियों को कम से कम 1 घंटे की आवृत्ति के साथ उपकरण, तंत्र, इंस्ट्रूमेंटेशन और नियंत्रण उपकरण के संचालन (बाईपास-निरीक्षण) की जांच करनी चाहिए।

परिचालन कर्मियों को निगरानी करनी चाहिए:

प्रत्यक्ष नेटवर्क पानी का तापमान और इसे बाहरी हवा के तापमान (दैनिक औसत) के आधार पर शेड्यूल के अनुसार बनाए रखता है।

निर्दिष्ट मोड से विचलन इससे अधिक नहीं होना चाहिए:

1. प्रत्यक्ष नेटवर्क पानी के तापमान के अनुसार ± 3%;

2. प्रत्यक्ष नेटवर्क पानी में दबाव से ± 5%;

3. रिटर्न पाइपलाइन में दबाव से ± 0.2 किग्रा / सेमी 2।

सीएचपी के आउटलेट पर तापमान में परिवर्तन 30 0 सी प्रति घंटे से अधिक नहीं की दर से एक समान होना चाहिए।

नेटवर्क पंपों (भाप) की विफलता से बचने के लिए रिटर्न नेटवर्क पानी का तापमान 70 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए।

सिस्टम में हवा के रिसाव से बचने के लिए नेटवर्क पंपों के सामने पानी का दबाव कम से कम 0.5 किग्रा / सेमी 2 और सामान्य मोड में 1.5-2.0 किग्रा / सेमी 2 होना चाहिए।

गर्म पानी की आपूर्ति (डीएचडब्ल्यू) के भार की उपस्थिति में, आपूर्ति पाइपलाइन में न्यूनतम तापमान कम से कम 70 0 होना चाहिए।

7.1.6. हीटिंग प्लांट के सहायक उपकरण।

7.1.6.1. नेटवर्क पंप।

नेटवर्क पंपों को टी / नेटवर्क में पानी के संचलन को सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, यह योजना समानांतर में संचालित 4 पंपों के लिए प्रदान करती है।

ईमेल नेटवर्क पंपों की आपूर्ति अलग से प्रदान की जाती है, अर्थात। विभिन्न बिजली स्रोतों से: एसईएस नंबर 1.4 पहले बस सेक्शन (एस.एस.एच.), एसईएस नंबर 2.3 से दूसरे एस.एस.एच. से संचालित होते हैं। हीटिंग प्लांट के सुरक्षित और अधिक विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, यह आवश्यक है पंपों को विभिन्न एन.एस.

गेट वाल्व नियंत्रण सर्किट इंटरलॉक से लैस हैं।

एसईएन नंबर 2,3,4 का समावेश क्रमशः 57,56,65 बंद वाल्वों पर किया जाता है। पंपों और वाल्वों के नियंत्रण सर्किट इंटरलॉक किए जाते हैं, अर्थात। जब वाल्व खुला होता है, तो पंप चालू नहीं होता है।

नेटवर्क पंप नंबर 57,56,65 के दबाव पर गेट वाल्व टी / नेटवर्क की सुरक्षा प्रणाली में शामिल हैं, जब ऑपरेटिंग नेटवर्क पंप बंद हो जाता है, तो दबाव पर वाल्व स्वचालित रूप से बंद हो जाता है, इसके लिए यह आवश्यक है कि वाल्व का नियंत्रण चयनकर्ता (एमएस) "दूरस्थ" स्थिति में है।

वाल्व नियंत्रण चयनकर्ता के तीन पद हैं:

1. विकलांग

2. स्थानीय

3. रिमोट

स्थानीय नियंत्रण के साथ, वाल्व को "ओपन", "क्लोज़" पंप पर बटन द्वारा नियंत्रित किया जाता है, यदि वाल्व को मध्यवर्ती स्थिति में रोकना आवश्यक है, तो "स्टॉप" बटन दबाया जाता है।

जब स्पंज ओडी को "जिला" स्थिति पर सेट किया जाता है, तो डैपर को थर्मल शील्ड पर "ओपन", "क्लोज़" बटन द्वारा नियंत्रित किया जाता है, नियंत्रण बटन जारी होने पर स्पंज एक मध्यवर्ती स्थिति में रुक जाता है।

तकनीकी निर्देश।

नेटवर्क पंप। उत्पादकता 350 मीटर 3 / घंटा है।

नंबर 1 हेड 9.0 किग्रा / सेमी 2।

ZV-200 x2 इलेक्ट्रिक मोटर पावर 125 kW।

वोल्टेज 0.4 केवी।

क्रांतियों की संख्या 1460 आरपीएम है।

नेटवर्क पम्प क्षमता 1250 kgf/cm 2 .

नंबर 2,3,4। प्रकार

डी 1250-125 ए। सिर 9-12.5 किग्रा/सेमी 2.

इलेक्ट्रिक मोटर पावर 630 किलोवाट।

वोल्टेज 6kV।

क्रांतियों की संख्या 1450 आरपीएम है।

वर्तमान / अधिकतम / 72 ए।

स्टार्ट-अप, स्टार्ट-अप, संचालन के दौरान रखरखाव, डिमोशनिंग और नेटवर्क पंपों की मरम्मत के लिए तैयारी का क्रम।

नेटवर्क पंपों को शिफ्ट सुपरवाइजर की देखरेख में और उनकी अनुपस्थिति में वरिष्ठ बॉयलर-हाउस ऑपरेटर की देखरेख में शुरू किया जाना चाहिए। ओवरहाल या मध्यम मरम्मत छोड़ने के बाद, साथ ही हीटिंग सीजन की शुरुआत से पहले - बॉयलर हाउस और एल के प्रमुख की उपस्थिति में। कार्यशालाएं।

थर्मल सर्किट, इलेक्ट्रिकल सर्किट और इंस्ट्रूमेंटेशन सर्किट की असेंबली शिफ्ट सुपरवाइजर के आदेश से संबंधित शिफ्ट विशेषज्ञों द्वारा की जाती है।

पंप काम कर रहा है यह सुनिश्चित करने के लिए दृश्य निरीक्षण:

1. युग्मन हिस्सों पर उंगलियों की उपस्थिति;

2. पंप और एल के गार्ड पी / कपलिंग के बन्धन की विश्वसनीयता। इंजन;

3. पंप और शटऑफ वाल्व पर स्टफिंग बॉक्स पैकिंग के स्टॉक की उपस्थिति;

4. दबाव गेज की सेवाक्षमता की उपलब्धता;

5. लंगर बोल्ट की स्थिति;

6. ग्राउंडिंग एल। इंजन;

7. विदेशी वस्तुओं की अनुपस्थिति।

सुनिश्चित करें कि पंप सिर पर वाल्व बंद है (नियंत्रण कक्ष पर हरी बत्ती चालू है)।

पंप सक्शन पर वाल्व खोलें, पंप को पानी से भरें।

वाल्व नियंत्रण चयनकर्ता को "दूरस्थ" स्थिति पर सेट करें।

पंप को नियंत्रण कुंजी के साथ चालू करें, पंप एमीटर का अवलोकन करते हुए, शुरुआती वर्तमान समय 10 सेकंड से अधिक नहीं होना चाहिए, यदि अधिक हो, तो पंप को बंद कर दिया जाना चाहिए और खराबी का कारण पता चल जाएगा।

ईमेल चालू करने के बाद पंप मोटर, नेटवर्क में दबाव और विद्युत प्रवाह को देखते हुए, डिस्चार्ज वाल्व खोलना आवश्यक है। इंजन।

पानी की अधिकता से बचने के लिए एक बंद वाल्व पर पंप के संचालन को 2-3 मिनट से अधिक की अनुमति नहीं है।

ऑपरेशन के दौरान, उपकरणों की रीडिंग, सील और बियरिंग्स के हीटिंग की निगरानी करें; बियरिंग्स का तापमान कमरे के तापमान से 40-50 o C से अधिक नहीं होना चाहिए और 70 o C से अधिक नहीं होना चाहिए। स्टफिंग बॉक्स को इस तरह से कसना चाहिए कि उनमें से पानी लगातार दुर्लभ बूंदों में लीक हो।

एमीटर पर लोड की निगरानी करके पंप को ओवरलोड न करें।

उपकरण तीरों के तेज कंपन, साथ ही शोर और बढ़ा हुआ कंपन, असामान्य कार्य हैं; इस मामले में समस्या निवारण के लिए पंप को रोकना आवश्यक है।

पंप के संचालन के दौरान, उस पर किसी भी मरम्मत कार्य को करने, ग्रंथियों की जकड़न को समायोजित करने, विदेशी वस्तुओं को पंप पर छोड़ने की सख्त मनाही है।

पंप को प्रत्येक पंप के लिए "स्टॉप" बटन द्वारा या रिमोट कंट्रोल कुंजी द्वारा बंद कर दिया जाता है - आपातकालीन मामलों को छोड़कर, डिस्चार्ज वाल्व के धीमे समापन (पूर्ण) के बाद।

आरक्षित पंपों के लिए, विद्युत सर्किट को इकट्ठा किया जाना चाहिए, चूषण पक्ष पर वाल्व खुले हैं।

मरम्मत के लिए इसे बाहर निकालते समय, पंप को पानी से बंद कर देना चाहिए (नाली खुली है), विद्युत शक्ति को अलग किया जाता है। योजना। शट-ऑफ वाल्व और नियंत्रण कुंजियों पर संकेत पोस्ट किए जाते हैं।

7.1.6.2. पीने वाला नोड।

मेकअप यूनिट को हीटिंग सिस्टम में लीक की भरपाई करने और रिटर्न हीटिंग सिस्टम में पूर्व निर्धारित दबाव बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है। रासायनिक रूप से शुद्ध किए गए बहरे पानी का उपयोग मेकअप पानी के रूप में किया जाता है। योजना में श्रृंगार के लिए नदी के पानी की आपूर्ति का प्रावधान है, नदी के पानी से मेकअप केवल मुख्य अभियंता की अनुमति से आपातकालीन स्थितियों में किया जाता है।

मेक-अप योजना इस प्रकार है: बहरे से पानी मेकअप पंप में प्रवेश करता है, जहां से, दबाव में, नियंत्रण वाल्व के माध्यम से, यह रिटर्न हीटिंग पाइपलाइन में प्रवेश करता है, नियंत्रण वाल्व स्वचालित रूप से आवश्यक दबाव (2.5 किग्रा /) बनाए रखता है। सेमी 2)। मरम्मत कार्य के लिए वाल्व पर एक बाईपास लाइन (बाईपास) प्रदान की जाती है।

फीड पंप एटीएस से लैस हैं, यानी। जब रनिंग पंप बंद हो जाता है, तो स्टैंडबाय पंप स्वचालित रूप से चालू हो जाता है, इसके लिए यह आवश्यक है कि स्टैंडबाय पंप का ओडी "स्टैंडबाय" स्थिति में हो।

तकनीकी निर्देश:

फ़ीड पंप उत्पादकता 150m 3 / घंटा।

नेटवर्क वाटर हेड 5.0 किग्रा/सेमी 2।

नंबर 1,2,3 टाइप K-80-50।

इलेक्ट्रिक मोटर की शक्ति 15 किलोवाट है।

क्रांतियों की संख्या 2990 आरपीएम है।

7.1.6.3. आपातकालीन आपूर्ति इकाई।

आपात स्थिति के लिए (हीटिंग नेटवर्क में भीड़, मेकअप में तेज वृद्धि, मेकअप पंपों की विफलता), टी / नेटवर्क का आपातकालीन मेकअप प्रदान किया जाता है, इसमें आपातकालीन पंप और आपातकालीन मेकअप टैंक शामिल हैं। ऑपरेशन का सिद्धांत इस प्रकार है: रिटर्न टी / नेटवर्क में दबाव में तेज कमी के साथ, आपातकालीन मेकअप पंप स्वचालित रूप से चालू हो जाता है और काम करने वाले पर दबाव बढ़ाता है, जिसके बाद यह बंद हो जाता है। आपातकालीन मेकअप एटीएस टैंकों से बहरे या रासायनिक रूप से उपचारित पानी से किया जाता है। यह योजना मेक-अप पंप मोड में एटीएस पंपों के संचालन के लिए प्रदान करती है (एक नियंत्रण वाल्व के माध्यम से, डीएसए के साथ)। आपातकालीन मेकअप पंप नंबर 3 को अतिरिक्त रूप से एटीएस टैंकों से बहरों को पानी की आपूर्ति करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

पंपों को एटीएस मोड में चालू करने के लिए, यह आवश्यक है कि पंप डीयूटी "आरक्षित" स्थिति में हो।

तकनीकी निर्देश:

पंप नंबर 1,2,3 उत्पादकता 90 मीटर 3 / घंटा है।

K-90/50 टाइप करें।

सिर 4.3 किग्रा/सेमी 2.

इलेक्ट्रिक मोटर की शक्ति 18.5 kW है।

क्रांतियों की संख्या 2900 आरपीएम है।

आपातकालीन मेकअप टैंक उपयोगी मात्रा 300 मीटर 3

№1,2 (सामान्य)

7.1.7. आपात स्थिति के दौरान कार्रवाई।

7.1.7.1. हीटिंग सिस्टम में झोंका (बढ़ी हुई मेकअप)।

यदि एक बढ़ा हुआ रिचार्ज (टी / नेटवर्क में भीड़) का पता चलता है, तो तुरंत शिफ्ट पर्यवेक्षक को इस बारे में सूचित करना आवश्यक है। बढ़े हुए मेकअप के दौरान, मेकअप यूनिट ऑटोमेशन के संचालन की लगातार निगरानी करें; स्वचालन की विफलता या नियंत्रण वाल्व की अपर्याप्त गति के मामले में, वाल्व नियंत्रण इकाई को रिमोट कंट्रोल में स्थानांतरित करना आवश्यक है। डीएसए में जल स्तर की निगरानी करें, टी / नेटवर्क बनाने के लिए काम कर रहे हैं, और एटीएस टैंकों में, उनमें कार्य स्तर को बनाए रखते हुए, टीओवीपी कर्मचारियों को बहरे, रासायनिक रूप से उपचारित पानी की बढ़ती खपत के बारे में सूचित करें। आपातकालीन पंपों के संचालन की निगरानी करें (समय पर चालू और बंद करें), स्वचालन में विफलता की स्थिति में, पंपों के नियंत्रण को रिमोट कंट्रोल में स्थानांतरित करना आवश्यक है, जिसके लिए नियंत्रण कुंजी को "रिमोट" में बदल दिया जाना चाहिए। " पद।

यदि मेकअप यूनिट या सीवीपी की शक्ति रिसाव की भरपाई के लिए पर्याप्त नहीं है और रिटर्न टी / नेटवर्क में दबाव कम करने की प्रवृत्ति है, तो गर्म पानी के बॉयलर या एचएसवी को बंद करना आवश्यक है जो अंदर है संचालन (शिफ्ट पर्यवेक्षक के आदेश से) और प्रत्यक्ष टी / नेटवर्क में दबाव को 4 -5 किग्रा / सेमी 2 तक कम करें (केवल बॉयलर या बॉयलर के बाद तापमान 140 0 सी तक गिरने पर दबाव कम करने के लिए)। रिटर्न टी / नेटवर्क पाइपलाइन में दबाव में और कमी के साथ, प्रत्यक्ष टी / नेटवर्क में दबाव को कम करने के लिए (शिफ्ट पर्यवेक्षक के आदेश से) आवश्यक है, जब तक कि नेटवर्क पंप बंद न हो जाएं और टी / नेटवर्क को छोड़ दें 2.5 किग्रा / सेमी 2 का रिटर्न टी / नेटवर्क दबाव।

टी / नेटवर्क में समस्या निवारण (टूटना) और फ़ीड को 30 टी / एच तक कम करने के बाद, नेटवर्क पंपों को चालू करना और ऑपरेशन के हाइड्रोलिक मोड को बहाल करना आवश्यक है, और फिर चालू करें गर्म पानी बॉयलर या पीएसवी।

7.1.7.2. हीटिंग नेटवर्क में हाइड्रोब्लो।

टी / नेटवर्क में पानी का हथौड़ा पानी के उबलने और बॉयलर, बॉयलर, रीसर्क्युलेशन पाइपलाइनों और प्रत्यक्ष नेटवर्क पानी की पाइपलाइनों (यानी हाइड्रोलिक पथ में) के पाइप सिस्टम में एक संपीड़ित चरण के गठन के कारण हो सकता है, ऐसा तब होता है जब नेटवर्क पानी दबाव जल संतृप्ति तापमान से नीचे चला जाता है। इसका कारण सिस्टम में रिसाव है जो मेकअप यूनिट की क्षमता से अधिक है, साथ ही एक या सभी ऑपरेटिंग नेटवर्क पंपों (उनके शटडाउन) पर बिजली की विफलता के मामलों में।

कार्मिक कार्रवाई:

ऑपरेटिंग नेटवर्क पंपों में से एक में बिजली की विफलता या इसकी सुरक्षा के बंद होने की स्थिति में, पंप को स्वयं शुरू होने से रोकने के लिए, रखरखाव कर्मियों को नियंत्रण कुंजी को "ऑफ" स्थिति में सेट करना होगा;

नेटवर्क पानी के दबाव में कमी के परिणामस्वरूप:

1. 8kgf / cm 2 से नीचे के गर्म पानी के बॉयलर पर काम करते समय, बॉयलर को सुरक्षा द्वारा बंद कर दिया जाएगा।

2. पीएसवी पर काम करते समय, पीएसवी बॉडी में भाप का दबाव और आरओयू नंबर 3.4 पर तेजी से वृद्धि होगी, आरओयू सुरक्षा वाल्व चालू हो जाते हैं, ऑपरेटिंग कर्मियों को पीएसवी पर भाप आपूर्ति वाल्व को तुरंत बंद करना चाहिए।

जब नेटवर्क पंपों में से एक को बंद कर दिया जाता है, तो बैकअप पंप को फिर से सक्षम या बंद करने की अनुमति दी जाती है यदि बॉयलर, बॉयलर के पीछे का दबाव 5.5 किग्रा / सेमी 2 से अधिक हो और बॉयलर, बॉयलर के पीछे पानी का तापमान कम हो 161 डिग्री सेल्सियस से अधिक

यदि पानी का दबाव 5.5 kgf/cm2 से नीचे चला जाता है, तो सभी नेटवर्क पंपों को बंद कर देना चाहिए।

नेटवर्क पंप बंद होने पर रिटर्न नेटवर्क पाइपलाइन में दबाव 4-4.5 किग्रा / सेमी 2 तक बढ़ जाएगा और मेकअप यूनिट द्वारा इस स्तर पर बनाए रखा जाना जारी रहेगा; सुरक्षा वाल्व, सफेद धारियों के साथ लाल रंग में रंगा हुआ)।

यह याद रखना चाहिए कि जब नेटवर्क पंप बंद हो जाते हैं, तो बॉयलर में भाप का एक संपीड़ित चरण बनता है, बॉयलर रीसर्क्युलेशन पाइपलाइनों और प्रत्यक्ष नेटवर्क पानी में होता है। इसे खत्म करने के लिए, बायलर को मेक-अप यूनिट की क्षमता के बराबर दर से ठंडा किया जाता है, रीसर्क्युलेशन पंप चालू होना चाहिए।

"एयर वेंट" के माध्यम से बॉयलर, बॉयलर और पाइपलाइनों में स्टीम प्लग की उपस्थिति को नियंत्रित किया जाता है। जब पानी "एयर वेंट" से दिखाई देता है, तो बाद वाला बंद हो जाता है।

मुख्य पंप केवल तभी चालू होता है जब सभी "एयर वेंट" पर कोई संपीड़ित चरण / भाप / न हो और टी / नेटवर्क रिचार्ज औसत मूल्य या कुछ हद तक कम हो जाए। यदि मेकअप जल प्रवाह पिछले स्तर तक कम नहीं हुआ है, तो सभी वायु वेंट को फिर से जांचना आवश्यक है। एयर वेंट पर भाप की अनुपस्थिति में बढ़ा हुआ मेकअप हीटिंग मेन की भीड़ को इंगित करता है। उपभोक्ता पाइपलाइनों के डीफ्रॉस्टिंग से बचने के लिए, पानी के संचलन के लिए नेटवर्क पंप को चालू करना आवश्यक है।

नेटवर्क पंप एक बंद वाल्व पर शुरू होता है, और इसे धीरे-धीरे 0.2 किग्रा / सेमी 2 प्रति मिनट के बराबर प्रत्यक्ष नेटवर्क पानी की पाइपलाइन में दबाव बढ़ने की दर से खोला जाता है।

एसईएन के इंजेक्शन के लिए वाल्व खोलते समय पानी के हथौड़े की घटना की स्थिति में, बाद वाले को बंद कर दिया जाना चाहिए, पंप बंद कर दिया जाना चाहिए और सभी "एयर वेंट" को फिर से जांचना चाहिए।

सभी एयर वेंट की जांच करने और भाप निकालने के बाद, नेटवर्क पंप को पुनरारंभ करें। नेटवर्क पंप शुरू करते समय, नेटवर्क पानी का प्रवाह और सीएचपी के आउटलेट पर बॉयलर और बॉयलर के पीछे नेटवर्क पानी का तापमान नियंत्रित होता है; जब रिटर्न पाइपलाइन में दबाव 3.2 किग्रा / सेमी 2 तक गिर जाता है, तो अतिरिक्त सुरक्षा वाल्व से लोड हटाया जाना चाहिए।

प्रत्यक्ष नेटवर्क पानी की पाइपलाइन में 5.6 किग्रा / सेमी 2 तक दबाव में वृद्धि के साथ, पानी के संचलन की उपस्थिति, सिस्टम में पानी के हथौड़े की अनुपस्थिति, और रिटर्न नेटवर्क की पाइपलाइन में दबाव में 2.5 किग्रा / सेमी / सेमी 2 अतिरिक्त नेटवर्क पंपों को चालू करके, हीटिंग सिस्टम के हाइड्रोलिक मोड को निर्दिष्ट .

मेकअप पानी की खपत को 30 टन / घंटा तक कम करने के साथ, बॉयलर चालू हो जाता है।

7.1.8. इंस्ट्रुमेंटेशन, सिग्नलिंग, रिमोट कंट्रोल, ऑटो-रेगुलेशन।

रिकॉर्डर इंगित करना:

1. प्रत्यक्ष नेटवर्क पानी की पाइपलाइन में दबाव।

2. नाबदान से पहले और नाबदान के बाद वापसी नेटवर्क पानी की पाइपलाइन में दबाव।

3. प्रत्यक्ष और रिवर्स नेटवर्क पानी की खपत।

4. पाइपलाइनों में तापमान सीधे और शहर (शहर से) में वापस आ जाता है।

5. कारखाने के लिए नेटवर्क पानी का तापमान।

6. रिटर्न पाइपलाइन (कुल) में नेटवर्क पानी का तापमान।

7. टी / नेटवर्क को खिलाने के लिए पानी की खपत।

स्वचालित विनियमन:

1. टी / नेटवर्क के मेकअप के लिए पानी की खपत;

किसी भी पैरामीटर के रिमोट कंट्रोल के लिए, संबंधित नियामक की नियंत्रण इकाई पर स्विच को "रिमोट" स्थिति में स्विच किया जाता है और नियामक को "अधिक", "कम" बटन का उपयोग करके नियंत्रित किया जाता है, नियामकों की स्थिति नियंत्रित होती है स्थिति संकेतकों द्वारा।

रिमोट कंट्रोल निम्नलिखित मापदंडों के अनुसार किया जाता है:

1. प्रत्यक्ष टी / नेटवर्क (पीछे 56,55,57) की पाइपलाइन में दबाव।

2. प्रत्यक्ष नेटवर्क जल तापमान नियंत्रक (आरटी)।

तकनीकी संकेतन निम्नलिखित मापदंडों के अनुसार किया जाता है:

1. प्रत्यक्ष नेटवर्क पानी का दबाव 8.4 किग्रा / सेमी 2 तक बढ़ाना।

2. प्रत्यक्ष नेटवर्क पानी के दबाव को 7.6 किग्रा / सेमी 2 तक कम करना।

3. रिटर्न नेटवर्क के पानी के दबाव को 2.3 किग्रा / सेमी 2 तक कम करना।

4. रिटर्न नेटवर्क पानी का दबाव 2.7 किग्रा / सेमी 2 तक बढ़ाना।

5. पीएसवी में स्तर: -200 मिमी तक नीचे,

+200 मिमी तक बढ़ो।

सुरक्षा योजना निर्दिष्ट मापदंडों की बहाली सुनिश्चित करती है:

1. AVR रिजर्व मेक-अप पंप को चालू करना।

2. आपातकालीन पंप को चालू करना जब रिटर्न नेटवर्क पानी का दबाव 2.2 किग्रा / सेमी 2 तक गिर जाता है; जब वापसी नेटवर्क पानी का दबाव 2.1 kgf/cm 2 तक पहुँच जाता है तो आपातकालीन फ़ीड पंप को बंद कर देता है।

7.2. रिडक्शन-कूलिंग इंस्टॉलेशन।

7.2.1 विवरण, तकनीकी विशेषताओं।

आरओयू - रिडक्शन-कूलिंग यूनिट को बॉयलर से बायलर तक आने वाले भाप के दबाव को कम करने और प्रौद्योगिकी के लिए संयंत्र की कार्यशालाओं में (आरओयू नंबर 5 के साथ, भाप केवल डीएसए को आपूर्ति की जाती है) और थ्रॉटलिंग के कारण आंशिक तापमान में कमी के लिए डिज़ाइन किया गया है। . इकाइयाँ स्वचालित और रिमोट प्रेशर रेगुलेटर, शट-ऑफ वाल्व (लाइव स्टीम इनलेट और कम स्टीम आउटलेट पर गेट वाल्व), सेफ्टी वॉल्व, एक ड्रेनेज सिस्टम, स्टीम इनलेट और आउटलेट पर प्रेशर गेज से लैस हैं।

आरओयू-कम करने की क्षमता 40t/h (आरओयू नंबर 3,4)

कूलिंग 30 टी/एच (आरओयू नंबर 1)

स्थापना 20 टी / एच (आरओयू नंबर 5)

गर्म भाप का दबाव 13kgf/cm 2. ..

आरओयू 250 ओ सी तक तापमान।

आरओयू 2-2.5 किग्रा/सेमी 2 के बाद भाप का दबाव।

आरओयू के बाद का तापमान 180 डिग्री सेल्सियस है।

7.2.2. संचालन के दौरान स्टार्ट-अप, स्टार्ट-अप, रखरखाव की तैयारी।

चालू करने से पहले, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि भाप पाइपलाइन, निकला हुआ किनारा कनेक्शन, फिटिंग और समर्थन अच्छी स्थिति में हैं, दबाव गेज की उपस्थिति की जांच करें, सुनिश्चित करें कि चलने-निरीक्षण के माध्यम से वाल्व नियंत्रण पर वोल्टेज है। इनलेट और आउटलेट पर वाल्व बंद होने के साथ, नियंत्रण वाल्व के संचालन का परीक्षण करें और फिर इसे बंद कर दें। वाल्व और नालियों की उचित स्थिति की जाँच करें, फिर उन्हें बंद कर दें।

आरंभ करने के लिए आपको चाहिए:

इनलेट वाल्व के सामने नाली वाल्व खोलें और मुख्य स्टीम मैनिफोल्ड (मुख्य स्टीम हेडर) से भाप पाइपलाइन को गर्म करें;

धीरे-धीरे इनलेट वाल्व खोलना, आरओयू को गर्म करना, जबकि दबाव 0.2 - 0.5 किग्रा / सेमी 2 से अधिक नहीं होना चाहिए, वार्म-अप का समय कम से कम 20 मिनट है;

वार्म-अप के दौरान, जबरन विस्फोट द्वारा सुरक्षा वाल्व के संचालन की जाँच की जाती है;

गर्म होने के बाद, आउटलेट वाल्व खुलता है;

दबाव नियंत्रण वाल्व द्वारा उठाया जाता है, दबाव 0.1-0.15 किग्रा / सेमी 2 प्रति मिनट की दर से उठाया जाता है;

नालियां ऊंची और नीची दोनों तरफ से बंद हैं।

आरओयू के संचालन के दौरान, भाप के मापदंडों और प्रवाह की निगरानी करना आवश्यक है, लोड में एक बार का परिवर्तन 2-4t / घंटा से अधिक नहीं होना चाहिए। एक टी / जनरेटर का संचालन करते समय, यह याद रखना चाहिए कि स्टीम टरबाइन बैक प्रेशर (आरओयू स्टीम कलेक्टर को टर्बाइन के बाद भाप की आपूर्ति) के साथ संचालित होता है और जब उस पर लोड बदलता है, तो आपूर्ति की गई भाप के मापदंडों को बनाए रखने के लिए उपभोक्ताओं को तदनुसार आरओयू पर लोड को बदलना आवश्यक है। समय-समय पर निरीक्षण के दौर करें, जिसके दौरान भाप पाइपलाइनों, निकला हुआ किनारा कनेक्शन, फिटिंग और समर्थन, दबाव गेज की सेवाक्षमता पर ध्यान दें। सुरक्षा वाल्व (सप्ताह में एक बार, अनुसूची के अनुसार) के संचालन की आवधिक जांच करें, उन्हें जबरन विस्फोट करके, शिफ्ट पर्यवेक्षक या बॉयलर की दुकान के प्रमुख की उपस्थिति में जांच की जाती है।

7.2.3. बंद करो, आपातकालीन रोक।

आरओयू को काम से बंद करते समय, यह आवश्यक है:

नियंत्रण वाल्व द्वारा लोड को धीरे-धीरे कम करें, लोड को अन्य आरओयू में पुनर्वितरित करें;

आरओयू (आउटलेट वाल्व से पहले) के बाद नाली वाल्व खोलें;

इनलेट वाल्व बंद करें;

लंबे समय तक रुकने के लिए, आरओयू आउटलेट पर वाल्व को बंद करना आवश्यक है;

निम्नलिखित मामलों में आरओयू को तुरंत रोका जाना चाहिए:

भाप पाइपलाइन टूटना;

दबाव गेज की खराबी और उन्हें बदलने की असंभवता;

सुरक्षा वाल्व की खराबी;

आग लगने की स्थिति में जिससे कर्मियों को खतरा होता है या जिससे दुर्घटना हो सकती है।

7.2.4। मरम्मत के लिए निष्कर्ष।

आरओयू की मरम्मत वर्क परमिट जारी करने के साथ की जाती है।

आरओयू को मरम्मत में लाने के लिए, ए 7.2.3 में निर्दिष्ट कार्यों को करना आवश्यक है। इसे रोकने के लिए, जिसके बाद ईमेल को अलग करना आवश्यक है। वाल्व ड्राइव स्कीम और हैंग निषेध पोस्टर, शट-ऑफ वाल्व को लॉक किया जाना चाहिए (चेन का उपयोग करके)। रखरखाव कर्मियों को मरम्मत की अनुमति देने से पहले, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि दबाव गेज पर कोई दबाव नहीं है और वातावरण के साथ संचार खुला है।

7.3. स्टीम बॉयलर से आरओयू तक उच्च दबाव वाली भाप पाइपलाइन।

7.3.1. विवरण, भाप पाइपलाइनों की योजना।

भाप पाइपलाइनों को भाप बॉयलरों से जीपीसी को भाप की आपूर्ति करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जहां से इसे आरओयू और भाप टरबाइन को खिलाया जाता है।

पाइपलाइनों की संरचना वेल्डिंग द्वारा जुड़े स्टील पाइप से बनी होती है; पाइपलाइनों के लिए फिटिंग का कनेक्शन निकला हुआ किनारा और निकला हुआ किनारा (संलग्न) है। थर्मल विस्तार सुनिश्चित करने के लिए कम्पेसाटर उपलब्ध हैं। समर्थन और हैंगर का उपयोग करके पाइपलाइन बिछाई जाती हैं। पाइपलाइनों पर स्थापित ड्रेनेज और वायु वाल्व संचालन के दौरान और मरम्मत के लिए निकाले जाने पर माध्यम के निर्वहन को सुनिश्चित करते हैं। बाहर, पाइपलाइनों में गर्मी-इन्सुलेट कोटिंग होती है। मापदंडों को नियंत्रित करने के लिए, पाइपलाइन उपकरण उपकरण (दबाव गेज, थर्मामीटर) से लैस हैं।

7.3.2. संचालन के दौरान स्टार्ट-अप, स्टार्ट-अप, रखरखाव की तैयारी।

7.3.2.1 लॉन्च करने की तैयारी।

निम्नलिखित शामिल हैं:

बाहरी निरीक्षण (क्षतिपूरक, इंस्ट्रूमेंटेशन और ए, इन्सुलेशन; विदेशी वस्तुओं की अनुपस्थिति, रुकावट) द्वारा पाइपलाइन और उसके तत्वों की तकनीकी स्थिति की जाँच करना;

जाँच और सेटिंग (आरेख के अनुसार) वाल्व की स्थिति (खुली, बंद);

इंस्ट्रूमेंटेशन और ए के संचालन के लिए सेवाक्षमता और तत्परता की जाँच करना (काम करने की स्थिति में तीन-तरफ़ा वाल्व का उपयोग करके दबाव गेज सेट करना; थर्मामीटर स्थापित करने से पहले आस्तीन में खनिज तेल डालना; ड्यूटी पर टीएआई इलेक्ट्रीशियन सेंसर, उपकरणों के कनेक्शन की जांच करें);

पाइपलाइन के साथ काम में शामिल उपकरणों (स्टैंडबाय सहित) के संचालन के लिए सेवाक्षमता और तत्परता की जाँच करना;

सुरक्षा जांच (विदेशी वस्तुओं की अनुपस्थिति, रुकावटें, बाड़ की उपस्थिति, इन्सुलेशन, सुरक्षा संकेत); मरम्मत कार्य की अनुपस्थिति, पाइपलाइन और उसके तत्वों पर अनधिकृत व्यक्तियों को संचालन में डाल दिया।

7.3.2.2 भाप पाइपलाइन को प्रचालन में लाना।

भाप पाइपलाइन का ताप पाइप लाइन की पूरी लंबाई के साथ खुली नालियों के साथ भाप पाइपलाइन को भाप की आपूर्ति करके धीरे-धीरे किया जाता है। यदि भाप पाइपलाइन में शेष कंडेनसेट को नालियों के माध्यम से नहीं छोड़ा जाता है, तो जब भाप की आपूर्ति की जाती है, तो पानी का हथौड़ा अनिवार्य रूप से उत्पन्न होगा, जिससे टूटना हो सकता है। नाले को बंद करने का संकेत संतृप्त (पानी की बड़ी बूंदों के बिना) भाप का निकलना है। यह भाप पाइपलाइन के एक निश्चित खंड के हीटिंग को पूरा करने का संकेत भी है। पाइपलाइन में हाइड्रोलिक झटके की स्थिति में, हीटिंग के लिए आपूर्ति की जाने वाली भाप की मात्रा को तुरंत कम करें; कुछ मामलों में और पूरी तरह से बंद हो जाते हैं, इसके बाद जल निकासी व्यवस्था की जांच की जाती है। भाप पाइपलाइन का ताप समय अनुभाग की लंबाई पर निर्भर करता है; हीटिंग के दौरान, बड़े पैमाने पर तत्वों (निकला हुआ किनारा, फिटिंग) के हीटिंग की लगातार निगरानी करना आवश्यक है और तदनुसार, हीटिंग के दौरान, जोड़ों, समर्थन, क्षतिपूर्ति और दृश्यमान वेल्ड की स्थिति पर नियंत्रण सुनिश्चित करना आवश्यक है।

7.3.2.3. भाप पाइपलाइन संचालन।

संचालन के दौरान, परिचालन कर्मियों को पाइपलाइनों, उनके तत्वों (फिटिंग, ड्रेनेज लाइन, कम्पेसाटर, कनेक्शन), इंस्ट्रूमेंटेशन और ए की सेवाक्षमता की निगरानी करनी चाहिए और ऑपरेटिंग मापदंडों (किसी दिए गए शेड्यूल के अनुसार) को सुनिश्चित करना चाहिए।

7.3.3. बंद करो, आपातकालीन रोक। स्टीम लाइन को रोकना।

पाइपलाइन के शटडाउन को उपकरण (बॉयलर, पीएसवी) या स्वायत्त रूप से (भाप पाइपलाइन का खंड) पाइपलाइन में दबाव को धीरे-धीरे कम करके और इसे पूरी तरह से गिराकर किया जाता है। स्टीम लाइन पर रुकने के बाद कंडेनसेट निकालने के लिए ड्रेन लाइन खोलें।

भाप पाइपलाइन का आपातकालीन शटडाउन। निम्नलिखित मामलों में उत्पादित:

पाइपलाइन टूटना;

आग या भगवान के अन्य कार्य जो कर्मियों और उपकरणों को धमकाते हैं।

आपातकालीन शटडाउन की स्थिति में, तुरंत (ऑपरेटिंग निर्देशों के अनुसार उपकरण के साथ) पाइपलाइन को बंद कर दें (पाइपलाइन या उसके खंड पर शट-ऑफ वाल्व बंद करें)।

7.3.4. मरम्मत के लिए निष्कर्ष।

पाइपलाइन की मरम्मत आदेश के अनुसार की जाती है - निर्धारित तरीके से जारी किया गया परमिट।

मरम्मत से पहले, पाइपलाइन को उपकरण और अन्य सभी पाइपलाइनों से प्लग या डिस्कनेक्ट करके अलग किया जाना चाहिए। वेफर फिटिंग के साथ, शटडाउन दो शट-ऑफ तत्वों (वाल्व, गेट वाल्व) द्वारा उनके बीच एक जल निकासी उपकरण की उपस्थिति में कम से कम 32 मिमी के नाममात्र व्यास के साथ किया जाता है, जिसका वातावरण से संबंध होता है। गेट वाल्व ड्राइव को लॉक किया जाना चाहिए। डिस्कनेक्ट करते समय उपयोग किए गए प्लग और फ्लैंग्स की मोटाई गणना द्वारा निर्धारित की जाती है। प्लग में एक फैला हुआ भाग (टांग) होना चाहिए।

निकला हुआ किनारा और प्लग के बीच गैस्केट बिना टांगों के होना चाहिए।

रखरखाव कर्मियों को मरम्मत की अनुमति देने से पहले, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि दबाव गेज पर कोई दबाव नहीं है और वातावरण के साथ संचार खुला है।

1 उपयोग का क्षेत्र।.......................................................................................... 2

3. संकेतन और संक्षिप्ताक्षर…………………………………………………... 2

4. सामान्य प्रावधान ...…………………………………………………………… 3

5. भाप और गर्म पानी के बॉयलर और एयर कंडीशनर का संचालन।…………………... 4

5.1. स्टीम बॉयलर और एयर कंडीशनर का संचालन…………………………………… 4

5.1.1. बॉयलर K-50-14/250………………………………………….. 4 . की तकनीकी विशेषताओं

5.1.2. बायलर का संक्षिप्त विवरण…………………………………………………………………….. 4

5.1.3. बॉयलर यूनिट को जलाने के लिए तैयार करना ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… …

5.1.4. बॉयलर किंडलिंग स्टार्ट ………………………………………………………………… 7

5.1.5. जलाने की प्रक्रिया ……………………………………………………………………… 8

5.1.6. बॉयलर को एक सामान्य भाप पाइपलाइन में शामिल करना………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………..

5.1.7. एक काम कर रहे बॉयलर का रखरखाव …………………………………………………………… 10

5.1.8. बायलर को रोकना…………………………………………………………………………….. 12

5.1.9. बायलर का आपातकालीन स्टॉप………………………………………………………………….. 13

5.1.10. इंस्ट्रूमेंटेशन का संचालन ………………………………………………………………………… 14

5.1.11. बायलर को मरम्मत में लाना………………………………………………………………17

5.1.12. सहायक बॉयलर उपकरण का संचालन ………………………… 18

5.1.12.1. जबरन ड्राफ्ट मशीनें …………………………………………………………… 18

5.1.12.2 धूल तैयारी प्रणाली। …………………………………………………………... उन्नीस

स्क्रैपर फीडर एसपीयू 500/4060 ……………………………………………… 19

हैमर मिल एमएमए - 1300/944 ………………………………………। उन्नीस

5.1.12.3. केन्द्रापसारक स्क्रबर एमपी-वीटीआई ………………………………………………… 21

5.1.12.4। फीड लाइन्स और पंप्स ……………………………………… ...................................................... 23

5.2. गर्म पानी के बॉयलर और एयर कंडीशनर का संचालन…………………...………….. 24

5.2.1. बॉयलर KVGM-50/150 ……………………………………… की तकनीकी विशेषताओं। 24

5.2.2. बायलर का संक्षिप्त विवरण…………………………………………………………………… 24

5.2.3. जलाने के लिए बॉयलर इकाई की तैयारी………………………………………………। 26

5.2.4। बॉयलर का प्रज्वलन ………………………………………………………………………………… 28

5.2.5. ऑपरेशन के दौरान बॉयलर का रखरखाव ………………………………………। 29

30

5.2.5.2. ईंधन तेल पर गैस दहन के लिए काम करते समय बर्नर का स्थानांतरण …………………………….… 30

5.2.6. बॉयलर स्टॉप………………………………………………………………………. 31

31

5.2.6.2. गैस से चलने वाले बॉयलर को रोकना………………………………………………। 31

5.2.7. बॉयलर इमरजेंसी स्टॉप………………………………………………………… 31

5.2.8. इंस्ट्रुमेंटेशन और ए, सिग्नलिंग, रिमोट कंट्रोल, प्रोटेक्शन ………………। 32

5.2.9. बॉयलर यूनिट को मरम्मत में लाना……………………………………………………… 34

5.2.10. सहायक बॉयलर उपकरण का संचालन …………………………..… .. 35

5.2.10.1. ड्राफ्टिंग मशीनें …………………………………………………………… 35

5.2.10.2। रीसर्क्युलेशन पंप ……………………………………………………………। 35

6 .दबाव वाहिकाओं का संचालन ………………… 36

6.1. डिएरेटर्स का संचालन …………………………………………………… 36

6.1.1. विवरण, तकनीकी विशेषताएं ………………………………………..…। 36

6.1.2 प्रक्षेपण की तैयारी ……………………………………………………………………….. 37

6.1.3. स्टार्ट-अप ………………………………………………………………………………… 37

6.1.4. ऑपरेशन के दौरान सेवा …………………………………………………। 38

6.1.5. डिएरेटर स्टॉप ………………………………………………………………। 38

6.1.6. आपातकालीन रोक डीएसए …………………………………………………………… 38

6.1.7. इंस्ट्रुमेंटेशन, सिग्नलिंग, रिमोट कंट्रोल, ऑटो रेगुलेशन ……………… 39

6.1.8. मरम्मत के लिए निष्कर्ष………………………………………………………………….. 39

6.2. नेटवर्क वॉटर हीटर, बॉयलर प्लांट का संचालन…। 40

6.2.1. नेटवर्क वॉटर हीटर PSV-315 ……………………………………………… 40

6.2.1.1 विवरण, तकनीकी विशेषताओं …………………………………………….. 40

40

6.2.1.3 संचालन में लाना……………………………………………………………………।

6.2.1.4. चल रहे हीटर के साथ समानांतर संचालन में हीटर शुरू करना। ……… 41

6.2.1.5 गर्म पानी के बॉयलर के साथ समानांतर संचालन में हीटर शुरू करना …………। 42

6.2.1.6. हीटिंग वॉटर हीटर का शटडाउन ……………………………………………… 42

6.2.1.7. दूसरे हीटर के साथ समानांतर संचालन से हीटर को बंद करना…… 42

6.2.1.8 बॉयलर के साथ समानांतर संचालन से हीटर को बंद करना ……… .. 42

6.2.1.9. नेटवर्क वॉटर हीटर का आपातकालीन स्टॉप …………………………………… 42

6.2.1.10. इंस्ट्रुमेंटेशन, सिग्नलिंग, रिमोट कंट्रोल, ऑटो रेगुलेशन ……………… 43

6.2.1.11. मरम्मत के लिए निष्कर्ष………………………………………………………………….. 44

6.2.1.12. पीएसवी (बॉयलर इंस्टालेशन) के सहायक उपकरण………………. 44

6.3. सेपरेटर एन / पर्ज, एक्सपैंडर पी / पर्ज …… .. का संचालन 46

6.3.1. तकनीकी विशेषताओं का विवरण…………………………………………। 46

6.3.2. संचालन के दौरान स्टार्ट-अप, स्टार्ट-अप, रखरखाव की तैयारी। ……………………………. 47

6.3.3. शट डाउन, आपातकालीन स्टॉप……………………………………………………… 47

48

7. भाप और गर्म पानी की पाइपलाइनों का संचालन………………………। 48

आपातकालीन स्थितियों में पाइपलाइनों का रखरखाव।

2.3.1. स्टीम-वाटर पथ के पाइपों के टूटने के मामले में, कलेक्टर, लाइव स्टीम पाइपलाइन, कंडेनसेट और फीड वॉटर पाइपलाइन, उनकी स्टीम-वाटर फिटिंग, टीज़, वेल्डेड और फ्लैंग्ड जॉइंट्स, स्टीम बॉयलर को बंद कर देना चाहिए और तुरंत बंद कर देना चाहिए।

2.3.2 यदि लाइव स्टीम पाइपलाइनों, फीड वॉटर पाइपलाइनों, उनके स्टीम-वाटर फिटिंग्स, टीज़, वेल्डेड और फ्लैंग्ड जोड़ों में दरारें, उभार, फिस्टुलस पाए जाते हैं, तो शिफ्ट फोरमैन को तुरंत इस बारे में सूचित किया जाना चाहिए। शिफ्ट फोरमैन तुरंत खतरे के क्षेत्र का निर्धारण करने के लिए बाध्य है, इसमें सभी काम बंद कर दें, कर्मियों को इससे हटा दें, इस क्षेत्र की रक्षा करें, सुरक्षा संकेत पोस्ट करें "कोई मार्ग नहीं", "सावधानी! खतरे का क्षेत्र" और आपात स्थिति को बंद करने के लिए तत्काल उपाय करें। खंड। यदि शटडाउन के दौरान आपातकालीन अनुभाग को आरक्षित करना संभव नहीं है, तो आपातकालीन अनुभाग से संबंधित संबंधित उपकरण को बंद कर देना चाहिए।

2.3.3 यदि क्षतिग्रस्त समर्थन और हैंगर पाए जाते हैं, तो पाइपलाइन को काट दिया जाना चाहिए, और बन्धन को बहाल किया जाना चाहिए।

2.3.4 यदि फिटिंग, निकला हुआ किनारा कनेक्शन या पाइपलाइनों के इन्सुलेटिंग कोटिंग के नीचे से रिसाव या वाष्प का पता लगाया जाता है, तो इसकी सूचना तुरंत शिफ्ट फोरमैन को दी जानी चाहिए। शिफ्ट फोरमैन स्थिति का आकलन करने के लिए बाध्य है और, यदि रिसाव या उड़ने से रखरखाव कर्मियों या उपकरण (उदाहरण के लिए, इन्सुलेशन के तहत बढ़ते हुए) के लिए खतरा बन जाता है, तो खंड 2.3.2 में निर्दिष्ट उपाय करें। लीक या वाष्प जो कर्मियों या उपकरणों के लिए जोखिम पैदा नहीं करते हैं (उदाहरण के लिए, स्टफिंग बॉक्स सील से वाष्प) का निरीक्षण हर शिफ्ट में किया जाना चाहिए।

2.3.5. फिस्टुला की उपस्थिति में, आपूर्ति पाइपलाइनों में दरारें, जीवित भाप की भाप पाइपलाइनों के साथ-साथ उनकी फिटिंग में, आपातकालीन अनुभाग को तुरंत बंद कर दिया जाना चाहिए। यदि शटडाउन के दौरान आपातकालीन अनुभाग को आरक्षित करना असंभव है, तो इस खंड से जुड़े उपकरणों को बंद कर देना चाहिए।

2.3.6 पाइपलाइनों के महत्वपूर्ण खतरनाक कंपन के मामले में, विशेष सहायक संरचनाओं के साथ पाइपलाइनों को मजबूत करने के उपाय किए जाने चाहिए।

2.4.1. शटऑफ वाल्व को बंद करके, डिस्कनेक्ट किए गए खंड को हटाकर और वायु वेंट खोलकर पाइपलाइनों को काट दिया जाता है। उसी समय, बंद-प्रकार की नालियों, डिस्कनेक्ट किए गए खंड को निकालने के बाद, बंद किया जाना चाहिए, और खुले प्रकार की नालियां जो वातावरण को निर्देशित करती हैं, खुली रहती हैं।

2.4.2. उपकरण बंद करते समय, गर्म भाप पाइपलाइनों में प्रवेश करने वाले उपकरणों से पानी की संभावना को बाहर करना आवश्यक है, जब संतृप्ति बिंदु के अनुरूप मापदंडों तक पहुंच जाता है, तो सभी नालियों को पूरी तरह से खुला होना चाहिए।

2.4.3. भाप पाइपलाइनों को ठंडा करने के बाद, बाहरी निरीक्षण, इसके बन्धन की प्रणाली, तापमान विस्थापन संकेतक और पहचाने गए दोषों को ठीक करना आवश्यक है।

2.4.4. भाप या गर्म पानी को इसमें प्रवेश करने से रोकने के लिए मरम्मत की जाने वाली पाइपलाइन के खंड को आसन्न पाइपलाइनों और उपकरणों के किनारे से और जल निकासी और बाईपास लाइनों के किनारे से काट दिया जाना चाहिए। ड्रेनेज लाइन और एयर वेंट जो सीधे वातावरण से संवाद करते हैं, खुले होने चाहिए।

2.4.5 श्रृंखला में स्थापित दो वाल्वों के साथ हीट एक्सचेंजर्स (पाइपलाइन) को बंद करना आवश्यक है। उनके बीच एक जल निकासी उपकरण होना चाहिए जो सीधे वातावरण से जुड़ा हो।

आवासीय भवनों, औद्योगिक भवनों और गोदाम भवनों की गर्मी आपूर्ति के लिए भाप और गर्म पानी की पाइपलाइनों से लैस करें। इस प्रकार के संचार को बिछाने के लिए अक्सर स्टील से बने उत्पादों का उपयोग किया जाता है, लेकिन ऐसी प्रणालियों को बनाने के लिए अन्य सामग्रियों का भी उपयोग किया जाता है।

पाइपलाइनों को तरल, ठोस और गैसीय पदार्थों को एक स्थान से दूसरे स्थान तक ले जाने के लिए डिज़ाइन की गई विशेष संरचनाओं के रूप में वर्गीकृत किया जाता है। वे कुछ तकनीकी मानकों के साथ विभिन्न प्रकारों और श्रेणियों में विभाजित हैं।

हीटिंग नेटवर्क के लिए पाइपलाइन

पानी और भाप प्रणालियाँ मध्यम चलती हैं, जिनका तापमान आमतौर पर 115 °C से अधिक होता है। पाइपलाइन में अत्यधिक दबाव 1.6 एमपीए तक पहुंच सकता है। वे मुख्य रूप से स्टील से ऐसी संरचनाओं के लिए पाइप उत्पादों का उत्पादन करते हैं। इसके उत्पादों को स्थायित्व के उच्चतम संकेतकों की विशेषता है और संचालन में विश्वसनीयता में भिन्न है।

कुछ मामलों में तकनीकी विशेषताओं में सुधार के लिए स्टील पाइप को गर्मी उपचार के अधीन किया जाता है। इस तकनीक के लिए धन्यवाद, गर्मी आपूर्ति प्रणाली में पानी के हथौड़े से सफलतापूर्वक सामना करना संभव है। संलग्न दस्तावेज में, स्टील पाइप के निर्माता को यह इंगित करना होगा कि उनके निर्माण में किस गर्मी उपचार मोड का उपयोग किया गया था।


लेकिन विशेष प्रसंस्करण हमेशा नहीं किया जाता है, यह अनुपस्थित है:

  1. यदि ट्यूबलर उत्पादों के उत्पादन के दौरान आवश्यक विशेषताओं को प्राप्त किया गया था।
  2. जब उत्पाद पहले से ही निर्माण प्रक्रिया के दौरान गर्म बनाने से गर्मी उपचार कर चुके हों।

हीटिंग नेटवर्क बिछाने के लिए पाइप के उत्पादन में, कुछ तकनीकी विशेषताओं को प्राप्त करना महत्वपूर्ण है जो पानी के हथौड़ा की संभावना को बाहर कर देगा (पढ़ें: "")। तथ्य यह है कि एक आपात स्थिति की घटना संरचना के अवसादन का कारण बनेगी और परिणामस्वरूप, परिवहन किए गए पदार्थ का रिसाव होगा।

स्टील के अलावा, इससे बने पाइप:

  • अलौह मिश्र धातु;
  • कच्चा लोहा।


Gostekhnadzor द्वारा अनुमोदित नियम निम्नलिखित से संबंधित इंजीनियरिंग संचार पर लागू नहीं होते हैं:

  • श्रेणी I के लिए, यदि उनका बाहरी व्यास 51 मिलीमीटर से अधिक नहीं है;
  • 76 मिलीमीटर से कम के बाहरी व्यास वाले सिस्टम II, III, IV श्रेणियों के लिए।

भाप और गर्म पानी की पाइपलाइनों का PUBE स्टीम यूनिट वाल्व के स्थान तक स्थित सिस्टम के अनुभागों पर लागू नहीं होता है, और अस्थायी रूप से सुसज्जित पाइपलाइनों के लिए जो एक वर्ष से अधिक की अवधि के लिए रखी जाती हैं।

श्रेणी के अनुसार पाइपलाइनों का पृथक्करण

परिवहन माध्यम की मुख्य प्रदर्शन विशेषताओं के अनुसार, संचार को 4 श्रेणियों में विभाजित किया गया है।

वे पैरामीटर जिनके अनुसार श्रेणियों को परिभाषित किया गया है:

  1. बॉयलर से भाप परिवहन करने वाली प्रणालियों के लिए - आउटलेट पर इसके दबाव और तापमान का मान।
  2. टर्बाइनों से चलने वाली भाप पाइपलाइनों के लिए - निष्क्रियता के दौरान उच्चतम तापमान और बैक प्रेशर।
  3. अनियमित या विनियमित प्रकार के ब्लीड स्टीम के डिजाइन के लिए - ब्लीड में दबाव और तापमान का उच्चतम मूल्य।
  4. संचार के लिए माध्यम को कम करने-ठंडा करने और कम करने वाले प्रतिष्ठानों से स्थानांतरित करना - दबाव और तापमान का उच्चतम चिह्न।
  5. उन संरचनाओं के लिए जो पानी को बहरे के बाद ले जाते हैं - नाममात्र दबाव, सिस्टम के प्रदर्शन को ध्यान में रखते हुए।
  6. गर्म आपूर्ति की आपूर्ति और वापसी संचार के लिए - तापमान और दबाव का उच्चतम संकेतक, पंपिंग सुविधाओं और इलाके को ध्यान में रखते हुए। यह सभी देखें: ""।



आमतौर पर, इसमें प्रवेश के बिंदु पर पर्यावरण के ऑपरेटिंग मापदंडों के आधार पर निर्धारित हीटिंग नेटवर्क की श्रेणी को तकनीकी दस्तावेज में दर्शाया गया है। यह इंजीनियरिंग संचार की पूरी लंबाई पर लागू होता है।

कुछ मामलों में, उपरोक्त वर्गीकरण के साथ गैर-अनुपालन स्वीकार्य है, लेकिन एक स्पष्ट कारण होना चाहिए कि भाप और गर्म पानी की पाइपलाइनों के संचालन के नियमों से विचलन की आवश्यकता क्यों है। सभी आवश्यक दस्तावेज राज्य निकायों को विचार और अनुमोदन के लिए प्रस्तुत किए जाते हैं।

भाप और गर्म पानी के लिए हीटिंग सिस्टम के प्रकार

भाप और गर्म तरल आपूर्ति डिजाइनों को निम्नलिखित कारकों के अनुसार वर्गीकृत किया गया है:

  • तापीय ऊर्जा का स्रोत;
  • परिवहन माध्यम का प्रकार;
  • बिछाने की विधि;
  • डिजाइन की गई योजना।

गर्मी के स्रोत के आधार पर, हीटिंग सिस्टम प्रतिष्ठित हैं:

  • केंद्रीकृत - ऊर्जा थर्मल या परमाणु ऊर्जा संयंत्रों में उत्पन्न होती है;
  • विकेंद्रीकृत - गर्मी स्वायत्त रूप से संचालित बॉयलर हाउस से आती है।


परिवहन माध्यम के प्रकार के अनुसार, पाइपलाइन हैं:

  • पानी;
  • भाप।

जिन प्रणालियों के माध्यम से गर्म तरल चलता है उनमें समान संख्या में पाइपलाइनें होती हैं। उन्हें न केवल गर्म शीतलक देना चाहिए, बल्कि एक नल भी होना चाहिए।

भाप पाइपलाइनों को एक अधिक जटिल संरचनात्मक उपकरण द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है। यह इस तथ्य से समझाया गया है कि उनमें भाप का तापमान पानी से अधिक होता है। यदि ऐसी संरचना की व्यवस्था के दौरान गलतियाँ की गईं, तो मजबूत हीटिंग के परिणामस्वरूप, पाइप विकृत हो सकते हैं। पाइपलाइन की दीवारों पर भी संघनन बनता है।

हीटिंग नेटवर्क, बिछाने की विधि के आधार पर, करते हैं:

  • ऊंचा (उन्हें खुला भी कहा जाता है);
  • भूमिगत (छिपा हुआ) - चैनल और चैनललेस।

खुली-प्रकार की संरचनाएं तब बिछाई जाती हैं जब चलती मिट्टी वाले क्षेत्रों में पाइपलाइन की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक हो या भूमिगत संचार के व्यापक नेटवर्क के साथ घनी आबादी वाले क्षेत्र में बिछाने का कार्य किया जाता है।


पीबी के अनुसार, भाप और गर्म पानी की पाइपलाइन एसएनआईपी के आधार पर सुसज्जित हैं। वे मजबूत धातु समर्थन पर लगे होते हैं जो जमीन के ऊपर संचार को ठीक कर सकते हैं।

हिडन सिस्टम को चैनल या चैनललेस तरीके से निष्पादित किया जाता है। उनमें से पहला कंक्रीट चैनलों में पाइपलाइन बिछाने के लिए प्रदान करता है, जिसके लिए संरचना भूमिगत मिट्टी के आंदोलन से जंग और तापमान प्रभाव से सुरक्षित है।

डिज़ाइन समाधानों के आधार पर, सभी चैनलों को इसमें विभाजित किया गया है:

  • अखंड;
  • ट्रे।

आर्थिक व्यवहार्यता के कारण चैनललेस इंस्टॉलेशन का सबसे अधिक बार उपयोग किया जाता है। ऐसे में पॉलीइथाइलीन, पॉलीविनाइल क्लोराइड आदि से बने पाइप का इस्तेमाल किया जाता है। पूर्व-तैयार खाइयों में बिछाया गया।

डिजाइन योजनाओं के अनुसार पाइपलाइनों का अंतर

योजना के आधार पर भाप और गर्म पानी की पाइपलाइनों का वर्गीकरण इस प्रकार है:

  • बैकबोन नेटवर्क;
  • वितरण प्रणाली;
  • शाखाएँ।

वे एक त्रैमासिक उप-प्रजाति में भी अंतर करते हैं, जो वितरण प्रणाली और तापीय ऊर्जा के उपभोक्ताओं के बीच संचार का एक मध्यवर्ती खंड है।


मुख्य संरचनाओं को पारगमन पाइपलाइनों के रूप में वर्गीकृत किया गया है, उनकी शाखाएं नहीं हैं। वे भाप और पानी को स्रोत से वितरण प्रणाली तक ले जाते हैं। उनमें तापमान 525-1020 मिलीमीटर के पाइप क्रॉस सेक्शन के साथ 90 से 150 डिग्री तक हो सकता है।

बदले में, वितरण प्रणालियों को मुख्य संरचनाओं से उपभोक्ताओं तक, अर्थात् अपार्टमेंट और घरों में गर्मी स्थानांतरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इन पाइपलाइनों का व्यास 525 मिलीमीटर से अधिक नहीं है, और उनके लिए अनुमेय तापमान 85 - 110 डिग्री है।

शाखाएं हीटिंग नेटवर्क के खंड हैं जो एक मुख्य, या एक वितरण प्रणाली के साथ एक आवासीय भवन के साथ एक हीटिंग पॉइंट का कनेक्शन प्रदान करते हैं।

पाइपिंग डिजाइन

पाइपलाइनों की व्यवस्था के लिए डिजाइन प्रलेखन जिसके माध्यम से भाप, गैस या गर्म पानी का परिवहन किया जाता है, विशेष रूप से सक्षम अधिकारियों द्वारा एसएनआईपी में निर्दिष्ट कुछ मानकों के आधार पर किया जाना चाहिए।

गणना करते समय, कई मापदंडों को ध्यान में रखा जाना चाहिए:

  • तापमान शासन;
  • उन सामग्रियों का विस्तार जिनसे उच्च तापमान के प्रभाव में संचार किया जाता है;
  • अधिकतम या काम के दबाव का मूल्य;
  • संरचना का वजन।

प्रदान किए गए आंकड़ों के आधार पर, विशेषज्ञ पाइपलाइन के परिचालन जीवन का निर्धारण करते हैं और इसे संचार पासपोर्ट में दर्ज करते हैं। डिजाइन को इस तरह से डिजाइन किया जाना चाहिए कि पेशेवर परीक्षाएं और नियंत्रण करना सुविधाजनक हो। वेल्डिंग का उपयोग करके पाइपलाइन तत्वों की डॉकिंग की जाती है।


थ्रेडेड और फ्लैंग्ड कनेक्शन का उपयोग तब किया जाता है जब पाइपलाइन भागों में फ्लैंग्स होते हैं। फिर वे श्रेणी IV से संबंधित 100 मिलीमीटर से अधिक के क्रॉस सेक्शन के साथ कच्चा लोहा पाइप का उपयोग करते हैं। यदि सिस्टम III - IV श्रेणियों से संबंधित है तो टीज़ का उपयोग करके कनेक्शन बनाना अनुमेय है।

पाइपलाइन तत्वों को संक्षारक प्रक्रियाओं से सुरक्षा प्रदान की जानी चाहिए। उसी समय, संचार के सभी खंड जो 55 डिग्री से अधिक के परिवेश के तापमान के साथ काम करते हैं और पहुंच के लिए विशेषज्ञों के लिए खुले हैं, उन्हें उच्च गुणवत्ता के साथ थर्मल रूप से अछूता होना चाहिए।

छुपा बढ़ते विकल्प

एसएनआईपी की आवश्यकताओं के आधार पर, जमीन में पाइपलाइनों की संयुक्त व्यवस्था अस्वीकार्य है यदि उनमें से कम से कम एक श्रेणी I से संबंधित है। सिस्टम को सेमी-पैसेज ट्रेंच में बिछाते समय, आपको पता होना चाहिए कि इसकी ऊंचाई 150 सेंटीमीटर से कम नहीं हो सकती है, और इंसुलेटेड पाइप के बीच न्यूनतम दूरी 60 सेंटीमीटर होनी चाहिए।


बिना किसी प्रयास के भाप और गर्म पानी की पाइपलाइनों का समय-समय पर निरीक्षण और मरम्मत करने के लिए जिन क्षेत्रों में वाल्व स्थापित किए गए हैं, उन्हें सुरंग के मोटे स्थानों में स्थित होना चाहिए।

थ्रू-टाइप प्रकार की खाइयों में स्थापित करते समय, अछूता तत्वों के बीच का अंतर कम से कम 70 सेंटीमीटर होना चाहिए और सुरंग की ऊंचाई 2 मीटर होनी चाहिए।

संचार बिछाने का जमीनी तरीका

यदि एक पाइप लाइन की खुली स्थापना करना आवश्यक है जिसके माध्यम से भाप या गर्म तरल को स्थानांतरित किया जाना है, तो एसएनआईपी में निर्धारित प्रावधानों का पालन किया जाना चाहिए। छिपे हुए विकल्प के विपरीत ग्राउंड व्यवस्था, विभिन्न श्रेणियों के संचार के संयुक्त बिछाने की अनुमति देती है।

खुली पद्धति आमतौर पर बंदोबस्त की पूंजी विकास योजना तक सीमित होती है, इसका उपयोग कम बार किया जाता है। ग्राउंड वायरिंग सबसे अधिक बार औद्योगिक उद्यमों के क्षेत्र में पाई जा सकती है - इसका उपयोग आमतौर पर तब किया जाता है जब कई कारणों से छिपा हुआ विकल्प संभव नहीं होता है।


एक खुली पाइपलाइन की स्थापना अनिवार्य है यदि:

  • भूजल ठहराव का उच्च स्तर;
  • भूकंपीय गतिविधि;
  • पर्माफ्रॉस्ट क्षेत्र।

एक महत्वपूर्ण बिंदु उच्च गुणवत्ता वाले थर्मल इन्सुलेशन के साथ जमीनी विधि द्वारा निर्धारित संचार की व्यवस्था है। मिट्टी की एक परत एक खुली पाइपलाइन पर स्थित इन्सुलेशन पर दबाव नहीं डालती है, यह नमी और रासायनिक रूप से सक्रिय घटकों के संपर्क में नहीं आती है, जो संचालन की अवधि और संरचना के कामकाज की स्थितियों को प्रभावित करती है। उजागर स्थापना के फायदों में से एक बिछाने की लागत है, जो लगभग 40% पैसे बचाता है।

फिटिंग और पाइपलाइनों के अन्य तत्व

नियामक दस्तावेज के अनुसार, हीटिंग नेटवर्क से संबंधित सभी संचार शट-ऑफ और नियंत्रण वाल्व और आवश्यक माप उपकरणों से लैस होना चाहिए।

उसी समय, उनकी सेटिंग्स आवश्यक मापदंडों के अनुरूप होनी चाहिए। उदाहरण के लिए, सुरक्षात्मक उपकरण में दबाव का स्तर गणना मूल्य से 10% से अधिक नहीं हो सकता है। कम दबाव पर पाइपलाइन के संचालन के मामले में, सुविधा की परिचालन स्थितियों के अनुसार सुरक्षा उपकरणों को समायोजित करना आवश्यक है।


एक महत्वपूर्ण बिंदु सुरक्षात्मक वाल्वों को डायवर्टिंग तत्वों से लैस करना है ताकि जब सुरक्षा चालू हो जाए, तो माध्यम को पुनर्निर्देशित करना संभव हो। गंभीर ठंढों के मामले में आउटलेट संचार को अलग किया जाना चाहिए और घनीभूत जल निकासी के लिए एक संरचना से लैस होना चाहिए। सभी फिटिंग के शरीर पर उपयुक्त चिह्न मौजूद होने चाहिए।

अंकन में शामिल हैं:

  • निर्माता का ट्रेडमार्क;
  • सशर्त मार्ग के व्यास (डीएन) का आकार;
  • परिवहन माध्यम के दबाव और तापमान का मानक मूल्य;
  • भाप या पानी की गति की दिशा;
  • इस्पात श्रेणी।

दबाव नापने का यंत्र के चयन की विशेषताएं

पाइपलाइन निर्माण के लिए एक दबाव गेज की खरीद को अत्यधिक जिम्मेदारी के साथ संपर्क किया जाना चाहिए, क्योंकि डिवाइस का उद्देश्य सिस्टम में भाप और पानी के दबाव संकेतकों को नियंत्रित करना है। डिवाइस किसी आपात स्थिति की घटना के बारे में जानकारी प्रदान करता है।

सटीकता के आधार पर, डिवाइस एक निश्चित वर्ग से संबंधित हो सकता है:

  • 2.5 - यदि माध्यम का दबाव 2.5 एमपीए से अधिक नहीं है;
  • 1.5 - जब दबाव मान 2.5 एमपीए से अधिक हो;
  • 1.0 - 14 एमपीए से अधिक मध्यम दबाव पर।

डिवाइस के पैमाने पर एक लाल रेखा होती है जो पाइपलाइन में अनुमेय दबाव की मात्रा को दर्शाती है। दबाव नापने का यंत्र एक सुलभ क्षेत्र में स्थित एक निर्माण स्थल पर लगाया जाता है। यह या तो सख्ती से लंबवत रूप से स्थापित किया गया है, या थोड़ी (30 डिग्री तक) ढलान के साथ आगे की ओर स्थापित किया गया है।

पाइपलाइन जिसके माध्यम से भाप और गर्म तरल गति एक विशेष प्रकार की संरचना से संबंधित हैं - उन्हें एसएनआईपी में निर्धारित मानकों के अनुसार पूर्ण रूप से डिजाइन और संचालित किया जाना चाहिए। ऐसे संचार पाइप उत्पादों से रखे जाते हैं जिनमें आवश्यक तकनीकी पैरामीटर होते हैं।


सामान्य प्रावधान।

1.1. यह निर्देश हाइड्रोमेटालर्जिकल विभाग की भाप और गर्म पानी की पाइपलाइनों पर लागू होता है।

1.2. 76 मिमी से अधिक के बाहरी व्यास वाली पाइपलाइनों के लिए, 0.7 किग्रा / सेमी 2 से अधिक के दबाव के साथ जल वाष्प का परिवहन या 115 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान के साथ गर्म पानी, भाप और गर्म पानी के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के नियम पाइपलाइन (PBOZ-75-94) लागू होते हैं।

1.3. Apparatchiks में से व्यक्ति - हाइड्रोमेटालर्जिस्ट, जिन्होंने मेडिकल परीक्षा उत्तीर्ण की है, जो कि अपराचिक्स के पुनर्प्रशिक्षण और उन्नत प्रशिक्षण के कार्यक्रम के तहत प्रशिक्षित हैं - TsEN-1 के हाइड्रोमेटालर्जिस्ट, प्रमाणित, एक अपराचिक - हाइड्रोमेटेलर्जिस्ट का प्रमाण पत्र रखने और इस निर्देश को जानने की अनुमति दी जा सकती है सेवा भाप और गर्म पानी की पाइपलाइन।

1.4. पाइपलाइनों की सेवा करने वाले कर्मियों के ज्ञान का आवधिक परीक्षण हर 12 महीने में कम से कम एक बार किया जाना चाहिए और यह तब किया जाता है जब अपराचिक - हाइड्रोमेटालर्जिस्ट श्रम सुरक्षा (10-घंटे के कार्यक्रम) पर वार्षिक प्रशिक्षण के अंत में एक परीक्षा उत्तीर्ण करते हैं, असाधारण - में सुरक्षा नियमों द्वारा निर्धारित मामले।

1.5. सेवा कर्मियों द्वारा इस निर्देश के ज्ञान के प्राथमिक प्रमाणीकरण, आवधिक और असाधारण परीक्षण के परिणाम आयोग के अध्यक्ष और सदस्यों द्वारा हस्ताक्षरित एक प्रोटोकॉल में तैयार किए जाते हैं।

1.6. भाप और गर्म पानी की पाइपलाइनों के स्वतंत्र संचालन के लिए कर्मियों का प्रवेश कार्यशाला के लिए आदेश द्वारा जारी किया जाता है, जब एपरैचिक - हाइड्रोमेटेलर्जिस्ट विशेष एपरैचिक - हाइड्रोमेटेलर्जिस्ट में परीक्षा उत्तीर्ण करते हैं।

1.7. सेवा कर्मियों को चाहिए:

भाप और गर्म पानी के लिए पाइपलाइनों की योजना को जानें;

भाप और गर्म पानी की पाइपलाइनों के संचालन में खराबी की समय पर पहचान करने में सक्षम हो;

फिटिंग, ग्रंथियों की स्थिति की निगरानी करें;

निकला हुआ किनारा कनेक्शन के घनत्व और पाइपलाइनों के थर्मल इन्सुलेशन की स्थिति की निगरानी करें;

समय पर ढंग से, स्वचालन और सुरक्षा उपकरणों, सुरक्षात्मक उपकरण और अलार्म के संचालन की सेवाक्षमता की जांच करें।

1.8. भाप और गर्म पानी की पाइपलाइनों की व्यवस्था और सुरक्षित संचालन के लिए निर्देश GMO के तकनीकी कर्मियों को जारी किए जाते हैं और GMO के केंद्रीय नियंत्रण कक्ष में संग्रहीत किए जाते हैं।

1.9. भाप और गर्म पानी के लिए पाइपलाइनों की योजनाएँ जीएमओ के केंद्रीय नियंत्रण कक्ष पर एक प्रमुख स्थान पर, फेरुजिनस केक, कॉन्संट्रेट और कार्बोनेट चरणों और आटोक्लेव प्लांट के प्रतिकर्षण के लिए नियंत्रण पैनल पर पोस्ट की जाती हैं।

1.10. मरम्मत कार्य GMO मरम्मत कार्य लॉग में दर्ज किया जाता है, जो GMO केंद्रीय कंसोल पर संग्रहीत होता है। इसमें भाप और गर्म पानी की पाइपलाइनों की सर्विसिंग की प्रक्रिया में पहचानी गई सभी कमियों और उन्हें खत्म करने के उपाय शामिल हैं।



1.11 पाइपलाइनों के पासपोर्ट को ऊर्जा सेवा मैकेनिक द्वारा संग्रहीत और रखरखाव किया जाता है, जो भाप और गर्म पानी की पाइपलाइनों की अच्छी स्थिति और सुरक्षित संचालन के लिए जिम्मेदार व्यक्ति है।

1.12. GMO के तकनीकी कर्मचारी GMO तकनीक के लिए उपयोग की जाने वाली भाप और गर्म पानी की पाइपलाइनों पर परिचालन स्विचिंग करते हैं।

1.13. जीएमओ तकनीक के लिए उपयोग की जाने वाली भाप और गर्म पानी की पाइपलाइनों पर मरम्मत कार्य (जीएमओ हीटिंग यूनिट में स्थापित फ्लो मीटरिंग इकाइयों के बाद) कार्यशाला यांत्रिक सेवा के यांत्रिकी द्वारा किया जाता है, पाइपलाइनों की मरम्मत फ्लो मीटरिंग इकाइयों में की जाती है कार्यशाला ऊर्जा सेवा के यांत्रिकी द्वारा बाहर।

1.14. भाप और गर्म पानी की पाइपलाइनों के तकनीकी वर्गों में परिचालन स्विचिंग जीएमओ के तकनीकी कर्मियों द्वारा निकल कैथोलिक के उत्पादन के लिए तकनीकी निर्देशों के अनुसार किया जाता है।

1.16. दुकान की ऊर्जा सेवा के लिए जीएमओ और ईओ की भाप और गर्म पानी की पाइपलाइनों के निर्माण और सुरक्षित संचालन के निर्देशों के अनुसार फ्लो मीटरिंग इकाइयों के लिए जीएमओ की भाप और गर्म पानी की पाइपलाइनों का संचालन किया जाता है।

2. पाइपलाइनों की डिवाइस और तकनीकी विशेषताओं।

2.1. जीएमओ ताप बिंदु के गर्म पानी की आपूर्ति और वापसी पाइपलाइनों डी = 108 मिमी के माध्यम से की जाती है, जिसकी लंबाई 2x40 मिमी होती है, जो थर्मल रूप से अछूता रहता है और एक ओवरपास पर स्थित होता है जो जीएमओ भवन में जाता है। पाइपलाइनों को DN100 गेट वाल्व के माध्यम से इंटर-वर्कशॉप ओवरपास पर मुख्य गर्म पानी की पाइपलाइनों से जोड़ा जाता है। हीट प्वाइंट में योजना संख्या 1 के अनुसार वेंटिलेशन, हीटिंग, लैन और प्रौद्योगिकी के लिए गर्म पानी वितरित किया जाता है। प्रौद्योगिकी में प्रवेश करने वाले गर्म पानी की आपूर्ति पाइपलाइन डी = 57 मिमी के माध्यम से जीएमओ को की जाती है, जो पीबी 03-75-94 के अधीन नहीं हैं।

2.2. जीएमओ ताप बिंदु को उच्च दबाव वाली भाप की आपूर्ति मुख्य पाइपलाइन डी = 108 मिमी, थर्मली इंसुलेटेड और इंटर-वर्कशॉप ओवरपास पर स्थित के माध्यम से की जाती है। एक DN100 स्पंज और एक DN50 वाल्व के साथ एक बाईपास GMO ताप बिंदु में स्थापित हैं। योजना के अनुसार आटोक्लेव संयंत्र में उच्च दाब भाप का उपयोग किया जाता है



नंबर 2. वितरण इकाई से, पाइपलाइनों डी = 50 मिमी के माध्यम से आटोक्लेव को भाप की आपूर्ति की जाती है, जो पीबी 03-75-94 के अधीन नहीं हैं।

2.3. जीएमओ हीटिंग यूनिट को कम दबाव वाली भाप की आपूर्ति पाइपलाइन डी = 219 मिमी के माध्यम से की जाती है, जिसकी लंबाई 40 मीटर होती है, थर्मली इंसुलेटेड होती है और जीएमओ बिल्डिंग में जाने वाले ओवरपास पर स्थित होती है। पाइप लाइन एक वाल्व Du200 के माध्यम से इंटरशॉप ओवरपास पर मुख्य स्टीम पाइपलाइन 13kg/cm2 से जुड़ी है। जीएमओ की तकनीकी जरूरतों के लिए जीएमओ को ड्यू200 वाल्व की आपूर्ति के बाद जीएमओ हीट पॉइंट से 13 किग्रा/सेमी 2 भाप लें।

पाइपलाइन डी = 112 मिमी। उनसे जीएमओ के उपभोक्ताओं को पाइपलाइन डी = 50 मिमी के माध्यम से भाप की आपूर्ति की जाती है, जो पीबी 03-75-94 के अधीन नहीं हैं। योजना संख्या 3.

2.4. पाइपलाइनों की विशिष्टता:

2.9. "भाप और गर्म पानी की पाइपलाइनों के निर्माण और सुरक्षित संचालन के लिए नियम" (PB 03-75-94) खंड 2.4 में सूचीबद्ध पाइपलाइनों पर लागू होते हैं। ये पाइपलाइन Gosgortekhnadzor निकायों के साथ पंजीकरण के अधीन नहीं हैं।

2.10. पानी के प्रवाह को बंद करने और चालू करने के लिए, भाप और इसकी मात्रा और मापदंडों को विनियमित करने के लिए, पाइपलाइनों से सुसज्जित हैं: गेट वाल्व और वाल्व;

- एयर इनलेट और आउटलेट के लिए एयर वेंट;

पानी निकालने और भाप पाइपलाइनों को गर्म करने के लिए जल निकासी;

दबाव नियंत्रण के लिए मैनोमीटर;

शीतलक के तापमान की निगरानी के लिए थर्मामीटर;

भाप लाइनें अतिरिक्त रूप से घनीभूत जाल से सुसज्जित हैं।

2.11. भाप और गर्म पानी की पाइपलाइनें थर्मल इन्सुलेशन से ढकी होती हैं।

2.12. शट-ऑफ उपकरणों द्वारा बंद की जा सकने वाली भाप पाइपलाइनों के खंड एक वाल्व के साथ एक फिटिंग से लैस होते हैं ताकि उन्हें अंत बिंदुओं पर गर्म और शुद्ध किया जा सके।

3. नियंत्रण और प्रबंधन के साधन।

3.1. सुरक्षित संचालन की स्थिति सुनिश्चित करने और हीट सबस्टेशन में हीट कैरियर के मापदंडों को विनियमित करने के लिए, गर्म पानी की आपूर्ति और रिटर्न पाइपलाइनों के साथ-साथ स्टीम इनलेट इकाइयों पर प्रेशर गेज, थर्मामीटर, फ्लो वाशर, तापमान सेंसर और प्रेशर सेंसर स्थापित किए जाते हैं। .

3.2. स्थापित दबाव गेज में 2.5 की सटीकता वर्ग होना चाहिए, गर्म पानी और कम दबाव वाली भाप की पाइपलाइनों पर 0 से 16 किग्रा / सेमी 2 (1.6 एमपीए) का पैमाना, और 25 किग्रा / सेमी 2 तक की उच्च दबाव वाली भाप पाइपलाइन पर होना चाहिए। (2.5 एमपीए)।

3.3. दबाव नापने का यंत्र में स्वीकार्य दबाव को इंगित करने वाली एक लाल रेखा होनी चाहिए।

3.4. इसे बदलने के लिए एक तीन-तरफा वाल्व या शट-ऑफ वाल्व दबाव गेज से पहले दबाव गेज को शुद्ध करने, जांचने और बंद करने के लिए स्थापित किया जाना चाहिए।

3.5. भाप के दबाव को मापने के लिए मैनोमीटर के सामने कम से कम 10 मिमी के व्यास के साथ एक साइफन ट्यूब होनी चाहिए।

3.6. स्थापना के लिए दबाव गेज की अनुमति नहीं है, जिसमें:

सत्यापन पर निशान के साथ कोई मोहर नहीं है;

नियत तिथि समाप्त हो गई;

तीर, जब दबाव नापने का यंत्र बंद कर दिया जाता है, तो इस उपकरण के लिए अनुमेय त्रुटि के आधे से अधिक राशि के पैमाने के शून्य मान पर वापस नहीं आता है;

टूटा हुआ कांच या अन्य क्षति जो सही रीडिंग को प्रभावित कर सकती है।

3.7. बिजली सेवा मैकेनिक द्वारा हीटिंग बिंदुओं को दरकिनार करते हुए दबाव गेज के संचालन की सेवाक्षमता की जांच दिन में एक बार की जाती है।

3.8. दबाव गेज का नियंत्रण सत्यापन हर 12 महीने में कम से कम एक बार सील या स्टाम्प की स्थापना के साथ किया जाता है। सत्यापन के लिए, दबाव नापने का यंत्र पाइपलाइन से हटा दिया जाता है और ऊर्जा सेवा मैकेनिक को सौंप दिया जाता है।

3.9. हर छह महीने में कम से कम एक बार, इंस्ट्रुमेंटेशन और एक मैकेनिक एक नियंत्रण दबाव गेज के साथ काम कर रहे दबाव गेज की अतिरिक्त जांच करता है, जो दबाव गेज नियंत्रण जांच लॉग में परिणाम रिकॉर्ड करता है। कंट्रोल चेक लॉग को इंस्ट्रूमेंटेशन इलेक्ट्रीशियन और ए द्वारा रखा जाता है।

4. तकनीकी प्रमाणन।

4.1. हीटिंग सिस्टम की सभी मरम्मत और न्यूमोहाइड्रोलिक फ्लशिंग के पूरा होने के बाद, हीटिंग सीजन की शुरुआत से पहले एक ऊर्जा सेवा मैकेनिक द्वारा गर्म पानी की पाइपलाइनों की तकनीकी जांच की जाती है। उसी समय, एक अधिनियम की तैयारी और पाइपलाइन पासपोर्ट में एक प्रविष्टि के साथ एक हाइड्रोलिक परीक्षण और पाइपलाइनों का बाहरी निरीक्षण किया जाता है।

4.2. पीपीआर अनुसूची के अनुसार वर्ष में एक बार बिजली सेवा मैकेनिक द्वारा भाप पाइपलाइनों की तकनीकी जांच की जाती है। उसी समय, पाइपलाइन पासपोर्ट में एक प्रविष्टि के साथ पाइपलाइन का बाहरी निरीक्षण किया जाता है।

4.3. वेल्डिंग से जुड़ी भाप या गर्म पानी की पाइपलाइन की मरम्मत के बाद, ऊर्जा सेवा मैकेनिक पाइपलाइन की तकनीकी जांच करता है। उसी समय, पाइपलाइन पासपोर्ट में एक प्रविष्टि के साथ एक बाहरी निरीक्षण और हाइड्रोलिक परीक्षण किया जाता है।

4.4. स्थापना के बाद चालू करने से पहले, इसके अलावा, दो साल से अधिक समय तक संरक्षण में रहने के बाद, पाइपलाइन की तकनीकी जांच की जाती है। उसी समय, पाइपलाइन पासपोर्ट में एक प्रविष्टि के साथ एक बाहरी निरीक्षण और हाइड्रोलिक परीक्षण किया जाता है।

4.5. असंतोषजनक सर्वेक्षण परिणामों के मामले में, दोषपूर्ण क्षेत्र की सीमाओं को निर्धारित करना और दीवार की मोटाई को मापना आवश्यक है। दोषपूर्ण खंड को बदला जाना चाहिए। वेल्डेड सीम 100% रेडियोग्राफिक नियंत्रण के अधीन हैं या पाइपलाइन का हाइड्रोलिक परीक्षण किया जाता है।

5. हाइड्रोलिक परीक्षण।

5.1. पाइपलाइनों और उनके तत्वों के साथ-साथ सभी वेल्डेड और अन्य जोड़ों की ताकत और घनत्व की जांच के लिए हाइड्रोलिक परीक्षण किया जाता है।

5.2. पाइपलाइन के बाहरी निरीक्षण के सकारात्मक परिणामों के साथ हाइड्रोलिक परीक्षण किया जाता है।

5.3. गर्म पानी की पाइपलाइनों का हाइड्रोलिक परीक्षण 16.25 किग्रा / सेमी 2 के परीक्षण दबाव, 16.25 किग्रा / सेमी 2 के परीक्षण दबाव के साथ कम दबाव वाली भाप पाइपलाइनों और 28.75 किग्रा / सेमी 2 के परीक्षण दबाव के साथ एक उच्च दबाव भाप पाइपलाइन के साथ किया जाता है। .

5.4. एक मैकेनिक की प्रत्यक्ष देखरेख में ऊर्जा सेवा यांत्रिकी द्वारा पाइपलाइनों का हाइड्रोलिक परीक्षण किया जाता है।

5.5. पाइप लाइन और उसके तत्वों को हाइड्रोलिक टेस्ट पास कर लिया माना जाता है यदि कोई लीक नहीं है, वेल्डेड जोड़ों में पसीना और बेस मेटल में, अवशिष्ट विकृति, दरारें या टूटने के संकेत दिखाई देते हैं।

5.6. यदि हाइड्रोलिक परीक्षण के परिणाम असंतोषजनक हैं, तो मैकेनिक दोषपूर्ण क्षेत्र की सीमाओं को निर्धारित करता है, जिसे मरम्मत या प्रतिस्थापित किया जाता है। मरम्मत के बाद, दोहराया हाइड्रोलिक परीक्षण किया जाता है।

6. पाइपलाइनों का रखरखाव।

6.1. पाइपलाइन रखरखाव में शामिल हैं:

परिचालन स्विचिंग, समायोजन करना;

ऑपरेटिंग पाइपलाइनों, वाल्वों, नियंत्रणों, सुरक्षा और स्वचालन की स्थिति की दैनिक निगरानी;

पाइपलाइनों का निरीक्षण करना;

पाइपलाइनों की मरम्मत;

थर्मल और हाइड्रोलिक ऑपरेशन की दैनिक निगरानी।

6.2. जीएमओ के तकनीकी कर्मचारियों को चाहिए:

ऑपरेटिंग पाइपलाइनों के दैनिक दौरों को पूरा करें, पाइपलाइनों के कंपन की अनुपस्थिति, सहायक संरचनाओं की सेवाक्षमता, वॉक-थ्रू प्लेटफॉर्म, भाप और गर्म पानी के रिसाव की अनुपस्थिति, फास्टनरों की उपस्थिति और अखंडता और थर्मल इन्सुलेशन की स्थिति पर ध्यान दें। .

शीतलक लीक या उपकरण की खराबी का पता लगाने के मामले में, जीएमओ शिफ्ट फोरमैन को सूचित करें;

शट-ऑफ वाल्व का निरीक्षण;

7. पाइपलाइनों को रोकना और शुरू करना।

7.1 सीएचपीपी के साथ समझौते के बाद जीएमओ स्टीम पाइपलाइनों का शटडाउन और स्टार्ट-अप किया जाता है।

7.2 भाप पाइपलाइन को संचालन में डालने का क्रम P = 23 किग्रा/सेमी2।

सुनिश्चित करें कि नाली वाल्व नंबर 8 खुला है;

थ्रेड नंबर 1, 2, 3 के कॉलम को भाप की आपूर्ति पर वाल्व नंबर 4, 5, 6 बंद हैं;

वितरण कई गुना पर, जीएमओ आटोक्लेव इकाई के थ्रेड नंबर 4 के आटोक्लेव कॉलम को भाप की आपूर्ति पर खुला वाल्व नंबर 7;

वितरण इकाई के सामने भाप आपूर्ति पाइपलाइन पर खुला वाल्व नंबर 2;

भाप पाइपलाइन को गर्म करने के लिए, बायपास के माध्यम से हीटिंग यूनिट में वाल्व नंबर 3 को थोड़ा खोलकर भाप की आपूर्ति करें ताकि भाप गुजरने का शोर सुनाई दे;

हाइड्रोलिक झटके की समाप्ति के बाद, भाप पाइपलाइन को उसी क्रम में 15-20 मिनट के लिए गर्म करें;

जब भाप का तापमान काम करने वाले के करीब होता है, तो बाईपास नंबर 3 पर वाल्व को धीरे-धीरे खोलना, शुरुआती स्टीम पाइपलाइन में दबाव को ऑपरेटिंग स्टीम पाइपलाइन में दबाव में लाना;

हीटिंग यूनिट में स्विच ऑन और ऑपरेटिंग स्टीम पाइपलाइन में भाप के दबाव को बराबर करने के बाद, स्विच ऑन स्टीम पाइपलाइन के सामने मुख्य वाल्व नंबर 1 को पूरी तरह से खोलें;

आटोक्लेव कॉलम में भाप की आपूर्ति GMO TsEN-1 आटोक्लेव कॉलम के सुरक्षित संचालन के लिए निर्देशों के अनुसार की जाएगी।

स्टार्टिंग ड्रेन वाल्व नंबर 8, जैसा कि स्टीम पाइपलाइन के सेक्शन के तापमान को शुरू किया जा रहा है, को कवर किया जाना चाहिए और अंत में स्टीम पाइपलाइन को चालू करने के बाद बंद कर दिया जाना चाहिए;

स्टीम पाइपलाइन को चालू करने के बाद, मास्टर को इसके बारे में सूचित करें।

7.3 भाप पाइपलाइन का प्रारंभिक क्रम P = काम करने के लिए 13 किग्रा/सेमी2।

सुनिश्चित करें कि हवा छोड़ने के लिए सभी वाल्व संख्या 23, 17, 18, 28, 64, 79, 80 और चालू की जा रही स्टीम लाइन के कंडेनसेट खुले हैं;

वाल्व नंबर 4, 6, 11, 13, 15, 29, 36, 41, 37, 42, 55, 56, 57, 58, 63, 66, 67, 68, 69, 70, 71, 73, 74, 76 , 78 बंद;

भाप पाइपलाइन को गर्म करने के लिए, मुख्य शट-ऑफ वाल्व के माध्यम से भाप की आपूर्ति करें

गेट वाल्व

नंबर 3 इसे थोड़ा खोलकर ताकि आप पासिंग का शोर सुन सकें

यदि पानी का हथौड़ा होता है, तो तुरंत भाप की आपूर्ति कम करें, और यदि झटका जारी रहता है, तो भाप की आपूर्ति बंद कर दें;

हाइड्रोलिक झटके की समाप्ति के बाद, भाप पाइपलाइन को उसी क्रम में 15-20 मिनट के लिए गर्म करें;

जब भाप का तापमान काम करने वाले के करीब होता है, तो धीरे-धीरे वाल्व नंबर 3 को खोलना, भाप पाइपलाइन में दबाव को ऑपरेटिंग स्टीम पाइपलाइन में दबाव में लाना;

स्विच ऑन और ऑपरेटिंग स्टीम पाइपलाइन में भाप के दबाव को बराबर करने के बाद, पूरी तरह से खुला वाल्व नंबर 3;

जीएमओ नंबर 22, 24, 15, 16, 13, 14, 6, 7, 8, 9, 10, 4 के चरणों और उपकरणों को भाप वितरित करने वाले वाल्व, और उपभोक्ताओं को भाप की आपूर्ति - मुख्य सफाई योजना के टैंक उपकरण और ग्रंथियों के केक के प्रतिकर्षण खंड का हिस्सा, जूस जीएमओ;

रिपुलेटर नंबर 606 और नंबर 607 को भाप की आपूर्ति के लिए बाईपास इकाइयों पर नाली के वाल्व को बंद कर दें;

क्रमिक रूप से, एक-एक करके, जैसे ही भाप की पाइपलाइनें गर्म होती हैं, खुलती हैं

जीएमओ नंबर 63, 58 की प्रसंस्करण इकाइयों और उपकरणों को भाप वितरित करने वाले वाल्व,

59, 60, 61, 62, 57,56, 55, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49, 50, 51, 52, 53, 54, 41, 37, 39, 40,

38, 33, 34, 35, 36, 29, 30, 31, 32 और उपभोक्ताओं को भाप के साथ आपूर्ति - कार्बोनेट के लिए टैंक उपकरण, प्रसंस्करण, आटोक्लेव स्थापना, आटोक्लेव स्थापना के लिए सुखाने कैबिनेट;

क्रमिक रूप से, एक-एक करके, जैसे ही भाप की पाइपलाइनें गर्म होती हैं, खुलती हैं

जीएमओ नंबर 78, 76 की प्रसंस्करण इकाइयों और उपकरणों को भाप वितरित करने वाले वाल्व,

77, 74, 75, 73, 71, 72, 69, 70, 68, 67, 66;

स्टीम पाइपलाइन को चालू करने के बाद फोरमैन को इसकी सूचना दें।

7.4. गर्म पानी की पाइपलाइन शुरू करने का क्रम:

कॉपर ट्रीटमेंट क्लासिफायर नंबर 1 को पानी की आपूर्ति पर ओपन वाल्व नंबर 33;

हीटिंग पॉइंट में, धीरे-धीरे वाल्व नंबर 3 या नंबर 3 "को तब तक खोलें जब तक कि बहते पानी का शोर न दिखाई दे और पाइप लाइन को पानी से भर दें, जबकि पाइप लाइन के सामने प्रेशर ड्रॉप को अधिक से अधिक चालू न होने दें। 0.5 किग्रा / सेमी2;

क्लासिफायर नंबर 1 को पानी की आपूर्ति और ऑपरेटिंग तापमान पर पाइपलाइन के गर्म होने के बाद, वाल्व नंबर 3 या नंबर 3 को पूरी तरह से खोलें;

कॉपर ट्रीटमेंट क्लासिफायर नंबर 2 को पानी की आपूर्ति पर खुला वाल्व नंबर 32;

जीएमओ एसओसी को पानी की आपूर्ति पर ओपन वाल्व नंबर 31;

पचुका नंबर 409 को पानी की आपूर्ति पर ओपन वाल्व नंबर 30;

7.5. भाप पाइपलाइन को रोकने का क्रम Р=23 किग्रा/सेमी2।

7.5.1 वाल्व नंबर 2 से वितरण इकाई में वाल्व नंबर 4, 5, 6, 7 के साथ खंड में भाप पाइपलाइन का शटडाउन।

धीरे-धीरे गेट वाल्व नंबर 2 को बंद करना और कट-ऑफ सेक्शन से पहले और बाद में 0.5 किग्रा / सेमी 2 से अधिक दबाव परिवर्तन को रोकना, पाइपलाइन को उतारना;

7.5.2 वाल्व नंबर 3 से वितरण इकाई में वाल्व नंबर 4,5,6,7 के साथ खंड में भाप पाइपलाइन को रोकना ..

भाप पाइपलाइन को बंद करने के लिए आटोक्लेव संयंत्र के उपकरण तैयार करें;

वाल्व नंबर 3 को धीरे-धीरे बंद करना और कट-ऑफ सेक्शन से पहले और बाद में 0.5 किग्रा / सेमी 2 से अधिक दबाव में बदलाव को रोकना, पाइपलाइन को उतारना;

पाइप लाइन को डिस्कनेक्ट करने के बाद, भाप के दबाव में प्राकृतिक कमी के बाद ही नाली वाल्व नंबर 8 के माध्यम से नाली खोलें;

जब पाइपलाइन में दबाव शून्य के करीब एक मान तक गिर जाता है, तो वाल्व नंबर 8 खोलें।

7.6 भाप पाइप लाइन को रोकने का क्रम P = 13 किग्रा \ सेमी 2.

7.6.1 वाल्व नंबर 1 (मार्ग) से अनुभाग में पूरी पाइपलाइन का शटडाउन;

वाल्व नंबर 1 को धीरे-धीरे बंद करना और कट-ऑफ सेक्शन से पहले और बाद में 0.5 किग्रा / सेमी 2 से अधिक दबाव परिवर्तन को रोकना, पाइपलाइन को उतारना;

7.6.2 वाल्व नंबर 2 या नंबर 3 (हीट पॉइंट) से पाइपलाइन सेक्शन को बंद करना;

वाल्व नंबर 2 (नंबर 3) को धीरे-धीरे बंद करना और कट-ऑफ सेक्शन से पहले और बाद में 0.5 किग्रा / सेमी 2 से अधिक दबाव परिवर्तन को रोकना, पाइपलाइन को उतारना;

पाइप लाइन को डिस्कनेक्ट करने के बाद, नाली फिटिंग नंबर 18, 28 के माध्यम से नालियां भाप के दबाव में प्राकृतिक कमी के बाद ही खुलती हैं;

7.6.3 जीएमओ के चरणों और टैंक उपकरण के लिए वितरण वाल्व से टैंक उपकरण के अंतिम वाल्व तक पाइपलाइन अनुभाग का शटडाउन;

7.6.4 टैंक उपकरण के अंत वाल्व से टैंक उपकरण में भाप की शुरूआत के लिए पाइपलाइन खंड का शट डाउन;

धीरे-धीरे बंद होने वाले खंड में वाल्व को बंद करना और अनुभाग से पहले और बाद में दबाव परिवर्तन को 0.5 किग्रा / सेमी 2 से अधिक बंद करने से रोकना, पाइपलाइन को उतारना;

अंत में वाल्व बंद करें और क्षेत्र में भाप के दबाव के प्राकृतिक रूप से कम होने की प्रतीक्षा करें।

7.7 गर्म पानी की पाइपलाइन को रोकने का क्रम।

जीएमओ हीटिंग यूनिट में वाल्व नंबर 3 और नंबर 3 'को धीरे-धीरे बंद करके पाइपलाइन को गर्म पानी की आपूर्ति बंद करें;

क्षेत्र में दबाव में प्राकृतिक कमी के रुकने की प्रतीक्षा करें।

7.8 यदि पाइपलाइनों को शुरू करने और रोकने का क्रम नहीं देखा जाता है, तो उनमें हाइड्रोलिक झटके लग सकते हैं, जो बदले में, पाइपलाइनों और उनके फास्टनरों को गंभीर नुकसान पहुंचा सकते हैं। भाप पाइपलाइनों में हाइड्रोलिक झटके के कारण ज्यादातर असंतोषजनक हीटिंग और लाइन के जल निकासी को चालू किया जा रहा है।

7.9 भाप और गर्म पानी की पाइपलाइनों को रोकने और शुरू करने का क्रम, पाइपलाइनों से पानी निकालने की आवश्यकता स्टॉप की अवधि और मौसम की स्थिति के आधार पर ऊर्जा सेवा मैकेनिक द्वारा निर्धारित की जाती है।

7.10. डीएचडब्ल्यू और प्रौद्योगिकी के लिए गर्म पानी का सेवन सर्दियों में गर्म पानी की वापसी पाइपलाइन से और गर्मियों में सीधी पाइपलाइन से किया जाना चाहिए। ऊर्जा सेवा मैकेनिक के निर्देश पर गर्म पानी के सेवन का स्थानांतरण किया जाता है।

8. पाइपलाइनों का आपातकालीन शटडाउन।

8.1. परिचालन कर्मियों को निम्नलिखित मामलों में भाप या गर्म पानी की पाइपलाइन का आपातकालीन शटडाउन करना चाहिए:

जब एक पाइपलाइन खंड टूट जाता है;

जब पाइपलाइन अवसादग्रस्त हो जाती है, अगर इससे लोगों के जीवन और स्वास्थ्य को खतरा होता है;

यदि पाइपलाइन के बन्धन तत्व क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, यदि इससे पाइपलाइन के गिरने या नष्ट होने का खतरा होता है;

पाइपलाइन में हाइड्रोलिक झटके के साथ।

स्टॉप की समाप्ति के बाद, GMO मास्टर को इस बारे में सूचित करना आवश्यक है।

8.2. भाप और गर्म पानी की पाइपलाइनों के आपातकालीन बंद के संचालन का क्रम खंड 7.5 द्वारा निर्धारित किया जाता है; 7.6।; 7.7। इस मैनुअल के।

9. श्रम सुरक्षा।

9.1. GMO हीट पॉइंट का परिसर बंद होना चाहिए। गर्मी बिंदु की कुंजी ऊर्जा सेवा मैकेनिक और जीएमओ केंद्रीय बिंदु पर रखी जाती है।

9.2. भाप और गर्म पानी की पाइपलाइनों पर सभी मरम्मत कार्य परमिट के अनुसार किए जाने चाहिए। उसी समय, काम शुरू करने से पहले, पाइपलाइन (या इसके मरम्मत वाले हिस्से) को अन्य सभी पाइपलाइनों से प्लग या डिस्कनेक्ट करके अलग किया जाना चाहिए। प्लग की स्थापना का स्थान वर्क परमिट जारी करने वाले व्यक्ति द्वारा निर्धारित किया जाता है।

प्लग में एक फैला हुआ भाग (टांग) होना चाहिए, जिसके द्वारा इसकी उपस्थिति निर्धारित की जाती है।

9.3. परमिट के अनुसार भाप और गर्म पानी की पाइपलाइनों का हाइड्रोलिक परीक्षण किया जाता है। इस मामले में, यह प्रदान किया जाना चाहिए:

परीक्षण दबाव के साथ दबाव परीक्षण के दौरान पाइपलाइन स्थान क्षेत्र से लोगों की वापसी;

कच्चा लोहा ताप उपकरणों को शीतलक की आपूर्ति करने वाली पाइपलाइनों पर प्लग की स्थापना

9.4. भाप पाइपलाइन शुरू करते समय, जल निकासी और वायु वाल्व से भाप के निर्वहन के क्षेत्र की रक्षा करना और निषेध पोस्टर लटकाना आवश्यक है।

9.5 पाइपलाइनों की सर्विसिंग करते समय, निर्देशों में निर्धारित सुरक्षा उपायों का पालन करना आवश्यक है: 38-01-99, 38-15-99, 04-11-2000।

9.6. वाल्व और गेट वाल्व पर सभी ऑपरेशन धीरे-धीरे और सावधानी से किए जाने चाहिए, उन्हें बंद नहीं किया जाना चाहिए और बड़ी ताकत से या लीवर का उपयोग करके बांधा जाना चाहिए, क्योंकि। बन्धन की इस पद्धति के परिणामस्वरूप स्पिंडल थ्रेड स्ट्रिपिंग, झुकने और अन्य क्षति हो सकती है।

10. निर्देशों का पालन न करने की जिम्मेदारी।

इस निर्देश के उल्लंघन के दोषी व्यक्ति, उल्लंघन की प्रकृति और परिणामों के आधार पर प्रशासनिक, भौतिक या आपराधिक दायित्व वहन करेंगे।

निम्नलिखित में से कौन सी पाइपलाइन FNP ORPD द्वारा कवर नहीं की जाती है?

1) एफएनआर उपरोक्त सभी पाइपलाइनों पर लागू नहीं होता है।

भाप और गर्म पानी की पाइपलाइनों को चालू करने का निर्णय कौन और किस आधार पर करता है?

1) ऑपरेटिंग संगठन के प्रमुख, पाइपलाइन के संचालन पर पर्यवेक्षण के संगठन को चालू करने और जाँच करने के लिए पाइपलाइन की तत्परता की जाँच के आधार पर।

निम्नलिखित में से किस मामले में चालू करने के लिए पाइपलाइन की तैयारी की जांच और संचालन संगठन के जिम्मेदार विशेषज्ञों द्वारा किए गए पाइपलाइन के संचालन पर पर्यवेक्षण के संगठन की जांच है?

1) पाइपलाइन के स्थायी कनेक्शन के उपयोग के बिना स्थापना के बाद, एक नए स्थान पर विघटित और स्थापित किया गया।

संचालन संगठन के आदेश द्वारा नियुक्त आयोग द्वारा किए गए बॉयलर के संचालन पर पर्यवेक्षण के संगठन के सत्यापन और सत्यापन के लिए उपरोक्त में से किस मामले में पाइपलाइन की तत्परता का सत्यापन है?

1) अपने अनुभागों के प्रतिस्थापन के साथ पाइपलाइन के एक बड़े ओवरहाल के बाद।

किस मामले में रोस्तेखनादज़ोर के अधिकृत प्रतिनिधि को इसके संचालन की निगरानी और संचालन के लिए पाइपलाइन की तत्परता की जाँच करने के लिए आयोग की संरचना में शामिल किया गया है?

1) तृतीय खतरा वर्ग के HIF के हिस्से के रूप में हीटिंग नेटवर्क की पाइपलाइनों की जाँच करते समय, 115 ° C से अधिक का जल ताप तापमान (0.07 MPa से अधिक का अधिक दबाव) होना।

चालू करने के लिए पाइपलाइन की तैयारी के निरीक्षण के दौरान क्या नियंत्रित किया जाता है?

1) पाइपलाइन स्थापना की गुणवत्ता को प्रमाणित करने वाले दस्तावेज की उपलब्धता।

भाप और गर्म पानी की पाइपलाइनों के संचालन के पर्यवेक्षण के संगठन के निरीक्षण के दौरान क्या नियंत्रित किया जाता है?

1) पाइपलाइन का संचालन करने वाले जिम्मेदार व्यक्तियों और विशेषज्ञों के लिए नौकरी के विवरण की उपलब्धता।

कमीशनिंग के लिए पाइपलाइन की तैयारी के निरीक्षण के परिणाम और इसके संचालन पर पर्यवेक्षण के संगठन को कैसे प्रलेखित किया जाना चाहिए?

1) निरीक्षण के परिणामों को चालू करने के लिए पाइपलाइन की तैयारी के कार्य द्वारा प्रलेखित किया जाता है।

पायलट एप्लिकेशन मोड में पाइपलाइन के संचालन की संभावना पर ऑपरेटिंग संगठन के प्रमुख किस अवधि के लिए निर्णय ले सकते हैं?

1) 6 महीने से अधिक नहीं।

स्टार्ट-अप (समावेशन) के संचालन और भाप और गर्म पानी की पाइपलाइनों के नियमित शटडाउन के आधार पर क्या किया जाता है?

1) पाइपलाइन की अच्छी स्थिति और सुरक्षित संचालन के लिए जिम्मेदार व्यक्ति के लिखित आदेश के आधार पर।

निम्नलिखित में से कौन सा प्लेट पर इंगित नहीं किया गया है या इसे संचालन में डालने से पहले पाइपलाइन पर लागू नहीं किया गया है?

1) पंजीकरण संख्या और निरीक्षण और हाइड्रोलिक परीक्षण की तारीखें।

भाप और गर्म पानी की पाइपलाइनों की मुख्य लाइनों पर कौन से शिलालेख लगाए जाने चाहिए? गलत उत्तर निर्दिष्ट करें।

1) इकाइयों की संख्या जिन पर कार्यशील माध्यम को निर्देशित किया जाता है।

15. पाइपलाइनों पर शिलालेखों के आवेदन के लिए निम्नलिखित में से कौन सी आवश्यकताओं को पूरा किया जाना चाहिए?

1) शिलालेख वाल्व, गेट वाल्व के नियंत्रण बिंदुओं से दिखाई देने चाहिए।

निम्नलिखित में से कौन सी पाइपलाइन रोस्तेखनादज़ोर के निकायों में पंजीकरण के अधीन नहीं है?

1) भाप और गर्म पानी की पाइपलाइन, जिसमें काम करने वाले माध्यम के पैरामीटर 250 डिग्री सेल्सियस के तापमान और 1.6 एमपीए के दबाव से अधिक नहीं होते हैं।

ऑपरेटिंग संगठन द्वारा पाइपलाइन के पंजीकरण के लिए रोस्तेखनादज़ोर निकाय को कौन से दस्तावेज़ प्रस्तुत नहीं किए गए हैं?

1) पाइपलाइन का पासपोर्ट, स्थापना की गुणवत्ता का प्रमाण पत्र, पाइपलाइन का कार्यकारी आरेख।

निम्नलिखित में से किस मामले में एक विशेषज्ञ को पाइपलाइनों के सुरक्षित संचालन पर उत्पादन नियंत्रण के कार्यान्वयन के लिए जिम्मेदारी और उनकी अच्छी स्थिति और सुरक्षित संचालन के लिए जिम्मेदारी को संयोजित करने की अनुमति है?

1) संयोजन की अनुमति नहीं है।

19. पाइपलाइनों की सेवा करने वाले श्रमिकों के लिए कौन सी आवश्यकता गलत तरीके से इंगित की गई है?

1) श्रमिकों को ऑपरेटिंग संगठन के सत्यापन आयोग में एक औद्योगिक सुरक्षा सत्यापन पास करना होगा।

20. पाइपलाइनों की अच्छी स्थिति और सुरक्षित संचालन के लिए जिम्मेदार विशेषज्ञों के लिए कौन सी आवश्यकता गलत तरीके से इंगित की गई है?

1) अच्छी स्थिति और सुरक्षित संचालन के लिए जिम्मेदार विशेषज्ञों का प्रमाणन परिचालन संगठन के प्रमाणन आयोग में रोस्तेखनादज़ोर के क्षेत्रीय निकाय के एक प्रतिनिधि की अनिवार्य भागीदारी के साथ किया जाता है।

पाइपलाइनों के सुरक्षित संचालन पर उत्पादन नियंत्रण के कार्यान्वयन के लिए जिम्मेदार विशेषज्ञ के कर्तव्यों में निम्नलिखित में से कौन शामिल नहीं है?

1 शिफ्ट जर्नल में हस्ताक्षर के साथ प्रविष्टि की जाँच करना।

पाइपलाइनों की अच्छी स्थिति और सुरक्षित संचालन के लिए जिम्मेदार विशेषज्ञ के कर्तव्यों में निम्नलिखित में से कौन शामिल नहीं है?

1) पाइपलाइनों की मरम्मत की समयबद्धता और पूर्णता की निगरानी करना।

पाइपलाइन की सर्विसिंग करने वाले कर्मचारियों के ज्ञान की कितनी बार जाँच की जाती है?

1) हर 12 महीने में एक बार।

24. पाइपलाइनों की सेवा करने वाले श्रमिकों के ज्ञान के परीक्षण के लिए दी गई आवश्यकताओं में से कौन सी गलत तरीके से इंगित की गई है?

1) श्रमिकों के ज्ञान के परीक्षण के लिए आयोग को संचालन संगठन के आदेश द्वारा नियुक्त किया जाता है, श्रमिकों के प्रारंभिक प्रमाणीकरण के दौरान रोस्तेखनादज़ोर के प्रतिनिधि के काम में भागीदारी अनिवार्य है।

निम्नलिखित में से किस मामले में, ज्ञान का परीक्षण करने के बाद, पाइपलाइन की सेवा करने वाले कर्मचारी को इंटर्नशिप से गुजरना चाहिए?

1) उपरोक्त सभी मामलों में, इंटर्नशिप की जाती है।

कौन सा संगठन पाइपलाइन की कार्यकारी योजना विकसित करता है?

1) संचालन संगठन।

निम्नलिखित में से कौन पाइपलाइन की कार्यकारी योजना में इंगित नहीं किया गया है?

1) अनुमानित सेवा जीवन और पाइपलाइन की अनुमानित संख्या शुरू होती है।

कार्यकारी योजना में किस पाइपलाइन के लिए आंदोलनों के डिजाइन मूल्यों द्वारा इंगित थर्मल आंदोलनों को नियंत्रित करने के लिए संकेतकों का स्थान है?

1) उन पाइपलाइनों के लिए जो धातु के रेंगने वाले तापमान पर काम करती हैं।

ऑपरेटिंग संगठन किस पाइपलाइन के लिए अवशिष्ट विकृतियों के विकास की व्यवस्थित निगरानी स्थापित करने के लिए बाध्य है?

उपरोक्त में से कौन सी पाइपलाइन को उनके नियत संसाधन तक पहुंचने से पहले तकनीकी निदान, गैर-विनाशकारी, विनाशकारी परीक्षण के अधीन किया जाना चाहिए?

1) कार्बन स्टील स्टीम लाइन 400 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के भाप तापमान पर काम करती है।

न्यूनतम ढलान मूल्य क्या है जो भाप और गर्म पानी की पाइपलाइनों के क्षैतिज वर्गों में होना चाहिए (हीटिंग नेटवर्क पाइपलाइनों के अपवाद के साथ)?

ढलान का न्यूनतम मूल्य क्या है जो हीटिंग नेटवर्क की पाइपलाइनों के क्षैतिज वर्गों में होना चाहिए?

काम करने और ठंड की स्थिति में निलंबन और पाइपलाइन समर्थन के स्प्रिंग्स के कसने की डिग्री कितनी बार जांची जाती है?

1) हर दो साल में कम से कम एक बार।

पाइपलाइन की दीवारों और कामकाजी माध्यम के बीच तापमान अंतर को किस पाइपलाइन को भरते समय नियंत्रित किया जाना चाहिए?

1) गर्म भाप लाइनें भरते समय।

35. भाप और गर्म पानी की पाइपलाइन ड्रेनेज सिस्टम के लिए निम्नलिखित में से कौन सी आवश्यकता गलत तरीके से इंगित की गई है?

1) कई पाइपलाइनों की जल निकासी लाइनों को मिलाते समय, एक सामान्य जल निकासी पाइपलाइन पर शटऑफ वाल्व स्थापित करने की अनुमति है।

36. पाइपलाइन फिटिंग के लिए निम्नलिखित में से कौन सी आवश्यकता गलत तरीके से इंगित की गई है?

1) गर्म पानी की पाइपलाइनों के लिए, शट-ऑफ वाल्व को नियंत्रण वाल्व के रूप में उपयोग करने की अनुमति है।

2.5 एमपीए तक के कामकाजी दबाव के साथ पाइपलाइनों का संचालन करते समय किस सटीकता वर्ग के दबाव गेज का उपयोग किया जाना चाहिए?

1) 2.5 से कम नहीं।

यदि तकनीकी जांच के दौरान यह पाया जाता है कि पाइपलाइन मौजूदा दोषों या उल्लंघनों के कारण आगे के संचालन के लिए खतरनाक स्थिति में है तो क्या किया जाना चाहिए?

1) ऐसी पाइपलाइन का संचालन प्रतिबंधित किया जाना चाहिए।

किन शर्तों में, यदि ऑपरेशन मैनुअल (निर्देश) में अन्य शर्तें स्थापित नहीं की गई हैं, तो क्या रोस्टेखनादज़ोर निकायों के साथ पंजीकरण के अधीन भाप और गर्म पानी की पाइपलाइनों की आवधिक तकनीकी परीक्षा की जानी चाहिए?

1) हर तीन साल में कम से कम एक बार।

अगम्य चैनलों में बिछाने या चैनलों के बिना बिछाने पर पाइपलाइनों का बाहरी निरीक्षण कैसे किया जाता है, जब तक कि अन्यथा परियोजना प्रलेखन और पाइपलाइन के संचालन के लिए मैनुअल (निर्देश) में प्रदान नहीं किया जाता है?

1) अलग-अलग वर्गों की मिट्टी को खोलकर और पाइपलाइन के कम से कम हर दो किलोमीटर पर इन्सुलेशन हटाकर।

बी.8.22। खतरनाक उत्पादन सुविधाओं पर भाप और गर्म पानी की पाइपलाइनों का संचालन

1. कौन सी प्रक्रियाएं FNP ORPD की आवश्यकताओं के अधीन नहीं हैं?

1) पाइप, टीज़, बेंड के निर्माण के लिए।

2. HIF में किन प्रक्रियाओं के कार्यान्वयन के दौरान, FNP ORPD की आवश्यकताएं लागू नहीं होती हैं?

1) मुख्य भाप पाइपलाइन को डिजाइन करते समय।