Jebkurš cilvēks, kas ir tuvu zemei, zina, ka bez minerālmēsliem nevar iegūt augstu ražu. Ievērojot nepieciešamās to pielietojuma proporcijas, jūs varat iegūt izcilus rezultātus un labus ienākumus no savu produktu pārdošanas. RUM-5 iekārta, ko sauc par mēslojuma izkliedētāju, palīdzēs ātri un precīzi izkliedēt tos pa lauku.
Šī ierīce tiek ražota kopš 1985. gada Ņeftekamskas pilsētā, uzņēmumā Bashselmash. Tā modernākais nosaukums ir MVU-5. Rūpnīcas dizaineri ir izstrādājuši vienību, kas ir ļoti līdzīga populārajam izkliedētājam 1-RMG-4. Atšķirības starp jauno mašīnu, kas piestiprināta pie MTZ-80, ir visu mehānismu darbība no traktora jaudas noņemšanas vārpstas, kā arī šasijas, kas izgatavota no “tandēma” tipa. Dizains laika gaitā kļuva progresīvāks, taču tajā netika veiktas būtiskas izmaiņas.
Mērķis
Ar šo ierīci ir iespējams mēslot augsni ar dažāda blīvuma cietvielām pulvera, granulu vai kristālu veidā. Jo īpaši tas var būt amonija nitrāts, superfosfāts, kālija sāls, dolomīta un laima milti un citi mēslošanas līdzekļi. Tos var iestrādāt augsnē pavasarī vai rudenī, kā arī vasarā barot intensīvi augošus graudus.
Var izmantot visos reģionos, izņemot augstienes. Ar tās palīdzību tiek izkaisīti un transportēti ne tikai mēslošanas līdzekļi, bet arī smiltis, kaļķi un dažādas ķīmiskas vielas granulētā veidā.
Priekšrocības un trūkumi
Priekšrocības:
- Viegla ierīces iestatīšana, ērta lietošana.
- Mēslojuma devas regulēšana, mainot sēšanas spraugas augstumu. Mašīnas instrukcijās šie dati ir sniegti katram mēslojuma veidam.
- Derīgās vielas var kaisīt gan visā lauka platumā, gan tikai pa malām vai pa vidu.
- Mehānisma klātbūtne, kas nodrošina maksimālu mēslošanas viendabīgumu visā platumā (maksimāli).
Trūkumi:
- Salīdzinot ar uzkarināmiem izkliedētājiem, kas aprīkoti ar ļoti precīzu dozēšanas sistēmu, darbības viendabīgums ir nedaudz zemāks.
- Nespēja pārvietoties patstāvīgi - nepieciešams traktors.
Minerālmēslu izkliedētāja RUM-5 foto 
Ierīce
Metāla rāmis ir aprīkots ar jūgstieni un cilpu piestiprināšanai pie traktora. Piecu tonnu metinātais korpuss, kurā tiek ieliets mēslojums, ir daļa no rāmja. Korpusa iekšpusē ir plākšņu un stieņu tipa konveijers. To darbina vai nu ar traktora jaudas noņemšanas vārpstu (ja uz hektāru tiek izlietotas vairāk nekā sešas tonnas mēslojuma), vai (ar mazāku mēslojuma daudzumu) ar vārpstu, kas atrodas labā aizmugurējā ritošā riteņa ass vārpstas iekšpusē.
Konveijers nogādā beztaras masu uz centrbēdzes tipa sēšanas diskiem, no kuriem katrs ir aprīkots ar četriem asmeņiem ar rievām, kas fiksētas perpendikulāri viena otrai. Kustība uz tiem nāk no traktora jūgvārpstas. Kustības pārraide ietver kardānu, konusveida pārnesumkārbas, ķīļsiksnas profilus un satelīta vārpstas.
Lai nodrošinātu vienmērīgāku mēslošanas līdzekļu izkraušanu, korpusam uz sānu balstiem ir uzstādīts bimetāla mēslojuma vadotnes panelis. Dozēšanas vārti, kas pārvietojas uz slīdēm virsbūves aizmugurē, tiek kontrolēti ar stūri, kas uzstādīta uz vārpstas. Divi ķēdes rati, kas savienojas ar līstēm, ļauj regulēt amortizatora augstumu.
Šasija ir ratiņi ar balansieriem, veidoti kā “tandēma” tipa un bez atsperēm. Sadalītā tipa ritenis ir piestiprināts ar sešām tapām un uzgriežņiem pie rumbas, kurai ir trumulis bremzēšanai. Iekārtai ir divu veidu bremzes: mehāniskās (paredzētas bremzēšanai stāvēšanas laikā) un pneimatiskās, vienas līnijas. Pēdējais tiek vadīts no traktora kabīnes ar pedāli. Jūs varat manuāli bremzēt, izmantojot celtni. Tas aptur priekšējos riteņus.
Ir spraudnis savienošanai ar traktora elektrisko sistēmu. Signalizācijas ierīces ir savienotas ar atsevišķu vadu instalāciju. Ierīces aizmugurē ir divas gaismas.
RUM-5 izkliedētāja diagramma 
1 - bunkurs; 2 - padevējs: 3 - bungas-smalcinātājs; 4 - pretplāksne; 5 - atdalīšanas ierīce; 6 - rotors; 7 - konveijers
Specifikācijas
Minerālmēslu izkliedētāja RUM-5 tehniskie parametri:
| Raksturlielumi | Rādītāji | Vienība mērījumi |
| Granulu izkliedēšana: | ||
| līdz 148 000 | m2/h | |
| Uzņemt | 14-20 | m |
| Kristālisko mēslojumu izkliedēšana: | ||
| Veiktspēja (pie 12 km/h) | līdz 80 000 | m2/h |
| Uzņemt | 10-14 | m |
| Pulvera izkliedēšana: | ||
| Veiktspēja (pie 12 km/h) | līdz 40 000 | m2/h |
| Uzņemt | 8-12 | m |
| Parastie parametri: | ||
| Ierīces veids | puspiekabe | |
| Galvenā traktora klase | MTZ-80 un MTZ-82 | |
| Traktora vilces klase | 1,4 | |
| Kravnesība (maksimālā) | 5 | T |
| Ātrums (darba) | līdz 15 | km/h |
| Ātrums (transports) | līdz 25 | km/h |
| Mēslojuma daudzums | 10-100 | g/m2 |
| Augstums (iekraušana, no zemes) | līdz 2,5 | m |
| Trase | 1,8 | m |
| Gareniskā pamatne | 3,73 | m |
| Klīrenss | 0,35 | m |
| Svars (strukturāls, sauss) | 2,06 | T |
| Garums | 5,35 | m |
| Augstums | 2 | m |
| Platums | 2,152 | m |
Video parāda RUM-5 mēslojuma izkliedētāja darbības principu, kā piemēru izmantojot modeli MVU-6:
Maksimālas ražas un efektīvas zemes izmantošanas sasniegšana nav iespējama bez pienācīgas augsnes mēslošanas. Mēslojuma izkliedēšanas tehnoloģijas ietver dažāda veida izkliedētāju izmantošanu. Tādējādi nelielās platībās, kas atrodas ne tālāk kā 3 km attālumā no mēslojuma noliktavas, tiek izmantoti uzmontēti virsbūves izkliedētāji ar celtspēju 0,5 tonnas. Uz tiem var piestiprināt papildus piekabi, no kuras mēslojumu iekrauj kaisītājā. Lietojot mēslojumu platībās, kas lielākas par 5 hektāriem un attālumam no noliktavas vairāk nekā 3 km, tiek izmantoti noņemamie virsbūves izkliedētāji, kas uzstādīti uz kravas automašīnas.
Vienmērīgs mēslošanas līdzekļu sadalījums pa virsmu, ko paredz agrotehniskie standarti (± 25%), tiek panākts, izkliedētājos uzstādot dažādus darba korpusus - vai nu centrbēdzes tipa uzkarināmajos agregātos, vai svārpsta tipa piekabinamajos vai piekarināmajos agregātos. .
Piltuvēs montējami izkliedētāji (NRU-0.5, RU-0.8, MVU-0.5) ir paredzēti nepārtrauktai minerālmēslu un zaļmēslu sēklu sijāšanai pa augsnes virsmu. Mašīna ir uzstādīta uz 0,6, 0,9 un 1,4 vilces klases traktoriem. Es izmantoju mašīnu galvenokārt mazās vietās.
Izkliedētājs (2.5. att.) sastāv no rāmja 5, piltuves 1, dozēšanas ierīces 3, izkliedēšanas diskiem 4 un transmisijas mehānisma 6. Rāmis ir metināts no metāla caurulēm, uz kurām ir uzmontētas visas mašīnas sastāvdaļas. Rāmja priekšējā daļā ir mehānisms 7 mašīnas piestiprināšanai pie traktora. Bunkuram ir konusa forma. Bunkura iekšpusē uz aizmugurējām un priekšējām sienām ir uzstādīti loku lauzēji 2, lai novērstu svešķermeņu iekļūšanu bunkurā, tā augšējā daļā ir pastiprināts metāla siets 8 ar šūnu izmēriem 35x35 mm. Lietainā laikā bunkuru sedz nojume.
Dozēšanas iekārta sastāv no diviem rotējošiem vārstiem, ar kuru palīdzību mainās sējas spraugas augstums un līdz ar to izsējas daudzums. Izkliedēšanas iekārta sastāv no diviem izkliedēšanas diskiem ar radiāli izvietotiem asmeņiem, kas simetriski atrodas zem tvertnes apakšas. Diskiem var būt plakana vai konusa forma.
Kad sējas stienis svārstās, mēslojums tiek iespiests sēšanas spraugā, nolaists un uz diviem diskiem, kas rotē pretējos virzienos. Centrbēdzes spēka ietekmē mēslojums tiek izmests no diskiem un izkliedēts pa visu lauku. Sēšanas devu regulē, mainot sēšanas spraugu platumu un amplitūdas vērtību. Mašīnas darba daļu piedziņa tiek veikta no traktora jūgvārpstas, izmantojot pārnesumu sistēmu, kas uzstādīta uz izkliedētāja. Darbības laikā iekārta (ar ieslēgtu jūgvārpstu) pārvietojas pa lauku. Mēslojuma nolaišanu atvieglo arkas lauzēji.
Aptuveno sēšanas devu nosaka, izmantojot grafikus vai tabulas.
Piekabināmie virsbūves tipa izkliedētāji (RUM, MVU) ir paredzēti minerālmēslu, kā arī kaļķa un ģipša uzklāšanai uz virsmas.
Stieņu konveijers 3 (2.5.1. att., a) izvada mēslojumu no korpusa 2 caur izplūdes atveri, kas regulējama ar slāpētāju 4, un tie nonāk attiecīgi mēslojuma vadotnē un plūsmas sadalītājā 5 un 7. Mēslošanas līdzekļi nonāk izkliedēšanas ierīcē pa diviem kanāliem. Šīs iekārtas izkliedēšanas diski 6 ar vertikālām griešanās asīm ir aprīkoti ar plakanām lāpstiņām, kas atrodas radiāli vai ar novirzi no radiālā virziena par ±10...15 leņķi.
Šādas ierīces darba process sastāv no diviem posmiem:
granulu relatīvā kustība pa disku un granulu brīvais lidojums tām piešķirtās kinētiskās enerģijas un iedarbīgā gravitācijas spēka ietekmē. Diski izkaisa mēslojumu pa virsmu, nosedzot 6...14 m platu joslu.
Izkliedes vienmērīgumu visā darba platumā regulē, pārvietojot mēslojuma vadotni 5 (2.5.1. att. b) pa vadotnēm gar korpusu un pagriežot sadalītāju iekšējās kustīgās sienas 7. Padodot mēslojumu tuvāk mēslošanas līdzekļu centriem. diskus, koncentrācija palielinās gar dispersijas joslas malām, barojot tālāk no centriem, palielinās mēslošanas līdzekļu koncentrācija joslas vidusdaļā (2.5.1. att. c). Mēslojuma devu 100...6000 kg/ha regulē, mainot konveijera ātrumu un mēslojuma slāņa biezumu, ko veic slāpētājs. Kaisītāja darbības ātrums ir 6...12 km/h.
Spoles-pin ierīces izmanto granulētā mēslojuma rindu sēšanai pirms sējas. Tos uzstāda uz rindu un šaurrindu kombinētajām sējmašīnām.
Spole 4 (2.5.2. att.) ir aprīkota ar tapām, kas izvietotas divās rindās ar 0,5 pakāpienu nobīdi attiecībā pret otru. Atstarpe starp spoli 4 un dibenu 5 tiek iestatīta atkarībā no granulu izmēra, pagriežot skrūvi 8, izmantojot tai pievienoto rokturi. Padevi regulē, mainot spoļu un vārsta griešanās ātrumu. Darba process ir līdzīgs ruļļu rievu mašīnas procesam.
Sējmašīnas ar spoles un tapas sējmašīnu darba process:
Sēklas un mēslojums, kas atrodas tvertnē 1 (2.5.3. att.), tiek sajaukts ar ārdītāju 2 un tiek piegādāts sēšanas vienībām.
Sēšanas ierīces 3 veido plūsmu, kas tiek virzīta caur mēslojuma caurulēm 4 (vai tieši) lemešos 6, kas veido rievu augsnē. Spiediena stieņi 5 iedarbojas uz atvērējiem. Mēslojums tiek ievietots vagā, un noslēdzošie darba korpusi 7 (perēkļi), kas pārvietojas aiz lemešiem, pārklāj mēslojumu ar augsni. Tādējādi sēšanas process sastāv no šādām darbībām: izplūde no tvertnes, dozēšana, vagu veidošana, vagu sadalīšana un augsnes aizpildīšana.
Nepieciešamā materiāla padeve atrodas tvertnēs, kas nodrošina graudu plūsmu caur izvada atverēm uz sējas agregātiem. Spole, kas nostiprināta ar tapu uz veltņa, tiek ievietota korpusā, kas ir pievienots tvertnes apakšai pretī izvadam. Caurumi korpusa sānos ir aizvērti kreisajā pusē ar ligzdu un labajā pusē ar sakabi.
Augšējā daļā bunkuriem ir taisnstūra šķērsgriezums, apakšējā daļā tie ir trapecveida šķērsgriezumā. Lai materiāls plūstu gravitācijas ietekmē, sienas apakšējā daļā ir slīpi leņķī, kas pārsniedz materiāla berzes leņķi uz sienas virsmas (atbilstoši atslodzes leņķim).
Disku mēslojuma sēšanas ierīces (ATD tips) tiek izmantoti granulu un pulvera mēslošanas līdzekļu plašās rindās. Tie pieder pie berzes darbības ierīcēm. Tos uzstāda uz sēšanas un stādīšanas mašīnām, kultivatoriem un augu padevējiem.
Disks 7 (2.5.4. att.) un maisītājs 3, kas atrodas tvertnē 1, tiek iedarbināti ar ritošiem riteņiem. Disks un maisītājs pārvadā apakšējo mēslojuma slāni un nogādā to pie fiksētajām skrāpju vadotnēm 8. Virzoties pa skrāpjiem no diska centra uz perifēriju, mēslojuma slānis tuvojas sēšanas logiem un iekrīt uztveršanas piltuvēs 4. Maisītājs ar 3 atsperu pirkstiem attīra skrāpjus un nojumes no pielipušajiem mēslošanas līdzekļiem. Samazinoties mēslojuma daudzumam, skrāpja līmeņa indikators 2 nolaižas un pārvieto tos no burkas centra uz perifēriju, kas nodrošina vienmērīgu padevi.
Mēslojuma devu regulē, mainot skrāpju - vadotņu ieejas lielumu burkā un diska griešanās ātrumu.
Diska ierīču darba process ietver divas fāzes: mēslojuma slāņa padevi vadošajiem skrāpjiem un to pārvietošanu pa šiem skrāpjiem uz sēšanas logiem. Mēslojuma slānis tiek novadīts uz vadošajiem skrāpjiem berzes spēku dēļ, kas ir pietiekami, lai granulām kopā ar disku nodrošinātu rotācijas kustību. Spontāna mēslošanas līdzekļu kustība radiālā virzienā nav pieļaujama.
Mēslošanas līdzekļi tiek izvadīti, to pārvietošanas rezultātā pa fiksētām skrāpju vadotnēm (pasīviem izlādētājiem). Tā kā katra ierīce ir paredzēta mēslošanas līdzekļu sēšanai divās rindās, virs katra diska ir uzstādīti divi ežektori. Pamatprasības viņu darbam ir šādas: mēslojumu nedrīkst iekraut vai sablīvēt, kreisajam un labajam skrāpja vadotnēm ir jāiztukšo vienāds daudzums. Mēslojums neizplūst pasīvā ežektora priekšā, ja tas nepārtraukti virzās (slīd) pa to virzienā uz izvadi.
Pneimatiskie izkliedētāji nodrošināt nevienmērīgu mēslošanas līdzekļu izkliedi, kas nepārsniedz ± 25%. Tie var būt vienkanālu vai daudzkanālu. Pirmos visbiežāk izmanto minerālmēslu, kaļķu un pesticīdu iestrādāšanai meža joslās, kā arī augsnes kaļķošanai nogāzēs. Daudzkanālu sistēmu priekšrocība ir tā, ka sadales kvalitāte nav atkarīga no laika apstākļiem, jo tā tiek piegādāta pa slēgtiem pneimatiskajiem konveijera cauruļvadiem.
Ir daudzkanālu sistēmas ar centralizētu un individuālu dozēšanu, ar vertikālu un horizontālu materiāla plūsmas sadalījumu. Materiālu var ievadīt ventilatora radītajā iesūkšanas vai izplūdes gaisa plūsmā. Pirmajā gadījumā, saduroties ar asmeņiem, granulas tiek iznīcinātas, un augsta mitruma apstākļos tās pielīp pie asmeņiem un korpusa. Pie šādām sistēmām pieder sistēma ar centralizētu dozēšanu (2.5.5. att. a), kas piemērota granulētā mēslojuma uzklāšanai virszemē un gruntī.
Granulas no tvertnes 5 caur dozēšanas ierīci 6 nonāk sadales ierīces konusa rotora 2 apakšā. Centrbēdzes spēka iedarbībā granulas pārvietojas rotora 2 iekšējā virsmā pa vadošajām lāpstiņām 8 un, sasniegušas rotora malu, nonāk sadales galvas 7 kanālos. Gaisa plūsma, ko rada ventilatora lāpstiņas. 1 tiek piegādāts arī tur. Ar gaisa plūsmu granulas tiek transportētas pa mēslojuma kanāliem uz difuzoriem un deflektoriem (virsmas apstrādei) vai uz lemešiem un padeves nažiem (apstrādāšanai zem augsnes).
Sistēmas ar materiāla ievadīšanu izplūdes dobumā var būt ar vertikālu vai horizontālu sadalījumu.
Ar vertikālu sadalījumu centrālās dozēšanas ierīces piegādātais materiāls tiek ievadīts gaisa plūsmā, kas izplūst no ventilatora, pneimatiskais maisījums nonāk vertikālajā kanālā, kur tas ir izlīdzināts pa plūsmas šķērsgriezumu un centrēts attiecībā pret ventilatora asi. cauruļvadu un pēc tam nosūta uz sadales galvu, kur tas ir sadalīts vairākās plūsmās. Atkarībā no mašīnas darba platuma pneimatiskā maisījuma sadale var būt viena vai divpakāpju. Cauruļvada galā pneimatiskā maisījuma strūkla skar konisko sadalītāju, kas atrodas sadales galviņā 9 (2.5.5. att. b), un pa tā radiālajiem caurumiem gar cauruļvadiem virzās uz otrā posma sadales galvu 11. , un no tiem uz darba iestādēm, kas atrodas biežāk tikai bāros. Lielā ātrumā iznākot no uzgaļiem, granulas ietriecas atstarojošās plāksnēs un tiek izplestas virs lauka virsmas. Nepieciešamie sijāšanas sektori un pārklāšanās starp tiem tiek nodrošināti, pielāgojot plākšņu stāvokli. Nevienmērīgais sadalījums šādā sistēmā nepārsniedz 5%.
Sistēmās ar horizontālu sadali gaiss, kas izplūst no ventilatora izplūdes caurules, nonāk daudzkanālu sadales galviņā, kas to sadala pa šļūtenēm. Materiāls nonāk gaisa strūklās, kas pārvietojas pa cauruļvadiem. Individuāli dozējot katram cauruļvadam, materiāls no piltuves 12 (2.5.5. att. b) ar spoles tapu dozatoru 13 tiek padots virzošajā piltuvē 15. Gaiss no augstspiediena ventilatora, ejot pa sadales galviņu, ieplūst. ežektoru 16, kur to sajauc ar mēslojumu. Tālāk pneimatiskais maisījums tiek transportēts pa horizontāliem plastmasas cauruļvadiem 17, kas ir stingri uzstādīti uz stieņiem, uz atstarojošām plāksnēm, kas nodrošina nepieciešamo izsmidzināšanas modeli un vienmērīgu sadalījumu pa lauka virsmu.
Ir pneimatiskie izkliedētāji ar vertikālu un horizontālu sadali (2.5.6. attēls).
Sijāšanas nevienmērīgums visā darba platumā mašīnām ar vertikālo sadalījumu (2.5.6.a att.) nepārsniedz 5%, ar horizontālu sadalījumu (2.5.1.b att.) -10%. Taču pirmie mēslojumu sasmalcina un nevienmērīgi izkliedē slīpajos laukos. Mašīnai ar horizontālu sadalījumu nav šo trūkumu. Atšķirībā no agregāta ar vertikālu sadali, kam ir centralizēta dozēšanas iekārta 8 (2.5.6. att. a), iekārtai ar horizontālo sadali ir individuāla dozēšana, t.i. dozatoru skaits ir vienāds ar sadales ierīces kanālu skaitu. Darbības laikā mēslojums no piltuves 1 nonāk tītavas dozēšanas ierīcēs 11, kas tos novirza uz ežektoriem 12. Tajā pašā laikā
ventilators 7 piespiež gaisu sadales galvās 10, no kurienes tas plūst uz ežektoriem, kur tas tiek sajaukts ar tur nonākušajiem mēslošanas līdzekļiem. Iegūtais maisījums tiek novirzīts pa polietilēna cauruļvadiem uz izsmidzināšanas uzgaļiem un atstarojošām plāksnēm, kas sadala granulas pa augsnes virsmu. Mēslojuma devu vienmērīgi regulē 0...1500 kg/ha robežās. Mašīnās ar stieņu sadales ierīci kā dozatoru izmanto stieņu konveijeru, kas ļauj mainīt mēslojuma devu 100...1000 kg/ha robežās.
Lai palielinātu mēslojuma viendabīgumu agregātu blakus braucienos, mašīnas ar stieņu sadales ierīcēm ir aprīkotas ar putu vai krāsu marķieriem.
Mēslojuma daudzums tiek regulēts, mainot spraugas izmēru virs konveijera, izmantojot atloku korpusa aizmugurējā sienā. Sprauga izmērs dažādiem mēslošanas līdzekļiem un izkliedēšanas daudzumiem ir ņemts no tabulas mašīnas instrukcijās un novietots uz metāla plāksnes izkliedētāja korpusa aizmugurē.
Mēslojuma daudzums tiek regulēts arī, mainot padeves konveijera piedziņas mehānisma pārnesuma attiecību, pārkārtojot piedziņas ķēdi uz atbilstošajiem ķēdes ratu pāriem.
Vienmērīga mēslošanas līdzekļu sadale Darba platums tiek regulēts, pārvietojot mēslojuma vadotni pa tās vadotnēm un mainot pārvietojamo starpsienu stāvokli.
Mēslojuma vadotnes pārvietošana uz priekšu pa izkliedētāju noved pie mēslojuma padeves vietas maiņas tuvāk disku perifērijai. Tas izraisa mēslojuma daļiņu sākuma ātruma samazināšanos no diskiem, kas ļauj palielināt to koncentrāciju sētās joslas vidusdaļā.
Mēslojuma vadotnes pārvietošana pretējā virzienā noved pie mēslojuma padeves vietas nobīdes tuvāk disku centriem, tādējādi palielinot daļiņu savākšanas sākotnējo ātrumu, kas ļauj palielināt mēslošanas līdzekļu koncentrāciju. iesētās sloksnes malas.
Tādu pašu efektu var iegūt, pagriežot pārvietojamās starpsienas pret izkliedēšanas disku centriem, bet otrādi - pretējā virzienā.
Padeves konveijera lentes spriegojums to regulē, pārvietojot tā piedziņas vārpstu, izmantojot īpašas skrūves. Šajā gadījumā konveijera stieņiem jāatrodas blakus korpusa grīdai, un apakšā jābūt novirzei līdz 10 mm. Pirms regulēšanas ir nepieciešams rūpīgi notīrīt korpusa grīdas plūsmas no mēslojuma. Veicot korekcijas, ir jānodrošina, lai zaru spriegums būtu vienāds. Īpaši rūpīgi jāuzrauga konveijera pareiza regulēšana pirmajās 30...50 ekspluatācijas stundās, kad tas ir intensīvi nostiepts un iebraucis.
Izkliedētāja izkliedēšanas platums ir 6-14 m atkarībā no izlietotā mēslojuma un laikapstākļiem. Ar vēja aizsargierīci darba platums ir 6m. Izkliedētājs ir kombinēts ar 14 kN klases traktoriem, kas aprīkoti ar hidrauliskiem āķiem un spraudsavienojumiem elektroiekārtu pieslēgšanai.
Sagatavojot traktoru darbam ar kaisītāju MVU-5, tiek uzstādīta 1800 mm kāpurķēde. Pārbaudiet spiedienu izkliedētāja riteņu riepās un, ja nepieciešams, samaziniet to līdz nominālajam līmenim - 0,35 MPa.
Pievienojiet izkliedētāju pie traktora hidrauliskā āķa, paceliet jūgstieni un nofiksējiet to augšējā pozīcijā. Uzstādiet traktora un izkliedētāja drošības ķēdes un elektrisko aprīkojumu.
Pirms mašīnas testēšanas kustībā dozēšanas atloks tiek pacelts tā, lai konveijers brīvi izietu zem atloka, un korpusa apakšdaļa tiek atbrīvota no mēslošanas līdzekļiem. Pēc tam konveijera spriegojumu noregulē, pārvietojot piedziņas vārpstu ar spriegošanas skrūvēm. Spriegojums tiek uzskatīts par normālu, ja tā apakšējais zars tik tikko pieskaras vadotnēm. Pārmērīga spriedze uz konveijera izraisa intensīvu nodilumu. Konveijera šķībs un saliektas saites nav atļautas.
Cieto minerālmēslu izkliedēšanai papildus izkliedētājam MVU-5 nozarē tiek ražotas pēc konstrukcijas un tehnoloģiskā procesa līdzīgas mašīnas 1-RMG-4, MVU-8 un MVU-16 ar celtspēju 4, 10 un 6 tonnas, attiecīgi tie ir agregēti ar traktoriem MTZ-80 , T-150K šie kaisītāji pēc konstrukcijas atšķiras no MVU-5 ar to, ka to padeves konveijeri tiek darbināti ar ritošiem riteņiem.
Izkliedētājs MVU-8
Izkliedētājs MVU-8 atšķiras no MVU-5 izkliedētāja ar lielāku kravnesību un šasijas konstrukciju. Šasija ir viena ass ar pāris labās un kreisās puses riteņiem, kas savienoti “tandēma” veidā. Šāda konstrukcija nodrošina vienmērīgu kaisītāja darbību uz nelīdzeniem laukiem.
Izkliedētāja padeves konveijers tiek virzīts no aizmugurējā labā riteņa caur kardānvārpstu un ķēdes piedziņām. Izkliedētāja darbības laikā kardānvārpsta ir savienota ar ritošā riteņa asi ar sakabi, ko darbina traktora hidrauliskā sistēma. Sliežu galos šī piedziņa ir izslēgta.
MVU-8 izkliedēšanas disku piedziņa tiek veikta no traktora jūgvārpstas (jūgvārpstas) caur kardānvārpstu, ķīļsiksnas piedziņām un konusveida pārnesumkārbām, uz kuru piedziņas vārpstām tie ir piestiprināti.
Mehānismi noteiktā izkliedēšanas daudzuma iestatīšanai un mēslojuma vienmērīguma regulēšanai pa lauka virsmu būtībā neatšķiras no attiecīgo vienību konstrukcijas uz 1-RMG-4 izkliedētāja, un to iestatīšanas procedūra ir tāda pati.
MVU tipa izkliedētāju izmantošanas gadījumā beramkravu pārvadāšanai tiek noņemti izkliedēšanas diski, no traktora jūgvārpstas tiek virzīts padeves konveijers, kas ļauj izkraut piegādāto materiālu, kad iekārta ir apturēta.
MĒSLOŠANAS IZkliedētājs
UZSTĀDĪTS RMU — (600L)
RMU — (800 l)
EKSPLUATĀCIJAS INSTRUKCIJAS GARANTIJAS KARTE
1. IEVADS............................................... .................................................. ...................................... 3
2. IZKLĀTĪTĀJA MĒRĶIS................................................ ...................................... 3
3. DROŠĪBAS PIEZĪMES.................................................. ...................................... 4
3.1. Iespējamie riski mašīnas darbības laikā................................................ ......... 4
3.2. Citi riska elementi.................................................. ..................................................... 4
3.3. Vispārīgi drošības noteikumi................................................ .............................................................. ......... 5
3.4. Drošības zīmes un uzraksti.................................................. ................................................................ ............ 7
4. EKSPLUATĀCIJAS INFORMĀCIJA.................................................. ...................................................... 10
4.1. Galvenā informācija................................................ .................................................. ......... 10
4.2. Mašīnas dizains un darbība ................................................... .............................................. 10
4.3. Specifikācijas................................................................ ................................... vienpadsmit
4.4. Aprīkojums un piederumi................................................ .............................................. 12
4.5. Traktora sagatavošana darbam.................................................. .............................................. 12
4.6. Izkliedētāja sagatavošana darbam................................................ .............................. 13
4.7. Izkliedētāja piestiprināšana pie traktora................................................ ...................... 13
4.9. Izkliedētāja regulēšanas noteikumi.................................................. ...................................................... 14
5. IZKLĀTĪTĀJA DARBĪBA................................................ ...................................................... 18
6. DARBS AR MĒSLOŠANAS LĪDZEKĻIEM................................................ ...................................................... 18
6.1. Mēslošanas līdzekļu sajaukšana.................................................. ................................................... 18
6.2. Drošs darbs ar mēslojumu............................................ ...................................... 19
7. APKOPE.................................................. .............................................. 19
7.1. Pakalpojums pēc darba ................................................... .............................................................. ......... 19
7.2. Sezonas apkope.................................................. ........................................... 20
7.3. Eļļošanas instrukcijas.................................................. ................................................................ .......................... 20
7.4. Darbības traucējumi un to novēršanas veidi................................................. ...................... 21
8. TRANSPORTĒŠANA................................................ ...................................................... ........ 20
9. IZKLĀTĪTĀJA UZGLABĀŠANA................................................ ...................................................... 22
10. IZJAUKŠANA................................................. ...................................................... ...................................... 22
11. PIEŅEMŠANAS SERTIFIKĀTS................................................... .............................................. 23
12. RAŽOTĀJA GARANTIJA………………………………………………………………………….. 23
1. IEVADS
Šīs lietošanas instrukcijas ir iekļautas katrai mašīnai, lai jūs iepazīstinātu ar izkliedētāja uzbūvi un regulējumiem. Tas ir arī paredzēts, lai brīdinātu par iespējamiem darbības traucējumiem, kas var rasties darbības laikā. Instrukcijās ir arī informācija par sagatavošanos pārvadāšanai pa koplietošanas ceļiem. Stingra instrukcijas tekstā ietverto ieteikumu ievērošana nodrošinās ilgstošu un bez traucējumiem darbību un samazinās izmaksas mašīnas ekspluatācijas laikā. Atsevišķās rokasgrāmatas nodaļās ir detalizēti apskatīti attiecīgie jautājumi. Ja rokasgrāmatā ir lietotājam nesaprotama informācija, viņš var saņemt izsmeļošus paskaidrojumus, rakstot uz ražotāja adresi (adrese norādīta uz vāka) - šajā gadījumā ir jānorāda precīza pircēja adrese. mašīna, mašīnas simbols, sērijas numurs, izlaiduma gads.
Šajā rokasgrāmatā ir izmantots brīdinājuma simbols kopā ar aprakstu, lai uzsvērtu informācijas nozīmi un iespējamos apdraudējumus:
JA REDZAT ŠO SIMBOLU, APZINĀTIES PAR BRIESMAS UN UZMANĪGI IZLASIET INFORMĀCIJU.
Izkliedētājam ir datu plāksnīte, kas atrodas rāmja priekšpusē kreisajā pusē. Tas parāda pamatdatus, ko izmanto mašīnas identificēšanai: ražotāja nosaukums, mašīnas simbols, sērijas numurs, ražošanas gads.
Garantijas apkalpošanas noteikumi, kā arī no tiem izrietošās tiesības ir norādītas garantijas talonā.
Instrukcijās lietotie termini: pa kreisi, pa labi, aizmugure, priekša – attiecas uz novērotāja atrašanās vietu, ar skatu mašīnas braukšanas virzienā.
2. IZKLĀTĪTĀJA MĒRĶIS
Uzmontētais minerālmēslu izkliedētājs ir paredzēts tikai darbam lauksaimniecībā vai tamlīdzīgiem darbiem. Tā izmantošana citiem nolūkiem tiks saprasta kā nepareiza lietošana. Izpilde
prasības attiecībā uz apkopi un remontu saskaņā ar ražotāja ieteikumiem, un stingra to ievērošana ir paredzētas lietošanas nosacījums.
Mašīnu drīkst lietot, apkopt un remontēt tikai speciālisti, kas pārzina tās detalizētos raksturlielumus un ir iepazinušies ar drošības noteikumiem.
Patvaļīgas izmaiņas, kas veiktas mašīnā bez ražotāja atļaujas, atbrīvo ražotāju no atbildības par zaudējumiem vai bojājumiem, un rezultātā tiek zaudēta garantija.
Uzmontētais minerālmēslu izkliedētājs ir paredzēts granulēta minerālmēslu virsmas izkliedēšanai kultivētos laukos, pļavās un ganībās. Tas ir uzstādīts uz trīspunktu sakabes un tiek darbināts ar traktora jūgvārpstu.
Minerālmēslu toksiskās iedarbības iespējamības dēļ, ekspluatējot un apkalpojot izkliedētāju, ir stingri jāievēro drošības un veselības pamatnoteikumi.
3.1. Iespējamie riski, izmantojot izkliedētāju.
Izmantojot izkliedētāju atbilstoši tam paredzētajam mērķim, ir iespējams paredzēt dažus draudus cilvēku dzīvībai un veselībai. Lai izvairītos no jauniem draudiem, ir nepieciešams detalizēti izpētīt mašīnas darbības noteikumus.
Īpaša uzmanība mašīnas darbības laikā ir jāpievērš šādām izkliedētāja sastāvdaļām un situācijām:
Rotējoša kardānvārpsta,
Rotējošie izkliedētāja diski,
Rotējošie piedziņas elementi,
Apdraudējums, kas saistīts ar stabilitātes zudumu
Apdraudējums, ko izraisa saskare ar minerālmēsliem, ko izmanto kaisīšanas laikā
Apdraudējums, kas saistīts ar individuālo aizsardzības līdzekļu nepareizu lietošanu.
3.2. Citi riska elementi.
Riski, kas rodas nepareizas izkliedētāja apkopes dēļ.
1. Savainojumu iespējamība no izkliedētāja izvirzītajiem elementiem
tvertnes iekraušanas laikā un darbības laikā. Pirms iepriekš aprakstīto darbību veikšanas jums jāpārliecinās, vai tuvumā nav svešinieku.
2. Bojājumu iespējamība, paceļot un nolaižot izkliedētāju. Veicot šīs darbības, ievērojiet īpašu piesardzību, kad iekārtas tuvumā ir cilvēki.
3. Iespēja tikt ievilktam vai aizķertam ar rotējošiem piedziņas elementiem. Esiet īpaši uzmanīgs, kad kustas rotējošās daļas. Operators un apkārtējie nedrīkst tuvoties mašīnai, kamēr tā darbojas.
4. Savainojumu risks, izkliedējot mēslojumu darbības laikā. Strādājot ar izkliedētāju, ievērojiet īpašu piesardzību. Operatoram un apkārtējiem cilvēkiem, īpaši bērniem, nevajadzētu tuvoties mašīnai, kamēr tā darbojas. Ievērojiet drošu attālumu no darbināmā izkliedētāja.
5. Stabilitātes zaudēšanas iespēja. Piltuves piepildīšanas laikā izkliedētājam jābūt savienotam ar traktoru. Darbības pārtraukumos tas jāuzstāda uz cietas horizontālas pamatnes. Izkliedētājs ir jāapvieno ar ieteiktajiem traktoriem.
6. Apdraudējums, ko izraisa saskare ar bīstamām vielām vai to ieelpošana. Darbinot izkliedētāju, izmantojiet ieteicamos individuālās aizsardzības līdzekļus. Operators un apkārtējie nedrīkst tuvoties mašīnai, kamēr tā darbojas.
3.3. Vispārīgi drošības noteikumi
Lielākā daļa nelaimes gadījumu darba, apkopes vai transportēšanas laikā ir drošības noteikumu neievērošana. Šajā sakarā ir nepieciešams, lai ikviena persona, kas strādā ar mēslojuma izkliedētāju, stingri ievērotu šādus drošības noteikumus:
Mēslojuma izkliedētāja darbība ir uzticēta personai, kurai ir atbilstoša kvalifikācija strādāt ar lauksaimniecības tehniku un ir iepazinusies ar lietošanas instrukciju,
Pirms izkliedētāja lietošanas jāpievērš uzmanība tā tehniskajam stāvoklim, atsevišķu mehānismu stiprinājuma metodei, īpaši piedziņas elementiem un darba mezgliem,
Jūs nevarat vadīt mašīnu, kas nav pilnīgā darba kārtībā,
Atslābušie stiprinājumi ir jāpievelk, un bojātās daļas nekavējoties jāaizstāj ar jaunām,
Šie darba drošības norādījumi ir īpaši izstrādāti darbam ar minerālmēslu izkliedētāju.
1. VISPĀRĒJĀS DARBA DROŠĪBAS PRASĪBAS
1.1. Šīs instrukcijas ir paredzētas mašīnu operatoriem, kuri strādā pie traktora ar uzkarināmu lauksaimniecības mašīnu (minerālmēslu izkliedētāju).
1.2. Tikai vīrieši, kas vecāki par 18 gadiem, kuriem ir veikta medicīniskā pārbaude un kuriem nav kontrindikāciju veselības apsvērumu dēļ, ir apmācīti strādāt ar šāda veida aprīkojumu, ir izgājuši visa veida darba drošības apmācību, apmācību darba vietā un pārbaudījuši viņu zināšanas par darba drošības prasībām ir atļautas strādāt ar minerālmēslu izkliedētāju.
1.3. Augsta ražošanas disciplīna, zināšanas un precīza instrukciju prasību izpilde nodrošina strādnieka un mašīnu un iekārtu drošību.
1.4. Veikt tikai darba vadītāja uzdotos darbus, neielaist darba vietā nepiederošas personas un nedeleģēt savu darbu citām personām.
1.5. Rādīšanās darbā reibuma stāvoklī un alkoholisko dzērienu un citu narkotisko vielu saturošu vielu lietošana darba vietā ir aizliegta, jo tas ir rupjš iekšējās kārtības noteikumu pārkāpums un izraisa nelaimes gadījumus un traumas.
1.6. Strādājot uz lauka, ir nepieciešams atpūsties un ēst lauka treileros, un to prombūtnes laikā speciāli šim nolūkam paredzētās vietās, kurām jābūt aprīkotām ar nojumi.
1.7. Neatpūtieties zem transportlīdzekļiem vai lauksaimniecības tehnikas, augstā zālē, krūmos vai citās vietās, kur var notikt transportlīdzekļu satiksme.
1.8. Pērkona negaisa laikā pārtraukt visa veida lauku darbus un patverties aprīkotā atpūtas vietā.
1.9. Nevajag patverties no pērkona negaisa automašīnu kabīnēs, zem automašīnām, siena gubās, čupās un čupās, zem atsevišķiem kokiem un citiem objektiem, kas paceļas virs apkārtnes.
1.10. Strādājot grupās (divi vai vairāk strādnieki), par darba vadītāju no strādnieku vidus tiek iecelts vecākais strādnieks. Pārējiem strādniekiem un apkalpojošajam personālam vecākā rīkojumu izpilde ir obligāta.
1.11. Ražošanas darbību laikā darbinieki ir pakļauti bīstamiem un kaitīgiem ražošanas faktoriem, īpaša uzmanība jāpievērš šādām izkliedētāja sastāvdaļām un situācijām iekārtas darbības laikā:
— rotējoša kardānvārpsta;
— rotējošie izkliedētāja diski;
— rotējoši piedziņas elementi;
— briesmas, kas saistītas ar stabilitātes zudumu;
— apdraudējumi, ko rada saskare ar minerālmēsliem, ko izmanto izkliedēšanas laikā;
— briesmas, kas saistītas ar individuālo aizsardzības līdzekļu nepareizu lietošanu.
1.12. Bīstami un kaitīgi ražošanas faktori izraisa traumas vai slimības, ja mašīnas, iekārtas, instrumenti un vide ir bīstamā stāvoklī un darbinieki veic bīstamas darbības.
1.13. Riski, ko rada izkliedētāja nepareiza apkope:
— traumu risks, ko rada izkliedētāja izvirzītie elementi, iekraujot tvertni un ekspluatācijas laikā. Pirms iepriekš aprakstīto darbību veikšanas ir jāpārliecinās, vai tuvumā neatrodas nepiederošas personas;
— bojājumu risks, paceļot un nolaižot izkliedētāju. Veicot šīs darbības, ievērojiet īpašu piesardzību, ja iekārtas tuvumā atrodas cilvēki;
— risks tikt ievilktam vai aizķertam ar rotējošiem piedziņas elementiem. Esiet īpaši uzmanīgs, kad rotējošie elementi ir kustībā. Operatoram un svešiniekiem nevajadzētu tuvoties iekārtai, kamēr tā darbojas;
— savainošanās risks, izkliedējot mēslojumu darba laikā. Strādājot ar izkliedētāju, ievērojiet īpašu piesardzību. Operatoram un svešiniekiem nevajadzētu tuvoties iekārtai, kamēr tā darbojas. Ievērojiet drošu attālumu no darbināmā izkliedētāja;
— stabilitātes zaudēšanas risks. Piltuves piepildīšanas laikā izkliedētājam jābūt savienotam ar traktoru. Darbības pārtraukumos tas jāuzstāda uz cietas horizontālas pamatnes. Uzstādiet izkliedētāju ar ieteiktajiem traktoriem;
— briesmas, ko izraisa saskare ar kaitīgām vielām vai to ieelpošana. Darbinot izkliedētāju, izmantojiet ieteicamos individuālās aizsardzības līdzekļus. Operatoram un svešiniekiem nevajadzētu tuvoties iekārtai, kamēr tā darbojas.
1.14. Strādāt ar individuālajiem aizsardzības līdzekļiem: uzvalkā, ja nepieciešams, izmantojiet aizsargcimdus un aizsargbrilles.
1.15. Izpētiet ugunsdzēsības aprīkojuma lietošanas noteikumus un nodrošiniet tiem brīvu piekļuvi. Neizmantojiet ugunsdzēsības aprīkojumu citiem mērķiem.
1.16. Ja noticis nelaimes gadījums, sniegt cietušajam pirmo palīdzību (ja notikuma vietā nav cilvēku, pašpalīdzība) un par notikušo informēt darba vadītāju.
1.17. Informēt darba vadītāju par darba laikā radušos mašīnu darbības traucējumiem, kuru patstāvīga novēršana var izraisīt bojājumus un nelaimes gadījumus. Novērst šādus darbības traucējumus un briesmas ar obligātu darbu vadītāja līdzdalību, iesaistot palīgstrādniekus, izmantojot instrumentus un ierīces, kas garantē drošu šīs darbības veikšanu.
1.18. Personas, kuras pārkāpj instrukcijas prasības, tiek sauktas pie atbildības saskaņā ar organizācijas iekšējās kārtības noteikumiem, izņemot gadījumus, kad prasību pārkāpšana ietver kriminālatbildību.
2. DARBA DROŠĪBAS PRASĪBAS PIRMS DARBA SĀKŠANAS
2.1. Pirms darba uzsākšanas jāsaved kārtībā darba apģērbs: jānostiprina piedurkņu aproces, jāievelk drēbes, lai nav vaļīgi galiņi, jāpaliek mati zem cieši pieguļošas galvassegas. Nav atļauts strādāt vieglos apavos (flip-flops, sandales, sandales).
2.2. Mašīnas operatoram, kas strādā ar mēslojuma izkliedētāju, ir stingri jāievēro šādi drošības noteikumi:
— minerālmēslu izkliedētāja ekspluatācija ir uzticēta personai, kurai ir atbilstoša kvalifikācija darbam ar lauksaimniecības mašīnām un ir iepazinusies ar lietošanas instrukciju;
— pirms izkliedētāja lietošanas jāpievērš uzmanība tā tehniskajam stāvoklim, atsevišķu mehānismu stiprinājuma metodei, īpaši piedziņas elementiem un darba mezgliem;
- jūs nevarat vadīt mašīnu, kas nav pilnīgā darba kārtībā;
— ir jāpievelk vaļīgie stiprinājumi un nekavējoties jānomaina bojātās daļas ar jaunām;
- visiem žogiem jābūt uzstādītiem un nebojātiem;
— pirms darba uzsākšanas jāpārliecinās, vai elementi un regulējumi darbojas pareizi;
— pirmās palaišanas laikā pārbaudiet mašīnas darbību, kā arī veiciet iepriekšēju regulēšanu pirms bunkura piepildīšanas ar mēslojumu.
— izkliedētāju var iedarbināt darba stāvoklī tikai pēc tam, kad esat pārliecinājies, ka 50 m rādiusā neatrodas cilvēki vai dzīvnieki;
— izkliedētāju var darbināt tikai ar traktora jūgvārpstas nominālo griešanās ātrumu 540 apgr./min. Nepārsniedziet 600 apgr./min.
2.3. Izkliedētājā nav atļauts pārvadāt cilvēkus, dzīvniekus vai priekšmetus, kas nav saistīti ar iekārtas darbību.
3. DARBA DROŠĪBAS PRASĪBAS DARBA LAIKĀ
3.1. Jāveic tikai darba vadītāja uzdotais darbs.
3.2. Neizkliedējiet citus materiālus, izņemot tos, kuriem izkliedētājs ir paredzēts.
3.3. Nestrādājiet ar bojātu kardānvārpstu.
3.4. Iekārtu nedrīkst kustināt atpakaļgaitā, kad ir ieslēgta darba daļu piedziņa.
3.5. Izkliedētāja darbības laikā ir aizliegts iekraut bunkurā sablīvētu mēslojumu.
3.6. Transportēšanas laikā izslēdziet izkliedētāja darba daļu piedziņu.
3.7. Veicot jebkādus regulēšanas un remontdarbus, ir jāizslēdz traktora dzinējs, jāpārliecinās, ka neviens elements negriežas, un jāizslēdz jūgvārpstas piedziņa.
3.8. Darbības laikā ir jānodrošina, lai dzenskrūves vārpstas korpuss vienmēr saglabātu savu integritāti, bojāts korpuss ir nekavējoties jānomaina.
3.9. Operators nedrīkst atstāt mašīnu bez uzraudzības, kad piedziņa ir ieslēgta.
4. DARBA DROŠĪBAS PRASĪBAS ĀRKĀRTAS SITUĀCIJĀS
4.1. Konstatējot kaisītāja darbības traucējumus vai jebkuru negadījumu, nekavējoties jāatvieno traktora jūgvārpstas piedziņa no kaisītāja.
4.2. Ja pašsalīdzināšana nav iespējama, par to informē darba vadītāju.
4.3. Novērst šādus darbības traucējumus un briesmas ar obligātu darbu vadītāja līdzdalību, iesaistot palīgstrādniekus, izmantojot instrumentus un ierīces, kas garantē drošu šīs darbības veikšanu.
4.4. Pieļaujamās kravnesības pārsniegšana draud ar negadījumu.
4.5. Ugunsgrēka vai ugunsgrēka gadījumā:
— veikt pasākumus ugunsgrēka dzēšanai, izmantojot pieejamos ugunsdzēšanas līdzekļus;
— izsaukt ugunsdzēsējus pa tālruni 101;
— paziņot vadībai;
- sniegt pirmo palīdzību cietušajiem.
4.6. Nelaimes gadījumā darbā jums ir:
- ātri veikt pasākumus, lai novērstu traumatisku faktoru ietekmi uz cietušo, sniegt cietušajam pirmo palīdzību, izsaukt neatliekamo medicīnisko palīdzību uz notikuma vietu pa tālruni 103;
- ziņot par notikušo vadībai, nodrošināt situācijas drošību pirms izmeklēšanas sākuma, ja tas nerada draudus cilvēku dzīvībai un veselībai.
5. DARBA DROŠĪBAS PRASĪBAS PĒC DARBA PABEIGŠANAS
5.1. Notīriet iekārtu, automašīnu no netīrumiem, putekļiem un augu atliekām, vajadzības gadījumā nomazgājiet ar ūdeni un uzstādiet tos savā stāvvietā. Nolaidiet darba daļas, nobremzējiet, izslēdziet dzinēju un atvienojiet akumulatoru no vienības vai mašīnas masas. Noņemiet eļļaino tīrīšanas materiālu tam paredzētajā vietā.
5.2. Nomazgājiet rokas un seju ar siltu ūdeni un ziepēm.
5.3. Novelc kombinezonu, apskati, sakārto, iekar speciāli šim nolūkam paredzētā skapī. Ja nepieciešams, atgrieziet mazgāšanai un/vai remontam.
5.4. Strādājot vienā maiņā, informēt darba vadītāju par veiktajiem darbiem, problēmām darbā, veiktajiem pasākumiem un to novēršanu.
5.5. Strādājot divās maiņās, informēt maiņas darbinieku par mašīnas vai iekārtas tehnisko stāvokli un pastāstīt par darba īpatnībām.
Pateicamies Jaroslavam par sniegtajiem norādījumiem! =)
